Жаропрочный цемент для печи

На какой раствор нужно класть шамотный кирпич, чтобы конструкция не рухнула?

От автора: приветствую вас вновь, мои дорогие читатели! Сегодня хотелось бы уделить внимание вопросу, на какой раствор кладут шамотный кирпич, и для чего он вообще нужен. Сам по себе он представляет из себя своеобразную смесь шамотового порошка и огнеупорной глины. Такой синтез материалов позволяет ему выдерживать температуру до полутора тысяч градусов по Цельсию, но о преимуществах немного позже.

Неоднократно я на своей практике видел, как сооружалась огромная печь, которая использовалась в качестве мангала или гриля, и при ее монтаже был использован неправильный соединитель. Он не обладал такими же огнеупорными качествами, что приводило к полному разрушению всего сооружения. Естественно, при этом портился и кирпич, что приводило к максимально большим потерям финансовых средств клиента.

Сейчас я расскажу, как правильно и своими руками сделать качественный раствор для кладки, не прибегая к помощи профессионалов.

Характеристики огнеупорного кирпича

Очень много подделок данного вида камня присутствует на просторах современного интернета. В связи с этим я сразу же хочу вас обезопасить и посоветовать приобретать его только в специализированных магазинах, строительных гипермаркетах или других таких местах, в которых вы сможете его потрогать и оценить качество.

Первое, что вам нужно знать — это то, что он обязательно должен иметь бежевый цвет. Оттенок не должен быть блеклым или, наоборот, насыщенным, это свидетельствует о браке или обмане. Вес каждого кирпича составляет примерно три килограмма. Материал не должен иметь полостей или каких-либо других отверстий. Попадание воздуха чревато понижением показателей термостойкости и, следовательно, приводит к негодности продукта. Размеры стандартного образца не превышают 25 сантиметров в длину, 12 в ширину и 6,5 в высоту.

Проверить его способности в магазине вы, увы, не сможете, поэтому хотя бы поинтересуйтесь у продавца информацией по данному вопросу. Если он ответит, что предоставляемый ими на продажу шамотовый кирпич имеет высокую термостойкость и низкую теплопроводность, то вы с легкостью можете отдать предпочтение обсуждаемому виду материала. Именно такой продукт вам потребуется.

Источник: teploguru.ru

Случаи, в которых вам это пригодится

В большинстве случаев, потребность в жаростойком кирпиче возникает у владельцев частных домов или дач. Квартирные жители не нуждаются в нем, так как техника пожарной безопасности запрещает вам создавать неконтролируемый открытый огонь на территории жилого дома. Увы, построить мангал на балконе или лоджии — не самая лучшая затея.

Данный вид камня отлично послужит вам при сооружении печей для отопления дома, трубы, используемой с той же целью, стационарной установки для гриля, или же при планировке английского камина, который будет красоваться у центральной стены вашего будущего дома. Он создаст для вас комфорт и уют, который добавит вашему отдыху теплых и ярких красок. Вдобавок ко этому всему, не забывайте, что на Новый год вам будет где повесить праздничные носочки, чтобы Дед Мороз положил в них сладости для ваших детей.

Экономить на материале не стоит, потому что качество напрямую зависит от цены, а так как постройки из шамотового кирпича относятся к недешевым, то и реконструкция их будет стоить больших денег.

Рецепт раствора, который я сейчас вам расскажу, можно использовать и при ремонтных работах. Вполне возможно, что внутри конструкции может отпасть один камень, который необходимо поставить на место, используя именно такую смесь.

Какие растворы использовать категорически запрещено

Подавляющее большинство обывателей, которые стараются доказать всем, что знают больше других, утверждают, что основа вязкого существа при кладке сооружений, которые будут подвергаться высоким температурам, не имеет никакого значения. Спешу вас оградить от безумных мыслей этих дикарей и доказать обратное.

Источник: jacekpartyka.com

Эти псевдо-строители утверждают, что обыкновенный цементный раствор, который мы привыкли использовать при кладке обычных стен, будет отлично служить многие годы. Я могу доказать противоположное при помощи математики и физики. Вот смотрите.

Температура плавления цемента составляет полторы тысячи градусов по Цельсию. Это та фаза, при которой твердый, можно сказать, бетон начинает превращаться в вязкий раствор. Горение дерева выдает показатели термометра на уровне одной тысячи градусов по Цельсию. То есть мы можем смело заявить о том, что данный вид вяжущего вещества будет разрушен спустя пару часов создания тепла внутри помещения, а долгожданного шашлыка на маевку вы точно не дождетесь.

По поводу известковых аналогов и говорить нечего, ведь показатели, при которых они переходят в жидкое состояние, еще меньше.

Так что же делать?

Для кладки шамотного кирпича используют специальный глиняный раствор. Многие из вас слышали о нем, кто-то видел, и лишь единицы работали с ним. Поэтому я расскажу о его особенностях.

Я рекомендую использовать так называемые жирные образцы данного вида смеси, так как при высыхании они всего лишь немного растрескиваются. От этого никуда не деться, потому что добиться максимально приемлемой консистенции у вас не получится. Эталона в данном вопросе не существует, и мы можем только бесконечно стараться приблизиться к идеалу.

Источник: dizainvsadu.ru

Глина должна быть не обыкновенная, которую вы нашли на озере возле родительского дома, а огнестойкая. Из такой еще в древности делали посуду, которая застывала при термообработке в печи. Она имеет светло-коричневый цвет и довольно твердая в нормальном состоянии. Перед покупкой проконсультируйтесь у знакомых, которые сталкивались с подобной проблемой, о месте приобретения, чтобы не попасть на некачественное сырье.

Немного выше я вспоминал про доброжелателей, которые не имеют ни малейшего представления об этом вопросе. Несколько раз я натыкался на статьи, в которых было написано, что дымоход можно делать при помощи растворов стандартного вида. Это правдиво, но только не весь, а лишь его верхнюю часть. На расстоянии полутора метра от места, где сосредоточен огонь, все должно быть обработано именно глиняным видом. О последствиях я расскажу немного позже.

Изготовление специализированной смеси

Для формирования глиняного раствора вам понадобится три обязательных компонента:

огнеупорная глина,
песок. Именно он является отличным разрыхлителем и используется при всех подобных замесах,
вода. Существует народное поверье о том, что для достижения максимального качества лучше всего использовать дождевую воду. Я никогда такого не пробовал, так как считаю, что в двадцать первом веке собирать дождь — это, как минимум, немного дико. Однако утверждать, что разницы никакой нет, я тоже не могу. В общем, как по мне, достаточно и обыкновенной воды, которая течет в кране.

Читайте так же:

Гост 310 активность цемента

При синтезе следует помнить незамысловатые пропорции. Глина и песок засыпаются в соотношении один к одному и тщательно перемешиваются, чтобы создать однородную массу. Только после этого позволено добавлять жидкость для достижения нужного уровня вязкости вещества. Налить стоит примерно одну четвертую от того объема, который вы уже замешали. Консистенция должна напоминать сметану. В таком случае вы получите качественный результат.

Если вы надумаете собирать дождевую воду, напишите в комментариях под этой статьей или на наших страницах в социальных сетях о результатах. Неужели и вправду лучше?

Возможные последствия

Некие погрешности, естественно, допустимы, однако наплевательское отношение к изготовлению специального термостойкого раствора приводит к катастрофическим последствиям. Неправильный замес может вызвать образование сильных трещин или полную рыхлость межкирпичного соединителя. Впоследствии вы будете видеть, как вся конструкция деформируется и рушится прямо у вас на глазах.

Довольно большое количество владельцев печей, труб, мангалов и грилей, сооруженных безответственными, отвратительными мастерами, обращались за помощью. Но все, что мы могли поделать — это разобрать и заново собрать всю конструкцию полностью.

Невыносимо больно было видеть взгляд человека, который уже замариновал мясо и понял, что жарить его придется на обычном костре. Еще хуже стало в тот момент, когда он повернул голову, а внутрь построенного камина рухнула часть дымохода. Обидно было вдвойне, потому что его сломал далеко не Санта Клаус.

Немного личного опыта

Друзья, я неоднократно работал с постройкой элементов, которые в дальнейшем использовались для отопления дровами. Исходя из моего опыта, самая грубая ошибка, которую допускали владельцы — это экономия. Меня радовало, что они не решили сберечь деньги на профессионалах, но очень разочаровывало качество купленных ими материалов.

Все работы, связанные с постройкой термостойких элементов, возможно выполнить своими руками. Лучше сохраните свои деньги и не переплачивайте дорогостоящим строителям, но на шамотном кирпиче и огнеупорной глине экономить нельзя. Какой бы ни был крутой мастер, он не сможет сделать из подпольного сырья конфетку. Обвинить его потом вы сможете, но, я уверен, что вы будете предупреждены о таком исходе событий.

Друзья, помните мои советы и сохраняйте свои сбережения, экономя на правильных вещах, а не на тех, которые вам жизненно необходимы! Тепла, уюта и скорейшего завершения ремонта!

Огнеупорный цемент: основные марки и области применения материала

Цемент – один из основных строительных материалов, применяемых для изготовления бетона и строительных растворов.

При возведении некоторых конструкций требуется применение огнеупорных модификаций, отличающихся устойчивостью к экстремально высоким температурам, коррозии и другим негативным факторам. На рынке представлен широкий ассортимент огнеупорного цемента.

Характеристики материала

Чтобы по достоинству оценить огнестойкий цемент, для начала нужно рассмотреть его положительные качества.

Среди наиболее ценных эксплуатационных характеристик этого материала можно отметить следующее:

способность выдержать нагрев до 3500°С (данное качество присуще не всем маркам огнеупорного цемента);
высокие прочностные характеристики, достигаемые за счет использования особого сорта глины;
короткое время затвердевания (конструкции, возведенные с помощью такого цемента, могут эксплуатироваться уже через 20 часов);
за счет добавления алюмината кальция огнеупорный цемент обретает устойчивость к коррозии и разложению;
в составе материала отсутствует влага, поэтому он не проводит электричество;
в состав материала также входят особые клеевые гранулы, усиливающие адгезию и блокирующие все пустоты.

Для приготовления огнестойкого раствора достаточно смешать необходимую марку огнеупорного цемента с песком и водой. Важно в точности соблюдать пропорции, указанные производителем на упаковке.

В частном домостроении наиболее часто используется огнеупорный цемент для печей. Но здесь важно правильно подобрать марку.

В состав материала должны входить алюминаты кальция. Причем их концентрация должна составлять не более 75%.

Несмотря на все положительные качества, огнеупорный цемент имеет и определенные недостатки. В частности, его стоимость в разы выше, чем у традиционного портландцемента. А при нагревании он выделяет специфический запах.

Сферы применения

Сферы применения огнеупорного цемента безграничны. Он может использоваться при выполнении любых строительных работ.

Но, учитывая высокую стоимость, его используют при возведении конструкций, подвергающихся высокотемпературному нагреву. Огнеупорные модификации наиболее востребованы в промышленности.

С их помощью выполняются следующие работы:

облицовываются отопительные комплексы и агрегаты;
изготавливаются жаростойкие железобетонные конструкции;
производятся огнеупорные кирпичи, блоки, растворы и панели;
составляются клеевые растворы для нефтяных и химических установок;
изготавливаются печи для плавления стекла;
применяют в теплоэнергетической промышленности.

В частных домовладениях огнестойкий цемент используется для сооружения домашних печей, каминов и дымоходов.

Отличительные особенности

Основной отличительной особенностью огнестойких модификаций является устойчивость к экстремально высоким температурным воздействиям.

Обычные цементные смеси уже при 250°С начинают деформироваться. При нагреве до 500°С появляются трещины, приводящие к нарушению целостности конструкции.

В зависимости от марки, огнестойкие модификации способны выдерживать воздействие открытого пламени и не деформироваться даже при нагреве до 3500°С. А кирпичная кладка не теряет своих эксплуатационных характеристик.

Состав и маркировка

Все разновидности огнеупорного цемента должны соответствовать ГОСТ 28874-2004.

В зависимости от огнестойкого связующего, данный материал делят на два типа:

глиноземистый;
высокоглиноземистый.

В их состав входят следующие компоненты:

гранулированный шлак – 50-90%;
присадки, повышающие термостойкость материала – 5-40%;
щелочные соединения металлов – 5-20%.

Цемент огнеупорный глиноземистый маркируется буквенно-цифровым обозначением ГЦ40-ГЦ60. Продукция, имеющая такую аббревиатуру, содержит минимум 35% оксида алюминия.

Высокоглиноземистый – ВГЦ I, ВГЦ II и ВГЦ III или ВГЦ70 и ВГЦ75. Отличительной особенностью высокоглиноземистых материалов является повышенная термостойкость и отсутствие выделения запаха при нагревании. Аббревиатура ВГЦ I-ВГЦ III указывает на минимальное содержание оксида алюминия 60%, 70% и 80%.

Цифровые обозначения «40-60» указывают на максимальный предел прочности при сжимающих нагрузках. К примеру, цемент ГЦ50 способен выдержать нагрузку 50 мПа.

Выбор определенной марки огнеупорного цемента зависит от типа конструкции и условий ее эксплуатации. На рынке представлено широкое многообразие марок огнеупорного цемента, как отечественных, так и зарубежных производителей.

Зарубежная продукция отпускается в упакованном виде. Отечественный продукт можно приобрести как в упаковке, так и на развес.

Читайте так же:

Ровнитель цементный крепс рв 25кг

Особенности применения

Стоимость термостойкой продукции гораздо выше, поэтому при работе с ней следует соблюдать предельную осторожность. Любые погрешности значительно снизят качество выполненных работ и приведут к непредвиденным расходам.

Для начала необходимо подготовить рабочую поверхность, на которую будет наноситься жаростойкий раствор. Ее очищают от пыли и мусора, используя щетку или пылесос.

Сажу считают, а место ее нахождения шлифуют. При наличии жировых пятен поверхность обрабатывают специальным растворителем.

Далее приступают к приготовлению бетонного раствора. Его готовят по инструкции, указанной производителем огнеупорного цемента. Чаще всего для получения 1 м 3 огнестойкого бетона смешивают следующее:

глиноземистый цемент – 300 кг;
шамотный щебень – 1200 кг;
шамотный песок – 750 кг;
воду – 160-170 литров.

Для приготовления смеси используют бетономешалку. При небольших объемах расход компонентов пропорционально уменьшают, а для перемешивания используют техническую емкость.

Готовый раствор наносят на рабочую поверхность с помощью мастерка. В целом, технология огнестойкой кладки ничем не отличается от стандартной.

Заключение

В состав огнеупорного цемента входят специальные сорта глины и дополнительные компоненты, усиливающие ее термостойкие качества.

Такой материал незаменим при облицовке строительных объектов, подвергающихся высокотемпературному воздействию.

Его используют при кладке печей, каминов и дымоходов в частных домовладениях. А знание маркировок и характеристик огнестойких составов поможет подобрать цемент, требуемый для выполнения конкретной задачи.

Видео: Огнеупорный бетон

Клей для печей

Долговечность и безопасность работы печи или камина обуславливается правильным выбором материалов, из которых сложен отопитель. Несоответствие условиям эксплуатации хотя бы одного из них рано или поздно обязательно приведёт к негативным последствиям – разрушению, разгерметизации, утрате эстетичности сооружения и т.д.

Связующим отдельных составляющих в печи являются материалы, объединённые в группу «термостойкий клей для печей и каминов» и применяемые не только для возведения корпуса, но и герметизации стыков чугунных деталей с каменными, а также отделки отопителя керамикой.

Образцы сухих термостойких клеящих смесей, возможных к применению после затворения водой.

Рассмотрим подробнее такие составы, их назначение и применение.

Общие характеристики жаростойких клеящих составов для печей

Основным фактором, определяющим название этих материалов, является эксплуатация в условиях высокой температуры, иногда – в непосредственном контакте с огнём. Жаростойкий клей при высокотемпературном режиме использования должен не только противостоять разрушению, но и сохранять свою функциональность.

Общие требования к клеям, предназначенным для устройства печей:

достаточная для конкретного предназначения стойкость к воздействию высоких температур;
безопасность – отсутствие вредных выделений в воздушную среду;
достаточная адгезия при высокой эластичности отвердевшей смеси — для эффективной нейтрализации температурных деформаций материалов печи;
удобство укладки – оптимальные консистенция, время живучести и отверждения.

Для справки. Определение «достаточная стойкость» в первом пункте означает, что элементы печи, в зависимости от места расположения, подвергаются воздействию температур различных диапазонов. Поэтому степень стойкости клеящего состава к высоким температурам должна быть не меньше требуемой в данном месте.

Виды высокотемпературных печных клеев

Сегодняшний ассортимент компаундов отечественного и зарубежного производства настолько широк, что только классификации клеев можно посвятить отдельную статью. Но для правильного выбора клеящего состава потребителю достаточно разбираться лишь в основных параметрах, которые и будут сейчас рассмотрены.

Классификация клеящих смесей по степени жаростойкости и назначению

В обиходе возможность использования клеящего состава в печи обозначается добавкой к его определению «-стойкий» схожих по смыслу приставок термо-, жаро- или огне-. Фактически же эти приставки обозначают конкретную степень стойкости клея к воздействию высоких температур:

термостойкость – способность материала в течение 3 часов сохранять без изменений свои характеристики при воздействии на него температуры до 140 о С;
термопрочность – неопределённо долгое по времени сохранение материалом при температуре до 140 о С основных свойств с незначительными изменениями величин характеристик;
термоустойчивость – полное сохранение материалом характеристик в течение неопределённо долгого воздействия температуры до 140 о С;
жаростойкость (-прочность, -устойчивость) – сохранение клеящей смесью всех характеристик при неопределённо долгом воздействии температуры более 1000 о С;
огнестойкость – отсутствие изменений характеристик клея при длительном воздействии температуры от 1000 о С, в том числе, трёхчасового контакта с открытым пламенем (наличие химической стойкости);
огнеупорность – сохранение клеящей смесью свойств без изменений при неопределённо долгом воздействии температуры от 1000 0 С и открытого огня.

Подразделение клеев по способу приготовления и составу

Несмотря на наличие в продаже готовых высокотемпературных клеящих составов, для сооружения печей и каминов до сих пор довольно часто используют огнестойкие растворы, приготовленные самостоятельно и отличающиеся по составу.

Материалы промышленного производства выпускаются в виде сухих смесей, требующих перед использованием лишь затворения водой до нужной консистенции, и готовых растворов – одно- или двухкомпонентных, используемых, как правило, для герметизации стыков металла с кирпичом, отделки керамикой или мелкого ремонта.

Образцы печных клеев промышленного производства

С компаундами промышленного изготовления вопросов возникает мало – характеристики клея, сфера применения и способ использования изложены на упаковке. Но при большом объёме работ, ограниченности бюджета или сомнениях в качестве готового материала иногда принимается решение использовать жаропрочный раствор самостоятельного изготовления.

Как было сказано выше, в каждой зоне печи или камина значение температуры колеблется в определённом диапазоне, поэтому кладку отопителя выполняют из растворов разных составов.

Схема разделения печи на зоны, отличающиеся составом клеящего раствора

*
Рассмотрим подробнее рабочие зоны печи в ракурсе используемых в них смесей:

1 – монолитное основание отопителя, обособлено от фундамента здания и выполняется из обычного армированного бетона;

2 – гидроизоляция из 2-3 слоёв рубероида, не требующих кладки на раствор;

3 – два нижних ряда кирпичной кладки (самых ответственных, но не испытывающих значительного температурного воздействия) выполняются на цементно-известковый или известковый раствор;

4 – жарозащитный слой (асбест) укладывается на глиняный раствор;

5 – зона аккумулирования тепла, подвергающаяся воздействию температуры 500-600 0 С и химических веществ продуктов сгорания, выкладывается из кирпича на глиняно-песчаном растворе;

6 – зона топки из-за воздействия на ограждающие конструкции температур до 1000 0 С выполняется из шамотного кирпича, уложенного на глиняно-шамотный раствор;

7, 8 – кирпич нижнего яруса и разделки дымохода испытывает температуру до 400 0 С, укладывается на глиняно-песчаный раствор;

8 – кладка трубы в месте сопряжения с перекрытием выполняется из глиняно-песчаного раствора, упрочнённого добавкой небольшого количества цемента;

Читайте так же:

Стена кирпич цоколь бетон

9, 10 – зона «шейки» и оголовок трубы подвергаются воздействию значительных перепадов температур, поэтому выстраиваются на цементно-песчаном растворе с добавкой извести.

Возведение печи с соблюдением необходимого состава огнеупорного раствора в каждой рабочей зоне обеспечивает прочность конструкции и безопасность использования отопителя.

Для более полного представления о растворах, изготавливаемых своими руками, кратко разберём их составляющие:

Шамот — это изделия из глины, доведённой до спекания в процессе высокотемпературного обжига. Бой таких изделий (кирпича) дробится до фракций песка и используется в качестве основного наполнителя или добавки в цементном растворе, в разы повышая его стойкость к высоким температурам. Шамотный песок приобретается магазинах стройматериалов.

Измельчённый шамот (песок) в упаковке и россыпью

Глина — природный минеральный материал, основной характеристикой которого является жирность — совокупность прочности, пластичности, степени адгезии и водостойкости. По этому параметру глина подразделяется на жирную, среднюю и тощую. Для приготовления печного раствора оптимальна среднежирная глина.

Замешивание глинистого раствора и визуальное определение его готовности к работе

Песок – природный материал, от которого в кладочном растворе зависит многое. Белый кварцевый песок пригоден для приготовления раствора в любую зону печи, тогда как материал жёлтого цвета для кладки топки не годится.
*

Важно! Песок перед добавлением в замес обязательно пропускается через сито с ячеей 2-3 мм, после чего промывается.

Цемент – для кладки печей и каминов используется марки не ниже М400.

Известь — это минеральный материал белого цвета, производимый посредством обжига известняка и по химическому составу представляющий собой оксид кальция. При изготовлении строительных растворов используется гашеная известь, добавление которой придаёт смеси пластичность и обеспечивает её отверждение равномерно по всей глубине.

Портланд-цемент М400 и гашеная фасованная известь

Для удобства пользования при замешивании печных растворов пропорции составляющих можно свести в таблицу:

Соотношение объёмных частей строительных материалов для основных видов печных растворов

*
Таким образом, на основе перечисленных материалов самостоятельно изготавливаются клеящие растворы следующих значений жаростойкости:

глиняно-шамотный — 1200 — 1300 0 С;
цементно-шамотный 1200-1300 0 С;
глиняно-песчаный – 1100 0 С;
известково-песчаный – 450-500 0 С;
цементно-известковый 220 – 250 0 С;
цементно-песчаный раствор – в чистом виде при кладке печи не используется.

Визуально познакомиться с технологией изготовления печного раствора для кладки поможет этот видеоролик:

Заключение

Кладка печи или камина – сложная операция, требующая теоретических знаний и практических навыков. При отсутствии опыта в самостоятельном приготовлении печного раствора лучше использовать клеящие смеси промышленного изготовления. Однако, следует заметить, что использование составов из отдельно приобретённых компонентов даёт экономию в 15-20%.

Выбираем термостойкий клей для кладки и облицовки печей и каминов

Для работ по обустройству печей, каминов не подойдёт обычный клей или раствор. Долгий срок эксплуатации и надёжность конструкции обеспечивает только термостойкая клеящая смесь. По каким критериям можно определить качественный высокотемпературный клей для плитки, кладки печей или каминов, а также какие марки клеящего раствора соответствуют стандартам и требованиям? Подробности ниже.

Отличия термостойкого клея от обычного

В состав термостойкого раствора входят специальные химические компоненты, благодаря которым смесь не теряет свои эксплуатационные свойства из-за повышенной температуры. Заменить огнеупорный клей аналогами нельзя, иначе рабочие характеристики смеси будут утеряны.

Термостойкий клей отличается от обычного клея следующими параметрами:

Термостойкость. На упаковке должно указываться, что раствор «термостойкий». Такая смесь способна выдержать кратковременное влияние температуры до 1200°С и длительное влияние до 175°С.
Эластичность. Чтобы после высыхания клей для укладки плитки на печь или камин сохранил свою структуру, клеящий раствор должен быть эластичным.
Экологичность. Нагреваясь, некоторые материалы начинают выделять ядовитые испарения и токсины. Термостойкий раствор абсолютно безопасен и не выделяет испарения.
Состав. В структуру клея входит волокнистое вещество. Это позволяет надёжно приклеить плитку к поверхности и обработать основу.
Защита от негативного влияния температурного перепада. Термостойкий клей предотвращает деформацию материала из-за воздействия перепада температур.

Выбор термостойкого клея для кладки печей и каминов

Клей для кладки печей и каминов может в среднем выдерживать от 850°С до 1200°С. В отдельных случаях до 1400°С и даже выше. На упаковке всегда указывается, предназначен ли клей для кладки открытой топки или нет.

В состав входят специальные присадки, пластификаторы, добавки, которые обеспечивают прочность и термоустойчивость. Смесь сохраняет рабочие свойства и остаётся жизнеспособной на протяжении 60 минут.

Критерии выбора

Покупая термостойкий клей для печей и каминов, человеку нужно учесть такие критерии:

Морозоустойчивость. Из-за отрицательной температуры клей может растрескаться. Поэтому, этот показатель важен, если есть вероятность, что зимой в помещении жильцы будут жить непостоянно;
Режим эксплуатации печки или камина. Если они часто будут растапливаться, а затем гаситься, то на материал кладки будет оказываться нагрузка больше, чем при беспрерывной работе устройства;
Способность выдерживать дополнительные нагрузки.

По этим критериям можно выбрать клей для печей и каминов. Из огромного ассортимента нужно остановить выбор на том растворе для кладки, который больше всего соответствует эксплуатационным условиям.

Топ-5 марок

Самыми популярными марками клея для кладки являются:

Терракот – сухая смесь серого цвета. Раствор очень пластичный. После нанесения клея, можно регулировать положение укладочного материала ещё в течение 15 минут.
Scanmix Fire (серого цвета) – выдерживает до 1200°С. Устойчив к появлению трещин на швах, быстро затвердевает, отличается экологичностью и высокой степенью адгезии.
Полимин – устойчив к отрицательным температурам и влаге. Используется для основ, которые могут подвергнуться деформации.
Ceresit Flex CM 16 – безопасный, эластичный и предотвращает деформацию укладочного материала. Отличительная особенность смеси в том, что на неё можно укладывать неровный материал.
Мастер «Пич» – выдерживает кратковременное воздействие до 1200°С. Смесь устойчива к влиянию влаги, мороза. Раствор пластичный и прочный. Его можно использовать для кладки снаружи и внутри печки.

Чтобы кладка топки обошлась дешевле, можно приготовить термостойкий клей своими руками. Главное – следовать пропорциям из расчёта 1:1:3:1 (цемент, глина, песок, мел), а также добавить немного воды для вязкости и эластичности.

Выбор термостойкого клея для облицовки печей и каминов

Клей для облицовки печей и каминов должен быть устойчивым к перепадам температур, пластичным, прочным. Обычный плиточный клей не выдержит температурного воздействия огня, в результате чего поверхность будет деформироваться.

Читайте так же:

Цементные стяжки для мягких кровель

Термостойкий клей может быть жидким и сухим (с дальнейшим замесом). Жидкий клей лучше использовать профессионалам, поскольку он быстро высыхает, а с сухой смесью легче работать новичкам, поскольку её нужно замешивать по мере продвижения работ.

Критерии выбора

Выбирая клей для облицовки, нужно учитывать такие показатели:

Термоустойчивость – указана на упаковке клея. Термоустойчивый клей должен выдерживать до 120°С;
Высокая степень адгезии;
Безопасность;
Влагоустойчивость (критерий важен, если печка находится на открытом воздухе или в комнате с высокой влажностью);
Эластичность;
Долговечность. Чем больше срок эксплуатации клея, тем он лучше.

Выбор клея также зависит от материала отделки. Для каждой основы должен применяться свой клей. Поэтому нужно читать в инструкции клеящей смеси о взаимодействии с конкретными материалами. Термостойкий клей наносится на поверхность тонким слоем. Поэтому, если поверхность неровная, а перепады большие, то лучше использовать густой жаростойкий клей, чтобы выровнять основу.

А вот один из способов облицовки плиткой.

Топ-5 марок

Клеящую смесь производят много строительных компаний и фирм. В основном, они используют одни и те же компоненты в составе, но качество производства может сильно отличаться.

Чтобы купить лучший термостойкий плиточный клей, можно обратить внимание на популярные марки растворов:

Ceresit СМ 17. Подойдет для облицовки из разных материалов (кроме мрамора).
Печник. Содержит смесь песка, цемента, добавок (минеральных, синтетических). Работы по облицовке можно проводить при температуре от -10°С до 35°С.
Триумф. В состав входят силикатные наполнители для вязкости смеси. Главный плюс смеси – минимальная толщина слоя. Такой клей можно использовать в помещениях, где нельзя создавать дополнительные нагрузки на несущие конструкции.
Ivsil Termix. Этот клей выдерживает температуру до 250°С. Основу составляет алюминатный цемент. В состав также входят профильные химические наполнители.
Paladium Palatermo. Отлично показал себя при облицовке натуральным или искусственным камнем, керамогранитом, клинкерной плиткой. Раствор остаётся жизнеспособным в течение 3 часов.

Знание требований, которые предъявляются к термостойким клеящим смесям, поможет не ошибиться при выборе раствора для кладки или облицовки каминов и печей. Иначе ошибка может привести к деформации основы, а также разрушению либо отслоению материала.

Выбор термостойкого клея для печей и каминов: производители, разновидности и особенности применения

В ходе эксплуатации печей происходит постоянное воздействие экстремальных температур. Различные клеящие вещества должны подбираться с учетом этого фактора. Термостойкие средства обладают и другими важными характеристиками. Кроме того, качественный термостойкий клей не должен портить внешнего вида.

Особенности термоустойчивого клея

Термостойкий клей для печей и каминов можно приобрести как в жидком виде так и в сухом, для последующего приготовления. Первый вариант следует выбирать, когда отделка будет происходить быстро, так как раствор склонен к скорому высыханию. Если же работу выполняет любитель, лучше отдать предпочтение сухой смеси, которую нужно готовить по мере облицовки.

Состав

Каждый клей для печей содержит такие вещества:

Песок.
Цемент.
Синтетические и минеральные компоненты.
Волокна.

Производители стараются повышать характеристики составов, добавляя различные вещества, оставляя клей максимально универсальным.

Важно! Устойчивость к экстремальным температурам дают шамотные волокна, они же обеспечивают жаропрочность. Но здесь есть один важный момент, склеивать нужно с первого раза, если будут сдвиги, клей потеряет важные качества.

Требования к составам для облицовки печи

Для отделки поверхностей, которые находятся в непосредственной близости с огнем, не подходит стандартный плиточный клей. Материал будет под постоянным воздействие температур. Нужно подобрать термостойкий, прочный клей. В другом случае будут происходить изменения, которые приведут к деформации.

При выборе облицовочного средства для печи, важно ориентироваться на такие характеристики:

Термостойкость.
Высокий уровень адгезии.
Безопасность.
Эластичность клеящего вещества.

Термостойкость

О том, что смесь относится к термостойким, можно узнать из информации на упаковке. Однако не следует путать обычные высокотемпературные составы, которые используются при условиях до 50 градусов с термостойкими. Клей для каминов обязательно должен сохранять качества при +175 градусов и временное нагревание до +1200 градусов. На упаковке, кроме этого показателя, сказано, что он подходит именно для печей и других нагреваемых поверхностей.

Уровень адгезии

Отделка печей выполняется керамикой повышенной адгезии. Толщина ее – не меньше 0,8 см. Для фиксации облицовки должен применяться состав с высоким уровнем адгезии, иначе прочной фиксации не добиться.

Повышенная эластичность

Под влиянием экстремальных условий происходит деформация, уменьшение или увеличение материалов. Клей после застывания должен оставаться достаточно эластичным для компенсации разницы расширения.

Для укладки керамики на печь нельзя применять клей, предназначенный для других материалов (кирпича). Армирующие вещества в нем препятствуют расширению.

Безопасность

Воздействие температуры деформирует и приводят к разрушению компонентов и выделению токсичных элементов. Термоустойчивый клей не должен содержать в себе вредных газов.

Другие факторы выбора

При покупке огнеупорного клея для плитки печи учитываются и другие факторы:

Морозостойкость – фактор важен, когда печь находится в помещении с непостоянным проживанием жильцом, когда есть вероятность отрицательной температуры в зимнее время. Если же клей не будет отличаться таким свойством, есть риск растрескивания плитки.
Материал – более прочная плитка требует клея с повышенным уровнем адгезии.
Фактор облицовки – камень снижает адгезию, а вот шамотный кирпич повышает ее.
Режим эксплуатации – если печь часто отапливается и гасится, это дает большую нагрузку на материалы, нежели постоянно работающее устройство.
Дополнительные нагрузки, вибрации. Сказываются на долгосрочной эксплуатации и нарушают свойства материалов.

По этим факторам можно подобрать идеальный клей. Из разных вариантов нужно останавливаться на том, который наиболее соответствует условиям эксплуатации.

Виды клеящих смесей для печи

Жароустойчивые клеящие вещества можно разделить на промышленные и бытовые. Первые применяются при диапазоне температур до 500 градусов, вторые – до 400 градусов.

Бытовые можно приобрести в виде порошка и уже готового средства. Порошковые составы готовятся из огнеупорного цемента и шамотных веществ. В них имеются синтетические компоненты, пластификаторы, жаропрочные средства. Мастики готовятся из огнестойкой глины, минеральных и синтетических компонентов, кварцевого песка. Расход таких составов меньше, но цена существенно выше.

Все имеющиеся на рынке смеси для печей можно разделить на три большие группы:

Бюджетные средства на базе песка, глины, шамота. Такой клей обладает термостойкостью, но адгезия его немного снижена. Для работы с такими составами требуются определенные навыки.
Более качественные составы на базе алюмосиликатного цемента. Они выдерживают экстремальные температуры, но срок службы их уменьшается за счет наличия в составе жидкого стекла. Со временем клей растрескивается, шов нарушается.
Дорогие термостойкие составы на базе кварцевого песка, алюмоцемента, талькохлорита. Выдерживают до 1500 градусов. Отличаются повышенной сцепляемостью, отменным качеством шва, морозостойкостью, устойчивостью к воздействию воды и влаги.

Читайте так же:

Цемент песок жидкое стекло пропорции с цементом

Обзор клеев для печей

Рассмотрим известные цементные, шамотные клеи, силикатные составы и мастики.

Наиболее известные и проверенные представители на цементной основе:

Полимин – имеет высокую адгезию, обладает устойчивостью к низким температурам и водостойкостью. Применяется для стенок, которые поддаются деформации.
Мастер «Пич» – имеет высокую прочность, устойчивый к воздействию жидкостей, морозостойкий, пластичный, может применяться для наружных и внутренних работ. Выдерживает до 1200 градусов (но только кратковременного воздействия).
Полипласт – сухая смесь с повышенной жаростойкостью, имеет отличные адгезионные свойства, обладает влагостойкостью, устойчивостью к морозу. Может применяться для вертикальных и горизонтальных стенок, не деформируется. Хорошо подходит для облицовки внутри и снаружи.

Справка! Цементный клей можно сделать самостоятельно, это будет дешевле. Для этого нужно взять огнеупорный цемент, глину, песок и мел, смешать в соотношении 1:1:3:1. В состав добавляется цемент, смешанный с водой. Средство перемешивается до эластичной консистенции. Для вязкости добавляется жидкость. В таком виде самодельный клей готов к работе.

Самодельный клей может использоваться для внутренних работ. Для облицовки керамикой подойдет немного другой состав. Нужно смешать глину с цементом и песком в пропорциях 1:1:3, затем добавить стакан поваренной соли. Готовится смесь, как и в первом случае.

Шамотные средства хорошо подходят для нагревающихся поверхностей внутри и снаружи. Клей можно выбрать уже в готовом варианте. Он выдерживает до 1650 градусов.

Терракот – представитель качественного шамотного средства. В нем также есть дополнительные компоненты, которые делает клей устойчивым к влаге и температуре до 400 градусов. Применяется для печей, мангалов, полов с подогревом, каминов.

Можно приготовить клей на основе шамота самостоятельно:

Шамот смешивается с глиной 2:1. В смесь, по мере смешивания добавляется жидкость. Перемешивание проводится до получения вязкой однородной массы.
Белая глины замешивается с синей и шамотом 1:1:4. Компоненты перемешиваются с добавлением воды до однородной консистенции.

Важно! При покупке уже готовой шамотной смеси, нужно особое внимание уделять сроку годности. При долгом хранении порошок теряет свои свойства.

Силикатный состав хорошо подходит для облицовки керамикой, он выдерживает температуры до 1600 градусов.

Представитель – Экселент . Это клей на базе алюмосиликатных средств с добавлением химических веществ. Подходит для облицовки печей и каминов керамикой, выдерживает до 1250 градусов. Продается уже в готовом для применения варианте.

Огнеустойчивые качественные мастики, кроме силикатных и фосфатных компонентов, содержат минеральные вещества и добавки. Они вязкие, отличаются устойчивостью к воздействию влаги. Способны применяться в условиях до 1400 градусов.

Наиболее известные огнеупорные мастики:

КОМ – для керамики, которая наносится на металлическую поверхность, выдерживает до 1800 градусов. Представлена в виде сухой смеси с разными добавками, улучшающими характеристики. Для работы разводится с водой до сметанообразной консистенции.
Kaowool – на основе керамической ваты, выдерживает до 1000 градусов. Обладает отличной адгезией, при эксплуатации не деформируется, не отслаивается, не дает трещин. Применяется для термостойкой керамики, кафеля. Может служить клеящим веществом как для внутренней, так и для внешней отделки.
ЗВМКВ – огнеупорная смесь с добавлением керамического волокна, выдерживает до 1800 градусов. В составе имеются растворители. Отличается малой усадкой, хорошей эластичностью. Применяется для укладки внутри и снаружи.

На видео: Облицовка печи с термостойким клеем.