Omskvorota.ru

Строим дом
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Сравнить технические характеристики кирпичей

Технические характеристики кирпича

Сегодняшний строительный и декоративный кирпич, благодаря разным производителям и технологиям, не только удовлетворяет нужды всех областей строительства, но и сильно отличается друг от друга. Оптимальный для использования в России кирпич должен прекрасно сохранять тепло, хорошо переносить высокую влажность и перепады температур и при этом быть красивым и недорогим. И если красоту и цену кирпича мы можем оценить своими глазами, то технические характеристики, на первый взгляд, остаются загадкой.

Как оценить характеристики кирпича и сравнить изделия? Кирпич имеет множество технологических показателей, которые позволяют со всех сторон оценить его свойства и подобрать идеальный вариант для вашего объекта. В зависимости от области применения, требования к техническим свойствам кирпича меняются.

Все характеристики одного вида кирпича будут выглядеть примерно так:

Кирпич керамический пустотелый одинарный
  • Габариты (длина х ширина х высота), в мм;
  • Морозостойкость — F 50;
  • Марка по прочности — М150;
  • Водопоглощение — 9-13%
  • Пустотность — 28%;
  • Теплопроводность — 0,34 ВТ/мС.
  • Масса изделия в кг;

Рассмотрим подробнее, что же означают все эти цифры:

Марка по прочности

Как материал для жилища, кирпич должен быть в первую очередь прочным, поэтому и силикатный и керамический кирпич характеризуются прочностью, которая считается основной характеристикой этого строительного материала. Прочность кирпича реализуется в способности материала без разрушения сопротивляться внутренним напряжениям и деформациям в составе стены. Эта способность измеряется марками, в виде буквы «М» с цифровым индексом. Чем выше это число, тем прочнее кирпич. Цифра обозначает допустимую нагрузку в килограммах на один квадратный сантиметр. Таким образом, средний показатель нашего образца марки М150 выдерживает нагрузку в 150 кг на 1 кв.см.

Для несущих конструкций применяют кирпич марки от М75 до М300. Самые популярные марки прочности кирпича М100 и М150 – их наиболее часто применяются для возведения прочных и теплых стен жилых домов. Но в некоторых случаях кирпичу нужна повышенная прочность, поэтому специализированные виды кирпича могут иметь запас прочности более 1000.

Тем не менее, любой марочный кирпич проходит заводские испытания на прочность. Проверяют кирпич на изгиб и на сжатие, а после по наименьшему показателю определяется марка. Марка кирпича необходимого для конкретной конструкции указывается в проекте. Исходя из одной только характеристики прочности, лидирует силикатный кирпич , который имеет более высокие прочностные характеристики. Но нельзя делать выбор исходя только из этого показателя. Кирпич должен быть не только прочным, но и «выносливым», сопротивляясь воздействию недружелюбной среды.

Морозостойкость кирпича

Очень важный показатель и для стенового и для лицевого кирпича. Искусственный камень обладает способностью переживать колебания температур, которые регулярно случаются в России и не только в межсезонье. Свойство материала выдерживать такие испытания климатом издавна ценились и с совершенствованием технологий производства только увеличивались. Чем больше кирпич способен выдерживать циклов попеременного замораживания и размораживания без видимых разрушений, тем лучше. И это не просто сухая заморозка, так как кирпич находится в водонасыщенном состоянии. Циклом называется испытание, когда кирпич опускают в воду на 8 часов, потом помещают на 8 часов в морозильную камеру. Процесс повторяют до тех пор, пока кирпич не начнет изменяться (теряет более 10% своего веса, расслаивается, крошиться и т.п.). Тогда «пытки» над кирпичом и делают заключение о морозостойкости кирпича.

С морозостойкостью кирпича напрямую связана другая характеристика – водопоглощение, которое у стандартного кирпича должно составлять 6-16%.

Отклонение этих показателей грозит проблемами с морозостойкостью.

Также как и прочность, морозостойкость предусматривает деление кирпича на классы, а именно: F15, F25, F35 и F50. Индексы в данном случае обозначают количество выдержанных без деформации циклов. Поскольку морозы, несмотря на глобальное потепление, российскими зимами лютуют, в ход всё чаще идет кирпич повышенной морозостойкости от 35 циклов. В более теплом климате широко используются строительные материалы марок F15 и F25. Лицевая кладка выполняется из кирпича марки не менее F50.

Читайте так же:
Прайс лист чайковского кирпича

Водопоглощение кирпича

В тесной связи с морозостойкостью обычно рассматривают характеристику водопоглощения. Водопоглощение — показатель, характеризующий насколько изменяется масса кирпича в водонасыщенном состоянии, измеряется в %. Вкратце, это способность кирпича абсорбировать (вбирать) влагу. Регламентированные стандартом 6-16% процентов идеального водопоглощения не случайны: при их повышении возрастет теплопроводность, а морозостойкость ощутимо понизиться. Если же водопоглощение кирпича будет очень низким, то изделия не смогут надежно скрепляться с кладочным раствором. Низким водопоглощением характеризуется клинкерный кирпич , который способен пропускать водяные пары, избавляя кладку от разрушительных процессов, которые начинают происходить в кирпиче из-за постоянного воздействия влаги.

Плотность кирпича

Керамический кирпич оценивается также с точки зрения своей плотности. Как и плотность любого другого вещества, плотность керамического кирпича определяется путем деления массы на его объем и выражается в г/см3 или кг/м3. Чем кирпич плотнее тем, соответственно, прочнее. Повышение плотности также сказывается на теплопроводности, плотный и тяжелый кирпич за счет плотности теряет в способности сохранять тепло.

Теплопроводность кирпича

Эта характеристика очень важна для постройки жилого дома, так как теплопроводность — характеризует кирпич как теплоизоляционный материал. Количественно эта способность выражается известным из школьного курса физики коэффициентом теплопроводности («лямбда»). Проще говоря, сколько тепловой энергии (Вт) теряется каждым квадратным метром наружной поверхности конструкции при ее толщине в 1м и разницей температур между наружной и внутренней поверхностью в 1 градус (сокращенно ВТ/мС).

То есть чем меньше энергии теряется, тем лучше, соответственно, чем меньше коэффициент теплопроводности тем «теплее» материал.

Ни для кого не секрет, что самый лучший теплоизолятор — вакуум. Таким образом, кирпич с наибольшим количество пустот будет лучшим теплоизолятором, чем полнотелое изделие. Пустотелый кирпич эффективен для сохранения тепла внутри помещения, отсюда и его название – эффективный кирпич. Для наглядности пустотность кирпича измеряется в процентах, что позволяет оценить какой объем кирпича заполнен воздухом.

Хорошо сохраняет тепло поризованный кирпич. Его теплопроводность уменьшают путем ввода в шихту при формовке органических добавок, которые, выгорая при обжиге, образуют пустоты в черепке. Такой кирпич немного отстает в прочности, зато высокая тепло- и шумоизоляция такого кирпича вне конкуренции. Поризованный силикатный и поризованный керамический кирпич сохраняют все свои свойства, при этом их масса уменьшается и снижает нагрузки на фундамент.

В разнообразии видов и типов кирпича сложно не запутаться, особенно с учетом развития технологий и появления все новых улучшенных изделий. Для того чтобы выбор кирпича был «точно в цель» обязательно стоит побывать в нашем каталоге кирпича, где вы сможете подобрать наилучший вариант с оптимальным набором характеристик.

А с помощью калькулятора объема кирпича можно легко рассчитать какое количество выбранного вами кирпича необходимо для вашего объекта.

Основные технические характеристики

Основные параметры которые стоит учесть при выборе кирпича:

Пустотность — характеристика влияющая на теплопроводность, вес и прочность. Основные типы — пустотелые и полнотелые кирпичи. Пустотелые подразделяются на поризованый и шелевой. Щели могут быть продолговатой формы, квадратной или круглой формы. Выражается в процентах и означает отношение по объёму пустот к полному объёму кирпича.

Прочность — основная характеристика кирпича, те способность сопротивляться внешним нагрузкам и деформациям не разрушаясь. Марка — это показатель прочности, обозначается «М» с цифровым значением. Цифры показывают, какую нагрузку на 1 кв. см может выдержать материал. Марочность кирпича 150 (М150) обозначает, что кирпич гарантированно выдержит нагрузку в 150 кг на 1 кв.см. что достаточно для строительства многоэтажных домов.

Морозостойкость — способность материала кирпича попеременное замораживание и оттаивание в водонасыщенном состоянии. Морозостойкость измеряют в циклах и обозначают буквой F (англ. frost) и измеряяется в циклах. Например, F50 -морозостойкость в пятьдесят циклов. Для такого пористого материала, как кирпич, морозостойкость — очень важный показатель. Цифра после буквы F, показывает максимальное число циклов замораживания — оттаивания, которое выдерживает кирпич без признаков разрушения.

Читайте так же:
Можно ли обкладывать брус кирпичом

Водопоглощение — это способность материала впитывать в себя воду и удерживать её. Оно выражается в процентном отношении к собственному объему материала. Проще говоря, водопоглощение показывает, какое количество воды кирпич способен впитать в себя при полном погружении.

Кирпич это искусственный камень геометрической формы, применяется в качестве строительного материала. Производится из природного сырья, с небольшим количеством добавок для повышения физических свойств такие как, прочность, водостойкость и морозостойкость. Видов и типов большое количество, попробуем разобрать основные параметры кирпича:

Основные различия:

По составу и способу изготовления:

Керамический

Преимущества керамического кирпича.

Прочен и износостоек. Керамический кирпич обладает высокой прочностью, морозостойкостью, хорошей звукоизоляцией, низким влагопоглощением, экологичность и устойчивостью к воздействию окружающей среды.

Недостатки керамического кирпича.

Высокая цена. В связи с тем, что керамический кирпич проходит несколько этапов производства, его цена довольно высокая, по сравнению с ценой силикатного кирпича. Возможность появления высолов, керамический кирпич «требует» качественный раствор, в противном случае могут появляться высолы. Необходимость приобретать весь требуемый облицовочный кирпич из одной партии. Если облицовочный керамический кирпич приобретается из разных партий, могут возникнуть проблемы с тоном.

Силикатный

Преимущества силикатного кирпича

Экологичность Силикатный кирпич изготовлен из экологически чистого натурального сырья — извести и песка, по технологии, знакомой человечеству несколько столетий. Звукоизоляция. Это играет немаловажную роль при возведении межквартирных или межкомнатных стен. Силикатный кирпич применяют для кладки стен и столбов в гражданском и промышленном строительстве. По сравнению с керамическим, силикатный кирпич обладает большей плотностью.

Недостатки силикатного кирпича.

Серьёзным недостатком силикатного кирпича является пониженная водостойкость и жаростойкость, поэтому его нельзя использовать в конструкциях, подвергающихся воздействию воды (фундаменты, канализационные колодцы и др.) и высоких температур (печи, дымовые трубы и др.).

Шамотный

Незаменим при строительстве каминов, печей,внутренней части дымовых труб, промышленных и бытовых печей.

По формату (размеру):

1 НФ Нормальный формат (синоним — одинарный, обычный). Размер 250х120х65 мм;

1,4 НФ (синоним -полуторный, утолщеный) — 250х120х88 мм;

2,1 НФ (двойной) — 250х120х140 мм.

0,7 НФ («Евро») — 250х85х65 мм;

По области применения:

Облицовочный (синонимы — чистовой, лицевой, фасадный). Используется для возведения фасадных, внешних стен. Выполняет декоративную функцию и является частью архитектурного облика здания. На рисунке соломенного цвета.

Фасонный (синоним — фигурный). Применяется совместно с облицовочным кирпичем. Служит для формирования углов и примыканий. На рисунке коричневого цвета.

Рядовый (синонимы — рабочий, черновой, строительный). На рисунке красного цвета. Используется для строительства внутренних стен.

По фактуре поверхности:

Гладкая. Глянцевая поверхность подходит для облицовки фасадов, часто обрабатывается лаками и красками.

Шершавая. Матовая поверхность. Позволяет получить хорошую адгезию к кладочному раствору. В основном используется для рядового кирпича.

Фактурная. Декоративное назначение. Стена сложенная из фактурного кирпича может может быть похожа на кладку из камня, старую кладку или иметь шероховатую поверхность.

Сравнить технические характеристики кирпичей

Готовясь к строительству кирпичного дома, важно учитывать климатические условия местности (влажность, количество осадков, ветреность), общую массу строения и необходимую несущую способность кладки. Кирпич (как силикатный, так и керамический), как популярный стройматериал, годится для любых условий, имеет множество марок, которые различаются между собой показателями прочности, морозостойкости, пористости и коэффициентом теплопроводности. При этом силикатный, который используется значительно реже, нежели керамический, также называемый «красным», считается более прочным, однако почти по все остальным характеристикам существенно уступает своему конкуренту.

Размерность кирпича.

В нашей стране единый стандарт кирпича был веден относительно поздно – лишь в 1927 году появился так называемый нормальный формат, который сегодня является самым востребованным. Габариты одного кирпича составляют 250х120х65 миллиметров и для керамического, и для силикатного. Также на стройках часто используются строительные материалы габаритами 250х120х88 миллиметров (полуторный кирпич) и 250х120х140 (двойной кирпич).

Читайте так же:
Как отмыть кирпич от раствора уксусной кислоты

Помимо описанных размеров, российские ГОСТы допускают и строительство из неформатного кирпича, число разновидностей которого чрезвычайно велико. Наиболее часто встречающийся среди них — «Евро» с габаритами 250х85х65 миллиметров.

Марка прочности.

Самое существенное отличие между различными марками кирпича – это значение прочности. Она показывается цифрой М и числовым значением, которое декларирует, какую нагрузку кирпич в состоянии выдержать на квадратный сантиметр поверхности. У керамического кирпича (средняя плотность – 1750 килограмм на кубический метр) существуют марки от М75 до М300, причем габариты брусков остаются прежними. Самый ходовой среди них – М100, который идеально подходит для малоэтажного жилого строительства как по своим характеристикам, так и по цене. Он выдерживает нагрузку в 100 килограмм на квадратный сантиметр.

Несколько по-другому высчитывается прочность у силикатного кирпича. Так как он изготавливается из смеси извести и песка, то материал получается значительно более плотным (1950 килограмм на кубический метр), механические нагрузки переносит лучше. Поэтому самая низкая марка силикатного кирпича – М100.

Марка морозостойкости.

Еще одна характеристика, которая влияет на долголетие строения в местах с суровым климатом, — это марка морозостойкости. Она обозначается цифрой F и числом, следующим за ней. У стандартных керамических и силикатных кирпичей она варьируется между F15 и F50. Это означает, что стройматериал в состоянии выдержать от 15 до 50 годовых циклов, в ходе которых температура опускается ниже ноля градусов. Для большинства регионов России (все, кроме теплых областей на Кавказе) общепринятыми считаются марки F35.

Использование менее морозостойкого кирпича ГОСТами не запрещается, однако возможно только на тех территориях, где практика подтвердила эффективность кирпича марки F15.

Коэффициент водостойкости.

Водостойкость различных видов кирпича зависит от уровня водопоглощения материала. Здесь, опять же, керамический и силикатный строительный кирпич Перейти в раздел о кирпиче показывают себя по-разному. Так, более распространенные глиняные керамические материалы по ГОСТу должны иметь водопоглощение (пористость) не менее 8 процентов для полнотелых, и не менее 6 процентов для пустотелых видов. Силикатный кирпич менее водостоек, потому для него нормой считается пористость в 13 процентов. Однако явным недостатком эту особенность называть нельзя, так как смесь извести и песка высыхает примерно в два раза быстрее, нежели обожженная глина.

Виды и характеристики кирпича

Нет, наверное, более старого и надежного строительного материала, чем обычный красный кирпич. За несколько сот лет кирпичный блок из глины де-факто превратился в материал с огромным потенциалом и возможностями.

По сути, это единственный строительный блок из минералов, с которым, как с деревом, нужно уметь работать руками, поэтому кирпич, независимо от того, из чего он сделан и какого размера, еще очень долго будет оставаться стройматериалом номер один.

Виды кирпичей

На сегодняшний день насчитывается около десятка различных видов кирпичей, они отличаются по используемому сырью и составу, обладают различной прочностью и стойкостью к внешней среде, но всех их объединяет одно правило — размер кирпича, принятый стандартом, наиболее соответствует захвату пальцами ладони взрослого человека. Больше взять одной рукой тяжело, меньше — резко падает скорость кладки.

Наиболее популярные виды материала, используемые в домашнем и малоэтажном строительстве:

  • Керамический красный кирпич;
  • Клинкерные блоки;
  • Гиперпрессованый кирпич;
  • Силикатные блоки и кирпичи;

Все перечисленные виды строительных блоков используются для возведения стеновых кладок на связующем растворе. Главной особенностью данного стройматериала является то, что ко всем без исключения стеновым кирпичным блокам предъявляются требования по трем основным характеристикам:

  • Марка кирпича, определяющая его прочность. Это позволяет сравнивать и определять несущую способность кирпичных построек из разных материалов. Стандартное значение прочности для рядового кирпича находится в пределах 125-180 ед.;
  • Морозостойкость показывает количество циклических заморозок, которое способен выдержать конкретный керамический материал до полной потери несущей способности. Для средних и северных широт используют кирпичные блоки с Мрз=35 и более;
  • Теплопроводность — одна из важнейших характеристик. Для рядового керамического кирпича стандартных размеров, без пустот, эта величина составляет 0,72 Вт/м∙С.
Читайте так же:
Масса кирпича глиняного обыкновенного

Кроме самых важных показателей, для описания возможностей материала используется также плотность, водопоглощение и кратность формы. Последний коэффициент определяет, во сколько раз конкретный кирпич больше по объему камня стандартного размера. Этот показатель позволяет легко, практически с ходу пересчитать, сколько в поддоне кирпичей, при покупке материала или, что более практично, при определении выполненной работы каменщика — сколько в кубе кирпичей.

Красный керамический кирпич

По статистике компаний, занимающихся производством и продажей кирпичного стройматериала, 65% блочных керамических материалов на рынке составляет красный керамический кирпич, 13% приходятся на силикатные блоки, остальные проценты — на клинкерный и гиперпрессованые материалы.

По регионам подобное распределение может сильно колебаться, так как производство сильно привязано к сырьевой базе. Сегодня месторождение качественной кирпичной глины становится такой же редкостью, как, например, источник минеральной воды.

Красный кирпич выпускается в нескольких исполнениях:

  • Рядовой кирпичный блок;
  • Поризованный и пустотелый кирпич;
  • Облицовочный кирпич.

Кроме того, кирпичную керамику выпускают в нескольких размерных вариантах. Кирпич стандартного размера 250х120х65 мм называют одинарным, полуторный выпускается с высотой 88 мм, но есть и более габаритные блоки. Например, по ГОСТу 530–2007 облегченный кирпич увеличенных размеров 250х120х138 мм производится под названием керамический камень.

Пустотелый, увеличенный и рядовой керамический камень

Рядовые кирпичи обладают самой высокой прочностью, в пределах 200-300 ед. у них нет специально выполненных пустот, хотя доля внутренних пор может достигать 8%. Вес кирпича стандартного размера 4,1 кг. Из всех керамических материалов этот обладает самой высокой теплопроводностью – 0,72 Вт/м∙С, поэтому используется только для обустройства несущих конструкций и стен.

Пустотелые кирпичи изготавливаются со специальными пустотами, объем которых может составлять до 50%. Вес одинарного блока составляет 3,4 кг, но теплопроводность снижена до 0,5 Вт/м∙С. Прочность достигает 200 ед., поэтому такой материал может использоваться для кладки жилых зданий.

Одно и двухэтажные постройки возводятся из кирпича с максимальным содержанием пустот до 45%, его легко отличить по рядному расположению отверстий. Для домов повышенной этажности используется материал с 22 % пустот, они, как правило, выполняются в виде квадратов и располагаются в теле камня в шахматном порядке.

Нередко красный керамический кирпич стереотипно воспринимается только как рядовой, очень прочный и достаточно холодный стеновой материал. На самом деле это не совсем так. Промышленность выпускает поризованные кирпичные камни из обожженной глины увеличенного размера. Например, керамический блок марки 4,5 НФ RAUF имеет размеры 250х250х138 мм, вес 7 кг и теплопроводность 0,22 Вт/м∙С. Один такой блок заменяет четыре пустотелых камня.

Блок 10,8 НФ размером 380х253х219 мм способен заменить десять стандартных красных кирпичных камней. При весе в 14 кг материал обладает теплопроводностью 0,15 Вт/м∙С.

К сожалению, оба варианта из-за высокого процента содержания пустот обладают прочностью всего на уровне 35-60 ед. и могут использоваться только для одноэтажного строительства.

Облицовочный материал

В отличие от рядового и пустотного кирпича, для облицовочного камня важны в первую очередь красивый однотонный рисунок лицевой поверхности и точное соблюдение размеров.

Кирпич может выпускаться в рядовом и облегченном варианте. Прочность керамического облицовочного материала достигает 125-175 ед., что позволяет использовать его для отделки зданий повышенной этажности. Теплопроводность керамической облицовки находится на уровне 0,2-0,5 Вт/м∙С.

Читайте так же:
Оборудование для разгрузки кирпичей

Выпускается также облицовочный блок с окрашенной и офактуренной поверхностью, это значит, что цвет лицевой поверхности может искусственно окрашиваться в типовые цвета, а острые грани и углы скругляются.

Часть облицовочного камня выпускается в фасонном исполнении, самых разных форм и размеров, например, в виде треугольников или полукругов.

Гиперпрессованный, клинкерный и силикатный материал

При всех положительных характеристиках красный глиняный кирпичный блок остается недостаточно прочным для выполнения отделки цокольных участков стен, крыльцовой группы или фасадов мощения дорог. Для этих целей используют клинкерный кирпич прочностью в 400-500 ед. и морозостойкостью в 50-100ед.

Клинкерный блок получают высокотемпературным обжигом специальных смесей из известняка, мергеля и красной глины. Теплопроводность клинкера в 7-8 раз выше пустотного и в два раза выше рядового материала, поэтому его используют преимущественно для наружной отделки зданий. Очень прочный и износостойкий материал, из него с одинаковым успехом можно строить и крепости, и особняки.

Что такое гиперпрессованный кирпичный материал

Производство гиперпресованного материала очень напоминает технологический процесс формирования напряженного бетона. Сырьем для гиперкирпича служит известняк и мергель, очищенные и дробленные до состояния пыли. В смесь добавляют пластификатор — 0,5%, пигмент — 2% и высокомарочный цемент – 10%. Смесь перемешивают и заполняют форму, после чего под давлением при высокой температуре образуется монолитный однородный материал, напоминающий природный камень.

10-15 часов отводится на отпуск и сушку камня, еще через 5-6 суток после окончания усадочных процессов кирпич можно использовать для проведения строительных работ. На изломе виден блеск микрозерна. При укладке гиперпрессованного камня раствор проникает в толщу материала в 2-3 раза глубже, за счет чего обеспечивается очень прочное сцепление и адгезия.

По своим характеристикам гиперкирпич очень напоминает облицовочный камень, а высокая прочность в пределах 150-300 ед. и широкий выбор красителей делают его идеальным выбором для отделки крыльцовой группы тротуарных и лестничных покрытий.

Гиперпрессованый камень не нужно путать с вибропрессованным блоком и плиткой. Последний представляет собой обычную бетонную отливку, уплотненную на вибростоле.

Силикатный кирпич

Основными компонентами в производстве силикатных блоков являются песок и известь. Смесь прессуют и запаривают в автоклаве при повышенной температуре и давлении. В результате получается кирпич стандартных 250х120х65 мм или полуторных размеров 250х120х88 мм. Масса одинарного камня составляет 3,3-3,45 кг, это меньше, чем у рядового керамического.

Прочность качественного силикатного блока составляет 150 ед., что позволяет с успехом использовать его для возведения малоэтажных и вспомогательных построек. Старый советский силикат был основным кирпичом для сельского строительства и возведения «хрущевок».

Вместо прежних серых тонов, современный силикатный блок окрашивается в теплые желтые, коричневые, красновато-розовые и зеленые цвета.

Сегодня силикатный кирпичный блок выпускается как в рядовом, так и пустотном варианте. Например, облегченный кирпич с 30% объемом пустот весит 2,5 кг при прочности в 140 ед. и теплопроводности в 0,44 Вт/м∙С. Основное преимущество силиката – невысокая стоимость производства благодаря использованию широко распространенных материалов. Кроме того, силикатная масса прекрасно режется, сверлится и обрабатывается обычным слесарным инструментом, тогда как для резки керамического и тем более клинкерного кирпича используют дисковые пилы с эльборовым зерном.

Минусом является невысокая морозостойкость и способность разрушаться под действием окиси углерода.

Заключение

Из всех приведенных видов строительного материала наиболее перспективными считаются поризованный глиняный блок и гиперпрессованный. Возможность придавать в процессе обжига глиняным стенкам пористую структуру, напоминающую стенки кувшина или горшка, позволяет строить дома с отличным микроклиматом внутри помещений. Гиперпрессованный материал обладает высокой технологичностью и экологией, при небольших затратах можно получить практически точную имитацию природного камня в самых различных формах и размерах плит.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector