Omskvorota.ru

Строим дом
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Сверления сквозных отверстий по кирпичу

Технология сверления бетонной стены без перфоратора

Дрель – универсальный прибор, используемый не только для строительства и капитального ремонта, но и для проведения мелких работ. Иногда нет возможности купить и хранить разные инструменты для похожих манипуляций, и тогда один прибор заменяют другим. Отверстия в стене можно делать даже обычной дрелью, если внимательно относиться к технике безопасности и правилам выполнения работ.

  1. Как просверлить бетонную стену обычной дрелью без перфоратора
  2. Можно ли это сделать
  3. Какой выбрать инструмент и насадку, практические советы
  4. Нюансы правильного сверления бетона
  5. Ошибки при работе с дрелью
  6. Что делать, если при сверлении отверстия в бетоне сверло капитально застряло в стене
  7. Техника безопасности

Как просверлить бетонную стену обычной дрелью без перфоратора

Бетон – очень плотный материал с вкраплениями щебня разного размера. В этом заключается особенность сверления бетонных поверхностей. Дополнительно стену укрепляют арматурой, что также затрудняет сверление. Перфоратор, за счет высокой мощности двигателя, используют для манипуляций с прочными материалами, но им нельзя сверлить пеноблоки, так как они начинают крошиться. Таким инструментом сложно выполнять небольшие углубления (менее 10 мм). При длительной эксплуатации аппарат может перегреться.

В случае необходимости перфоратор легко заменить другими инструментами. Это возможно, если объем работы небольшой. В противном случае аппараты могут выйти из строя. В качестве замены часто используют шуруповерты повышенной мощности, станки, применяемые для алмазного бурения, обыкновенные дрели или изделия с ударным механизмом.

Если предполагается большое количество отверстий, то выбор делают в пользу последних инструментов. У обычного аппарата при больших нагрузках быстро ломается патрон. Начиная ремонт можно проконсультироваться у специалистов, как просверлить бетонную стену обычной дрелью.

Можно ли это сделать

При правильной эксплуатации инструмента и свёрл, соблюдении инструкций производителя и рекомендаций профессиональных строителей, с помощью обыкновенной дрели сверлят отверстия в бетонных, кирпичных и каменных перегородках. В результате манипуляций должно получиться ровное отверстие. Рабочая поверхность должна остаться неповрежденной.

Обычные насадки не подойдут для таких действий, они должны быть изготовлены из высокопрочных материалов (алмазное напыление, победит).

Какой выбрать инструмент и насадку, практические советы

Поняв, чем сверлить бетон, приступают к выбору инструмента. Ключевыми являются следующие параметры:

  • Мощность.
  • Регулятор оборотов (на разных этапах сверления одного отверстия скорость должна отличаться).
  • Вспомогательная ручка на корпусе (для получения ровного отверстия бур не должен входить в бетон под острым углом).
  • Режим ударной работы (если его нет крупные частицы придется разбивать вручную пробойником).
  • Корректировка глубины установки сверла.

Кроме самого инструмента нужны специальные свёрла. Если в рабочей поверхности нет арматуры, то подойдут обычные насадки для бетона. По всей длине они имеют специальные напайки для увеличения прочности и затупленный конец.

Кроме того, бывают:

  • Зубчатые коронки разных конфигураций, сделанные из сплавов повышенной прочности для ударного сверления.
  • Коронки КС, края которых покрыты алмазной крошкой. Ими сверлят все твердые материалы.
  • Алмазные коронки для безударного сверления разного диаметра и размера.

Для разных типов отверстий выбирают разные свёрла и коронки. Победитовые насадки по сравнению с алмазными дешевле и могут использоваться в ударных инструментах. Алмазные свёрла необходимо охлаждать раз в 10-15 минут. Воду для этого использовать нельзя.

Нюансы правильного сверления бетона

Начинать сверление необходимо на небольших оборотах, тогда наконечник не будет отскакивать от стены. Когда бур углубится в стену на 4-5 мм, обороты можно увеличить.

Некоторые насадки поливают прохладной водой или специальными жидкостями перед началом работы, чтобы предотвратить их деформацию.

Некоторые мастера вначале надевают на сверло стакан из пластика, который не дает пыли и мелким частицам разлетаться. Но такой способ мешает контролировать процесс тем, кто выполняет подобные манипуляции впервые. В качестве альтернативы можно на время работ включать обычный бытовой пылесос: пыль будет меньше разлетаться.

Дрелью небольшой мощности рекомендуют работать не дольше 15 минут, потом инструменту нужно остыть. Для перерыва хватит 10 минут.

Не надо вдавливать дрель руками в стену изо всех сил. От этого инструмент начнет сильно смещаться, и насадка может сломаться.

Если предполагается сделать сквозное отверстие, то при приближении к противоположному краю стены обороты нужно уменьшить, иначе бур может повредить монолит, отколов от него кусок.

При сверлении стены с арматурой работу начинают насадкой для бетона. Дойдя до слоя арматуры её меняют на насадку для металла. После просверливания насадку еще раз меняют на бур для бетона.

Бур в патрон нужно вставлять до конца. Нельзя пытаться увеличить длину насадки за счет частичной установки: это может привести к травмам.

Для подготовки отверстий перед монтажом дюбелей выбирают бур большего диаметра, а отверстие делают длиннее, чтобы образовавшаяся пыль не препятствовала установке дюбелей.

Если планируется выполнение отверстия с большим диаметром, сначала просверливают отверстие тонким буром, а затем расширяют его сверлом большего диаметра. Это повышает устойчивость оборудования и делает работу точнее.

Чем старше бетонная стена, тем она прочнее, так как бетон набирает прочность со временем. Сверлить поверхности в новых домах проще, чем в старых.

Если на инструменте нет ограничителя глубины сверления, то на самом сверле малярным скотчем или карандашом делают отметку – как глубоко просверлить бетонную стену.

Ошибки при работе с дрелью

Отсутствие опыта может стать причиной ошибок, в результате которых получится брак:

  • Использование свёрл, не предназначенных для данного материала. Например, нельзя насадками для дерева сверлить бетон.
  • Использование дешевых или некачественных насадок. Такие свёрла быстро ломаются, застревают в поверхности, могут привести к травмам.
  • Начинать работу на повышенных оборотах. Не всегда высокие обороты дрели ускоряют процесс. Напротив, это может привести к перегреву насадки или она быстро затупится.
  • Работать без перерывов. Сверло или дрель могут сломаться из-за перегрева.
  • Удерживать инструмент не под прямым углом к рабочей поверхности.
  • Излишне надавливать на инструмент.
  • Использовать сверло, рабочая часть которого короче, чем требуемая глубина отверстия.

Рабочая часть сверла – это часть насадки с канавками. Канавки нужны для удаления образующейся пыли и кусочков бетона из отверстия.

Что делать, если при сверлении отверстия в бетоне сверло капитально застряло в стене

В основном бур заклинивает в результате попадания между куском щебня и арматурой, особенно при глубоком сверлении. Если при запуске инструмента только раздается характерное гудение и больше ничего, то это явный признак застрявшего инструмента. Начиная работы важно не только знать, как в стене сделать дырку, но и как извлечь застрявшую насадку.

Читайте так же:
Клинкерный тротуарный кирпич размеры

Если дрель оснащена функцией реверса, то можно попробовать включить ее. За счет обратного вращения сверло высвободится. Этот способ подойдет, если застревание было замечено сразу, и ситуация не успела усугубиться.

В противном случае первое, что необходимо сделать в подобной ситуации, – прекратить процесс и выключить инструмент. Сразу пытаться извлечь насадку руками или дрелью бесполезно, так как бур может обломиться. В этом случае будет сложнее его вынуть.

Застрявшую насадку вынимают из дрели, и в инструмент вставляют другое сверло меньшего диаметра. Аккуратно, не задевая насадку, освобождают от бетона пространство вокруг заклинившей детали. Когда освободится достаточно места, бур можно вынуть из стены руками или длинногубцами.

Есть более необычные способы достать застрявшее сверло. Когда значительная его часть торчит из стены, можно надеть на нее газовый ключ и попытаться раскрутить его в обратную сторону. Если руками повернуть ключ не удается, можно попробовать сделать это при помощи молотка.

Бывает, что застрявший в стене бур ломается. Достать обломок намного сложнее, чем целую насадку. Можно новым буром освободить пространство вокруг обломка и затем постараться расшатать и достать его плоскогубцами. Это сложно выполнить, если обломок застрял глубоко.

Другой способ: высверлить обломок насадкой большего диаметра. Уже проделанное отверстие расширяется до куска застрявшего сверла. Далее есть два варианта: тонким сверлом расширять пространство вокруг обломка или попытаться сразу извлечь обломок длинногубцами.

Если место для отверстия, в котором застряла насадка, жестко закреплено планом помещения и перенести его на несколько сантиметров нельзя – то насадку или обломок нужно вынимать, а на место расширенного отверстия вставлять деревянную пробку (нагель). В противном случае обломок проще оставить в стене, а торчащий наружу кусок (если есть) спилить. Образовавшуюся в процессе вынимания дыру заделывают раствором.

Техника безопасности

Любые строительные или ремонтные работы связаны с определенными рисками, поэтому важно знать, как бетон сверлить без травм. Следует соблюдать ряд правил:

  • Вначале необходимо проверить, что в месте сверления не проложены трубы или электропроводка. Это можно сделать с помощью металлоискателя. По возможности отключают электричество в помещениях, где проводится ремонт. Дрель подключают к отдельной розетке, соединенной с распределительным щитком. Под декоративным покрытием металлоискатель может не распознать трубы или проводку. Бурить в таких местах нужно с осторожностью, чтобы зря не испортить стену.
  • Если в доме есть скрытая газовая проводка, то газ на время работ необходимо перекрыть.
  • Категорически нельзя сверлить швы в блочном доме. В канал между блоками нередко укладывают коммуникации в нарушение строительных правил.
  • Обязательно проверяют как сверло закреплено в патроне.
  • В процессе сверления необходимо использовать средства защиты: очки, перчатки, спецодежду. Если планируется работа на высоте, надевайте головной убор. При сверлении выделяется много пыли. Необходимо использовать защитную маску или респиратор.
  • При сквозном сверлении стены необходимо убедиться, что с противоположной стороны не проводятся работы другим человеком.
  • Если отверстие нужно проделать на уровне потолка, то работы производят не со стремянки, а с лесов или козел. Стремянка менее устойчива. Если подходящей опоры нет, то стремянку укрепляют упорами.
  • Нельзя включать инструмент, который упирается в рабочую поверхность. Напор и обороты увеличивают плавно.
  • Для устойчивости инструмента его удерживают только за ручки. Держать работающую дрель за патрон категорически запрещено.
  • В некоторых регионах есть закрепленное законодательно время, в которое нельзя проводить шумные работы. Это нужно учитывать, составляя план мероприятий.

Для получения навыка нужно просверлить отверстие в бетоне несколько раз медленно и аккуратно. Это поможет понять, что при соблюдении нюансов и техники безопасности эта работа не вызывает больших проблем и трудностей. Даже новички могут выполнять ее самостоятельно.

Сверления сквозных отверстий по кирпичу

§ 50. Сверление отверстий

При сверлении различают сквозные, глухие и неполные отверстия. Высококачественное отверстие обеспечивается правильным выбором приемов сверления, правильным расположением сверла относительно обрабатываемой поверхности и совмещением оси сверла с центром (осью) будущего отверстия.

Сверление по разметке. По разметке сверлят одиночные отверстия. Предварительно на деталь (рис. 228, а) наносят осевые риски, круговую риску 7, определяющую контуры будущего отверстия, и контрольную риску 2 диаметром, несколько большим диаметра будущего отверстия; затем кернят углубление в центре отверстия. Керновое отверстие окружности делают глубже, чтобы дать предварительное направление сверлу. Сверление осуществляют в два приема: сначала выполняют пробное сверление, а затем окончательное. Пробным сверлением при ручной подаче получают углубление 3 размером около % будущего отверстия. После этого удаляют стружку и проверяют концентричность лунки и круговой риски 7. Если контуры углубления 3 (лунки) смещены относительно риски 7 будущего отверстия, то от центра лунки в ту сторону, куда нужно сместить центр отверстия, крейцмейселем прорубают 2 — 3 канавки. Затем вновь над сверливают отверстие и, убедившись в его правильности, окончательно просверливают отверстие (рис. 228, б).

Сверление глухих отверстий на заданную глубину осуществляют по втулочному упору на сверле (рис. 229, а) или измерительной линейке, закрепленной на станке (рис. 229, б). Для измерения сверло подводят до соприкосновения с поверхностью детали, сверлят на глубину конуса сверла и отмечают по стрелке (указателю) начальное положение на линейке. Затем к этому показателю прибавляют заданную глубину сверления и получают цифру, до которой надо проводить сверление.

Некоторые сверлильные станки на измерительной линейке имеют упор, нижнюю грань которого устанавливают на цифре, до которой нужно сверлить, и который закрепляют винтом.


Рис. 228. Сверление по разметке: а — разметка отверстия, б — исправление смещенного отверстия


Рис. 229. Сверление глухих отверстий на заданную глубину : а — по втулочному упору, Упор б — по измерительной линейке


Рис. 230. Сверление: а — неполного отверстия при помощи приставной пластинки, б — отверстия в угольнике


Рис. 231. Сверление отверстий: а — в плоскости, расположенной под углом к другой плоскости, б — на цилиндрической поверхности, в — в полых деталях

Читайте так же:
Расшиватель швов для кирпича


Рис. 232. Сверление отверстий с уступами: а — рассверливанием, б — с уменьшением диаметра отверстия

Многие сверлильные станки имеют механизмы автоматической подачи с лимбами, которые определяют ход сверла на требуемую глубину.

Сверление неполных отверстий (полу отверстий). В тех случаях, когда отверстие расположено у края, к обрабатываемой детали приставляют пластинку из того же материала, зажимают в тисках и сверлят полное отверстие (рис. 230, а), затем пластинку отбрасывают.

Сверление сквозного отверстия в угольнике производят путем закрепления его в тисках на деревянной подкладке (рис. 230, б). Вначале выполняют пробное засверливание и проверяют по контрольным окружностям. Обнаружив увод сверла, исправляют и затем окончательно просверливают отверстие. После этого перестанавливают угольник для сверления следующего отверстия и т. д.

Сверление отверстий в плоскостях, расположенных под углом (рис. 231, а). Чтобы сверло не отклонялось в стороны и не ломалось, сначала подготовляют площадку перпендикулярно оси просверливаемого отверстия (фрезеруют или зенкуют), между плоскостями вставляют деревянные вкладыши или подкладки, затем сверлят отверстие обычным путем.

Сверление отверстий на цилиндрической поверхности. Сначала перпендикулярно оси сверления на цилиндрической поверхности делают площадку, накернивают центр, после чего сверлят отверстие обычным путем (рис. 231, б).

Сверление полых деталей. При сверлении полых деталей полость забивают деревянной пробкой (рис. 231, в).

Сверление отверстий с уступами (рис. 232, а) можно получить двумя способами:

первый — сначала сверлят отверстие по наименьшему диаметру, затем его рассверливают на один или два больших диаметра в пределах глубины каждой ступени; сверла меняют по количеству ступеней, последовательно увеличивая их диаметр;

второй — сначала сверлят сверлом наибольшего диаметра, а затем сверлами меньшего диаметра по числу ступеней (рис. 232, б).

При втором и первом способах сверло не уводит в сторону, оно центрируется хорошо. Измерить глубину сверления легче при втором способе, так как глубиномер тогда упирается в дно отверстия.

Сверление точных отверстий. Для получения точных отверстий сверление производят в два прохода. Первый проход делают сверлом, диаметр которого меньше на 1-3 мм диаметра отверстия. Этим исключается вредное действие перемычки. После этого отверстие сверлят в размер. Сверло должно быть хорошо заправлено.

Для получения более чистых отверстий сверление ведут с малой автоматической подачей при обильном охлаждении и непрерывном отводе стружки.

Сверление отверстий небольших диаметров производят на станках повышенной точности соответствующими подачами или ультразвуковым и электроискровым способом.

Сверление отверстий больших диаметров осуществляют рассверливанием просверленных отверстий. Однако отверстия, полученные отливкой, штамповкой и другими подобными методами, рассверливать не рекомендуется, так как сверло сильно уводит вследствие несовпадения центров отверстия с осью сверла.

Кольцевое сверление позволяет на станках получить отверстия диаметром 50 мм и более, не прибегая к рассверливанию. Кольцевое сверление осуществляют при помощи резцовых головок, имеющих полый корпус с закрепленными на нем резцами, расположенными диаметрально и равномерно по окружности. Число резцов четное — от 6 до 12 для головок диаметром 30 — 150 мм.

При кольцевом сверлении в детали 2 (рис. 233) вырезают резцами 3 канавки, а внутреннюю часть (сердцевину), оставшуюся в отверстии в виде стержня 7, выламывают. Стержень выламывают обычно не по всей длине отверстия сразу, а частями, по мере углубления головки. Глубина кольцевой выточки, необходимая для выламывания, зависит от диаметра отверстия.

Сверление отверстий в листовом металле. Сверлить отверстие в тонком листовом металле обычными сверлами очень трудно, так как глубина сверления меньше длины заборного конуса: режущие кромки сверла будут цепляться за обрабатываемый материал и рвать его. Отверстия в листовом металле сверлят перовыми сверлами. Чаще всего отверстия в тонком листовом металле пробивают на дыропробивных прессах. Большое отверстие, особенно в листовом материале, получают не сверлением, а вырезанием резцами, закрепленными в оправке (рис. 234). Для этого используют оправку 7 с направляющим стержнем 2 и коническим хвостовиком 4, в которой закрепляют два (или четыре) резца 3. Направляющий стержень входит в готовое отверстие и обеспечивает надежное направление. Оправка с резцами, вращаясь и имея подачу, в детали 5 вырезает отверстие.


Рис. 233. Кольцевое сверление: 1 — сердцевина детали (стержень), 2 — деталь, 3 — кольцевое сверло (резец)


Рис. 234. Вырезание отверстий в листовом металле: 1 — оправка, 2 — направляющий стержень, 3 — резцы, 4 — хвостовик, 5 — деталь

Сверление глубоких отверстий. Глубоким сверлением называют сверление отверстий на глубину, превышающую диаметр сверла в 5 раз и более. В зависимости от технологии различают сплошное и кольцевое сверление.

Сверление спиральным сверлом осуществляют над сверливанием отверстия коротким сверлом, затем сверлят нормальным сверлом на полную глубину.

Просверливая глубокое отверстие, периодически выводят из него сверло, не останавливая станок, и удаляют из канавок накопившуюся стружку. Длина сверла должна соответствовать глубине сверления.

Получение глубоких отверстий обработкой спиральными сверлами обеспечивают следующие меры:

предварительное засверливание (центрование отверстия жестким укороченным сверлом, которое позволит направить более правильно длинное сверло в период врезания в металл);

сверление отверстия двумя сверлами — сначала коротким, а затем длинным; первое сверление на глубину до пяти диаметров сверла;

применение направляющих кондукторных втулок;

применение спиральных сверл с внутренним подводом охлаждающей жидкости.

Сверлить отверстия большой глубины с двух сторон не рекомендуется.

Сверление отверстий

Изготовление многих металлических деталей предусматривает создание в их теле различных отверстий – глухих либо сквозных. Для этого применяется специальная механическая обработка, получившая название «сверление». При ее выполнении в качестве режущего инструмента используется сверло, посредством которого можно делать отверстия различной глубины, а также диаметра. В условиях промышленного производства регламентирует проведение операции сверления технологическая карта. Соответствующий ей чертеж должен отображать рабочие параметры отверстия, предельные допустимые отклонения и особенности конструкции (например, наличие фаски на обеих либо только на одной кромке, диаметр изменяемый либо имеющий постоянное значение по всей длине отверстия и т.д.).

Процедура сверления

Выполняется эта процедура объединением движений двух видов – поступательного, а также вращательного. Получение заданных размеров отверстий в заготовках требует точного соблюдения таких рабочих параметров:

скорость передвижения в вертикальном либо горизонтальном направлении, которое определяется взаиморасположением в пространстве обрабатываемой детали и сверла;

скорость вращательного движения режущего инструмента.

Нередко, чтобы получить заданную точность, проводится этап предварительного сверления. Его принято называть «черновым». Выполняется эта операция с пониженным уровнем точности. После нее производится чистовая обработка. На данном этапе задействуются высокоточные агрегаты и приспособления/инструменты для заготовок из металла. Существуют следующие варианты сверления: с использованием

Читайте так же:
Кирпич керамический м100 предел прочности при сжатии

специализированных металлорежущих либо сверлильных станков;

ручного инструмента (речь идет, прежде всего, о дрели).

На металлорежущем – токарном – станке сверло фиксируется в элементе этого агрегата под названием «задняя бабка», а заготовка, зажатая кулачками патрона, вращается. В сверлильном станке вращается уже сверло, тоже зафиксированное в патроне. Слесарь плавно подводит его к намеченному на внешней поверхности заготовки месту обработки. При создании первым способом полученные отверстия характеризуются более высокой точностью и отличаются менее шероховатыми стенками.

Разновидности сверл

Сегодня существует много типов данного режущего инструмента. Рассмотрим лишь наиболее часто применяемые.

Сверла спиральные

Такие сверла получили наиболее широкое распространение. Их производство нормируют положения ГОСТа 10902-77. Этим документом установлено ниже представленное базовое исполнение сверла спирального.

Диапазоны изменения указанных на этом чертеже параметров выглядят так:

общая длина (обозначение L): от 19,0 мм до 205,0 мм;

длина спиралевидной части (параметр l): минимум 3,0 мм; максимум 140 мм;

диаметр: min 0,25 мм; max 20,0 мм;

Скорость резания сверлом спиральным увеличивается применением т.н. двойной заточки. Этот вариант также приводит к росту показателя стойкости данного инструмента: при обработке чугуна в 6 раз, а стали – в три раза, поскольку облегчается работа наиболее нагруженного фрагмента режущих кромок. Но применять двойную заточку, когда предполагается работа с мягкими и, одновременно, вязкими сталями не рекомендуется.

Сверла с пластинами из твердых сплавов

Сверла спиральные, на режущую кромку которых напаяны твердосплавные пластины, демонстрируют высокую эффективность при обработке конструкций из полнотелого бетона, нещелевого кирпича, прочного полимера, цветных сплавов и чугуна. Но для создания отверстий в стальных изделиях применяются они редко. Обусловлено это необходимостью обеспечения высокой жесткости рабочих компонентов применяемого оборудования. Невыполнение данного требования приведет к возникновению вибрации, в результате которой твердосплавные пластинки станут выламываться и крошиться.

Производители сверл данного типа руководствуются положениями ГОСТа 5756-81. Согласно его нормам, эти изделия должны выпускаться:

с повышенной точностью (класс А). Их предназначение – создание отверстий с квалитетами с 11 по 14;

с нормальной точностью (класс В). С помощью таких сверл делаются отверстия по 16 квалитет включительно.

Корпуса этих изделий должны изготавливаться с твердостью 57НRС…63НRС.

Сверла центровочные

Внешне такой инструмент не схож с классическим вариантом сверла. Особенность его конструкции – это утолщенное цилиндрическое основание, диаметр которого превышает значение этого параметра рабочей части где-то раза в 2-3.

Сфера применения сверл центровочных соответствует их названию. Их используют при работе на металлообрабатывающем оорудовании. В частности, с помощью таких сверл размечают центры заготовок, прежде чем закрепить их в патроне токарного станка. То есть предварительное кернение здесь не проводится. Благодаря такому технологическому решению процесс выпуска металлопродукции при крупносерийном производстве значительно ускоряется.
Изготовление сверл центровочных регламентируется ГОСТом 14952-75. Этот документ устанавливает два исполнения такого инструмента.

Наиболее востребован вариант, чертеж которого представлен ниже. Отображенные на нем параметры изменяются в таких диапазонах:

общая длина (обозначение L): от 33,5 мм до 128,0 мм;

длина рабочей части (параметр l): 1,5 мм…14,2 мм;

диаметр цилиндрической части (D): min 4,0 мм; max 31,5 мм;

диаметр сверла (d): минимальный 0,8 мм; максимальный 10,0 мм;

диаметр конусообразного основания сверла: от 1,7 мм до 21,2 мм

Сверло пушечное

Само сверло причисляется к категории однорезцового инструмента.

Попутно стоит отметить следующий момент: сверление принято считать глубоким при глубине создаваемого отверстия в 5 раз превышающего его диаметр. Начиная работу с пушечным сверлом, нужно контролировать правильность его направления по отношению к накерненному под будущее гнездо месту. С этой целью обычно применяется кондукторная втулка. При использовании пушечных сверл можно создавать отверстия с диаметром (D), изменяющимся в диапазоне 0,5 мм ≤D≤ 100 мм.

Сверла корончатые

Эти изделия по внешнему виду напоминают металлический стакан с режущими зубцами на рабочей части, в качестве которой выступает его торец. Другое название корончатого сверла – кольцевая фреза. Производство инструмента данного типа нормируют положения ГОСТа 17013-71. Этот документ устанавливает одно исполнение такого изделия.

Численные значения указанных на чертеже параметров содержатся в таблице. Единица измерения – миллиметры.

Внешний диаметр (обозначение D)

Диаметр окружности, формируемой шипами (параметр b)

Ширина шипа (обозначение d)

Внутренний диаметр кольца (D 1 )

Строительство домов

Довольно часто возникает необходимость сверления отверстий в стенах из кирпича. Однако, технология проведения данного процесса напрямую зависит от места сверления и размера необходимого отверстия. О том как просверлить отверстие в кирпичной стене, рассмотрим далее.

Оглавление:

  1. Сверление отверстий в кирпичной стене: технология и способы
  2. Технология пробивки отверстий в кирпичной стене
  3. Инструкция по изготовлению отверстия в кирпичной стене

Сверление отверстий в кирпичной стене: технология и способы

Чаще всего сверление отверстий в кирпичных стенах связано с благоустройством дома или квартиры, стены которых, выполнены их кирпича. Для того, чтобы соорудить внутреннюю розетку или повесить полки, зеркала, телевизор необходимо проделать в стене отверстия.

Однако, для установки небольших предметов, таких как фото рамки или небольшие картины, достаточно небольшого гвоздя. В таком случае, необходимость в сверлении стены отсутствует.

Для того, чтобы просверлить стену, достаточно современного электрического инструмента, такого как электродрель и навыков работы с ним. С помощью специального кондуктора, удается избавиться от пыли, возникающей при сверлении.

Для того, чтобы просверлить стену, изготовленную из кирпича или из бетона, чаще всего используется перфоратор. Однако, стоимость данного инструмента очень высокая, и чаще всего, при его отсутствии, используют дрель ударного типа.

При выборе данного инструмента особое внимание следует обратить на ее мощность. Дрель должна отличаться мощностью минимум в шестьсот ватт. При этом, минимальное количество оборотов для электродрели составляет от 2500 об.мин. Также, следует отдать предпочтение прибору, у которого имеется возможность плавной регулировки мощности. С помощью реверсных механизмов удается регулировать вращение сверла в одну и другую сторону. Для того, чтобы сверла качественно и быстро зажимались внутри механизма, следует выбирать дрель, которые имеют функцию быстрого зажима.

Читайте так же:
Дорожный знак кирпич какое наказание

Главное качество электрической дрели, которая подходит для сверления отверстий в кирпичной стене — возможность ударного сверления. Включая данную функцию дрель становится полностью идентичной перфоратору. Простота и скорость сверления стен увеличивается. Так как кирпичная стена довольно устойчива перед статическими нагрузками, для ее сверления необходимо использовать удар, в основе которого лежит нагрузка динамического характера.

Если выполнять сверление стены без ударной функции, режущая кромка сверла не имеет возможности зацепления за внутреннюю часть кирпича, поэтому процесс длиться дольше и отличается непродуктивностью. Кроме того, существует возможность перегрева сверла и порчи инструмента. С помощью ударной функции удается выколоть часть кирпича и образовать углубление.

Отверстия в кирпичной стене фото:

Для сверления гипсокартонных или пенобетонных стен, достаточно стандартных сверл. Однако, чтобы просверлить отверстие в кирпичной стене, следует использовать сверла определенного диаметра и прочности. Прежде всего, сверло должно быть изготовлено из твердосплавного материала. Его отличие от обычной стали состоит в том, что на стандартном металле навариваются режущие твердосплавные кромки, чаще всего победитовые или сделанные из искусственного алмазного материала.

Самыми популярными являются сверла, на конце которых располагаются победитовые вставки, диаметр сверл составляет 0,6 и 0,8 см. Однако, данные варианты сверл актуальны лишь в том случае, если глубина отверстия в кирпичной стене не превышает пятнадцати сантиметров.

Для того, чтобы выполнить сквозное сверление, рекомендуется использование бура. Длина бура, используемого в процессе работы может достигать одного метра. Они устанавливаются исключительно на перфоратор. Для того, чтобы износостойкость данного инструмента оставалась на высоком уровне, кромки в нем имеют скругленную форму. Если дрель отличается наличием ударной функции, то она также используется для сверления с помощью бура.

Выбирая той или иной бур следует руководствоваться размером отверстия и его глубиной. Чаще всего, диаметр хвостовиков бура составляет 1 и 1,8 см. Они имеют специальные и стандартные пазовые зажимные отверстия.

Если присутствует необходимость сквозного сверления стены, толщина которой превышает 60 см, то в работе используется сразу несколько буровых устройств, имеющих разную длину, но одинаковые по диаметру. Таким образом, удастся ускорить процесс сверления и работа пройдет безопасно. Например, вначале сверление осуществляется с помощью бура длиной около 15 см, глубина сверления при этом составляет не более 10 см. Далее, с помощью длинного бура сверление продолжается и обустраивается отверстие глубиной около 30-ти см. На завершающем этапе работы используется бур, длина которого составляет 50 см.

Если в процессе работы используется дрель, то она должна отличаться высокой производительностью и мощностью. В противном случае, рекомендовано использование перфоратора.

Технология пробивки отверстий в кирпичной стене

Перед началом сверления любой стены, в том числе и кирпичной, следует изучить место расположения электрической проводки. Так как попадание в электропровод приведет не только к повреждению электроснабжения, но и к удару электротоком человека, работающего с перфоратором.

Изначально, осмотрите стену на наличие на ее поверхности розеток или выключателей. Чаще всего, провода располагаются в вертикальном положении. Однако, бывают случаи, что для экономии провода, проводка прокладывается в диагональном направлении.

Провода располагаются на глубине не более одного сантиметра, поэтому их обнаружить довольно просто. Возьмите обычную отвертку и с ее помощью проколите стену в предполагаемом месте установки провода. При отсутствии проводов в месте сверления, начинайте работу.

Если вы сомневаетесь в отсутствии проводов на данном участке, то воспользуйтесь специальным устройством, с помощью которого удается обнаружить провода скрытой проводки. Для обнаружения медной проводки, она должна быть утоплена в стене не более чем на 1 см. Чтобы обнаружить электрический провод, выполненный из алюминия, следует включить режим поиска металла.

Прерывистый звуковой сигнал или мигающий световой диод является свидетельством того, что в стене обнаружена электропроводка. Только после этого, приступайте к выполнению сверления.

Для того, чтобы просверлить стены, выполненные из кирпича, достаточно использовать сверло на основе победита. Определите место сверления, сделайте разметку, при необходимости и сильным нажимом на дрель, просверлите отверстие. Обороты дрели при этом должны быть небольшими, около 300. Однако, ударный режим следует включить обязательно. В процессе сверления следите за температурой устройства, так как существует риск его перегрева.

Обратите внимание, что в процессе длительного сверления, сверло нагревается до определенной температуры, поэтому в конце работы, не следует прикасаться к нему руками. Периодически окунайте сверло в емкость с водой.

Для того, чтобы контролировать глубину, на которой осуществляется сверление, используются специальные механизмы, называемые ограничителями. Для их изготовления достаточно отрезать определенную часть трубы и надеть ее на сверло. Если труба отсутствует, то достаточно намотать на дрель обыкновенную поливинилхлоридную ленту.

Так как стена из кирпича является неоднородной по своей структуре, то пыли в процессе сверления не избежать. Кроме того, в процессе работы довольно часто сверла уходят в сторону и отверстия отличается неровностью.

Для избежания данных проблем используется приспособление в виде кондуктора, изготавливаемое из небольшого фанерного листа. Более простым приспособлением является лист наждачной бумаги, приклеиваемый к стене с помощью клея или двухстороннего скотча.

В данном случае, удается в несколько раз увеличить сцепление между стеной и дрелью. При этом, удается избежать появления пыли и неровностей в процессе сверления. Отверстие располагается непосредственно в том месте, где проводилась разметка. Чаще всего отверстия имеют диаметр шесть или восемь миллиметров, поэтому заранее на листе обустраиваются данные отверстия, которые в последующем многократно используются.

Чтобы пыль от сверления не разлеталась по квартире или по дому, на кондуктор из наждачной бумаги прикрепляется пластина, расположенная перпендикулярно. Таким образом, вся пыль падает на нее, а не на пол.

С помощью данного приспособления удается просверлить стандартные отверстия под установку плинтусов, шкафов, полочек и т.д. Отверстия в кирпичной стене стоимость работы зависит от типа отверстия, места его обустройства, диаметра и толщины отверстия.

Отверстия в кирпичной стене цена работы также определяется типом оборудования и сверл, используемых в процессе сверления. Для того, чтобы снизить стоимость работы, рекомендуем выполнить ее самостоятельно, но только в том случае, если у вас присутствует опыт работы с перфоратором или электродрелью.

Если в процессе сооружения отверстия из кирпича присутствует возможность сверления не в самом кирпиче, а в швах, между ним, то лучше нею воспользоваться. Таким образом, кирпичная стена останется целостной, кроме того, время, необходимое для сверления, сократится.

Читайте так же:
Ударить кирпичом во сне

Инструкция по изготовлению отверстия в кирпичной стене

В процессе работы потребуется наличие:

  • электрической дрели;
  • дюбелей;
  • сверла из победита;
  • отвертки;
  • металлоискателя;
  • защитной маски и очков;
  • холодной воды.

Перед началом работы проверьте инструменты на работоспособность, убедитесь в том, что дрель имеет необходимую мощность. Далее следует определить место расположения отверстия. Предпочтительнее сделать разметку с помощью уровня и карандаша или маркера.

Узнайте о схеме прокладывания коммуникаций в доме, так как существует риск повреждения электропроводки или водопровода при сверлении. Для того, чтобы определить наличие преграды, используйте металлоискатель. Первые один, два сантиметра просверливают с помощью отвертки, чтобы исключить наличие проводов и других коммуникаций в стене.

Для того, чтобы выполнить разметку на стене используйте керн, с его помощью удается сделать небольшое углубление в котором осуществляется фиксация сверла. Учтите, что обязательно в процессе работы необходимо воспользоваться защитными очками, так как существует риск попадания небольших фрагментов кирпича в глаза.

Осуществляя сверления старайтесь плавно нажимать на дрель, постепенно охлаждая сверло в холодной воде. Учтите, что вода не должна попасть на поверхность дрели. Еще больше сложностей возникает в процессе сверления пережженного кирпича. Для его сверления используйте небольшие обороты дрели с включенным ударным режимом.

Если время на выполнение работы у вас отсутствует, то лучше всего использовать буровые установки, имеющие алмазное напыление. Если диаметр отверстия превышает три сантиметра, то для его изготовления потребуется наличие керносверлильной установки.

Для того, чтобы сверло не уходило в сторону, следует держать дрель строго под прямым углом по отношению к стене. При использовании перфоратора и бурового сверла, процесс обустройства отверстия в бетонной или кирпичной стене, значительно ускоряется. Если диаметр отверстия составляет около одного сантиметра, то для его обустройства следует изначально использовать сверло диаметром около двух миллиметров, дальше — сверло на четыре миллиметра, на восемь, а затем уже на десять. Таким образом, удастся ускорить процесс сверления и обезопасить инструмент от поломки.

Если отверстие в кирпичной стене имеет небольшой диаметр и глубину, то для его изготовления можно использовать ручной метод. В таком случае, достаточно сделать разметку на стене, набить кирпичную грань с помощью отбойника, установить шлямбур на стену и постепенно бить его с помощью молотка. Изготовьте отверстие необходимого размера.

Если присутствует необходимость монтажа кондиционера, обустройства вентиляционного канала, прокладывания электропроводки или обустройстве слива, то следует использовать автоматизированный способ изготовления отверстий в стене из кирпича. Данный способ отличается быстротой выполнения работы, возможностью сверления отверстий диаметром до полуметра, низкой шумопроизводительностью и полным отсутствием пыли в помещении.

Отверстия в кирпичной стене видео:

Сверление отверстий в наружных стенах

Сверление отверстий в наружных стенах

Практически все собственники в новостройках сталкиваются с необходимостью решать одну, и ту же задачу, нужно сверлить отверстия в наружных стенах для того чтобы завести или вывести инженерные коммуникации.

Почему собственнику необходимо обратить особое внимание на методы при помощи, которых ему будут сверлить наружные стены?

1. Наружные стены являются ограждающими конструкциями, защищающими ваш дом от внешних воздействий окружающей среды.

2. Наружные стены, как правило, это несущие стены.

3. Наружные стены — это контур безопасности и энергосбережения вашего дома.

4. Наружные стены — это внешний вид вашего дома.

Более подробно о сравнении различных методов и оборудования, обычно применяемого для сверления стен, вы можете ознакомиться в нашей статье.

Мы рекомендуем пользоваться методом Алмазного сверления, так как этот метод позволяет получить максимально ровное и круглое отверстие заданного диаметра, при этом риски повреждения наружного слоя стены минимальны, а появления трещин в несущей конструкции и нарушение её несущей способности сведены к нулю, так как ударная нагрузка во время сверления отсутствует. Кроме того, только при помощи установки алмазного бурения есть техническая возможность задать необходимый точный уклон отверстия в наружной стене для того чтобы во время косого дождя, осадки по трубам инженерных коммуникаций не могли попасть в дом. Как говорится «вода всегда найдёт куда просочиться», но если уклон отверстия сделан в обратную сторону, то против закона земной гравитации даже вода бессильна.

Чем чревато некачественное сверление сквозных отверстий в наружных стенах?

1. При сверлении ударным методом, как правило используют мощный перфоратор, могут появиться трещины которые возникают в следствии применения ударной нагрузки на ограждающую конструкцию. Я думаю, что объяснять почему плохо иметь трещины в наружных стенах не нужно.

2. При сверлении сквозного отверстия, как правило, на противоположной стороне конструкции коронка перфоратора скалывает края отверстия или откалывает финишные покрытия. Особенно некрасиво такое сквозное отверстие выглядит на фасадах здания. Зачастую, такие разрушения фасадов сложно реставрировать .

3. При нарушении герметичности или целостности финишного защитного покрытия наружных стен дома, как правило, появляются холодовые мостики, высолы на наружных стенах особенно это касается кирпичных стен, ржавеет арматура или армирующая сетка, а впоследствии разрушаются железобетонные конструкции, появляется плесень внутри помещения и т.д.

В общем, отрицательных последствий много и самое главное, что они, проявляют себя не сразу, а спустя несколько лет или сезонов, когда гарантия на некачественно выполненную работу заканчивается. По этой причине мы рекомендуем не экономить на бурении отверстий.

Стоимость услуги, что влияет на итоговую сумму за работу по алмазному бурению отверстий в бетоне, кирпиче и прочих строительных материалах? Вы сможете ознакомиться на нашем сайте в разделе Прайс-лист на алмазное бурение.

Статьи

  • Блог о ремонте и отделке
  • Блог о дизайне интерьера
  • Блог о работах с натуральным камнем
  • Все о алмазном сверлении и бурении отверстий
  • Все о малоэтажном строительстве
  • Все о монолитных работах

Контакты Схема проезда

Наш адрес: г. Краснодар, ул. им. Силантьева Ю.В., 76/1, б/ц «Орион», оф. 307

Наши телефоны:
+7 (909) 450-45-80 — дизайн интерьеров
+7 (909) 450-45-81 — реализация проектов
+7 (861) 944-02-00 — общие вопросы

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector