Omskvorota.ru

Строим дом
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Состав цементного раствора для инъекций

Промывочные тампонажные растворы

Нефтяная скважина — это горная выработка округлого сечения, предназначенная для получения и транспортирования углеводородного полуфабриката из недр. Тампонажный промывочный раствор применяется в бурении для достижения увеличения срока функциональной пригодности скважины, наряду с технологическим процессом разобщения пластов обсадными колоннами.

Цементирование (тампонаж) нефтяной скважины

По мере увеличения глубины скважины требуется проводить цикл работ по укреплению стволового пути, включающий спуск обсадной колонны и тампонаж затрубного сектора. Так как в качестве тампонажного промывочного раствора обычно (но не всегда) применяются рабочие жидкости, содержащие цемент, этот технологический прием получил дублирующее название «цементирование скважины». Для дальнейшей успешной эксплуатации скважины процесс укрепления стенок цементированием и, в частности, качество образующегося цементного камня, играет первостепенную роль. Состав тампонажных промывочных растворов должен обеспечить:

  • безпустотное, сплошное заполнение зоны между обсадной колонной и стволовыми стенками забоя;
  • расчетную величину адгезии как со стенками обсадных труб, так и со стволовой поверхностью скважины;
  • изоляцию и разобщение продуктивных и проницаемых пластов;
  • защиту затрубного пространства от проникновения нефти и (или) газонефтяной смеси под воздействием избыточного пластового давления;
  • укрепление обсадной колонны в толще разрабатываемой породы;
  • антикоррозийную протекцию металлических частей обсадной колонны от окислительного разрушения межпластовыми водами;
  • частичную разгрузку буровой колонны от экстернального давления.

Ввиду того, что цементный камень не подлежит замене и должен обеспечить надежное функционирование скважины во все время эксплуатации цементирование колонны необходимо выполнять в строгом соответствии с разработанными техническими регламентами, обеспечивая наличие и использование качественных тампонажных реагентов.

Цементирование колонны включает в себя цикл работ по приготовлению промывочного тампонажного раствора и нагнетании его в скважину, в затрубный промежуток. Во время проведения работ ведется постоянный контроль за параметрами промывочного тампонажного раствора и его соответствия технологическим характеристикам. После проведения цементажа скважины, через время, требующееся для затвердевания раствора, проводится исследование качества выполненных работ и, при соответствии цементного камня расчетным технологическим параметрам, процесс цементирования объекта считается законченным.

Портландцемент — основа тампонажного промывочного раствора

В качестве цементирующей составляющей промывочных тампонажных растворов используются портландцементы и доменные шлаки.

Портландцемент — это сыпучий материал с вяжущими свойствами, получаемый в результате одновременного размола гипса, клинкера и (или) гранулированных доменных шлаков. При этом количество гипса в полученной смеси регламентируется в пределах 1,5-3,5%. Портландцементные тампонажные смеси обладают способностью затвердевания и превращения в минеральное соединение, характеризующееся повышенной механической прочностью, через некоторое время после разведения компонентов в воде. Цементный камень образуется в результате реакций гидратации и гидролитической диссоциации клинкерных элементов (кальциевых алюминатов, алюмоферритов, силикатов). Таким образом именно минеральный состав клинкера играет главную роль при протекании химических реакций, определяющих скорость затвердевания промывочного тампонажного раствора и финишных функциональных свойствах полученного бетона.

На месторождениях с АВПД (аномально высоким давлением) работы по цементажу скважин производятся многоступенчатым методом, при этом плотность бурового тампонажного раствора увеличивают до максимально возможной величины. Помимо этих технологических приемов, во избежание заколонных нефтегазоводопроявлений, используют седиментационноустойчивые тампонажные компоненты, обеспечивающие ускоренное «схватывание» цементной смеси. В результате обработки стенки скважины успешно противостоят проницаемости пластов.

Добавки, улучшающие свойства тампонажных растворов

Для улучшения рабочих характеристик промывочного тампонажного раствора в качестве дополнительно используемых добавок используются:

  • хлористый кальций и карбонат натрия. Применяются для сокращения сроков схватывания бетона. Добавление ускорителей в воду или в сухие компоненты позволяет получить БСС (быстросхватывающиеся смеси), которые используются при температуре скважины в пределах до 50-65°С. БСС с расширительными свойствами получают, добавляя к исходному сырью до 10-30% гипсоглиноземистого цемента. БСС на основе пуццолановых цементов отличаются низкой плотностью и высоким порогом интенсивности загустевания;
  • гипс. Добавление гипса позволяет сократить срок твердения, в результате чего высокопрочный камень получается уже через 3-4 часа после закачки промывочного тампонажного раствора. Чтобы процесс схватывания не начался уже в бурильных трубах, в них специально добавляются замедлители процесса. Гипсо-цементные тампонажные суспезии гораздо более стойки к разбавлению водой, чем обычные цементные и применяются при наличии водяных пропластков;
  • бентонит, применение которого увеличивает стартовую подвижность промывочного тампонажного раствора, что оптимизирует работу по закачке, особенно при необходимости применения высокой плотности цементирующего материала. Глиноцементные смеси обеспечивают стабильную вязкость рабочего материала во время продавливания его в зону поглощения, после чего происходит резкое увеличение параметра и наступление периода пластической прочности. Для улучшения характеристик бентонитовых смесей и нивелирования воздействия пластовых вод до начала твердения возможно добавление в раствор натриевого или калиевого силиката, в количестве 3-10% от массы цемента ;
  • цементно-смолистая композиция (ЦСК) с использованием пластификатора ТЭГ-1 (эпоксидной алифатической смолы). Смола представляет собой вязкую жидкость желтого цвета, способную растворяться в воде. Используется при наличии осложнения скважины в виде близкорасположенных водоносных пластов;
  • углеводородные добавки (дизельное топливо, добавляемое в количестве 30%). Соляро-цементные смеси используют при необходимости закачки раствора на большую глубину. Цементная составляющая инертна к углеводородам и раствор приобретает вязкость и пластическую прочность только после замещения дизтоплива водой. Для усиления прочности бетона и снижения материальных затрат допускается введение в массу до 50% кварцевого песка.

Общим недостатком практически всех цементных смесей является низкая коррозионная стойкость полученного цементного камня, усадка его во время дальнейшей эксплуатации и возможность проникновения вод через поры.

Комбинированные полимерно-цементные растворы

Комбинированные растворы получаются путем сочетания в тампонажном растворе цементной суспензии и раствора полиакриламида или гипана. Для приготовления комбинированной смеси используются следующая пропорция компонентов:

  • ¾ тампонажный цемент;
  • ¾ вода в соотношении 60% от массы сухого цемента;
  • ¾ хлористый кальций (2,5-5%);
  • ¾ полиакриламид (0,15-0,20%).
Читайте так же:
Готовый цемент для фундамента с доставкой

Из-за высокой вязкости полиакриламид предварительно разводят до концентрации трехпроцентного раствора и вводят в цементную массу непосредственно в буровых трубах, чтобы избежать преждевременного схватывания.

Тампонажные растворы на основе «Ультрацемета»

Усиление фундаментов цементацией технология

Содержание
  • Методы усиления
  • Принципы технологии цементации
  • Процесс цементации

Цементация фундамента – это инъекция цементным раствором, который вводится в пустоты основания. Состав инъекции определяется пропорциями стройматериалов и их составом в растворе – стандартно для строительства фундаментов используется цементно-песчаный или бетонитовый раствор. В пробуренные заранее в рассчитанных местах отверстия смесь закачивается под определенным давлением, и этот процесс называется усиление фундаментов цементацией. Кроме расчета месторасположения поврежденных участков, рассчитывается и требуемое число цементных инъекций, в результате действия которых фундамент становится более прочным, а за счет заполнения всех пустот раствором конструкция превращается в монолит.

Усиление основания инъекционным методом

Цель проведения инъекций – укрепление основания, которое, как известно, держит на себе все здание, и от прочности и надежности этой конструкции зависит длительность эксплуатации жилого дома или другого строительного объекта. Ошибки, допущенные в расчетах фундамента, при выборе его типа или при использовании стройматериалов, могут вылиться в разрушение или деформации основания и стен дома, которые в ряде случаев можно исправить цементацией. Не для всех разрушений или деформаций необходимо проводить укрепление инъекционным методом – зачастую, проверив трещины на расширение, достаточно сделать обычный косметический ремонт поверхности – замазать трещины цементно-песчаным раствором.

Но, если трещины продолжают расширяться, то необходимы более радикальные меры, и одна из них — усиление грунтов основания фундаментов методом цементации. Почему мы говорим «усиление грунтов»? Потому что эта методика превосходно подойдет не только для ремонта и укрепления основания, но и для усиления грунта под подошвой фундаментной конструкции.

Методы усиления

Схема усиления фундамента цементацией

Из наиболее надежных и популярных технологий усиления оснований можно перечислить такие:

  • Укрепление торкрет-бетоном – применение этого способа основано на покрытии ремонтируемой поверхности раствором, подающимся под большим давлением. Такой метод ремонта используется главным образом при укреплении кирпичных и бутовых фундаментов. Основные рабочие процессы: На глубину заложения фундамента роется шурф шириной 1,5-2 м, чтобы можно было опустить в него специальное оборудование (пушку), и нанести бетонную смесь,
  • Уширение подошвы также делается освобождением фундамента от наружного слоя грунта, после чего к старому основанию сваркой крепится арматура, которая одним концом вбивается в фундамент, а другим заводится в опалубку, заливаемую бетонным раствором,
  • Укрепление фундамента обустройством железобетонной рубашки. Процесс заключается в заливке бетона, который нужно доставить в траншею, прокопанную по всему периметру основания и укрепленную армирующим каркасом. Бетон заливается в дощатую опалубку,
  • Усиление сваями – на ослабленных разрушением участках бурятся наклонные скважины, в отверстиях связывается армокаркас, бетон в скважины подается под давлением,
  • Технология усиления основания цементацией: при первых признаках деформации или разрушения фундамента на разрушенных участках в грунте роются или бурятся скважины. Бетонным раствором пир помощи специальных инъекторов через скважины в фундаменте или в грунте заливают все пустоты.

Из всех вышеперечисленных методик цементация представляется простейшим и дешевым способом усиления фундамента дома. Кроме того, инъекции могут применяться к разным типам оснований: к ленточному или плитному фундаменту, к свайному или столбчатому, и делать это можно как для крупных мощных сооружений, так и для частных строений.

Укрепление буроинъекционными сваями

Принципы технологии цементации

Песок для раствора, которым проводится цементация фундамента, должен быть мелким, среднефракционным или бентонитовым. Это будет зависеть от состава стройматериалов основания. Цементация (инъекция) делается таким образом: сначала под участок с разрушениями под углом подводится (бурится) скважина (в случае необходимости усиления грунта), или скважина бурится прямо в фундаменте, а затем в нее под давлением закачивается бетон. Сложность осуществления этого способа в индивидуальном строительстве заключается в том, что трудно создать высокое давление в трубах в домашних условиях – для этого нужен специальный насос. Упростить инъецирование можно расширением скважины и использованием недорогого центробежного насоса. При правильно рассчитанном количестве цементных «уколов» фундамент снова станет прочной монолитной конструкцией.

Читайте так же:
Есть цемент это нормально

Подробнее о способах цементации:

  • Вводить жидкий цементно-песчаный раствор можно в наклонно пробуренную скважину в теле основания, которая заканчивается на глубине, не превышающей глубины заложения подошвы на 0,3 метра. То есть, нужно, чтобы отверстие не доставало до подошвы 30 см,
  • Второй способ заключается в том, что скважина должна проходить через фундамент насквозь, с заглублением ниже подошвы на 0,5 метра. Таким образом, все пустоты под подошвой будут заполнены раствором, что увеличит несущую способность фундамента и увеличит общую площадь подошвы.

Процесс цементации

  • Первый шаг в реализации технологии инъецирования фундамента – бурение скважин (шурфов) на глубину, меньшую, чем заложение подошвы, сечением 100 х 100 см. Скважины рекомендуется бурить со сдвигом, в шахматном порядке. Если есть технологическая возможность, то и внутри дома также нужно пробурить несколько скважин. Все отверстия бурятся не рандомно, а в местах с наибольшими разрушениями. Визуально разрушения видны как трещины и осыпания штукатурки на стенах фундамента и самого здания. На рисунке ниже видны варианты типа трещин и их месторасположения, по которому можно определить причины их возникновения,
  • Затем на расстоянии 25-50 см в основании под углом бурятся шурфы Ø 40-120 мм. Глубина шурфа указана в пункте №1 «о способах цементации»,
  • Если ремонт фундамента проводит строительная бригада, то раствор подается под давлением при помощи специального оборудования. При самостоятельном решении проблемы придется использовать любой подходящий насос,
  • Как приготовить правильный раствор для цементации основания дома: сначала замешивается тощий (очень жидкий) раствор с соотношением вода-цемент 0,9-1. В течение 10-15 минут эту смесь необходимо в скважину с минимальным давлением 0,2 Мпа (можно больше, но не меньше). Подача смеси происходит, пока впитывание раствора не замедлится до 3,5-4 л/мин. Последующие порции цементной смеси делают гуще – с соотношением вода-цемент 0,7-1. Все порции закачивают полностью, с поддержкой такого же уровня давления, пока раствор не станет поглощаться со скоростью 5 л/мин.
  • Через 48 часов ремонтируемый участок можно считать готовым к эксплуатации.

Технология цементации фундамента пошагово

В первом варианте (см. рисунок) появление трещин может быть обязано с:

  • просадкой грунтов основания от замачивания,
  • слабым основанием под левой частью здания,
  • высоким УГВ и вымыванием грунта с образованием карстовых пустот,
  • изменение состава бетона,
  • разработка траншей или котлована в непосредственной близости от фундамента дома.

Во втором варианте (см. рисунок) появление трещин может быть обязано с:

  • слабым основанием в средней части дома,
  • неравномерной осадкой дома ввиду разнородного состава грунта,
  • высоким УГВ (уровень грунтовых вод) и вымыванием грунта под средней частью фундамента.

В третьем варианте (см. рисунок) появление трещин может быть обязано с:

  • просадкой грунтов основания от замачивания,
  • слабым основанием под пробой и левой частью здания,
  • высоким УГВ и вымыванием грунта с образованием карстовых пустот,
  • изменение состава бетона,
  • разработка траншей или котлована в непосредственной близости от фундамента дома.

Исследования грунта и рельефа местности поможет выяснить причины разрушений. Это может также быть ошибочный расчет и монтаж дренажа, слишком близко находящиеся искусственные или естественные водоемы, насыпной грунт на участке, и т.д.

Причины разрушения фундамента

Основными считаются причины разрушения, связанные с неравномерными нагрузками на грунт под фундаментом, сезонные изменения в структуре грунта, или ошибочные расчеты при строительстве фундамента. Цементация основания методом инъекций в этих случаях – наиболее эффективная и простая технология ремонта, позволяющая восстановить основание полностью.

Перед проведение работ по усилению основания дома следует проконтролировать, расширяются ли дальше трещины на стенах. Делается это при помощи гипсовых маркеров или специальных мерных линеек. При увеличении трещин следует выяснить, не является ли это следствием усадки дома, чтобы не ошибиться в расчетах методов укрепления основания. Цементация сработает только тогда, когда все причины будут устранены.

Состав цементного раствора для инъекций

МАТЕРИАЛЫ И СИСТЕМЫ ДЛЯ ЗАЩИТЫ И РЕМОНТА БЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ

Требования к инъекционно-уплотняющим составам и уплотнениям трещин, полостей и расщелин

Materials and systems for the protection and repair of concrete structures. Requirements for injection products and filling of cracks, voids and interstices

Дата введения 2017-01-01

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Закрытым акционерным обществом «Триада-Холдинг»

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 «Строительство»

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 29 марта 2016 г. N 86-П)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа государственного управления строительством

Читайте так же:
Как строили пирамиды цемент

Минэкономики Республики Армения

Госстандарт Республики Беларусь

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 23 мая 2016 г. N 373-ст межгосударственный стандарт введен в действие непосредственно в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2017 г.

5 Настоящий стандарт соответствует европейскому региональному стандарту EN 1504-5:2013* «Материалы и системы для защиты и ремонта бетонных конструкций. Определения, требования, контроль качества и оценка соответствия. Часть 5: Инъекция бетона» («Products and systems for the protection and repair of concrete structures — Definitions, requirements, quality control and evaluation of conformity — Part 5: Concrete injection», NEQ) в части терминов и определений, требований к идентификационным испытаниям, номенклатуре показателей эксплуатационных качеств, числовым значениям этих показателей, оценке соответствия.

* Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. — Примечание изготовителя базы данных.

6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном национальном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

1 Область применения

1.1 Настоящий стандарт устанавливает требования к инъекционно-уплотняющим составам и уплотнениям (конструкционным или неконструкционным) трещин, полостей и расщелин (далее, если не требуется другое, — трещина) при защите или восстановлении бетонных и железобетонных конструкций (далее — бетонная конструкция или конструкция) следующими методами:

— нагнетание под принудительным давлением;

— нагнетание под действием гравитации и капиллярного впитывания.

1.2 Стандарт распространяется на инъекционно-уплотняющие составы на цементной и полимерной основах и группы уплотнений следующих видов:

— уплотнение конструкционное с адгезионно-силовым замыканием (группа АС);

— уплотнение неконструкционное с адгезионно-герметизирующим замыканием, (группа АГ);

— уплотнение неконструкционное с компрессионно-герметизирующим замыканием (группа КГ) применительно к бетонным конструкциям, открытым атмосферным воздействиям, а также закрытым — подземным или подводным (в том числе водопропускным или водоналивным), как находящимся в эксплуатации, так и вновь возводимым.

1.3 Стандарт не распространяется на особые случаи создания уплотнений трещин в бетонных конструкциях в экстремальных условиях окружающей среды (например, при особо низкой температуре) и в особых обстоятельствах, таких как непрогнозируемые воздействия (например, транспорта или льда) или нагрузки вследствие землетрясения, на которые распространяются специальные требования.

Стандарт также не распространяется на следующие виды уплотнений:

— устройство которых предусматривает предварительное расширение устья трещины и ее заполнение эластомерным составом (герметиком);

— временные, в том числе создаваемые методом нагнетания для остановки водопроявлений при последующей защите конструкций;

— выполняемые со стороны границы подземных и подводных конструкций во вмещающей эти конструкции среде.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 9.716-91 Единая система защиты от коррозии и старения. Материалы полимерные. Методы определения изменения содержания пластификатора при старении

ГОСТ 20-85 Ленты конвейерные резинотканевые. Технические условия

ГОСТ 166-89 (ИСО 3599-76) Штангенциркули. Технические условия

ГОСТ 310.3-76 Цементы. Методы определения нормальной густоты, сроков схватывания и равномерности изменения объема

ГОСТ 310.4-81 Цементы. Методы определения предела прочности при изгибе и сжатии

ГОСТ 310.6-85 Цементы. Метод определения водоотделения

ГОСТ 380-2005 Сталь углеродистая обыкновенного качества. Технические условия

ГОСТ 427-75 Линейки измерительные механические. Технические условия

ГОСТ 1770-74 (ИСО 1042-83, ИСО 4788-80) Посуда мерная лабораторная стеклянная. Цилиндры, мензурки, колбы, пробирки. Общие технические условия

ГОСТ 3118-88* Реактивы. Кислота соляная. Технические условия

* Вероятно, ошибка оригинала. Следует читать: ГОСТ 3118-77. — Примечание изготовителя базы данных.

ГОСТ 5382-91 Цементы и материалы цементного производства. Методы химического анализа

ГОСТ 6139-2003 Песок стандартный для испытаний цемента. Технические условия

ГОСТ 6709-72 Вода дистиллированная. Технические условия

ГОСТ 8267-93 Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условия

ГОСТ 8736-2014 Песок для строительных работ. Технические условия

ГОСТ 9550-81 Пластмассы. Методы определения модуля упругости при растяжении, сжатии и изгибе

ГОСТ 9805-84 Спирт изопропиловый. Технические условия

ГОСТ 10180-2012 Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам

ГОСТ 11262-80 Пластмассы. Метод испытания на растяжение

ГОСТ 12497-78 Пластмассы. Методы определения содержания эпоксидных групп

Действует только на территории Российской Федерации.

ГОСТ 12730.1-78 Бетоны. Методы определения плотности

ГОСТ 14359-69 Пластмассы. Методы механических испытаний. Общие требования

ГОСТ 14637-89 (ИСО 4995-78) Прокат толстолистовой из углеродистой стали обыкновенного качества. Технические условия

ГОСТ 17537-72 Материалы лакокрасочные. Методы определения массовой доли летучих и нелетучих, твердых и пленкообразующих веществ

На территории Российской Федерации действует также ГОСТ Р 52487-2010 (ИСО 3251:2009).

ГОСТ 18105-2010 Бетоны. Правила контроля и оценки прочности

ГОСТ 18300-87 Спирт этиловый ректификованный технический. Технические условия

Читайте так же:
Водоцементное отношение для цементного раствора

На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 55878-2013.

ГОСТ 19286-77 Каолин обогащенный. Метод определения гранулометрического состава

ГОСТ 22685-89 Формы для изготовления контрольных образцов бетона. Технические условия

ГОСТ 23732-2011 Вода для бетонов и строительных растворов. Технические условия

ГОСТ 24104-2001 Весы лабораторные. Общие технические требования

На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 53228-2008.

ГОСТ 25261-82 Полиэфиры простые и сложные для полиуретанов. Метод определения гидроксильного числа

ГОСТ 25271-93 (ИСО 2555-89) Пластмассы. Смолы жидкие, эмульсии или дисперсии. Определение кажущейся вязкости по Брукфильду

ГОСТ 25276-82 Полимеры. Метод определения вязкости ротационным вискозиметром при определенной скорости сдвига

ГОСТ 25336-82 Посуда и оборудование лабораторные стеклянные. Типы, основные параметры и размеры

ГОСТ 25794.1-83 Реактивы. Методы приготовления титрованных растворов для кислотно-основного титрования

ГОСТ 26633-2012 Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия

ГОСТ 27006-86 Бетоны. Правила подбора состава

Инъектирование раствора

Введение

Сегодня инъектирование раствора считается одним из самых эффективных из современных методов по гидроизоляции каменных и бетонных конструкций. Эта технология позволяет успешно модернизировать постройку без проведения восстановительных и ремонтных работ. Она позволяет под давлением закачать специальным оборудованием в трещины, швы и пустоты гидроактивные и цементные полимерные материалы.

Для чего используется этот метод? Основные сферы применения

Инъектирование цементным раствором позволяет сделать более прочной кирпичную и бетонную кладку, скрепить все швы и заполнить пустоты. Таким образом, достигается важная цель – предотвращается протекание воды.

Данный метод часто используется при проведении многих строительных работ. В зависимости от целей, ради которых проводятся инъекционные работы, а также от эксплутационных и технических условий выбирается конкретное оборудование и материалы для проведения работ.

Инъектирование также позволяет провести отсечную гидроизоляцию. Чтобы создалась устойчивая наружная мембрана по границе грунт-сооружение, полимерные материалы нагнетаются. Также эта технология позволяет создавать противофильтрационные завесы и связывать грунт. Инъектирование необходимо для отсечек в кирпичных кладках.

Таким образом, используя эту современную эффективную технологию в строительной области, можно выгодно проводить ремонтные работы – без траты больших финансовых средств и капитального ремонта.

Данная методика очень эффективно срабатывает, когда нужно демонтировать объект, но сделать это сложно из-за большого риска разрушить здание.

Чаще всего инъектирование цементным раствором используется с целью восстановить расслоения и большие трещины в каменных и бетонных конструкциях. До начала проведения всех работ объект проходит тщательную оценку на то, насколько серьезные повреждения. При хорошем состоянии материалов и отсутствии в арматуре ржавчины, инъектирование можно провести по стандартной технологии. Если же разрушения имеют более сложный характер, то перед началом работы нужно убрать некачественный старый материал, потом его нужно будет восстановить при помощи специально смеси. Из объекта нужно полностью вычистить ржавчину и бетонные расслоения.

Используемые материалы

Инъектирование бетона делается при использовании особого рода смеси. Готовится специальный раствор, который должен иметь по консистенции слабую вязкость. У него должен быть высокий уровень сцепки с разного рода материалами. Обязательно должны быть антикоррозийные свойства. Важную роль играет высокий уровень проникающей способности – раствор должен качественно заполнить даже самую крошечную щель и трещину. При затвердении раствора должна оставаться минимальная усадка. Также приготовленный раствор должен обладать большим эксплутационным сроком.

Сам раствор изготавливается на основе полиуретана, полимерцементных составов и эпоксидных смол под каждый конкретный тип проводимой работы. Для каждого вида работ нужно свое специализированное оборудование. Вот почему материалы для приготовления раствора нужно подбирать заранее.

Какие профессиональные средства имеет смысл использовать и почему?

Во многом надежность и эффективность инъекционной гидроизоляции зависит от того, какие материалы будут использоваться при проведении работы. Лучше всего выбирать те средства, которые успешно прошли тестирование в области технических и эксплутационных параметров. Исходя из практического опыта, лучше всего использовать следующие материалы для проведения инъекционной гидроизоляции.

В частности, речь идет про такое средство, как «Apiflex®–инъекция Н». Это гидроактивная одно компонентная смола. У нее минимальная вязкостная степень. Затвердевая, он прекрасно заполняет трещины и все образовавшиеся пустоты. Таким образом, она препятствует активному притоку воды. Основное достоинство «Apiflex®–инъекция Н» – это его превосходная адгезия к разного рода строительным поверхностям и элементам. Смола химически устойчива к кислотам, солевым растворам, щелочным средам и растворителям, что имеют органическое происхождение. Средство очень хорошо использовать, например, чтобы убрать протечки или же, когда нужно усилить прочность бетонных стенок. Ею неплохо заполнять изнутри пустоты и трещины.

ЦМИД-2 – это ее одна эффективная смесь. Она многокомпонентная, сухая. Материал изготавливается на основании высокомарочного портландцемента, микронаполнителей и специальных компонентов. Основное преимущество данной смеси – это простота в эксплуатации. После разбавления смеси нужным количеством жидкости, материал ЦМИД-2 уже готов к использованию. У данного состава превосходнейшая вязкость. При застывании он не расслаивается. За счет этого, его можно дальше использовать при минусовых температурных режимах. Для противофильтрационных завес – это идеальная смесь. ЦМИД-2 неплохо работает на расширение фундаментной прочности, смесь хорошо применять, чтобы решить проблему со скрытыми дефектами и изъянами.

Читайте так же:
Активность цемента что это такое

Использование выше представленных смесей позволяет существенно экономить время. Инъектирование можно проводить во время строительства здания либо после завершения основных строительных работ. Смеси обладают таким качеством, как универсальность. Их можно использовать с целью проведения локального ремонта. Например, напорный прорыв воды можно легко убрать, проведя единоразовую инъекционную гидроизоляцию.

Работать со смесями могут не только профессиональные строители, но и простые обыватели. Технология работы достаточно простая. В ее нюансах несложно разобраться. Чтобы провести все четко и грамотно, важно придерживаться в своих действиях последовательности. В этом случае можно будет не беспокоиться про эффективность конечного результата.

Видеоматериалы по инъекционной гидроизоляции

Инъектирование бетона

Конструкции из бетона постоянно подвержены разрушающему влиянию различных природных и техногенных факторов. Это деформация, вызванная движением грунтов, естественная усадка, перепады температур, проникновение влаги, химически активных веществ, коррозия арматуры. Нельзя сбрасывать со счетов ошибки в конструктивных расчётах и при бетонировании, недостаточность армирования. В результате в бетоне возникают и растут внутренние напряжения, а это прямой путь к образованию трещин. Последствия таковы, что несущая способность бетонной конструкции снижается, срок её эксплуатации сокращается.

Суть метода

Благодаря эффективной современной технологии инъектирования можно избежать сложных и затратных капитальных ремонтно-строительных работ или реставрации фундамента здания и его расположенных над землёй конструкций. Метод направлен на полное заполнение трещин, дефектов в бетоне ремонтными составами, нагнетаемыми под большим давлением.

Особенно актуально инъецирование бетона при поверхностных течах и деформации швов. Такие проблемы возникают как правило в помещениях ниже уровня земли. Это подвалы, тоннели, парковки или подземные переходы. В таком случае необходимо проводить гидроизоляционное инъектирование.

Составы для инъектирования трещин

Выбор типа состава для инъекций в конкретном случае зависит от его химической основы. Конструкционный ремонт конструкций из железобетона подразумевает использование эпоксидных смол. Возможно применение микроцементов – сухих смесей мелкой дисперсии. Они пригодятся при отсутствии динамических нагрузок в бетонных блоках. В случаях, когда необходима гидроизоляция трещин, с проблемой справятся полиуретановые смолы и пены. Акрилаты будут уместны при восстановлении повреждённой гидроизоляции фундамента.

Составы, применяемые при инъецировании трещин в бетоне должны обладать особыми физико-химическими свойствами. Вязкость таких смесей должна быть низкой. Проникающая способность и адгезия, то есть возможность сцепляться с разными стройматериалами, должны быть очень высокими. Кроме того, такой состав должен обладать коррозийной устойчивостью и практически не давать усадки после затвердевания.

Широким распространением инъектирование бетона обязано универсальности своего применения и ряду преимуществ. Гидроизолирующий и герметизирующий эффекты достигаются моментально. Инъекции доступны даже наиболее труднодоступные участки. При этом конструкцию не нужно разбирать. Сохраняется целостность дизайна сооружения. Кроме того, такая технология исключает проведение земляных работ и может применяться в любое время года.

Последовательность выполнения работ

Характер мероприятий, выполняемых на каждом этапе технологии зависит от того, требуется ли инъектировать сухую трещину в бетонном монолите или проводить впрыскивание ремонтного состава во влажную поверхность.

При возникновении трещины её расширяют сначала болгаркой и в образовавшееся отверстие устанавливают паркеры. Это тонкие трубы, по которым нагнетается жидкая смесь под высоким давлением. Далее нужно приклеить с обеих сторон трещины защитную ленту. Вначале процедуры в трещину и паркеры заливают строительный раствор. После этого подают непосредственно состав для инъектирования. По окончании процесса требуется удалить паркеры, зачистить поверхность бетона.

Работа на влажных поверхностях имеют свои особенности. Так скважины сверлятся в шахматном порядке по бокам от самой трещины. Из них удаляют пылесосом пыль, а также частички бетона. Далее всё происходит по аналогии с первым методом, только защитная лента не применяется. А строительным раствором поверхность покрывают только после удаления паркеров.

Если же в бетоне имеется напорные течи, то их заделывают специальными составами, обладающими способностью быстро расширятся при контакте с водой и скоро затвердевать. Последовательность операций и их сущность остаются прежними.

Инъецирование бетона снижает вероятность усадки здания в будущем, повышает прочностные свойства его основания. Оно избавляет от напорных течей, повышает способность бетона к гидроизоляции.

Цена на инъектирование бетона

Тип работЕдиница измеренияЦена, руб.
Инъекционная гидроизоляция бетонапог.м.от 4500
Инъектирование трещин в бетонепог.м.от 4500
Инъектирование холодных швов бетонирования (рабочих швов)пог.м.от 4500
Инъектирование примыканий бетонных конструкцийпог.м.от 5000
Инъектирование вводов через железобетонные коснтрукциишт.от 9700
Отсечная гидроизоляция железобетонной конструкциипог.м.от 5000
Инъектирование опалубочных отверстий в бетонешт.от 1800

Отправить проект на расчет стоимости

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector