Omskvorota.ru

Строим дом
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Железнение цементных покрытий снип

ГЭСН 11-01-015-08

Железнение цементных покрытий

ЛОКАЛЬНАЯ РЕСУРСНАЯ ВЕДОМОСТЬ ГЭСН 11-01-015-08

НаименованиеЕдиница измерения
Железнение цементных покрытий100 м2 покрытия
Состав работ
01. Железнение цементных покрытий.

ЗНАЧЕНИЯ РАСЦЕНКИ

Расценка учитывает ПЗ работы на 2000 год (Московские цены), рассчитаны по ГЭСН образца 2009 года. К стоимости нужно применять индексацию перевода в текущие цены.

Вы можете перейти на страницу расценки, которая рассчитана на основе нормативов редакции 2014 года с дополнениями 1
Основанием применения состава и расхода материалов, машин и трудозатрат являются ГЭСН-2001

ТРУДОЗАТРАТЫ

НаименованиеЕд. Изм.Трудозатраты
1Затраты труда рабочих-строителей Разряд 3,9чел.-ч10,8
2Затраты труда машинистов (справочно, входит в стоимость ЭМ)чел.-ч0,1
Итого по трудозатратам рабочихчел.-ч10,8
Оплата труда рабочих = 10,8 x 9,51Руб.102,71
Оплата труда машинистов = 1,07 (для начисления накладных и прибыли)Руб.1,07

ЭКСПЛУАТАЦИЯ МАШИН И МЕХАНИЗМОВ

ШифрНаименованиеЕд. Изм.РасходСт-сть ед.
Руб.
Всего
Руб.
1030101Автопогрузчики 5 тмаш.-ч0,0689,995,40
2030954Подъемники грузоподъемностью до 500 кг одномачтовые, высота подъема 45 ммаш.-ч0,0431,261,25
ИтогоРуб. 6,65

РАСХОД МАТЕРИАЛОВ

ШифрНаименованиеЕд. Изм.РасходСт-сть ед.
Руб.
Всего
Руб.
1101-1305Портландцемент общестроительного назначения бездобавочный, марки 400т0,0641224,72
2411-0001Водам30,22,440,49
ИтогоРуб. 25,21

ИТОГО ПО РЕСУРСАМ: 31,86 Руб.

ВСЕГО ПО РАСЦЕНКЕ: 134,57 Руб.

Посмотрите стоимость этого норматива в редакции 2020 года открыть страницу

Сравните значение расценки со значением ФЕР 11-01-015-08

Для составления сметы, расценка требует индексации перехода в текущие цены.
Расценка составлена по нормативам ГЭСН-2001 редакции 2009 года в ценах 2000 года.
Для определения промежуточных и итоговых значений расценки использовалась программа DefSmeta

Методики железнения поверхностей из цемента и способы их реализации

К сожалению, даже развитые строительные технологии пока не в состоянии предоставить материалы, которые могут продолжительное время выдерживать нагрузки, не теряя своих качеств. Данный фактор относится и к изделиям из бетона, которые систематически находятся под воздействием не только физико-механических напряжений, но и атмосферных явлений. Есть ли способы улучшить характеристики конструкций из цемента?

Базовые сведения

По сути технология железнения цементных покрытий способствует защите элементов строительства от внешнего воздействия и продлевает их эксплуатационный срок службы. Методика позволяет не только сделать поверхность ровной и гладкой, но и избавиться от последствий нарушения технологических этапов приготовления бетона.

Например, недостаточное количество портландцемента или излишки воды в готовых смесях, элементарно могут привести к образованию микропустот и трещин. Все это в итоге скажется на гидроизоляционных параметрах стяжки. Процесс железнения дает возможность уплотнить ее верхний слой и вместе с тем повысить качественные характеристики конструкции:

  • Износостойкость и ударопрочность.
  • Водонепроницаемость.
  • Добиться ровной плоскости.
  • Сократить ломкость и расслаивание бетона и штукатурки.

Выполнение работ на небольших площадях с цементно-песчаной стяжкой вполне доступно для самостоятельной реализации. Объекты покрупнее уже потребуют применения специальной техники.

Методы железнения цементных покрытий: суть процесса

Для укрепления поверхностей из бетона существуют специальные составы, которые включают следующие компоненты:

  • Портландцемент.
  • Раствор силикатов натрия и калия.
  • Гранитный наполнитель.
  • Алюминат натрия.
  • Химические добавки.

Эти материалы гарантируют эффективную обработку, но по некоторым методикам железнение готовых цементных покрытий выполняется обычным портландцементом. В зависимости от техники проведения работ различают два способа:

  1. Сухой.
  2. Мокрый.

Первый метод применим только на горизонтальных плоскостях, второй – на любых. К мокрому способу также можно отнести обработку полиуретановыми пропитками и жидким стеклом.

Читайте так же:
Керамзитовая стяжка или цементная

Сухой метод

Применяется только после частичного (3-6 часов) схватывания поверхности. Технология состоит из выполнения следующих пунктов:

  • нанести через сито на горизонтальную плоскость сухой цемент слоем 2-3 мм;
  • дать цементу пропитаться влагой;
  • втереть кельмой состав в бетон.

После проведения работ поверхность должна высохнуть. При этом в течение первых трех дней следует аккуратно ее увлажнять. По прошествии двух недель желательно дополнительно покрыть готовую плоскость полимерным составом.

Мокрый метод

Для его реализации применяется состав, состоящий из песка и портландцемента в соотношении 1:1. Чаще всего используется цемент марки М400 или М500. В целях добавления пластичности в смесь добавляют известковое тесто – 10% от массы цемента и тщательно перемешивают.

Проверенная технология процесса железнения цементного покрытия мокрым способом предусматривает, что готовый раствор наносится на влажную стяжку и затирается. После застывания слоя, его также нужно обработать препаратами на полимерной основе.

Работа с полиуретановой пропиткой

Процесс нанесения готового полиуретанового состава не представляет особой сложности, его реализация доступна даже для начинающего строителя:

  • На выровненную влажную поверхность нанести полимерный раствор.
  • Распределить смесь по всей плоскости и втереть ее в тело бетона.

Добиться большей эффективности можно при помощи затирочной машины, которую предоставит любой прокатный пункт строительного инструмента. После застывания образуется прочный защитный слой, который имеет глубину проникновения до 5 мм.

Применение смеси на основе жидкого стекла

Силикатный клей, а именно так называют в народе жидкое стекло, при смешивании с определенным количеством портландцемента, сокращает сроки его затвердевания. Однако некоторые профессионалы ставят под сомнение гидроизоляционные параметры конструкции. Поэтому грамотным решение будет дополнительная обработка полимерами.

Традиционно мастера разбавляют жидкое стекло и цемент в соотношении 1:10. Этим же раствором можно восстановить старые покрытия, тем самым избавиться от трещин и сколов.

Как правильно провести железнение бетонной отмостки своими руками?

Прочность бетона, как и его уязвимость, под действием определенного стечения обстоятельств, кумулятивного сочетания некоторых факторов – факт, известный и застройщикам, и рядовым обывателям.

Выбор бетона, в качестве ведущего материала, имеющего прекрасные несущие способности, подразумевает особенные специфические предосторожности, способные предотвратить преждевременную деструкцию строения или его части.

Железнение бетонной отмостки – один из таких способов, проверенных многолетней практикой, надежных, но встречающих разночтения в методике выполнения у специалистов.

Что это такое?

Железнение – специально разработанная специалистами для строительных нужд технология обработки поверхности железобетонных сооружений или их отдельных сегментов, для:

  • придания повышенной прочности;
  • увеличения способности противостоять деструктивным воздействиям;
  • продления срока беспроблемной гарантированной эксплуатации.

Сложный трехсоставный термин обозначает процедуру покрытия поверхности монолита вариабельными составами, позволяющими значительно увеличить прочность, способность препятствовать разрушению. Этот процесс может самостоятельно выполняться застройщиком.

При условии правильного подбора состава (он зависит от преследуемых целей и сегмента, на котором выполняется железнение), скрупулезного соблюдения всех условий, указанных в инструкции от производителя.

Процедура практически всегда производится, если речь идет о:

  • конструкциях, подвергающихся постоянным нагрузкам – динамическим, вибрационным, температурным или природным;
  • бетонируемых дорожках, со временем разрушающихся или стирающихся;
  • любых покрытиях, которые могут подвергаться природным воздействиям – ветрам, осадкам, чрезмерному солнечному излучению, грибкам или плесени от перманентной влажности.

Железнение может проводиться на новой поверхности и на старой. После очистки от загрязнений, оно позволяет устранять сколы и трещины, хотя и не возвращает прежних оптимальных свойств. И в первом, и во втором случае технология вполне доступна для самостоятельного осуществления.

Железнение применяется только для отмостки, изготовленной из бетона. При применении правильной технологии всегда дает оптимальный результат.

Читайте так же:
Высококачественный цементный бетон с улучшенными свойствами

Способы защиты бетона

При изучении стоящей перед застройщиком проблемы обнаруживается, что существуют различные способы железнения бетонной отмостки. У каждого метода есть свои плюсы и минусы, определенные случаи, когда он подойдет для конкретного случая, а когда – нет.

Сухой

Не требует дополнительной влаги. При работах используется то количество воды, которое сохранилось в недавно залитой стяжке. Достаточно просто засыпать еще влажную поверхность не позднее суток с момента формирования поверхности из бетона.

Ее засыпают сухим цементом, смешанным с сухим и чистым песком, в который добавлены особые соединения. Наполняющие добавки и обеспечивают поверхности необходимую прочность и устойчивость к разрушительным воздействиям.

Хороший результат поможет обеспечить применение специальных инструментов, цемента хорошей марки, многокомпонентных смесей, имеющихся в продаже в строительных супермаркетах. Именно они способны обеспечить хорошую адгезию посыпаемой смеси с уже сформированной поверхностью отмостки из бетона.

К недостаткам технологии относят невозможность работы с вертикальными поверхностями и относительно длительное время, которое потребуется для окончательного ее высыхания.

Мокрый

Главное отличие от сухого железнения – приготовление водного раствора, в который, кроме песка, можно добавить красители или пигменты. Рецепт у каждого мастера может отличаться – добавляют известковое молочко, жидкое стекло, чтобы добиться гладкости или влагоустойчивости. Ожидаемый результат определяет состав раствора для проведения процедуры.

Специалисты отмечают следующие негативные моменты:

  • относительную сложность (в сравнении с первым методом);
  • более длительное время, которое потребуется для окончательного затвердения отмостки;
  • наличие определенных навыков для работы;
  • точное соблюдение пропорций и составляющих для приготовления водного раствора.

Все это компенсируется прочностью, гладкостью, водонепроницаемостью созданной поверхности и возможностью вести работы по вертикали, кроме привычной горизонтальной плоскости.

Промышленные полимеры

Достижения полимерной химии значительно облегчили жизнь профессионального и частного застройщика. Чтобы сделать более прочной поверхность бетонных конструкций, выпускается множество химических соединений:

  • с силикатами,
  • полимерами,
  • коллоидными частицами.

Их выбор, как и способ нанесения, зависит от того, какие свойства нужно придать обрабатываемой поверхности.

Например, для предотвращения скопления пыли и загрязнений, применяются добавки жидкого стекла, обладающие способностью оказывать антистатическое действие.

Материалы и рецепты приготовления смесей

Еще недавно домашние мастера укрепляли, например, бетонный пол в гараже или садовые дорожки на загородном участке, используя для работ по горизонтали просто качественный цемент хорошей марки.

Сейчас новейшие технологии позволяют выбрать из ассортимента на прилавках строительных супермаркетов комплексные составы с поливекторным действием, прекрасно подобранные, позволяющие получить высококачественную и прочную поверхность.

Для любого метода можно брать только марку цемента не ниже 400. Специалисты рекомендуют портландцементы.

Сухой метод

Применяются смеси высококачественного цемента со специальными добавками, которые смешивают с гранитным или кварцевым наполнителем.

Можно приобрести специальные многокомпонентные смеси, в которые добавлены активные химические соединения.

Экологически они безопасны, поскольку работают только в период высыхания стяжки, придавая ей все необходимые свойства. В составе для обработки могут быть использованы модифицированные добавки для получения нужного эффекта, пигменты (декоративная составляющая), натрия алюминат – для прочности.

Мокрый

Универсальным считается смесь, в которой пополам песка и бетона плюс 10% известковой добавки. Можно приобрести уже готовую сухую смесь и добавить воду в соответствии с инструкцией от производителя (обязательной к соблюдению).

Работа с полимерным составом

Считается универсальным методом железнения отмостков. Именно полимерные добавки способны проникать на значительную глубину и придавать особенно ценные качества бетонной стяжке.

Коллоидные частицы, полимерные соединения или силикаты, входящие в промышленные составы, требуют определенных тонкостей в приготовлении.

Они непременно указываются в инструкции от изготовителя. Потребуется приобрести саму смесь и следовать инструкции производителя.

Читайте так же:
Реакция извести с цементом

Какие инструменты нужны?

Выбор инструментария зависит от применяемого способа: могут понадобиться мелкоячеистое сито, шпатель, пневматический разбрызгиватель, специальные щетки, полировочная или шифровочная машинка, емкость для приготовления смеси.

Как зажелезнить конструкцию самостоятельно?

Рассмотрим, как произвести железнение бетонной отмостки самостоятельно.

Сухой

Как железнить бетонную отмостку цементом? Смешивают цемент с песком, смесь рассеивают через сито на поверхности.

По достижении нужной толщины (0,3 см), разравнивают шпателем или другим удобным инструментом.

Смесь пропитывается влагой из мокрого бетона. Можно добавить немного воды на уже готовую поверхность.

Мокрый

Смешав песок, цемент и добавки, доводят водой до консистенции базарной сметаны и наносят на поверхность. К ее полировке приступают только после того, как все окончательно затвердеет.

Пропитка полимерным составом

Недешевое удовольствие, которое компенсируется полученной стойкостью и длительностью эксплуатации, а также простотой применения – обычно распыляется из специальной емкости и через некоторое время тряпкой удаляются излишки. Соблюдение инструкции на упаковке должно быть в обязательном порядке.

Возможные ошибки

Все беды – от неправильного применения технологии или несоблюдения инструкций. В полимерных составах главное – соблюдение температурного режима. В многокомпонентных смесях – учет составляющих и их особенностей.

В приготовлении состава для мокрого железнения главное – точное соблюдение пропорций.

Много важной и полезной информации о возведении бетонных отмосток найдете в этом разделе.

Видео по теме статьи

Самый простой способ железнения бетонной отмостки — в видео:

Заключение

Железнение отмостки – процесс, обеспечивающий прочность и длительность эксплуатации защитного сооружения.

Успех предприятия зависит от выбранной технологии и точности ее соблюдения. Универсальным методом считается создание полимерного слоя – простое, но эффективное, с результатом, который зависит от состава смеси.

Железнение бетонных поверхностей

Практически любые строительные работы осуществляются с применением больших объемов бетона. Он является очень прочным и одновременно с этим долговечным материалом, однако вследствие воздействия лучей солнца, влаги, температурных перепадов и прочих воздействий он будет быстро разрушаться. Для максимального укрепления бетона возникает необходимость в такой процедуре как железнение, о которой и пойдет речь ниже.

  1. Что собой представляет железнение?
  2. В каких случаях может потребоваться железнение?
  3. Как осуществляется железнение бетона?
  4. Сухое железнение
  5. Мокрый способ
  6. Обработка с использованием полимеров
  7. Цены на жидкое стекло для бетона

Что собой представляет железнение?

Под данной процедурой подразумевается технологическая операция, осуществляемая с целью повышения прочности путём нанесения составов, которые сцепляются с верхним слоем, что в свою очередь даёт прочный поверхностный слой. Для процедуры могут быть задействованы жидкие, сухие, либо коллоидные растворы с присадками:

  • Смеси, в основе которых лежит качественный цемент высокой марки;
  • Коллоидные составы, куда включается жидкое стекло;
  • Материалы, в основе которых лежат специальные полимеры.

В каких случаях может потребоваться железнение?

Приготовленный и застывший бетон при эксплуатации оказывается подвержен весьма серьезным динамическим нагрузкам. Его прочность находится в прямой зависимости от плотности полученного раствора. Повышение данного показателя достигается благодаря применению песка различных фракций, цемента, воды, а также за счет соблюдения правильной пропорции наполнителей.

Одновременно с этим в верхнем слое материала всегда остаются поры, куда беспрепятственно проникает влага, оказывающая разрушительное воздействие на структуру материала, особенно при замораживании и оттаивании. Оказавшиеся в бетоне химически активные вещества тоже способны разрушать верхний слой. Вследствие нагрузок и неблагоприятных условий трещины начнут углубляться, что чревато потерей прочности бетона. Для закрытия и запечатывания трещин и пор возникает необходимость в осуществлении железнения.

Читайте так же:
Пропорция керамзита песок цемент

Необходимость в выполнении данной процедуры возникает при разнообразных отделочных и строительных работах. При нанесении штукатурки влага будет проникать в микротрещины и микропоры, разрушая верхний слой. Железнение штукатурки поможет решить данную проблему.

Процедура заключается в нанесении специального состава, служащего для герметизации поверхности. Чтобы фундамент сооружений и зданий не разрушался с течением времени, проводится железнение отмостки. Благодаря этому основание будет служить более длительное время без необходимости проводить дополнительные ремонтные мероприятия.

Вследствие механических нагрузок пол в помещении начинает выкрашиваться, возникают трещины и выбоины. Благодаря правильно осуществленной процедуре ощутимо увеличится его эксплуатационный срок, а поверхность будет ровной в течение всего срока службы.

Как осуществляется железнение бетона?

После того как бетон будет уложен, тяжелые наполнители начнут оседать вследствие затвердения под воздействием гравитации. Одновременно с этим будет происходить снижение плотности верхнего слоя, чего необходимо избежать. Процедура выполняется по особой технологии, которая включает себя такие этапы:

  • тщательная очистка застывшей поверхности от возможных загрязнений;
  • приготовление состава в соответствии с требованиями и рекомендациями производителя;
  • нанесение приготовленного материала на бетон

Железнение бывает сухим или мокрым. В случае сухого способа на раствор наносится основанная на цементе сухая смесь, которая в дальнейшем разравнивается. При мокром способе применяются жидкие составы с цементом, полимерами или коллоидной массой. О том, как должен осуществляться процесс приготовления, можно узнать в соответствующих инструкциях от производителя. И хотя железнение можно легко осуществить своими руками, необходимо в обязательном порядке учитывать все нюансы, чтобы достичь желаемого результата.

Цементно-Песчаная стяжка полов

Сухое железнение

Такая разновидность железнения выполняется с использованием цемента с наполнителями специального назначения. Работы выполняются на схватившейся конструкции, в которой было сохранено достаточное количество влаги для увлажнения цемента. При температуре 20 градусов Цельсия можно приступать к работам уже через сутки после осуществления заливки бетона. На площадке не должны находиться остатки теплоизоляции и различный мусор. Для работы берется цемент, в некоторых случаях в пропорции 1:1 с мелким, сухим и чистым песком. Процесс выполняется в несколько этапов:

  • Цемент, либо полученную смесь с помощью мелкого сита рассеивают по площади, где необходимо железнение бетона. В высоту наносимый слой должен быть не более 3 мм;
  • Оставшаяся в стяжке вода должна пропитать сухую смесь, однако важно, чтобы она не превратилась в кашу;
  • Поверхность подвергают обработке до тех пор, пока она не обзаведется темно-серым цветом, для чего применяются различные инструменты – кельмы, лопатки, а также затирочные машины (в случае больших площадей).

Методика железнения бетона цементом характеризуется простотой, а потому приемлемый результат по гидроизоляционным и прочностным характеристикам можно получить самостоятельно. Из недостатков метода можно отметить то, что вертикальные поверхности не удастся обработать, так как сухой состав будет просто осыпаться.

Мокрый способ

Железнение бетона с помощью мокрого способа осуществляется с предварительным приготовлением раствора. Для этого берется цемент, либо смесь цемента мелкого чистого песка и в соотношении 1:1 и замешивается с водой. По консистенции смесь должна быть похожей на густую сметану. В некоторых случаях для повышения пластичности допускается добавление 10% известкового молочка. Для железнения штукатурки в смесь могут быть добавлены красители. Для придания поверхности идеальной гладкости и повышения устойчивости к влаге в состав вносится жидкое стекло.

Работы проводятся на 6-7 сутки после заливки раствора бетона, когда он еще не схватился полностью, но в нем еще присутствует лишняя влага. Перед выполнением процедуры осуществляется тщательная очистка. Состав наносится толщиной не более 5 мм, после чего аккуратным образом разглаживается посредством кельмы или специальной лопатки. После затвердевания жидкой смеси производится полировка посредством специальной машинки.

Читайте так же:
Срок годности цемента марки 500

Для чего необходимо железнение бетонных оснований?

В результате эксплуатации бетонные конструкции подвергаются различного типа воздействиям: механическим, химическим, тепловым. Негативно влияют на характеристики состава и перепады температур, прямые солнечные лучи, систематический контакт с водой. Для защиты, повышения прочности и продления срока службы используют метод железнения. Его суть заключается в нанесении дополнительного слоя сухого цемента или специальной смеси.

Данная технология позволяет добиться:

  • увеличения прочности, твердости и плотности;
  • повышения устойчивости к неблагоприятным природным факторам: воздействию воды, ветра, ультрафиолетовых лучей;
  • выравнивания, гладкости.

Метод железнения предназначен для придания материалу дополнительных свойств. Он не используется для исправления результата некачественной укладки бетона.

Железнение бетонного покрытия может проводиться чистым цементом или смесью на его основе. В нее добавляют алюминат натрия (для повышения влагостойкости), жидкое стекло (для улучшения эстетического параметра), минеральные наполнители (для твердости) и другие компоненты, наделяющие материал определенными качествами.

Смесь подбирается в зависимости от предъявляемых требований к покрытию и предполагаемых нагрузок. Возможно добавление красящих пигментов, которые придают декоративные свойства.

Железнение цементных покрытий проводится сухим и мокрым способами, а также путем использования специальных пропиток.

Этот способ применяется для обработки горизонтальных плоскостей. К железнению бетона цементом своими руками приступают, не дожидаясь полного его затвердевания. Свежеуложенное покрытие можно предварительно обработать грунтовкой. При помощи специального сита, ударяя по нему, необходимо рассыпать состав. Толщина полученного слоя не должна превышать 2 мм.

После его следует уплотнить и оставить на некоторое время. Когда порошок пропитается влагой от свежего бетона, нужно тщательно выровнять его шпателем, лопаткой или штукатурной кельмой. Гладкую поверхность оставить до полного затвердевания.

По этой технологии железнения проводится укрепление горизонтальных и вертикальных плоскостей, она подходит для обработки стен и фасадов. Предварительно необходимо подготовить состав, он должен иметь тестообразную консистенцию. Наносить его следует на свежее, слегка подсохшее бетонное основание толщиной 2-3 мм. Путем тщательного выравнивания нужно добиться необходимой гладкости. Для добавления декоративных свойств поверх упрочняющего слоя можно нанести полимерное покрытие.

3. Специальные пропитки.

Железнение пропитками для бетона считается качественным, но более дорогим методом. Его специфика заключается в наполнении материала полимером. Укрепляющие компоненты проникают в цементную смесь на глубину нескольких миллиметров, заполняя все поры и микротрещины, создавая защитное покрытие.

Проводить работы по данной технологии разрешается при отрицательных температурах. Наносить пропитку следует на хорошо выравненное, твердое, но еще влажное бетонное основание. Для придания поверхности эстетической составляющей можно выбрать цвет закрепителя.

Стоимость осталивания покрытий формируется из суммы затрат на приобретение сухого или жидкого варианта и оплаты услуг, если работы будут выполнять профессионалы. Закрепители можно приобрести в готовом виде или изготовить самостоятельно путем смешения цемента и дополнительных компонентов.

В таблице приведены средние расценки в Москве. Нормы расхода варьируются в зависимости от предполагаемой степени износостойкости покрытия. Для расчета можно взять средние значения: на 1 м2 требуется 5 кг сухого продукта для железнения и 0,2-0,35 л пропитки. Ориентировочная стоимость работ – 400-800 руб/м2.

Наименование сухой смесиЦена, руб/кгНаименование пропиткиЦена, руб/л
Геркулитот 40Литурин400
Пескобетон М300 Россма50Линдонит200
Топпинг кварцевый «Астер УПК»19Аквастоун150
Kleberkaft CT-S11221Протексил170

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector