Omskvorota.ru

Строим дом
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Пропорции цемента при изготовлении бетона

Участок

Бетон – незаменимый компонент для строительства и ремонта. Он получается в результате смешивания определенных компонентов. После застывания однородная масса представляет собой крепкий монолит, имеющий название «искусственный камень». Невозможно возвести здание без бетона. По этой причине к качеству материала выдвигаются определенные требования. Бетон должен быть крепким, устойчивым к механическим и погодным воздействиям, способным сохранять свое качество в течение длительного периода времени.

Оглавление:

  1. Какие основные требования к качеству бетона
  2. Главные компоненты для изготовления бетона
  3. Особые добавки при изготовлении бетона
  4. Разновидности бетонных растворов
  5. Советы по изготовлению бетона своими руками
  6. Способы замеса бетона ручной замес и замес бетономешалки
  7. Пропорции и состав бетона для фундамента
  8. Как изготовить цветной бетон своими руками

Какие основные требования к качеству бетона

Чтобы бетонный раствор получился с высокими техническими характеристиками, необходимо осуществить правильный замес. Качественный раствор должен соответствовать определенным характеристикам:

  • обладать прочностью;
  • быть пластичным;
  • морозостойкость;
  • водонепроницаемость.

При перемешивании основных ингредиентов цемента, песка, добавок и воды в определенных пропорциях, получается бетонный раствор. В зависимости от марки цемента и предназначения раствора, получают бетон с различными характеристиками. При добавлении пластификатора раствор получается более мягким. Основное требование, выдвигаемое к бетону – прочность на сжатие. Данный параметр измеряется в мегапаскалях. По этому параметру происходит разделение бетона на классы.

Класс бетонаПрочность класса
В 565
В 7,598
В 10131
В 12,5164
В 15196
В 20262
В 25327
В 30393
В 35458
В 40524
В 45589
В 50655
В 55720
В 60786

Каждый из вариантов применяется для определенных видов работ: чем выше марка, тем профессиональнее применение раствора.

Пластичность – очень важный показатель раствора, чем выше показатель пластичности, тем полнее заполняется конструкция. Если пластичность раствора низкая, в стяжке, фундаменте, получаются пустоты – незаполненные участки, которые становятся причиной низкого качества готового изделия. Показатель указывается буквой П, для сложных конструкций и сооружений повышенного уровня использования, рекомендуется применять раствор с максимальной степенью пластичности.

Водонепроницаемость имеет прямую зависимость от марки, то есть количества цемента в растворе бетона. Морозоустойчивость повышается при добавлении в смесь пластификаторов. Но при неправильном расчете количества раствор станет непригодным для работы, так как превратиться в монолит еще до окончания работы с ним.

Главные компоненты для изготовления бетона

Чтобы приготовить высококачественный бетон, рекомендуется следовать рекомендациям специалистов.

Для бетонного раствора понадобятся: песок, цемент, заполнители, различные добавки.

От качества цемента зависит не только связующая функция, но и прочность бетонного раствора. Цемент – особый материал, теряющий свои свойства при нарушении правил хранения. Нельзя покупать цемент заранее – при длительности хранения он теряет свои свойства. Связующие способности компонента частично теряются уже через месяц, а через год цемент не подлежит использованию. Свежий цемент также станет непригодным, если будет сохраняться в сырости, продукт обладает очень высокими способностями к поглощению воды.

Песок – не менее важный компонент для изготовления качественного раствора. Он практически не заменяется на другой компонент. Очень редко вместо печка используется гранотсев. Перед началом замеса, рекомендуется просеивать песок с целью удалению посторонних предметов. Чтобы бетон был высокого качества, рекомендуется использовать крупнозернистый песок без примесей. Крупнозернистый материал ценнее мелкого песка. Необходимо следить, чтобы в нем не присутствовали дополнительные лишние примеси: земля, ил или глина.

Заполнителем для бетона чаще всего является щебень. Рекомендуемый размер материала – от пяти до тридцати пяти миллиметров. Нередко наряду со щебнем используется керамзит, гравий. Основное требование к заполнителю – шероховатость краев. Также рекомендуется, чтобы заполнитель был разных фракций. При необходимости следует удалить посторонние предметы, особо крупные фрагменты.

Что касается добавок, это могут быть пластификаторы, строительная фибра, стальное фиброволокно. Эти элементы придают бетонному раствору морозостойкости, водонепроницаемости. При помощи таких ингредиентов достигается высокое схватывание раствора, вязкость или пластичность. Применение добавок должно быть только по мере необходимости и только в рекомендованных пропорциях. Армирующий компонент необходимо добавлять только в отдельных случаях по необходимости.

Особые добавки при изготовлении бетона

Для улучшения качества бетонного раствора и повышения его свойств, подмешивают добавки. В современном строительстве это распространенный факт. Делая бетон самостоятельно, можно использовать компоненты по необходимости:

  • пластификаторы повышают морозоустойчивость материала и делают его пластичнее, что повышает комфортность закладки;
  • гидроуплотнители — защищают бетонный раствор от проникновения лишней влаги;
  • обеспыливатели – предотвращают истирание материала и делают раствор прочнее;
  • стимуляторы или замедлители затвердевания – применяются для регулировки времени схватывания раствора;
  • антиморозные добавки – дают возможность осуществлять кладку при температурах ниже нуля.

Не стоит увлекаться добавками, так как в некоторых случаях происходит комплексное воздействие на бетон и не всегда требуемое. Необходимо внимательно прочитать инструкцию к добавкам, так как некоторые компоненты могут конфликтовать друг с другом.

Разновидности бетонных растворов

Для изготовления фундамента можно использовать не только бетонные смеси, но и разновидности раствора. Добавки дают возможность сделать дом теплее, с более высокими энергосберегающими способностями.

  • Железобетон – самый прочный материал, позволяющий возводить конструкции любой высоты, но из-за арматуры, которая располагается внутри, проходит холод, здание из железобетона нуждается в дополнительном утеплении снаружи.
  • Керамзитобетон – бетон с добавлением керамзита. Чем выше пористость материала, тем теплее получится жилище, но керамзитобетон делает стену здания менее прочной, не способной выдерживать высокие нагрузки.
  • Шлакобетон –используется шлак, здание получается теплым и паропроницаемым, но имеет те же недостатки, что и керамзитобетон: не способен выдерживать очень большие нагрузки.
  • Опилкобетон – в раствор добавляются хвойные опилки. Жилище получается экологически чистым, теплым, но недостаточно прочным. Такое строение требует установки наружной гидроизоляции.
  • Арболит – когда в бетон добавляют древесные щепки. Стены прочнее, чем при добавлении опилок, жилище получается теплым, экологически чистым и огнеупорным.
  • Пенобетон получается, когда бетон вспенивают благодаря химическим реакциям. Здание получается очень теплым, с хорошими характеристиками.

Советы по изготовлению бетона своими руками

Сделать бетон своими силами возможно, но необходимо придерживаться советов и рекомендаций специалистов:

  • если заливка бетона была осуществлена с погрешностями, внутри может образоваться пустота, это отрицательно скажется на качестве изделия, поэтому в таком случае рекомендуется применение вибратора;
  • при строительстве ленточного фундамента необходимо выбрать марку бетона от М 200 и выше;
  • не рекомендуется осуществлять работу с бетоном при низких температурах, вода внутри раствора может нарушить структуру и качество сооружения;
  • при заливке фундамента при высоких температурах воздуха необходимо в течение нескольких дней увлажнять его, чтобы материал не потрескался.
Читайте так же:
Скребковый конвейер для цемента

Способы замеса бетона ручной замес и замес бетономешалки

Замесить бетон возможно вручную или с применением специальной машины – бетономешалки. Ручной замес – сложный и длительный процесс, поэтому для приготовления большого количества бетона он не подходит.

Для ручного замеса необходимо подготовить инструменты и приспособления. Понадобиться емкость для замеса, желательно с низкими краями, ведро, совковая лопата и тяпка.

В емкость выкладывается песок, щебенка и цемент. Сухие ингредиенты тщательно перемешиваются. Количество ингредиентов зависит от марки цемента. После того, как сухой раствор вымешан, нужно добавить воду. Доливается жидкость небольшими порциями и в ходе этого, перемешивается тяпкой до получения однородной консистенции.

Метод достаточно изнурительный, поэтому оптимален только для малых доз бетона.

Замес при помощи бетономешалки – простой и быстрый вариант приготовления бетонного раствора. Устанавливать оборудование желательно недалеко от места стройки, так как раствор очень тяжелый и доставлять его к месту назначения – непросто.

Замес бетономешалкой делают следующим образом:

  • в приспособление для вымешивания выливают третью часть воды от нормы;
  • насыпают цемент;
  • засыпают песок;
  • при необходимости, добавляют пластификаторы, добавки;
  • засыпают щебень.

Каждый этап сопровождается перемешиванием в течение нескольких минут. В общей сложности, перемешивание не должно занимать больше семи минут, иначе раствор начнет схватываться. Если сразу использовать весь раствор не получилось, его следует подмешать с водой.

Недостатки ручного замеса в том, что это затратный по времени и силам, процесс. К тому же, сделанный вручную раствор должен использоваться практически моментально, так как начнутся процессы, снижающие качество бетона. При изготовлении бетона в бетономешалке, раствор готов к использованию в течение сорока минут.

Пропорции и состав бетона для фундамента

Перед началом работ по заливке фундамента, появляется закономерный вопрос, как сделать расход бетона оптимальным, материал прочным и качественным. Даже для фундамента, пропорции смеси могут отличаться.

В состав любого раствора для фундамента будут входить цемент, песок, гравий и вода. В зависимости от требований, выдвигаемых к фундаменту, пропорции для раствора выглядят так цемент, песок и гравий – 1 к 3 к 5 или 1 к 2 к 4.

Прочность раствора зависит от марки цемента. Существуют такие марки: М 100, М 150, М 200, М 250, М 300, М 400, М 450.

Цемент марки 100 практически не применяется для построения фундамента, только как средство для подготовительных работ. Для одноэтажных построек применяется М 200, многоэтажные сооружения требуют использования марки 300 и 350.

Делать замес можно в большом железном корыте, на листе железа с краями или в бетономешалке. В первую очередь смешивают сухие составы и только после этого доливают воду. Полученную однородную густую смесь (по консистенции похожую на густую сметану), заливают в заранее приготовленные формы, опалубку. При больших объемах работы заливка опалубки производится за несколько дней, но оптимальным вариантом считается изготовление фундамента за один заход. В таком случае конструкция будет более высокого качества.

Чаще всего строят ленточный фундамент, поэтому расчет количества раствора производится следующим образом. Рассчитав периметр, необходимо умножить цифры на ширину и высоту опалубки, которые будут заливаться.

Как изготовить цветной бетон своими руками

Современные технологии позволяют сделать бетон ярким, для этого необходимо добавить пигменты в раствор или в еще сухую смесь. Цветные добавки бывают двух вариантов:

  • натуральные;
  • искусственные.

Цвет и насыщенность зависят от химического состава материала. Чтобы окраска была однородной и привлекательной, лучше всего добавлять в сухую смесь из песка и цемента. Качество перемешивания напрямую влияет на однородности расцветки. Стоит отметить, что изготовление цветного бетона возможно только при перемешивании с помощью бетономешалки.

Каждому хозяину приходится хоть раз в жизни собственноручно приготовить бетонный раствор. Сделать это несложно, особенно если соблюдать все рекомендации. Если возникли вопросы, как сделать бетон своими руками, посмотрите видео, которое даст ответы на самые часто возникающие вопросы.

Пропорции и состав бетона для фундамента

29.01.2016 Изготовление бетона Оставить комментарий 9,687 Просмотров

  1. Технические характеристики бетона
  2. Марки бетонного состава
  3. Состав и пропорции
  4. Пропорции составляющих на 1м3 бетона
  5. Приготовление состава
  6. Область применения
  7. Пропорции ПГС и цемента для бетона
  8. Пропорция бетона для фундамента в ведрах
  9. Как выбирают бетон для фундамента?
  10. Компоненты и пропорции
  11. Подбор компонентов
  12. Технология изготовления бетонной смеси
  13. Приготовление бетонного раствора
  14. Бетон из песчано-гравийной смеси (ПГС)

Технические характеристики бетона

Цемент и вода, входящие в состав бетона, образуют при смешивании массу, которая, затвердевая, превращается в цементный камень. В таком виде этот материал легко деформируется, в нем образуется множество микротрещин, что приводит к значительной усадке.

Добавление в состав цементной смеси наполнителей (щебня, песка, гравия и др.) способствует образованию своеобразной арматуры, которая принимает на себя внутреннее напряжение. Благодаря этому улучшаются показатели прочности, ослабевает подвижность смеси и деформация от усадки.

Марки бетонного состава

Фундамент для тяжелого коттеджа должен обладать соответствующей прочностью. Наиболее надежными считаются бетонные составы М400 и М450, которые выдерживают массивные строения со сложной конструкцией и высокой нагрузкой на основание.

Эти марки бетонов используются в районах с суровым климатом, высокой влажностью и морозами. Для строительства легких построек, таких как баня, дачный дом, гараж и прочее, можно использовать бетон М100 — М200, а для небольшого частного одноэтажного дома подойдет М300(см. Марка бетона для ленточного фундамента).

Материалы для приготовления бетона:

    Цемент

В приведенной таблице указаны пропорции бетона для фундамента ленточного типа с использованием цемента М400:

Состав и пропорции

Для замешивания бетона марок М300 – М400 потребуется приобрести цемент марки М500 – М600. Для фундаментного раствора необходимы:

  • одна часть цемента;
  • две-три части песка;
  • четыре или пять частей заполнителя, в качестве которого можно использовать как гравий, так и щебень.

Воды на весь объем бетона понадобится в два раза меньше объема сухой смеси, состоящей из трех компонентов. Например, если взять десять килограммов цемента, то песка придется заготовить двадцать-тридцать килограммов, а щебня – сорок или пятьдесят килограммов. Исходя из расчета, сухой смеси в этом случае получается 80 или 90 килограммов. Для такого объема потребуется сорок или сорок пять литров воды, но если замешиваемый бетонный раствор остается слишком плотным, жидкости допускается использовать чуть больше, но в разумных пределах.

Нормальной считается консистенция фундаментного раствора в том случае, когда при перемешивании бетона лопатой приходится прикладывать некоторые усилия, но, в то же время, смесь должна стекать с нее легко, не задерживаясь.

Пропорции составляющих на 1м3 бетона

Для определения необходимого количества составляющих для определенного объема бетонного раствора необходимо знать точные размеры фундамента, а именно – его объем. Конкретное количество рассчитывается в зависимости от грунтовых и климатических условий с учетом требований нормативов и стандартов. Примерное соотношение ингредиентов на 1м3 для бетона марки М400 можно определить следующими цифрами:

  • цемент М500 – 380кг;
  • песок – 610кг;
  • щебень – 1220кг;
  • вода – 190кг.
Читайте так же:
Водостойкий цементный раствор для бассейна

Следует отметить, что эти цифры – примерные и зависят от многих показателей, поэтому дают только приблизительное представление о пропорциях, которых необходимо придерживаться. Более точные сведения может предоставить расчет и привязанный к местности проект сооружения. Для жилых домов и промышленных цехов пропорции бетона для фундамента могут существенно отличаться друг от друга.

Приготовление состава

Чтобы правильно делать замес для фундамента, идеальными считаются пропорции 1:3:5. То есть мешать бетон следует из 1 ведра цемента, 3 – песка и 5 – щебня или гравия. Можно использовать песчано-гравийную смесь для фундамента, тогда соотношение будет выглядеть, как 1:5. Сколько воды следует добавлять в раствор для фундамента? Количество воды примерно равняется половине объема цемента, но точный литраж определяется по факту в зависимости от того, какой текучестью обладает замес. Если он не пластичен, крошится, то для фундамента такой раствор не годится, его нужно разбавить. Бетон следует делать густым, но пластичным, такой держит форму и сильно не растекается.

Схема столбчатого фундамента.

Раствор для штукатурки не имеет в своем составе гравия и щебня, как замес для фундамента. Раствор для штукатурки можно делать из 1 части цемента и 3 – песка (заполнителя). Существует обратная зависимость между количеством заполнителя и крепостью штукатурки. Чем меньше песка содержит раствор, тем он крепче. Но такой замес может потрескаться и дать большую усадку. Поэтому делать смесь следует внимательно, исходя из функциональных целей, которых нужно добиться. Минимальное соотношение заполнителя и цемента 1:1 для особо жирных составов и 1:5 – для тощих. Иногда в замес для штукатурки добавляют известь, гипс, глину (примерно 1/10 часть). Такую консистенцию лучше всего делать в помещениях с повышенной влажностью, например, в подвал, ванной комнате, зимнем саду и т.п.

Бетон для столбов приготавливается в пропорции 1:2:3. 1 часть цемента, 2 – песка и 3 – щебенки мелкой фракции (5-20 мм) для столбов позволяют получить прочный раствор. Раствор для столбов тем крепче, чем меньше воды содержит смесь, но и сухой она быть не должна. Бетон для столбов лучше рассчитывать марки М200, не ниже, исходя из этого и подбирать марку цементного состава.

Область применения

Раствор М200 используется в следующих целях:

  • Создание монолитных ленточных, свайных и плитных фундаментов для жилых зданий и общественных строений.
  • Обустройство тротуаров, садовых дорожек.
  • Производство бордюрного камня.
  • Строительство каменных лестниц, в том числе с межпролетными площадками.
  • Изготовление блоков ФБС и дорожных плит.
  • Заливка стяжки пола, обустройство наливных полов.

Основным преимуществом продукции считается хороший уровень прочности готовых конструкций при сравнительно быстром затвердевании раствора. Ключевые характеристики:

  • Прочность на сжатие – 159 кг на квадратный сантиметр.
  • Водопроницаемость варьируется в пределах W4-20 и зависит от компонентов для приготовления бетона М 200, соотношения воды и твердых частиц.
  • Подвижность – 5-20 сантиметров.
  • Плотность – 1500 кг, показатель зависит от пропорций на 1м3.

При изготовлении изделий ЖБИ или обустройстве фундаментов в бетон добавляются армирующие элементы. Они усиливают жесткость конструкции и повышают уровень допустимой нагрузки.

Пропорции ПГС и цемента для бетона

Пропорции для приготовления бетона из цемента марок М400, М500 и ОПГС 4-й группы с содержанием гравия 60–65% (цемент/ОПГС):

Марка бетонаПропорции, (кг)Пропорции, (л)Количество бетона на 10л (л)
цемент М400цемент М500цемент М400цемент М500цемента М400цемента М500
1001/11,61/13,910/10210/1247890
1501/9,21/11,110/8210/986473
2001/7,61/9,110/6710/815462
2501/61/7,110/5310/634350
3001/5,61/6,710/4910/594147
4001/3,91/4,810/3510/423136
5001/3,61/4,310/3210/372932

В зависимости от влажности исходного материала, количество воды на долю сухой массы раствора может изменяться, поэтому воду добавляют частями. В начале замеса берут 2/3 части воды, постепенно добавляя воду в процессе приготовления бетона до получения однородной пластичной массы.

Опытные строители советуют готовить бетон для фундамента из обогащенной песочно-гравийной смеси в объемном соотношении 1/8 или 1/6.

В этом случае получаются марки бетона соответственно:

  • М150 и М200 из цемента М400 и М500;
  • М200 и М300 из цемента М400 и М500.

Инструкция по замесу бетона М300 из ОПГС, механическим способом, в бетоносмесителе на 125л:

  • Включают бетоносмеситель без заполнения ингредиентами.
  • Наклоняют бетоносмеситель на первую позицию и заливают 5л воды.
  • Засыпают 6 ведер ОПГС 4-й группы с размером зерен 5–20 мм.
  • Наклоняют бетоносмеситель на вторую позицию и засыпают 1 ведро цемента М500.
  • Добавляют 3л воды, в зависимости от влажности ОПГС.
  • Через 2–3 минуты по цвету и консистенции определяют готовность бетона.

При ручном замесе бетона:

  • в емкость (корыто, поддон) засыпают сухие компоненты смеси и тщательно их перемешивают лопатой;
  • формируют горку из цементной смеси и делают в ней углубление;
  • в углубление постепенно льют воду, постоянно перемешивая раствор лопатой;
  • воду добавляют до получения нужной консистенции бетона.

Пропорция бетона для фундамента в ведрах

Как выбирают бетон для фундамента?

Ключевые критерии для выбора того или иного состава служат особенности конструкции и особенности участка, на котором ведется строительство. Разберемся с первым критерием:

    М150 – используется для каркасно-щитовых и других деревянных построек вспомогательного характера;

М200 и М250 – применяется для бревенчатых сооружений и домов из бруса;

М300 и выше – может использоваться с блоками и кирпичом.

С точки зрения специфики участка зависимость такова: чем сложнее участок, тем выше марка бетона. Например, на скальном основании можно использовать раствор М150. На суглинках целесообразно применять состав М200 или М250.

Компоненты и пропорции

Для приготовления бетонов используют:

    Цемент – основное действующее вещество, который способствует образованию искусственного камня;

Песок – наполнитель, задача которого сформировать тело искусственного камня;

Щебень – выполняет аналогичную функцию;

Вода – связующий компонент, который запускает необходимые химические реакции;

Добавки – дают бетону различные свойства, например, морозоустойчивости.

Правильная пропорция компонентов является залогом приготовления качественного материала.

В условиях индивидуального строительства, чаще всего используется бетон М200, который подходит для легких конструкций на «обычных» грунтах. Пропорция бетона для фундамента в ведрах такова:

    Цемент – 1 ведро;

Песок – 2,5 ведра;

Щебень – 4,2 ведра.

Читайте так же:
Стена кирпич цоколь бетон

Так как это объемные показатели, можете легко заменить ведра на любую другую меру объема. Главное – сохранить пропорции. Оптимальный объемный состав других марок бетона изложен в таблице (цемент – М400).

Пропорции бетона — соотношение компонентов смеси, основные характеристики и параметры

Железобетонные изделия составляют основу гражданского, дорожного, энергетического и инженерного строительства, чем обусловлены высокие требования к их качеству, надежности и долговечности. Ключевыми показателями соответствия бетонной смеси требованиям того или иного типа строительства определяются 5-ю основными параметрами – составом, прочностью, подвижностью, морозостойкостью и водонепроницаемостью.

Состав

Товарный бетон, или готовая к использованию бетонная смесь, состоит из 4 основных компонентов:

цемента – 1 часть или 13%;

щебня – 4 части или 54%;

песка — 2 части или 26%;

воды – ½ части или 7%.

Основными составляющими бетона являются цемент, от качества и марки которого зависят прочностные и эксплуатационные характеристики бетонной смеси, и вода, соотношение которой с другими компонентами определяет параметры морозостойкости и водонепроницаемости готового изделия. Использование песка и щебня в качестве заполнителей при производстве цементного камня способствует тому, что итоговое изделие не деформируется и обладает способностью выдерживать существенные статические и динамические нагрузки. Фактически они создают структурный каркас, минимизирующий усадочное напряжение и риски деформации готовой конструкции.

Прочность

Значение показателя прочности бетона является главным механическим критерием бетона, который выявляется посредством исследования образцов, прошедших надлежащую технологическую выдержку в течение 28 дней. При этом должны были быть соблюдены нормы условий по температуре воздуха и влажности, которые составляют от 15% до 20°С и минимум 90% соотвественно.

Прочность бетонной смеси определяется аналогичными показателями базового заполнителя – щебня. Показатель прочности щебня должен превышать показатель прочности готовой бетонной смеси примерно вдвое – то есть, для изготовления бетона марки 350 необходимо использовать наполнитель с прочностью 600 и выше.

В числе главных критериев, оказывающих влияние на прочность бетона — показатель активности цемента, а также пропорция доли воды и цементной массы в составе бетонной смеси. Прочность бетона определяется как:

На прочности и качестве бетона в большой степени сказывается зерновой состав различных заполнителей, а также технологическая правильность процесса перемешивания его, когда зерна обволакиваются цементным слоем.

Виды щебня и их прочностные характеристики:

известняк марки 500-600, применяется для производства товарного бетона до марки М-350;

гравий с прочностью 800-1000 используется для изготовления бетонной смеси марок М400-М450;

гранит обладает наивысшей прочностью (марка М1400) и востребован в качестве наполнителя для производства бетона с повышенной морозостойкостью.

Помимо этого прочность бетона зависит от его уплотнения, благодаря которому процесс упрочнения может длиться годами.

Маркировка показателей прочности обозначает усредненную предельную прочность на сжатие, которая достигается в процессе отверждения смеси.

Подвижность

Коэффициент подвижности бетона в паспорте продукции маркируется буквенно-числовым обозначением П1-П5, где цифра – показатель подвижности смеси. Чем выше числовое значение, тем лучше смесь заполоняет пустоты и тем более прочной будет готовая конструкция.

Морозостойкость

Коэффициент морозостойкости (F25-F1000) указывает на то, на сколько циклов замораживания и последующего размораживания без нарушения целостности и прочностных характеристик. Незащищенная гиброфобизаторами и изоляцией бетонная конструкция постепенно впитывает влагу, которая при низкой температуре замерзает и увеличивается в объеме, способствуя появлению микротрещин. Чем выше коэффициент морозостойкости, тем больший срок эксплуатации у ЖБИ.

Водонепроницаемость

Коэффициент водонепроницаемости маркируется обозначением W и свидетельствует о способности бетона не пропускать через себя воду под давлением. Изделия из бетона с высоким коэффициентом W могут использоваться в строительстве объектов, эксплуатируемых в агрессивной среде – мостов, тоннелей, пристаней и т.д. При использовании бетона в качестве основы для железобетонных конструкций, толщина которых превышает 20см, он оказывается непроницаемым для воды. По степени водопроницаемости бетоны классифицируются на 12 различных марок от В2 до В30. Таким образом, бетоны способны выдерживать различное давление, нормируемое от 0.2 до 3 МПа, что является важным аспектом для строительства сооружений из ЖБИ, а также фундаментов под водой.

Плотность

Априори тяжелый бетон не относится к плотному материалу. Причиной тому служит наличие пор, которые были сформированы вследствие процесса испарения жидкости, а также частичного удаления пузырьков, образованных во время уплотнения. Чтобы максимально повысить показатели плотности необходимо провести тщательный подбор заполнителей в контексте их зернового состава, провести анализ применения пластификаторов, уменьшить водоцементное соотношение, оптимизировать процесс уплотнения. Повышение показателя плотности прямо пропорционально скажется на увеличении значений коррозиестойкости, водонепронецаемости, прочности и морозоустойчивости.

Огнестойкость

Исходя из своего состава, бетон можно отнести к огнестойким материалам, который способен выдерживать высокие температуры. При этом длительное воздействие нагрева, величина которого составляет от 160 до 200С уже способно привести к тому, что бетон утратит свою прочность на 255 или 30%. Таким образом, в местах, где необходимо обеспечить дополнительную защиту находят применение теплоизоляционные материалы, а также наиболее жаростойкие марки бетонов.

Расширение и усадка

Процесс затвердения бетонного раствора в течение первых лет эксплуатации подразумевает неизбежную усадку с небольшим разбуханием и увеличением в объеме. Как правило, значение усадки невелико и составляет около 0.15 мм на метр длины бетонной конструкции. Меж тем при массивных размерах сооружений усадка может стать причиной появления трещин, которые впоследствии приведут к разрушениям. Чтобы снизить усадку используют бетоны с низким расходом цементов, применяют самые качественные зерновые затвердители, способные гарантировать влажный режим при затвердении.

Коррозиестойкость

Под процессом коррозии бетона подразумевается разрушение цемента, которое сопровождается снижением таких показателей как водонепроницаемость. При этом уменьшается коэффициент сцепления с арматурой, что приводит к уменьшению прочности. Для предотвращения разрушений вследствие коррозии находят применение разнообразные добавки в цементы, образующие кислотостойкие, пуццолановые и глиноземистые смеси. Помимо этого нередко используется технология обработки поверхности бетона специальными растворами в виде кремнефтористого натрия, жидкого стекла, проводятся работы по облицовке плиткой на керамической основе.

Приготовление бетона своими силами

Наиболее часто застройщик использует мобильный бетоносмеситель для приготовления небольшого количества бетона (до 3 кубометров) для устройства отмосток, перемычек, фундаментов теплиц, хозблоков, бетонирования дорожек и заборов. Но бывает и так, что в целях экономии застройщик готовит собственноручно бетон для фундамента своего загородного дома. Делать это в общем-то не рекомендуется, так как процесс бетонирования фундамента должен быть непрерывным, но по факту так и происходит в практике индивидуального самостроя. Так что же больше всего интересует застройщика при самостоятельном приготовлении бетона.

Какой марки бетон готовить?

Чаще всего для использования в различных конструкциях односемейных частных домов достаточно приготовить бетон марки «М 350» (по другой классификации он проходит как бетон класса «B 25».) В продаже на заводах ЖБИ он может обозначаться в прайс-листах как бетон БСГ с подвижностью п2-п4. Можно сказать, что бетон марки М 350 наиболее популярный бетон в современном строительстве — это универсальный бетон. Свое применение бетон класса «В 25» нашел в изготовление монолитных и свайно-ростверковых фундаментах, изготовление монолитных плит перекрытий, колонн, балок, стенах, чаш бассейнов, ригелей и других монолитных конструкций. Что говорить, если одна из сфер применения бетона марки М 350 это изготовление аэродромных дорожных плит ПАГ, предназначенных для эксплуатации в условиях экстремальных нагрузок. Уж если вы решили готовить бетон самостоятельно и этим экономите свои средства, то готовьте его с запасом прочности, как говориться «мало ли что …».

Читайте так же:
Цемент для сухих смесей гост

Как приготовить бетон марки М 350 (класс В 25)?

Составим таблицу пропорций и ингредиентов для приготовления бетона марки М 350.

Таблица № 1. Пропорции и ингредиенты для приготовления бетона марки М-350

Марка (класс) бетонаЦемент марки
М-500
часть
(ведро, лопата)
Песок
часть
(ведро, лопата)
Гравий (щебень)
часть
(ведро, лопата)
Вода, часть
(ведро)
М-350 (В-25)1241/2

*Важно: Если вы решите заменить цемент марки М-500 на цемент другой марки и сохранить все пропорции, то вы получите бетон другой марки и класса. Например применив цемент марки М-400, сохранив все пропорции, вы получите бетон марки М-250.

Прежде чем определить сколько же нам необходимо материала для закладки в барабан бытовой бетономешалки, определим весовые показатели для цемента, щебня и сухого песка. Так как при заправке бетономешалки мерой части компонента является десятилитровое ведро, то мы постараемся подсчитать его весовой показатель для различных материалов.

Таблица № 2. Вес компонетов бетонной смеси в ведре (1 ведро — 10 л.)

Цемент марки
М-500, кг.
Песок, кгГравий (щебень), кг
13.014.014.0

Теперь составим таблицу для заполнения ингредиентов в наиболее популярные бытовые бетономешалки с объемом загрузки в 130 л. и готовой смесью объемом 100 л.

Таблица № 3. Приготовление смеси в бетономешалке с объемом готовой смеси 100 л.

Цемент марки
М-500

кг.
(литр)
Песок
кг. (литр)
Гравий (щебень)
кг. (литр)
Вода
литр
Кол-во
готовой смеси

литр
Степень иcпользования
%
13.0 (10)28.0 (20)56.0 (40)5.060.060
22.0 (17)48.0 (34)98.0 (70)9.0100.0100

Теперь прежде чем нам ответить на вопрос, сколько же материалов для бетона необходимо приобрести, ответим еще на один вопрос.

Сколько арматуры необходимо закладывать на 1 куб. м. бетона?

Сначала давайте определимся, для каких работ нам необходима арматура. Опять же будем исходить из обыкновенной логики. О том как проводить те или иные бетонные работы написано во многих ГОСТах и СНиПах на строительство. Вы можете в любой база строительных ГОСТов и СНиПов найти информацию по проведению интересующих вас бетонных работ. Там же вы найдете информацию о количестве и технологии армирования железобетонной конструкции. Для вас же как частного застройщика мы предлагаем таблицу с характеристиками наиболее используемой в малоэтажном строительстве арматуры. Эта таблица поможет вам рассчитать необходимый объем закупаемой для монолитных работ стальной арматуры (арматурная сталь). На сегодняшний день чаще всего в малоэтажном строительстве используется так называемая арматура класса А3. Арматура класса А3 — это арматура с периодическим профилем. В качестве общей информации арматура класс А1- это гладкая арматура. Но как мы уже сказали, нас интересует арматура класса А3, и в этом классе наиболее «ходовые» в малоэтажной застройке — арматура диаметром 8 мм, 10 мм, 12 мм, 14 мм.
Составим таблицу с характеристиками арматуры этих размеров.

Таблица № 4. Весовые и размерные характеристики арматуры класса А3

НаименованиеДиаметр
арматуры.

мм.
Длина
производимой
продукции.
м.
Вес
погонного
метра.

кг.
Метров
в 1 тонне
продукции.

м
Арматура А386,0; 9,0; 11,7; 12,00,3952531,65
Арматура А3106,0; 9,0; 11,7; 12,00,6171620,75
Арматура А3126,0; 9,0; 11,7; 12,00,8881126,13
Арматура А3146,0; 9,0; 11,7; 12,01,210826,45

* Примечание: Максимальный размер арматуры класса А3 — d40 (диаметр 40 мм.)

Теперь, когда у нас есть данные по основным строительным материалам необходимых для приготовления железобетона, мы можем на конкретном примере ответить на следующий и самый главный вопрос любого застройщика.

Какое количество материала мне необходимо закупить для монолитных работ?

Давайте внесем небольшое уточнение прежде чем ответить на этот вопрос предметно. При производстве тех или иных монолитных работ кроме песка, цемента, щебня (гравия), арматуры, необходимо так-же приобретать вязальную проволоку, материал для обустройства опалубки и гидроизоляции и т.д. Но наша цель провести расчет на объем основных компонетов входящих в 1 куб.м. железобетона.

В качестве примера приведем расчет на количество необходимого материала для устройства фундамента теплицы, которая представлена в статье Строительство теплицы своими руками, тем более что данный материал очень популярен среди посетителей интернет-портала по малоэтажному строительству http://www.parthenon-house.ru.
Снова составляем таблицу.
Исходные данные:
1. Фундамент: железобетонный, ленточный, монолитный мелкозаглубленный: ширина 300 мм, высота 400 мм.
2. Бетономешалка для приготовления бетона: засыпаемый объем = 130 л., приготовленный бетон = 100 л.
3. Количество приготовленного бетона на фундамент теплицы = 2.2 м 3

Таблица № 5. Расход материалов на фундамент.

Кол-во
замесов.
Количество материалов
на 1 м 3 бетона марки М 350
Общий расход материалов на фундамент
цемент, кг.щебень, м 3песок, м 3вода, лАрматура А3 (d8), кг.цемент, кг.щебень, м 3песок, м 3вода, лАрматура А3 (d8), кг.
222200,750,359060*4841,650,77198132

*Примечание: Для строительства монолитных железобетонных фундаментов рекомендуется в 1 м 3 бетона закладывать 100 кг. арматуры, но под такие легкие строения ограничиваются 60 кг. арматуры на 1 м 3 бетона.

А дальше все очень просто. Составляете небольшую смету на материал для строительства фундамента для теплицы. Так как объем закупаемого материала невелик, то лучше всего обратиться в близлежащий магазин или на рынок стройматериалов, узнайте цены, и составьте примерно такую табличку.

Таблица № 6. Смета на материал для фундамента теплицы.

МатериалЕд. изм.Цена, руб.Кол-воСтоимость, руб.
Цементкг.44841936
Песокм 34500,77346
Гравий (щебень)м 37501,651237
Арматура, А3, d8кг.231323036
Общая стоимость, руб.6555

На данном конкретном примере мы расчитали расход основных материалов для строительства железобетонного фундамента теплицы. Как мы уже отмечали конечно же для строительства фундамента необходимо еще закупить материал для опалубки, вязальную проволку,изоляционный материал и т.д. Но цель данной статьи была не провести точный расчет расходов на устройство фундамента теплицы. Главное показать как применить на практике те данные которые необходимы частному застройщику при расчете необходимого количества основных материалов при приготовления бетона своими силами и на основании полученных данных расчитать стоимость необходимых материалов. Как нам кажется мы очень подробно дали ответы на все озвученные в этой статье вопросы.

Читайте так же:
Как замесить цементный раствор для дорожек

Рекомендуемые материалы по теме «бетон»:

Сколько цемента в 1 кубе бетона

Бетон – это строительный материал, полученный при смешивании вяжущего вещества, наполнителей разных размеров и воды. В качестве вяжущего вещества (отвердителя) используется цемент; песок и щебень используются обычно как наполнители. Для придания бетону определенных необходимых свойств (прочности, пластичности) иногда в состав включают добавки или исключают воду. Таким способом, например, получают асфальтобетон.

Бетон идет на изготовление фундамента, железобетонных изделий и строительных конструкций, оборудование площадок. Ошибка в приготовлении раствора может в конечном итоге стать причиной разрушения конструкции. Поэтому важно соблюдать строгие пропорции цемента при изготовлении бетона. И первый возникающий вопрос: сколько надо цемента на один кубометр бетона? Количество отвердителя определяется классом или маркой строительной смеси.

Что такое марка бетона?

Что такое марка, и чем она отличается от класса бетона? Это два аналогичных показателя прочности отвердевшего состава. Чем выше марка, тем больше килограммов конструкции на квадратный сантиметр выдерживает застывший бетон. Минимальная марка М 50 показывает, что бетон выдержит 50 кг веса на 1 кв.см конструкции, а состав максимальной марки М 1000 выдерживает целую тонну. Эти характеристики отражают прочность полностью отвердевшего материала.

Прочность бетона через четыре дня меньше его же прочности через 10 суток. Полностью процесс отвердевания в среднем завершается на 28 день. При высоких температурах процесс проходит быстрее, при низких может затянуться. Процесс твердения благоприятно протекает в температурном диапазоне от +5 0 С до +30 0 С. В период твердения необходимо предотвращать чрезмерное высыхание смеси. Эти моменты нужно учитывать при строительстве.

Области применения марок бетона

Понятно, что если вы строите легкий летний щитовой домик или двухэтажный кирпичный особняк, то вы приготовите смесь под фундамент разных по прочности марок. Все показатели бетона отражены в проектной документации. Если объект возводится без проекта, то следует самостоятельно рассчитать и определить марку смеси, учитывая вес конструкций, или обратиться за расчетами к специалистам. Если есть сомнения в расчетах, то лучше повысить марку бетона.

Чтобы иметь общие представления, мы расскажем о применении некоторых марок бетона.
1. М 100. Бетон этой марки относится к смесям малой прочности. Используется в подготовительных процессах. Например, им заливают песчаную подушку, на которую устанавливают железную арматуру для фундамента. Малоопытные строители при возведении собственных дач пренебрегают этим этапом и вбивают арматуру в землю. Со временем металлические прутья подвергаются коррозии и разрушаются.
2. М 150 используется как основа для стяжки полов, бетонных дорожек и ленточных фундаментов.
3. М 200 применяется в стяжке полов, строительстве фундамента одноэтажных зданий.
4. М 250 используется в монолитных фундаментах.
5. М 300 – универсальный бетон. Используется для любых фундаментов, включая загородные кирпичные коттеджи.
6. М 350. Из бетона этой марки производят несущие стены домов, балки, плиты перекрытий, колонны, монолитные фундаменты.
7. М400 – М1000. Строительные смеси этих марок относится к тяжелым растворам. Применяются в гидротехнических сооружениях, возведении мостов и других монолитных прочных конструкциях.

Основные свойства цемента

Так же, как и бетон, цемент по механической прочности разделяется на классы (марки). По государственному отраслевому стандарту отвердитель делится на 7 марок с 300 по 800. Именно цемент обеспечивает прочность бетона и скрепляет наполнитель. При недостатке цемента в строительной смеси готовая конструкция будет крошиться или расколется. Однако не следует забывать, что при расчете учитываются не только характеристики цемента, но и остальных частей бетона, а именно воды и наполнителей (щебня и песка).

На качество строительной смеси влияют и другие показатели отвердителя:

  • Тепловыделение. Тепло выделяется во время твердения. Если теплопотери велики, в конструкции могут появиться трещины.
  • Морозостойкость показывает, насколько хорошо состав реагирует на резкие колебания температуры.
  • Тонкость помола отвечает за скорость твердения и прочность. У цемента тонкого помола эти показатели выше, однако слишком тонкий помол повышает водопотребность и снижает прочность смеси.
  • Водопотребность отвечает за насыщение цемента водой и придание ему пластичности.

Марка бетона зависит от соотношения основных компонентов в готовом растворе. При этом учитываются определенные показатели каждого компонента.

Правила расчета цемента

1. При расчете пропорции цемента ориентируйтесь на показатели прочности: марки отвердителя и бетона. Марка вяжущего вещества должна быть в полтора раза выше марки строительной смеси. Допустим, вы уже определились, что для столбчатого фундамента дачного домика вам нужен бетон М 200, значит, цемент вы возьмете марки М 300.
2. Недостаточное количество раствора цемента не свяжет полностью наполнитель, что снизит прочность бетона. Поэтому при любых сомнениях в расчетах количество цемента предпочтительней увеличить.
3. Стандартный состав строительной смеси в частном жилищном строительстве строится в соотношении: 1 часть цемента, 3 части мелкого наполнителя (песка) и 5 частей крупного наполнителя (гравия или щебня). Для упрощения приготовления состава в качестве мерной емкости используются ведра.
4. Если наполнители содержат дополнительные примеси, например, в песке присутствует глина или минеральные компоненты, количество отвердителя следует увеличить.

Расчет цемента

В магазинах и строительных базах продается фасованный цемент разного веса. Для простоты расчета удобно использовать мешки по 50 кг. При покупке обратите внимание на дату выпуска. Дело в том, что длительное хранение отвердителя приводит к его гидратации, то есть насыщению влагой. Прочность материала при этом снижается.

Определить, сколько цемента расходуется на 1 куб бетона можно по приведенным данным:

  • М 100 – не менее 165 кг;
  • М 150 – не менее 206 кг;
  • М 200 – не менее 240 кг;
  • М 250 – не менее 310 кг;
  • М 300 – не менее 320 кг;
  • М 400 – не менее 418 кг;
  • М 450 – не менее 470 кг.

Самый востребованный цемент в частном жилищном строительстве M-400. При использовании вяжущего вещества классом ниже количество стройматериала увеличивается на 30%.

Для приготовления качественного состава лучше использовать просеянный крупный песок без посторонних включений, щебень мелких фракций и чистую воду.

У нас вы можете заказать и купить цемент необходимого вам класса по доступной цене в неограниченном количестве. При оптовой закупке действует система скидок.



голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector