Omskvorota.ru

Строим дом
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Теплопроводность двойного пустотелого кирпича

Щелевой кирпич: виды и технические характеристики

  • Особенности
  • Категории стройматериала
  • Нюансы технологии и применения
  • Практическое использование щелевого кирпича
  • Дополнительная информация

От выбора строительных материалов зависит успех последующих работ. Все более востребованным решением оказывается двойной щелевой кирпич, который отличается превосходными техническими характеристиками. Но важно отыскать подходящий вид материала, а также разобраться в специфике кладки блоков.

Характеристики материала

Кирпич строительный щелевой делится на несколько видов. Перед покупкой надо точно понять, какой вариант для вас будет оптимальным. Но так же следует и учесть параметры камня, ведь у него не только разные параметры, но и характеристики.

  • Щелевые кирпичи также различаются, например, по конфигурации отверстий, ведь они довольно разные и здесь вы сами решаете, какой из вариантов подойдет.
  • Кирпич щелевой цена напрямую зависит от марки материала. Чем выше марка, тем и стоимость будет больше.

Внимание: При этом нужно отметить, что и объем пустот может быть различным, так что, учитывайте и это важное преимущество. Ведь чем больше пустот, тем постройка и легче, соответственно и нагрузка на несущие конструкции будет меньше.

Разновидности щелевого камня

Есть несколько разновидностей щелевого кирпича, а значит, необходимо отчетливо понимать, что все они имеют.

Наиболее часто используется в облицовке, так же отличается пористой структурой, а значит, его незначительный вес обязательно порадует во время работы с ним.

Если использовать этот камень, тогда можно уменьшить вдвое его расход, как правило, небольшая масса изделия способна значительно облегчить конструкцию, а ведь это снижает нагрузку на фундамент.

Хочется отметить, что это не менее распространенный вид кирпича, в его производстве принято использовать песок, цемент, а также различные синтетические добавки.

Хочется сразу сказать, что этот вид кирпича, активно используют в постройках, которые обычно подвержены высоким температурам, так как этот строительный материал показывает неплохие результаты.

Наверно каждый человек знает о существовании такого вида кирпича, который на сегодняшний день, является наиболее распространенным, а значит, если вы станете использовать его для строительства, то лично убедитесь, что его характеристики подходят.

Так же данный материал надо подбирать и в зависимости от габаритов. Это иногда довольно полезно:

  • Кирпич щелевой одинарный всем известен. Строительство без него не обойдется. Применяется буквально везде;
  • Кирпич двойной щелевой позволит сделать плоскость гораздо быстрее, ведь у него больше габариты и работа будет двигаться быстрее;
  • Кирпич полуторный щелевой является средним вариантом па габаритам от первых двух.

Процесс изготовления: особенности

Керамический щелевой кирпич делается путем прессования глины. Здесь применяется специальное оборудование, которое позволяет сделать качественный материал. Говоря о технологическом процессе производства кирпича в целом, то конечно, он имеет некоторые важные особенности.

  • Сырьем выступает глиняная масса, более того нужно понимать, что к изготовлению такого строительного материала предъявляются повышенные требования.
  • Ведь это сложный и трудоемкий процесс, поэтому не забывайте об этом. Но говоря о последовательности производственного процесса, то он, как правило, ничем не отличается от изготовления традиционного кирпичного камня.

Область применения

Кирпич щелевой применяется в строительстве довольно широко.

  • Кирпич щелевой пустотелый в современном мире, активно используется для облицовки несущих стен, внутренних перегородок, причем такие строительные материалы способны показывать прекрасные результаты. Ели правда вы делаете отделку и фундамент не выдержит дополнительной нагрузки, тогда лучше отдать предпочтение плитке под кирпич.
  • Кроме этого часто такая продукция применяется и для иных построек, например, если нужно построить капитальные стены, то обязательно стоит приобрести полуторный щелевой кирпич или двойной.
  • Щелевой двойной кирпич принято считать самым распространенным на сегодняшний день, ведь если применять его в строительстве, то можно серьезно сократить время возведения любой конструкции.
  • В том случае, если вы решили заняться масштабным строительством, то двойной блок в этом случае, является незаменимым, а значит, всегда можно использовать именно этот строительный материал.

Внимание: Если планируется обустройство цоколя, то, конечно же, нужно забыть о применении пустотелого кирпича, обязательно учитывайте это заранее, так вы сможете избежать действительно многих проблем.

  • Ведь в прорезях станет скапливаться влага, а это негативно повлияет на структуру материала в целом, все это может привести к его разрушению, поэтому заранее нужно учитывать это.
  • Но если вы желаете возвести камин или печь в доме, то можно использовать пенодиатомитовый вариант, что касается всех остальных видов кирпичей, то знайте, что для проведения подобных работ, они являются непригодными, а значит, стоит заранее знать об этом.
  • Кирпич щелевой утолщенный поможет сделать неординарную постройку и сэкономит время и силы.
Читайте так же:
Пила цепная для резки кирпича

Внимание: Кирпич щелевой полуторный надо подбирать осторожно. Если к примеру будет делаться отделка, а внутренняя часть будет делаться блоками, тогда надо посмотреть для совпадения швов при кладке. Ведь вам надо будет делать привязку.

Пустотелый щелевой кирпич: преимущества

Щелевой полуторный кирпич одинарный и двойной в последнее время применяется очень часто.

  • Низкая теплопроводность считается важным достоинством такого вида кирпича. Именно на этот фактор, обращает внимание покупатель. Если вам удастся правильно подобрать строительный материал, то знайте, что он сможет сохранить нужный температурный режим в помещении, а ведь это так важно.
  • Длительный срок службы. Хочется отметить, что изделие является действительно прочным, более того оно устойчиво к воздействию внешних факторов, что позволяет убедиться лично, что действительно этот строительный материал неповторим.
  • Данный материал прекрасно переносит любую погоду, кроме этого щелевой кирпич способен служить не менее пятидесяти лет, а ведь это наиболее важное достоинство.
  • Шумоизоляция. Именно пустотелый кирпичный блок способен обеспечить прекрасную изоляцию помещения от посторонних звуков, теперь можно находиться в тихом и уютном помещении, а атмосфера будет приятно радовать.

Внимание: Если вы будете делать перегородки в комнате, тогда сразу подумайте и приобретите анкер для щелевого кирпича, стандартный вариант здесь не подойдет.

Выбирая вид кирпича, обязательно изучите его характеристики, свойства и поймите для каких именно целей, вы желаете его приобрести. Тогда можно выбрать действительно идеальный строительный материал данного типа. Ведь выбор вы делаете самостоятельнои здесь нельзя ошибиться. Кирпич одинарный щелевой может быть идеальным материалом для определенных видов построек, но это не значит, что для всех. Цена его не маленькая и инструкция поможет вам не ошибиться.

Поризованный кирпич — надежность и долговечность

  • Блоки
  • Все о ЖБИ
  • Все о кирпиче
  • Все о пеноблоках
  • Все о пескобетонных блоках
  • Все о сухих смесях
  • Все об гипсокартоне
  • Все об утеплителях
  • Все про газосиликатные блоки
  • Газобетонные блоки
  • ГОСТы
  • Декоративные блоки
  • Заводы
  • Керамзитобетонные блоки
  • Керамический кирпич
  • Облицовочный кирпич
  • Общие
  • Огнеупорный кирпич
  • Пазогребневые плиты
  • Пенобетон
  • Пеноплекс
  • Пенополистерол
  • Плитка для фасадов
  • Полнотелый кирпич
  • Поризованный кирпич
  • Силикатный кирпич
  • Теплоизоляционные материалы

Строительный поризованный кирпич — отличный стеновой материал, который обладает высокими потребительскими характеристиками и уникальными свойствами для малоэтажного строительства. Все лучшие качества красного пустотелого кирпича и газобетонных блоков присущи поризованному керамическому блоку, или, как по-другому его называют, теплая керамика. В нашей стране все чаще и чаще можно увидеть постройки из этого материала. Интересно, что технология производства поризованного кирпича пришла к нам из Австралии, где его изготавливают уже более полувека. Пористый кирпич отличается высокой прочностью на сжатие и долгим сроком эксплуатации, хотя его плотность в 3-4 раза ниже, чем у простого кирпича.

Особенности производства

Поризованный кирпич производится из глины различных пород, в состав добавляют наполнители из органики: опилки, торф или солому. Содержание наполнителя доходит до 25-30% от общего объема. При обжиге наполнитель сгорает, в результате получается поризованный камень с множеством мелких пор, которые обеспечивают блоку повышенную паропроницаемость.

Сначала из глиняного состава удаляют мелкие камни и примеси, после измельчения ее увлажняют. Готовая смесь называется шихта, в нее нужно добавить присадки. После идет один из самых важный этапов производства — обработка смеси на глинорастирающем оборудовании. Необходимо добиться однородной массы, непромес недопустим, это залог того, что поризованный блок будет прочным и однородно пористым.

После качественного перемешивания состав уходит на этап формовки на вакуумном прессе, который удаляет излишки воздуха. Сформированная глиняная смесь выталкивается шнеком, именно на этом этапе в керамическом блоке появляются множество сквозных отверстий. Стальной режущей струной глиняной брусок нарезается на необходимые размеры. Разрезанные блоки отправляются в сушильный цех, где в течение 40-60 часов изделие сохнет. Если кирпич крупноформатный, время сушки может доходить до 70 часов для качественного результата.

Этап обжига. Именно от качества печи, возможности поддерживать необходимую температуру и быстро набирать жар зависит плотность и качественные характеристики блока. Время обжига 40-50 часов. При температурах, доходящих до 1000 градусов по Цельсию, органические добавки выгорают без остатка, а глиняная смесь спекается в керамику. При полусухом прессе изделие отличается от классического красного кирпича высокой прочностью и сопротивлению влаге, при этом имеет меньший вес.

Читайте так же:
Буржуйка обложенная кирпичом своими руками

Основные форматы поризованного кирпича: 2nf, 10.7nf, 14.3nf.

Важно: Поризованный блок по прочности различают по маркам прочности на сжатие от M75 до M200.

Почему выбирают поризованный камень

Народное название поризованного кирпича — теплая керамика или термокирпич. За счет множества сквозных отверстий объем пустот может составлять 14-35% от общего объема блока. Низкая теплопроводность этого материала уменьшает теплопотери дома в 2-3 раза по сравнению с монолитным бетоном или полнотелым кирпичом.

Габариты изделия позволяют проводить кладку стены от 25 см, а объемный вес одного блока 700-800 кг/м3, что сопоставимо с характеристиками блоков из газобетона или пенобетона. Уникальная для такой плотности теплопроводность 0,08-0,2 Вт/м2 делает его одним из перспективных строительных материалов среди блоков из легких бетонов.

Плотность поризованного кирпича позволяет возводить из него как самонесущие, так и несущие стены. При применении такого материала в строительстве обеспечивается низкая теплопроводность ограждающих конструкций, исключается промерзание в зимнее время и достигается хорошая звукоизоляция.

Цена на поризованный камень зависит от размеров блока, его состава и наличия добавок. Но в любом случае, стоимость будет ниже, чем за полнотелый кирпич, поскольку расход сырья меньше. Значительная экономия получается и на клеевой смеси, ведь керамические блоки имеют отличную геометрию, что позволяет использовать тонкий слой кладочного раствора. Теплая керамика — это оптимальный выбор как для частного застройщика, так и для крупных строительных компаний.

Преимущества использования

Поризованный кирпич — уникальный материал для строительства, со множеством положительных свойств. Главные преимущества для застройщика:

  • Негорючий материал. Здание, возведенное из поризованного кирпича, может противостоять огню без видимых разрушений в течение 7 часов.
  • Керамические блоки биологически инертны, что делает их невосприимчивыми к плесени и грибку. А достаточно хорошая паропроницаемость стен из такого материала позволяет дому «дышать» и сохраняет ограждающие конструкции от конденсата.
  • Мельчайшие поры, которые не видны глазу, понижают плотность материала, по отношению к классическим полнотелым кирпичам, тем самым понижая общий коэффициент теплопроводности материал, экономя хозяину дома затраты на отопление.
  • Сравнительно небольшой вес керамических блоков, по сравнению с монолитными конструкциями из бетона или силикатных кирпичей, уменьшает нагрузку на фундамент и позволяет использовать более экономный вариант фундамента дома. Система паз-гребень в вертикальных стыках блоков обеспечивает хорошую герметичность без использования дополнительных кладочных растворов или клей-пены. Все эти плюсы позволяют удешевить и ускорить процесс возведения дома.
  • Большие размеры крупноформатных блоков при собственном небольшом весе способствуют быстрой и качественной кладке.

Недостатки керамических блоков в строительстве

Но, как и любой материал, поризованная керамика имеет свои недостатки:

  • Из-за наличия мелких пор у материала достаточно высокий коэффициент водопоглощения, нужно дополнительно защищать конструктив стены от влажности и атмосферных осадков. Появляется необходимость в наружной облицовке.
  • Если возводятся стены помещений, в которых будет повышенная влажность (ванная комната, бассейн, баня), внутреннюю поверхность стен необходимо дополнительно изолировать пароизоляционной отделкой. Это могут быть пленки, лакокрасочное покрытие, лак или плотные моющиеся обои.
  • Высокая пористость и наличие внутренних полостей может вызвать проблему сверления отверстий под крепеж. Но в настоящее время на рынке представлено много вариантов химических анкеров, которые успешно решают эту проблему. Хрупкость внутренних стенок изделий может быть нарушена грубым обращением при кладке или неаккуратном штроблении стен.
  • В регионах, где нет собственных производств, цена поризованных кирпичей может быть достаточно высокой из-за дополнительных трат на доставку. Однако этот недостаток может быть компенсирован облегченным процессом строительства, присущим этому материалу и удешевлением общей сметы из-за отсутствия необходимости дополнительного утепления стен.

Основные характеристики, сравнение с другими кирпичами

Надежность керамического теплого блока позволяет держать нагрузку 150 кг/см2. Согласно нормативным документам, этот показатель позволяет использовать материал для возведения жилых зданий высотой до 9 этажей. Размеры блоков могут быть различными, что облегчает решение архитектурных задач в строительстве. Крупноформатные блоки увеличивают скорость кладки и значительно экономят кладочный раствор. Построить дом из поризованного кирпича проще, из-за пониженных требований к специализации каменщиков.

Читайте так же:
Узкий облицовочный кирпич евро

Из-за относительно небольшого объемного веса, сравнимого с пено- и газобетоном, не оказывается большого давления на фундамент, что делает возможным строительство практически на любом виде грунта.

Важно: Прочностные характеристики газобетона ниже в 3-4 раза, а пенобетона в 10-12 раз ниже, чем у поризованного кирпича. Показатели надежности позволяют применять теплую керамику для строительства любых жилых и коммерческих зданий.

У классического глиняного или силикатного кирпича тоже высокие показатели надежности, но эти материалы требуют дополнительной теплоизоляции, и не обладают такими комплексными потребительскими преимуществами, как теплая керамика.

Стены из поризованных блоков лежат на горизонтально расположенном кладочном шве, в вертикальной плоскости надежное крепление обеспечивает система гребень-паз. При этом мостики холода практически отсутствуют, при условии толщины шва не более 3 мм, стена не продувается. Скорость кладки крупноформатных кирпичей сравнима с кладкой блоков из вспененного бетона.

Производители кирпича

На российском и зарубежном рынках достаточно много производителей качественного поризованного кирпича и теплой керамики. Рассмотрим основные крупные заводы, которые выпускают продукцию по ГОСТ 530-2012.

Гжельский кирпичный завод

Основан в 1928 году и производит керамический кирпич и поризованный камень на современном европейском оборудовании. Особенность этого производителя – в качестве сырья для производства используется экологически чистая глина, добытая в Гжельском месторождении.

Wienerberger (Вайнербергер)

Мировой лидер по выпуску поризованного кирпича, в России этим концерном построены промышленные комплексы, суммарной мощностью 400 млн. керамических блоков в год.

Leiertherm (Лиертерм)

Этот производитель не имеет производственных площадок в нашей стране, однако продукция этого крупнейшего завода имеет высокие теплотехнические показатели.

Rauf (Рауф)

Торговая марка по производству керамических кирпичей двух заводов в России, которые находятся в Ленобласти и в пригороде Санкт-Петербурга. Большая палитра различных форматов от 1nf до 14,3nf.

Примеры домов из поризованного кирпича

В нашей стране уже достаточно давно ведут строительство из теплой керамики. Множество построек возведено в различных регионах как своими силами, так и с привлечением строительных бригад.

Заказать керамические блоки различного формата вы можете на нашем сайте.

Как правильно подобрать толщину стены, выполненной из кирпича

Перед началом кирпичного строительства нужно определиться с типом кладки и тем, какой именно по типу и размеру кирпич будет использоваться для строительства. Учитывая большой выбор кирпичей и различных способов кладки этот вопрос может поставить в тупик начинающего строителя.

На что стоит обратить внимание при выборе типа кладки и кирпича

При выборе типа кладки следует учитывать такие факторы как:

1.Нагрузка на стену (на это влияет в первую очередь этажность постройки).

2.Климат. Помимо необходимой прочности стены должны обеспечивать еще и приемлемую теплоизоляцию.

3.Эстетическую составляющую. Кладка, выполненная из одинарного кирпича, выглядит гораздо элегантнее, чем кладка из полуторного или двойного кирпича.

Что касается толщины стены, то она может варьироваться в диапазоне от 12 до 64 см:

-кладка в полкирпича ( ее толщина равна 12 см);

-в 1 кирпич (25 см);

-1,5 кирпича (38 см);

-2,0 кирпича (51 см);

-2,5 кирпича (64 см).

В отношении несущих стен стоит отметить, что в умеренном климате обычно используется толщина в 2,0 – 2,5 кирпича. Так как кирпич сам по себе неплохо проводит тепло, то после строительства рекомендуется его дополнительное утепление с помощью, например, минеральной ваты.

С точки зрения прочности в большинстве случаев достаточно толщины стены 38 см.

Толщина внешних несущих стен из кирпича обычно составляет от 51 см (кладка в 2 кирпича) до 64 см (кладка в 2,5 кирпича). При многоэтажном строительстве допускается уменьшать толщину несущих наружных стен по высоте. Если на уровне 1-го этажа толщина стены составляет 2,5 кирпича, то уже начиная с 5 – 6 этажа ее толщина уменьшается до 2,0 кирпичей. Повышение теплопроводности компенсируется за счет большего слоя теплоизоляции.

При малоэтажном строительстве не рекомендуется устраивать несущие стены толщиной менее 2,0 кирпичей. При строительстве частных одноэтажных хозяйственных построек на первый план выходит экономия материала и средств, поэтому толщину несущих наружных стен можно понизить до 1,5 кирпичей и менее.

В отношении внутренних несущих стен и перегородок существуют следующие рекомендации:+

-для несущих стен внутри дома, как правило, используется кладка толщиной не менее чем в 1 кирпич (25 см);

Читайте так же:
Можно ли использовать силикатный кирпич для бани

-помимо внутренних несущих стен выделяют еще и перегородки – они не испытывают нагрузок от несущих элементов, основное назначение таких конструкций – просто разделение помещения на отдельные зоны. В таком случае используется кладка в 0,5 кирпича (12 см). В результате стена получается недостаточно жесткой, для того, чтобы устранить этот недостаток ее армируют обычной проволокой, размещая ее в растворных швах.

Для перегородок довольно часто используют газо- или пенобетон, в целях экономии.

Толщина кирпича, какой кирпич стоит выбрать для строительства

В современном кирпичном строительстве выделяют одинарный, полуторный и двойной кирпич. Размеры одинарного обычного кирпича составляют 250х12х65 мм, он был введен в обиход еще в 1-й половине прошлого века (в 1925 году этот типоразмер был закреплен в нормативной документации). Немного позже стали использоваться полуторные и двойные кирпичи, их размер составляет 250х120х88 и 250х120х138. С точки зрения затрат гораздо эффективнее для наружных стен использовать двойной или полуторный кирпич.

Например, при кладке в 2,5 кирпича оптимальным будет вариант использования двойных кирпичей для кладки стены в 2,0 кирпича и облицовочного кирпича – для кладки оставшихся 0,5 кирпича. Если для того же объема строительства использовать обычный одинарный кирпич, то затраты будут на 25 – 35% выше.

Еще одним важным фактором, влияющим на выбор типа кирпича, является его теплопроводность. По этому параметру кирпич проигрывает многим строительным материалам, например, дереву.

Теплопроводность обычного цельного кирпича составляет порядка 0,6 – 0,7 Вт/м°С, этот показатель можно уменьшить в 2,5 – 3 раза за счет использования пустотелого кирпича. В этом случае кирпич намного хуже проводит тепло, но в то же время снижается его прочность. Поэтому использование пустотелого кирпича для несущих стен возможно не во всех случаях.Кроме этого, пустотелый кирпич не рекомендуется использовать для строительства фундамента, цокольных и подвальных этажей. Вообще не рекомендуется контакт пустотелого кирпича с водой.

Экономически обоснованная толщина наружной стены из кирпича

Считается экономически нецелесообразным строительство стен толщиной свыше 38 см из цельного кирпича. Для того, чтобы сохранить тепло в доме используют различные способы утепления.

Довольно часто (особенно при малоэтажном строительстве) используется облегченная кладка (по типу колодца). При таком способе строительства на небольшом расстоянии друг от друга строятся 2 кирпичные стенки в 0,5 кирпича. Воздушная прослойка между ними играет роль отличного теплоизолятора, ведь воздух плохо проводит тепло. Жесткость подобной конструкции обеспечивается за счет диафрагм, объединяющих стенки

При таком способе строительства обязательно осуществляется объединение стен диафрагмами.

Получившуюся полость между стенками можно заполнить пенобетоном, керамзитом и прочими материалами-теплоизоляторами.

Если такое конструктивное решение объединить с наружным и внутренним утеплением стен, то кирпичное строительство становится экономически выгодным.

Подбирая толщину стен из кирпича, следует помнить о том, что этот материал отличается отличными прочностными свойствами, но обладает большой инерционностью. Это означает, что лучше всего кирпич подходит для строительства жилых домов, в течение суток будут наблюдаться лишь незначительные суточные колебания температуры. Если же из кирпича планируется постройка дачного домика, в котором планируется периодическое проживание в зимнее время, то прогреваться он будет медленно.

Как теплопроводность пенобетона сравнить с коэффициентом теплопередачи силикатного кирпича

Теплопроводность пенобетона – один из основных показателей, влияющих на стремительное повышение интереса к данному материалу. Наряду с небольшим весом и значительными габаритами, идеальной геометрией и другими особенностями, существенно упрощающими и удешевляющими процесс строительства, теплоизоляционные характеристики пенобетона делают его одним из самых популярных материалов.

Коэффициент теплопроводности пенобетона может быть разным и зависит от числа, величины пор внутри ячеистого материала, уровня плотности. Марки с самыми высокими теплоизоляционными характеристиками демонстрируют невысокую прочность, материал с большой теплопроводностью способен выдерживать большие нагрузки. И часто главная задача при выборе марки пеноблока – сохранение баланса: оптимального уровня прочности и высокого теплосбережения.

По мере повышения коэффициента теплопроводности ухудшаются теплоизоляционные свойства материала: это значит, что зимой тепло будет уходить из дома быстро, а летом конструкция станет стремительно нагреваться. Пенобетон изготавливают из цемента, песка, воды и специального пенообразователя. Вещество вспенивает смесь, благодаря чему в структуре материала появляются воздушные поры закрытого типа. В них находится воздух, который сохраняет тепло.

Чем больше пор – тем более высокие характеристики теплоизоляции, но тем менее плотный и более хрупкий материал. Показатель теплопроводности меняется от марки к марке (у D100 минимальный, у D1200 – максимальный). Но в общем, если сравнивать пенобетон и другие строительные материалы (кирпич обычный или силикатный, бетон), ячеистый бетон значительно превосходит показатели остальных вариантов, немного уступая лишь дереву.

Читайте так же:
Поддон печных кирпичей количество

Виды пеноблоков

Пенобетон производят по единой технологии путем смешивания основных компонентов, разливки смеси в формы, сушки под давлением и высокой температурой в автоклаве, дальнейшей нарезки и складирования. Производство осуществляется по единой технологии, но вот состав раствора для заливки может быть разным. Чем меньше пенообразователя добавлено в смесь, тем более плотным и прочным, тяжелым получится материал.

Но за счет уменьшенного числа пор способность сохранять тепло у такого материала понижается пропорционально уменьшению количества пустот в структуре. По уровню плотности (а значит, и весу, прочности, теплопроводности) пенобетон делят на три основных категории – для теплоизоляции, строительства и комбинированный тип.

Зависимость сопротивления теплопередаче от плотности бетона

Воздух – эффективный натуральный теплоизоляционный материал. За счет того, что структура пеноблоков пористая, они хорошо сохраняют тепло и демонстрируют невысокий показатель теплопроводности (если сравнивать с другими строительными материалами). Так, значение намного ниже, чем у бетона или кирпича.

Обычным пользователям значения теплопроводности не говорят ни о чем, поэтому сравнить строительные материалы можно в таком примере: для получения стены, способной демонстрировать показатель теплопроводности на уровне 0.18 Вт/м*К, нужно применить пеноблоки марки D700 величиной 600х300х200 миллиметров. Для получения аналогичного значения при строительстве из шлакоблоков толщина стены должна быть минимум 108 сантиметров, из кирпича – около 140 сантиметров.

Коэффициент теплопроводности меняется от марки к марке и напрямую влияет на плотность/прочность материала. Блоки с минимальной прочностью и небольшим весом используют для выполнения мероприятий по теплоизоляции, подходят они для строительства межкомнатных перегородок, на которые будут воздействовать минимальные нагрузки. Плотность таких блоков должна быть на уровне 400-500 кг/м3.

Пенобетон с высоким показателем плотности (в районе 1000-1200 кг/м3) за счет уменьшенного размера и числа ячеек в структуре более плотный и прочный, но теплопередача выше. Такой материал используют для возведения несущих стен малоэтажных зданий. Средней плотности пеноблоки (в районе 600-700 кг/м3) демонстрируют свойства на среднем уровне: могут выдерживать оптимальные нагрузки и достаточно теплостойкие.

Расчет теплопроводности стен из пенобетона

Выполняя расчеты перед строительством здания, очень важно учитывать уровень теплопроводности, который влияет на выбор пеноблоков, а также поиск оптимальной толщины стены, возведенной из материала. Сначала определяются с вариантом выполнения стен: это могут быть кирпич/блок/штукатурка или блок, покрытый штукатуркой с обеих сторон.

Для выполнения расчетов нужно знать показатель коэффициента теплопередачи выбранных материалов, которые используются для строительства стены. Так, кирпич демонстрирует значение 0.56, штукатурка на уровне 0.58, блоки могут давать разные значения в зависимости от марки (обязательно нужно смотреть в таблице). Также важно учитывать коэффициент сопротивления стен теплопередаче – средний показатель обычно равен 3.5.

От общего значения 3.5 отнимают показатель сопротивления теплопередаче слоя штукатурки в 2 сантиметра (0.02/0.58=0.03), 12 сантиметров кирпича (0.12/0.56=0.21), если выбран первый вариант, либо 4 сантиметра штукатурки (0.04/0.58=0.06), если выбран второй вариант создания стен.

В первом варианте (если применяется кирпич) стена из пенобетона должна обеспечить показатель сопротивления теплопередаче на уровне 3.26. Так, если для строительства выбран пеноблок марки D600, толщина стены должна быть 45.6 сантиметра (3.26х0.14=456 миллиметров), если D800 – толщина стены нужна 68.4 сантиметра (3.26х0.21=684 миллиметра). Сделать стены тоньше и добиться нужных значений можно с использованием теплоизоляционных материалов.

  • Оптимальная марка – обозначается индексом D, означает плотность, вес, прочность, теплопроводность. Чем выше марка, тем больше прочность/плотность, теплопроводность и вес.
  • Толщина стены – высчитывают в каждом случае отдельно, с учетом используемых материалов, теплоизоляции и других аспектов.
  • Качество пенобетона – материал лучше выбирать автоклавный, созданный в условиях завода, с применением специального оборудования, проверкой качества, выдачей сертификатов и гарантией соответствия всем указанным характеристикам.

Теплопроводность пенобетона – один из ключевых показателей, который обязательно нужно учитывать при выборе материала и составлении проекта будущего строения, выполнении расчетов, планировании всех этапов строительства.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector