Omskvorota.ru

Строим дом
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Сухая строительная смесь песок цемент состав

Цемент химический состав, свойства и методы производства

Цемент – основной строительный материал, который используют для создания бетонной и отделочной смеси. Он представляет собой порошкообразное вещество, которое при соединении с водой превращается в пластичную вяжущую массу, а затем застывает и становится похожей на камень. В зависимости от вида работ, которые необходимо выполнить, в цементную смесь могут входить разные компоненты, но основными считаются клинкер, гипс и разнообразные минеральные добавки.

Состав цемента: особенности и виды

Разновидностей цемента очень много: это комплексный материал, состав которого может варьироваться. Однако существуют базовые нормы, которые предполагают присутствие определенных составляющих. Как правило, это около 70 % неорганических компонентов, 20% органических плюс 10% жидкости.

Основа порошка – клинкер, который представляет собой гранулы известняка и глины с особым обжигом. Такой полуфабрикат зачастую имеет средние или маленькие фракции – до 6 см. Если рассматривать состав базового цемента более подробно, то в сухой смеси можно также обнаружить:

  • Известь;
  • Кремнезем или диоксид кремния;
  • Гипс или оксид железа;
  • Магний.

Конечно, точный состав и процентное соотношение компонентов можно узнать только прочитав информацию на упаковке, ведь установленной химической формулы для цемента просто не существует. Присутствие добавок и соотношение компонентов может рассказать и об основных свойствах смеси, к примеру, примерное время схватывания, степень вязкости раствора, а также эффективность при использовании в нестандартных климатических условиях.

Способы приготовления

Производственные схемы, с помощью которых создают цементный порошок, имеют несколько вариаций. Так, самым простым считается способ с высушенной базой, при котором все составляющие дробят несколько раз, а затем обжигают и охлаждают. Простота и минимальные энергозатраты отражаются на стоимости – она невысокая. Кроме этого, строительный цемент можно приготовить:

  • Мокрым методом, при котором база для сырья представляет собой вязкую кашу, состоящую из мела и жидкости. Дробят в порошок смесь уже после сушки и печной обработки;
  • Комбинированным способом, который включает в себя описанные выше варианты. Такой цемент получается более влажным, ведь содержит около 20% влаги. Вязкую кашу сушат, гранулируют, а только потом обжигают в специальных печах.

Существует также бесклинкерная схема, где база – это гидравлический или доменный шлак. В таком цементе присутствует значительное количество модификаторов и активаторов, которые улучшают характеристики готовой смеси. Сырье дробится и перетирается, а затем используется для строительных целей. Осуществление любой из схем требует наличия высокотехнологичного оборудования, а именно добывающих машин, печных установок, фасовочных станков и транспорта для доставки.

Основные свойства цемента

Каждая марка порошка имеет свои собственные уникальные свойства и особенности. К примеру, портландцемент, созданный по традиционной формуле, отлично подходит для отделки, штукатурки и декорирования, то есть считается универсальным.

Цемент с высоким содержанием шлаков используется более узко – только для создания массивных бетонных конструкций. Минеральные добавки помогают повысить прочность и стойкость при строительстве гидротехнических объектов, а вот пластификаторы и сульфаты в составе позволяют создавать сложные формы и характеризуются высокой влаго- и морозостойкостью.

Также при покупке стоит обратить внимание на скорость твердения и степень активности: иногда такие факторы являются основополагающими при выборе.

Читайте так же:
Цемент м400 биг бэг

В каких пропорциях разводить раствор цемента с песком?

Для выравнивания стен

Пропорция зависит от целей использования цементного раствора. Если планируется штукатурка, то придерживайтесь соотношения 1:3 . Чтобы замешать смесь хорошей консистенции для штукатурки, необходимо на каждое ведро цемента (по-другому – вяжущего минерального вещества) добавлять 3 ведра песка.

Марки пескоцемента М200 и М150 не гарантируют высокий показатель износоустойчивости штукатурного слоя, поэтому их используют при внутренних работах. А для наружных идеально подойдет цемент М300. Выше марку можно не брать, так как слой штукатурки уже будет достаточно прочным. Его склонность к растрескиванию и разрушению будет стремиться к нулю. Главное, не нарушать указанную пропорцию.

Если требуется нанести раствор тоненьким слоем, то в него надо добавить 0,5-0,7 ведра извести на каждое ведро песка.

Ремарка! Для удобства в этой статье будем измерять строительные смеси в ведрах, а цемент периодически называть вяжущим минеральным веществом или ВМВ (сокращенно).

Оптимальная пропорция раствора для других строительных задач

К кладочной смеси выдвигаются более высокие требования по качеству и эластичности. Поэтому для ее создания оптимальным соотношением песка и цемента будет — 1:4. Использовать рекомендуется пескобетон М300 или же М400. Более высокая марка ВМВ не нужна. Чтобы придать пластичности, в раствор добавляют гашенную известь в пропорции 0,2 или 0,3 ведра на один песок ведра.

Цементный раствор для заливки стяжки должен быть прочным и долговечным. Подходящая пропорция – 1:3. Цемент берите – М400. После смешивания всех компонентов получится раствор М150.

Бетонная смесь состоит из третьего компонента – наполнителя. Учитывая это, пропорция будет следующей – на одно ведро цемента нужно добавлять 2 ведра наполнителя и 3 ведра песочка (то есть, 1:2:3). Если бетон планируется заливать под фундамент будущего сооружения, то следует на этапе замешивания использовать вяжущее М500. Тогда класс раствора будет М350. Если же бетон заливается для создания не сильно нагружаемых конструкций, то допускается применение ВМВ М400.

Преимущества каждой марки цементного раствора

Для кирпичной кладки размешайте раствор М50 или М100. Для штукатурки – М100 и М150, для напольной стяжки – М100-М200, для бетона – М200-М300. Каждая марка смеси имеет свои преимущества и характеристики:

  1. Раствор М50 демонстрирует стойкость к неблагоприятному климату. Практичный и универсальный. Его пластичность равна ПК3-ПК4. Морозостойкость – F50, а плотность – 1500 кг/м3.
  2. М100 – хорошо взаимодействует с бетонными блоками, бутом, керамическим кирпичом. Его подвижность — ПК3, расслаиваемость – 10%, плотность – до 1800 кг/м3.
  3. М150 – отличается высокой прочностью и доступной ценой. Плотность – 2200 кг/м3, подвижность – 131-164 кгс/м2, морозоустойчивость – это F
  4. М200 – стойкий к влаге, надежный и прочный.
  5. М300 – жесткий раствор. Его прочность составляет 295 кгсм2, морозоустойчивость – F200, подвижность – от П2 до П4, плотность – 2500 кг/м3.

Также существуют более прочные цементные растворы – М350, М400, М450 и М500. Они применяются в особо критических условиях. Гарантируют высокую надежность и долговечность сооружения.

Пример получения необходимого цементного раствора

Нужно получить М150, имея ВМВ М400 и М500. Для этого цифровая часть маркировки вида цемента делится на цифровую часть маркировки вида смеси. Это необходимо для определения пропорции. Получаем 400/150=2,7 и округляем до 3. Именно столько ведер песка требуется добавлять в раствор на каждое ведро ВМВ.

Читайте так же:
Смесь глины опилок цемента

Если же смесь делается из более прочной марки ВМВ, то количество песка составит 4 ведра. Аналогичным образом высчитывается необходимое количество песка для получения других марок раствора.

Второй пример. Вам нужно получить смесь М300. У вас есть такой же выбор по цементу. Что мы делаем? Правильно, делим 400 на 300 и получаем 1,3 ведра песка. Столько нужно добавлять на каждое ведро цемента М400. Если же ВМВ марки М500, то потребуется 1,7 (ну, грубо говоря, 2 ведра песочка). Такой раствор получается крайне прочным.

Итого

Марки бетона отличаются от марок цементного раствора тем, что в них присутствует наполнитель. Его пропорцию также необходимо учитывать, чтобы создать смесь подходящей консистенции. Самые популярные бетонные марки – М200 (имеет прочность 196 кгс/см2), М250 (прочностью 262 кгс/см2), М350 (327 кгс/см2), М400 (393 кгс/см2).

Для создания бетона конкретной марки с применением цемента М400 потребуется определенное количество наполнителя и песка. Для создания аналогичного бетона, но из марки ВМВ М500 понадобиться друге количество песка и наполнителя. В общем, пропорция зависит от марки ВМВ(вяжущее минеральное вещество).

Технические характеристики сухой строительной смеси М150 МКУ стандарт

Состав смеси:

  • Портландцемент ПЦ400 Д0, ПЦ 500 Д20 ГОСТ 10178-85; ГОСТ 30515-97
  • Песок сухой, фракционированный ТУ 5711-002-05071329-2003 комбинированный состав фракций: 0,1 мм — 1 мм

Для улучшения свойств, в смесь могут добавляться минеральные или органические добавки.

Технические характеристики:

ПоказательНорма для марки
Цветсерый
Необходимое количество воды на 1 кг сухой смеси, л0,13-0,14
Жизнеспособность (не менее), мин.120
Водоудерживающая способность (не менее), %92
Прочность при сжатии через 28 суток, МПа15,0
Прочность сцепления при отрыве, МПа0,5
Морозостойкость, циклы50
Расход на толщину слоя 10мм на 1м², кг18-20
Толщина слоя, мм5-50

Приготовление растворной смеси:

Универсальная строительная смесь М-150 удобна тем, что полностью готова к приготовлению раствора. Для приготовления раствора используется чистая холодная вода (температура от +15 до +20°С).

При приготовлении раствора нужно следить за соблюдением дозировки воды из расчета 1,3-1,4 л на 10 кг смеси. Смесь с водой тщательно перемешивается в бетономешалке или дрелью с насадкой до исчезновения комков и образования однородной массы.

Далее, нужно выдержать смесь 5 минут для созревания и снова перемешать без добавления воды. Свои свойства полученный раствор смеси сохраняет не более 1,5-2 часов при температуре 0-40°С. Допускается повторное перемешивание. Наносить на крепкое, очищенное от пыли и слегка увлажненное кирпичное или бетонное основание.

Подготовка основания:

  • очистить поверхность от непрочных, рыхлых и осыпающихся участков.
  • удалить жировые, масляные пятна с поверхности.
  • мох, водоросли или поражённые грибком участки, нужно очистить стальной щёткой и обработать фунгицидными препаратами.
  • при проведении штукатурных работ, сильно впитывающая рабочая поверхность должна быть тщательно увлажнена. Поверхности с повышенным влагопоглощением (ячеистые бетоны) и поверхности, имеющие повышенную плотность (мрамор, гранит) необходимо прогрунтовать.
Читайте так же:
Оборудование для фасовки цемента своими руками

Выполнение работ:

  • Раствор наносится на рабочую поверхность кельмой или шпателем,при температуре окружающей среды не менее +5 градусов и влажности не более 80%, затем разравнивается правилом и затирается теркой.
  • Если толщина слоя раствора превышает 3 см, то нужно использовать штукатурную сетку.
  • При выравнивании поверхности в несколько слоев, новый слой наносится на полностью высохший.
  • Шлифовать, оклеивать обоями или окрашивать поверхность рекомендуется через сутки после нанесения последнего слоя.
  • Полная прочность поверхности достигается через месяц

Осторожно! Цемент, содержащийся в смеси М-150, при взаимодействии с водой может образовать щелочную реакцию. Рекомендуется защищать глаза и кожу. При попадании смеси в глаза, следует промыть их водой и при необходимости обратиться к врачу.

Расход смеси М-150:

Расход сухой универсальной смеси М-150 составляет 18-20 кг на 1м2 поверхности при слое нанесения 10 мм.

Хранение:

Срок хранения смеси М-150 сухом, закрытом помещении — не более 6 месяцев с момента реализации, при условии целостности упаковки. Мы гарантирует высокое качество и отличные прочностные характеристики этой сухой смеси при соблюдении правил хранения и транспортировки.

Упаковка:

Смесь упаковывается в клапанные бумажные 3-х слойные Крафт-мешки. Вес мешков — 40 кг.
Продукция доставляется на поддонах.
На каждом поддоне 35 мешков (1,4 тонны)

Цементно-песчаные смеси: тонкости выбора и применения

При осуществлении ремонтных и строительных процессов цемент, как правило, не используют в чистом виде. Зачастую его разбавляют песком и прочими ингредиентами. Подобная комбинация материалов получила название сухой цементно-песчаной смеси (аббревиатура ЦПС). Важно знать правила выбора и использования разных видов ЦПС.

Цементно-песчаные смеси: основные достоинства

ЦПС представляют собой сухие строительные смеси, состоящие из равного количества песка и цемента, в которые добавляются различные компоненты, увеличивающие эксплуатационные характеристики материала. Например, они могут влиять на скорость застывания, износостойкость, возможность использования при низких температурах и т.д.

Основное преимущество применения цементно-песчаных смесей заключается в минимизации временных затрат на приготовление и нанесение раствора. Среди других достоинств ЦПС стоит выделить простоту перевозки, наличие специальных добавок, улучшающих свойства материала, и возможность применения раствора в различных ремонтно-строительных процессах.

Виды цементно-песчаных смесей

Отечественные и иностранные фирмы изготавливают ЦПС согласно единой классификации, которая зависит от марки прочности применяемого в смеси цемента. Например, цементно-песчаная смесь М-300, которую можно приобрести на http://udarnik.spb.ru/produkty_i_uslugi/cps/cps_m300/ , обладает пределом эксплуатационной нагрузки в 300 кг/куб.сантиметр.

На данный момент различат следующие виды ЦПС:

1. ЦПС М-100 – состав, в который добавлена карбонатная известь и речной песок. Эта смесь может применяться исключительно для оштукатуривания внутренних и наружных поверхностей ручным методом, предваряя финишную отделку помещения.

2. ЦПС М-150 – смесь, используемая при внутренних и наружных работах широкого диапазона: начиная от шпаклевания стеновых поверхностей, заканчивая бетонированием лестниц. Этот состав в свою очередь разделяется на несколько подвидов:

Сфера использования данного материала очень широка, однако ЦПС М-150 не советуют применять на поверхностях, покрытых лакокрасочными составами или старой плиткой.

3. ЦПС М-200 аналогично предыдущему виду делится на несколько категорий:

Читайте так же:
Раствор цемент с пва пропорции

— универсальные смеси, которые предназначены для бетонирования полов, монтажа тротуарной плитки, обработки швов на стенах из бетона и т.д.;

— штукатурные смеси используются для заключительной отделки помещений;

— монтажно-укладочные смеси применяются при установке бетонных блоков, укладке ЖБИ и бетонировании лестниц.

4. ЦСП М-300 – состав, относящийся к категории пескобетонов. Для его изготовления используют мелкозернистый бетон. Этот материал предназначен для создания бетонных стяжек, обустройства фундаментов и возведения бетонных стен.

5. ЦСП М-400 – смесь с добавками, увенчивающими морозостойкость и подвижность раствора. После затвердения образует очень прочную и долговечную поверхность.

Действуя согласно инструкциям изготовителя, требуется соединить сухую смесь с водой в определенных пропорциях, полученный раствор пригоден к незамедлительному использованию.

Применение сухих смесей в строительстве и ремонте

Различные строительные манипуляции зачастую не обходятся без применения строительных растворов и смесей. С их помощью производят как внутренние, так и внешние работы. В этой статье мне бы хотелось поподробнее обсудить разновидности, основные достоинства и правила использования сухих смесей в строительстве и ремонте. Рассмотрим области применения и состав таких материалов, преимущества в сравнении с готовыми растворами и различные советы по применению, транспортировке и хранению.

Какие сухие смеси применяются в строительстве и ремонте

Рассмотрим основные разновидности сухих смесей.

  • Штукатурка. В состав таких смесей входят несколько элементов: пленочные вещества, наполнители (мел, тальк и другие) и всевозможные пигменты (цинковые белила, охра и т.д.). Область применения штукатурки довольно обширная. Сюда можно включить выравнивание поверхности, защиту от различных атмосферных процессов, заделку дефектов, а также финишную отделку помещения.
  • Грунтовка. Представляет собой особый связующий состав, которым обрабатывается подготовленная поверхность перед шпаклевкой, штукатуркой и другими строительными манипуляциями.В состав грунтовки входят различные природные и синтетические элементы, смолы, твердые пленкообразующие вещества и пигменты. Показатели стойкости материала позволяют применять его на фармацевтических предприятиях, так как он не образует пыли.

Вам могут пригодиться

  • Наливной пол. Это своего рода бесшовное напольное покрытие. Способно выдерживать большие нагрузки, устойчиво к влаге. Имеет немалый срок эксплуатации. Благодаря всем этим характеристикам может использоваться в промышленных, жилых, медицинских и спортивных помещениях. В состав материала входят: вяжущий компонент (портландцемент или гипс), минеральные наполнители (кварцевый песок, керамзитовый гравий и др.) и полимерные присадки.
  • Сухая стяжка. Подходит в случаях, если необходимо быстро и относительно дешево выровнять пол. Скорость в этом плане основная цель, так как качество выравнивания будет совсем не идеальное. Поэтому сухая стяжка, чаще всего, используется для не очень дорогих покрытий, чтобы, в случае чего, замена была дешева и быстра. В состав обычно входит один из четырех основных компонентов: цемент, гипс, керамзит, полистирол.

Вам могут пригодиться

  • Шпаклевка. Сухая шпаклевка используется для создания защитного паронепроницаемого слоя в ванных комнатах, выравнивания стен, либо скрывания различных дефектов из-за отвалившейся краски и других происшествий. Применяется как для наружных, так и для внутренних работ. Состав зависит от конкретного типа смеси, но чаще всего сюда входят песок, цемент и вода в различных пропорциях.
  • Плиточный клей. Современный плиточный клей изготавливается из цементных вяжущих наполнителей и модифицирующих добавок, состав которых зависит от предназначения клея. На данный момент такая сухая смесь применяется для крепления легких и тяжелых плиток (из керамогранита, натурального и искусственного камня и т.д.). Цемент в составе клея позволяет использовать материал как для внутренних, так и для внешних работ.
Читайте так же:
Чем очистить лобовое стекло от цемента

Вам могут пригодиться

Преимущества сухих смесей над готовыми растворами

Строительные растворы создаются с помощью смешивания вяжущих компонентов, строительного песка и воды непосредственно на строительных объектах. Для улучшения качества транспортировки таких материалов в них зачастую добавляется повышенное количество воды, что снижает их показатели прочности, морозоустойчивости и, соответственно, долговечности. Более того, в растворы чаще всего добавляются противоморозные добавки, что ухудшает внешний вид покрытия и его надежность. Но эти и некоторые другие недостатки просто отсутствуют в сухих смесях. Их доставляют на строительные объекты в сухом виде, после чего смешивают с водой прямо перед использованием.

Можно выделить следующие основные преимущества сухих смесей:

  • Повышенное качество строительных работ из-за стабильности составов таких смесей;
  • Пониженная материалоемкость;
  • Упрощенная транспортировка.

Правила применения сухих смесей в строительстве и ремонте

Говоря о хранении и использовании сухих смесей, стоит отметить, что наиболее правильное решение – внимательно ознакомиться с инструкцией от конкретного производителя. Но, в общем и целом, можно описать несколько основных правил, которые подходят практически для всех разновидностей таких материалов.

  • Хранение и транспортировка сухих смесей должна осуществляться при температуре не менее +5 градусов и влажности воздуха не более 65%. Материалы также следует ограждать от попадания влаги. Гарантийный срок хранения обычно составляет 1 год для цементных составов, и полгода для гипсовых. Слишком длительное хранение сухих смесей может привести к потере прочности у цемента и увеличению времени схватывания у гипса. Если происходят постоянные перепады температур, то возможно образование конденсата.
  • При использовании, как правило, смесь засыпают в необходимое количество воды (обязательно в таком порядке), регулярно перемешивают до получения однородной массы и через 5-10 минут смешивают еще раз. Особенно тщательно следует соблюдать рекомендации по необходимому количеству воды. Ее избыток может привести к снижению показателей прочности и увеличению усадки.
  • Сама вода должна быть негрязной и достаточно холодной, хотя и не ледяной. Горячая вода может снизить качество водоудерживающей добавки, а это приводит к последующему появлению трещин. Не забывайте про второе смешивание, так как оно позволяет окончательно растворить добавки и придать смеси необходимые свойства.
  • Кроме того, обязательно подготовьте рабочую поверхность перед применением сухой смеси. Старые покрытия лучше удалить. В некоторых ситуациях со старого слоя удаляют пыль и проводят грунтовку.

Итак, как можно видеть из данной статьи, сухие смеси имеют очень важные преимущества в сравнении с готовыми аналогами. Я рекомендую тщательно ознакомиться с инструкцией производителя на упаковке и постараться ее не нарушать. Таким образом, вы сможете избежать целого ряда проблем и продолжить процесс ремонта в нужном для вас русле.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector