Omskvorota.ru

Строим дом
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Протокол испытаний прочности кирпича

Испытание и обследование кирпича и раствора

Лаборатория «ЦПИ «СА» выполняет обширный спектр работ, среди них испытания таких строительных материалов как легкий, тяжелый, ячеистый бетон, кирпич, природный камень, грунт, песок, щебень, гравий и др. Одним из основных видов лабораторных испытаний является испытания кирпича, строительного раствора, а также кирпичей и раствора, отобранных из кладки конструкции. Лаборатория имеет соответствующее свидетельство об аттестации на проведение вышеуказанных испытаний, имеет необходимое оборудование и штат аттестованных сотрудников.

Испытание кирпича — это определение прочности материала инструментальным способом.

Испытание одной партии кирпича – это определение предела прочности на сжатие и на изгиб кирпичей, взятых из партии.

Цель проведения испытаний кирпича и раствора

  1. Проверка заявленной марки кирпича, поставляемого заводом, на соответствие данным паспорта на материал.
  2. Оценка характеристик кирпичной кладки конструкции готового здания, чаще всего зданий дореволюционной постройки, при проведении технического обследования с целью определения износа конструкций и оценки их несущей способности.

Лаборатория «ЦПИ«СА» проводит испытания кирпичей и камней силикатных, а также кирпичей и камней керамических и стеновых блоков.

Проводятся следующие виды испытаний

  • разрушающим методом (на прессе) состоит из двух видов испытаний:
  • на сжатие и на изгиб.
  • неразрушающими методами (методом упругого отскока – молоток Шмидта LB, методом ударного импульса – прибор ИПС 4.03М).

Какое необходимо количество образцов для проведения испытаний

  1. Для оценки партии кирпича на сжатие необходимо провести испытания кирпичей в количестве 10 штук, на изгиб в количестве 5 штук согласно ГОСТ 530-2007, ГОСТ 379-95.
  2. Для оценки прочностных характеристик кирпичной кладки в конструкциях отбирается 5 кирпичей с раствором из конструкций согласно СП 13-102.

Стоимость и сроки выполнения работ

Стоимость работ с выездом специалистов лаборатории на объект для отбора кирпичей (в количестве не менее 5 шт.) и раствора из конструкций, испытание их на прочность в лабораторных условиях составляет 35 000 рублей.

Минимальный срок выполнения работ: 3-6 рабочих дней.

Порядок проведения работ при отборе образцов из конструкций

  1. Отбор кирпичей из конструкций (ГОСТ 530-2007, ГОСТ 379-1995) и отбор раствора из конструкций (ГОСТ 5802-86, ГОСТ 28013-98);
  2. Изготовление образцов (склеивание и обработка) из кирпичей и раствора;
  3. Испытание образцов из кирпичей и раствора на прессе.
  4. По результатам испытания оформляется Протокол испытаний.

Данные полученные лабораторией по результатам испытаний специалисты «ЦПИ «СА» используют для оценки несущей способности строительных конструкций и для оценки технического состояния здания в целом. Также данные могут быть использованы в суде при разрешении спорных моментов.

Закажите испытание кирпича и раствора в Центре Проектирования и Инжиниринга.

E-mail
9283031@gmail.com

Адрес офиса
Москва, ул. Новослободская, д. 45, корп. В

Определение предела прочности кирпича при сжатии. Подготовка к испытанию

Подготовка к испытанию.

· приготовить в сферической чаше раствор, отвесив цемента марки 400 -500 г, воды-200 г и тщательно перемешав смесь лопаточкой;

· кирпичи полностью погрузить в воду на 1 мин;

· на горизонтально установленную пластинку уложить последовательно лист бумаги, слой раствора толщиной не более 5 мм и первый кирпич, затем опять слой раствора и второй кирпич (излишки раствора убрать, а края бумаги загнуть на боковые поверхности образца): образец выдержать в таком положении 30 мин.;

· образец перевернуть и в таком же порядке выровнять другую его опорную поверхность; отклонение от параллельности опорных поверхностей образца по максимальнойразности любых 2х его высот и не должно превышать 2 мм.

Читайте так же:
Мегафон логин прошивка кирпич

Предел прочности на сжатие определяют на образцах, состоящих из двух целых кирпичей или его половинок. Кирпичи или его половинки укладывают постелями друг на друга, последние поверхностями раздела в противоположные стороны.

Опорные поверхности кирпича пластического формования выравнивают цементным раствором, кирпич полусухого прессования испытывают насухо.

До испытания образцы выдержать трое суток в помещении при температуре 20 ±3 0 С и относительной влажности воздуха 60-80%.

Допускается выравнивание опорных поверхностей кирпича пластического формования с помощью прокладок из технического войлока, резинотканевых пластин, картона и других материалов.

Проведение испытаний

Схема испытания образцов на сжатие приведена на рисунке 2.

Рисунок 2. Схема испытания керамического кирпича на сжатие

Порядок проведения испытаний

· измерить линейные размеры образцов с точностью до 1 мм, каждый линейный размер вычислить как среднее арифметическое значение результатов измерений двух средних линий противолежащих поверхностей;

· вычислить площади верхней и нижней граней, определить среднее арифметическое этих площадей;

· на боковые поверхности образца нанести вертикальные осевые линии, установить его в центре плиты пресса, совместив геометрические оси плиты и кирпича, затем прижать верхней плитой пресса;

· разрушающую нагрузку определить при нарастании скорости хода поршня таким образом, чтобы разрушение произошло через 20-60 с.

Обработка результатов.

Предел прочности при сжатии отдельного образца вычисляют по формуле:

,

где RСЖ – предел прочности при сжатии, МПа;

N – разрушающая нагрузка, Н;

А – площадь образца, м 2 ;

К – масштабный фактор для кирпича толщиной 88 мм, равен 1,2.

Среднее значение предела прочности вычисляют с точностью до 0,1 МПа как среднее арифметическое значение результатов испытания пяти образцов.

При вычислении предела прочности утолщенного кирпича (толщиной 88 мм) результаты испытаний умножаются на коэффициент 1,2.

При вычислении предела прочности кирпича, выровненного с помощью прокладок, применяют поправочный коэффициент, который находят опытным путем:

,

где R1 – среднее значение предела прочности при сжатии (изгибе) при испытании 50 образцов на цементном растворе;

R2 – среднее значение предела прочности при сжатии (изгибе) при испытании 50 образцов на прокладках.

Таблица 2.3.1 – Результаты определения прочности при сжатии кирпича

№ обрГеометрические размеры, смПлощадь A = l . b, см 2Разрушаю-щая нагрузка, N, кгс МПаRmin, МПа
длина, lширина, bкгс/см 2МПа

Средний предел прочности определяют с точностью дл 0,1 МПа как среднее арифметическое результатов испытаний 5 образцов.

Определение предела прочности кирпича при изгибе

Испытание кирпича на изгиб выполняют на целых кирпичах, как балок, свободно лежащих на двух опорах и нагруженных посередине пролета (рисунок 3).

Опоры должны быть расположены на расстоянии 200 мм друг от друга.

Рисунок 3. Схема испытания кирпича на изгиб

В местах опирания и приложения нагрузки поверхность кирпича пластического формования выравнивают цементным или гипсовым раствором или укладывают прокладки. Перед испытанием определяют размеры поперечного сечения кирпича с точностью до 1 мм.

Порядок проведения испытаний

· измерить ширину и высоту образцов с точностью до 1 мм., по ранее указанной методике;

· приспособление для испытания кирпича на изгиб установить в центре плиты пресса, совместив геометрические оси плиты и рамки приспособления;

· на рамку установить образец, совместив оси рамки и образца;

· верхний валик установить сверху образца точно по оси и прижать верхней плитой пресса;

· нагрузку на образец увеличивать непрерывно и равномерно, обеспечив разрушение образца через 20 — 60 сек.

Обработка результатов

Читайте так же:
Керамический блок утеплитель облицовочный кирпич

Предел прочности на изгиб отдельного образца определяют по формуле:

RИЗГ= ,

где RИЗГ – предел прочности при изгибе, МПа;

N – разрушающая нагрузка, Н;

l – расстояние между опорами, м;

b – ширина кирпича, м;

h – высота (толщина) кирпича, м.

За окончательное значение предела прочности на изгиб принимают среднее арифметическое значение из результатов испытаний 5 образцов, вычисленное с точностью до 0,05 МПа.

Если один из образцов имеет прочность, отличающуюся более, чем на 50% в большую или меньшую сторону от среднего значения, то этот результат не учитывается и принимается среднее арифметическое из четырех значений прочности.

Результаты испытаний записывают в лабораторный журнал.

Таблица 2.3.2 – Результаты определения прочности кирпича при изгибе

№ обрГеометрические размеры, смРазруша-ющая нагрузка, N, кгсRИЗГ= МПаRmin, МПа
Ширина bВысота hРасстояние между опорами, lкгс/см 2МПа

Результаты испытаний при сжатии и изгибе сравнивают с данными ГОСТ 530-2007, приведенными в таблице и делают вывод о марке кирпича.

На основании проведенных испытаний кирпича записать его маркировку.

Марки кирпича по прочности

Таблица 1 — Пределы прочности изделий при сжатии и изгибе

Марка изделийПредел прочности, МПа
при сжатиипри изгибе
одинарных, «евро» и утолщенных кирпичейодинарных и «евро» полнотелых кирпичейодинарных и «евро» пустотелых кирпичейутолщенных пустотелых кирпичей
средний для пяти образцовнаимень-ший для отдельного образцасредний для пяти образцовнаимень-ший для отдельного образцасредний для пяти образцовнаимень-ший для отдельного образцасредний для пяти образцовнаимень-ший для отдельного образца
М30030,025,04,42,23,41,72,91,,15
М25025,020,03,92,02,91,52,51,3
М20020,017,53,41,72,51,32,31,1
М17517,515,03,11,52,31,12,11,0
М15015,012,52,81,42,11,01,80,9
М12512,510,02,51,21,90,91,60,8
М10010,07,52,21,11,60,81,40,7
М75
М50
М35
Для кирпича и камней с горизонтальным расположением пустот
М10010,07,5
М757,55,0
М505,03,5
М353,52,5
М252,51,5

Число отбираемых изделий (образцов) для проведения испытаний

Наименование показателяЧисло отбираемых изделий, штВид испытанийПериодичность контроля
приемосдаточныепериодические
Внешний вид, размерыКамень – 25, кирпич — 35+Каждая партия
Отклонения от номинальных размеров и формы+Каждая партия
Наличие известковых включений+Один раз в две недели
Наличие высолов+Один раз в месяц
Средняя плотность+Каждая партия
Водопоглощение+Один раз в месяц
Предел прочности при сжатии кирпича10 (или 10 парных половинок)+Каждая партия
Предел прочности при изгибе кирпича+Каждая партия
Морозостойкость+Один раз в квартал

Список

литературы

1. ГОСТ 530-2007. Кирпич и камень керамические. Общие технические условия.

2. ГОСТ 7025—91 Кирпич и камни керамические и силикатные. Методы определения водопоглощения, плотности и контроля морозостойкости.

3. ГОСТ 8462—85 Материалы стеновые. Методы определения пределов прочности при сжатии и изгибе.

Читайте так же:
Затирка для кирпича клинкер

Испытание кирпича и камня

Аккредитованная лаборатория проводит испытания кирпича различными методами. Испытания по ГОСТу. Выдаем заключение! Срочный выезд

Рассчитать стоимость
Испытание кирпича и камня

  • Дорожная лаборатория
  • Испытание асфальтобетона
  • Испытание битума
  • Испытание гидроизоляции
  • Испытание грунта
  • Испытание керамической плитки
  • Испытание кирпича и камня
  • Испытание краски
  • Испытание легкого бетона
  • Испытание минерального порошка
  • Испытание образцов бетона
  • Испытание пенобетонных блоков
  • Испытание песка
  • Испытание раствора строительного
  • Испытание бетонной смеси
  • Испытание сухих смесей
  • Испытание тротуарной плитки
  • Испытание цемента
  • Испытание щебня
  • Испытание эмали
  • Испытание анкеров
  • Неразрушающий контроль бетона
  • Обследование конструкций зданий
  • Отбор кернов
  • Экспертиза качества асфальта
  • Экспертиза шумозащитных конструкций

Оставить заявку на услуги экспертизы или проектирования

Ответы на самые важные вопросы по экспертизе и проектирования

Запрос коммерческого предложения

Выгодные предложения на услуги строительной экспертизы и проектирования

Звоните на номер:

или заполните форму

  • Главная
  • Строительная испытательная лаборатория
  • Испытание кирпича и камня

Звоните на номер

  1. Свойства при испытание кирпича и камня в лаборатории
  2. Заказать испытание кирпича и камня в Челябинске

При выполнении строительных работ активно используются различные виды природного и искусственного камня, а также кирпича. Поэтому для создания построек нередко возникает необходимость в проверке строительных материалов.

Свойства при испытание кирпича и камня в лаборатории

Испытание кирпича и камня подразумевает изучение многих свойств этих материалов.

  • Водопоглощение.
  • Прочность.
  • Морозостойкость.
  • Теплопроводность.
  • Предел устойчивости на сдавливание.

Проверка прочности очень важна, поскольку от этого качества будет зависеть надежность будущей постройки. Морозостойкость проверяется с помощью замораживания и оттаивания образцов выбранного материала. Водопоглощение изучается с помощью погружения образцов камня и кирпича в емкости с различными жидкостями. Это позволяет получить информацию о том, как будет меняться их состояние в будущем, когда они вступят в контакт с той или иной жидкостью.

Заказать испытание кирпича и камня в Челябинске

В нашей компании проводится исследование самых разных характеристик камня и кирпича. Они выполняются в хорошо оборудованной лаборатории с применением современного оборудования. Стоимость этих услуг невысока, благодаря чему они доступны многим организациям.

Испытание кирпича

Лабораторные испытания кирпича проводятся для определения различных характеристик и возможностей этого строительного материала. Проверочные мероприятия осуществляются в соответствии с установленными правилами, подчиняясь нормативным документам Российской Федерации — ГОСТ «Испытание кирпича и СНиП.

№ услугиНаименование испытанияНормативный документСтоимость, руб.
Кирпич, камни керамические, камни бетонные стеновые
24Определение марки кирпича при сжатии и изгибе (1 партия)ГОСТ 530
ГОСТ 8462
5000
25Определение плотности кирпича/камня (1 партия)ГОСТ 7025800
26Определение морозостойкости кирпича/камня (1 цикл)ГОСТ 7025250
27Определение водопоглощения кирпича/камня (1 партия)ГОСТ 70252000
28Выявление дефектов внешнего вида камня/кирпича (1 партия)ГОСТ 530700

Проверка качества стройматериалов включает в себя анализ множества параметров, согласно существующим требованиям. Показатели, отвечающие за характеристики качества продукции:

  • внешний вид;
  • максимальная крепость при изгибе;
  • высшая точка устойчивости во время сжатия;
  • марка по водопроницаемости и прочности;
  • уровень водопоглощения;
  • оптимальная плотность;
  • уровень стойкости к морозным условиям.

Испытания кирпича на прочность подчиняются нескольким ГОСТам:

  • технические особенности общего характера (ГОСТ №530-2012);
  • выявление возможностей образцов путем анализа крепости и устойчивости (ГОСТ № 8462-85);
  • выявление характеристик устойчивости к морозным условиям, анализ плотности и водопоглощения (ГОСТ №7025-91).

Методы испытаний кирпича

Анализ характеристик товаров для строительства проводится в специализированных лабораториях. Применяемые методики:

  • Испытание кирпича на прочность осуществляется при помощи проверок нескольких моделей специализированными технологиями, включающими в себя контроль изгиба и сжатия образцов.
  • Оценка водопоглощения. Существует несколько видов выявления водопоглощения: в воде, доведенной до кипения; под вакуумом или в жидкости, находящейся под атмосферным давлением. Предварительно материалы высушиваются до конкретной массы, затем определенное время выдерживаются в жидкости или вакууме. Наименьшее количество рассматриваемых образцов — 3 штуки.
  • Испытание морозостойкости кирпича. Выявляется при попеременном замораживании и отогревании образцов в искусственно созданных условиях. Для получения достоверных данных проверку проходят не менее 20 образцов. Заморозка осуществляется циклично, не менее 4 часов.
  • Определение средней плотности. Перед проведением проверочных мероприятий контрольные образцы (не менее трех) высушиваются до неизменной массы. Проверка проводится путем вычисления соотношения объема и веса.

Перед выходом на строительный рынок, качественные материалы обязаны проходить предварительную проверку. Проведение анализа осуществляется как в лабораторных условиях, так и непосредственно на объекте. Контроль качества необходим для:

  • керамического кирпича и плитки;
  • щебня;
  • бетона;
  • строительных растворов;
  • грунта;
  • камней и пр.

Целесообразность лабораторных испытаний

Тестовые испытания кирпича на прочность и исследования его технических характеристик необходимы для определения его качества и марки. Это позволяет оценить эксплуатационные показатели будущей конструкции, продолжительность и безопасность её использования.

Лабораторные испытания кирпича проводятся для следующих ситуаций:

  • Анализ фактических характеристик материала и их соответствие показателям, заявленным в документации.
  • Получение дополнительных данных в ходе экспертизы различных зданий и сооружений.
  • Оценка степени износа и запаса прочности несущих конструкций, фасадов, перекрытий.

Технические характеристики

В процессе тестирования кирпичных блоков согласно действующим стандартам ГОСТ, проверке подвергаются следующие показатели:

  • Внешний вид и форма кирпичного прямоугольника, его плотность, габариты, ровность граней.
  • Устойчивость, прочность на изгиб и сжатие материала под нагрузкой до полного разрушения пробного образца.
  • Подтверждение уровня морозостойкости, заявленного в сертификате. Тестовый образец подвергают полному циклу замораживанияоттаивания. Количество циклов до полного разрушения кирпичного блока определяет его морозостойкость.
  • Теплопроводимость материала – способность нагреваться, накапливать передавать тепловую энергию и охлаждаться.
  • Коэффициент водопоглощения или количество жидкости, которую способна впитать поверхность кирпичного блока.
  • Устойчивость к щелочным и кислым средам.

От этих показателей зависит срок эксплуатации строительной конструкции, количественные и качественный воздействия окружающей и техногенной среды, которые она может выдержать, условия, в которых может беспрепятственно функционировать.

Экспертиза позволяет определить фактические показатели характеристик и сравнить данные с цифрами, прописанными в технической документации, и установленными регламентами ГОСТ. На основе этой информации составляется заключение о качестве кирпича.

Испытание кирпичей в стенах лаборатории «Архибилд» проводится на специализированном сертифицированном оборудовании. Все аппараты и инструменты регулярно проходят калибровку и выдают максимально достоверные результаты.

Оформить заявку на экспертизу качества кирпича от наших специалистов можно по телефону, указанному на сайте в разделе «Контакты». Менеджер подберёт оптимальную схему действий, составит договор о сотрудничестве, а команда экспертов оперативно осуществит необходимую проверку.

Кирпич, как и любой строительный материал, подвергается проверкам и испытаниям на прочность, чтобы подтвердить его пригодность для возведения зданий и иных сооружений, определить соответствие технических характеристик материала эксплуатационным параметрам будущей конструкции. Испытания кирпича проводят в полевых и лабораторных условиях. Изучение его характеристик производится в соответствии с нормативными требованиями ГОСТ. Для проведения тестов используют специализированные инструменты, оборудование и утверждённые методики.

Центр строительных испытаний «Архибилд» оказывает услуги по проведению испытаний силикатного и керамического кирпича. Наша лаборатория располагает современным и высокоточным оборудованием для анализа прочностных характеристик данного стройматериала. Специалисты имеют обширный опыт и надлежащую квалификацию. Мы гарантируем максимальную точность и достоверность результатов, доступные цены, а заключение, выданное нашими экспертами, имеет юридическую силу и может стать существенным преимуществом в решении спорных ситуаций.

Определение прочности кирпичной кладки.

В составе любого обследуемого здания могут быть стальные, железобетонные, деревянные и каменные конструкции. Как любые строительные материалы, каменная кладка имеет свои параметры прочности. Каменная кладка состоит из непосредственно камня (различные по плотности блоки или кирпичи) и раствора (цементно-песчаного, глиняного или известкового). Каменная кладка образует строительную конструкцию (стену или колонну), работающую на сжатие (центральное или внецентренное), на сжатие с изгибом или на смятие.

Соответственно, каменная кладка имеет свойства сопротивления вышеперечисленным внешним воздействиям, называемыми расчетными сопротивлениями сжатию и смятию (это основные расчетные характеристики кладки).

При проведении технического обследования строительных конструкций зданий и сооружений выполняется этап по инструментальному контролю параметром прочности, и для каменной кладки это не исключение. Определение фактической прочности кирпичной кладки и дальнейшее соответствие ее проектным значениям либо выполнение расчета несущей способности является основным при оценке технического состояния каменных конструкций.

Определение фактической величины прочности кирпичной кладки достигается следующими способами:

разрушающим — при помощи приборов механического воздействия, или неразрушающим — наиболее часто использующимся при проведении натурных исследований.

При использовании разрушающего метода определения прочности кирпичной кладки стен или колонн производят отборку образцов необходимого размера высверливанием алмазным дисковым инструментом. Далее ослабленное место отбора восстанавливается замещающей кладкой либо бетоном или специальным ремонтным составом. После этого отобранный образец доставляется в лабораторию для разрушения его на специальном испытательном прессе или стенде.

При использовании неразрушающего метода определения прочности кирпичной кладки, данная работа делится на две составляющие:

определение прочности кирпича и определение прочности раствора. Прочность блока или кирпича может быть определена с помощью прибора «Оникс» или «ПроКондтрол» методом ударного импульса либо ударом бойка молотка.

Умение пользования последним способом достигается опытом при неоднократном инструментальном определением прочности бетона и камня прибором и молотком с дальнейшим сравнением результатов. В учебных пособиях приведены правила определения прочности кирпича и бетона при помощи удара молотка путем изучения следа от удара, однако, инженер-обследователь, как правило, помимо изучения следа от удара основывается на ощущениях и звуке при ударе. Ультразвуковой метод при определении прочности кирпичной кладки не используется, т.к. он основывается на зависимости между величиной скорости распределения ультразвука в теле кладки и параметров прочности, а кирпичная кладка имеет пустоты в кирпичах. Прочность раствора кладки можно определить по испытаниям отобранных горизонтальных образцов.

Также прочность раствора кладки определяют с помощью ножа: с достаточным усилием проводят лезвием ножа по раствору и смотрят какой остался след. Если на растворе остается только след (раствор царапается), то марка раствора выше М75, если раствор немного крошится, то марка М50, если раствор сильно выкрашивается, то от М10 до М25, если же раствор сильно выкрашивается, то прочность раствора от «нулевой» до М5. По результатам натурного обследования кирпича и раствора уже можно определить прочность самой кирпичной кладки при помощи таблицы 2 СНиП «Каменные и армокаменные конструкции».

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector