Omskvorota.ru

Строим дом
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Устройство для приготовления кирпича

Инструменты для укладки кирпича

Кладка кирпича – длительный, трудоемкий и ответственный процесс, опытные строители помимо стандартного набора инструмента используют специальные приспособления для его упрощения. Они представляют собой горизонтальные и вертикальные шаблоны, позволяющие контролировать толщину и границы наносимого раствора. Такой прибор можно купить или изготовить самостоятельно с учетом параметров будущей кладки.

Особенности применения инструмента

Приспособление для кладки кирпича изготавливается из прочного пластика. По виду оно напоминает ящик или лоток без дна. В нижней части у него размещают продольные упоры, дозирующие толщину набрасываемого раствора и, соответственно, ширину межкладочных швов. Стандартная высота такого ограничения составляет 10-12 мм, это позволяет укладывать кирпичи ровным слоем. Ширина приспособления выбирается из учета особенностей стены и схемы кладки: на один, полтора, два изделия. При необходимости размеры меняются индивидуально (к примеру, при работе с нестандартными стеновыми блоками), главное, чтобы они совпадали с параметрами стен.

Приспособление может использоваться для нанесения раствора на одиночное изделие, но максимальный эффект достигается при кладке рядов. В этом случае оно перемещается вдоль будущей стены, не выходя за плоскость благодаря нижним горизонтальным ограничителям. Проще говоря, прибор скользит по кладке без смещений в сторону. Самые простые приспособления формируют ровный шов, более сложные – выпуклый или вогнутый.

Таким образом, этот инструмент каменщика выполняет несколько функций:

  1. Помогает укладывать стеновые блоки ровно и без перекосов.
  2. Дозирует количество строительного раствора (постоянная толщина швов исключает перерасход, что положительно сказывается на бюджете). Считается, что экономия составляет не менее 40 %.
  3. Ускоряет процесс кладки как минимум вдвое.
  4. Упрощает этап затирки швов.

Главное достоинство инструмента – возможность укладывать кирпич самому аккуратно и правильно даже без профессионального опыта. Особенно он востребован при возведении лицевых кладок и при необходимости оставлять изделия чистыми.

Готовые наборы инструментов реализуют многие фирмы, самые известные из них – Bricky (американская система с регулируемой шириной кладки) и набор для каменщиков Кирпич. Альтернативным вариантом считаются деревянные дощечки-ограничители, но их предпочитают люди, имеющие какой-либо опыт строительных работ. Неспециалистам лучше купить пластмассовые приспособления, они мало весят, плавно перемещаются и хорошо отмываются.

Краткий обзор набора Каменщик

Данный строительный инструмент является аналогом Bricky, но изготовлен он с учетом российских стандартов кирпича (1НФ). В базовый комплект такого набора входят:

  • Один горизонтальный шаблон для нанесения равномерного слоя при укладке кирпича на постель.
  • Отшлифованная кельма с деревянной рукояткой.
  • Два шаблона для создания аккуратных вертикальных швов: на одинарный и утолщенный кирпич, соответственно.
  • Уголки для натяжения шнура-причалки для контроля за ровностью кладки.
  • Инструкция и диск с видео-уроком.

При желании можно приобрести упрощенный набор, включающий только пластиковые шаблоны. Применение очень простое: горизонтальный дозатор располагается на готовой и проверенной уровнем ряд кладки, заполняется строительным раствором, слегка разравнивается кельмой (для исключения избытков) и перемещается далее по ряду. После чего процесс повторяется, и так – до края стены, на полученную полосу можно смело укладывать кирпич.

Вертикальные шаблоны предназначены для дозировки раствора между соседними изделиями. Отзывы отмечают, что они помогают выполнить швы аккуратно и укладывать их с одинаковым шагом и смещением. Из-за небольшого количества набрасываемого состава на этом этапе используется не широкая кельма, а ручной мастерок. Некоторые отмечают, что получаемый шов при этом не до конца доходит до верхнего края кирпича и считают это недостатком, многое зависит от высоты тычка (иногда смесь действительно нужно добрасывать). В целом, данное приспособление для выполнения ровной кладки оценивается положительно даже при работе с облицовкой.

Как сделать своими руками?

Для изготовления самоделки потребуется прямоугольный пластмассовый ящик или лоток соответствующего размера. Помимо пластика приспособления для быстрой кладки кирпича можно сделать из дерева (ДСП или гладкой фанеры толщиной около 20 мм) или железа. В принципе, подойдет любой влагостойкий материал, от этого свойства зависят сроки эксплуатации инструмента и сохранность его форм.

Читайте так же:
Поддон для кирпича внешний вид

Перед началом сборки составляется схема с учетом ширины будущей кладки. Расстояние между нижними ограничителями должно быть больше на пару мм, чем у размеров стенового блока, это необходимо для обеспечения свободного скольжения. К примеру, для кирпича с шириной в 120 мм нужно приспособление с рабочей плоскостью в 12,4. Но не выше этого, иначе полоса из раствора не будет ровной. Верхний упор поднимают на 10 мм (эта величина считается оптимальной для формирования межкладочного шва), по бокам оставляется свободное пространство, ничто не должно ограничивать движение по горизонтали или повреждать края швов. В качестве направляющих используются полосы дерева или фанеры, для фиксации – шурупы, гайки, стальные или мебельные уголки. Чем легче будет весить приспособление, тем лучше, для удобства работы рекомендуется приделать к нему ручку.

Для продления срока службы инструмента (как сделанного своими руками, так и приобретенного) специалисты советуют еще до начала работ нанести на участки, подвергаемые абразивному воздействию цемента, несколько слоев паркетного или другого износостойкого лака и периодических их обновлять. Обязательным этапом является промывка приспособления от остатков строительной смеси и просушка.

Приспособление для кладки кирпича. Строительные инструменты

Процесс кирпичной кладки непростой и ответственный: от качества работ зависят как функциональные, так и эстетические свойства конечной конструкции. Мастера с многолетним стажем могут похвастаться умением быстро и просто вымерять швы, ровно, без специальных инструментов устанавливать каменные блоки. Простые обыватели, возводящие, например, забор у дома, часто пользуются своими силами. В помощь им существует ряд инструментов и приспособления для кладки кирпича, способных облегчить процесс возведения элементов и конструкций.

Приспособления для работы

Керамический или силикатный кирпич – классический элемент строительства. В наше время им выкладывают либо какой-то функциональный слой конструкции, либо выполняют облицовку, поскольку стена, выполненная только из него, – дело хлопотное, трудозатратное и требует большой толщины, чтобы в помещении сохранялось тепло. Тем не менее, каким бы ни был устраиваемый элемент, для его создания необходим следующий инструмент для кладки кирпича:

  • Кельма (в народе – мастерок). Представляет собой лопатку для накидывания и выравнивания раствора.
  • Ковш применяют при больших объемах кладки, когда нужно уложить много смеси.
  • Расшивка — инструмент оформления готовых швов с наружной стороны стены. Может иметь разные размеры и рисунки.
  • Кирка (молоток) нужен в том случае, если необходимо что-то поправить: выровнять положение кирпича или отколоть ненужное.
  • Порядовка – профессиональный инструмент, сильно облегчающий работу: позволяет точно вымерять ровность кладки, положение кирпичей относительно друг друга, сформировать орнамент, обозначить проем, натянуть шнур.

Контрольные посредники

Основной набор помогает непосредственно укладывать кирпичи друг на друга и оформлять стену. Чтобы кладка получалась ровной, не обойтись без контрольных инструментов и приспособлений:

  • Пузырьковый уровень незаменим при горизонтальном выравнивании рядов.
  • Отвес выполняет роль контролирующего ровность вертикальной плоскости и углов инструмента.
  • Правило – ровная широкая рейка для выравнивания и контроля рядов кирпича.
  • Шнур натягивают для ориентирования рядов, их высоты и ровности.
  • Угольник нужен при укладке пересечений стен.

В работе мастера используют набор «Каменщик». Приспособление для кладки кирпича в нем может быть как обычное, так и незнакомое обывателям, но значительно упрощающее работу. Набор можно приобрести в специализированных магазинах. Опытные каменщики имеют персональный комплект, в который входят все необходимые для конкретного мастера предметы.

Читайте так же:
Классификация кирпича по плотности

Нестандартные изобретения

Помимо базового набора, существует специальный инструмент для кладки кирпича, предназначенный для облегчения работы как опытного мастера, так и обывателя. С его помощью можно выравнивать ряды, регулировать толщину шва при укладке раствора. Каждое приспособление для кладки кирпича представляет собой определенную нехитрую конструкцию с параметрами, подходящими для выполнения заданной операции (высота, ширина, толщина рабочей части).

Готовый нестандартный инструмент

Интересное приспособление для быстрой кладки кирпича имеет вид лотка без дна с продольными упорами в основании.

Вертикальные швы между кирпичами или блоками также нуждаются в тщательной проработке, но уложить раствор ровно и в нужном количестве не так просто. Для этого есть подобное приспособление того же производства. Оно ограничивает площадь нанесения состава и толщину будущего шва.

Как применять

Приспособление для кладки кирпича очень просто использовать:

  1. Настройте ширину прибора на необходимую.
  2. Установите его в направлении движения работ.
  3. Заполните форму кладочным раствором по уровню реек.
  4. Уберите излишки кельмой.
  5. Передвиньте приспособление на нужное расстояние и повторите операцию.

Поскольку приспособление для кладки подвержено активному износу, можно сделать подобный инструмент из подручных материалов. Для этого возьмите ламинированную фанеру толщиной 10 мм или угловой профиль, сделайте 2 одинаковых отрезка для боковых сторон и 1 для поперечной фиксации такой ширины, которая вам необходима. Скрепите детали между собой и пользуйтесь готовым инструментом по тому же принципу. Для удобства к основанию реек можно присоединить фиксирующие грани из металлических уголков.

Сколько стоит

В разных комплектациях можно купить приспособление для кладки кирпича: цена на оригинальный набор составляет около 3400 рублей.

Что в него входит:

  • Лоток для горизонтальных швов.
  • 2 вертикальных планки для кирпичной и блочной кладки.
  • Кельма.
  • Набор крепежей.
  • Диск с подробным руководством.

Аналогичные наборы стоят по-разному, в зависимости от комплектации: комплект из горизонтального и 2 вертикальных приспособлений можно купить за 600 руб. (г. Ковров). На различных ресурсах продают отдельные части: лоток можно купить примерно за 1000 рублей.

Самодельное устройство

Не всем по карману покупка набора, способного облегчить труд. Да и ни к чему это, если вы хотите самостоятельно устроить небольшую каменную конструкцию или построить дом. Гораздо проще, дешевле и быстрее сделать приспособление для кладки кирпича своими руками. Умельцы придумали такой инструмент: перпендикулярно друг с другом сколачивают 2 рейки – главная соответствует толщине будущего шва, вспомогательная крепится к середине или краю плоскости основной. Таким образом можно сделать 1 или 2 приспособления, которые устанавливают с одной или двух сторон кладки.

Рейка для кладки кирпича удобна в использовании: ее применяют как для горизонтальной, так и для тычковой расшивки. Принцип работы аналогичен применению американской модели: устанавливают вдоль кладки, укладывают раствор, снимают излишки и производят установку блоков или кирпичей.

Как сделать приспособление для кладки кирпича своими руками

Чтобы построить дом или другое сооружение чаще всего используют кирпич. Работать с ним просто, если у вас есть определенный опыт, навыки и приспособления. Если таковых у вас недостаточно, то лучше применить другие материалы, которые значительно упростят вашу работу.

Строить дома из кирпича стали довольно давно. Поэтому на сегодняшний день опытные специалисты используют для работы разные устройства и приспособления, которые упрощают труд и повышают качество работы. В строительстве часто используют такой инструмент:

  • уровень строительный;
  • правило;
  • мастерки;
  • кельму;
  • расшивку;
  • отвесы.

В строительной сфере достаточно много и других устройств, при помощи которых контролируется ровность поверхностей, делаются отделочные работы и прочее. Все нужные инструменты можно купить в строительном магазине, а некоторые сделать своими руками. К примеру, отвесы и причальные шнуры реально сделать из простого шнура и штырьков железных или деревянных.

Читайте так же:
Кирпич керамейя магма диабаз

Чтобы повысить качество кирпичной кладки, можно использоваться специальные приспособления сделанные собственноручно. Одним из распространенных является устройство, которое помогает наносить равномерные слои раствора на кирпичный ряд. Выглядит оно, как своеобразный контейнер, у которого нет дна.

В процессе строительных работ нанести равномерный слой цементного раствора достаточно сложно. С такой работой иногда не справляются даже специалисты, чего можно хотеть от новичка? Но ведь от толщины слоя зависит качество всей дальнейшей кладки.

Когда раствора мало, то кирпичи недостаточно крепко скрепятся, и вся кладка окажется не достаточно прочной. А когда его много, то вы растратите его впустую, к тому же испортите весь внешний вид строения. Между кирпичом слой будет неравномерный, поэтому выглядеть это будет непрезентабельно. Во избежание таких казусов, необходимо применять сделанное собственноручно устройство. Оно пользуется спросом и среди опытных специалистов и среди частных домовладельцев – новичков. Данный прибор способно сэкономить раствор и материальные средства.

Что являет собой устройство

Как было сказано выше, инструмент представляет собой контейнер, у которого нет днища. Благодаря своим боковым стенкам, он может крепко удерживаться на месте. Габариты самодельной конструкции будут зависеть от размера кирпича и типа кладки.

Устройство размещают на кирпичном ряду, и оно образовывает нишу, которую заполняют цементным раствором. В результате слой раствора получается идеальным. После того как ряд намазан, приспособление просто снимается и переносится на следующее место. Данное приспособление применяется для ровной и быстрой кладки.

Как сделать собственноручно

Готовый инструмент для ровного распределения раствора можно купить в любом строительном магазине. Так вы получить сразу готовое приспособление с возможностью регулировать размер. Однако если строительство проходит в рамках экономии, то данное устройство удастся без проблем изготовить собственноручно.

Для начала нужно четко представить габариты приспособления. Для конструкции этого инструмента не требуются никакие чертежи. Применять данный инструмент можно не только к кирпичной кладке, но и к газобетону, шлакоблоку. От строительного материла будет зависеть слой раствора.

Когда с размером будет все понятно, необходимо подготовить следующие материалы:

  1. Пластмассовые ящики или листы ДСП.
  2. Канцелярские измерительные приспособления.
  3. Дрель.
  4. Уголки, саморезы.
  5. Молоток, отвертка.

Если под рукой оказался ящик, инструмент можно изготовить из него. Такой материал, как пластмасса, очень практичный и удобный. Если такового не оказалось под рукой, каркас можно соорудить из ДСП. Для этого нужно просто сбить ящик без дна и верха. Никакая схема вам для этой работы не нужна.

Как видно из вышеизложенного, чтобы смастерить устройство для ровной кладки, большого труда не нужно. Это не займет много времени и не потребует больших финансовых затрат.

Производство силикатного кирпича – технология, оборудование, стоимость

Производство силикатного кирпича — это прекрасный высокодоходный бизнес, который, обладая необходимыми компетенциями, можно с одинаковой лёгкостью организовать как в производственном цеху, так и в собственном гараже на приусадебном участке. Разница будет лишь в объёмах производства, трудозатратах на единицу продукции, да цене необходимого оборудования.

Современный силикатный кирпич представляет из себя уплотнённый безобжеговый автоклавный вяжущий материал, обычно высушенный при средних температурах и спрессованный в соответствующую техническому регламенту форму (обычно это прямоугольник, но в последнее время набирают популярности формы с креплением по типу «Пазл» рис. 1, а также увеличенный макет кирпичика «Лего» рис.2).

Благодаря активному развитию современной промышленности, даже в домашних условиях, у Вас появилась возможность собрать полностью автономную линию производства, для обслуживания которой понадобится всего лишь один человек. Его главная функция будет заключаться в подаче сырья и выгрузки готового продукта. При этом работник будет обязан следить за общим ходом процесса, и аварийно выключить оборудование при возникновении технической поломки, сбоя, пожара и пр. внештатных ситуаций.

Читайте так же:
Колер для облицовочного кирпича

Необходимое сырье и рецептуры

Силикатный кирпич производится из специального плотного сырца. Базовыми материалами для

изготовления которого служат песок (85-90%), известь и вода. Хотя на каждом отдельном предприятии действуют свои ТУ (технические установки), но обычно массовая доля извести в составе сырца не превышает 6-8%. Это оптимальный коридор для её активности в составе. В таком соотношении она обладает наибольшей гасящей активностью и должна находиться в специализированном баке не более 20-22 минут. При превышении этого лимита известь считается «перегашенной» что в последствии может негативно отразится на плотности изделия. Кирпич просто растрескается в запарочном котле.

Если при производстве ради изменения цвета, повышения морозоустойчивости, изменения плотности и однородности готовой структуры производителем добавляются какие-либо присадки и примеси, то здесь необходим полный лабораторный анализ с последующими испытаниями получившейся смеси и готового по технологии изделия. Схватывание известью сырцовой смеси весьма капризный процесс, и при добавлении новых производных без предварительных испытаний, Вы рискуете получить не крепкий кирпич, а желеобразную или крошащуюся крупнозернистую массу, тем самым загубив всю партию.

Так как силикатный кирпич, почти на 9/10 состоит из песка, то именно за ним отводится решающая роль в формировании сырца из заготовочной смеси. Наиболее подходящим для изготовления силикатного кирпича является песок типа А1-А2-А3-А1. В этом песке, крупные зёрна (А1) находятся между средними (А2) и мелкими (А3). Подобная схема позволяет ему максимально впитывать и удерживать влагу, что крайне необходимо при финальном процессе сушки.

По принятой у нас в стране классификации, зёрна песка делятся на пять основных групп: А0- грубые (наиболее крупные диаметром 1-2 мм.), А1 (крупные 0,5-1 мм.), А2 (средние 0,25-05 мм.), А3 (мелкие 0,1-0,25 мм.), А4 (пыль 0,05-0,1 мм.).

Для получения качественного силикатного кирпича очень важно, чтобы в песке ни в коем случае не присутствовали наиболее крупные А0 (речные) гранулы. Именно силикатный кирпич, так как в технологии его производства отсутствует высокотермальный (от 400 градусов и выше) обжиг, наиболее подвержен растрескиванию, которое и происходит благодаря микротрещинам между песчинками А0-АЗ.

Песок где одновременно присутствуют все четыре вида, вообще не подходит для изготовления любого кирпича.

Оборудование

Будет более целесообразно привести список «полной комплектации производства». «Гаражный» вариант будет отличаться от него отсутствием пары агрегатов и линий, основная функция которых заключается в автоматизации и непрерывности производственного процесса.

Для организации автоматизированного производства силикатного кирпича полного цикла вам понадобятся:

  • Щепковочная дробилка – установка для расщепления твёрдого материала на более мелкие фракции;
  • Вертикальный ленточный транспортёр (нория);
  • 2 Силосных бака. Один для первоначального гашения извести, второй для «дозревания» готовой смеси;
  • Мельница Большая (шаровая) и мельница малая (желательно «бегункового» типа);
  • Промышленный дозатор-для точного дозирования добавляемых примесей;
  • Винтовой конвейер;
  • Двухвалковый смеситель — устройство для непрерывного перемешивания получаемой смеси;
  • Горизонтальный ленточный транспортёр;
  • Гидравлический пресс-станок по приданию кирпичу окончательной модульной формы;
  • Запарочный (автоклавный) котёл-агрегат для термической обработки (высушивания) кирпича под давлением струи пара;
  • Мост-аппарат для передачи сырых заготовок запарочный котёл;
  • Кран, либо погрузчик вилового типа.

Помещение

Производство по вышеуказанному циклу потребует хорошо проветриваемых летом и с мощной выдувкой сопутствующей процессу изготовления пыли зимой, крытых цеховых помещений с потолками от 4-х метров и площадью от 600-800 м2. При этом ещё необходим свободный подъезд для транспорта и отдельная площадка для сушки и складирования готовой продукции.

Технология производства

Производство силикатного кирпича, можно разделить на три основных раздела:

  1. Заготовка, приготовление сырца (сырьевой массы);
Читайте так же:
Дипломная работа производство керамического кирпича

  1. Автоклавная (температурно-паровая) обработка.

В нашей стране известково-песчаную смесь традиционно изготовляют двумя методами:

Чисто экономически, производство смеси силосным способом является более выгодном чем барабанным, но требует затрат на оснащение дополнительным оборудованием. Основная выгода от силосного способа заключается в ненужности гашения извести при помощи пара, а, следовательно, Вам не нужно тратить большое количество электроэнергии на дополнительный разогрев воды.

Подготовленная заранее смесь и дополнительный песок постоянно подаются дозатором в двухвалковый смеситель бесперебойного действия, а затем увлажняются.

Далее обработанная смесь поступает в силос, где согласно ТУ отлёживается и прессуется в среднем от 4 до 12 часов, спустя которые известь окончательно погашается.

Внутри силоса имеются три перегородки, делящие бак на равные отделения. Масса помещается в одно из них сроком в два с половиной часа. Это число взято не с потолка, а ровно столько времени в среднем требуется, чтобы полностью освободить от состава предыдущую секцию. К этому времени, самый нижний слой успевает полежать примерно столько же, затем секция снова заполняется, выстаивается и так по новой. Если масса получается слишком густой, её перемешивают металлическими рутами через специальные шлюзы.

  • Барабанным.

При барабанном способе производства смеси, монолитную известь сначала дробят до состояния мелкой щебёнки, а затем она поступает в специальную ёмкость накопитель под гасильным барабаном. Песок разделяют на соответствующие кучки на дозаторе и засыпают первую партию в отсеки на барабане.

Затем гасильный барабан включают и начинается процесс смешивания. По мере равномерного распределения компонентов и перемешивания состава, песок периодически добавляют новыми порциями, пока не будет достигнуто требуемая по ТУ концентрация. После, не прекращая вращения смесь обдаётся раскалённым паром. На протяжении 40 минут после добавления пара, известь окончательно гасится.

Потом готовая масса подаётся в смеситель для окончательного перемешивания и очередного увлажнения.

После этого, процесс изготовления силикатного кирпича в независимости от способа получения первоначальной заготовочной массы, проходит следующим образом: готовый сырец подаётся на механический пресс, который придаёт её нужную по ТУ плотную форму. После прессования, заготовки кирпича отправляют на автоклав для затвердения. Там обычно кирпич находится от 9-10, до 14-15 часов при температуре 170-220 С, с периодической, раз в 5-6 часов подачей раскалённого пара. После этого готовая продукция отгружается на специальную крытую площадку где готовое изделие остывает около 20 часов. Далее, если в технологическом процессе не были допущены грубые технологические просчёты, мы получаем изделие готовое к продаже.

Стоимость открытия производства

Варьируется в зависимости от способа производства, уровня автоматизации и требуемых объёмов получаемых партий. Наиболее оптимальный в смысле затрат на единицу и скорости производства вариант, на сегодняшний день выглядит следующим образом:

  • массоподготовительного блока;
  • силосных ёмкостей;
  • формовочного шнека;
  • прессовочного механизма;
  • вибрационного компонента;
  • приводов для подачи смеси и печи.

Подобное производство с полным циклом загрузки в 2800 кирпичей в сутки потребует от Вас найма трёх рабочих и 1 200 000 р. на покупку установок. Но не стоит забывать о затратах на электроэнергию, воду, аренду помещения (при необходимости), зарплату рабочих, одноразовые траты на оформление, налоговые отчисления и пр. Так что смело исходите от реальной суммы в 1,5 млн. рублей.

По мере налаживания каналов сбыта и получения прибыли, Вы сможете проводить дальнейший процесс модернизации и расширять своё производство.

Сейчас в России средний кирпичный завод регионального значения, оснащённый новейшим оборудованием и при постройке и оформлении с нуля, обходится в среднем от 800 млн. до 1 млрд. рублей.

Видео по теме

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector