Omskvorota.ru

Строим дом
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Толщина слоя при высококачественной штукатурке по сетке

Высококачественная штукатурка – специфика использования

Зачастую в документации, сметах либо техзадании, связанных с работами по ремонту помещения, присутствует термин – высококачественная штукатурка стен. Такое понятие, которое обозначает определенные технические операции, часто не расшифровывается. Потому могут быть ситуации, когда сущность поставленной задачи не ясна, в связи с чем возникает недопонимание между работниками и заказчиком.

  1. Типы оштукатуривания по СНиП
  2. Для чего применяется
  3. Специфика использования
  4. Каким должен быть материал после нанесения
  5. Параметры штукатурного слоя
  6. Характеристики растворной смеси
  7. Этапы нанесения
  8. Подготовка поверхности
  9. Обрызг
  10. Грунтование
  11. Слой накрывки
  12. Контроль за качеством работ

Типы оштукатуривания по СНиП

Разновидности оштукатуривания регулируют строительные нормы и правила 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия», регламентирующие осуществление подготовки и непосредственного оштукатуривания. Согласно данным правилам, на сегодня известны 3 разновидности оштукатуривания, отличающиеся качеством и сложностью нанесения:

  • простая штукатурка;
  • улучшенная штукатурка;
  • высококачественная штукатурка.

Каждая разновидность предусматривает применение определенных методик нанесения и материалы. Правила СНиПа относятся к ручному и механизированному оштукатуриванию. Например, технология выполнения простой штукатурки, осуществляется в 2 стадии, тогда как когда прочие нуждаются в больших усилиях.

Для чего применяется

Если улучшенное оштукатуривание предназначается только для того, чтобы выравнивать стены, то высококачественная штукатурка стен применяется еще и для приготовления основания для последующей обработки. Она предполагает:

  • Нанесение краски.
  • Поклейку обоев.
  • Установку плитки.
  • Нанесение декора, штукатурки и пр.

Благодаря контролю качества, который указан в СНиП, облицовочные работы могут проводиться на наивысшем уровне. Требуется лишь учесть ГОСТ относительно применяемого материала. Следует принять во внимание и порядок проведения операций:

  • изначально обрабатывается потолок;
  • затем штукатурят стены;
  • в завершении будут идти полы.

Раствор наносят на основание с помощью 2 методов: намазывания и набрасывания.

Однако, методика проведения работ не является единственной задачей. Следует понять, какая штукатурка будет лучшей для стен и какие требования СНиП к материалу облицовки.

Специфика использования

Во время нанесения высококачественной штукатурки следует учитывать определенные детали:

  • Когда начальный слой выполняют при помощи цементного материала, то остальные рекомендовано делать, используя тот же состав. Вместо цемента допустимо воспользоваться лишь средством на его основе, добавив известь. Отделочные работы подойдут для помещений с высокой влажностью и для фасадов сооружений, так как каждый материал имеет влагостойкие свойства. Одним из основных преимуществ цементной штукатурки с разнообразными добавками является небольшая стоимость. К недостаткам следует отнести невысокую скорость засыхания.
  • Когда второй и следующие слои выполняются с помощью гипса, то обрызг делается известковым материалом. Подобная отделка подойдет для сухого помещения, так как гипс будет впитывать влагу. Это стоит отнести к недостаткам. Достоинством станет быстрое засыхание.
  • Толщина высококачественной штукатурки равняется 2 см. Когда кривизна стройоснования превысит такой показатель, то допустимо увеличить количество материала, однако после каждого 1 см обработки фиксируется армированная сетка.

Каким должен быть материал после нанесения

Во время нанесения штукатурки должны быть соблюдены требования по качеству:

  • На 4 кв. м разрешено допускать лишь 2 погрешности. Перепады стройоснования не могут быть больше 0,2 см.
  • Параметры влажности покрытия равняются 8%. Неправильное соблюдение такого условия приводит к росту агрессивной биосреды в качестве плесени и грибковых микроорганизмов под слоем штукатурки. Во избежание этого, до нанесения материала стройоснование нужно как следует просушить.
  • Возможные отклонения покрытия для откосов – 0,2 см, для криволинейных поверхностей – 0,5 см. Когда во время проведения проверки выяснится, что перепады превысили установленные показатели, изъяны необходимо исправить.

Параметры штукатурного слоя

К слоям подобного оштукатуривания предъявляют следующие требования:

  • толщина начального бетонного и кирпичного слоев – 0,5 см, деревянного – 0,9 см наряду с армированием;
  • наибольшие размеры грунта из средства на основе цемента – 0,5 см, из гипса – 0,7 см;
  • толщина накрывки составляет 0,5 см;
  • параметры декоративного покрытия – 0,5 см.

По окончании работ потребуется удостовериться в качестве их проведения. В этих целях осматривается обработанная стена. В ней не должны быть неровности и видимые изъяны на покрытии.

Характеристики растворной смеси

Требования по качеству во время оштукатуривания к готовому продукту:

  • Все слои штукатурки наносятся с помощью раствора соответствующей консистенции. Для обрызга и грунта по завершении замешивания средства материал следует процедить сквозь сито из металла. Параметры ячеек – 0,3 см. Если выполняется накрывка, раствор пропускается сквозь сито из металла с параметрами ячеек 1,5 мм.
  • Подвижность материала находится в пределах – 0,5-1,2 см. Не допускается превышать такой показатель.
  • Другим важным параметром станет удержание влаги. Подобный параметр составляет 90%.
  • Требования предъявляют и к размерам песчинок, когда используют средство на основе цемента и песка. Для 2 и 3 слоев параметры фракций составят 2,5 мм, для 1 – 1,5 мм.
  • Когда оштукатуривание делается с помощью готового продукта, то необходимо ознакомиться со сроками годности средства. Рекомендовано покупать материал, который изготовлен незадолго до осуществления облицовочных работ.

Высококачественная штукатурка является эталоном выравнивания стен, потому для работ нечасто применяют известковую смесь, она заменяется с помощью сухих растворов из полимерных добавок.

Этапы нанесения

Для осуществления высококачественной штукатурки понадобится сделать акцент на каждой стадии отделочных работ. До нанесения материала покрытие как следует нужно подготовить.

Подготовка поверхности

Последовательность действий при подготовке стройоснования:

  • Демонтируется старое покрытие: снимается краска либо обои, отбивается плитка, смывается побелка.
  • Основание очищается от пыли и загрязнения: изначально следует пройтись по покрытию с помощью промышленного пылесоса либо щетки, затем промыть посредством влажной тряпки либо губки.
  • Удаляются пятна жира при помощи обезжиривающих средств.
  • Заполняются щели посредством раствора, сначала праймером обрабатываются изъяны.
  • Грунтуется покрытие в 2 слоя с промежутком на просыхание.
  • Устанавливаются направляющие для правила.
Читайте так же:
Толстослойная штукатурка по сетке

Обрызг

Для кирпичных либо бетонных стен раствор накладывается с высотой 5 см, а для поверхностей из дерева – 9 см. Отделка стен из дерева производят лишь на дранку либо посредством специальной сетки. Обрызг осуществляют посредством раствора, по консистенции напоминающего сметану. До работы покрытие очищают, дефекты заполняют при помощи смеси из цемента и песка. Обрызг даст возможность повысить сцепление слоев штукатурки между собой. Когда подобная процедура производится на стене из бетона, заранее обрабатывается покрытие бетоноконтактом.

Грунтование

Чтобы реализовать высококачественную штукатурку, выполняют грунтовку в несколько слоев. Грунтование дает возможность повысить уровень адгезии и в полной мере произвести выравнивание стены. Толщина 1 слоя не может превысить показатель в 0,5 см. Для смеси из гипса либо известки допустима толщина в 0,7 см. До нанесения последующего слоя требуется подождать окончательное высыхание предыдущего. Кроме того, потребуется разровнять каждый слой.

Специалисты могут осуществлять выравнивание без предустановки маяков, однако начинающим необходимо обязательно их использовать.

Слой накрывки

При подобном оштукатуривании накрывка станет завершающей стадией. Чтобы нанести последний слой, можно использовать декоративный раствор. Толщина последнего слоя не превысит показатели в 0,2 см. Накрывка наносится на грунтовку фактически сразу, пока не высохла полностью. Сухой грунт заранее смачивают водой с помощью разбрызгивателя либо влажного веника.

Контроль за качеством работ

Чтобы осуществить проверку качества штукатурки стен, рекомендуется воспользоваться такими методами:

  • 2-хметровый уровень прижимается к стене, приспособление держится в вертикальной позиции. Обследуются каждые 2 м основания. Если выявлены отклонения более 0,1 см, исправляются дефекты.
  • Берется строительный угольник с длиной плеча примерно 0,5 м. Прибор прижимается к углу и ведется снизу кверху. Исправляются дефекты, если такие были выявлены.
  • Параллельность стен проверяется с помощью рулетки. Замеряется дистанция между оснований в конечной и начальной точках. Если параметры совпадут, отделка проведена правильно.
  • Контроль качества откосов проверяется с помощью промышленного уровня. В этих целях инструмент прикладывается к основанию. Вертикаль и горизонталь откосов допускает отклонения в 0,1 см, а ширина – в 0,2 см. Когда параметры выше, то дефекты исправляются.

С учетом ГОСТа по штукатурке стен возможно провести высококачественную штукатурку, посредством чего все дальнейшие работы выполняются без особого труда. Это упрощает задачу, а также продлевает время эксплуатации отделки. Имея знания по технологии выполнения высококачественной штукатурки, вполне реально осуществить отделочные работы самому, не прибегая к помощи профессионалов. Это даст возможность освоить новые навыки и сэкономить средства на услугах специалиста.

Провешивание поверхностей

Чтобы получить ровную плоскость штукатурки, необходимо поверхность провесить и устроить маяки. При провешивании в штукатурку забивают гвозди на всю ее толщину, а проверку делают точными инструментами. Без такого провешивания оштукатуриваемых поверхностей нельзя устроить правильные маяки, без которых очень трудно получить вертикальную или горизонтальную поверхность штукатурки.

Обычно толщина высококачественной штукатурки должна равняться 25 мм, поэтому допустимая толщина маяка не должна превышать 23 мм, поскольку остальные 2 мм придутся на слой накрывки. При оштукатуривании по маякам все неровности оштукатуриваемых плоскостей стен, потолков, колонн, откосов и т. д. исправляются штукатурными растворами. В местах, где толщина намета штукатурки окажется более 5 см на стенах и свыше 4 см на потолках, следует забить гвозди и оплести их проволокой. Чтобы не получать очень толстых наметов, следует предварительно срубить отдельно выступающие неровные места на стенах или потолках, в противном случае на выравнивание поверхностей потребуется затратить много раствора и труда. Чем точнее будет произведено провешивание, тем точнее будут маяки, что в свою очередь даст возможность получить более качественную штукатурку. Провешивание всегда следует произ водить вдвоем.

Провешивание стен. Стены провешивают веском, уровнем или ватерпасом. Весок — самый распространенный для провешивания инструмент; он дает большую точность, прост и дешев. Его всегда можно изготовить самому.


Рис. 116. Весок

Весок (рис. 116) состоит из отвеса, груза и шнура. Диаметр отвеса должен быть равен 20 мм. При таком диаметре можно провешивать поверхности с толщиной штукатурки в 1 см. Вес отвеса должен быть не менее 200 г. Чем тяжелее отвес, тем лучше оттягивает он шнур. Шнур должен быть прочным, тонким и мягким, длиной не менее 20 м. Весок служит для проверки и провешивания вертикальных проверхностей, проверки по горизонтали набитых на стенах гвоздей, навешивания правил на оконных и дверных проемах, предварительной проверки правильности подготовленных под штукатурку поверхностей. При помощи шнура проверяют горизонтальные поверхности. Для удобства в работе шнур рекомендуется наматывать на рогульку, т. е. дощечку с двумя вырезами.

Провешивание стен веском производят в следующем порядке. Прежде всего в одном верхнем углу на расстоянии 30—50 см от лузга стены и потолка забивают гвоздь так, чтобы его шляпка отстояла от поверхности стены на толщину слоя штукатурки. Со шляпки первого забитого гвоздя опускают весок таким образом, чтобы отвес не касался пола, затем дают отвесу остановиться и вбивают второй гвоздь на расстоянии 20—30 см от пола. Шляпка вбитого гвоздя должна слегка касаться натянутого отвесом шнура. После этого между двумя вбитыми гвоздями вбивают третий гвоздь, но так, чтобы его шляпка касалась туго натянутого по двум ранее вбитым гвоздям шнура.

Таким образом, набивают первый ряд гвоздей для устройства первого маяка, после чего переходят во второй угол стены и провешивают его таким же способом, как первый. Сперва забивают четвертый гвоздь, но шнуру — пятый и между ними — шестой гвоздь и в результате получают второй ряд гвоздей для устройства второго маяка. После того как в углах стены забиты два ряда гвоздей, приступают к проверке поверхности стены. Шнур натягивают между первым и пятым гвоздями, затем между вторым и четвертым. Если поверхность стены ровная, то гвозди оставляют в таком положении, в котором они забиты, и приступают к дальнейшей забивке промежуточных гвоздей. Если шнур где-либо касается стены, значит стена неровная, есть выпуклости. В таких случаях выпуклости следует срубить, а если это невозможно сделать, то вытаскивают с одной стороны гвозди и устанавливают их вторично по веску. Гвозди вытаскивают на такое расстояние, чтобы в выпуклых местах осталась нормальная толщина штукатурки. После проверки и исправления неровностей туго натягивают шнур с первого гвоздя и для устройства промежуточных маяков забивают точно по шнуру еще два гвоздя, в данном случае — седьмой и восьмой.

Читайте так же:
Толщина штукатурки по сетке по кирпичу

Если стены длинные, то приходится набивать не два, а больше промежуточных гвоздей, поскольку расстояние между маяками должно быть равно 2 м. Но это расстояние может быть больше и меньше. Затем шнур натягивают на третий и шестой гвозди и забивают промежуточные гвозди — девятый и десятый. Таким же путем забивают и промежуточные гвозди — одиннадцатый и двенадцатый, натягивая шнур на второй и пятый гвозди.

Все вбитые по вертикали гвозди должны быть расположены один под другим на одной прямой.


Рис. 117. Провешивание вертикальных поверхностей при помощи веска

На рис. 117 показано провешивание вертикальных поверхностей при помощи веска.

Провешивание стен посредством уровня выполняется почти так же, как при помощи веска. Лучше применять уровень с двумя визирами, поскольку при этом возможно провешивать не только стены, но и потолки.


Рис. 118. Уровень


Рис. 119. Провешивание стен при помощи уровня и правила

Уровни (рис. 118) бывают разной длины и применяют их для проверки и провешивания вертикальных и горизонтальных поверхностей. Часто визиры уровней бывают сбиты. Чтобы проверить горизонтальность уровня, его помещают на чисто выстроганную, установленную, по точному уровню доску и обводят нижний контур карандашом. Затем уровень перевертывают. Если при этом уровень покажет такую же точность, как и в первый раз (занимая при этом строго очерченный контур), значит он правильный.

Для работы уровень крепят проволокой или шпагатом к хорошо выструганному длинному правилу; уровень следует предохранить от ударов и сотрясений, которые могут привести к выпаданию и раскалыванию визиров.

Для проверки и провески стен употребляют правило, длина которого была бы почти равной высоте помещения.

Провешивание при помощи уровня выполняют так. В верху стены вбивают гвоздь на толщину штукатурки, а у низа стены произвольно прикладывают к гвоздям правило с уровнем. Если визир уровня стоит неправильно, то воздушный пузырек его окажется сдвинутым в сторону от центральной риски-деления; в этом случае нужно нижний гвоздь забить или вытащить на такую величину, чтобы воздушный пузырек визира установился точно между рисками деления.

Затем между этими двумя гвоздями забивают третий. Шляпка третьего гвоздя должна быть на одном уровне с ранее вбитыми гвоздями, т. е. правило должно лежать точно на всех трех гвоздях (рис. 119).

Так же по уровню набивают второй ряд гвоздей в следующем углу стены. По вбитым в углах гвоздям натягивают шнур, проверяют поверхности и забивают промежуточные гвозди. Следовательно, и для работы с уровнем необходимо также иметь тонкий и крепкий шнур или весок со шнуром.

Провешивание стен ватерпасом выполняют так же, как и при помощи уровня.

Ватерпас — это простейший вид уровня, который применяют уже много сотен лет. При работе ватерпасом можно также получить хорошую точность поверхности. Ватерпасы бывают простые и комбинированные различных размеров: средние размеры длинной рейки—1—1,5 м и короткой — 0,5—0,75 м. Короткая рейка крепится к длинной под углом 90° посредством шипа. Для большей прочности рейки дополнительно
скрепляют подкосами. В центр длинной рейки вбивают гвоздь, к которому «крепят весок. Затем производят проверку ватерпаса по горизонтали и вертикали, отмечая на его рейках точные данные в виде рисок-меток (черточек) или забивают гвозди, у которых должен находиться острый конец отвеса, показывающий правильность установки ватерпаса. На рис. 120 показана проверка вертикальных и горизонтальных поверхностей ватерпасом.


Рис. 120. Провешивание стен и потолков при помощи ватерпаса

Провешивание потолков. Потолки провешивают уровнем с правилом длиной до 3 м, ватерпасом или рыском. До провешивания необходимо проверить поверхность потолков. Для этого по углам потолка вбивают четыре гвоздя, шляпки которых должны отстоять от плоскости потолка на расстоянии, равном толщине штукатурки. По шляпкам гвоздей туго натягивают тонкий, крепкий шнур. Если в какой-либо точке на потолке обнаружится при этом выпуклость, ее следует тут же срубить. При невозможности срубки гвозди необходимо вытащить на такую величину, чтобы в самом выпуклом месте расстояние от шнура до выпуклости было равно нормальной толщине штукатурки. Провешивание следует начинать с самого выпуклого места, в котором обязательно вбивают гвоздь. До начала провески по потолку лучше всего пробить линию расположения маяков, по которым затем набивают гвозди.

Провешивание потолков уровнем производят «следующим образом. На расстоянии 2—3 м от вбитого на выпуклом месте гвоздя (в зависимости от длины правила вбивают второй гвоздь и на шляпки гвоздей устанавливают правило с уровнем. Если визир уровня находится при этом в точном положении, то гвозди оставляют, а если визир показывает отклонение, то второй — вбитый гвоздь забивают или вытаскивают на величину, необходимую для того, чтобы визир уровня установился в точном положении без отклонений. Затем на таком же расстоянии от второго гвоздя вбивают третий, при помощи которого точно так же провешивают поверхность потолка. За третьим гвоздем забивают четвертый и т. д. Таким же образом производят провешивание потолков ватерпасом. На рис. 121 показано провешивание потолков при помощи уровня и правила.

Читайте так же:
Толщина наружной штукатурки по сетке снип


Рис. 121. Провешивание потолков при помощи уровня и правила

Кроме уровня и ватерпаса, для провешивания потолков применяют также водяной уровень («рыск»).

Рыск для провешивания потолков делают из резиновой трубки определенной длины, в концы которой затем вставляют стеклянные трубки с нанесенными точными делениями — черточками.

Если резиновую трубку наполнить водой и соединить вместе стеклянные трубки, то вода в них будет стоять точно на одном уровне, т. е. у одного и того же деления, например 15—20.

Провешивание потолка рыском производят также при помощи забитых на определенном расстоянии друг от друга двух гвоздей, к шляпкам которых приставляют концы стеклянных трубок. Горизонтальность плоскости потолка определяется в этом случае тем, что вода в трубках должна стоять на одних и тех же делениях. До начала провешивания надо сделать проверку потолка.

На рис. 122 показано провешивание потолка рыском. На провешивании потолка рыском заняты двое рабочих. Шнур для провешивания потолка употреблять не следует, так как он провисает и образует выпуклости.


Рис. 122. Провешивание потолка рыском

Штукатурка пенопласта – подготовка, наклейка сетки, нанесение основного слоя

Сегодня многие задумываются над вопросом дополнительного утепления дома. Цены на топливо растут с каждым годом, а отсутствие щелей в окнах и «одежда» на стенах помогают реально экономить материальные ресурсы без какого-либо дискомфорта. Но одно дело наклейка теплоизоляционных листов на стены, а другое – штукатурка пенопласта. На самом деле, материал обладает массой достоинств, но его отделка может быть связана с некоторыми сложностями, обойти которые поможет знание определенных нюансов.

Подготовительные работы

Штукатурка и последующая покраска пенопластовых листов облагораживает внешний вид стен и в какой-то степени защищает их от атмосферных влияний и механических повреждений. Наклеенный на стены материал не требует особой подготовки, если не считать заделки стыков и общего выравнивания поверхности. Дело в том, что несмотря на идеальные формы самих панелей, укладываются они не всегда ровно даже мастерами. Кроме того, пенопласт достаточно легко ломается, поэтому избежать дефектов в виде небольших сколов удается редко. Выбрасывать же лист из-за маленького недостающего кусочка – не совсем разумно.

Накладывание сетки

Чтобы штукатурный слой держался крепко, на обрабатываемую пенопластовую поверхность необходимо наклеить специальную сетку. Она будет выполнять функцию своеобразного армирования. Перед покупкой материала следует обратить внимание на его:

  • плотность – оптимальный показатель находится в пределах 140-160г/м2;
  • щелочестойкость – смеси на основе цемента способны разрушить обычную полиэтиленовую сетку.

Следует отметить, что чем плотнее окажется рулонный материал, тем ровнее будет наносится штукатурный слой. Но, в то же время, слишком плотная сетка усложнит проклеивание углов из-за своей малой гибкости.

Работу по накладыванию армирующей сетки начинают с выступающих поверхностей и углублений – откосов, внутренних и внешних углов.

Для удобства, рулонный материал нарезают полосами шириной около 30см и длиной, соответствующей размеру участка. Подготовленную ленту сгибают пополам вдоль длинной стороны для оформления ребра. При этом необходимо знать, что чем четче окажется грань, тем аккуратнее будет выглядеть угол.

Далее на обрабатываемый участок пенопласта по всей длине наносят разведенную клеевую массу и сразу же накладывают на нее обрезанную по размеру сеточную ленту. Прижимать и разглаживать ее следует шпателем, придерживаясь направления от угла в стороны и вниз.

После обработки проблемных участков приступают к накладке сетки на основную площадь стены:

  • нарезают рулон метровыми кусками, так как укладывать цельное полотно будет неудобно;
  • наносят универсальную смесь на пенопласт слоем 2,5-3мм, используя широкий шпатель;
  • прикладывают и разглаживают сетку в направлении от центра к краям и сверху вниз.

Клеевая смесь должна наносится не на всю площадь стены, а только на участок, куда будет накладываться сетка. Куски армирующего материала располагают внахлест относительно друг друга. При этом рекомендуется придерживаться общего направления монтажа сетки вертикальными полосами. Все стыки требуется проклеивать, иначе чистовая отделка будет смотреться неаккуратно.

Затирка

После окончательной укладки армирующей сетки, слою дают время подсохнуть от нескольких часов до суток. Период зависит, прежде всего, от погодных условий. Дальнейший этап работ состоит в затирке уже сухой поверхности, выполняемой специальной теркой со сменным наждачным полотном. Работы выполняются круговыми движениями, направленными против часовой стрелки.

Нанесение основного слоя

Штукатурка пенопласта производится универсальными смесями типа:

  • «Ceresit»;
  • «Столит»;
  • «Ecomix».

Перед началом работ состав разводят водой, руководствуясь инструкцией изготовителя. Делается это достаточно быстро с помощью строительного миксера или насадки на электродрель. Для наружного использования следует приобретать соответствующие смеси.

Готовить раствор рекомендуется частями, так как подсохшую массу вторично затворять водой не допускается.

Выравнивающая масса наносится широким шпателем, не менее 350мм. Необходимо следить за тем, чтобы толщина слоя находилась в пределах 3мм. Через сутки выполняют затирку по ранее описанному принципу. Оставлять штукатурку на срок более 4-5 дней не сто́ит, так как усилий потребуется приложить намного больше.

Перед финишной отделкой оштукатуренную поверхность обрабатывают грунтовкой, после чего шпаклюют и окрашивают, либо отделывают декоративной штукатуркой.

Применение сетки ЦПВС: преимущества и варианты использования

Просечно-вытяжные сетки – особая категория металлопрокатной продукции. Эти изделия отличаются своеобразной формой, технологиями и нормами изготовления. Подробнее о нюансах сеток ЦПВС рассказали эксперты ТОРГОВОГО ДОМА СЕТОК.

Сталь – проволока – сетка: так в трех словах можно описать происхождение металлических сеток. Всех, кроме одного вида. Цельнометаллическая просечно-вытяжная сетка отличается и внешним видом, и принципом изготовления. На первый взгляд, это сетчатое полотно из проволоки квадратного сечения. Создается ощущение, что ромбовидные ячейки, расположенные в шахматном порядке, сварены по бокам между собой. Однако первое впечатление обманчиво: ни металлическая проволока, ни сварка при изготовлении сеток ЦПВС не используются.

Читайте так же:
Толщина слоя раствора при штукатурке по сетке

Из чего делают ЦПВС

Просечно-вытяжная сетка получается из стали разного качества:

Толщина листа 0,45…2,0 мм в зависимости от технических потребностей. Несложно догадаться, что черная просечно-вытяжная цельнометаллическая сетка – это не самое качественное изделие, но оно подходит для использования в закрытых конструкциях и при отделке. Оцинкованный лист наоборот, обладает отличными эксплуатационными характеристиками и спокойно переносит любые капризы окружающей среды.

Производство осуществляется на штамповочных станках холодным методом, то есть металл не нагревают перед обработкой. На механизм подается лист, в нем делаются прорези, затем лист растягивается, увеличивается его длина и образуются отверстия-ромбы. Таким образом, отходы при производстве практически отсутствуют, что положительно влияет на стоимость готового изделия.

Оцинкованная сетка ЦПВС проходит обработку цинковым составом уже после прорезания и растяжки, поэтому защищен каждый сантиметр полотна, в том числе внутренние стороны ячеек.

Читать также: Как правильно высверлить шпильку

Сферы применения просечно-вытяжных сеток

Сетки ЦПВС пользуются постоянным спросом, поэтому входят в перечень металлопрокатной продукции специализированных предприятий: https://td-mc.ru/cpvs-i-cpvl-nerzhaveyushchie.

Популярность цельнометаллических сеток объясняется универсальностью в применении. Сегодня ЦПВС-изделия задействованы в следующих сферах:

  • внешняя и внутренняя отделка: сетка защищает стены, фасады и полы от появления трещин, усадки;
  • ограждение территории: из жесткой и прочной сетки получаются надежные заборы, ограждения, вольеры;
  • декорирование: листы-сетки используют как элемент в украшении фасадов и даже интерьеров;
  • антивандальная защита: структура сетки препятствует несанкционированному проникновению на охраняемую территорию, поэтому ЦПВС нашла применение в военных объектах, исправительных учреждениях, закрытых предприятиях.

Сетка ЦПВС – практичное и надежное решение!

Отличительные особенности

По внешнему виду просечно-вытяжная оцинкованная сетка напоминает сетку-рабицу, только ячейки находятся внутри одной плоскости и являются частью единого полотна.

Чем отличается изделие от аналогичных материалов:

  • единое полотно по сравнению с плетеными обладает увеличенной прочностью за счет прочных перемычек между ячейками;
  • штукатурки лучше держатся на объемных полочках ячеек;
  • единый лист лучше крепится к основанию и хорошо прижимается к стене в отличии от плетеных сеток;
  • сталь, используемая для изготовления металлической сетки, совершенно не боится огня и долго сопротивляется воздействию высоких температур без изменения первоначальных характеристик
  • рулоны компактные и занимают немного места.

Забор из прорезанной сетки значительно прочнее и крепче, чем из плетеной. Кроме того, специальные антивандальные варианты гораздо привлекательнее и эстетичнее, чем обычные защитные решетки.

Какой размер выбрать

При выборе сетки (независимо от сферы ее дальнейшего применения) следует учитывать следующие параметры:

  • толщина материала;
  • размер ячейки.

Кроме этого, существуют некоторые рекомендации, касающиеся разновидностей ЦПВС, которые следует использовать при решении определенных задач.

Для строительства заборов и ограждений используется ЦПВС с ячейками среднего размера, например, 50х50 или 50х100. Толщина полотна выбирается по желанию, в зависимости от имеющихся предложений и финансовых возможностей. Однако, существует тенденция выбора наиболее толстых полотен, так как они обеспечивают повышенный уровень безопасности.

Забор из ЦПВС. Фото Арматурно-Сеточный Завод

При выборе ЦПВС для загонов и клеток следует учитывать размер тела животного/птицы и наличия у него предрасположенности к тому, чтобы грызть сетку.

Осуществление фасадных работ подразумевает применения сетки с разным размером ячеек. В основном используется сетка толщиной 0,5 мм и ячейками от 10 до 40 мм. Также существует несколько советов. Для отделки поверхностей значительной площади и и неровных стен следует использовать крупноячеистые изделия. Конкретный размер ячеек зависит также от толщины штукатурного слоя. Для армирования тонкого слоя (до 20 мм.) следует применять мелкоячеистую сетку (до 6х6), для покрытий до 50 мм. — полотна со средними ячейками (до 40х40-50х50), для крупногабаритных поверхностей нужно приобретать изделия с крупными просечками. Кроме этого, следует помнить, что при укреплении тонкого слоя штукатурки возможно и отказаться от применения сетки. ЦПВС подходит для штукатурки перекрытий из кирпича, бетона и древесины.

При выборе оцинкованной сетки для армирования стяжки следует учитывать толщину цементно-песчаного слоя.

При выполнении изоляционных работ необходимо выбирать наиболее доступный вариант сетки.

Применение сетки ЦПВС

Просечно-вытяжная сетка широко используется в строительстве:

  • при оштукатуривании фасадов и внутренних стен. Оцинкованная штукатурная сетка подходит даже для отделки цоколей – она не ржавеет, а значит, со временем на фасаде не появятся следы окисления даже сквозь тонкий слой облицовки;
  • при подготовке оснований под облицовку плиткой;
  • армирующий слой для кирпичной кладки из сетки цпвс гораздо надёжнее и проще, чем собранный каркас из арматуры;
  • подготовка к заливке бетонных полов;
  • нержавеющая сетка отлично сочетается с любыми типами утеплителей, используется при обустройстве многослойных фасадов в качестве армирующего элемента.

Читать также: Работа с мегаомметром видео

Задачи, которые выполняет сетка цельнолистовая:

  • укрепляет основание для отделки и саму штукатурку, исключает растрескивание поверхности в результате перепадов температур, влажности и т.д.
  • повышает механическую прочность поверхности, что особенно актуально для цоколей, бетонных полов и других конструкций, которые подвергаются значительным периодическим или постоянным нагрузкам.

ЦПВС сетка оцинкованная нередко используется для установки ограждений территорий – она практически прозрачная, идеально подходит для заборов на дачных участках. Примечательно, что для ее натяжки не требуется дополнительных проволочных растяжек – она гораздо лучше держит форму, чем плетеная сетка.

При необходимости можно самостоятельно увеличить длину полотна: штукатурная сетка легко растягивается. Стоит отметить, что при этом изменяется ее ширина и увеличивается размер ячеек. Остальные характеристики не изменяются. Соответственно, если вам нужно укрепить цоколь дома, смело берите материал с запасом по меньшей стоимости и при монтаже немного увеличьте длину полотна.

Просечно-вытяжная сетка изготавливается из цельного листа металла в два этапа: рассекание в нужных местах вертикальными ножами и продольное растягивание. В результате появляются прорехи, размещенные относительно друг друга в шахматном порядке. Из-за формы ножа ячейки имеют вид ромбов. Сетка ЦПВС стоит несколько дешевле других материалов того же направления: «рабицы» или проволочной сетки. Причина в способе производства – это почти безотходный процесс. Кроме того просечная сетка легче обрабатывается на строительной площадке, хорошо поддается раскройке и режется на куски, меньше весит. Цельная структура делает ЦПВС такой же удобной для использования в качестве ограждения, как и для армирования.

Читайте так же:
Углепластиковая сетка для штукатурки

Сетка цпвс подбирается для какого-либо вида работы исходя из параметров: толщины сырьевого листа, ширины ячеек и подачи листа. Изменив только один параметр можно полностью изменить вид сетки: растянуть, увеличив подачу листа, сделать более жесткой, взяв более толстый лист, или уменьшив ячейки. Главное направление применения металлической сетки остается использование её, как основы для последующего оштукатуривания, которая прикрепляется на плоские поверхности. Особый метод производства делает грани элементов сетки в трех направлениях, что обеспечивает лучшее сцепление со штукатуркой или цементными составами. Физически прикрепить сетку можно на любую поверхность: блоки из бетона, стену из кирпича, бруса деревянных балок.

Читать также: Как настроить датчик включения света

Второстепенное направление применения сетки ЦВПС — для надежного закрепления на стене утеплителей из минеральной ваты или стекловаты. Возможно использование для утепления стен с внешней стороны перед отделкой или при обустройстве кровель.

Основные преимущества сетки ЦВПС:

1) легкость работы с материалом, который легко раскраивается. В результате можно сэкономить и уменьшить количество отходов. Также дополнительное удобство в монолитной структуре изделия – нет задержек работы за счет спутывания или распускания полотна в процессе монтажа;

2) нормальный вид сразу после изготовления. Благодаря нему сетка может выступать в роли полноценного заграждения или особенностью декоративной отделки участка, например, как материал для изготовления скамеек, финишной отделки фасадов;

3) просечная сетка довольно крепкая и послужит хорошей защитой против злоумышленников и вандалов, например, в качестве заграждения для трансформаторов, также может быть хорошим материалом для обустройства вольеров;

4) дешевле других материалов того же направления;

5) выпускается сетка ЦВПС в виде небольшого рулона, в который помещается 20-50 м изделия, что довольно удобно. Из листа с пропорциями 1:2 с большей шириной 2,5 м изготавливается один рулон.

Сетка ЦПВС уже широко распространилась по территории многих стран, что доказывает ее практичность, и сейчас все чаще применяется на стройплощадках России.

Непроволочный метиз: как изготавливается ЦПВС и чем отличается

На первый взгляд, ЦПВС кажется обычной проволочной сеткой. На самом деле это не так: при изготовлении этих метизов не используется проволока. Основа изделия – металлический лист, на котором сначала в шахматном порядке делаются насечки, а потом полотно растягивается в стороны. Так из пласта металла получается решетка. Материал – нержавеющая или низкоуглеродистая оцинкованная сталь.

Сетки отличаются по размерам ячеек, толщине листа и перемычек. Для изготовления используется металл толщиной 0,7–5 мм, ходовой параметр – 2,5 см. В маркировке сеток также указывается высота (1–20 мм) и ширина (3–50 мм) ячейки.

Особенности ЦПВС-сеток:

  • прочность и жесткость: материал рассчитан на постоянные механические нагрузки;
  • малый удельный вес: легче тканых и сварных сеток;
  • устойчивость к коррозии, температурным перепадам;
  • материал подходит для сварки;
  • при деформации одного сегмента сетка не расползается, как рабица, а сохраняет целостность.

ЦПВС – единственные сетки, при изготовлении которых остается минимум отходов (до 1%). Этот факт плюс полная автоматизация технологии делают стоимость продукции весьма доступной.

Преимущества сетки

Данный материал обладает рядом характерных достоинств, выделяющих его из применяемых при отделке армирующих компонентов. Вот некоторые из преимуществ использования такой армирующей сетки:

  • Обладает целостностью структуры, то есть не расползается в случае нарушения целостности или повреждений;
  • гибкость структуры позволяет работать с поверхностями любых форм и размеров;
  • легкость и прозрачность, что соответствует легкому весу и способности пропускать свет, звуки, воздух и жидкость;
  • обладает хорошими показателями прочности, отлично защищает ограждения различного рода;
  • легко проводит ток и поддается сварке;
  • легко режется на любые формы без потери прочности и свойств защиты от дефектов.

Вышеописанные преимущества такого вида защитного и армируемого материала позволяют задействовать ее для любых отделочных материалов и поверхностей, при этом не затрачивая усилий на перевозку и соединение структуры материала в различных конструкциях.

Где применяют данную сетку

Сфера использования ЦПВС достаточно обширна. Перечислим некоторые из них:

  1. Армирование различных поверхностей и фасадов (укладка полов, заливка фасадов, работы с потолками и стенами, огнезащитными материалами и так далее);
  2. экранирование от различных излучений, в частности, электромагнитного;
  3. создание деталей интерьера и шумоизоляции;
  4. изготовление фильтров в машиностроении и многое другое.

Такие материалы являются оптимальными для просеивания сухих смесей, защиты от грызунов и вредителей, ограждения вольеров. Удобство применения данного армируемого компонента позволяет задействовать его при работах по усовершенствованию котлов в ТЭЦ и проходческих работах в шахтах, на склонах с крутым уклоном и различных строительных работах.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector