Omskvorota.ru

Строим дом
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Самотвердеющая масса со шпаклевкой

САМОТВЕРДЕЮЩИЕ СМЕСИ

формовочные смеси и стержневые смеси, затвердевающие на воздухе и не требующие сушки или дополнит. обработки внеш. реагентами. Состоят из наполнителей, связующих материалов, отвердителей, иногда в их состав входит вода. Используют смеси трёх типов: пластичные (ПСС), жидкие (ЖСС) и сыпучие (ССС). ПСС с цементом и кварцевым песком затвердевают за 24 — 72 ч. Распространены ПСС и ЖСС с жидким стеклом, затвердевающие за 20 — 60 мин. ССС на базе синтетич. смол (карбамидных, феноло-фурановых и Др.) затвердевают за 0,5 — 40 мин.

Большой энциклопедический политехнический словарь . 2004 .

  • САМОСИНХРОНИЗАЦИЯ
  • САМОФИНАНСИРОВАНИЕ

Смотреть что такое «САМОТВЕРДЕЮЩИЕ СМЕСИ» в других словарях:

САМОТВЕРДЕЮЩИЕ СМЕСИ — (в литейном производстве) формовочные и стержневые смеси, затвердевающие на воздухе и не требующие сушки и дополнительной обработки внешними реагентами. Состоят из наполнителей, связующих материалов, отвердителей и иногда воды. Различают… … Большой Энциклопедический словарь

самотвердеющие смеси — (в литейном производстве), формовочные и стержневые смеси, затвердевающие на воздухе и не требующие сушки и дополнительной обработки внешними реагентами. Состоят из наполнителей, связующих материалов, отвердителей и иногда воды. Различают… … Энциклопедический словарь

Самотвердеющие смеси — составы, предназначенные для изготовления форм и стержней при литье в самотвердеющие формы (См. Литьё в самотвердеющие формы) … Большая советская энциклопедия

ЖИДКОПОДВИЖНЫЕ САМОТВЕРДЕЮЩИЕ СМЕСИ (ЖСС) — наливные смеси, жидкоподвижные смеси формовочные смеси, сочетающие в себе свойства жидкости, позволяющие получать стержни и формы свободной заливкой и затвердевать на воздухе в заданное время (рис. Ж 2). Структура жидкой самотвердеющей смеси:… … Металлургический словарь

жидкие самотвердеющие смеси — Смотри жидкие самотвердеющие смеси (ЖСС) … Энциклопедический словарь по металлургии

жидкие самотвердеющие смеси (ЖСС) — [fluid self hardening mixtures] формовочные смеси, способные при низкой влажности (5,0 5,5 %) в процессе перемешивания переходить в жидко подвижное состояние и вследствии этого позволяют изготовлять литейные формы и стержни способом заливки.… … Энциклопедический словарь по металлургии

Смеси — [mixtures, mixes, blends]: Смотри также: формовочные смеси алюмотермические смеси холоднотвердеющие смеси (ХТС) … Энциклопедический словарь по металлургии

Литьё в самотвердеющие формы — процесс получения отливок, при котором используют литейные формы и стержни, изготовленные из смесей, затвердевающих на воздухе и не требующих сушки или дополнительной обработки внешними реагентами. Самотвердеющие смеси (СС)… … Большая советская энциклопедия

формовочные смеси — [molding sands (mixtures)] смеси, применяемые для изготовления литейных форм или стержней. Формовочные смеси классифицируются по разным признакам: в зависимости от характера использования на облицовочные, наполнительные и единые; по состоянию… … Энциклопедический словарь по металлургии

алюмотермические смеси — [aluminothermic mixtures] смеси, используемые при ХТО и содержащие оксиды насыщенных элементов; при взаимодействии с Al происходит восстановление этих элементов с одновременным выделением теплоты, обеспечивающей диффузионные процессы; Смотри… … Энциклопедический словарь по металлургии

Можно ли шпаклевать металл обычной шпаклевкой

Примечание: Слова шпатлевка и шпаклевка — абсолютно одинаковые по значению и оба являются правильными по написанию.

Если на корпусе автомобиля появились мелкие вмятины, раковины или неровности, то для устранения этих дефектов обычно не снимают всю деталь корпуса, а устраняют его с помощью шпаклевки. Это позволяет значительно сэкономить время и средства на ремонте автомобиля. Но что бы ремонт был качественным, надо разбираться в видах шпаклевок и правильно их применять. (Речь ниже пойдет не о строительных шпатлевках, а об “автомобильных”, предназначенных в основном для нанесения на металлические поверхности).

Читайте так же:
Список инструмента для шпаклевки стен

Шпатлевки бывают (по основе)

1. Полиэфирные двухкомпонентные. Перед работой в основную массу шпатлевки требуется ввести отвердитель; Основная масса шпатлевок на рынке — именно полиэфирные.

Имеют небольшую усадку (0,1%), могут наноситься разными слоями, быстро сохнут и хорошо обрабатываются “на сухую”. Имеют достаточно хорошую адгезию к различным материалам.

Ограничения: Нельзя наносить на антикоррозийные грунтовки, лакокрасочные покрытия, пластичные материалы.

— отделочные или финишные. Обеспечивают очень гладкую поверхность, заделывают мелкие поры, трещины, вмятины после шлифовки более грубой шпатлевки.

— мелкозернистые. Устраняют мелкие дефекты, неровности. Прекрасно обрабатываются, используются для мест перехода при шпаклевке сильных повреждений.

— Среднезернистые и крупнозернистые. Заполняют крупные вмятины, отверстия. Наносятся непосредственно на сталь, старые лакокрасочные покрытия, старую шпатлевку, стекловолокно.

Полиэфирные шпатлевки часто выпускают армированными стекловолокном или металлическими порошками. Первые используются для заделки сквозных отверстий, глубоких вмятин и неровностей. Но они не очень стойки к вибрациям и механическим нагрузкам.

Вторые — наоборот, устойчивы к вибрациям, но используются только на сплошной поверхности. Как правило при ремонте поверхности из определенного металла используется и шпатлевка с наполнителем из такого же металла. Существуют и специальные шпатлевки для ремонта пластмасс, в частности бамперов, накладок, пластиковых крыльев автомобилей.

2. Эпоксидные шпаклевки (также двухкомпонентные)

Обладают очень высокой прочностью, антикоррозийной и химической стойкостью. Небольшая усадка (всего 0,1% ) позволяет наносить достаточно толстые слои. Можно ли шпаклевать по обоям под покраску? У эпоксидных шпатлевок прекрасная адгезия к любым типам поверхностей, даже окрашенным.

Шпатлевки хорошо обрабатываются абразивными инструментами.

3. Нитро-шпаклевки, однокомпонентные и готовые к употреблению немедленно. Нитрошпатлевки (или нитроцеллюлозные). Просты в использовании, но имеют достаточно большую усадку (до 15%). Используются только заделывания небольших неровностей, царапин, сколов. Образуют слой примерно 0,1 мм, наносятся в несколько слоев.

Желательно применение первичных грунтовок.

Основной объем шпаклевочной массы создают наполнители. Это, как правило, нейтральные вещества, порошки, волокна, предназначенные для создания объема и армирования основы шпатлевки. Обычно в качестве наполнителей используются стекловолокно, порошки металлов, минералы.

В зависимости от применяемого наполнителя бывают:

— мелкозернистые шпаклевки, дающие гладкую поверхность, практически без пор и раковин;

— крупнозернистые, имеющие и поры и раковины. Крупнозернистые шпаклевки прочнее мелкозернистых, и из-за этого труднее обрабатываются.

— армированные металлическим порошком или стекловолокнами. Можно ли наносить шпаклевку на металл без грунта? Самые твердые шпатлевки, применяемые для заделки даже сквозных отверстий в металле.

— облегченные наполнители. Для заделки больших объемов без значительного увеличения веса деталей.

По консистенции шпаклевки бывают пастообразными (наносятся шпателями) и жидкими (наносятся кистью или пульверизатором).

Различаются шпатлевки и по способу сушки (естественный, с нагреванием или ИК-излучением) и по способу обработки (сухой, или “мокрый”, с увлажнением).

Общие указания по нанесению шпатлевок

Перед выбором шпатлевки необходимо точно предствлять что и как вы будете делать и в соответствии с этим выбирать шпатлевку. Перед применением надо изучить инструкцию по применению, особенно в части срока использования шпатлевки и ее возможности нанесения на ту или иную поверхность. Готовить шпатлевку надо порциями, которые вы гарантированно сможете использовать в течении срока “живучести”.

Поверхность следует освободить от ржавчины, грязи, должна быть обезжиренной, сухой. Не должно быть никаких отслаивающихся элементов

Шпатлевка и отвердитель должны быть перемешаны очень тщательно, пропорции должны быть соблюдены. При необходимости можно использовать какие либо мерные инструмены или одноразовые шприцы. В противном случае возможны либо выступление на поверхности шпатлевки излишков отвердителя, либо значительная потеря прочности шпатлевки.

Читайте так же:
Состав для шпаклевок 5 букв

Шпатлевки с наполнителем следует перемешивать особо тщательно, не допуская неравномерности распределения наполнителя.

Для исключения образования в толще и на поверхности шпатлевки раковин, следует наносить шпатлевку тонкими плотными слоями, по 2-3 мм. Если слоев более 3-4, шпаклевке дают время подсохнуть.

При сушке полиэфирной шпаклевки не следует перегревать ее. Иначе есть вероятность того, что она растрескается. Максимальная температура сушки — 70-75 градусов.

Если шпатлевка обрабатывалась и шлифовалась мокрым способом, не следует торопиться наносить следующие слои или финишное покрытие. Надо обязательно дать время влаге испариться. Иначе она законсервируется в шпатлевке и приведет к повреждению покрытия впоследствии.

3. Нитро-шпаклевки, однокомпонентные и готовые к употреблению немедленно. Нитрошпатлевки (или нитроцеллюлозные). Просты в использовании, но имеют достаточно большую усадку (до 15%). Используются только заделывания небольших неровностей, царапин, сколов.

Образуют слой примерно 0,1 мм, наносятся в несколько слоев. Желательно применение первичных грунтовок.

шпаклевка, предназначенная для пластика. Специально создана для ремонта таких пластиковых деталей автомобиля, как бампер и молдинг. Они обладают мелкозернистой структурой и идеально соприкасаются и скрепляются с поверхностью таких деталей.

Благодаря эластичности, поверх их не приходится наносить доводочные материалы. Идеально поддаются шлифовке, что позволяет сделать незаметными переходы от новой к старой покраске;

Многие ремонтные работы, связанные с покраской металлических поверхностей и восстановлением лакокрасочных покрытий автомобильных кузовов требуют предварительной подготовки для получения качественного результата. Для этих целей применяются специализированные шпаклевки под покраску по металлу, позволяющие не только устранить небольшие сколы и царапины на поверхности автомобиля, но и заделать значительные вмятины и даже сквозные отверстия, полученные после аварии или механических воздействий.

Говоря о профилактике, стоит начать с того, что уже в самом начале при возможности нужно выбирать марки стали, устойчивые к коррозийным процессам. Безусловно, этот металлопрокат стоит дороже. Зато и хлопот с ним будет гораздо меньше. Однако не всегда мы имеем возможность использовать самый лучший материал. И порой приходится реконструировать то, что построено до нас.

Поэтому примем на вооружение и другие способы предотвращения появления ржавчины.

Это является, пожалуй, самой распространенной ошибкой при работе со шпатлевкой. Сам наполнитель представляет собой сложную смесь и среди прочих элементов содержит полиэфирные смолы и тальк. Можно ли шпаклевать флизелиновые обои под покраску?

Смола нужна для адгезии (прилипания), а тальк служит для придания составу мягкости (пастообразности), удобству нанесения и способности принимать нужную форму. Роль растворителя в массе шпатлевки играет стирол, который испаряется по мере отверждения смеси.

Когда сетка закреплена, стена шпаклюется стартовой гипсовой шпаклевкой в одном направлении, удобно это делать сверху вниз, чтобы надежно и ровно зафиксировать армирующую сетку. На этом этапе шпаклевка по глине уже мало, чем отличается от обычной шпаклевки по штукатурке. Наносите готовый раствор широким шпателем на стену, не лишним будет использовать правило, что бы выровнять стену.

В случае если перепады существенные и выровнять стену за один раз не получилось, можно нанести второй слой стартовой шпаклевки, при этом грунтовать стену не обязательно.

Самотвердеющая масса со шпаклевкой

Купить АЭРОСИЛ в Минске

Купить АЭРОСИЛ 300 (диоксид кремния) в Минске можно уже фасовками 4,536 кг и 10 кг. Продукция в наличии.

Успейте отовариться!

На рынке стал ощущаться дефицит сырья для производства отвердителей эпоксидных смол. Это уже привело к нехватке отвердителей для производства стеклопластиковой арматуры.

С Днем защиты детей!

1 июня — Международный день защиты детей! Праздник, напоминающий, что самое главное — это дети, их жизнь, счастье, настоящее и будущее.

Читайте так же:
Сколько времени сохнет шпаклевка автомобильная универсальная

Купить Пластизоль Д-2А-ОС в Минске

Химически стойкий полимерный материал на основе ПВХ для изготовления изделий и получения защитных покрытий, в том числе в гальваническом производстве.

Акция к празднику!

Специально к Международному дню семьи мы приготовили уникальное предложение по продукции со скидкой 20%. Любите и заботьтесь о родных и близких.

Дефицит! Успейте отовариться!

На мировом рынке сложилась ситуация крайнего дефицита сырья для полимерных материалов. Это уже привело к нехватке некоторых марок смол, клеев, компаундов, композитов и росту цен.

Приклейка полиизобутилена

Применение полиизобутиленовых пластин в качестве непроницаемого подслоя при коррозионной защите металлических и бетонных поверхностей. Правила приклейки полиизобутилена. Что такое полиизобутилен

Вопросы и ответы

Вопросы и ответы

Отвечаем на Ваши вопросы

Приклейка полиизобутилена

ПРИМЕНЕНИЕ ПОЛИИЗОБУТИЛЕНОВЫХ ПЛАСТИН В КАЧЕСТВЕ НЕПРОНИЦАЕМОГО ПОДСЛОЯ
1. Общие указания
1.1. Крепить пластины к металлической и бетонной поверхностям рекомендуется клеем 88-НП.
1.2. Герметизация стыков полиизобутиленовых пластин может производиться двумя способами: сваркой в струе горячего воздуха или специально приготовленной полиизобутиленовой пастой.
1.3. Если способ герметизации стыков не оговорен в проекте, то герметизация может быть произведена любым из указанных способов.
1.4. Металлические и бетонные поверхности должны быть подготовлены к склейке (см. статью » Подготовка поверхностей к антикоррозионной защите «)

2. Производство работ
Нанесение клея 88-НП
2.1. Клей должен иметь вязкость по ВЗ-4 — 30 с. В случае повышения вязкости в результате испарения растворителя допускается разбавление клея смесью этилацетата и бензина в соотношении 2:1 или 1:1 (по массе).
2.2. Перед употреблением клей должен быть тщательно перемешан.
2.3. Клей следует наносить на защищаемую поверхность кистью в два слоя: первый — непосредственно после очистки и обезжиривания поверхности, его следует сушить до удаления растворителя; второй — подсушивать только до отлипа, поэтому наносить второй слой клея следует небольшими участками, позволяющими в срок производить оклейку поверхности, так как клей быстро высыхает.
Подготовка и раскрой пластин полиизобутилена
2.4. Перед началом работ рулоны полиизобутилена следует раскатать, с пластин удалить тальк промывкой мыльным раствором, а затем чистой водой, сушкой и протиркой их чистой ветошью. Протертые от талька полиизобутиленовые пластины следует подвесить на специальные стойки или расправить на горизонтальной поверхности с выдержкой не менее одних суток для выпрямления. Удалять тальк растворителем недопустимо.
2.5. Перед раскроем необходимо произвести входной контроль качества полиизобутиленовых пластин. На поверхности полиизобутиленовых пластин не допускаются: проколы и сквозные пузыри; пузыри длиной более 10 мм, шириной более 3 мм в количестве 3 шт. на метр; вмятины и полосы глубиной более 0,5 мм; наплывы на поверхности более 0,5 мм.
2.6. Полиизобутиленовые пластины следует раскраивать на столах, обитых оцинкованным железом или листами алюминия.
2.7. Раскрой следует производить по шаблонам ножом.
2.8. Клей наносить ровным слоем без пропусков и подтеков с оставлением на заготовках в местах, подлежащих герметизации, непромазанных кромок шириной: при сварке — 30-40 мм, при герметизации полиизобутиленовой пастой — 50-70 мм.
Приклейка полиизобутиленовых пластин
2.9. Приклеивание пластин в горизонтальных аппаратах следует начинать с днищ, а в вертикальных — со стенок.
В аппаратах, внутри которых устанавливаются леса, сначала следует оклеить днища и стенки аппаратов на высоту 1,5-2 м. При этом необходимо выполнять нахлест со стен на
днища. После этого оклеенную часть аппарата футеруют, начиная с днища. На офутерованное днище устанавливают леса, с которых ведут дальнейшую оклейку стен.
2.10. Листы наклеиваются с нахлесткой 30-40 мм при сварке стыков и 50-70 мм при склеивании стыков полиизобутиленовой пастой.
2.11. Приклеивать пластины к вертикальным поверхностям следует снизу вверх, непрерывно выдавливая гуммировочными роликами или деревянными лопатками образовавшиеся пузыри воздуха.
2.12. Из-за пластичности полиизобутиленовых пластин нельзя допускать на них сосредоточенных нагрузок: на оклеенные полиизобутиленом поверхности нельзя ставить
леса, лестницы, ходить по ним.
2.13. Оклейка фланцев должна быть выполнена так, чтобы при стягивании их болтами не происходило выдавливания полиизобутилена. Для этого выведенный на фланцы
полиизобутилен срезают на ус под углом 45 ° и к нему на клее 88-НП приклеивают паронитовую или резиновую прокладку.
2.14. При двухслойной оклейке поверхности пластины полиизобутилена второго слоя следует располагать с перекрытием швов первого слоя не менее чем на 150 мм.
Поверхность нанесенного первого слоя и приклеиваемую поверхность второго слоя необходимо промазывать двумя слоями клея с сушкой первого слоя до удаления
растворителя, а второго слоя до отлипа, после чего поверхности склеивать в соответствии с пп. 2.10 и 2.11 настоящей инструкции.
2.15. При наклейке пластин полиизобутилена в один слой швы нахлестки должны быть усилены полосками полиизобутилена шириной 100-150 мм, а их кромки сварены с
основным покрытием или приклеены к нему полиизобутиленовой пастой.
2.16. Стыки полиизобутиленовых пластин должны отстоять от швов сварки металла на расстоянии не менее 80 мм.

Читайте так же:
Советы по приготовлению шпаклевок

Герметизация стыков обкладки из полиизобутиленовых листов.

Герметизация стыков с помощью сварки
2.31. Герметизация стыков полиизобутиленовых пластин с помощью сварки производится только при их приклейке на клеи 88-НП .
2.32. Для получения плотного стыкового шва кромки полиизобутиленовых пластин должны быть сварены струёй горячего воздуха (200 ° С) с одновременной прикаткой кромки гуммировочным роликом.
2.33. Перед сваркой внутреннюю сторону неприклеенной кромки необходимо прогреть горячим воздухом (200 ° С). Прогревать следует до появления на свариваемых поверхностях матового налета. Шов нужно прикатывать металлическим гуммировочным роликом так, чтобы величина нахлестки с 20-30 мм увеличивалась до 30-40 мм.
2.34. Для сварки полиизобутиленовых пластин следует применять горелки для сварки винипласта, но с более широким соплом наконечника.
2.35. Применять растворители и бензин, размягчающие кромки полиизобутиленовых пластин и облегчающие процесс сварки, запрещается.
2.36. В случае появления в местах сварки вздутий, их прокалывают и на эти места ставят заплаты из полиизобутилена на клее 88-НП. Края заплат следует приваривать к основному покрытию.

С П Р А В О Ч Н О:

Полиизобутиленэто каучукоподобный эластичный материал, получаемый полимеризацией изобутилена.

Впервые полимеризацию изобутилена осуществил А. М. Бутлеров в 1873 г.

Полимеры с молекулярной массой около 50 000 применяются в качестве добавок для загустевания смазочных масел, изготовления консистентных смазок и др.

Высокомолекулярный полиизобутилен обладает высокими химической стойкостью и водостойкостью. Он устойчив к действию кислот (в том числе к концентрированной азотной кислоте) и щелочей. По химической стойкости и диэлектрическим свойствам полиизобутилен уступает только полиэтилену и политетрафторэтилену.

Полиизобутилен характеризуется малой газопроницаемостью, высокими диэлектрическими показателями, но низкой прочностью и ползучестью.

Полиизобутилен применяется для внутренней и внешней защиты аппаратуры от коррозии, для обкладки металлических труб, железнодорожных цистерн и кислотохранилищ, как гидроизоляционный материал, для электроизоляции проводов и кабелей, как уплотнительный материал.

Self hardening mass. The experiment with starch, flour and acrylic glue

Показать панель управления

  • Опубликовано: 13 дек 2019
  • Made a self-hardening mass for molding and molding into molds. It was an experiment with starch, flour and acrylic glue. Sculpting from such a mass is quite convenient. The mass does not shrink. What I did not like, dries for a long time, from 2-3 days or more.
    To make the mass, I used:
    • Acrylic glue «Liquid nails»;
    • Corn starch;
    • Premium flour;
    See what other recipes I tried:
    Super simple recipe for self-hardening plastic: ru-clip.com/video/OL2S2UfKTHU/видео.html
    Improved cold porcelain recipe with cement: ru-clip.com/video/RaGiVYg0Sfc/видео.html
    Papier-Mache is like plasticine. «Paper clay»: ru-clip.com/video/R1UNYpLJN2o/видео.html
    DIY porcelain at home without cooking: ru-clip.com/video/DjQDUkh5aow/видео.html
    Music: Aurelia Aurita — David Celeste
    Production Music courtesy of Epidemic Sound «www.epidemicsound.com»
Читайте так же:
Ремонт шпаклевка частных домов

Комментарии • 87

Спасибо большое.Ререпутала и купила акриловый герметик ,вместо силиконового. Можно ли из акрилового сделать лепестки молды для фоамирана. или будут мягкие? Спасибо большое.

Эта масса подходит только для молдо

С силиконом и крахмалом ещё лучше получается. В воде не размокает. Силикон и мука не застывает

@Лариса Хромова почему? Очень даже подойдёт. Я делала оттиски с силиконовых молдов, все отлично вынимается. только масса должна быть как пластилин, не липнуть к пальцам.

@dirana867 я имела ввиду для закладки в молды не подойдет, испортит молды

@Лариса Хромова делала обратные оттиски с силиконовых молдов, отлично снялись. И делала оттиски с гипсовых форм, тоже снялись. Только надо выдержать сутки чтобы масса схватилась.

А к молдам такая масса не прилипнет?

Спасибо за ваши труды одно хочу спросить масса на муке у меня разбухает . оттиск бывает плохой. у вас такое с мукой было?

добрый день. а можно из такого материала делать формы для заливки в них гипсовых изделий?

у вас есть МК грунт художественный акриловый, типа Сонета? мне нужно фужеры загрунтовать. можно выписать из Сима-ленд, но не отправят ввиду того, что отправлять можно при +5. я пробовала заказать, но мне писали, что у меня в корзинке есть товар который не подлежит пересылке. а я живу на Севере и у нас морозы. ну или может подскажете, чем можно загрунтовать, но что бы потом не осыпалось.

@Мастер_Сергеич этой краски так много. хотелось бы знать по точнее, какая, кто производитель, и какой марки. и еще — краска или эмаль?

а которые размокают в воде, или те и другие? и еще, мука подойдет любая? или где больше клейковины?

Не понимаю зачем снимать немое видео, да еще с раздражающей музыкой.Пишите статьи с фото, если не умеете разговаривать

Здрвствуйте! Скажите, а жидкие гвозди они разные? я имею ввиду они все акриловые? Хочу попробовать сделать массу, мне нужно для фигурок похожих как вы закладывали в молды. купила жидкий пластик, и неудачно.. он зараза пенится, и фигурки выходят все словно это подложка, все пупырчатые.. не было в продаже моего основного пластика, и купила тот что есть.. теперь мне нужно спасать мой заказ, и делать из чего то похожим на массу паперклея.. чтобы фигурки гнулись и был хороший отпечаток, и масса была беленькой. хотела бежать в магазин и купить гвозди.. потому спрашиваю. стоит ли обращать внимание на фирму и еще какие то качества жидких гвоздей, или все равно какой брать, типо они все одного состава?

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector