Omskvorota.ru

Строим дом
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Раствор готовый кладочный цементный марка по подвижности пк1

ГОСТ 28013-89
Растворы строительные. Общие технические условия

ОпубликованИздательство стандартов № 1989
Утверждён13 января 1989 г. Госстрой СССР
РазработанМинхиммаш СССР
Поправки к документу№1 от — ИУС 2-90
Заменен наГОСТ 28013-98Растворы строительные. Общие технические условия

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

РАСТВОРЫ СТРОИТЕЛЬНЫЕ

ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

ГОСТ 28013-89

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ КОМИТЕТ СССР

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

РАСТВОРЫ СТРОИТЕЛЬНЫЕ

Общие технические условия ГОСТ

Дата введения 01.07.89

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

Настоящий стандарт распространяется на растворы строительные, применяемые для каменных кладок, монтажа строительных конструкций, облицовочных и штукатурных работ в различных эксплуатационных условиях.

Стандарт не распространяется на растворы жаростойкие, химически стойкие и напрягающие.

Стандарт устанавливает технические требования к растворам строительным и материалам для их приготовления, а также правила приемки и контроля показателей качества раствора и правила транспортирования.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Растворы строительные (приложение 1) должны приготавли­ваться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

1.2. Растворы строительные подразделяют по виду вяжущих на простые с использованием одного вида вяжущего (цемент, известь, гипс и другие) и сложные с использованием смешанных вяжущих (цементно-известковые, известково-зольные, известково-гипсовые и др.).

1.3. Характеристика растворных смесей

1.3.1. Основными показателями качества растворной смеси (приложе­ние 1) являются:

1.3.2. В зависимости от подвижности растворные смеси подразде­ляются на марки в соответствии с приложением 2.

1.3.3. Водоудерживающая способность свежеприготовленной раст­вор­­ной смеси, определяемая в лабораторных условиях, должна быть не менее:

90 % — для растворных смесей, приготовляемых в зимних условиях;

95% — для растворных смесей, приготовляемых в летних условиях.

Водоудерживающая способность растворной смеси, определяемая на месте производства работ, должна быть не менее 75% водоудержи­вающей способности, установленной в лабораторных условиях.

1.3.4. Расслаиваемость свежеприготовленной растворной смеси должна быть не более 10 %.

1.3.5. Отклонение средней плотности растворной смеси в сторону увеличения допускается не более 10 % от установленной проектом. При применении воздухововлекающих добавок снижение плотности не должно превышать 6 %.

1.3.6. Составы растворных смесей должны подбираться таким образом, чтобы обеспечить получение растворных смесей с заданными свойствами при наименьшем расходе вяжущего.

1.3.7. Запрещается в схватившиеся растворные смеси добавлять воду (с цементом или без цемента), в том числе в отогретые горячей водой замерзшие смеси при производстве работ в зимних условиях.

1.3.8. Сухие растворные смеси (приложение 1), изготовленные в заводских условиях, должны быть с влажностью не более 0,1 % по массе.

1.3.9. В сухие гипсовые штукатурные смеси (ОГШС) необходимо вводить комплексные добавки, приведенные в приложении 2, для замедления сроков схватывания и пластификации растворной смеси.

1.3.10. При приготовлении растворных смесей дозирование вяжущих и заполнителей должно производиться по массе, а воды и добавок в жидком виде — по массе или по объему и корректироваться при изменении свойств, входящих в состав растворной смеси материалов. Пористые заполнители допускается дозировать по объему с коррекцией по массе. Погрешность дозирования не должна превышать:

±2 % — для вяжущих, воды, сухих добавок, рабочего раствора жидких добавок;

±2,5 % — для заполнителя.

Дозировочные устройства должны отвечать требованиям ГОСТ 10223. Температура растворов, применяемых в зимний период, должна быть не менее 5°С. Вода для затворения растворов должна иметь температуру не более 80°С.

1.3.11. Растворные смеси должны приготовляться в смесителях цикличного или непрерывного типа, гравитационного или принуди­тельного действия.

1.4. Характеристики растворов

1.4.1. Основными показателями качества раствора (приложение 1) являются:

прочность на сжатие;

1.4.2. В зависимости от условий работы конструкции зданий и сооружений допускается устанавливать дополнительные требования по показателям качества раствора, предусмотренные номенклатурой ГОСТ 4.233.

1.4.3. Прочность раствора характеризуют марками по прочности на осевое сжатие в возрасте 28 сут. Марку прочности раствора на осевое сжатие назначают и контролируют во всех случаях.

Для раствора установлены следующие марки по прочности на сжатие: М4; М10; М25; М50; М75; М100; М150; М200.

1.4.4. Для раствора, подвергающегося попеременному заморажи­ванию и оттаиванию, в увлажненном состоянии в конструкциях зданий и сооружений назначают и контролируют марки по морозостой­кости: F10; F15; F25; F35; F50; F75; F100.

Растворы должны удовлетворять требованиям по морозостойкости, установленным стандартом.

1.4.5. По средней плотности растворы подразделяют на:

тяжелые (со средней плотностью 1500 кг/м 3 и более);

легкие (со средней плотностью менее 1500 кг/м 3 ).

Нормируемое значение средней плотности растворов устанавливает потребитель в соответствии с проектом работ. Отклонение средней плотности раствора допускается не более 10 % от установленной проектом.

1.5. Требования к материалам для приготовления строительных растворов

1.5.1. Материалы, применяемые для приготовления растворных смесей, должны удовлетворять техническим требованиям настоящего стандарта и соответствовать требованиям стандартов или технических условий на эти материалы.

1.5.2. Цемент для приготовления растворных смесей должен удовлетворять требованиям ГОСТ 25328 или ГОСТ 10178, известь — ГОСТ 9179, гипс — ГОСТ 125, песок — ГОСТ 8736, песок из шлаков тепловых электростанций — ГОСТ 26644, зола-унос — ГОСТ 25818, зола гидроудаления — ТУ 34-31-16502, вода для затворения растворных смесей и приготовления добавок — ГОСТ 23732, шлак доменный — ГОСТ 3476.

1.5.3. В зависимости от вида и назначения строительных растворов следует применять различные виды заполнителя.

1.5.4. Влажность заполнителей и температуру смеси (при необходи­мости) определяют при подборе и корректировке состава.

1.5.5. В качестве заполнителя в штукатурных растворах следует применять песок для строительных работ с модулем крупности от 1 до 2. В растворах для обрызга и грунта следует применять песок с размером зерен не более 2,5 мм, а для отделочного слоя — не более 1,25 мм.

Содержание зерен размером св. 1,25 мм в песках, применяемых в штукатурных растворах для отделочного слоя, не должно превышать 0,5 % по массе, при этом наличие зерен размером св. 2,5 мм не допускается (ГОСТ 8736).

1.5.6. Песок и зола, применяемые для приготовления раствора, не должны содержать смезшихся комьев размером более 1 см, а также льда. При подогреве песка его температура должна быть не выше 60°С.

1.5.7. Для легких растворов в качестве заполнителя следует применять пористые вспученные пески (вермикулитовые, перлитовые, керамзитовые, шунгизитовые, из шлаковой пемзы, аглониритовые по ГОСТ 19345, золу-унос по ГОСТ 25818, зольный компонент золы гидроудаления золошлаковой смеси по ТУ 34-31-16502.

Читайте так же:
Новороссийский цемент как отличить подделку

1.5.8. Для декоративных растворов могут применяться различные заполнители, например, мытые кварцевые пески и крошка дробленых горных пород (гранитная, мраморная, керамическая, угольная, пластмассовая) крупностью зерен не более 2,5 мм.

Для цветных штукатурок, используемых на фасадах, в интерьерах, допускается применять гранитную, стеклянную, керамическую, угольную, сланцевую, пластмассовую крошку размером частиц 2-5 мм.

1.5.9. Для приготовления цветных цементно-песчаных штукатурных растворов следует применять цветные цементы по ГОСТ 15825, природные или искусственные пигменты по ГОСТ 8135, ГОСТ 18172, ГОСТ 12966.

1.5.10. Для получения подвижных и нерасслаиваемых растворных смесей, а также для ускорения роста прочности раствора, повышения морозостойкости и др. в их состав должны вводиться различные виды добавок (пластифицирующих, воздухововлекающих, ускоряющих и замедляющих схватывание и твердение, противоморозных и др.) и комплексы на их основе в соответствии с ГОСТ 24211 и приложениями 3, 4.

Выбор химических добавок должен производиться в зависимости от требуемых проектных характеристик растворной смеси.

Химические добавки не должны вызывать вредных последствий в период эксплуатации зданий (разрушения материалов, коррозии арматуры, высолов и т. п.).

Допускается применять в цементных растворах неорганические пластифицирующие добавки (глину, известь, цементную пыль, улавливаемую при производстве клинкера, карбидный ил, золу-унос и золу гидроудаления ТЭЦ, золошлаковые смеси, шлам очистных сооружений металлургических производств) и органические пластификаторы-микропенообразователи, отвечающие требованиям соответствующих стандартов на материалы. Количество добавки устанавливают опытными замесами в лабораториях.

2. ПРИЕМКА

2.1. Растворные смеси должны быть приняты техническим контролем предприятия-изготовителя.

2.2. Дозирование и приготовление растворной смеси следует контролировать один раз в смену.

2.3. Растворные смеси принимают партиями. За партию принимают количество растворной смеси одного состава, приготовленное в течение одной смены.

2.4. Результаты испытаний контрольных образцов раствора изготовитель обязан сообщать потребителю по его требованию.

Потребитель имеет право производить контрольную проверку качества растворной смеси и раствора в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

2.5. Отпуск растворной смеси изготовителем и приемку ее потребителем производят по объему, а сухой растворной смеси — по массе.

2.6. Растворную смесь, отпущенную в транспортное средство, предприятие-изготовитель должно сопровождать документом о качестве, в котором указывают:

наименование и адрес изготовителя;

дату и время (часы, минуты) изготовления смеси;

наименование и количество добавок;

обозначение настоящего стандарта.

В документе о качестве на партию растворной смеси на пористых заполнителях дополнительно необходимо указать среднюю плотность раствора в затвердевшем высушенном состоянии.

Документ о качестве должен быть подписан представителем предприятия-изготовителя, ответственным за технический контроль.

При поставке раствора в виде сухой смеси указывают количество воды, необходимое для затворения смеси до требуемой подвижности.

2.7. Растворную смесь по водоудерживающей способности и расслаиваемости, а раствор по морозостойкости оценивают при подборе каждого состава строительного раствора, и в дальнейшем не реже одного раза в 6 мес, а также при изменении состава строительного раствора или характеристик используемых материалов.

2.8. Если при проверке качества строительного раствора окажется, что он не соответствует хотя бы одному из технических требований стандарта, партию раствора бракуют.

2.9. От каждой партии растворной смеси лаборатория предприятия-изготовителя должна отбирать контрольные пробы для определения подвижности и средней плотности растворной смеси, прочности при сжатии и средней плотности раствора по ГОСТ 5802.

2.10. Дозирование и приготовление растворной смеси следует контролировать один раз в смену.

3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

3.1. Подвижность, среднюю плотность, расслаиваемость, водоудер­жи­вающую способность растворной смеси, а также прочность на сжатие, среднюю плотность и морозостойкость раствора контролируют по ГОСТ 5802.

3.2. Качество растворной смеси и раствора по показателям, заданным в технических требованиях потребителя и не указанных в пп. 1.3.1 и 1.4.1, контролируют по согласованию изготовителя с потребителем.

3.3. Пробы растворной смеси следует отбирать по ГОСТ 5802.

3.4. Дозаторы следует проверять в соответствии с ГОСТ 8.469, ГОСТ 8.523.

3.5. Температуру транспортируемой растворной смеси измеряют техническим термометром по ГОСТ 2823, погружая его в смесь на глубину не менее 5 см.

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

4.1. Растворные смеси должны доставляться потребителю в автотранспортных средствах, исключающих потери цементного молока. Допускается перевозка растворной смеси в бункерах (бадьях) на автомашинах и железнодорожных платформах.

4.2. Сухие растворные смеси должны доставляться потребителю а автоцементовозах, контейнерах или специальных мешках: бумажных массой до 40 кг, полиэтиленовых массой до 8 кг, предохраняющих смеси от увлажнения. Упакованные в мешки сухие смеси укладывают на деревянные поддоны, а полиэтиленовые пакеты — в специальные контейнеры.

Мешки с сухой смесью должны храниться в сухих закрытых помещениях при температуре не ниже 5°С.

4.43. Доставленная на строительную площадку растворная смесь должна быть разгружена в перегружатель-смеситель. Допускается разгрузка в другие емкости при условии сохранения заданных свойств растворной смеси.

5. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

5.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие готовой к употреблению растворной смеси, в том числе сухой, требованиям настоящего стандарта.

5.2. Гарантийный срок хранения сухих растворных смесей — 6 мес со дня их приготовления.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

ТЕРМИНЫ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ В НАСТОЯЩЕМ СТАНДАРТЕ, И ИХ ПОЯСНЕНИЯ

Строительный раствор объединяет понятия растворная смесь, сухая растворная смесь, раствор.

Растворная смесь — это смесь вяжущего, мелкого заполнителя, затворителя и необходимых добавок, тщательно перемешенных, готовая к употреблению.

Сухая растворная смесь — это смесь сухих компонентов вяжущего, заполнителя и добавок, дозированных и перемешанных на заводе, затворяемая водой перед употреблением.

Раствор — это искусственный камневидный материал, представляю­щий собой затвердевшую смесь вяжущего, мелкого заполнителя, затворителя и необходимых добавок.

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Обязательное

Марки растворной смеси по подвижности

Марка по подвижности растворной смеси

Норма по подвижности, см

Назначение растворной смеси

От 1 до 4 включ.

Вибрированная бутовая кладка

Св. 4 до 8 включ.

Бутовая кладка обычная, из пустотелых кирпича и камней. Монтаж стен из крупных блоков и панелей, расшивка горизонтальных и вертикальных швов в стенах из панелей и блоков, облицовочные работы

Св. 8 до 12 включ.

Кладка из обыкновенного кирпича и различных видов камней, штукатурные и облицовочные работы.

Заливка пустот в бутовой кладке

ПРИЛОЖЕНИЕ 3

Химические добавки, рекомендуемые для строительных растворов

Вид добавок по ГОСТ 24211

Марка или наименование

Читайте так же:
Цемент порог входной двери

Обозначение стандартов и технических условий

Легкий (теплый) кладочный раствор Unimix

Легкий (теплый) кладочный раствор UNIMIX

Смесь сухая растворная, кладочная, ГОСТ 31357-2007.

Описание

Легкий кладочный раствор – сухая кладочная смесь, состоящая из портландцемента, лёгкого теплоизоляционного заполнителя вспученного перлита, фракционированного песка, модифицированная специальными добавками. При смешивании с водой образует пластичную растворную смесь.

Особые свойства

Обладает теплопроводностью, сравнимой с характеристиками теплой поризованной керамики, что исключает в кладке образования мостиков холода

Высокий выход раствора

Назначение

для кладки поризованных кирпичей, арболитовых, керамзитовых блоков

для наружных и внутренних работ

Максимальный размер зерен заполнителя

не более 800 кг/м³

не более 1200 кг/м³

не более 1300 кг/м³

Количество воды для затворения 1кг сухой смеси

Марка по подвижности

Время использования готовой растворной смеси

Выход растворной смеси из 1 кг сухой смеси

Расход на м² при толщине слоя 10 мм

Предел прочности при сжатии

не менее 5,0 МПа

не менее 7,5 МПа

не менее 10 МПа

Предел прочности при растяжении на изгиб

не менее 0,5 МПа

не менее 1,0 МПа

не менее 1,5 МПа

Предел прочности сцепления с основанием

не менее 0,2 МПа

не менее 0,2 МПа

не менее 0,2 МПа

не более 0,22 Вт/(м* о С)

не более 0,28 Вт/(м* о С)

не более 0,32 Вт/(м* о С)

Объемная плотность затвердевшего раствора

не более 1000 кг/м³

не более 1400 кг/м³

не более 1500 кг/м³

Температура окружающей среды:

от -15 до +30 о С

от -15 до +30 о С

от -15 до +30 о С

Температура раствора в процессе эксплуатации

5. Способ применения

Подготовка основы

Поверхность кирпича и блоков должна быть сухая, чистая и прочная.

Приготовление растворной смеси производить механическим способом (миксер, дрель со специальной насадкой) путем постепенного добавления сухой смеси в заранее отмеренное количество чистой воды комнатной температуры (в зимних условиях — горячей (до +50 о С) водой) до получения однородной массы.

Внимание! Полученный раствор должен отстояться не менее 5 минут, после повторного перемешивания растворная смесь готова к применению.

Во время работы растворную смесь необходимо периодически перемешивать.

Не рекомендуется дополнительное добавление воды в готовую растворную смесь.

Не допускается введение в состав смеси каких-либо посторонних добавок или заполнителей.

Применение

При помощи строительной кельмы растворная смесь наносится равномерно по всей кладочной поверхности, при этом соблюдается тщательная стыковка блоков. Номинальная толщина кладочного шва составляет 12 мм (мин. 8мм, макс 15мм).

При высоком водопоглощении блоков и камней, их необходимо предварительно смочить водой.

Во время высыхания смесь должна быть защищена от повышенной влажности, высоких температур и прямых солнечных лучей.

Для работы в зимнее время используется специальный зимний состав.

Очистка инструмента и меры предосторожности

Инструменты должны быть вымыты сразу после окончания работы. Не следует выливать раствор и воду после промывки инструментов в канализационные трубы.

6. Упаковка

Смесь поставляется в бумажных мешках весом 25 кг.

7. Хранение

Сухие смеси следует хранить в упакованном виде, избегая увлажнения и обеспечивая сохранность упаковки, в крытых сухих складских помещениях с относительной влажностью воздуха не более 60 %.

Гарантийный срок хранения: 6 месяцев с даты изготовления.

Срок годности: 12 месяцев с даты изготовления.

8. Меры безопасности

Предохранять глаза и органы дыхания во время перемешивания сухой смеси. Избегать прямого соприкосновения растворной смеси с кожей, слизистыми и глазами. В случае попадания сухой и растворной смесей в глаза, на кожу и слизистые необходимо промыть их большим количеством воды и при необходимости обратиться к врачу.

Продукция прошла радиационный контроль и разрешена к использованию во всех видах гражданского строительства (Аэфф ООО «ПетроПерлит»

Раствор готовый кладочный цементный марка по подвижности пк1

В строительстве применяется множество цементных растворов, один из них – М75. Это рабочая смесь, используемая преимущественно для кладки стен и решения некоторых строительных задач, для которых не нужно создание конструкций и элементов высокой прочности.

Применение

М75 – раствор кладочный или бетонный. Затвердевший камень имеет малую прочность – не более 75 кгс/см², чего недостаточно для создания полноценных несущих и даже большинства самонесущих элементов. По этой причине бетон м75 (в5) – это преимущественно цпс (расшифровка – цементно-песчаная смесь). Для выполнения некоторых работ в состав может быть введен крупный наполнитель (щебень разной фракции).

  • Кладочный раствор м75 используют для возведения внутренних и наружных стен и перегородок из кирпича и блоков. Для наружных конструкций в состав базовой смеси вводят пластификаторы, повышающие морозостойкость швов до F200 с одновременным увеличением плотности и прочности (незначительно);
  • Укрепление дренирующих слоев под фундамент. В таком случае может быть применен именно бетон в5, в состав которого входит щебень;
  • Кладка фундаментных блоков ниже и выше уровня земли. Для таких случаев в раствор вводят морозо- и влагостойкие пластификаторы для укрепления цементно-песчаной смеси после затвердевания;
  • Монтаж сборных железобетонных конструкций и заделка стыков между ними (плиты перекрытий, лестничные марши);
  • Возведение домов малой и средней этажности из газобетонных и пенобетонных блоков;
  • Обустройство стяжки под напольное покрытие;
  • Монтаж стяжки крыши под мягкую черепицу и другие виды кровельного покрытия.

Цементно-известковый раствор используется в качестве штукатурки для внутренних и фасадных стен для черновой и финишной отделки.

Состав и пропорции

Раствор марки м75 в преимущественном большинстве – это рабочие смеси на основе цемента без введения крупного наполнителя (щебня и гравия). Их готовят согласно ГОСТ 28013-98 «Растворы строительные. Общие технические условия». В состав цементно-песчаной смеси входят:

  • Вяжущее, обычно портландцемент марок М50, М400 или М300 в разных количествах;
  • Песок средне крупности фракцией до 2 мм;
  • Вода с подходящим минеральным составом;
  • Добавки – пластификаторы для повышения плотности, прочности и водостойкости материала в зрелом возрасте (28 суток).

Пропорции компонентов цпс м75 зависят от марки цемента:

Це­мент мар­киПро­пор­ции в кг.
Це­ментПе­сокВо­даУлуч­шаю­щие до­бав­ки
М50017До кон­сис­тен­ции, око­ло 80% от об­щей мас­сы, по не­ко­то­рым ре­цеп­там – 100% и даже большеНе бо­лее 5% от мас­сы це­мен­та
М40015
М30014

Цементно-известковый немного отличается от классического раствора: гидроксид щелочи придает рабочему материалу пластичность и высокую адгезию к любым типам оснований. Кроме того, после затвердевания цемент с щелочью менее подвержен воздействию влажности.

Читайте так же:
Цементные наливные полы под покраску

Чтобы приготовить цементно-известковый раствор м75, необходимо взять следующие компоненты в предложенных пропорциях:

  • Цемент М500, известковое тесто и песок 1:0,8:7;
  • Цемент М400, известь и песок соответственно 1:0,5:5,5.

Вода до получения пластичного раствора, но не более 80% от массы цемента.

Перед замешиванием раствора сухую известь необходимо погасить водой в отдельной ёмкости заранее.

Приготовление

Чтобы получить строительный раствор марки прочности м75, необходимо подготовить компоненты в указанных пропорциях. Песок не должен быть загрязнен органическими примесями и землей, оптимально использовать речной песок.

Сначала перемешивают сухие компоненты, затем вводят воду небольшими порциями, добиваясь тщательного промеса. Получить однородную равномерную массу непросто, рекомендуем воспользоваться автономной бетономешалкой.

Технические характеристики

В условиях заводов и строительных площадок специалисты обязательно проводят испытания строительных растворов М75, измеряют параметры подвижности рабочей смеси и эксплуатационных показателей сформованных образцов через 28 суток.

Основные свойства М75:

  • прочность на сжатие м75 соответствует классу в5, что означает максимальную нагрузку 65 кгс/см² или в мегапаскалях 65 МПа;
  • морозостойкость обычного раствора без присадок – F50;
  • водостойкость W2 (очень низкая);
  • средняя плотность раствора – 1800 кг/м³.

Согласно маркировке раствор М75 выдерживает нагрузки до 75 кгс/см², но класс в5 расшифровывается как максимальная нагрузка всего 65 кгс/см². В данном случае надежность раствора может превышать значение класса, что является нормой. Кроме того, параметр можно регулировать посредством увеличения доли цемента или введением суперпластификаторов, увеличивающих плотность, прочность, пластичность и водонепроницаемость.

Вес 1 м³ раствора при соблюдении приведенных пропорций должен быть приблизительно 1800 кг. Отклонение в большую или меньшую сторону может быть обусловлено качеством песка и количеством воды. Отвердевший куб весит аналогично, так как испарение влаги должно быть минимальным.

ГОСТ 28013-98 (с изм. 1 2002) Растворы строительные. Общие технические условия

УДК 666.971.001.4:006.354 Группа Ж13

РАСТВОРЫ СТРОИТЕЛЬНЫЕ
Общие технические условия

МОRТАRS
Gеnегаl sресifiсаtions

ОКС 91.100.10, ОКСТУ 5870
Дата введения 1999-07-01

1 РАЗРАБОТАН Государственным центральным научно-исследовательским и проектно-конструкторским институтом комплексных проблем строительных конструкций и сооружений им. В.А. Кучеренко (ЦНИИСК им. В.А. Кучеренко), Научно-исследовательским, проектно-конструкторским и технологическим институтом бетона и железобетона (НИИЖБ), при участии АОЗТ «Опытный завод сухих смесей» и АО «Росконитстрой» Российской Федерации

ВНЕСЕН Госстроем России

2 ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 12 ноября 1998 г.

За принятие проголосовали

Наименование государства Наименование органа государственного управления строительством
Республика Армения Министерство градостроительства Республики Армения
Республика Казахстан Комитет по жилищной и строительной политике при Министерстве энергетики, индустрии и торговли Республики Казахстан
Кыргызская Республика Государственная инспекция по архитектуре и строительству при Правительстве Кыргызской Республики
Республика Молдова Министерство территориального развития, строительства и коммунального хозяйства Республики Молдова
Российская Федерация Госстрой России
Республика Таджикистан Госстрой Республики Таджикистан
Республика Узбекистан Госкомархитектстрой Республики Узбекистан

3 ВЗАМЕН ГОСТ 28013-89

4 ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 июля 1999 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации постановлением Госстроя России от 29 декабря 1998 г. № 30

Внесено изменение № 1, утвержденное Постановлением Госстроя России №23 от 07.05.2002г.

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на строительные растворы на минеральных вяжущих, применяемые для каменной кладки и монтажа строительных конструкций при возведении зданий и сооружений, крепления облицовочных изделий, штукатурки.
Стандарт не распространяется на специальные растворы (жаростойкие, химически стойкие, огнестойкие, тепло- и гидроизоляционные, тампонажные, декоративные, напрягающие и др.).
Требования, изложенные в 4.3 — 4.13, 4.14.2 — 4.14.14, разделах 5-7, приложениях В и Г настоящего стандарта, являются обязательными.

2 Нормативные ссылки

Используемые в настоящем стандарте нормативные документы приведены в приложении А.

3.1 Строительные растворы классифицируют по:
— основному назначению;
— применяемому вяжущему;
— средней плотности.
3.1.1 По основному назначению растворы подразделяют на:
— кладочные (в том числе и для монтажных работ);
— облицовочные;
— штукатурные.
3.1.2 По применяемым вяжущим растворы подразделяют на:
— простые (на вяжущем одного вида);
— сложные (на смешанных вяжущих).
3.1.3 По средней плотности растворы подразделяют на:
— тяжелые;
— легкие.
3.2 Условное обозначение строительного раствора при заказе должно состоять из сокращенного обозначения с указанием степени готовности (для сухих растворных смесей), назначения, вида применяемого вяжущего, марок по прочности и подвижности, средней плотности (для легких растворов) и обозначения настоящего стандарта.
Пример условного обозначения тяжелого раствора, готового к употреблению, кладочного, на известково-гипсовом вяжущем, марки по прочности М100, по подвижности — Пк2:
Раствор кладочный, известково-гипсовый, М100, Пк2, ГОСТ 28013-98.
Для сухой растворной смеси, легкой, штукатурной, на цементном вяжущем, марки по прочности М50 и по подвижности — Пк3, средней плотности D900:
Смесь сухая растворная штукатурная, цементная, М50, Пк3, D900, ГОСТ 28013-98.

4 Общие технические требования

4.1 Строительные растворы приготавливают в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному предприятием-изготовителем.
4.2 Свойства строительных растворов включают свойства растворных смесей и затвердевшего раствора.
4.2.1 Основные свойства растворных смесей:
— подвижность;
— водоудерживающая способность;
— расслаиваемость;
— температура применения;
— средняя плотность;
— влажность (для сухих растворных смесей).
4.2.2 Основные свойства затвердевшего раствора:
— прочность на сжатие;
— морозостойкость;
— средняя плотность.
При необходимости могут быть установлены дополнительные показатели по ГОСТ 4.233.
4.3 В зависимости от подвижности растворные смеси подразделяют в соответствии с таблицей 1.

Марка по подвижности Пк Норма подвижности по погружению конуса, см
Пк1 От 1 до 4 включ.
Пк2 Св. 4 » 8 «
Пк3 » 8 » 12 «
Пк4 » 12 » 14 «

Рекомендуемая подвижность растворной смеси на месте применения в зависимости от назначения раствора приведена в приложении Б.
4.4 Водоудерживающая способность растворных смесей должна быть не менее 90 %, глиносодержащих растворов — не менее 93 %.
4.5 Расслаиваемость свежеприготовленных смесей не должна превышать 10 %.
4.6 Растворная смесь не должна содержать золы-уноса более 20 % массы цемента.
4.7 Температура растворных смесей в момент использования должна быть:
а) кладочных растворов для наружных работ — в соответствии с указаниями таблицы 2;
б) облицовочных растворов для облицовки глазурованными плитками при минимальной температуре наружного воздуха, С, не менее:
от 5 и выше. 15;
в) штукатурных растворов при минимальной температуре наружного воздуха, С, не менее:
от 0 до 5. 15
от 5 и выше. 10.

Читайте так же:
Опилки с цементом как стена

Среднесуточная Температура растворной смеси, °С, не менее
температура наружного Кладочный материал
воздуха, °С кирпич камни
при скорости ветра, м/с
до 6 св. 6 до 6 св. 6
До минус 10 10 10 10 15
От минус 10 до минус 20 10 15 15 20
Ниже минус 20 15 20 20 25
Примечание — Для кладочных растворных смесей при производстве монтажных работ температура смеси должна быть на 10 °С выше указанной в таблице

4.8 Влажность сухих растворных смесей не должна превышать 0,1 % по массе.
4.9 Нормируемые показатели качества затвердевшего раствора должны быть обеспечены в проектном возрасте.
За проектный возраст раствора, если иное не установлено в проектной документации, следует принимать 28 сут. для растворов на всех видах вяжущих, кроме гипсовых и гипсосодержащих.
Проектный возраст растворов на гипсовых и гипсосодержащих вяжущих — 7 сут.

(Измененная редакция, Изм. № 1)

4.10 Прочность растворов на сжатие в проектном возрасте характеризуют марками: М4, М10, М25, М50, М75, М100, М150, М200.
Марку по прочности на сжатие назначают и контролируют для всех видов растворов.
4.11 Морозостойкость растворов характеризуют марками.
Для растворов установлены следующие марки по морозостойкости: F10, F15, F25, F35, F50, F75, F100, F150, F200.
Для растворов марок по прочности на сжатие М4 и М10, а также для растворов, приготовленных без применения гидравлических вяжущих, марки по морозостойкости не назначают и не контролируют.
4.12 Средняя плотность, D, затвердевших растворов в проектном возрасте должна быть, кг/м3:
— тяжелые растворы. 1500 и более
— легкие растворы . менее 1500.
Нормируемое значение средней плотности растворов устанавливает потребитель в соответствии с проектом работ.
4.13 Отклонение средней плотности раствора в сторону увеличения допускается не более 10 % установленной проектом.

4.14 Требования к материалам для приготовления строительных растворов

4.14.1 Материалы, применяемые для приготовления строительных растворов, должны соответствовать требованиям стандартов или технических условий на эти материалы, а также требованиям настоящего стандарта.
4.14.2 В качестве вяжущих материалов следует применять:
— гипсовые вяжущие по ГОСТ 125;
— известь строительную по ГОСТ 9179;
— портландцемент и шлакопортландцемент по ГОСТ 10178;
— цементы пуццолановые и сульфатостойкие по ГОСТ 22266;
— цементы для строительных растворов по ГОСТ 25328;
— глину по приложению В;
— другие, в том числе смешанные вяжущие, по нормативным документам на конкретный вид вяжущих.
4.14.3 Вяжущие материалы для приготовления растворов следует выбирать в зависимости от их назначения, вида конструкций и условий их эксплуатации.
4.14.4 Расход цемента на 1 м3 песка в растворах на цементном и цементосодержащих вяжущих должен быть не менее 100 кг, а для кладочных растворов в зависимости от вида конструкций и условий их эксплуатации — не менее приведенного в приложении Г.
4.14.5 Содержание щелочей в цементных вяжущих, предназначенных для приготовления штукатурных и облицовочных растворов, не должно превышать 0,6 % по массе.
4.14.6 Известковое вяжущее применяют в виде гидратной извести (пушонки), известкового теста, известкового молока.
Известковое молоко должно иметь плотность не менее 1200 кг/м3 и содержать извести не менее 30 % по массе.
Известковое вяжущее для штукатурных и облицовочных растворов не должно содержать непогасившиеся частицы извести.
Известковое тесто должно иметь температуру не ниже 5 °С.
4.14.7 В качестве заполнителя следует применять:
— песок для строительных работ по ГОСТ 8736;
— золы-уноса по ГОСТ 25818;
— золошлаковый песок по ГОСТ 25592;
— пористые пески по ГОСТ 25820;
— песок из шлаков тепловых электростанций по ГОСТ 26644;
— песок из шлаков черной и цветной металлургии для бетонов по ГОСТ 5578.
4.14.8 Наибольшая крупность зерен заполнителя должна быть, мм, не более:
— кладочные (кроме бутовой кладки) . 2.5
— бутовая кладка. 5.00
— штукатурные (кроме накрывочного слоя) . 2.5
— штукатурные накрывочного слоя. 1.25
— облицовочные. 1.25
Содержание зерен песка размером более 2,5 мм для штукатурных растворов и более 1,25 мм для облицовочных и штукатурных накрывочных растворов не допускается.

(Измененная редакция, Изм. № 1)

4.14.9 При подогреве заполнителей их температура в зависимости от применяемого вяжущего должна быть не выше, °С, при применении:
— цементного вяжущего. 60
— цементно-известкового, цементно-глиняного и глиняного вяжущего . 40
— известкового, глиноизвесткового, гипсового и известково-гипсового вяжущего . 20.
4.14.10 Содержание вредных примесей в заполнителях не должно превышать требований ГОСТ 26633 к мелким заполнителям.
4.14.11 Удельная эффективная активность естественных радионуклидов Аэфф материалов, применяемых для приготовления растворных смесей, не должна превышать предельных значений в зависимости от области применения растворных смесей по ГОСТ 30108.
4.14.12 Химические добавки должны соответствовать требованиям ГОСТ 24211.
Добавки вводят в растворные смеси, готовые к применению, в виде водных растворов или водных суспензий, в сухие растворные смеси — в виде водорастворимого порошка или гранул.
4.14.13 Воду для затворения растворных смесей и приготовления добавок применяют по ГОСТ 23732.
4.14.14 Сыпучие исходные материалы для растворных смесей дозируют по массе, жидкие составляющие дозируют по массе или объему.
Погрешность дозирования не должна превышать для вяжущих материалов, воды и добавок ± 1 % , заполнителей ± 2 %.
Для растворосмесительных установок производительностью до 5 м3/ч допускается объемное дозирование всех материалов с теми же погрешностями.

4.15 Маркировка, упаковка

4.15.1 Сухие растворные смеси упаковывают в пакеты из полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354 массой до 8 кг или бумажные мешки по ГОСТ 2226 массой до 50 кг.
4.15.2 Упакованные сухие растворные смеси следует маркировать на каждой упаковке. Маркировка
.

Цементно песчаный раствор м100

Наше производство по выпуску готовых цементных смесей М100 B7.5 F50 Пк3 в сутки производит и выпускает более 1500 кубических метров данного материала. Сам по себе бетонный раствор М100 относится к классу строительных готовых растворов с индексом Пк3. Мы готовы взять в производство ваш заказ на данный материал даже сегодня. Вы получаете возможность самовывоза в день обращения к нам на завод, а также заказать доставку до своего объекта на территории Москвы и ближайшего района Московской области.

Читайте так же:
Сравнительные характеристики цементных растворов

Характеристики:
• РКЦ М100: бетонная смесь лёгкая
• Класс бетона: B7.5
• Прочность на сжатие: 100 кГс/см2
• Морозостойкость (циклы): F50
• Водонепроницаемость: W2-W4
• Соответствует: ГОСТ 28013-98

Доставка строительного раствора М100 выполняется круглый год, в том числе и в морозы, когда столбик термометра опускается ниже минус 20°с. Это возможно благодаря специальным модификаторам, входящих в состав, раствора В7,5. Отгрузка на объекты в рамках контракта или договора поставки возможна день в день, когда подаётся заявка на одну из наших БСУ.

Бетонный раствор м100 используется в следующих случаях:
— когда разом требуется большое количество раствора
— происходит заливка сборных изделий
— для выравнивания поверхностей стен и потолка
— для проведения внутренних бетонных работ
— для укладки кирпича, блоков
— для устройства тротуарной плитки
— для любых уличных и строительных работ

Доставка в целом выполняется круглый год, все 365 дней, в будни и выходные, а также по праздникам и всё это без перерыва на обед и иные мероприятия индивидуального характера. Такая круглосуточная отгрузка позволяет не останавливать строительный процесс и ускорить сдачу объекта, когда работы ведутся в 2-3 смены.

Раствор цементно песчаный м100 цена

НаименованиеСтоимость
РКЦ М100 B7.5 F50 Пк32 508 ₽/м³
РКЦ М150 B12.5 F75 Пк32 677 ₽/м³
РКЦ М200 B15 F100 Пк32 881 ₽/м³
РКЦ М250 B20 F100 Пк32 970 ₽/м³
РКЦ М300 B22.5 F 100 Пк33 060 ₽/м³

Раствор цементно песчаный м100 цена за м3

  • Бетон на граните
  • Бетон на гравии
  • Тощий бетон
  • Бетон на керамзите
  • Растворы
  • Цементное молочко
  • Наименование
  • Наполнитель
  • Цена за 1м 3
  • Объём 1м 3
  • М100 В7,5 П2-П5 F100 W4
  • гранит (5-20)
  • 3562 ₽/м 3
  • — +
  • М150 B12,5 П3-П5 F150 W6
  • гранит (5-20)
  • 3733 ₽/м 3
  • — +
  • М200 B15 П2-П5 F150 W6
  • гранит (5-20)
  • 3861 ₽/м 3
  • — +
  • М250 B20 П3-П5 F200 W6
  • гранит (5-20)
  • 4133 ₽/м 3
  • — +
  • М300 В22,5 П3-П5 F200 W6
  • гранит (5-20)
  • 4290 ₽/м 3
  • — +
  • М350 В25 П3-П5 F200 W8
  • гранит (5-20)
  • 4417 ₽/м 3
  • — +
  • М400 В30 П3-П5 F200 W10
  • гранит (5-20)
  • 4587 ₽/м 3
  • — +
  • М450 В35 П3-П5 F300 W12
  • гранит (5-20)
  • 4809 ₽/м 3
  • — +
  • М550 B40 П3-П5 F300 W12
  • гранит (5-20)
  • 5068 ₽/м 3
  • — +
  • М600 B45 П3-П5 F300 W12
  • гранит (5-20)
  • 5379 ₽/м 3
  • — +
  • М100 В7,5 П2-П5 F100 W4
  • гравий (5-20)
  • 3140 ₽/м 3
  • — +
  • М150 B12,5 П3-П5 F150 W6
  • гравий (5-20)
  • 3235 ₽/м 3
  • — +
  • М200 B15 П2-П5 F150 W6
  • гравий (5-20)
  • 3429 ₽/м 3
  • — +
  • М250 B20 П3-П5 F200 W6
  • гравий (5-20)
  • 3678 ₽/м 3
  • — +
  • М300 В22,5 П3-П5 F200 W6
  • гравий (5-20)
  • 3825 ₽/м 3
  • — +
  • М350 В25 П3-П5 F200 W8
  • гравий (5-20)
  • 3977 ₽/м 3
  • — +
  • М400 В30 П3-П5 F200 W10
  • гравий (5-20)
  • 4165 ₽/м 3
  • — +
  • М450 В35 П3-П5 F300 W12
  • гравий (5-20)
  • 4495 ₽/м 3
  • — +
  • М550 B40 П3-П5 F300 W12
  • гравий (5-20)
  • по запросу
  • — +
  • М600 B45 П3-П5 F300 W12
  • гравий (5-20)
  • по запросу
  • — +
  • БСГ В7,5 М100 Ж4 F50 W2
  • щебень
  • 2737 ₽/м 3
  • — +
  • БСГ В12,5 М150 Ж4 F75 W2
  • щебень
  • 2867 ₽/м 3
  • — +
  • БСГ В15 М200 Ж4 F100 W4
  • щебень
  • 3023 ₽/м 3
  • — +
  • БСГ В20 М250 Ж4 F100 W4
  • щебень
  • 3153 ₽/м 3
  • — +
  • БСЛ В3,5 М50 F30 П1-П5 W2
  • керамзит (D1600)
  • 2005 ₽/м 3
  • — +
  • БСЛ В7,5 М100 F50 П1-П5 W2
  • керамзит (D1600)
  • 3107 ₽/м 3
  • — +
  • БСЛ В12,5 М150 F50 П1-П5 W4
  • керамзит (D1600)
  • 3269 ₽/м 3
  • — +
  • БСЛ В15 М200 F50 П1-П5 W4
  • керамзит (D1600)
  • 3485 ₽/м 3
  • — +
  • РКЦ М100 B7,5 F50 Пк3
  • нет
  • 2508 ₽/м 3
  • — +
  • РКЦ М150 B12,5 F75 Пк3
  • нет
  • 2677 ₽/м 3
  • — +
  • РКЦ М200 B15 F100 Пк3
  • нет
  • 2881 ₽/м 3
  • — +
  • РКЦ М300 B22,5 F100 Пк3
  • нет
  • 3060 ₽/м 3
  • — +
  • Цементное молочко
  • нет
  • 3900 ₽/м 3
  • — +

Раствор цементный м100

  • Алабушево
  • Апрелевка
  • Барвиха
  • Балашиха
  • Видное
  • Внуково
  • Восточный
  • Дзержинский
  • Долгопрудный
  • Домодедово
  • Железнодорожный
  • Звенигород
  • Зеленоград
  • Ивантеевка
  • Королёв
  • Котельники
  • Красково
  • Красногорск
  • Краснознаменск
  • Ленинский район
  • Лобня
  • Люберцы
  • Можайск
  • Московский
  • Мосрентген
  • Мытищи
  • Наро-Фоминск
  • Нахабино
  • Новая Москва
  • Одинцово
  • Подольск
  • Пушкино
  • Реутов
  • Селятино
  • Сергиев Посад
  • Солнечногорск
  • Троицк
  • Химки
  • Чехов
  • Щёлково
  • Щербинка

Бетонный раствор м100

Цементное песчаный раствор М100, выпускаемый на наших заводах «РК», на 100% соответствует заявленному качеству по ГОСТ 28013-98, и предоставляет любому заказчику осуществить забор пробных материалов, для подтверждения его качества. Мы используем точное немецкое оборудование Liebherr последнего поколения для осуществления точного соблюдения рецепта смеси. Все материалы, которые используются в производстве данного материала, закупаются у ведущих поставщиков материалов столичного региона Москвы и Подмосковья.

Производственные мощности по выпуску цементного раствора М100 обладают с 2020 года декларациями РОСС RU Д-RU.РА01.В.35508/19 в Россаккредитации. Все марки и виды цементный бетонных растворов соответствуют качеству в рамках добровольной сертификации ГОСТ 7473-2010, и вы можете лично убедиться в наличии всех разрешительных документов.

На наших заводах осуществляется входной контроль материалов в специально оборудованных лабораториях, которые осуществляют ещё и выходной контроль качества производимой продукции. Наши лаборатории разработали более 100 рецептов бетона, которые успешно прошли сертификацию и получили паспорта соответствия. С каждой партии снимается проба и выдаётся паспорт качества каждому заказчику.

Купить бетонный раствор М100 F50 Пк3 может любой частный и юридический заказчик в день обращения и от 1 кубического метра. Данный сервис особенно актуален, когда заказчик был обманут перекупами и срочно нуждается в помощи из вне. Прорабы, начальники участка, бригадиры и иные строители бесплатно получают 60 минут на разгрузку каждого автомобиля объёмом 10 кубических метров. Поэтому мы заранее советуем быть готовыми к приёму материалов у себя на территории объекта. Также заказчик со своей стороны обязуется предусмотреть пути подъезда для транспорта, так как не редки случаи, когда АБС (миксера) не могли проехать на территорию СНТ, гаражных кооперативов и иных общехозяйственных территорий, где установлено ограничение по высоте или массе автомобиля

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector