Omskvorota.ru

Строим дом
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Рентабельность производства лего кирпича

Строительный лего-кирпич: чем он отличается от обычного и стоит ли строить из него дома?

Делали детского конструктора «Лего» и строительный лего-кирпич — это действительно «близкие родственники». Но легковесные рассуждения на тему, как быстро и просто сложить из этого материала не игрушечный, а вполне себе настоящий дом, неуместны. Ведь речь идет о серьезных вещах, а значит, нужны ответы на важные вопросы: каковы свойства такого кирпича, как с ним работать, насколько добротным и надежным будет здание из него?

В отличие от керамического, лего-кирпич изготавливают методом гиперпрессования. В состав смеси входят наполнитель в объеме 80–90% (глина, глиняно-песчаная смесь, песок в сочетании с мелкофракционным отсевом щебня или ракушечника, известняковая крупка), цементное связующее (8–15%), вода, а также пластифицирующие добавки и пигменты. Для строительства капитальных стен и перегородок применяют полнотелые изделия прочностью не ниже М150. В сравнении с керамическим кирпичом той же марки материал обладает сопоставимой с ним плотностью (1550 кг/м³ против 1600–1900 кг/м³ у «керамики»), аналогичным показателем морозостойкости (35–40 циклов; с помощью присадок их число увеличивают до 200) и почти таким же весом — от 3,2 до 4 кг. Но при этом отличается гораздо меньшим водопоглощением — не 14%, а всего 5,5–6%, что делает его более устойчивым к атмосферным воздействиям и значительно продлевает срок службы. Коэффициент теплопроводности лего-кирпича составляет 0,4–0,56 Вт/м‧К, обычного красного — 0,5–0,8 Вт/м‧К, то есть первый лучше держит тепло.

Размер лего-кирпича

Стандартный размер изделий — 250 (240) × 125 (120) × 65 мм. Помимо одинарных, выпускаются также бруски полуторные и двойные. Характерной особенностью, которая, собственно, и превращает простой кирпич в «лего», является наличие у него системы сопряжения элементов на основе пазов и выступов. Те и другие могут иметь разную форму, но самый практикуемый вариант — это два отцентрованных отверстия Ø 65 мм: с верхней стороны бруска вокруг них есть приподнятые на 5 мм бортики, и при монтаже кирпич следующего ряда как бы насаживается на эти «кольца», ложась идеально ровно и делая невозможным смещение кладки. (К сведению: по типу деталей из конструктора «Лего» изготавливают не только прессованные кирпичи, но и строительные блоки из полистиролбетона, газо- и пенобетона.) Монтажные отверстия выполняют еще одну важную функцию — образуемые ими каналы в стенах служат для скрытой прокладки коммуникаций.

Благодаря низкому водопоглощению лего-кирпича, сложенные из него фасады не покрываются темными пятнами от воды, не впитывают загрязнения и не теряют со временем свой первоначальный вид

Производство лего-кирпича, цены

Лего-кирпич выпускается в различных модификациях

При изготовлении лего-кирпича производители руководствуются требованиями ГОСТ 7025-91 «Кирпич и камни керамические и силикатные» и ГОСТ 6133-99 «Камни бетонные стеновые». Наполнители измельчают и соединяют с другими компонентами массы в нужной пропорции, после чего смесь помещают в специальные матрицы и прессуют. Обжиг не требуется. Готовые формы отправляют на 72-часовую выдержку до полного набора прочности. Данная технология позволяет обеспечить материалу расчетную плотность и получить на выходе изделия с идеально точной геометрией, что и обуславливает правильную стыковку кирпичей без какой-либо подгонки и гарантированную ровность и стабильность кладки. Кроме обычных гладких, выпускают также бруски с текстурированной лицевой поверхностью (в частности, под натуральный камень), а благодаря пигментам им можно придать различную окраску, вплоть до пятнистой. Да и сам состав смеси влияет на цвет изделий: например, добавление золы делает их серыми, а каолин и известняк «высветляют».

Как и традиционные кирпичи, «лего» бывают полнотелыми и пустотелыми (до 60% «воздуха»). Естественно, такой материал обходится в производстве дешевле, имеет меньший вес, но и меньший запас прочности, зато обладает высокими теплоизолирующими способностями. Он отлично подойдет для облицовки наружных стен и каминов, кладки ненесущих перегородок, для сооружения беседок, заборов и т. п.

Handmade

Станок для производства лего-кирпича с двумя матрицами

Фирмы, производящие строительное оборудование, предлагают ручные и электрические станки для индивидуального изготовления лего-кирпича. При этом для получения продукции, пригодной для возведения капитальных зданий (то есть соответствующей марки прочности), необходимо, чтобы пресс обеспечивал давление минимум в 30 т.

Небольшие механические агрегаты с одной матрицей способны выдавать до 500–800 кирпичей за смену и стоят около 60 тыс. руб.; производительность полуавтоматических линий — до 2000 штук, цена — от 200 тыс. руб. А вот автоматизированные комплексы, оснащенные полным набором функций (дозировка ингредиентов, помол наполнителя, вымешивание массы, формовка, прессование и пропарка изделий), позволяют производить до 10 тыс. кирпичей за смену и обходятся в сумму порядка 7–8 млн руб. И тут на первый план выходит вопрос рентабельности. Понятно, что применение мощных дорогостоящих станков оправданно только в случае постановки процесса на коммерческую ногу.

Из-за появления полукустарных «гаражных производств», для которых ГОСТы и СНиПы не указ, при покупке материала следует проявлять осторожность и требовать предъявления сертификатов качества и безопасности на исходное сырье и конечную продукцию, а также протоколов ее технических испытаний. У солидных предприятий, гарантирующих соответствие своих изделий всем заявленным характеристикам, такая документация всегда в наличии.

Цена на лего-кирпич зависит от многих факторов — марки материала, вида наполнителя, формы стыковочного замка, размера и цвета изделия, объема партии, а также от региона и даже сезона покупки. В среднем стандартные бруски прочностью М150–200 с двумя монтажными отверстиями стоят от 16 до 20 руб./шт. за образцы нейтрального серого цвета и от 20 до 38 руб./шт. за цветные (красные, в оттенках беж, желтые, синие, черные). Стоимость моделей с оригинальной окраской «под мрамор» может доходить до 45–57 руб. за единицу.

Подвергнутый гиперпрессованию с усилием более 30 т, лего-кирпич приобретает высокую прочность, устойчивость к износу, а также трещиностойкость, которую не может обеспечить технология обжига

Преимущества применения и особенности кладки

Помимо высоких технических и эстетических характеристик, лего-кирпич обладает и другими достоинствами, которые напрямую касаются его монтажа.

Читайте так же:
Строительный материал песок щебень кирпич

В первую очередь такие бруски значительно упрощают процесс кладки. Тщательной подгонки и постоянного контроля уровня требует только первый ряд кирпичей. За счет жесткой системы сопряжения и точной геометрии, в последующих рядах элементы будут ложиться строго на свое место, образуя абсолютно ровную конструкцию, не допускающую ни перекосов, ни «завалов» по осям. Результатом становится сокращение времени на кладочные работы, отсутствие необходимости в найме высококвалифицированных, а значит, высокооплачиваемых каменщиков (их услуги потребуются разве что на начальном этапе строительства и при возведении особо ответственных участков кладки, так как вывести стену криво поверх идеально положенного первого ряда невозможно, даже если постараться) и естественно вытекающая отсюда экономия средств.

Дом, построенный из лего-кирпичей, не требует оштукатуривания фасада

Поскольку лего-кирпичи кладут на специальный клей (влаго- и морозостойкие составы для фасадных работ), отпадает надобность в приготовлении цементного раствора и все сложности, связанные с его применением: прежде всего, строгое выдерживание толщины слоя. Расход клея при этом сравнительно небольшой (упаковки 25 кг хватит на укладку 500 кирпичей, что выйдет вдвое дешевле, чем при использовании обычной строительной смеси), а швы, заполняемые в последующем плиточной затиркой, получаются минимальными. Таким образом, элементы приобретают двойную фиксацию — замковую и клеевую (это повышает прочность «лего-кладки» более чем в 1,5 раза в сравнении с традиционной), но главное — в стеновой конструкции отсутствуют мостики холода, что существенно улучшает ее теплозащитные свойства.

Стены, сложенные из лего-кирпича, имеют ровные поверхности, а следовательно, не нуждаются в оштукатуривании, что является еще одной статьей экономии.

Наличие пустот в стенах из лего-кирпича следует учитывать при креплении к ним тяжелых навесных предметов, например радиаторов отопления. Если предусмотреть их месторасположение заранее, проблему можно решить с помощью закладных деталей в кладке

Схема кладки стен из лего-кирпича

Кладка ведется со сквозным вертикальным и горизонтальным армированием. Первое реализуется за счет металлических или базальтопластиковых стержней, устанавливаемых в качестве ребер жесткости по углам здания, в местах сопряжения стен, по краям проемов и т. п. Кирпичи просто нанизывают на них, производя обязательную перевязку.

Для горизонтального усиления кладки служат армопояса, которые отливают после бетонирования вертикальной арматуры. Их выполняют по брускам с опалубочным профилем через проектное количество рядов. Свободные каналы, образуемые монтажными отверстиями, до устройства армопоясов могут быть также залиты бетоном для дополнительного упрочнения конструкции.

Если согласно теплотехническому расчету ограждающие стены выкладываются в два слоя, пространство между ними заполняют теплоизолятором, например керамзитом или каменной ватой.

Примеров капитальных домов из лего-кирпича, в силу относительной новизны технологии, пока не много. Но заявленные авторитетными производителями характеристики материала дают полное основание считать, что по надежности и долговечности такие постройки как минимум не уступают традиционным каменным зданиям

Лего кирпич отзывы строителей, особенности материала, его достоинства и недостатки

Территория площадью всего в восемнадцать-двадцать квадратных метров может стать подходящим участком для размещения необходимого оборудования и поддонов для укладки изготовленного кирпича. После установки всех необходимых элементов для осуществления производственного процесса в помещении остаётся достаточно места для осуществления свободного передвижения оператора.

Конструкция и особенности изготовления

Производится стройматериал с помощью специального станка. В состав Лего кирпичей входят отсевы известняковых пород, связывающий материал (обычно портландцемент), вода, красители. Стандартные размеры Лего кирпича могут составлять 250x125x65 мм или 300x150x100 мм. Изготавливается методом гиперпрессования. На качество и надежность стройматериала влияют используемые известняковые фракции или песок: чем меньше размер составляющих, тем выше прочность готового изделия. Приблизительный вес Лего кирпича составляет 3-3,5 кг.

Технология изготовления

Изготовление лего кирпича включает следующие этапы:

  1. Заготовка сырьевых компонентов, их сортировка и приготовление нужной смеси.
  2. Формование смеси.
  3. Прессование изделий.
  4. Складирование готовых кирпичей.
  5. Выдержка определённое время перед использованием.

Для производства необходимо специальное оборудование, состоящее из следующих агрегатов:

  • загрузочного бункера;
  • дозатора смеси;
  • формовочной камеры с расположенной в ней специальной матрицы;
  • электрического двигателя;
  • гидравлического пресса с масляным насосом.

Всё оборудование закрепляется на металлической станине и занимает немного места.

При изготовлении изделий в больших объёмах рекомендуется наличие дополнительных устройств для сортировки, просеивания и смешивания сырья, а так же транспортёра для подачи смеси в приёмный бункер.

Процесс состоит из следующих операций:

  • просеивание и измельчение компонентов;
  • тщательное перемешивание составляющих;
  • дозаторное устройство отправляет нужный объём в формовочную камеру, где при помощи матрицы формуется изделие;
  • прессование смеси под давлением, создаваемым масляным насосом;
  • готовый кирпич выдвигается выталкивающим приспособлением;
  • складирование кирпичей на складе и выдержка до отправки потребителям ≥ 3 дня.

Кирпичная кладка производится после изготовления изделий через 21 сутки.

Технические характеристики кирпича Лего

Широкое применение стройматериала обосновано высокой плотностью и износоустойчивостью продукции. Лего кирпичи подойдут для проведения отделочных работ, а также для возведения несущих стен. Обладает данная группа кирпичей следующими характеристиками в зависимости от производителя:

  • морозоустойчивость: не менее 200 циклов;
  • водопоглощение: около 5-6% (подходит для использования в регионах с повышенной влажность воздуха и большим количеством осадков);
  • плотность: 1550 кг/м3;
  • теплопроводность 0,4-0,45 Вт/(м·К);
  • марка прочности: М100-200 (применим для возведения многоэтажных частных домов или коммерческих строений).

Лего кирпичи по прочности кладки превосходят керамические аналоги в 1,5 раза. Образованная конструкция минимально подвержена механическим влияниям и надежна в периоды сейсмологических воздействий.

Лего кирпич производство и оборудование.

Перед началом возделывания лего-кирпича необходимо адекватно оценить все недостатки и преимущества такого способа, а также изучить все траты и себестоимость. Нужно осознать всю масштабность будущего производства, так как эта отрасль требует не малых площадей под производство. Но это в том случае, когда разговор идет о бизнесе.

Если изготавливать его самостоятельно, то потребуется посчитать рентабельность и определиться в том, что будет легче – изготовить самому или заказать на производстве.

По классической схеме, соотношение элементов в составе кирпича следующее:

  • Песок – 10 %
  • Отсев – 70%
  • Цемент (M500) – 20%
Читайте так же:
Замес раствора для клинкерного кирпича

Из 1 тонны такой смеси получится примерно 290 лего-кирпичей. Затраты будет зависеть от цены на материалы именно в Вашем населенном пункте. Оборудование для изготовления лего-кирпичей имеется в большом количестве на строительном рынке СНГ.

Оборудование для изготовления лего кирпича в домашних условиях.

Для работы на старте достаточно приобрести станок (гиперпресс), промышленный миксер и другое — формы (матрицы), поддоны, лопаты и др.

Стоимость оборудования для производства кирпича зависит от производительности:

  • станки с малой производительностью до 1000 штук за смену (ручные или с низкой мощностью) – 90-300 тыс. руб.;
  • средний класс – около 2000 кирпичей за смену, цена от 350 тыс. руб.;
  • промышленное оборудование или мини завод дают возможность изготовлять больше 750 штук в час, но и стоимость высокая – от 2 млн. руб.

Кирпичный станок состоит из таких частей:

  • бункер для сыпучих материалов;
  • дозатор;
  • матрица для формирования Лего кирпича;
  • насос;
  • пресс;
  • станина;
  • электродвигатель (отсутствует в ручных агрегатах).

Станок для лего кирпича своими руками.

Станок для создания кирпича лего можно изготовить самостоятельно. До начала работ необходимо подготовить определенные материалы, которые станут основой для станка.

К ним относятся:

  • швеллер;
  • сталь листовая;
  • уголок металлический;
  • труба для создания рукоятки и поршня;
  • болты и гайки.

Также понадобится инструмент. По меньшей мере пригодится болгарка и сварочный аппарат. Стойки цилиндра необходимо изготовить из отрезков швеллера, длина которых составляет приблизительно 1 м. Ширина цилиндра будет соответствовать длине изготавливаемого кирпича. Между стойками в верхней части необходимо приварить два металлических прямоугольника, что позволит сформировать сечение.


Самодельный станок для изготовления кирпича лего.

К полученной конструкции прикладывается швеллер, длина которого составляет приблизительно 0,7 м. Его необходимо расположить ребрами вверх. Приваривать следует с одной стороны, а под выступающей частью осуществить скрепление с подпорками. После этого выпиливается отверстие выше цилиндра, соответствующее его периметру. Бункер будет сварен из металлического листа. Важно, чтобы его ширина и длина полностью соответствовали размерам итоговой формы. Бункер крепится на 4 ножки, основой которых станут полоски металла, приваренные к выступающей части швеллера. Поршень изготавливаем из металлического листа. Через этот прямоугольник должны проходить две трубы.

Из обрезка трубы и полос металла изготавливаем рукоять, с помощью которой будет открываться и закрываться крышка. Рукоять крепится посредством длинных болтов. Уголок понадобится для изготовления основания под станок. Самодельный станок позволит изготавливать самостоятельно две разновидности кирпича. Это может быть как лего с отверстиями, так и полнотелый. Изготовлением матрицы заниматься не стоит. Значительно разумнее приобрести готовую.

Необходимое сырье для изготовления кирпича лего.

Для изготовления данного материала используют экологически чистые вещества. Все компоненты широко используемые и доступные. Точной рецептуры для приготовления сырья не существует – соотношение ингредиентов зависит от необходимой плотности и качества.

Один из вариантов состава смеси:

  • заполнитель – отсев известкового щебня (до 90%);
  • вяжущее вещество – цемент (7-15%);
  • вода (до 5%);
  • пластификаторы;
  • красители.

Сравнение технических характеристик Лего-кирпичей против классических.

В сети можно найти много противников лего технологий, оставляющих негативные отзывы. Но присмотритесь внимательнее – в основном все недостатки лего-кирпича надуманные и к практике не имеют никакого отношения. Скорее всего, это те самые профессионалы, которые ужасно расстроены снижением расценок и приходом в их бизнес новых людей. Давайте, сравним кирпич-лего с обычным обожженным собратом по основным техническим показателям.

Технический показательКирпич-легоКрасный керамический кирпич
ПрочностьМ150М150
Плотность1550 кг/м.куб1600-1900 кг/м.куб
Морозостойкость35-40 циклов35-40 циклов
Вес3 кг3,7-4кг
Водопоглощение5,5%14%

Данные взяты из открытых источников. В качестве отправной точки мы взяли прочность кирпича. Она может быть различной в зависимости от технологии производства. М150 – это рекомендуемая минимальная прочность для возведения несущих конструкций.

Вывод.

В настоящее время кирпичи «Лего» рассматриваются как материал нового поколения. К ним пока еще относятся с интересом и настороженностью. Но все чаще «Лего» (кирпич) отзывы строителей получает позитивного характера из-за качественности материала и простоты укладки, а также выгодных цен, практичности и безупречного внешнего вида. А это довольно-таки весомые аргументы.

Преимущества

Положительные свойства материала являются не единственным его достоинством. Уникальная форма обеспечивает простоту кладки стен или перегородок, качественное соединение элементов. К наиболее важным плюсам использования нового вида кирпичей относятся:

  1. Возможность простой прокладки коммуникаций внутри пустот.
  2. Низкая стоимость изделий.
  3. Широкий выбор цветов (от светло-серого до насыщенного красного, темно-синего, розового или желтого).
  4. Отсутствие необходимости последующей отделки стен и конструкций из Лего кирпича (обладает гладкой поверхностью или имеет грани с незначительной фактурой).
  5. Незначительный вес кирпичей не требует подготовки заглубленного фундамента (для строений в 1-3 этажа).

Привлекает материал и универсальностью применения. Подходит как для отделки строений, так и для выкладки декоративных отступов, печей. Может использоваться для строительства беседок, заборов.

Реализация бизнес-идеи

Данный вид кирпичей будет востребован среди частников и государственных объектов. При этом продавать свою продукцию вы сможете через Интернет, но для этого нужно создать свой магазин. Продавать кирпичи можно на базе торгового объекта, который специализируется на стройматериалах. Естественно, что о такой возможности необходимо будет договориться с руководством магазина. Неплохой вариант реализации – продажа строительным фирмам.

Более подробно о том, как реализовали бизнес наши клиенты, Вы можете узнать, связавшись с нами, а так же перейдя в раздел «ИСТОРИИ УСПЕХА» нашего сайта.

  • Автор: Дмитрий
  • Распечатать
  1. 5
  2. 4
  3. 3
  4. 2
  5. 1

(0 голосов, среднее: 0 из 5)
Поделитесь с друзьями!

Недостатки

К недостаткам Лего кирпича можно отнести то, что на данный момент нет брендированных производителей данного стройматериала в отличие от газобетона и других стеновых материалов. Т.е. в основном это гаражные производители, большинство из которых не могут дать сертификаты качества. Пожалуй, самый главный недостаток заключается в том, что из-за своей относительной новизны, данный стройматериал не прошел проверку временем и непонятно, как он прослужит через 30-50 лет.

Читайте так же:
Как сделать печь для хлеба своими руками с кирпича

Строительство и отделка с использованием Лего кирпича

Соединение рядов производится при помощи специального клеящего состава. Он наносится на поверхность кирпичей с помощью специального пистолета, при необходимости дополнительно бетонируются внутренние полости. Выкладка изделий производится легко и не требует особых навыков исполнителя. Перед проведением работ потребуется только изучить подробные видео и фото отчеты от профессиональных мастеров.

Домашним мастерам

В последнее время все чаще можно услышать о таком строительном материале как лего кирпич. Причем в большинстве случаев потребителю самостоятельно разобраться в достоинствах и недостатках данных строительных модулей весьма проблематично. Поэтому дабы восполнить нехватку информации, давайте вместе попробуем разобраться, что представляет собой лего-кирпич, и каковы его основные технические характеристики.

Итак, лего кирпич или кирпич с взаимным сцеплением в виде замка действительно по внешнему виду напоминает элементы всемирно известного конструктора. Как строительный материал он был разработан несколько лет назад латиноамериканскими студентами, которые стремились создать модульный строительный материал с упрощенной системой монтажа.

Существующая конструкция лего блоков делает процесс его укладки по-настоящему простым. Ведь смежные модули в таком случае скрепляются между собой не только при помощи клеевого раствора, но и за счет наличия замковых соединений, что практически исключает вероятность некачественной кладки. Вследствие чего уложить лего кирпич своими руками (особенно на линейных участках) сможет даже новичок в строительной сфере. А стандартный процесс обучения обычно занимает не более одного дня.

Станки для производства Лего кирпича

Технологии производства кирпича совершенствуются и сегодня стало возможным производить уникальный по своей конструкционной сути лего-кирпич, который стал вдохновителем для производителей строительных материалов.


Новая конструкция кирпича имеет замковое соединение, такое же, как у известного конструктора. Теперь лего-кирпич может быть использован для возведения:

Технология кладки также оказалась простой, необходимо лишь укладывать кирпичи в пазы кирпичей из нижнего ряда. Еще одно преимущество лего-кирпича – наличие технологических отверстий для прокладки кабеля или труб внутри стенок. Поэтому многие умельцы воспользовались такой новинкой и своими руками возводят стены своих строений. А если вы захотите изготовить самодельный вариант, то все инструкции найдете в статье станок для лего кирпича своими руками.

Удобство и практичность инновационного производства

Точного или универсального рецепта смеси, из которого можно делать лего-кирпич — не установлено. Состав каждой смеси подбирается индивидуально с учетом характеристик компонентов, использованных для его производства.

Основой смеси является цемент ПЦ500 и наполнитель в пропорции 15:85. Что касается наполнителя, то это может быть:

Какой из них выбрать, решается на месте производства, с учетом климатических особенностей региона. Кроме этого, необходимо учитывать, что глина понижает морозоустойчивость смеси, а, следовательно, и изготавливаемого кирпича.

Станок для получения новации

Станки для производства такой продукции, как лего-кирпич могут отличаться друг от друга, но принцип их работы основан на технологии гиперпрессования кирпичей. Они должны иметь усилие не менее 35-45-тонн. Продавцы гидравлических прессов для производства лего-кирпича предоставляют собственные разработки состава смеси. От количества матриц будет зависеть производительность станков. Средняя производительность станка равна 1000-2000 шт. лего-кирпича за 8 часов работы.

Схема работы станков заключается в том, что определенная по составу сухая смесь помещается в бункер. Оттуда в лоток засыпается определенное количество смеси. Затем, лоток выходит из бункера и высыпает смесь в матрицы. Следующий цикл – возврат лотка в бункер. Включается пресс и смесь подвергается прессованию определенное время. Затем пресс отодвигается, и нижняя платформа с изделием выдвигается рычажным механизмом верх. Остается только уложить кирпич на поддон, где ему необходимо пролежать еще 20 или 30 дней и набрать прочность.

Выгодное производство

Схема изготовления не сложная и поэтому многие могут освоить ее самостоятельно. Поскольку сырье для получения изделия довольно распространено и достаточно недорогое, то наладить изготовление своими руками не составит больших усилий. Рентабельность производства будет увеличена, если рядом с ним будет находиться карьер по добыче известняка или гранита.

Открывать самодельный бизнес изготовления лего-кирпича можно т.к. рыночные шансы у такого товара достаточно высокие. Сегодня открыть производство и делать все своими руками –это хорошая перспектива. Небольшие расчеты показывают, что себестоимость 1 шт. в среднем- 5 руб. В рознице он может реализоваться по 15 руб за шт. Это условные расчеты, но есть смысл наладить бизнес и попробовать производить лего-кирпич своими руками при наличии станка.

Тем, кто заинтересовался этой темой, можно в интернете достать чертежи станка, и попробовать сделать его самостоятельно. Все зависит от того, какой станок понадобится для личного бизнеса и каков уровень мастерства. Чертежи размещены на специальном сайте, и поэтому, как выглядит станок и как его конструировать, там подробно описано. Есть компании, которые могут предоставить как готовые станки, так и чертежи своей конструкции.

Производство лего кирпича как бизнес

  • Идеи с нуля
  • С малыми вложениями
  • Как заработать деньги
  • Автобизнес
  • В кризис
  • Вложения денег
  • Гараж
  • Домашний бизнес
  • Еда и рестораны
  • Женский бизнес
  • Интернет
  • Международный бизнес
  • Недвижимость
  • Производство
  • Профессии
  • Разведение
  • Сельский бизнес
  • Торговля
  • Сфера услуг
  • Психология бизнеса

Ежегодно возрастающее количество жителей мегаполисов привело к тому, что и темпы строительства по всему миру стремительно увеличиваются. Каждый из огромных небоскребов и маленьких домиков, вырастающих на улицах городов, требует строительных материалов: кирпичей, пеноблоков, тротуарной плитки. Именно поэтому многие предприимчивые бизнесмены как опытные, так и начинающие, выбрали производство лего кирпича как бизнес. Почему именно он удостоился такого пристального внимания? Он обладает высокой теплоизоляцией, звукоизоляцией, удобен в работе и очень прочен. Дом из такого материала действительно можно назвать крепостью.

Технология производства кирпича

Лего обрел свое название благодаря характерной форме. Каждый элемент имеет особые выступающие структуры, которые служат для более прочного объединения кирпичей между собой. В отверстия на нижней стороне кирпича заливается клей, который и соединяет между собой два блока вместо обычного раствора.

Прежде чем начинать планировать рабочие моменты, нужно разобраться в технологии производства кирпича лего. В основе создания этих стройматериалов лежит гиперпрессование.

Читайте так же:
Формы для кирпича шлакоблока

Для начала, замешивается смесь, которой предстоит превратиться в кирпич. Для нее используется песок, глина, доломит, производственные отходы. Материалы должны быть мелкодисперсными, чтобы обеспечить наивысшее качество готового продукта и максимальную его прочность. Также в раствор доливается вода, красящие вещества, призванные улучшить внешний вид продукта. Ингредиенты перемешиваются в смесителе до однородности, затем подаются в форму, на которую оказывается давление пресса, под которым наполнитель спекается с цементом и водой.

Бизнес план

Даже если вы начнете производство лего кирпича в домашних условиях, вам все равно нужно зарегистрироваться в местной администрации и стать на учет в налоговых органах. Зарегистрируйте себя как ИП, это будет стоить вам от 12 до 35 долларов. Все зависит от того, будете ли вы делать это самостоятельно или с помощью специальных фирм. После того как документы у вас на руках, займитесь поиском помещения.

Помещение

Если вы планируете начинать работу в совсем уж домашних масштабах – вам подойдет и гараж. В общем, если вы ограничитесь одним прессом, то можно арендовать совсем небольшое помещение. Главное, для рабочего пространства, чтобы там были подведены все коммуникации, особенно электричество и вода. Также важно чтобы помещение было удачно расположено и к нему имелся хороший подъезд.

Оборудование

Определитесь, хотите ли вы автоматический станок, или на ручном управлении. Матрицы подбираются в зависимости от вашей специализации.

Они бывают:

  • Одинарные стандартные (самые используемые);
  • Половинные (матрица размером с полкирпича: продукт используется для лучшего стыкования);
  • Фитинговые (такие блоки используются для укладки очень ровной поверхности и соединяются друг с другом еще и по бокам);
  • Для рельсообразных кирпичей.

При необходимости, вы можете контролировать и высоту изделий: тротуарный кирпич, стандартный и полуторный.

Подготовительные работы

Расходные материалы

Второй основной момент – покупка сырья для производства кирпича лего.

Состав сырья будет различным для разных видов кирпича:

  • Цементно-глиняный кирпич требует для производства цемент, воду, глину и красители (по мере необходимости);
  • Глиняный кирпич состоит из глины и воды (красители, опять же, в случае надобности);
  • Цементно-глиняно-песочный кирпич – соответственно, вода, песок и глина;
  • Кирпичи из отсева (ракушечник, мрамор, известняк).

Значит, для итоговой смеси нам нужны вода, глина, песок, цемент, породы мелкого помола, красители. Все это замешивается и заливается в формы.

Персонал

Наем персонала будет зависеть от масштабов производства и того, сколько финансов вы уже успели потратить и какая сумма еще осталась. В идеале, необходимо двое рабочих, бухгалтер и начальник. Также возможно нанять водителя для организации доставки. Один из рабочих будет ответственным за пресс, второй – за смешивание раствора, бухгалтер может быть приходящим раз в пару месяцев для оформления отчетов, а начальником над всем происходящим можете быть вы.

В среднем, месячная зарплата каждого сотрудника около 320 долларов, так что, в общем, это обернется почти в 1000 долларов трат ежемесячно.

Реклама и сбыт продукции

Реклама осуществляется привычными и стандартными методами: через интернет, с помощью партнеров, через бумажные носители. Заключая партнерские соглашения со строительной фирмой или с производителем сырья, вы можете рассчитывать на скидки в обмен на рекламу или наоборот. Именно поэтому об установлении таких связей, надо позаботиться в первую очередь — лишние клиенты всегда в ваших интересах.

Продавать готовый кирпич можно как через интернет и свой строительный магазин, так и через строительные гипермаркеты. Это выгодно с точки зрения оптовых закупок, но они закупают товар гораздо дешевле, чем вы хотели бы его продать.

В заключение следует сказать, что производство стройматериалов: кирпичей, шлакоблоков, пеноблоков или тротуарной плитки, не очень страдает от конкуренции. Фирм довольно много, но спрос гораздо больше, чем предложение. Для достижения успеха вам достаточно будет правильно спланировать расходы и выйти на рынок с достойным качеством.

Станок для производства Лего кирпичей

Как выбрать станок для Лего кирпичей? Модернизированная версия популярного строительного материала отличается простотой кладки и некоторыми другими преимуществами, поэтому популярна у покупателей. Производство почти гарантированно станет прибыльным делом, если грамотно подойти к его организации. Рассказываем, на что обратить внимание при выборе оборудования, что представляет собой технология производства Лего кирпичей и кому продать готовые изделия.

Актуальность бизнеса по производству кирпичей Лего

Лего кирпич имеет несколько сильных преимуществ перед традиционным материалом. Главный плюс — это простота кладки. Форма таких кирпичей предусматривает 2 выпуклых круглых отверстия, которые упрощают строительство. Подобная форма обеспечивает дополнительное сцепление и фиксацию. То есть, материал сам способствует укладке. Работать с ним по силам даже новичку. Результат труда будет лучше, чем при возведении стены из обычного кирпича.

Другое преимущество — более лёгкий вес. Изделие стандартного размера легче из-за двух сквозных отверстий, на изготовление кирпича расходуется меньше материала. Такой материал проще перевозить. Всё это в совокупности удешевляет производство и строительство. Ещё один плюс заключается в меньшем поглощении воды, что продлевает срок эксплуатации объекта.

Технология производства позволяет производить такой кирпич на месте возведения объекта, что дополнительно сокращает расходы на доставку и хранение. По этим причинам купить станок для производства Лего кирпичей — актуальная идея для прибыльного бизнеса.

Лего кирпичи существенно упрощают строительство из-за специфической формы

Виды станков для Лего кирпича

Все станки для производства Лего кирпича можно разделить на 2 большие группы:

  • ручные;
  • электрические.

Ручной станок использует механические усилия. Его можно изготовить самостоятельно, если требуется небольшая партия кирпичей для личного использования. Но бизнесу такой вариант не подойдёт: слишком низкая производительность. К тому же, качество изделия будет ниже даже с хорошим сырьём. Причина в недостаточно высоком давлении, которое создаётся механическим усилием. Цена оборудования такого типа начинается от 30 тысяч рублей.

Электрический станок больше подходит для промышленного производства. Такое оборудование значительно отличается по мощности и цене. Прочность изделия, внешний вид и количество в любом случае будут на высоте. В среднем электрический станок производит от 240 изделий за час, то есть 1920 за смену. Но стоимость его гораздо выше, минимум 200 тысяч рублей. О критериях выбора станка читайте в следующем разделе.

Читайте так же:
Клей для лицевого кирпича

На что обратить внимание при выборе

Важнейшая характеристика станка для бизнеса — его производительность. То есть, сколько изделий станок будет производить за час работы и сколько электроэнергии будет при этом потреблять. В промышленных целях подойдёт только электрический кирпичный станок, механические не обладают конкурентоспособной мощностью.

По мощности всё оборудование делится на 3 категории:

  • малопроизводительные — около 1000 изделий за 8-часовую смену, от 90 тысяч рублей;
  • среднепроизводительные — от 2000 изделий за 8-часовую смену, от 200 тысяч рублей;
  • высокопроизводительные — до 800 единиц каждый час и 6400 изделий за 8 часов, от 2 миллионов рублей.

Третий вариант привлекателен, но слишком дорог. Начинающему предприятию разумнее всего остановиться на станке со средней производительностью, он хорошо сочетает мощность и доступную стоимость. Помимо цены стоит обратить внимание на:

  • количество циклов (на какой срок эксплуатации рассчитан станок, чем больше циклов, тем лучше);
  • давление (не менее 30 тонн, иначе прочность изделий будет низкой);
  • продолжительность 1 цикла (скорость производства одного кирпича, от 13 до 30 секунд);
  • количество изделий за 1 цикл.

Можно ли сделать оборудование своими руками

Сделать станок самостоятельно — это вполне посильная задача. Но аппарат будет ручной и по мощности не будет конкурировать с промышленным оборудованием. Для него потребуются:

  • аппарат для сварки;
  • пила-болгарка;
  • стальные листы;
  • швеллера (шириной по 1 метру);
  • 3 металлические трубы;
  • крепежная фурнитура;
  • наждачная бумага.

Этапы изготовления самодельного станка для Лего-кирпича:

  1. Из 2 швеллеров изготавливают стойки.
  2. Стальной лист распиливают на 2 части и соединяют ими швеллера. Получается стойка будущего станка.
  3. На стойку приваривают ещё один швеллер — это подвижная рельса бункера. С одной стороны стойки приваривают упор. В швеллере вырезают отверстие по размеру первоначального цилиндра.
  4. Далее варят бункер и устанавливают его таким образом, чтобы он беспрепятственно перемещался по верхнему швеллеру.
  5. Из металлического цилиндра с двумя трубами в основании мастерят поршневую систему.
  6. Из другой трубы создают рукоятку, которую крепят на шарнир болтами.

Для изготовления кирпичей потребуются матрицы для станка — предпочтительнее купить готовые. Чертеж станка от производителя представлен на изображении ниже.

Чертёж станка для Лего кирпичей

Технология производства

Производить Лего кирпичи проще, чем обычные. Дело в том, что их не обжигают в печи. Это существенно удешевляет себестоимость готового материала и увеличивает скорость производства. Скрепление сырья происходит силой давления, точнее «гиперпрессованием». На форму с будущим кирпичом подаётся высокое давление, под действием которого сырьё скрепляется. Данный метод обработки сырья ещё называют холодной сваркой.

Поэтому кирпич Лего своими руками так существенно уступает промышленным изделиям. Вручную создать давление нужной мощности невозможно, максимум — 2 тонны (против необходимых 30 тонн). Гиперпрессование под высоким давлением обеспечивает высокую прочность и монолитность.

Дополнительные инструменты

Помимо станка и сырья предприятию потребуются дополнительные комплектующие. Во-первых, это пресс-формы или матрицы, которые позволят производить изделия более разнообразных форм. Во-вторых, подающий конвейер. Необходим для автоматизированной подачи компонентов смеси при замешивании. Значительно ускорит работу. В-третьих, хорошим решением будет покупка аппарат для перемешивания сухой смеси.

На начальных этапах для экономии можно обойтись только станком и сырьём, то есть активно применять ручной труд. Это позволит снизить себестоимость и запустить бизнес с меньшими расходами. Но чтобы нарастить производственные мощности, постепенно нужно будет стремиться к максимальной автоматизации.

Состав смеси

Что входит в состав смеси для кирпича Лего? Есть несколько вариантов составов:

  1. Глиняно-цементный. 90% глины, 8% цемента, 2% воды.
  2. Глиняно-песчаный. 55% глины, 35% песка, 8% цемента и 2% воды.
  3. Отсевный. 90% отсевов, 8% цемента, 2% воды.

Поставки сырья

Так как Лего кирпич производят из достаточно простых и распространённых материалов, проблем с поставками сырья возникать не должно. Песок, цемент, глину, отсевы и воду можно покупать большими партиями и довольно недорого. Из 1 тонны смеси в среднем получается 300 стандартных изделий. При выборе помещения для производства стоит учесть необходимость больших складов для хранения сырья. Скорее всего, поставки будут многотонными и займут десятки и даже сотни квадратных метров.

Найти оптовых поставщиков не проблема, но лучше заключить контракты на поставку сырья. Это поможет планировать производственный процесс, избежать поставок и срывов плана.

Промышленные станки для Лего кирпичей могут производить несколько тысяч изделий за смену, ручные — в пределах 2 тысяч

Как реализовать lego-кипричи

Сколько стоит кирпич Лего? Стоимость зависит от формы, материала и объёма партии (оптом дешевле). Цена Лего кирпичей составляет в среднем 18-30 рублей. Есть несколько каналов сбыта:

  • строительные компании;
  • базы строительных материалов, торговые сети и оптовые склады;
  • розничные покупатели (для личного пользования).

Этот материал пользуется спросом благодаря сочетанию хороших эксплуатационных характеристик с доступной ценой.

Покупка франшизы Лего

Франшиза Лего кирпичей на рынке отсутствует. Это объясняется очень простой технологией их изготовления. Любой предприниматель может без помощи франчайзера запустить такое предприятие, купив оборудование и сырьё. Франшиза Lego была бы излишеством и неразумным расходованием средств.

Всё необходимое для создания такого производства можно купить и организовать самостоятельно, без посторонней помощи. Оборудование довольно просто в эксплуатации, а всё сырьё доступно к покупке на большинстве строительных баз.

Заключение

Производить кирпич Лего — отличная идея для бизнеса в области строительных материалов. Для производства таких изделий требуется только один станок, который теоретически можно даже изготовить своими руками. Мощное оборудование позволяет производить несколько тысяч кирпичей за одну смену. При изготовлении не используется обжиг, сырьё скрепляется гиперпрессованием. Получаемый материал прочен, легок и более прост в эксплуатации.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector