Omskvorota.ru

Строим дом
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Помольное оборудование цементной промышленности

Импорт клинкера в Узбекистан из России

Наладить прямые поставки клинкер от производителя с возможность экспорта в Узбекистан:

Экспорт за рубеж, подбор надежных поставщиков
Почта: [email protected]

Таможенное оформление, сертификация продукции
Почта: [email protected]

Оптовые поставки клинкера, цена оптом

Фасад с декоративной штукатуркой Травертин , Короед, Клинкер

Напольная керамическая плитка, керамогранит, клинкер

Тротуарная плитка, брусчатка, клинкер, бордюры

Так же покупают:

  1. Цементный клинкер
  2. клинкер оптом
  3. Печи для обжига керамики экспортеры
  4. Печь для обжига производители
  5. Печь для обжига металлокерамики заказать
  6. Печь обжига фабрика
  7. Мельница цементная компании производители

🇷🇺 Экспортеры клинкера из РФ

ОГНЕУПОРНЫЕ ИЗДЕЛИЯ ИЗ ПЛАВЛЕННОГО ПЕРИКЛАЗА ПЕРИКЛАЗОВОГО КЛИНКЕРА КАЛЬЦЕНИРОВАННОГО МАГНЕЗИТОВОГО ПОРОШКА ПЛАВЛЕННОГО ПОРОШКА ПОЛУЧЕННОГО ИЗ СМЕСИ СПЕЧЕННОГО ПОРОШКА И ГЛИНОЗЕМА ДЛЯ ФУТЕРОВКИ ВРАЩАЮЩИХСЯ ЦЕМЕНТНЫХ ПЕ

ДРОБИЛКА ЩЕКОВАЯ ПРЕДНАЗНАЧЕНА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ПРОБ ГОРНЫХ ПОРОД В ПОЛЕВЫХ И СТАЦИОНАРНЫХ УСЛОВИЯХМОЖЕТ БЫТЬ ИСПОЛЬЗОВАНА ДЛЯ ДРОБЛЕНИЯ РАЗЛИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВКЛИНКЕРАКЕРАМИКИСТЕКЛАШЛАКОВШТЕЙНОВ И ДРДРОБИЛКА ИСПОЛЬЗУЕТСЯ В МАКРОКЛИМАТИЧЕСКИХ РА

БАНДАЖ ЧЕРТЕЖ СБ СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯИЗДЕЛИЕ ЛИТОЕ МАТЕРИАЛ ИЗДЕЛИЯСТАЛЬ МАРКИ Л КРЕПИТСЯ НА КОРПУСЕ ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ И СЛУЖИТ ЕЕ ОПОРОЙ ПРИ РАБОТЕ ТИП ПЕЧИ ПЕЧИ ДЛЯ ОБЖИГА КЛИНКЕРА СПОСОБ НАГРЕВА МОКРЫЙ ГА ЗОВ

ОГНЕУПОРНЫЙ ПЕРИКЛАЗОВЫЙ ПЛОТНОСПЕЧЕННЫЙ КЛИНКЕР МАРКИ ГМПК КГ ТТ

АЛЮМИНАТ КАЛЬЦИЯ ТЕХНИЧЕСКИЙТАЛЮМ МАРКА А ГИДРАВЛИЧЕСКОЕ ВЯЖУЩЕЕЕ ВЕЩЕСТВОПОЛУЧАЕМОЕ ПУТЕМ ТОНКОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ КЛИНКЕРАСОСТАВ ОКСИД АЛЮМИНИЯ ОКСИД КРЕМНИЯ ОКСИД ЖЕЛЕЗА ОКСИД НАТРИЯ ОКСИД

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ДОБАВКА ДЛЯ ИНТЕНСИФИКАЦИИ ПОМОЛА ЛИТОПЛАСТ АИ ЖИДКИЙ ТУ СМЕСЬ ПОЛИМЕРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ С РАЗЛИЧНОЙ СРЕДНЕЙ МОЛЕКУЛЯРНОЙ МАССОЙ С ПОЛИЭТИЛЕНГЛИКОЛЕМ ИСПОЛЬЗУЕТСЯ ПРИ ПОМОЛЕ КЛИНКЕРА В ПРОИЗВОДСТВЕ ЦЕМЕНТА ПРИ ПОМ

СИСТЕМА ИЗМЕРЕНИЯ ВЕСА КЛИНКЕРА НА КОВШЕВЫХ ТРАНСПОРТЕРАХ ПС КОМПЛВ ЧАСТИЧНО РАЗОБРАННОМ ВИДЕМАКСИМАЛЬНАЯ МАССА ВЗВЕШИВАНИЯ КГЧУВСТВИТЕЛЬНОСТЬ ГКЛАСС ТОЧНОСТИ ИЙПОГРЕШНОСТЬ

РЕКУПЕРАТОР ЯВЛЯЕТСЯ СОСТАВНОЙ ЧАСТЬЮ ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ТРУБЧАТОЙ ПЕЧИПРИМЕНЯЕТСЯ ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ПРОДУКТОВ КЛИНКЕРА ВО ВРАЩАЮЩИХСЯ ТРУБЧАТЫХ ПЕЧАХВ

КЛИНКЕР ВЫСОКОГЛИНОЗЕМИСТЫЙ АЛЮМИНОТЕРМИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВАТУ ФРАКЦИЯ ММ МАРКА КВЦ КЛАСС А КГ МАРКА КВЦ КЛАСС Б КГ ПРИМЕНЯЕТСЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОГЛИНОЗЕМИСТОГО

СЕКТОР РЕШЕТКИ ОТЛИВКА ИЗ СТ Г ЛЯВЛЯЕТСЯ ЧАСТЬЮ ВРАЩСЯ ЦЕМЕНТНОЙ ПЕЧИПРЕНАЗНАЧЕНА ДЛЯ УМЕНЬШЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ВЫПУСКАЕМОГО КЛИНКЕРА

🇺🇿 Производство в Узбекистане — где купить клинкер

КЛИНКЕР ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНЫЙ КЛ ПЦ КЛИНКЕР СУЛФАТОСТОЙКИЙ КЛСС

КЛИНКЕР ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНЫЙ МАРКИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ОБЩЕСТРОИТЕЛЬНЫХ ЦЕМЕНТОВ

КЛИНКЕР ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНЫЙ МАРКИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ОБЩЕСТРОИТЕЛЬНЫХ ЦЕМЕНТОВ

КЛИНКЕР ПОРТЛАНДЦЕМЕНТНЫЙ МАРКИ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ОБЩЕСТРОИТЕЛЬНЫХ ЦЕМЕНТОВ

КЛИНКЕР ПОРТЛАНДЦЕМЕНТ МАРКИ КЛ ПЦ

КЛИНКЕР ПОРТЛАНДЦЕМЕНТ МАРКИ КЛ ПЦ

🇷🇺Крупнейшие заводы и фабрики в России по производству

ПОРТЛАНДЦЕМЕНТ НА ОСНОВЕ КЛИНКЕРА НОРМИРОВАННОГО СОСТАВА Д Н ПЦ Д Н ГОСТ

КЛИНКЕР ГИБКИЙ ОБЛИЦОВОЧНЫЙ ПЛОТНОСТЬЮ КГМ МАРКИ ВЫПУСКАЕМЫЙ ПО ТУ

Как можно купить и экспортировать клинкера самостоятельно?

Если вы хотите заказать клинкер с доставкой в Узбекистан: вам необходимо выполнить следующие условия

  1. Проверить производство/завод на сертификацию
  2. Подобрать код тн ВЭД для экспорта клинкера
  3. Проверить HS code для импорта в Узбекистан
  4. Собрать список документов для таможни
  5. Просчитать логистику ( морем, ЖД, автотранспортом)
  6. Заключить контракт на покупку/продажу клинкера с заводом
  7. Заключить договор на логистику
  8. Документы для таможни

Если вы хотите узнать сколько стоит, какая-то из услуг: для примера: составление международного контракта: 5 000 рублей

При покупке, вам будет необходима просчитать логистику и таможенное оформление.

Доставка в Узбекистан клинкера

Между городамиДатаКм
Ташкент (Узбекистан) — Кувейт (Казахстан)10.20202333
Порт-Вила (Узбекистан) — Санкт-Петербург (Россия)10.202014262

Часы работы: 10:00 — 19:00

Онлайн помощь : 24×7

Логистики, таможня, сертификация ваших грузов под «ключ». Нахождение покупателей на ваш товар: packing plate egypt

Связаться с нами можно.

© Copyright 2016 — 2021 «ЭкспортВ». All rights reserved. Сайт не является публичной офертой. Вся информация, указанная на сайте, носит исключительно информационный характер. Все тексты, изображения и торговые марки на данном веб-сайте, являются интеллектуальной собственностью их соответствующих владельцев. Мы не являемся дистрибьютером бренда или компаний представленных на сайте. Администрация сайта не несет ответственность за достоверность данных: privacy policy

Помольный комплекс

Помольный комплекс, состоящий из шаровой мельницы, вибрационного сита и площадки обслуживания, предназначен для измельчения (сухого помола) и последующего рассева полученных порошковых материалов на сите вибрационном. Применяются в строительной, лакокрасочной, химической, металлургической, стекольной, керамической, горно-рудной и прочих отраслях промышленности.

  • Общие сведения
  • Комплектация
  • Дополнительная информация
  • Информация для заказчиков

Применение помольных комплексов:

Помольный комплекс, состоящий из шаровой мельницы, вибрационного сита и площадки обслуживания, предназначен для измельчения (сухого помола) и последующего рассева полученных порошковых материалов на сите вибрационном. Применяются в строительной, лакокрасочной, химической, металлургической, стекольной, керамической, горно-рудной и прочих отраслях промышленности.

Помольные комплексы нашего производства выполняют эффективный и качественный помол натуральных и искусственных материалов с дальнейшей классификацией на необходимые фракции. К таким продуктам относятся: железная руда, мрамор, гранит, кальцит, доломит, шлак, песок, уголь, глина, шпат, графит, магнезит, керамика, стекло, гипс, карбид кремния, электрокорунд, отходы строительства и переработки предприятий и пр. Именно конечные продукты тонкого помола и рассева являются одними из важнейших компонентов, применяемых для изготовления качественных строительных материалов, удобрений, лакокрасочной продукции, керамики, стекла, порошковых красителей и пр.

Принцип и условия работы:

Мельница установлена на эстакаде с площадками обслуживания.

Материал для помола загружают в барабан мельницы сверху через загрузочный люк и после загрузки закрывают люк глухой футерованной крышкой. Для выгрузки готового порошка на барабане заменяют глухую футерованную крышку на крышку с отверстиями, закрывают крышку кожуха и включают барабан на вращение – размолотый порошок ссыпается по лотку вниз. Подача порошка из мельницы в вибросито осуществляется самотёком через гофрированный рукав.

Вибросито осуществляет классификацию поступающего порошка на фракции в зависимости от установленных сит с решётками. Работа вибросита осуществляется в непрерывно – периодическом режиме, при котором чередуются циклы просеивания материала и циклы сброса непрошедшего через сито материала. Вибросито может быть укомплектовано системой ультразвукового ассистирования (по желанию Заказщчика).

Над установкой выведен патрубок пылеулавливающего агрегата, который предназначен для очистки сухих воздушных потоков от различных видов пыли, производимых при помоле.
Управление комплексом производится с единого шкафа управления.

Оборудование изготовлено в климатическом исполнении УХЛ категории 4.2 по ГОСТ15150-69 и предназначено для работы при температурах от +10°С до +35°С, относительной влажности воздуха не более 85%, атмосферном давлении от 650 до 800 мм. рт. ст.

Питание осуществляется от трёхфазной, четырёхпроводной, с нулевым проводом, сети переменного тока напряжением 380/220 В, частотой 50 Гц.
Окружающая среда должна быть невзрывоопасной, не содержать агрессивных газов и паров в концентрациях, разрушающих металл и изоляцию.

Оборудование для цемента

Описание

Трудно сегодня найти человека, который бы смог себе представить современное строительство без использования такого всем известного материала, как цемент. Обобщенно, цементом можно назвать любое, искусственно полученное, вяжущее вещество. Установлено, что еще за несколько тысяч лет до н.э. люди применяли нечто подобное цементу, а именно измельченную и обожженную горную породу. Примерно в то же время в строительстве люди начали применять глину, гипс и известь. Однако эти три материала имеют один большой недостаток – они твердеют только на воздухе и теряют свои прочностные качества при намокании. Дальнейшее развитие цементных составов шло по пути получения более прочных, не подверженных размоканию составов. Рецепт цемента, очень близкий к современным составам, удалось получить в XVIII веке. Состав включал в себя обожженный известняк и глину, позднее состав получил название «гидравлическая известь» по причине отверждения в водной среде. В России промышленное производство цемента началось в XIX веке, а к началу XX века в стране насчитывалось свыше пятидесяти цементных заводов. На сегодняшний день существует множество типов и видов цемента.

Рассмотрим основные.

  1. Портландцемент. Один из самых распространенных цементов. Состоит из клинкера мелкого помола, гипса и различных модифицирующих добавок. Является гидравлическим вяжущим веществом. По внешнему виду портландцемент представляет собой порошок серого цвета, слегка зеленоватый оттенок ему придает содержание оксидов железа и марганца. Это название портландцемент получил благодаря полуострову Portland (Англия), горная порода на берегах которого по цвету похожа на цвет одноименного цемента.
  1. Белый цемент. В его состав входит мелкомолотый клинкер, практически лишенный окислов железа и других подобных примесей, поэтому характеризуется быстрой начальной скоростью набора прочности. Область применения белого цемента в большей степени носит декоративную направленность: финишная штукатурка, изготовление скульптур, изделий из искусственного камня и т.п.
  1. Шлаковый цемент. Получают путем измельчения доменного шлака и добавления различных активаторов — гипса, извести и др. По сравнению с обычным портландцементом шлаковый цемент имеет замедленное твердение, повышенную прочность. Шлаковый цемент часто применяется в несущих конструкциях под землей и водной среде.
  1. Расширяющийся цемент. Данный вид цемента обладает следующим свойством: объем свежеприготовленной для использования смеси всегда меньше объема этого же цемента после отверждения (цемент расширяется в процессе отверждения). Чуть позднее был получен водонепроницаемый расширяющийся цемент. Этот цемент успешно применяется для качественной гидроизоляции железобетонных конструкций в условиях наличия постоянного подпора воды. В частном малоэтажном строительстве водонепроницаемый расширяющийся цемент применяется редко.
  1. Безусадочный цемент. Цемент не изменяет объем в процессе отверждения. Безусадочный водонепроницаемый цемент применяется при проведении гидроизоляционных работ, когда расширение цементной массы в процессе отверждения нежелательно или недопустимо.
  1. Быстротвердеющий. Группа цементов, имеющая уменьшенное время схватывания и полного отверждения по причинам очень мелкого помола и добавления специальных модификаторов. Цемент нашел широкое применение при выполнении всевозможных ремонтных и иных работ, критичных ко времени набора прочности.
  1. Гидрофобный цемент. Получают из портландцемента путем добавления гидрофобизаторов. Цемент обладает пониженным влагопоглощением и водопроницаемостью, может храниться в условиях высокой влажности. Благодаря низкому водонасыщению, гидрофобный цемент меньше подвержен разрушению в результате воздействия циклов замерзания-оттаивания.
  1. Тампонажный цемент. Применяется в нефтегазовой промышленности для укрепления скважин.
  1. Глиноземистый цемент. Гидравлический цемент, обладающий сразу несколькими свойствами: быстротвердеющий, низкотемпературного отверждения, высокопрочный. Используется при выполнении строительных работ в зимнее холодное время года, а так же для производства жаропрочных конструкций.
  1. Пуццолановый цемент. Производится из портландцемента путем ввода добавок вулканического происхождения. Главная особенность пуццоланового цемента – хорошее отверждение в водных средах. После твердения, пуццолановый цемент отличается высокой влагостойкостью, поэтому его часто применяют при сооружении или отделке водяных емкостей.

Глядя на вышеперечисленное многообразие типов цемента, не трудно сделать вывод, что цемент имеет широчайшую сферу применения не только во всех областях строительства, неся главные связующую и конструкционную функции, но так же и в быту в качестве декоративно-прикладных элементов интерьера (например, искусственный камень). Наверное, трудно найти иной вид строительного материала, который бы имел такой же постоянно большой покупательский спрос, как цемент.

Практика показывает, какова бы ни была экономическая ситуация на рынке стройматериалов, постоянный спрос на цемент позволяет даже в самые трудные времена не просто удержаться на плаву, а уверенно развиваться цементно-производящему предприятию. Не смотря на это, при организации или расширении производства цемента, всегда остро стоит вопрос о разумной трате денежных средств на приобретение оборудования и обустройство производственных площадей.

Наиболее разумно видится вложение денежных средств в оборудование, производственные линии или цементные заводы из Китая. Современное промышленное производства цемента состоит из множества взаимодействующих станков и агрегатов. При покупке готовой китайской цементной линии, вы избавляете себя от необходимости мучительного подбора оборудования для каждого этапа производства в отдельности и последующего налаживания технико-логистических связей между ними. Все агрегаты на цементной линии имеют отлаженную конвейерную систему взаимодействия, линия готова к работе (выпуску продукции в полном объеме) сразу после ее быстрого монтажа. Высокое качество современных китайских цементных линий получило оценку «отлично» во всем мире, в том числе и в России. Повышенная наработка на отказ, низкая цена комплектующих, высокая ремонтопригодность всего комплекса оборудования по праву делают китайские производственные линии самым выгодным предложением на рынке промышленного оборудования на сегодняшний день.

Наличие тщательно подготовленных бизнес-планов цементных заводов из Китая, дает дополнительное преимущество на фоне конкурентов.

Машиностроительная компания, изготавливает оборудование а также линии по производству цемента, заводы под ключ для производства портландцемента производительностью от 40 000 тонн/год, до 2 500 000 тонн/год.

Комплектация цементного завода:

  • Барабанная печь.
  • Прибор для предварительно нагревания сырья.
  • Мельница.
  • Охладитель.
  • Вальцы.
  • Сушилка.
  • Пылеуловитель.
  • Сепаратор.
  • Оборудование для предварительной гомогенизации.
  • Дробилка.
  • Транспортер.
  • Машина для упаковки.

Данное оборудование по своим техническим характеристикам и надежности не будет уступать ведущим европейским брендам, а по стоимости будет значительно дешевле.

Каждому клиенту предлагается спектр услуг

Проектирование цементного завода, изготовление оборудования для производства цемента, шеф-монтаж строительства цементного завода, запуск завода в эксплуатацию, первый месяц работы, гарантию и сервисное обслуживание.

По всем вопросам поставок линий для производства цемента, а также для фасовки цемента свяжитесь с нами прямо сейчас и обсудите условия.

Ирмаш

Производственное объединение «Ирмаш»
ТипОбщество с ограниченной ответственностью
Основание1752 год
Прежние названияРадицкий железный завод, Радицкий вагоностроительный завод, вагоностроительный завод им. Урицкого, «Строммашина», Брянский завод ирригационных машин
ОснователиА. А. Гончаров
Расположение Россия , Брянск
Ключевые фигурыНиколай Инютин [1]
(президент группы)
ОтрасльМашиностроение
ПродукцияАсфальтоукладчики, катки, автогрейдеры, экскаваторы, коммунальная техника.
Материнская компанияООО «НПО «ГКМП»
Сайтirmash.com

«ПО «Ирма́ш» — машиностроительное предприятие, крупный производитель дорожной и коммунальной техники, в том числе асфальтоукладчиков; во времена СССР — одно из основных предприятий, выпускавших роторные траншейные экскаваторы [2] [3] .

История [ править | править код ]

История завода начинается в 1746 году, когда промышленник Афанасий Абрамович Гончаров подал в Берг-коллегию прошение о строительстве в Брянском уезде на реке Радице железоделательного завода. Разрешение было получено, и в 1752 году А. А. Гончаровым был построен Радицкий железный завод.

В 1838 году завод вместе с рабочими был куплен промышленником секунд-майором А. И. Мальцовым. Ко второй половине XIX-го века (первые упоминания о достижениях завода относятся к 1862 году) предприятие выпускало переносные мукомольные мельницы, молотильные станки, переносные конные приводы системы Пинета. К 1870 году завод был перепрофилирован и начал выпускать железнодорожные вагоны, паровозы и речные пароходы, став Радицким вагоностроительным заводом. После Октябрьской революции предприятие было национализировано (в 1918 году), в 1922 году оно было переименовано в вагоностроительный завод имени Урицкого.

Завод подвергся разрушению в годы Великой Отечественной войны. После войны было принято решение о строительстве на территории, которую занимал завод, нового предприятия, задачей которого было бы производство строительных машин и механизмов. Предприятие с новым названием «Строммашина» было создано согласно постановлению Совета Министров СССР № 1285 от 20 апреля 1951. В 1956 год завод приступил в выпуску оборудования для цементной промышленности и кирпичных заводов. Среди выпускавшейся продукции числились печи для обжига керамзита, оборудование для железобетонной промышленности, помольное оборудование, оборудование для химической промышленности.

В 1964 году завод «Строммашина» был снова перепрофилирован. Постановлением ВСНХ СССР № 28 на его базе был создан Брянский завод ирригационных машин. Вскоре предприятие стало одним из основных производителей роторных траншейных экскаваторов, бетонно-облицовочных машин для строительства каналов, оросительных систем и т. п.

В результате Перестройки и распада СССР заказы на основную продукцию предприятия упали, и оно претерпело новую реорганизацию. Завод стал закрытым акционерным обществом, был переименован в «Производственное объединение «Ирмаш» и сосредоточился на выпуске дорожной и коммунальной техники [2] [4] .

В мае 2016г. «Ирмаш» вошел в состав ООО «НПО «ГКМП» и в настоящее время является единственным российским предприятием по производству гусеничных и колесных асфальтоукладчиков, ведущим отечественным заводом выпускающим оборудование для ямочного ремонта струйно-инъекционным методом, комплексные дорожные машины с тремя комплектами сменного оборудования (оборудование для зимнего содержания дорог, оборудование для ямочного ремонта и поливомоечное оборудование) и полноприводные автогрейдеры класса 100.

Продукция [ править | править код ]

Основной продукцией «ПО «Ирмаш» являются асфальтоукладчики, в производстве которых предприятие занимает важное место на российском рынке. Кроме того, завод выпускает автогрейдеры, катки, оборудование для ремонта дорог, комплексные дорожные машины со сменным оборудованием. Одновременно завод продолжает выпускать (в меньшем количестве) роторные и цепные траншейные экскаваторы [2] [3] .

Предшественник «ПО «Ирмаш», Брянский завод ирригационных машин, являлся одним из главных производителей роторных траншейных экскаваторов в СССР. Завод производил линейку траншейных экскаваторов для задач мелиорации и для нефтегазового строительства. В 1960-х годах предприятие выпускало двухроторные экскаваторы-каналокопатели ЭТР-122 для создания оросительных каналов, в 1960-е — 1970-е годы завод производил экскаваторы ЭТР-301 и ЭТР-301А для рытья оросительных каналов глубиной до 3 метров и шириной до 13,5 метров; эти модели были самыми крупными советскими шнекороторными экскаваторами. Производились также модели ЭТР-204 и ЭТР-223 на базе трактора Т-130 [5] [6] .

Оборудование мукомольного производства

5. Оборудование мукомольного производства

Рассмотрим принцип работы мукомольного оборудования на примере мельницы «Фермер-4» отечественного производства и мукомольного комплекса SKIOLD FRP 500 датского производства.

Мельница “Фермер-4” предназначена для переработки зерна пшеницы в высококачественную хлебопекарную муку высшего, первого, второго сорта и кормовую муку, зерна ржи – в хлебопекарную сеянную, обдирную и кормовую муку. Конструктивные особенности мельницы позволяют комплектовать их в зависимости от вида переработки зерна (пшеница мягких и твердых сортов, рожь), его качества набором ситовых рамок под рожь или пшеницу. Мельница “Фермер-4” состоит из трех мельничных модулей, на которых располагаются шесть вальцовых станков (соответственно 1 драной,2 драной, 3 и 4 драной, 1 размольной , 2 размольной, 3 и 4 размольной), контрольного рассева и двух выбоев. Увеличенная длина вальцов – 600 мм., с параллельной их установкой в вальцовых станках, применением грубой и точной настройки для выставления межвальцового зазора и дополнительным контрольным рассевом и двух выбоев.

Зерно двумя потоками поступает на вальцовый станок 1 драной системы, затем продукты размола поступают в рассев, где происходит отделение крупных фракций, которые поступают на 2 дранную систему, промежуточных продуктов, которые поступают на 1 размольную систему, муки, которая поступает на контрольный рассев.

После 2 драной системы продукты размола поступают в рассев, где происходит аналогичный процесс разделения по фракциям; наиболее крупные поступают на 3 дранную, промежуточные фракции – на 1 размольную, мука на контрольный рассев.

На 3 дранной системе отделяются крупные отруби, поступающие на выбой, промежуточные продукты — на 4 драную систему, а мука — на контрольный рассев.

Рис. 12. Технологическая схема мельницы «Фермер-4»

После размола 4 драной системы продукты размола поступают на рассев, где отделяется мука и мелкие отруби, которые поступают на выбой. Мука, отсеянная после прохождения по ситам с 3 драной и 4 драной направляются одним потоком в контрольный рассев.

Продукты, подвергшиеся размолу после 1 размольной системы, подаются на рассев, где более крупные фракции поступают на 2 размольную систему, а мука направляется на контрольный рассев. Затем со 2 размольной системы продукт поступает в рассев, где происходит отделение промежуточных продуктов размола, которые подаются на 3 размольную систему,а мука направляется на контрольный рассев.

После 4 размольной системы, продукты размола поступают в рассев, где происходит отделение мелких отрубей, направляющиеся на выбой, а также муки, которая объединившись с мукой после 3 размольной системы одним потоком уходит на контрольный рассев.

После прохождения по ситам контрольного рассева мука разделяется на муку высшего, первого и второго сорта и направляется на выбой в бункера-накопители вместимостью по 150 кг каждый.

Общая площадь поверхности сит рассева (м 2 )

Краткое описание работы мукомольного комплекса SKIOLD FRP 500

Из зерновой воронки FBH 0 (поз.1) через зерновой шнек FA 102 (поз.2), оснащенный регулировкой интенсивности подачи, зерно подается в установку очистки зерна FCU 2000 (поз. 3), содержащую следующие агрегаты:

— зерноочиститель FG 2000;

— специальный очиститель (шасталка) FC 950 с вагончатым шнеком для выбивания пыли и песка;

— увлажнитель FH 950 c вагончатым шнеком и емкостью для воды, дозатором-ротаметром и электромагнитным клапаном.

Рис. 13. Схема мукомольного комплекса SKIOLD FRP 500

Вначале неочищенное зерно с помощью регулируемого входа поступает в зерноочистителе на подсевное сито 3 мм, где очищается от песка и мелких частиц, а затем на камнеотборное сито 7 мм, где из зерна удаляются камни и крупные частицы. Здесь же установлена магнитная ловушка для удаления из зерна металлических частиц.

Затем зерно поступает в шасталку, в которой быстровращающиеся била отделяют от зерна песок, землю и шелуху, которые отсасываются вентилятором отвода пыли FV 950 (не показан) и поступают в циклон отделения пыли (не показан) с фильтром и выбросом в мешки.

Очищенное зерно после шасталки транспортируется к Увлажнителю состоящему из вагончатого шнека, на котором в зерно дозировано добавляется вода.

Далее по шнеку заполнения FA 102 (поз. 4) зерно подается в отстойный накопитель (поз.5) с двумя отделениями, где зерно должно минимум 2 часа упариваться (вылеживаться).

От накопителя зерно по выгружающему шнеку FA 102 (поз. 6) поступает к трехступенчатой вальцевой мельнице FR 500 (поз. 7). После предварительного помола, осуществляемого 2-мя комплектами валков, крупка падает на первое сито с 2-мя ситовыми тканями 1000 мкм и 500 мкм. Прошедшая сита крупка поступает на шнек для крупки (поз. 8) и далее транспортируется к жерновой мельнице FM 950 (поз. 9). Оставшиеся отруби проходят через 3-й комплект валков. Получившаяся после этого крупка падает на второе сито с 2-мя ситовыми тканями 1000 мкм и 400мкм, соответственно. Прошедшая сита крупка поступает на шнек для крупки (поз. 8) и далее транспортируется к жерновой мельнице FM 950 (поз. 9). Отруби, не прошедшие через сито 1000 мкм, транспортируются к выбросу отрубей через вентилятор (не показан), выдув в мешки через циклон (не показан).

В жерновой мельнице крупка перемалывается и полученная мука мучным вентилятором (поз. 10) подается в циклон мучной сепарации с фильтром (не показан), где от муки отделяются легкие частицы. После этого мука поступает на мучной просеиватель FS 1000 (поз. 11), где разделяется на различные фракции.

При помоле 1000 кг зерна нормального качества можно получить приблизительно следующий выход при условии корректной эксплуатации оборудования: 60 % муки высшего сорта, 10 % муки первого / второго сорта, 10 % высевки, 20 % отруби.

Наместников А.Ф. Хранение и переработка овощей, плодов и ягод. М. «Высшая школа, 1976.

Мельничное оборудование «Фермер-4». www. flexcom. ru

Мельничное оборудование SKIOLD FRP 500. www. link. ural. ru

голоса
Рейтинг статьи
Читайте так же:
Поддерживающее устройство для цементных мостов
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector