Omskvorota.ru

Строим дом
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Станок для распила кирпича

Как и чем пилить газобетонные блоки: основные способы и инструменты, пошаговая инструкция и советы специалистов

Газобетонные блоки – это современный строительный материал, который используют для строительства жилых и нежилых зданий.

Очень часто в процессе работы возникает необходимость в применении не цельного блока, а его части. Для этого материал подвергают распилу.

О том, с помощью какого инструмента это можно сделать быстро и качественно, а также как избежать возможных ошибок в работе, читайте в статье.

В каких случаях нужно резать газоблок?

Ситуации, в которых требуется распил газоблоков:

  1. Производственная необходимость. Блоки пилят на заводах, подгоняя их под нужный размер.
  2. Возведение из блоков арочных проемов. В этом случае требуется материал полукруглой формы.
  3. Кладка внутрь материала арматуры, проводов или проведение коммуникаций.
  4. Изготовление доборных блоков для возведения стен и конструирования армопояса.

Какие инструменты используют?

Для распила газобетонных блоков используют различные материалы, начиная от обычной ножовки и заканчивая автономным станком для резки. Каждый инструмент имеет свои преимущества и недостатки, а также особенности использования.

Станок для резки

Для распила газоблоков можно воспользоваться станком для резки. Он обеспечивает высокую точность проведения работ. Его используют для дробления массивных блоков, получая на выходе строительный материал заданного размера.

Станок для резки представлен металлической рамой, которая оснащена такими элементами, как:

  • Пилы или струны для разрезания блока.
  • Электропривод.
  • Шнек с пусковым механизмом, который используют для снятия горбушки.
  • Лебедка для перемещения рамы.
  • Тележка на рельсах.

Плюсы использования станка для резки:

  • Высокая скорость работы.
  • Быстрая окупаемость.
  • Экономия ресурсов.
  • Высокая точность.

Минусы его применения:

  • Дороговизна.
  • Недостаточная мобильность.

С помощью станка можно придать блоку любую форму и размер. Однако используют его преимущественно на предприятиях, занимающихся изготовлением газобетонных блоков. Хотя при желании станок можно установить в любом помещении, даже в небольшом гараже или на улице под навесом.

Есть несколько разновидностей пил для резки газобетонных блоков:

  • Сабельная.
  • «Аллигатор».
  • Цепная.
  • Ручная.
  • Ленточная.
Сабельная

Сабельная пила представляет собой инструмент, работающий от электросети. Внешне она схожа с электролобзиком. Состоит пила из корпуса с ручкой и режущего полотна. С ее помощью можно выполнить прямую и фигурную резку, но для получения блоков сложной формы необходим определенный опыт. С первого раза точно вырезать желаемую конструкцию получается не всегда.

Сабельная пила кроит блок плоским металлическим полотном. Пользователь имеет возможность контроля скорости резки и регулировки глубины маятникового хода, который варьируется в пределах 2-5 см.

Преимущества использования сабельной пилы:

  • Высокая скорость резки.
  • Точность распила.
  • Возможность использования инструмента для закрытого реза, то есть блок пилят не полностью, а на определенную глубину.
  • Возможность вырезки канавок.

К минусам применения сабельной пилы относят:

  • Цена. Средняя стоимость качественного оборудования составляет 10 000 рублей. Для разового использования в домашних условиях покупать такой инструмент нецелесообразно.
  • Необходимость приобретения режущих полотен взамен изношенных. В комплекте с инструментом они не идут.
Аллигатор

Пила «Аллигатор» – это электроинструмент, оснащенный рабочим корпусом и двумя подвижными кромками. Они разрезают газобетонные блоки за счет своей поступательной работы. Движение одной шины направлено вперед, а второй – назад. По такому же принципу крокодил пережевывает пищу (именно по этой причине пила получила столь необычное название).

Газоблок легко поддается резке пилой «Аллигатор». Ее острые зубья моментально перетирают мягкий пористый материал, поэтому пользователю не придется прикладывать особых физических усилий.

Плюсы пилы «Аллигатор»:

  • Высокая скорость работы.
  • Устойчивость инструмента.
  • Безопасность применения.
  • Безударная резка.
  • Блокировка работы при забивании зубьев.
  • Простота эксплуатации.
  • Наличие в комплекте шестигранника и полотен.

К минусам инструмента относят:

  • Отсутствие возможности резки глухих отверстий.
  • Высокая стоимость.

«Аллигатор» – это оборудование для профессиональных строителей.

Цепная

Цепная пила – это универсальный инструмент, который можно использовать для резки газобетонных блоков. Она представлена следующими элементами:

  • Цепь, которая выступает в качестве режущего инструмента.
  • Пильная шина.
  • Механизм натяжения.
  • Блокиратор.
  • Система смазки.

Цепь работает от электросети, блоки пилятся за счет движения лезвий по кругу. Основные плюсы инструментария:

  • Отсутствие ударов во время резки, что исключает заклинивание механизма.
  • Высокая мощность, позволяющая проводить работу в кратчайшие сроки.
  • Возможность выполнить прорезь в возведенной стене.
  • Простота использования. Разобраться с принципом работы пилы сможет даже новичок.
  • Безупречное выпиливание блоков U-образной формы.
  • Высокая точность распила.
Читайте так же:
Марка кирпича м 125 для печи

Минусы оборудования:

  • Быстрая потеря остроты.
  • Высокая стоимость.
  • Необходимость постоянного контроля перегрева инструмента.
  • Большая толщина пропила в блоке.
  • Забивание мотора газобетонной пылью.
  • Необходимость строгого соблюдения мер безопасности.
Ручная

Ручная пила – самый распространенный инструмент для распила газоблоков.

Для работы лучше выбирать лезвия с победитовыми напайками, так как они прослужат дольше.

Чем толще будет пила, тем точнее удастся выполнить разрез.

Преимущества:

  • Простота применения.
  • Доступная цена.
  • Возможность резки блоков без сколов.
  • Возможность распила блока поперек и вдоль.

Недостатки:

  • Необходимость приложения физической силы.
  • Медленная скорость работы.
  • Необходимость покупки металлического угольника, позволяющего исключить перекос пилы.
Ленточная

Ленточные пилы по сравнению со своими аналогами имеют сложную конструкцию, больше напоминающую станок. Инструмент представлен корпусом, электроприводом и двумя шкивами, на которых надета ленточная пила. Натягивается она с помощью специального механизма. Инструмент можно использовать для прямой и косой резки, для пиления под углом и для придания блокам разной формы.

Преимущества:

  • Высокая производительность: блок режется за несколько секунд.
  • Простота работы.
  • Возможность резки блоков разной толщины.
  • Наличие мощного мотора.
  • Высокая точность линии разреза.

Минусы ленточной пилы:

  • Отсутствие возможности выполнения глухих отверстий.
  • Необходимость обучения работе на станке.
  • Риск получения травмы при отсутствии опыта работы с аналогичным инструментарием.
  • Повышенный уровень шума и образование большого количества пыли.
  • Внушительные размеры установки.

Стационарные ленточные пилы стоят дорого, поэтому приобретают их преимущественно для профессионального использования.

Видео о том, как распилить газоблок ручной пилой, сабельной и «Аллигатором»:

Ножовка

Ножовка по газобетону – это самый доступный и простой в использовании инструмент. Его применяют в том случае, когда предстоит небольшой объем работ. Ножовка хорошо пилит даже самое жесткое полотно.

Плюсы ножовки для резки газоблоков:

  • При эксплуатации не возникает сложностей. С инструментом справится даже новичок.
  • Доступная цена.
  • Отсутствие сколов на блоках.

Минусы:

  • Короткое и небольшое лезвие, которое подходит для резки небольших блоков.
  • Высокая гибкость полотна, что негативным образом сказывается на качестве среза.
  • Необходимость приложения физической силы.
  • Медленное продвижение рабочего процесса.

Несмотря на простоту инструмента, он всегда есть в наличии не только у профессиональных строителей, но и у любителей.

Как распилить газобетон в домашних условиях?

Пошаговый алгоритм действий:

  1. Прежде чем приступить к работе, нужно обозначить линии, по которым будет осуществляться разрез. Для нанесения разметки используют карандаш, угольник, рулетку и линейку.
  2. Чтобы распилить блок в длину по линиям делают пропилы на глубину до 3 см. Это позволит избежать образования сколов. Эти выемки будут выступать в качестве направляющих.
  3. Рез начинают с любой стороны. Сильно давить на пилу не следует. Ее располагают по отношению к блоку под углом 45 градусов. Работу продолжают до тех пор, пока блок не будет распилен.

Не исключено, что с первого раза справиться с задачей не удастся, поэтому нужно позаботиться о наличии дополнительных блоков.

Возможные сложности в работе

Сложности, с которыми можно столкнуться при распиле:

  1. При распиле газоблоков будет образовываться большое количество пыли, которая может попадать в инструмент и препятствовать его правильной работе. Поэтому предпочтение лучше отдавать профессиональному инструменту, имеющему специальную защиту.
  2. При работе с сабельной пилой начинающие строители часто сталкиваются с тем, что инструмент заклинивает. Чтобы этого не происходило, необходимо выполнять маятниковые движения. Таким образом опилки будут выходить наружу.
  3. Любой инструмент, работающий от электросети, нуждается в охлаждении. Перегрев приведет к выходу мотора из строя. Чтобы этого не происходило, нужно делать перерывы.
  4. Во время выполнения работ пилу может вести в сторону, поэтому нужно контролировать силу давления.

Заключение

Распилить газоблок можно с помощью различных инструментов. Для этой цели используют как профессиональное оборудование, так и ручные пилы. Чем технологичнее инструменты, тем точнее резка. Однако стоят такие приспособления дорого, поэтому есть смысл приобретать их только при выполнении масштабных работ.

Читайте так же:
Сайдинг под кирпич полуторный

Камнеобрабатывающие станки

Для работы с камнем подходят далеко не все станки. Из-за специфических свойств каменному изделию требуется особенная обработка. Несмотря на мощь и нерушимость, при резке поверхность камня легко испортить: появятся сколы или трещины. Поэтому для обработки материалов из натурального и искусственного камня применяют специальные камнеобрабатывающие станки для резки, шлифовки, полировки, фрезеровки, а также специальную оснастку к ним.

Камнеобрабатывающий станок — стационарное оборудование для производства облицовочных материалов, архитектурно-строительных и прочих изделий из природного камня. Камнеобрабатывающие станки характеризуются большим конструктивным разнообразием. Различают станки для абразивной, ударной и термической обработки камня.

Конструкция камнерезного станка достаточно проста и состоит из следующих элементов: рама (станина), электрический двигатель, трансмиссия и режущий инструмент, который в большинстве моделей съемный и поддается заточке или замене.

Станки для обработки камня имеют преимущественно стальные рамы, поскольку камень — очень прочный материал, и при обработке дает высокую вибрацию. Чтобы оборудование прослужило максимально долго, оно должно быть прочным и обладать способностью к гашению вибрации.

Виды камнеобрабатывающего оборудования

Оборудование для обработки камня для промышленности и строительства разделяется на три типа:

  • кантофрезные (отрезные) станки;
  • калибровочные станки;
  • камнекольные агрегаты.

Отрезные станки режут каменные блоки и плиты на плиты требуемых размеров, также они могут использоваться для распиловки и окантовки камня. Существует три типа отрезных станков:

  • промышленные
  • строительные
  • ювелирные.

Особенности конструкции камнеобрабатывающего станка

К камнеобрабатывающему оборудованию предъявляют высокие требования: станок должен быть производительным и обладать высокой точностью. Оборудование для камнеобработки участвует сразу в нескольких производственных областях — промышленной, строительной и ювелирной.

Конструкция станка для обработки камня состоит из прочной рамы, электродвигателя, трансмиссии и шпиндельного узла. Станок оснащен стальным основанием, поглощающим мощные вибрационные колебания, исходящие при операции. С такой станиной станок прослужит намного дольше и сможет обеспечить необходимую для качественной работы устойчивость.

Крупные и твердые заготовки удобнее обрабатывать на массивных и тяжелых станках. Мощность главного привода влияет на скорость и производительность. Если станок оборудован двигателем большой мощности, то и материл на нем можно обрабатывать довольно твердый.

В любом отрезном станке инструмент всегда съёмный. Обычно в качестве инструмента выступают различные фрезы, алмазные диски, полировальные круги, абразивные диски и проч.

Кроме дисков, камень также раскраивают алмазными канатами. Канатные установки используются для одновременного разделения камня на несколько пластин.

Купить станок для обработки натурального и искусственного камня

Купить станок вы можете в нашим интернет-магазине. В каталоге – самая актуальная информация о новинках, хитах продаж и оборудования со скидками. Проводим продажу оптом для организаций и в розницу частных лиц.

Станки, которые мы поставляем, обладают доступной ценой и высоким качеством сборки. Все станки соответствуют международным требованиям качества. На оборудование распространяется гарантия на сервисное обслуживание.

Все оборудование магазина Проинструмент поставляется с официальной гарантией производителя, а также со всеми сопроводительными документами, которые требуются заказчику.

Как резать кирпич болгаркой ровно и без сколов

При проведении облицовочных работ, возведении стен или обустройстве печей мастерам нередко приходится изменять стандартные габариты и форму используемого стройматериала. Наиболее удобным инструментом для проведения таких операций считается угловая шлифовальная машина. Чтобы результат обработки был удовлетворительным, каждому работнику нужно знать, как резать кирпич болгаркой, какие еще агрегаты можно использовать для распила.

  1. Рейтинг лучших дисков для болгарки для резки кирпичей
  2. Как и чем резать кирпич?
  3. Резка проема в кирпичной стене
  4. Использование угловой шлифовальной машины
  5. Полнотелый кирпич ригель-формата
  6. Облицовочный пустотелый кирпич
  7. Топ-3 лучших диска для болгарки для резки кирпичей
  8. Диск алмазный отрезной ЗУБР 36660-230, 230 мм 1 шт.
  9. Диск алмазный отрезной Metabo Promotion 624307000, 125 мм 1 шт.
  10. Диск алмазный отрезной Makita B-28008, 115 мм 1 шт.
  11. Технологический процесс резки
  12. Как правильно разрезать под углом
  13. Резка кирпича с помощью специального станка
  14. Чем распилить кирпич вручную

Рейтинг лучших дисков для болгарки для резки кирпичей

1.Диск алмазный отрезной ЗУБР 36660-230, 230 мм 1 шт.ЦеныОбзор
2.Диск алмазный отрезной Metabo Promotion 624307000, 125 мм 1 шт.ЦеныОбзор
3.Диск алмазный отрезной Makita B-28008, 115 мм 1 шт.ЦеныОбзор
Читайте так же:
Размеры итальянского облицовочного кирпича

Как и чем резать кирпич?

Современные инструменты, которые помогают мастерам распилить шамотный или силикатный кирпич, привлекают высокой точностью обработки и удобством применения. Они значительно снижают временные затраты на проведение операции, грани полученных материалов отличаются ровной поверхностью .

Нарезать стройматериал можно следующими приборами:

При небольших объемах работ подойдет болгарка, а для масштабного производства обычно применяют камнерезные станки . Бензорезы и лазерные установки используют при необходимости распиливания кирпичных стен, но второй вариант является дорогостоящим оборудованием, поэтому в домашних условиях его выбор будет нерентабельным.

Прочный шамотный кирпич достаточно трудно распиливать, а сам процесс сопровождается большим выделением искр. Решить проблему помогает его предварительное замачивание в воде на 15 минут.

Резка проема в кирпичной стене

Бюджетный вариант получения дверного или оконного проема в стене – выдалбливание его кувалдой. При этом операция считается опасной, так как существует риск разлома стены по причине ослабления каменной связки .

Нюансы получения проема с помощью кувалды:

  • размеры берут чуть больше обычных, по ширине их увеличивают на 0.6 см, а по высоте – на 1 см;
  • поверхность в нужном месте очищают от штукатурки;
  • предварительно проковыривают отверткой связующий раствор, а затем бьют кувалдой по кирпичам, начиная с верхней полосы;
  • удалив первый ряд, вставляют верхнюю опорную балку и заливают ее бетонным раствором;
  • после «схватывания» состава выполняют идентичные действия по удалению следующей полосы.

При проделывании оконного проема нужно учитывать, что его нижний край должен проходить по кромке цементного пояса.

После использования кувалды стену обязательно подрезают болгаркой, так как кирпичи кладут «в перевязку». На таких половинках инструментом делают надрезы , а затем стройматериалы аккуратно отбиваются молотком.

Ведущей технологией, обеспечивающей максимальное качество работы, считается алмазная резка. Цена такой операции выше, но она более безопасна, так как запыленность при ее проведении минимальна. К плюсам также относят низкий шумовой порог работы, получение более ровных краев среза . При алмазной резке кирпичи из рабочего участка не вываливаются.

При создании проема на завершающем этапе используют болгарку

Использование угловой шлифовальной машины

Как пилить кирпич болгаркой правильно? Для проведения операции нужно взять модель, которая рассчитана на использование диска диаметром 230 мм. Применение болгарок с меньшими размерами кругов приведет к снижению точности работы и производительности. Режущий элемент не сможет пройти всю толщину изделия, блоки придется переворачивать. Рекомендуемая мощность инструмента – 2 кВт .

При выборе типа диска – абразивный или алмазный, нужно учитывать плюсы и минусы их использования. Первый вариант более дешевый, но проигрывает по безопасности и долговечности. Алмазные круги изготавливают на основе прочной стали, поэтому они надежны, не растрескиваются, характеризуются долгим сроком эксплуатации .

Полнотелый кирпич ригель-формата

Изделие применяется только для облицовки, имеет необычную форму – длина более 29 см, ширина – около 4 см. Резать такой кирпич можно пилой, болгаркой , электрическим лобзиком и другими вышеуказанными инструментами.

Облицовочный пустотелый кирпич

Стройматериал отличается наличием внутренних пустот, которые нередко составляют около половины его массы. По форме в продаже можно встретить разнообразные варианты ( с готовыми скосами или скруглениями ), поэтому мастерам часто не приходится осуществлять резку. Если возникает такая необходимость, то подойдут любые инструменты с алмазными режущими элементами .

Приспособление для резки кирпича болгаркой своими руками

Приспособление для резки кирпича болгаркой своими руками

Приспособление для резки кирпича болгаркой своими руками

Печи. Дровяные печи. Печи отопительные для дачи. Печи для дома. Печь-камин. Варочная печь. Сделать печь. Угловая печь камин.

Печи без фундамента из кирпича малогабаритные.

Предварительные советы автора.
При изготовлении печи необходимо применять самые лучшие материалы. Это не очень удорожает стоимость печи, но значительно продлевает ее срок службы.

1.Кирпич – шамотный (основной печной кирпич). Температура макс. 1600ГрС, его размеры 250х124-65мм и довольно точные геометрические формы позволяют выполнить кладку печи с минимальными зазорами (1-2мм). В печи применен кирпич марки Ш8. И несколько кирпичей Ш9 с геометрическими размерами 300х150х65мм. Кирпич любого размера можно приобрести http://www.ogneypor.ru .

Читайте так же:
Как выбрать забутовочный кирпич

2.Кирпич — красный печной (считается условно печным). Температура макс. 550-600ГрС (некоторые источники называют максимальную температуру 800ГрС) его размеры 250х120х65мм и весьма неточные геометрические формы. Выполнить кладку с минимальными швами весьма сложно. Необходима предварительная обработка кирпичей.

3. Скрепляющий раствор — высокотемпературная мастика 1300-1500ГрС («Гарант+»). На печных форумах есть рецепты раствора на основе мастики. Одна часть мастики, одна часть шамотной глины и одна часть шамотного порошка. Сама мастика обладает высокими склеивающими характеристиками в отличие от растворов на глине и песке. Автор использует при кладке шамотного кирпича или одну мастику или в смеси с шамотным порошком.

Высокотемпературную мастику можно приобрести на строительных рынках.
Шамотный порошок можно приобрести http://www.ogneypor.ru .
Сейчас выпускается большое количество различных кладочных смесей. Разобраться в них весьма сложно. А порекомендовать еще сложнее. Можно на эту тему почитать соответствующие разделы печных форумов. («Литература»)

1. Приспособление для резки кирпича. Автор применяет самодельный станок со сменными панелями под резку кирпича под разными углами с электрической дисковой пилой, которая подключена к строительному пылесосу. Это позволило значительно уменьшить количество пыли. Посадочное место переточено под отрезной диск с 32мм до 22мм. (Можно переточить самому с помощью болгарки и мелкого напильника). При небольшой доработке можно устанавливать отрезной камень диаметром 230мм. Это позволяет разрезать кирпич за один раз. По мере износа отрезного камня резка кирпича осуществляется за два раза. Потом по необходимости кирпич дорабатывается маленькой болгаркой. Для резки кирпича используется отрезной камень по камню и бетону. Алмазный диск применять не рекомендуется. В кирпичах и в шамотном и красном попадаются вкрапления, на которых алмазный диск быстро выходит из строя. На рисунках представлены фото самодельных приспособлений для резки кирпича под прямым углом и под другими углами.

Сейчас продаются разнообразные станки для резки кирпича. Об их применении можно почитать на печных форумах.

2. Резка кирпича одной болгаркой. Для этого кирпич необходимо зафиксировать в оправке, состоящей из куска толстой фанеры или ДСП, на которой закреплены рейки по периметру кирпича. Кирпич режется с двух сторон. Можно только надрезать. И после скалывания доработать болгаркой. Резка кирпича сопряжена с большим количеством пыли. Поэтому необходимо применять защитную маску от пыли.

Автор в этом случае применяет болгарку с алмазным диском для сухого реза диаметром 115 мм. Держит кирпич в одной руке, а другой с болгаркой надрезает кирпич с четырех сторон. И после скалывания дорабатывает болгаркой. Но надо быть очень остарожным, что бы не получить травму.

3. Снятие фасок на кирпиче. Снятие фасок улучшает внешний вид кирпича, а иногда просто необходимо для срезки неровностей на углах красного кирпича. Фаски можно срезать болгаркой. (В этом случае можно установить алмазный диск). Но болгаркой получается неровная фаска. Лучше это делать на электрическом точиле. На фото показано простое приспособление на основе электроточила. Величина фаски 3-5мм. (Выбирается печником).

4. Уровень. Отвес. Шпатели. И другой обычный инструмент дачника.(Эл.дрель, молоток и т.п.)

© Шевяков В.В.(к.т.н.) Цитирование опубликованных на сайте материалов без ссылки на сайт не допускается.

Как резать плитку болгаркой без дополнительных затрат на специальные приспособления

При наличии угловой шлифовальной машины в домашних условиях можно обойтись без плиткореза. Но как резать плитку болгаркой, чтобы получился аккуратный срез, знают не все. А начать нужно с подбора дисков, которые помогут превратить устройство в плиткорез.

Подбираем диски

Для резки плитки подойдут стальные сухорезы с алмазным напылением или каменные круги. Алмазные диски подбираются сегментированные или сплошные, но для длительности и эффективности процесса важнее интенсивность напыления.

Сегментированный алмазный круг имеет равномерные, направленные от кромки к центру прорези, как бы разделяющие окружность на сегменты. При помощи такого диска можно резать керамическую плитку, а также изделия из натурального камня и керамогранита. За счет имеющихся прорезей получается воздушное охлаждение. Это помогает избежать перегрева и продлевает срок эксплуатации сухореза. Только резка керамогранита болгаркой с сегментированной насадкой сопровождается большим количеством сколов.

Читайте так же:
Книги про производство кирпича

Если нужно резать кафельную плитку, не оставляя зазубрин, то следует взять сплошной диск. При его использовании можно не только избежать появления сколов, но и обработать отрезанную кромку. Такой инструмент идеален для работ по камню. Сплошная поверхность позволяет избежать ненужной детонации во время процесса, а сами фрагменты нарезать быстро и ровно.

Для угловой шлифовальной машинки можно подобрать каменные круги. По стоимости они дешевле алмазных, но и срок службы у них короче. При работе этот диск постепенно стирается, и его следует менять на новый. К примеру, резка кирпича болгаркой может сопровождаться не только большим количеством пыли, но и 2–3-кратной сменой рабочего круга. Но зато можно не бояться появления сколов или зазубрин – каменными дисками режем материал ровно и гладко. Правда, при истирании круг может подпортить кромку, поэтому нужно следить за его состоянием.

Современная промышленность предлагает специальное приспособление для работы с камнем, керамогранитом, бетоном и мрамором – это насадка на ушм slider mechanic. Ее универсальность поможет справиться с резкой плитки даже новичкам. Слайдер поможет получить фрагмент необходимого размера с ровными краями и без сколов. Им намного проще выполнить криволинейные разрезы и отверстия.

Как правильно резать плитку болгаркой?

При грамотном подборе дисков резка плитки болгаркой не превратится в проблему. Но, выбрав круг, нужно еще и правильно с ним работать – не давать инструменту бесполезную нагрузку.

При помощи угловой шлифовальной машины можно выполнить:

  • прямую резку;
  • резку в керамической плитке болгаркой больших круглых отверстий;
  • вырезание прямоугольных отверстий;
  • формирование из плитки фрагментов нужной формы и размеров.

При прямой резке кафеля болгаркой необходимо:

  1. Нанести на лицевой стороне плитки линию, по которой будет делаться срез. Керамику расчертить можно при помощи спиртового маркера или столярного карандаша.
  2. Закрепить материал на ровной поверхности. Это можно сделать на прямой горизонтальной доске при помощи струбцины и прокладки из куска резины. Если отсутствует такое приспособление, то допускается фиксация подошвой спецобуви. Но лучше во избежание травматизма запастись инструментом для закрепления.
  3. Перед началом резки следует включить инструмент, чтобы болгарка набрала необходимые обороты.
  4. С края резку начинать надо медленно, а затем устройство перемещают быстрее. При этом способе срез получается ровнее и без зазубрин.

Теперь несколько советов, как вырезать круглые отверстия:

  • нанести при помощи маркера центр и окружность отверстия;
  • затем при помощи сверла из твердого сплава проделать дыру;
  • болгаркой с плиточным диском сделать надрезы по 1–2 мм по окружности с двух сторон плитки, затем внутри отверстия;
  • когда разрезали внутренность отверстия, нужно удалить мелкие фрагменты кусачками;
  • как сделать ровной обрезанную кромку, каждый выбирает сам – либо шлифовка наждачной бумагой, либо работа диском на гриндере.

ВАЖНО! Перед тем как резать керамогранит болгаркой, нужно правильно зафиксировать изделие на доске или фанере, чтобы не повредить поверхность стола или другого подручного элемента.

Самостоятельное изготовление плиткореза

Когда предстоит большой объем работы с керамическими изделиями, то можно сделать плиткорез из болгарки своими руками. Самое практичное самодельное приспособление, которое можно сделать из УШМ, – электрическое.

Сам инструмент следует закрепить на станке так, чтобы рабочий диск был расположен вертикально или горизонтально. Выбрать плоскость можно любую – главное, чтобы было удобно работать с кафелем. Необходимо предусмотреть ограничители для плитки, чтобы она не съезжала при резке.

Для роли станка подойдет стол. Можно использовать имеющийся в наличии или изготовить из металлических уголков. Для рабочей поверхности подойдет лист металла, разделенный посередине на две части. По линии раздела следует смонтировать желоб для хода рабочего круга. Рекомендуется его делать так, чтобы была возможность заливать воду. Это поможет снизить количество пыли и будет охлаждать диск, чем продлит срок его службы.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector