Omskvorota.ru

Строим дом
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Присадки для затвердевания цемента

Регуляторы схватывания и твердения цемента

Дозировка Рекомендуется добавлять 2-4% добавки от веса цемента. Область применения Это добавка для армированного и не армированного бетона, а также для полов, штукатурки и плиточного клея. Данную добавку не следует использовать при изготовлении предварительно напряженного бетона. Примечание Испытания формиата кальция подтвердили его действенность в качестве добавки для армированного и не армированного бетона, а также для полов, штукатурки и плиточного клея. Данную добавку не следует использовать при изготовлении предварительно напряженного бетона. Рекомендуется добавлять 2-4% добавки от веса цемента. Исследования полов на основе портланд-цемента (СЕМ 32% R) показали, что рост содержания формиата кальция приводит к пропорционально большему возрастанию прочности на сжатие. Результаты испытаний приведены в таблице.

Время после приготовления раствора, часПрочность на сжатие (Н/мм 2 )
Без добавки2% формиата кальция4% формиата кальция
60,160,330,54
120,781,312,27
244,705,458,03
4814,4716,2219,88

Производитель SQM Состав и свойства Карбонат лития, технический; формула — Li2CO3; содержание Li2CO3 — мин. 99.0 %; внешний вид — белый, мелкодисперсный порошок; плотность — 2,11 г/cм3; насыпная плотность — прибл. 0,8 кг/л; температура плавления — 732 °C; температура разложения — 600 °C; Li2CO3 (литий углекислый) поставляется в виде тонкодисперсного белого порошка (размер частиц Дозировка Рекомендуется добавлять 0.1–2.5% карбоната лития от общего веса смеси. Необходимо проведение предварительных испытаний для определения дозировки в случае каждого конкретного цемента. Область применения В наливных быстроотверждаемых бесшовных покрытиях для пола на основе цемента карбонат лития обеспечивает возможность максимально быстрого введения пола в эксплуатацию. В быстросхватывающихся плиточных клеях карбонат лития обеспечивает быстрое приклеивание плиток к поверхности. Литийсодержащие быстросхватывающиеся цементы хорошо зарекомендовали себя при нанесении методом распыления (например, при строительстве штолен и тоннелей). В бетонных смесях для ремонтных работ литий улучшает схватывание с различными поверхностями. Модифицированные литием древесно- стружечные плиты с цементным связующим имеют хорошую водо- и огнестойкость. Производительность процесса изготовления древесно- стружечных плит повышается за счет снижения времени схватывания.

Другие области применения: сырье для стекольной, керамической промышленности, производства эмалей; сырье для производства других соединений лития; катализатор в реакциях этерификации; флюс в производстве сварочных электродов; добавка в ванны при электролизе алюминия; регулятор времени схватывания цементов. Упаковка Мешки 20 кг на поддонах по 600 кг. Не требуется соблюдение специальных мер предосторожности при хранении. Условия транспортировки : не относится к категории опасных грузов. Не требует соблюдения предписаний в соответствии с RID, ADR, IMDG und IATA-DGR

При изготовлении бетона в цемент вводятся различные добавки для формирования свойств бетонной смеси. Некоторые добавки воздействуют на схватывание и отвердевание бетонной смеси вследствие различного рода химического и/или физического взаимодействия с ее компонентами. В общем, можно выделить следующие особенности действия добавок:

  • замедление схватывания (то есть добавки увеличивают период перехода бетонной смеси из жидкого состояния в твердое);
  • ускорение схватывания (то есть добавки сокращают период перехода бетонной смеси из жидкого состояния в твердое, в особенности на это влияют алюминаты);
  • ускорение затвердевания (то есть добавки ускоряют изменение начальной прочности отвердевшего бетонаб возможно, но не обязательно, также уменьшение времени затвердевания);

Преимущество применения подобных добавок состоит, в частности, в том, что возможно управлять длительностью схватывания и отвердевания в определенных пределах и, таким образом компенсируется воздействие отрицательных температур.

Использование ускорителей делает возможным:

  • более быстрое удаление опалубки;
  • защиту бетона от замерзания при низких температурах, благодаря сокращению времени схватывания, а также изменение и исправление формы бетонной конструкции;
  • общее сокращение времени после обработки и, особенно, быстрое схватывание распыленного бетона;
  • повышение начальной прочности.

Что такое гидратация цемента и для чего нужно знать процессы, происходящие с ним

Гидратация цемента – это процесс прохождения реакции между компонентами смеси и водой. Без воды бетонный раствор получить не удастся, так как именно при ее добавлении начинается стадия схватывания цемента, а потом и твердения. Эти два этапа считаются основными для приобретения смесью заявленных характеристик (в первую очередь прочности, а также других важных параметров).

Согласно стандартам, начало схватывания портландцемента должно наступать через 45 и более минут после замеса смеси. После того, как процесс схватывания завершился (до 3 часов по регламенту), начинается твердение цементного раствора. Это более длительный процесс, который может занимать годы.

Марочной прочности бетонная смесь достигает через 28 дней, но и по истечении этого периода процесс твердения и набора камнем прочности продолжается.

Знать о том, каким образом проходит схватывание и твердение портландцемента, нужно обязательно. Уделив внимание этим этапам, удастся избежать ошибок при замесе и заливке, которые часто приводят к потере раствором клеящей способности, понижению прочности, деформациям и другим неприятным последствиям. Немаловажны эти знания и для производства, использования разнообразных добавок к цементу, которые меняют определенные характеристики и свойства монолита, способны продлевать или сокращать стадии.

Начало схватывания цемента

После затворения строительных смесей (бетона или цементно-песчаного раствора) в состав которых входит цемент, начинается химическая реакция – гидратация цемента. В гидратации участвуют цемент и вода. В ходе протекания реакции пластичное связующее обволакивающее наполнитель раствора (щебень, песок, гравий, строительный мусор, шлак и т.п.), затвердевает и превращается в монолитный каменный материал.

Реакция гидратации является необратимо экзотермической – протекает с выделением теплоты. При этом время затвердевания (схватывания) зависит от температуры окружающей среды, количества затворителя, тонкости помола цемента, влажности воздуха, присадок и типа цемента.

Читайте так же:
Цемент раствор приготовить самому

Особенности реакции, как влияют компоненты

Основой цемента любой марки составляют 4 минеральных соединения в разных пропорциях входящие в строительную смесь:

  • C3S трёхкальциевый силикат;
  • C3A трёхкальциевый алюминат;
  • C2S двухкальциевый силикат;
  • C4AF четырёхкальциевый алюмоферрит.

Любой из них вступая в контакт с водой по-своему влияет на химический процесс в отдельных временных отрезках нелинейного графика превращения раствора в каменный монолит.

Трехкальциевый силикат C3S активно участвует в процессе кристаллизации раствора в монолит на всем его протяжении. Эта химическая реакция носит изотермический характер, и соединение C3S с водой обеспечивает выделение тепла при замесе, затем снижение нагрева при перемешивании. В период схватывания энергия выделяется интенсивно и в дальнейшем, на этапе нормального твердения, 28 суток постепенно снижается.

Трехкальциевый алюминат C3A отвечает за процесс схватывания раствора. Именно его взаимодействие с водой приводит к выделению тепла при схватывании в первое время после заливки. По мере набора прочности активность минерала слабеет, и он прекращает работу.

Двухкальциевый силикат C2S включается в работу при выходе процесса нормального твердения на финиш (90% набора прочности бетона), то есть примерно через месяц соединения цементной смеси с водой. Его действие продолжает укреплять изделия из бетона после достижения заявленной прочности. Введение пластификаторов в смесь может сократить месячный промежуток времени и заставить работать этот компонент раньше без потери качества.

Четырехкальциевый алюмоферрит C4AF работает как катализатор на финишном отрезке твердения бетона. Взаимодействуя с водой, двухкальциевым силикатом C2S, а также модифицирующими добавками он существенно улучшает характеристики бетона.

Гидратация цемента — это длительный процесс взаимодействия его с водой, каждый ингредиент в нем играет основную роль на своем отрезке времени.

Сроки схватывания цемента

Важная техническая характеристика любого бетонного раствора – начало схватывания цемента гост 30515-2013 при стандартных условиях (средняя температура окружающего воздуха 20 градусов Цельсия, средняя влажность окружающего воздуха 75%). «Святое писание» каждого строителя – ГОСТ 30515-2013, дифференцирует общестроительные цементы на три категории:

  • Медленносхватывающиеся. Время начала схватывания более 2 часов после затворения.
  • Нормально схватывающиеся. Время начала схватывания более 45 минут до 2 часов после затворения.
  • Быстросхватывающиеся. Время начала схватывания менее 45 минут после затворения.

Также ГОСТ 30515-2013 определяет предельные отклонения начала схватывания. Для медленносхватывающихся и нормально схватывающихся цементов – минус 15 минут от нормируемого показателя, для быстросхватывающихся – плюс 5 минут от нормируемого показателя. На скорость гидратации цемента кардинально влияет температура воздуха.

При понижении температуры до 5 градусов Цельсия и ниже процесс гидратации практически останавливается. В этом случае конструкцию укрывают специальными матами, строят над ней временный шатер, либо прогревают другими доступными способами. Сроки схватывания любого цемента можно как увеличить, так и уменьшать внесением специальных добавок.

Как происходит твердение цемента

Второй, долгий этап, который наступает сразу, как закончилось схватывание. Время твердения цемента – годы. Несмотря на то, что внешне поверхность выглядит твердой и прочной, должно пройти несколько лет, чтобы цемент достиг максимально возможных показателей прочности. Важно учитывать, что набор твердости – не линейный процесс. Сначала, в первые дни и недели, скорость твердения цемента выше, а с течением времени замедляется. Причина такого явления – минералы, входящие в состав цемента. Именно они обладают свойством накапливать прочность. Чтобы цемент достиг прочности, заявленной его маркой, отводится 28 дней, однако после этого срока показатели продолжают увеличиваться.

Ускорители схватывания цемента

В зависимости от конкретных условий строительства и ремонта застройщику необходимо ускорить начало и период времени схватывания. Например, близится холодное время года и стоит задача максимально ускорить все виды строительных работ, Ускорить схватывание цемента можно с помощью внесения в бетонную смесь специальных присадок.

Популярные присадки для ускорения схватывания цемента:

  • Ускоритель твердения для бетона «УП2М», Россия, средняя цена 43 руб/кг.
  • Ускоритель твердения для бетона «Форт Ускорин», Россия, средняя цена 24 руб/кг.
  • Супер пластификатор ускоритель твердения «Реламикс Т-2», Россия, средняя цена 98 руб/кг.

Указанные и другие присадки для ускорения схватываемости цемента вносятся в момент затворения и начала перемешивания бетонного раствора. В общем случае при стандартных условиях (температура окружающей среды 20 градусов Цельсия, относительная влажность воздуха 75-80%) с помощью указанных видов присадок можно укорить период схватывания и набора марочной прочности в три раза без потери прочности и долговечности конструкции.

Гидратация цемента — что это такое

Этим термином обозначают физико-химический процесс, при котором происходит связывание компонентов цементного порошка с жидкостью. Чтобы разобраться в особенностях этого действия, нужно скрупулезно исследовать состав цемента. Только тогда получится понять, как взаимодействуют ингредиенты порошка с водой, что влияет на период схватывания цемента, изучить остальные характеристики стройматериала. В его состав включены активные добавки минеральной природы, благодаря которым бетон медленно набирает требуемый уровень своей прочности. Какой бы марки и типа не был цемент, он содержит в себе четыре минеральных вещества:

  • двухкальцивеый силикат;
  • трехкальциевый силикат;
  • трехкальциевый алюминат;
  • четырехкальциевый алюмоферит.


Рисунок 1. Химический состав бетона

Замедлители схватывания цемента

Максимально уменьшить время начала и конца схватывания цемента может потребоваться в следующих случаях. Производится заливка масштабной конструкции (фундамент многоэтажного здания, конструкции гидротехнического или подземного сооружения, чаша бассейна или бетонной емкости).

В этом случае замедлитель срока схватывания цемента нтф и другие виды замедлителя схватываемости связующего позволяют обеспечить непривычность строительных работ при всех прочих равных условиях.

Читайте так же:
Енир разборка цементной стяжки

Замедлители схватываемости цемента:

  • «Бисил Ретардер», Испания, цена 285 руб /кг.
  • Пластификатор бетона «РЕТАДОЛ», Греция, цена 159 руб/ кг.
  • Гиперпластификатор «FREM GIPER S-SBlз», Беларусь, цена 112 руб/кг.

Использование замедлителей схватываемости цемента позволяют увеличить время необратимого процесса потери подвижности бетонных растворов в среднем до 24-48 часов после затворения.

C. Бетонные смеси с добавкой поташа

Для замедления схватывания цемента рекомендуется вводить добавку сульфитно-дрожжевой барды. Это снижает темпы роста прочности в раннем возрасте. К 28-суточному возрасту происходит определенная компенсация и прочность бетона достигает обычных значений.

Бетонные смеси с добавкой поташа рекомендуется применять в бетонных и железобетонных конструкциях марки не более 300.

Применять бетоны с добавкой поташа не допускается в несущих железобетонных конструкциях пролетных строений мостов, в фермах, балках, плитах перекрытий пролетом более 6 ж, в железобетонных дымовых и вентиляционных трубах, градирнях, в предварительно напряженных конструкциях, в конструкциях, подвергающихся воздействию агрессивной водной среды (с примесями кислот и щелочей) и динамическим нагрузкам, расположенных в зоне переменного уровня воды, находящихся в непосредственной близости к источникам тока высокого напряжения, подверженных нагреванию выше 60° С.

Кроме того, поташ нельзя применять при использовании крупного заполнителя с включениями реакционно-способного кремнезема или песка с зернами активного кремнезема более 0,12 мм.

Бетон с добавкой поташа при повышении температуры среды до положительных значений продолжает интенсивно твердеть, не образует высолов на поверхности и обеспечивает сцепление с арматурой, но обладает повышенной усадкой и пониженной морозостойкостью.

Ложное схватывание цемента

При приготовлении бетонных растворов своими силами непосредственно на строительной площадке существует опасность ложного схватывания цемента. Лаборатории бетонных заводов четко отслеживают этот вредный показатель и принимают соответствующие меры. Поэтому приобрести готовый бетон с ложным схватыванием практически невозможно.

Определение ложного схватывания цемента – ложным схватыванием связующего принято называть сиюминутное загустевание бетона в течение нескольких минут после затворения. Причиной ложного схватывания, является нарушение технологии производства цемента либо наличие щелочи. В соответствии с ГОСТ 30515-2013 существуют следующие виды ложного схватывания

  • Ложное схватывание I типа. Моментальная потеря подвижности цементным тестом, связанная с нарушением технологии производства. Устраняется с помощью повторного перемешивания смеси без добавления затворителя.
  • Ложное затвердевание II типа. Временная либо частичная потеря подвижности цементной субстанции по другим причинам, также устраняемая с помощью повторного перемешивания смеси без добавления затворителя.

B. Развитие коррозии арматуры

Поверхности холодного бетона, не защищенные опалубкой, должны быть укрыты во избежание вымораживания влаги из бетона. Выдерживание под укрытием должно прекращаться не ранее, чем через 10—15 дней после достижения бетоном требуемой прочности.

Действию поташа как противоморозной добавки посвящен ряд работ. Исследования и практический опыт показали неплохие результаты- бетон с добавкой поташа при отрицательной температуре до —25° С твердеет, непрерывно набирая прочность. При твердении в зимних условиях в течение 7 суток он набирает 25— 35% марочной прочности. Через 14 суток прочность его достигает 55—70%, через 28 суток — 70—95%, а через три месяца — марочной.

Поташ не влияет на сцепление бетона с арматурой. Правда, арматура должна быть на 10° С теплее бетона.

Развитие коррозии арматуры находится в допустимых пределах. Применение таких бетонов для армированных конструкций при условии их работы в неагрессивной среде вполне допустимо. Бетон устойчив в дистиллированной, пресной и морской воде.

Он неустойчив в среде сульфата натрия, но при повышенном расходе поташа устойчив в водных растворах сульфата кальция и магния Шлакопортландцемент с добавкой поташа твердеет медленно и поэтому желательно применять портландцемент марки 400 и выше с повышенным содержанием С3А.

D. Бетон с добавкой нитрита натрия

Некоторые исследования свидетельствуют о недостаточно высокой морозостойкости бетона с добавкой поташа. Дело в том, что при положительной или близкой к ней отрицательной температуре добавка поташа ускоряет твердение цемента, а это препятствует образованию плотной структуры бетона.

При низкой отрицательной температуре схватывание цемента замедляется и создаются более благоприятные условия структурообразования. Поэтому на основании результатов несопоставимых опытов сложились разноречивые мнения о влиянии поташа на морозостойкость бетона . Бетон с добавкой поташа характеризуется более высокой морозостойкостью при использовании высокоалюминатного цемента, наименьшей морозостойкостью — в случае применения шлакопортландцемента.

Бетон с добавкой нитрита натрия, твердея на морозе, в 7-суточ-ном возрасте набирает ориентировочно 5—25% прочности, в 28-суточном — 40—50, а в 3-месячном — 100.
Эту добавку также не допускается применять в предварительно напряженных конструкциях, в конструкциях, соприкасающихся с агрессивными водами, при возведении железобетонных дымовых и вентиляционных труб и ответственных высотных сооружений. Нельзя применять нитрит натрия в бетонах на заполнителе с включениями активного кремнезема.

Химическая добавка для ускорения твердения цемента

Владельцы патента RU 2467969:

Изобретение относится к составу химической добавки для цементных бетонов и растворов и может быть использовано в технологии производства бетонов и строительных растворов. Техническим результатом является повышение прочности бетонных изделий в ранние сроки. Химическая добавка-ускоритель схватывания и твердения цемента и строительного раствора включает в качестве затворителя цемента водный раствор плавиковой кислоты при следующем соотношении компонентов, мас.%: кислота — 0,25-1,5; вода — 98,5-99,75. 1 табл.

Изобретение относится к составу химической добавки для цементных бетонов и растворов и может быть использовано в технологии производства бетонов и строительных растворов.

Известны добавки, ускоряющие твердение цемента в составе бетона или строительных растворов и представляющие собой водные растворы солей неорганических кислот, которые вводятся в состав бетона в количестве 1-3% от массы цемента [Афанасьев Н.Ф., Целуйко М.К. Добавки в бетоны и растворы. — Киев: Будивэльнык, 1989, с.28-31], [ГОСТ 24211-91. Добавки для бетонов].

Читайте так же:
Цементные наливные полы для гаража

Известна комплексная добавка [RU 2290374, С04В 22/08, С04В 103/14, 2006], содержащая в своем составе смесь солей хлорида натрия, сульфата натрия и карбоната калия, которая вводится в состав бетона в виде водного раствора в количестве 0,3-0,8% от массы цемента.

Основным недостатком использования известных добавок является их повышенный расход на 1 м 3 бетона. Так, при расходе цемента на 1 м 3 бетона в пределах 300-400 кг, количество вводимой моносолевой добавки составляет от 3 до 12 кг, а при использовании комплексной добавки — от 1 до 3,2 кг. Кроме того, особенности механизма действия известных добавок может привести к быстрому схватыванию цемента и загустеванию бетонной смеси, появлению высолов на бетоне и коррозии арматуры.

Задачей настоящего изобретения является снижение количества вводимой добавки за счет изменения механизма ее действия, обеспечивающего интенсивный набор прочности цементного камня.

Поставленная задача достигается тем, что используют водный раствор добавки. В качестве добавки используют плавиковую кислоту со следующим соотношением компонентов в водном растворе, мас.%:

Отличительной особенностью предлагаемой добавки является то, что ее расчетное количество определяется не по массе вводимого в бетон цемента, а по массе воды затворения бетона. При расходе цемента на 1 м 3 бетона в пределах 300-400 кг, количество вводимой воды при водоцементном отношении, равном 0,5, составит 150-200 кг, а соответствующее количество вводимой добавки составит от 0,375 до 3 кг на 1 м 3 бетона. Существенное снижение количества вводимой в бетон добавки объясняется различным механизмом действия известных и предлагаемой добавок. Эффективность действия известных добавок объясняется их способностью повышать растворимость зерен цемента в водно-солевом растворе и увеличивать предел насыщения этого раствора продуктами гидратации цемента.

Эффективность действия предлагаемой добавки объясняется образованием нерастворимых соединений при обменном взаимодействии продуктов гидратации с добавкой:

Образовавшийся CaF2 в нанодисперсном состоянии являются кристаллическими затравками, способствующими формированию кристаллического каркаса цементного камня.

Кроме того, использование в качестве добавки растворов слабых кислот повышает концентрацию ионов водорода (протонов), которые обладают весьма малыми размерами (1,2·10 -6 нм) и, свободно проникая в кристаллические решетки минералов цемента, интенсифицируют процессы гидратации и диспергирования зерен цемента с образованием нанодисперсных (5-10 нм) продуктов гидратации. Эти продукты заполняют свободное поровое пространство цементного теста, перекристаллизовываются в более стабильное кристаллическое состояние и ускоряют набор прочности цементного камня в ранние сроки твердения.

Пример исполнения. Эффективность действия предлагаемой химической добавки проверена на кинетике твердения цементного камня. Из цементного теста, нормальной густоты (В/Ц=0,25), приготовленного при смешении цемента с водным раствором плавиковой кислоты с концентрацией кислоты в пределах 0,25-1,5%, изготавливают образцы размером 2×2×2 см и помещают в камеру воздушно-влажного твердения. Через определенные сроки твердения у образцов определяют предел прочности при сжатии. Результаты этих испытаний представлены в таблице, из которых следует, что использование предлагаемой добавки интенсифицирует набор прочности цементного камня как в ранние (до 7 суток), так и в поздние сроки твердения (28 сутки). Через 28 суток добавки HF увеличивают прочность при сжатии в 1,24-1,52 раза.

Предлагаемая химическая добавка для ускорения твердения цемента может быть использована при производстве высокопрочных бетонов, при регулировании структуры бетона или цементно-песчаного раствора, а также с целью экономии расхода цемента при производстве рядовых бетонов.

Добавка-ускорительКонцентрация добавки, %Прочность цементного камня при сжатии, МПа
1 сут3 сут7 сут14 сут28 сут
1Без добавки31,341,847,149,250,0
2Плавиковая кислота0,2540,558,660,865,476,0
30,538,850,056,957,967,6
41,529,836,140,141,162,2

Химическая добавка для ускорения твердения цемента, вводимая в состав цементного теста, бетона или цементно-песчаного раствора, представляет собой водный раствор плавиковой кислоты, при следующем соотношении компонентов, мас.%:

3.3.1.12. Влияние на процессы гидратации портландцемента других добавок водопонизителей-замедлителей

Органические вещества. Эффект от введения оксикис-лот, например глюконовой, и углеводов, например глюкозы и сахарозы, на процессы гидратации портландцемента очень схож с типовым для лигносульфонатов (см. разд. 3.3.1.11), хотя для получения сопоставимого результата нужны разные дозировки сравниваемых добавок.

В основном эти водопонизители тормозят как очень раннюю, так и раннюю стадии гидратации цемента (начало схватывания и конец схватывания, а также прочность образцов суточного возраста) и вместе с тем увеличивают степень гидратации цемента в более поздние сроки. Однако в отдельных случаях оксикислоты и углеводы могут ускорить и очень раннюю стадию гидратации цемента, что приводит к его быстрому схватыванию и раннему загустеванию смеси. А. Очень ранняя гидратация (начало схватывания). Найдено, что при одинаковой дозировке добавки глюконата натрия, лимонной кислоты и отчасти сахарозы лучше замедляют начало схватывания цемента, чем лигносульфонат кальция, салициловая кислота, геп-тонат и борогептонат натрия. Известно, что замедляющую способность органических водопонизителей определяет содер-

жание алюмината и сульфата в цементе.

Определено, что гидрокси-

карбоновые кислоты удлиняют

сроки схватывания низкоще

лочных и низкоалюминатных

цементов сильнее, чем цементов

с более высоким содержанием

СзА и щелочей (табл. 3.11).

Аналогичные эффекты обнару

жены при исследовании тепло

выделения при гидратации этих

приводят к снижению концентрации Са(ОН)г в жидкой фазе, а высокоалюминатные — к уменьшению концентрации добавки вследствие ее большей адсорбции на продуктах гидратации алюминатов. Результат от обоих перечисленных эффектов — уменьшение замедляющего действия гидроксикарбоновых кислот на процессы гидратации СзА и C3S.

Читайте так же:
Куб цемента с гравием вес

Быстрое схватывание наблюдалось в опытах с белым цементом (с низким содержанием гипса) и с добавками углеводов [95]. Аналогичные результаты получены и при использовании высокощелочного цемента типа III в присутствии сахара [117]. Согласно исследованию [95], в присутствии этих добавок ускоряется увод сульфат-ионов; соответственно в жидкой фазе их количество остается недостаточным для управления гидратацией СзА. Как видно из данных 3.25, при высоком отношении СзА к гипсу добавки-водопонизители ускоряют образование эттрингита. Аналогичное объяснение может быть предложено ускоряющему действию сахарозы на первой стадии гидратации портландцемента [50] (см. разд. 3.3.1.4).

Проблема ликвидации коротких сроков схватывания белого и серого цемента типа I может быть решена добавлением гипса [95, 117]. Другие факторы, например гидратация полугидрата сульфата кальция, также должны быть включены в число тех, которые приводят к излишне коротким срокам схватывания цемента в присутствии органических добавок-водопонизителей [95].

Установлено также, что введение 0,1 % сахара ускоряет сроки начала схватывания и удлиняет конец схватывания высокоалюминатного высокощелочного цемента типа I [118], а 0,2—0,3 % этой добавки вызывает ложное схватывание. Указанное явление сопровождается более быстрым образованием тонкой сетки из кристаллов эттрингита. Что касается добавок лигно-сульфоната, то предотвращение раннего ускорения схватывания обеспечивает более позднее введение органических водопонизителей: при этом заметно удлиняются сроки и до начала и до конца схватывания цемента (см. разд. 3.3.1.4). Влияние гидроксикарбоно-вых кислот на ложное схватывание портландцемента очень сходно с тем, которое наблюдается при введении лигносуль-фоната [97] (см. разд. 3.3.1.11). В работе [50] отмечено, что введение всего 0,05 % сахарозы предотвращает преждевременное загустевание смеси пр-и использовании цемента, характеризующегося ложным схватыванием. Это можно объяснить ускорением первой стадии гидратации (см. разд. 3.3.1.4), в результате чего возрастает увод SCU-HOHOB из жидкой фазы; это, в свою очередь, предотвращает выпадение гипса. С другой стороны, сахароза оказалась неэффективной при попытке ее использования для борьбы с ложным схватыванием цемента, вызванным аэрацией. Поскольку аэрация ответственна за инертность поверхности СзА, можно заключить, что сахарозу нельзя использовать для повторной активации аэрированной поверхности СзА-фазы.

Б. Ранняя гидратация (конец схватывания). Ранняя гидратация, как и ранняя прочность цементных материалов, замедляется в присутствии 0,01 % органических водопонизителей, причем этот результат не зависит от того, как влияли эти добавки на сроки до начала схватывания. Этот факт объясняется тем, что указанные добавки замедляют процессы гидратации цемента в раннем возрасте [119]. Ранняя гидратация СзА замедляется добавками и глюкозы и глюконата натрия (см. разд. 3.3.1.6 и 3.3.1.7), о чем свидетельствуют данные 3.20; это. проявляется в понижении ранней прочности составов и в удлинении сроков конца схватывания цемента [38]. Как видно из 3.30, введение 0,05 % сахарозы или 0,1 % глюконата натрия несколько снижает прочность образцов в возрасте 1 сут.

В. Более поздняя гидратация. Глюкоза, глюконат и лиг-носульфонат повышают степень гидратации C3S в более поздние сроки (см. 3.20), даже если они замедляли гидратацию C3S в раннем возрасте (см. разд. 3.3.1.7). При содержании 0,2 % добавки степень гидратации портландцемента в возрасте 3 и 7 сут несколько выше, чем без добавки [120]. .Эти результаты, очень сходные с теми, которые наблюдались при введении лигносульфоната (см. разд. 3.3.1.11), могут объяснить причины повышения прочности цементных материалов в более позднем возрасте в присутствии добавок сахарозы и глюконата (3.30). Неорганические вещества. Некоторые неорганические добавки также можно использовать в качестве замедлителей схватывания и гидратации цемента. Однако их редко применяют в реальных условиях из-за их более высокой стоимости, чем органических веществ аналогичного назначения, токсичности отходов, содержащих эти продукты, и их низкой растворимости в нейтральных водных средах. К числу сильных замедлителей гидратации C3S принадлежат соли свинца, олова, меди, железа и алюминия [121]. Гидроксиды цинка, меди и свинца также тормозят гидратацию C3S [122—124].

Добавки на основе цинка замедляют процессы гидратации C3S сильнее, чем СзА [124]. К, замедлителям гидратации цемента относятся фосфаты и соли свинца, цинка, меди, мышьяка и сурьмы [61]. По влиянию на сроки до начала схватывания неорганические соли с одинаковым анионом располагаются в следующий ряд [126].

Zn2 + > Pb2 + > Cu2+> Sn2 + > Cd2 + .

Механизм торможения процессов гидратации обусловлен образованием на поверхности частиц цемента гелеобразных защитных пленок из труднорастворимых гидроксидов этих металлов [121, 122, 127, 128]. Однако гидратация цемента не прекращается, а лишь замедляется, поскольку эти пленки обладают диффузионной проницаемостью для воды [128]. Соответственно любые преобразования в микроструктуре пленок, например вызванные химическими превращениями или кристаллизацией, могут изменить их замедляющее действие в более позднем возрасте. Это относится к гидро-ксиду цинка и позволяет объяснить, почему гидроксид меди — более длительно действующий замедлитель гидратации цемента [128].

Вследствие торможения процессов гидратации цемента добавки замедляют также начальную стадию твердения и раннюю прочность бетона, однако для заданного типа добавок этот эффект зависит от их дозировки и вида цемента. Так, было найдено, что при введении 0,1—0,4 % РЬО прочность бетона при сжатии после некоторого начального периода,когда она была ниже, чем у эталона, в дальнейшем превзошла эталон — бетон без добавки [122]. Однако эти данные противоречат тем, которые были получены в работе [129].

К содержанию книги: «Добавки в бетон»

ГОСТ 24640-91
Добавки для цементов. Классификация

Купить ГОСТ 24640-91 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО «ЦНТИ Нормоконтроль»

Читайте так же:
Конвейер цепной для цемента

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Распространяется на все виды добавок, применяемых при изготовлении цемента, и устанавливает их классификацию.

  • Заменяет ГОСТ 24640-81 «Добавки для цементов. Классификация»

Переиздание (декабрь 2009 г.)

Оглавление

Добавки для цементов. Классификация

Приложение Критерии оценки свойств добавок

Дата введения01.07.1991
Добавлен в базу01.09.2013
Актуализация01.01.2021

Этот ГОСТ находится в:

  • Раздел Строительство
    • Раздел Нормативные документы
      • Раздел Документы Системы нормативных документов в строительстве
        • Раздел 6. Нормативные документы на строительные материалы и изделия
          • Раздел к.61 Минеральные вяжущие вещества
  • Раздел Экология
    • Раздел 91 СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И СТРОИТЕЛЬСТВО
      • Раздел 91.100 Строительные материалы
        • Раздел 91.100.15 Минеральные материалы и изделия
  • Раздел Электроэнергия
    • Раздел 91 СТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И СТРОИТЕЛЬСТВО
      • Раздел 91.100 Строительные материалы
        • Раздел 91.100.15 Минеральные материалы и изделия

Организации:

11.03.1991УтвержденГосударственный комитет Совета Министров СССР по делам строительства6
РазработанГосударственная ассоциация Союзстройматериалы
ИзданИздательство стандартов1991 г.
ИзданСтандартинформ2010 г.

Additions for cements. Classification

  • ГОСТ 310.2-76Цементы. Методы определения тонкости помола
  • ГОСТ 310.3-76Цементы. Методы определения нормальной густоты, сроков схватывания и равномерности изменения объема
  • ГОСТ 310.4-81Цементы. Методы определения предела прочности при изгибе и сжатии
  • ГОСТ 310.5-88Цементы. Метод определения тепловыделения
  • ГОСТ 310.6-85Цементы. Метод определения водоотделения
  • ГОСТ 965-89Портландцементы белые. Технические условия
  • ГОСТ 15825-80Портландцемент цветной. Технические условия
  • ГОСТ 30515-97Цементы. Общие технические условия. Заменен на ГОСТ 30515-2013.
  • ГОСТ 26798.1-96Цементы тампонажные. Методы испытаний
  • ГОСТ 26798.1-85Цементы тампонажные. Методы определения растекаемости, плотности, водоотделения, времени загустевания и сроков схватывания. Заменен на ГОСТ 26798.1-96.
  • Показать все

Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:

  • Сканы страниц ГОСТа
  • Текст ГОСТа

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ДОБАВКИ ДЛЯ ЦЕМЕНТОВ

КЛАССИФИКАЦИЯ

Москва
Стандартинформ
2010

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ДОБАВКИ ДЛЯ ЦЕМЕНТОВ

Классификация

Additions for cements. Classification

ГОСТ
24640-91

Дата введения 01.07.91

Настоящий стандарт распространяется на все виды добавок, применяемых при изготовлении цемента, и устанавливает их классификацию.

Определения к терминам, применяемым в настоящем стандарте, — по СТ СЭВ 4772.

1. Добавки для цементов в зависимости от основного воздействия на свойства цемента или технологию его изготовления подразделяют на:

1) компоненты вещественного состава;

2) регулирующие свойства цемента;

3) технологические, облегчающие процесс помола цемента, но не оказывающие существенного влияния на его свойства.

2. Добавки-компоненты вещественного состава

2.1. Добавки-компоненты вещественного состава по роли в процессе гидратации и твердения цемента подразделяют на:

1) активные минеральные;

2.2. Активные минеральные добавки по роду активности подразделяют на:

1) обладающие гидравлическими свойствами;

2) обладающие пуццоланическими свойствами.

3. Добавки, регулирующие свойства цемента

3.1. Добавки, регулирующие свойства цемента, по характеру регулируемых свойств подразделяют на:

1) регулирующие основные строительно-технические свойства цемента;

2) регулирующие специальные свойства цементов.

3.2. Добавки, регулирующие основные строительно-технические свойства цемента, подразделяют на:

1) регуляторы сроков схватывания (ускорители и замедлители начала схватывания цемента);

2) ускорители твердения — повышающие начальную прочность цемента;

3) повышающие прочность — повышающие активность цемента в возрасте, установленном стандартами на продукцию для марочной прочности;

4) пластификаторы — снижающие водопотребность цемента.

3.3. Добавки, регулирующие специальные свойства цемента, подразделяют на:

1) водоудерживающие — повышающие седиментационную устойчивость цементного теста, снижающие водоотделение;

2) гидрофобизующие — повышающие устойчивость цемента к воздействию влаги воздуха;

3) регулирующие объемные (линейные) деформации цементного камня (расширение или усадку цемента);

4) регулирующие тепловыделение — снижающие или повышающие теплоту гидратации за установленный срок;

5) улучшающие декоративные свойства цементов — повышающие белизну, а также придающие или улучшающие цвет;

6) регулирующие плотность цементного теста — утяжеляющие и облегчающие;

7) регулирующие тампонажно-технические свойства цемента.

ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное

КРИТЕРИИ ОЦЕНКИ СВОЙСТВ ДОБАВОК

Основной эффект воздействия

Компоненты вещественного состава

Снижение доли клинкера больше, чем снижение активности цемента

Стандарты на методы испытаний цемента и добавок

Интенсификация процесса помола

Сокращение продолжительности помола цемента до заданной дисперсности не менее чем на 10 %

Регуляторы сроков схватывания

Ускорение или замедление схватывания

Изменение классификационного признака по ГОСТ 30515

Повышение прочности в ранние сроки

Не менее 10 % в возрасте 1 или 3 сут

Повышение марочной прочности

высокопрочные — не менее 7 %;

рядовые — не менее 10 %;

низкомарочные — не менее 15 %

Увеличение расплыва конуса не менее чем на 15 % или снижение нормальной густоты не менее чем на 3 %

Не менее 10 % относительных

Повышение сохранности цемента

Увеличение времени всасывания капли воды, нанесенной на поверхность цемента

Регулирующие деформацию при твердении цементного камня

Снижение усадки или изменение расширения в заданных пределах

Изменение линейных деформаций не менее 50 % относительных

Любым методом с точностью до 0,1 мм/м

Через 7 сут не менее 10 %

Улучшающие декоративные свойства

Улучшение цвета, повышение белизны

Соответствие эталону цвета, повышение сортности

Регулирующие плотность цементного теста и растворов тампонажных цементов

Изменение классификационного признака

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственной ассоциацией «Союзстройматериалов»

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного строительного комитета СССР от 11.03.91 № 6

3 Стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 6824-89

5. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector