Omskvorota.ru

Строим дом
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Пресс для самодельного кирпича

Пресс для самодельного кирпича

Когда поднимается речь о комбинатах, большая часть обывателей воображают: сотни трудящихся, множество различной техники, площади с большими длинными цехами, парк машин. Успешность оптимизированного производства достигается не размерами, а покупкой высокотехнологичного оборудования. Большинство отечественных комбинатов по такому принципу устроены, однако они неуспешные. Современные комбинаты приходят на замену фабрикам устаревшего типа.

Пресс для производства кирпича

Силикатный кирпич – это вид строительного материала, который производится из извести и песка. В состав обычно не добавляют глину, а из технологии исключен процесс обжига. Пресс для производства силикатного кирпича обеспечивает надежное сцепление частиц раствора, а после автоклавной обработки паром он обретает дополнительную прочность.

Делаем пресс своими руками

Для начинающих предпринимателей, которые не имеют еще средств, чтобы купить пресс для производства кирпича своими руками, существуют чертежи станка для самостоятельного изготовления. Для этого понадобятся листы железа, аппарат для сварки и сверлильный станок. Нарезать металл и просверлить отверстия можно в любом цеху, который работает с металлом, а вот сварочные работы удобней проводить там, где станок будет установлен.

Самодельный станок состоит из:

  1. Основания.
  2. Емкости для формирования изделия. В нее засыпается масса и производится ее сжатие.
  3. Бункера для засыпки смеси. Он обычно имеет форму усеченной пирамиды.
  4. Пресс. Основная рабочая часть установки, которая обеспечивает сжатие материла в емкости для формирования.

Сложных узлов конструкция станка не имеет. При четком соблюдении размеров и чертежа сборки получается работоспособная качественная установка.

Типы прессов, используемых в производстве

Что касается более серьезных промышленных прессов, то они условно делятся на такие виды:

  • револьверный пресс для производства кирпича. Он представляет собой основание, которое вращается по принципу барабана револьвера. Продуктивность его очень высокая благодаря беспрерывному процессу засыпки смеси, прессования и выемки готового изделия. Револьверный тип оборудования требует немного места, поэтому подходит для небольшого малого предприятия.
  • шнековый пресс для кирпича. Эта установка максимально автоматизирована. В установку подается рабочая масса, а на выходе уже получаем готовое изделие. Участие человека в технологическом цикле полностью исключено.
  • гидравлический пресс для производства кирпича – это полноценное профессиональное оборудование. Он позволяет добавлять в основные компоненты примеси для получения разных технических характеристик изделия. Его часто используют для производства тротуарной плитки. Технология изготовления при помощи этого оборудования значительно сокращает время высыхания готовых изделий.

От стоимости, эффективности и производительности выбранного оборудования зависит конечная цена изделия. Поэтому чем больше ручного труда задействовано на линии, тем дороже себестоимость кирпича.

Сколько стоит пресс для изготовления кирпича

Купить пресс для производства кирпича в домашних условиях можно, начиная от 40 тыс. рублей. Это цена простейшей установки с ручным управлением, на которой можно производить кирпич из глины, цемента и песка. Работает он по технологии сухого прессования.

Сегодня широко представлено оборудования для изготовления кирпичей «Лего». Цена пресса для производства кирпича такого типа около 275 тыс. рублей. Основное сырье для него – это известняковые породы, цемент и вода. Иногда в состав добавляют отсевы щебня мелких фракций и песок. Производительность станка – 1500 штук кирпичей за 8-ми часовую рабочую смену. Себестоимость изготовления одного изделия – 4 рубля.

Пресс для производства кирпича

Не стоит долго рассуждать о преимуществах такого древнего универсального материала, как строительный кирпич. Его используют уже более 5 тыс. лет, а достойной альтернативы так и не нашли.

На фото – кирпичи после пресса.

Из кирпича возводят фундаменты, несущие стены многоэтажных зданий, перегородки, заборы, хозяйственные постройки, столбы и многие другие виды строений и конструкций.

Материал, переживший тысячелетия

Возможность использования этого материала в различных видах строительства напрямую зависит от состава и технологии, с помощью которых он изготовлен. Прежде, чем покупать стройматериалы, нужно разобраться, где его можно использовать.

Внимание! Силикатный кирпич отлично зарекомендовал себя в несущих стенах и перегородках, но абсолютно не пригоден для использования при возведении фундаментов или печей, поскольку имеет повышенную влагопроницаемость и малую жароустойчивость.

Кирпич по составу и технологии производства разделяют на три основных категории:

  • Керамический. Изготавливается из глины, которая предварительно формируется в брикет, а затем необходимая прочность придаётся методом обжига. Это наиболее востребованный вид кирпича, поскольку подходит практически для любых строительных работ. Может быть как цельным (полнотелым), так и иметь технологические отверстия, уменьшающие его вес.

Особенно ценно его использование при кладке печей и каминов, поскольку ни один другой материал не позволяет достичь таких же результатов при минимальных затратах времени, сил и средств.

  • Силикатный. В качестве компонентов используют песок и известь, смешиваемые в пропорциях 9:1. После прессования производят автоклавную обработку, подавая горячий пар под определённым давлением, благодаря чему блоки приобретают прочностные свойства.

Сейчас набирает популярность двойной силикатный кирпич м 150. Благодаря его размерам появилась возможность экономить не только время на строительство, но и раствор, используемый для кладки.

  • Прессованный кирпич . Изготавливается методом прессования на специальных станках, после чего производится сушка, благодаря чему изделие становится достаточно прочным.

Фото прессованных кирпичей.

Обычно кирпич производят на заводах, используя для этого специализированное оборудование. Но отдельными умельцами была разработана технология изготовления кирпича из глины своими руками в домашних условиях .

Единственно необходимым для этого устройством является кирпичный пресс, который можно купить у фирм, занимающихся изготовлением подобного оборудования. Но если вы умеете работать с металлом и сварочным аппаратом, то вполне возможно изготовить такой станок самостоятельно.

Читайте так же:
Полусухой способ изготовления керамического кирпича

Станки и прессы, используемые при производстве кирпича

Прежде чем перейти к описанию процесса создания станка, стоит рассмотреть, каким бывает пресс для изготовления кирпича:

  • Прежде всего, это револьверный станок. Представляет собой пресс, имеющий вращающееся по типу револьверного барабана основание. На основании имеется несколько приёмных форм, в которые засыпается смесь для изготовления кирпича. Пока в одной форме прессуется сырец, в другие засыпается смесь, или из них извлекается готовый кирпич.

Такой станок позволяет в несколько раз сократить время на изготовление средней партии кирпича. Используется он в небольших компаниях, занимающихся изготовлением и реализацией строительных материалов.

  • Широко распространён шнековый пресс для кирпича. Это более серьёзное оборудование, в котором все процессы автоматизированы. Такой станок состоит из чугунного литого корпуса, шнекового вала и нагнетателя.

Фото небольшого пресса для кирпича.

В качестве сырья используется глиняная масса, имеющая влажность от 18% до 25%, а на выходе получают прессованный брус нужного сечения. В дальнейшем его можно разрезать на несколько отдельных кирпичей, либо использовать как отдельный строительный блок.

  • Известен так же и пресс для гиперпрессования кирпича. Профессиональное оборудование, позволяющее максимально спрессовывать сырьё, используемое при изготовлении кирпича, и получать прочнейший кирпич-сырец.

При этом, блоки могут быть как цельные, полнотелые, так и пустотелые. Используется на производственных площадях предприятий профессионально занимающихся выпуском строительных материалов.

Внимание! В глину можно примешивать самые разные дополнения. Чаще всего это бывает шлак. Но в последнее время при производстве кирпича в домашних условиях народные умельцы добавляют такие материалы, как камыш или солому, что удешевляет строительство и придаёт кирпичам некоторые полезные свойства.

Изготовление пресса самостоятельно

Фото револьверного пресса для изготовления кирпичей.

Наиболее простой и доступный для самостоятельного изготовления кирпичных блоков является метод прессования. К тому же станок, который для этого необходим, вполне возможно изготовить самостоятельно, а готовый кирпич будет отвечать всем необходимым требованиям для самых разнообразных видов строительства.

Всё что нам понадобится, это:

  1. листы железа толщиной от 2 мм до 8 мм, предварительно вырезанные по необходимым лекалам;
  2. сварочный аппарат;
  3. сверлильный станок.

Железо можно нарезать и просверлить в любой мастерской, которая занимается изготовлением металлических изделий и конструкций, а сварочные работы можно произвести дома или в цеху, где готовый пресс будет установлен.

Подготавливаем необходимые материалы

На фото процесс изготовлении кирпича.

Наша конструкция – самодельный пресс для кирпича – состоит из четырёх основных частей.

  • Основание. Это нижняя часть станка, благодаря которой он должен устойчиво стоять на полу, не шатаясь и не переворачиваясь в процессе работы. Для этого наилучшим образом подойдёт профильная труба, имеющая прямоугольное или квадратное сечение от 60 мм до 80 мм. Такие размеры обеспечат надёжное сцепление с полом, а большой вес основания перенесёт цент тяжести станка в нижнюю его часть, обеспечивая лучшую устойчивость.
  • Ёмкость формирования брикета. В неё засыпается сырьё, из которого изготавливается кирпич, и в ней же производится сжатие массы, в результате чего блок приобретает форму и прочность.

Для того чтобы эта часть станка выдержала все возлагаемые нагрузки, её сваривают из стальных листов толщиной не менее 8 мм. По длине и ширине внутренние размеры камеры должны полностью совпадать с размерами изготавливаемого кирпича, а по высоте она должна быть на 3-5 см больше. Под воздействием пресса смесь уплотнится и брикет примет нужный размер.

  • Бункер для засыпки смеси. Изготавливается из стальных листов толщиной 2-4 мм. поскольку особая прочность этой детали станка не требуется.

Обратите внимание! Его форма должна обеспечивать удобство для засыпки смеси и её беспрепятственное попадание в ёмкость формирования брикета. Обычно имеет форму перевёрнутой усечённой пирамиды.

  • Пресс. Основная часть станка, несущая главные нагрузки. Изготавливается из двух стальных листов толщиной 8-10 мм, для придания дополнительной прочности сваренных вместе. В результате этого толщина прессующей поверхности составит 16-20 мм, чего вполне достаточно для эксплуатации станка.

Совет: Пресс должен входить в ёмкость формирования брикета, и иметь рукоятку для физического воздействия. Её толщина должна соответствовать прикладываемым нагрузкам.

Изготовление станка

Фото шнекового станка для производства кирпича.

Заранее приготовленные и вырезанные по чертежам, элементы станка свариваются, а движущиеся части собираются согласно плану конструкции. Сварку необходимо проводить с учётом толщины метала, соответственно подбирая токи и размер электрода.

Не стоит забывать и о соблюдении необходимых правил безопасности при проведении сварочных работ.

В заключение

Поскольку такой станок не имеет сложных узлов, то изготовить пресс для кирпича своими руками мастеру средней квалификации не составит особого труда. В некоторых регионах цена материалов может отличаться.

Но в любом случае, если вам необходимо большое количество блоков, то такой станок сэкономит немалую часть семейного бюджета. Если ж вы собираетесь изготавливать строительный кирпич на продажу, станок принесёт немалую прибыль.

В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

Смотрите по теме
  • Станок для производства кирпича цена
  • Пресс гидравлический для производства кирпича

11 октября 2021 года

Часто читают.
    &#13
  • Мини трактора харьковского производства цена
Читайте так же:
Пента для очистки кирпича

Во время того, как разговор поднимается о заводах, чаще всего представляют: множество трудящихся, сотни единиц транспорта, гектары с внушительными производственными терминалами, множество.

Когда беседа заводится о заводах, подавляющее большинство обывателей представляют: множество техники, площади с внушительными терминалами, сотни сотрудников, множество транспорта. Большое количество российских комбинатов построены таким образом.

В случае если заводится беседа о производствах, чаще всего воображают: множество технологических линий, тысячи рабочих, гектары с большими рабочими помещениями, парк техники. Большое.

Изготовление домашнего кирпича

Изготовление кирпича своими руками

Керамический кирпич весьма популярный строительный материал как в прошлом, в настоящем, так и в будущем. Такая любовь к нему обусловлена прежде всего сравнительно несложным процессом изготовления, а также доступностью материала, из которого его делают. Все это является предпосылками того, что многие предприимчивые люди налаживают собственное изготовление домашнего кирпича. Конечно, строить мини-завод для изготовления кирпича в домашних условиях выгодно лишь с целью его сбыта, но никак не для одноразового индивидуального строительства дома.

Так что если вы решили организовать свой бизнес по изготовлению этого строительного материала нужно учесть три основных направления:

  • Приобрести соответствующее оборудование.
  • Развивать свой бизнес возле места где залегает глина, есть песок и нет проблем с водой.
  • Знать технологию изготовления кирпича в домашних условиях.

Станок для изготовления кирпича в домашних условиях

Станок для изготовления кирпича в домашних условиях можно изготовить самостоятельно, имея соответствующие чертежи, материалы, инструменты и навыки слесаря, сварщика, резчика по металлу и токаря. Кроме того, самому не справиться и поэтому еще ко всему нужен будет помощник, который также владеет кое-какими способностями в сборке металло-механических конструкций. Учитывая все эти требования, рациональней будет приобрести уже готовый станок, изготовленный специалистами на соответствующем предприятии.

В чем заключается его принцип работы? Станок сжимает готовую для кирпича смесь, тем самым упрощая процесс производства. Делается это все вручную

Стоит такое оборудование около 800 $ и обладает следующими возможностями:

а) производительность примерно 100 единиц кирпича за одну смену (8 часов);
б) изготавливает стандартные размеры кирпича: 250 х 120 х 80/60;
в) количество рабочих от 1 до 2 человек;
г) за 1 цикл изготавливает 1 кирпич;
д) требуемая производственная площадь равна от 15 до 20 м²;
е) приблизительный срок окупаемости за 1 месяц.

Как работает станок можно узнать, просмотрев это видео.

Печь для обжига кирпича в домашних условиях

Самодельная печь для обжига кирпича

Кроме станка необходимо соорудить печь для обжига формированного образца-сырца. В отличие от станка печь нельзя приобрести поэтому, посчитав затраты на изготовление, нужно устанавливать ее в сфере общего производства кирпича. Строительство печи не займет много времени если обратиться к специалистам по этому делу. Ваша задача будет состоять в том чтобы определиться с формой печи, ее размерами, источником тепла и определение места ее установки. Естественно, что это место должно быть и не сильно близко от станка для изготовления кирпича, но и недалеко, чтобы не затрачивать много рабочего времени.

Материалы для изготовления кирпича в домашних условиях

Как уже упоминалось выше целесообразно выбирать место для изготовления домашнего кирпича вблизи от глинистых почв, песчаных почв и недалеко от водоема. Однако, глина глине рознь. Изготовление кирпича из глины в домашних условиях можно начинать лишь в том случае, когда подбирается глина соответствующего качества. Если она жирная готовый продукт будет трескаться, а в случае тощей глины – нельзя будет добиться хорошей прочности. Для определения требуемой жирности скатывают небольшой шарик из глины и кладут его на просушку в темное и сухое место. После нескольких дней эксперимента осматривают шарик и если на нем не будет трещин значить глина нормального качества.

Правильная структура глиняного теста является основным залогом качественного кирпича, который можно сделать и в домашних условиях

Песок для производства применяют только карьерный, который перед смешиванием его с глиной просеивают и удаляют лишние фрагменты: камушки, ветки, листья и т. д. Глину предварительно замачивают на сутки в воде чтобы она разбухла. Затем перемешивают с песком в пропорции 1:3, добавляют воды и оставляют еще на сутки. После чего, смесь доводят до нужной консистенции, перемешивая в миксере. Определить нужную консистенцию можно следующим способом: зажать ее в кулаки и если она протекает сквозь пальцы значить очень жидкая и непригодна для производства. Нужная смесь остается вся в кулаке похожая на пластилин.

Технология изготовления кирпича в домашних условиях

Технология изготовления кирпича в домашних условиях состоит из следующих этапов:

  • Приготовление нужно состава сырца.
  • Формовка заготовок в станке.
  • Просушка и обжиг заготовок-сырца.
  • Складирование и хранение готовой продукции.

Как приготовить сырье было описано в «материале для изготовления кирпича». Что касается практического решения, то оно будет зависеть от предполагаемых объемов выпуска, из которого будет определяться емкость для перемешивания, наличие транспорта для доставки глины, песка и воды, количество рабочих, занятых в этом процессе.

Схема производства кирпича на дому

Формовка заготовок-сырца хорошо показана на прилагаемом видео так что «воду лить» нет смысла. А вот на просушке и обжиге стоить остановится. Просушка является очень ответственным этапом в технологии изготовления кирпича в домашних условиях. Главное, нужно соблюдать чтобы влага из заготовок испарялась равномерно как изнутри кирпича, так и из его поверхности. Неправильное соблюдения процесса просушки приводит к короблению и растрескиванию материала. Сразу может и не получится, однако с течением времени появится определенный опыт в этом вопросе и все будет хорошо.

Читайте так же:
Роль кирпич место встречи изменить

Просушка происходит в специальном крытом помещении или если позволяют погодные условия – на открытом воздухе и в зависимости от погоды время на это уходит от 10 до 20 суток. Кирпич-сырец ложится рядами друг на друга, но перед этим нижний ряд посыпается опилками. Сразу все помещение в сарае не следует закладывать заготовками: по мере высыхания нижних рядов укладывается следующий. Для определения готовности материала для обжига берут образец из середины ряда и разламывают его пополам: если внутри нет темного пятна, который указывает на сырость, сырец считается пригодным для обжига.

Схема печи для обжига кирпича газом

Обжиг происходит в смонтированных вами печах и не представляет особых трудностей и зависит от начальной температуры, конечной температуры, длительности обжига, времени охлаждения и от качества обжига. Резко температуру поднимать нельзя так, как количество пара, которое сразу начнет выделяться может разорвать заготовки поэтому некоторое время отводится для досушки сырца при температуре + 150 ºС. В процессе обжига не забудьте уделить внимание правилам пожаробезопасности, то есть обязательное наличие рядом пожарного щита, огнетушителей и баков с водой.

Складирование и хранение готовой продукции

Складирование и хранение готовой продукции не менее важный этап в изготовлении домашнего кирпича. Важно чтобы место где будет храниться кирпич было защищено от воздействия погодных условий. Кто-то может возразить: ведь это керамический кирпич и ему все нипочем, но не стоит забывать о товарном виде вашей продукции, на которую обращают покупатели. И еще, позаботьтесь о состоянии подъездных дорог так как для вывоза кирпича используются как минимум грузовички, которые разобьют вам все не оборудованные пути за короткий промежуток времени.

Как сделать станок для изготовления кирпича лего?

Кирпич из лего – это инновационный материал для проведения строительных работ. Он собрал наилучшие характеристики кирпича — шумопоглащение, твердость, эко-характеристики, сбережение тепла, огнестойкость.

И cтанок для производства лего-кирпича своими руками может быть отличным и очень прибыльным бизнесом. Более того, такое дело будет во многом уникальным и не встретит конкуренции на рынке.

  1. Оборудование для изготовления
  2. Чертежи
  3. Технология производства
  4. Станок для производства лего-кирпича: пошаговая инструкция

Оборудование для изготовления

Технологическая цепочка для изготовления имеет в себе:

  • смесительный агрегат;
  • конвейерную линию;
  • приемный бункер;
  • прессовый отдел.

Для старта начинающего производства можно лишь обойтись при помощи смесительного агрегата и прессового отдела. Пресса по конструктивным и технологическим особенностям могут делиться на:

  • с ручным приводом;
  • с автоматическим или полуавтоматическим приводом.

Ручное оборудование очень примитивное в своем координировании, недорогое в обращении и ремонте. Однако, стоит помнить, что кирпич лего, выполненный по данной технологии, имеет малую прочность, обладает отличными абсорбционными свойствами, покрывается трещинами при высоких температурах.

Оборудование автоматического и полуавтоматического исполнения могут быть передвижными или неподвижными. Они могут производить более 2000 единиц в течение рабочего дня.

Наиболее важные технические параметры прессовочных агрегатов:

  • усилие, прикладываемое на форму;
  • прессовка снизу или сверху;
  • количество готовой продукции в единицу времени.

Для выпуска кирпича собственноручно нужно обязательным образом правильно технически оснастить помещение, где в последствие будет размещаться прессовый агрегат и склад для «выдержки» готовых изделий.

Заводское оборудование должно быть оснащено перечнем необходимых настилов и стеллажей. В случае нехватки имеющихся, запаситесь дополнительно несколькими настилами и поддонами.

Чертежи

Технология производства

Наиболее характерной отличительной особенностью лего-кирпича заключается не в силуэте. Процесс изготовления не предусматривает его обжиг! Это значительным образом делает проще и дешевле уже готовые изделия. Следовательно, много людей заинтересовалось чертежной документацией и эскизами, которые помогли бы им изготовить нечто подобное.

Основополагающую роль в изготовлении играет гиперпрессование. Готовый раствор, находящийся в пресс-формах, поддается последующему прессованию силой около 30 тонн. При данной силе вода и цементный раствор спекаются или выполняется так названная «холодная сварка».

Сырье, которое используется для изготовления лего-кирпича:

  1. Просеянный песок.
  2. Глиняная масса.
  3. Шлаковый материал.
  4. Доломит.
  5. Цемент.
  6. Известковый материал.

Перечень смесей с пропорциями, которые получили наибольшее распространение при изготовлении кирпича:

  • глиняная масса, цемент и вода. Пропорция – 9:4:1;
  • просеянный песок, глиняная масса, цемент. Пропорция 2:1:0,5, все это разбавить водой;

Поочередность шагов в производстве:

  • подготовка составляющих;
  • наполнение матриц смесью необходимого количества;
  • прессовка;
  • отстой или пропарка.

Станок для производства лего-кирпича: пошаговая инструкция

1. Для изготовления стоек для цилиндра, берем два отрезка швеллера по 1 м каждый. Габарит ширины цилиндра должен совпадать с длиной кирпича, который планируется к производству.

2. К верхней области привариваются два металлических прямоугольника, тем самым формируется сечение.

На полученный конструктив накладывается швеллер 700 мм длины, приваривается он таким образом, чтоб был выход в одной стороне. Далее делается отверстие над цилиндром, которое соответствует его периметру.

Бункер делается по заблаговременно сделанной технической документации из металлопроката. Сам бункер монтируют на четыре опоры и приваривают над выступающей областью швеллера. Форма обязана беспрепятственно «ходить» по поясам швеллера, это необходимо учитывать перед конструированием ножек для бункера.

Поршень изготавливается по прямоугольной форме, сквозь который идут две трубки.

Читайте так же:
Силикатный кирпич толщиной 640

Используя трубки и полосы, изготавливается рукоятка, которая работает на открытие и закрытие крышки.

Берем уголок и конструируем остов для уже сконструированного оборудования.

Видео: станок для производства кирпича лего своими руками.

Ручной станок для изготовления кирпича

Почему же ручные станки для изготовления кирпича стали пользоваться такой популярностью? И в чем выгода их использования?

Мы живем в период своеобразного бума строительных работ. Много желающих построить собственный дом, дачу или гараж.

Как правило, решают такие задачи тремя путями:

  • заказывают постройку «под ключ»;
  • покупают стройматериалы и ищут подрядчика;
  • покупают стройматериалы и строят сами.

Однако, возведение строений — дорогое удовольствие. Потому снижение стоимости строительства — едва ли не самый важный вопрос.

Даже возвести кирпичный забор вокруг дома на 6 сотках, обойдётся не менее 200 тыс. рублей.

В этой связи заслуживает внимания изготовление строительных материалов из недорогого сырья. И стоимость всей постройки может уменьшиться на порядок.

С такой задачей хорошо справляются ручные станки для производства кирпичей. Их создают на принципе прессования — своеобразного мини-пресса.

Ручной станок для изготовления кирпича

Станки имеют невысокую цену. И смеси, которые они используют для изготовления кирпичей — так же дёшевы.

Сейчас такие станки используются и для домашних работ: постройки малоэтажного дома, дачи, гаража, бани, забора, ремонтных работ. Иметь такой станок стало такой же необходимость, как наличие в доме молотка или топора.

Широкое распространение получили станки, сделанные своими руками. И действительно, зная требуемые свойства и качества кирпича, а также принцип работы станка, изготовить его не сложно.

Более того, чертежи можно заказать в электронном виде через интернет. ( krsk.24au.ru/2311164) Это недорого и быстро. А то, что вы не владеете навыками сборщика металлических конструкций — не беда.

Всегда можно найти знакомого, который в этом поможет. Ведь цена за помощь на Руси всегда одна. Теперь это называется — накрыть поляну. И можно считать, что желание иметь собственный самодельный станок для изготовления кирпича — осуществилось.

Кстати, совсем несложно такой станок сделать более универсальным. Достаточно изменить элементы формы для изготовления кирпича.

Формы для изготовления кирпича

Основные детали формы: М — матрица — неподвижная деталь; представляет собой металлический короб без дна и крышки;

П — пуансон- подвижное дно формы; перемещением пуансона вверх или вниз управляет оператор; пуансон передает усилие обжатия на смесь и при открытой верхней крышке выталкивает готовый кирпич из матрицы.

К — крышка съемная или откидывающаяся; прикрывая матрицу сверху, она может фиксироваться защелками.

Меняя внутренние поверхности крышки и пуансона, можно получать кирпичи разной конфигурации. Например, с кольцевыми или прямоугольными выступами и впадинами.

А это означает, что при кирпичной кладке можно дополнительно экономить на растворе, заменив его небольшим количеством клеевого состава.

Качество изготовленного таким способом кирпича зависит не только от степени сжатия, но и от состава смеси из которой кирпич прессуется.

Правильно составленная смесь позволяет получить кирпич прочностью до 40 кг/см2- (М-40). А этого достаточно для постройки двухэтажного дома.

Смесь для изготовления кирпича

Кирпичи грунтовые ( без цемента) делают из грунтов с содержанием глины в них не более 10 — 15%. Непригодны для изготовления— растительный слой и заиленные грунты.

При использовании тощих (с незначитель­ным содержанием глины) грунтов в них добав­ляют глину. Приготовленная смесь должна иметь такую влажность, чтоб сжатая в кулаке горсть смеси схватывалась в комок, но не пачкала рук.

При использовании жирных (с большим содержа­нием глины) грунтов в них добавляют песок, золу, шлак.

Если пешеходные дороги не раз­мываются дождем или комья земли не распада­ются на лопате, это признак пригодности грунта.

Для повышения прочности и влагостойкости в сырьевую смесь можно вводить добавки: 3 — 8% низкомарочного цемента или 15— 20% извести-пушонки.

Добавка цемента в смесь может дать прирост прочности сразу в три раза. При добавлении це­ментов, массу необходимо использовать не позднее чем через час после ее приготовления.

Таким образом состав смеси для изготовления кирпича зависит от свойств исходного грунта и необходимой максимальной прочности готового изделия.

На этом видео наглядно показано как с задачей изготовления кирпича на ручном станке, легко справляется даже один человек.

Вцелом, применение самодельного станка для изготовления кирпича и дешевых природных компонентов дает возможность построить свой дом, гараж, баню, дачу людям даже с небольшими финансовыми возможностями. Что очень интересно для большого числа людей, мечтающих о своем собственном доме!

Изготовление кирпичей своими руками

В современном мире цены на строительные материалы достаточно высоки. Однако можно неплохо сэкономить, зная, как изготовить кирпич своими руками. Ведь далеко не каждому по карману возвести даже небольшое сооружение из материалов, приобретенных в магазине.

Например, не обязательно покупать кирпич, чтобы построить стены. Можно сделать его самостоятельно. Придется потратиться на материал для изготовления, но в любом случае это сбережет значительную часть финансов. Именно для сохранения денежных средств пригодятся знания о том, как делать кирпич самому.

Кирпич — это камень прямоугольной формы, изготовленный руками человека. Благодаря такой форме его удобнее использовать при строительстве, чем природный камень. Итак, что же потребуется для самодельного камня?

Материалы

Изготовление кирпича своими руками стоит начать с поиска глины. Можно добыть ее на своем дачном участке. Но если такой возможности нет, рекомендуется доехать до ближайшего карьера. Производство кирпича в домашних условиях предполагает использование определенных материалов. Предварительно стоит убедиться в качестве глины. Она должна быть чистой и нормальной по жирности. Проверить это можно самыми простыми способами. Вот один из них.

Читайте так же:
Размер склада под кирпич

В заранее подготовленные 0,5 л глины налить воды. Делать это до тех пор, пока глина не станет липкой. Скатать шарик диаметром около 5 см. Оставить изделие в тени, чтобы оно сушилось 2-3 дня.

Далее оценить, насколько прочен шарик. Если на нем нет ни одной трещины, то глина не слишком жирная и в нее не придется добавлять песок. Затем бросить шарик с высоты 1 м. Если трещины и в этот раз не появились, то материал точно хорошего качества и подходящей жирности.

Однако бывает и так, что глина не треснула, но и в то же время недостаточно прочная. В таком случае надо смешать глину и песок. Делать это поэтапно, небольшими порциями, постоянно проверяя консистенцию раствора.

Изготавливаем кирпич, когда определены идеальные пропорции смеси. Следует выбирать обычный размер для кирпичей — 250х120х65 мм. Надо скрепить несколько формочек гвоздями. Качественно изготовленная форма станет залогом того, как сделать кирпичи крепкими и пригодными для строительства.

Изделие, выполненное по всем правилам, будет ничем не хуже красного кирпича, изготовленного и обожженного на заводе. Оно хорошо подойдет для небольших сооружений. Именно для таких целей нужно знать, как самому сделать кирпич в домашних условиях.

На заводе используется специализированный пресс для формовки, потому что для строительства домов требуется высококачественный кирпич. Однако хозяину, который решил построить сарай, не обязательно покупать такое дорогое оборудование.

Чтобы изготовить форму для кирпича, надо заранее приобрести 2 листа фанеры и несколько досок толщиной около 2,5 см. Для ускорения процесса потребуется несколько форм. В итоге такая конструкция полностью заменит дорогостоящий пресс, и конечный продукт будет ничем не хуже заводского.

В кирпиче должны присутствовать пустоты для улучшения контакта с раствором. Для этого надо сделать небольшие выступы в форме конусов на обеих крышках. Скрепить гвоздями 5-6 см все составляющие части формы, оставить незакрепленной только верхнюю крышку. Это требуется, чтобы заполнять форму раствором и вынимать из нее самодельный кирпич.

Формование изделий

Взять немного глины, положить ее в форму и придавить со всех сторон. Следить за тем, чтобы углы были заполнены.

Вот как делают кирпич при помощи формы своими руками. Сначала смачивают форму водой и посыпают цементом. Это избавит от проблем при изъятии кирпича. Раскладывают в ячейки глиняную смесь и встряхивают форму, чтобы распределить глину по углам. Лишний материал осторожно снимают и накрывают крышкой. По прошествии времени нужно извлечь самодельные кирпичи.

Далее начинается главный этап — сушка. Он достаточно сложен из-за усадки кирпича на 15 %.
Наиболее удобно осуществлять процесс на стеллаже с навесом. Важно, чтобы будущий строительный материал хорошо обдувался ветром, не попадал под солнечные лучи и дождь. Данная процедура занимает от 6 до 15 суток в зависимости от погодных условий. Чем выше температура воздуха, тем быстрее изделия станут сухими.
Итак, сырой материал готов. Как сделать изделия обожженными? Скорее всего, в домашнем хозяйстве нет промышленной печи, поэтому придется самостоятельно сделать оборудование для производства кирпича в домашних условиях.
Процесс обжига сложен. Вряд ли получится возвести масштабную конструкцию из самодельных материалов, но если требуется 30-50 изделий, то будет разумно заняться самостоятельной обработкой изделия.

Обжиг своими руками

Изготовление кирпича в домашних условиях требует лишь наличия бочки. Ее объем должен составлять около 250 л. Нужно уложить туда кирпичи, сделанные своими руками. Оставить небольшое расстояние между изделиями, чтобы они равномерно прогревались.

Предварительно подготовить яму глубиной 40-50 см под кострище. Для равномерного прогрева изделий и удобного регулирования огня поставить бочку на костер на ножки 20 см.

Теперь наполнить ее содержимым. Уложить изделия одно на другое, не забывая оставлять зазоры. Затем накрыть бочку листом металла, чтобы в нее не попадал холодный воздух Рекомендуется прикрепить на крышку ручки, чтобы не обжечься, когда потребуется снять ее.

Обжигать кирпич надо от 18 до 20 часов. В течение всего времени поддерживать на необходимом уровне огонь под бочкой.

После этого дать емкости остыть. Ни в коем случае не снимать крышку! Процесс остывания должен происходить медленно, постепенно. Нужно регулировать температуру, потихоньку уменьшая силу огня.

Через 5 часов после полного остывания бочки можно открывать крышку и доставать обожженный кирпич.
Следует проверить качество проделанной работы. Для этого провести тест. Надо разбить молотком одно изделие. Если соблюдены все правила обжига, оно будет одинакового цвета во всех местах.

Далее залить водой расколотый на части строительный материал. По окончании пребывания в воде изделие также должно иметь однородную структуру и одинаковый цвет.
Если тест пройден успешно, процесс обжига можно считать завершенным и можно в дальнейшем пользоваться строительным материалом, изготавливаемым своими руками.
Таким образом, кирпич, который сделан собственными силами без пресса и промышленного оборудования, ничуть не уступает заводскому.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector