Omskvorota.ru

Строим дом
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Полисилоксановая грунтовка что это

Большая Энциклопедия Нефти и Газа

Полисилоксановые смолы

Полисилоксановые смолы применяются для изготовления деталей приборов, длительно работающих при высоких температурах, или деталей, которые должны обладать высокими показателями диэлектрических свойств и сохранять их в широком диапазоне температур. В изделиях первого типа в качестве наполнителя можно использовать асбестовую муку, при изготовлении диэлектриков в пресскомпозицию следует вводить кварцевую муку или аналогичные ей минеральные порошки. Отверждение полисилокса-яов происходит при 180 — 200 С в присутствии перекисей или при взаимодействии смолы с тетраэтоксисиланом. Выдержка изделий в прессформе составляет 2 — 2 5 мин на 1 мм толщины, для окончательного отверждения материал подвергают дополнительной термообработке в шкафах при 200 С. Отвержденные полисилокса-ны наиболее хрупки по сравнению с обычно применяемыми от-верждаемыми смолами. [1]

Полисилоксановые смолы применимы поэтому в тех случаях, когда полисилоксановые резины, оказываются недостаточно жесткими. Это, конечно, ни в коем случае не является единственной причиной для предпочтения смол эластомерам. На выбор могут влиять в какой-то степени, например, различия в растворимости совместимости, реакционной способности и методах отверждения. [2]

Полисилоксановые смолы широко используют для высокотемпературной изоляции. [3]

Полисилоксановые смолы применяются для изготовления деталей приборов, длительно работающих при высоких температурах, или деталей, которые должны обладать высокими показателями диэлектрических свойств и сохранять их в широком диапазоне температур. В изделиях первого типа в качестве наполнителя можно использовать асбестовую муку, при изготовлении диэлектриков в пресскомпозицию следует вводить кварцевую муку или аналогичные ей минеральные порошки. Отверждение полисилокса-нов происходит при 180 — 200 С в присутствии перекисей или при взаимодействии смолы с тетраэтоксисиланом. Выдержка изделий в прессформе составляет 2 — 2 5 мин на 1 мм толщины, для окончательного отверждения материал подвергают дополнительной термообработке в шкафах при 200 С. Отвержденные полисилокса-ны наиболее хрупки по сравнению с обычно применяемыми от-верждаемыми смолами. [4]

Смешанные полисилоксановые смолы получаются поэтому введением алкильных и арильных радикалов в исходные сила-ны или же совместным гидролизом и поликонденсацией алкил-и арилхлорсилоксанов. Полиметилфенилсилоксановые смолы по механическим свойстрам и твердости могут превосходить полученные в отдельности полиарил — и полиалкилсшюксаны. [5]

Подобно другим смолам, полисилоксановые смолы поставляются в неотвержденном или частично отвержден-ном виде и отверждаются при применении. Чаще всего они поступают в продажу в форме полифункциональных лишь частично конденсированных силанолов, которые еще растворимы в органических растворителях. [6]

Поэтому вероятно, что полисилоксановые смолы представляют собой неупорядоченные структуры, состоящие из более или менее сложных группировок звеньев Т и D. Узлы могут быть связаны цепочками звеньев D различной длины. Такая структура из узлов и связок, с ее нерациональным использованием потенциальных сшивающих звеньев, по-видимому, лучше согласуется с известными физическими свойствами силиконовых смол, чем более упорядоченное расположение звеньев Т и D, из которых, как известно, они состоят. [7]

Читайте так же:
Покрытие поверхностей грунтовкой глубокого проникновения за 1 раз потолков

Ввиду многообразия применения желательно иметь полисилоксановые смолы с широким интервалом свойств в отвержденном состоянии. Так, для гибких лент нужны мягкие смолы, для электроизоляционных лаков, применяемых для пропитки обмоток и склеивания различных деталей, требуются более твердые и прочные смолы; для склеивания жестких слюдяных изделий-очень твердые смолы. [8]

При комнатных температурах полисилоксановые жидкости № № 3, 5, СКТ-4, ОЕЕ-6004, полисилоксановые смолы К-40 , К-40 А, лаки, смазки практически безвредны, а при нагревании вредно действуют на организм. Из полисилоксановых жидкостей и лаков некоторых марок выделение летучих начинается уже пра 60 — 70 С и усиливается при повышения температуры. При нагревании до 200 С из полисилоксановых жидкостей ПМС-50 и ПМС-200А выделяются летучие крем-нийсодержащие продукты, формальдегид, окись и двуокись углерода; при нагревании полиметилфенилсилоксановых полимеров ( жидкости марки ФМ) до 250 — 300 С возможно, кроме того, выделение бензола, метана и водорода. [9]

Пенопласты изготовляют из феноло-формальдегидных, поли-силоксановых, полиуретановых смол. Отвержденные феноло-формальдегидные и особенно полисилоксановые смолы отличаются высокой хрупкостью, которая еще более усиливается в пено-пластах на основе этих полимеров. Для повышения упругости пенопластов новолачную феноло-формальдегидную смолу совмещают с бутадиен-нитрильным каучуком СКН ( стр. Обычно применяют композиции, содержащие до 40 % каучука СКН, с повышением содержания каучука теплостойкость пенопласта несколько снижается. [10]

Пенопласты изготовляют из феноло-формальдегидных, поли-силоксановых, полиуретановых смол. Отвержденные феноло-формальдегидные и особенно полисилоксановые смолы отличаются высокой хрупкостью, которая еще более усиливается в пено-пластах на основе этих полимеров. Для повышения упругости пенопластов новолачную феноло-формальдегидную смолу совмещают с бутадиен-нитрильным каучуком СКН ( стр. Обычно применяют композиции, содержащие до 40 % каучука СКН, с повышением содержания каучука теплостойкость пенопласта несколько снижается. [11]

Полисилоксановые ( кремнийорганические) смолы отличаются тем, что основная цепь макромолекул в них составлена из чередующихся звеньев, образованных атомами кремния и кислорода. В связи с этим полисилоксановые смолы не изменяют свои свойства при более высоких температурах по сравнению со всеми смолами органического происхождения. [12]

В качестве декоративных покрытий применяют также крем-нийорганические смолы в сочетании с пигментами. Теплостойкость отдельных видов полисилоксановых красок может достигать 200 — 250 С, а в сочетании с алюминиевым порошком 500 — 550 С. Для ускорения сушки в полисилоксановые смолы добавляются отвердители, чаще всего нафтенаты цинка или кобальта в количестве 0 2 % от массы твердой части смолы. [13]

Размеры органических радикалов и их количество в смоле определяют степень упругости или эластичности материала и его термостойкость. По диэлектрическим свойствам и водостойкости полисилокса-новые смолы также превосходят большинство существующих термостабильных поликонденсационных смол. В термореактивной — стадии полисилоксановые смолы обладают удовлетворительной адгезией к минеральному стеклу, асбесту, слюде. Присущая многим кремний-органическим смолам относительно невысокая ( по сравнению с другими смолами) когезионная прочность и недостаточная адгезия в ряде случаев препятствуют их широкому применению без соответствующей модификации. [14]

Читайте так же:
Посоветуйте грунтовку глубокого проникновения

Значительная доля усилий в начальный период разработки промышленных силиконов была направлена НЕ получение теплостойких электроизоляционных смол. Но требность в смолах непрерывно растет. Одновременж для полисилоксановых смол были найдены другие облает применения. В некоторых из этих областей применена теплостойкость и изоляционные свойства не имеют значе ния. В основном полисилоксановые смолы обладают та кими же свойствами, как и полисилоксановые жидкост. [15]

БЕТОКСИЛ краска для бетона

Акриловая краска для пола (по бетону и асфальту)
Финишное покрытие, матовое, 45,5 р./м 2

  • быстросохнущая (от 30мин)
  • проста в нанесении
  • высокая ремонтная пригодность
  • применяется в помещении и на улице
  • нанесение при отрицательных температурах (до -20С°)
  • стойкая к атмосферным осадкам
  • антискольжение
  • стойкая к истиранию

Цена
192 руб./кг
Упаковка 30 кг — 5760 руб.
207 руб./кг
Упаковка 5 кг — 1035 руб.

Назначение:

  • гаражи
  • склады хранения
  • подземные и открытые парковки
  • помещения производства
  • холодильные камеры
  • торговые площадки
  • брусчатка
  • лестницы
  • широкий потенциал для многих других объектов

Суспензия пигментов, наполнителей и специальных добавок в растворе акрилового сополимера и смеси органических растворителей. Предназначена для обеспыливания бетонных полов в промышленных, жилых, общественных помещениях и на улице. Может использоваться для разметки дорожного бетонного и асфальтового покрытия. Образует прочное и долговечное паропроницаемое, стойкое к истиранию, покрытие. Состав отлично зарекомендовал себя на складах, гаражных комплексах, производственных и жилых помещениях. Покрытие устойчиво к статическому действию воды, слабо кислых, cлабо щелочных составов, атмосферным осадкам, изменению температуры от минус 40°С до плюс 50°С. Может использоваться без предварительного грунтования.
Для улучшения адгезии и укрепления бетонного основания использовать Бетоксил-грунт.

ДЛЯ ОПТОВЫХ ЗАКАЗОВ ПРЕДОСТАВЛЯЕМ СКИДКИ!

Материалы: ►Краска для бетона «Бетоксил»►

Способ применения:
Эмаль наносится на предварительно подготовленную поверхность (бетонный пол должен быть отшлифован мозаично-шлифовальной машиной обеспылен промышленным пылесосом, влажность не более 5%) Краску разбавляют до рабочей вязкости, в соответствии с методом нанесения, растворителем Р-4 или Толуолом но не более 10% от массы. Тщательно перемешивают эл. дрелью с насадкой «миксер» (палкой перемешать не достаточно) и наносят кистью, валиком или краскораспылителем 2-3 слоя Первый слой является грунтовочным. Время высыхания каждого слоя 3 час. при температуре +20ºС.Расход краски на один слой 0,3 -0,4 кг/м ² зависит от качества бетона. При нанесении на основание из асфальта поверхность должна быть чистой не содержать масла, жира быть высушенной при этом растворитель в краску не добавлять. Проведение окрасочных работ можно осуществлять при температуре до –15°С по сухой не обледенелой поверхности. Пешеходные нагрузки можно осуществлять через 24 часа. Колесная техника — через 3 суток.

Инструменты для покраски пола
Читайте так же:
Покрасил грунтовку краску лаком

Меры предосторожности:
При проведении внутренних работ, а также по окончании их тщательно проветрить помещение. Использовать индивидуальные средства защиты.

Технические характеристики:

Цвет пленки после высыхания должен соответствовать колеру по NCS

Внешний вид пленки

Однородная матовая поверхность без посторонних включений

Укрывистость в пересчете на сухую пленку, мл/кв.м., не более

Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0±0,5)°С, сек., не менее

Массовая доля нелетучих веществ, %.

По ГОСТ 17537-72

Степень перетира, мкм, не более

Время высыхания до степени 3 при температуре (20,0 ±20,0) °С, мин, не более

По ГОСТ 19007-73

Прочность пленки при ударе, см, не менее

Стойкость к статическому воздействию воды при (20,0±2)°С, ч., не менее.

По ГОСТ 9403-80 и п.4.6

Стойкость пленки к статическому воздействию машинного масла при (20,0±2)°С, ч., не менее

По ГОСТ 9403-80 и п.4.7

Адгезия, баллы, не более

По ГОСТ 51140-78

Расход эмали:
300-400 г/м ² на 2 слоя.

Хранение:
Состав хранить в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла и прямых солнечных лучей.
Беречь от огня.
Гарантийный срок хранения 6 месяцев.

Полисилоксановая композиция

Номер патента: 791759

Текст

Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 28.12.78 (21) 2704616/23-05с присоединением заявки Йо(51)М. Кл,зС 0883/04 С 08 К 5/54 Государственный комитет СССР по делам изобретений м открытийная цель достигается тем ксиновая композиция для зин, включавщая низкомоетилсилоксановый каучук, и катализатор, в качесто содержит оловоорганиче ние — олигомерщебекинат формулы поставле что полисил получения р лекулярный отвердитель ве последне ское соедин олова общей 20 м 95,7,5 3 п ЗпХ 2 мпоз и ав П рсс.ч 30 м где и Изобретение относится к резиновойпромышленности, в частности к разработке полисилоксановой композиции.Известна полисилоксановая композиция для получения резин, включающих 3низкомолекулярный метилсилоксановыйкаучук (СКТН-А),отвердитель и катализатор (К)- 1-8 Ъ-ный раствор диэтилдикаприлата олова в тетраэтоксисилане 11. Однако резины из данной 10 композиции имеют низкие прочностные свойства и обладают повышенной токсичностьв.Цель изобретенияностных свойств и сти резин. следующем соотношмасс.ч.МетилсилоксановыйкаучукОлигомерщебекинатОтвердительП р и м е р 1, Сосс.ч.:Метилсилоксановыйкаучук, (паста КмаркиА)ОлигомерщебекинатоловаОтвердитель — этилсиликат — 32и м е р 2. Сос791759 Предел прочности прирастякении, МПа 2,3 1,8 2,0 58,5 60,0 41,0 Твердость, усл.ед. Удельная нагрузка присжатии,МПа 1,26 18,90 1,40 45 Метилсилоксановый каучук Олигомерщебекинат оловаОтвердитель 92,8-95)7 0,5-0,95Остальное 50. с снО -ОНАН1сн -о 1СНг 55 ВНИИПИ Заказ 9395/24 Тираж 549 Подписноефилиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Метилсилоксановыйкаучук (поста К марки А) 95,2Олигомерщебекинатолова 0,72Этилсиликат3,8Наполнитель стекловолокнистый 0,05П р и и е р 3. Состав композиции, масс.ч.:Метилсилоксановыйкаучук (паста К марки Ь) 92,8Олигомерщебекинатолова 0,72Этилсиликат3,7Наполнитель от.кловолокнистый 2,78 Для отвердения каучука вводят этоксисилан промышленных марок этилсиликат, или этилсиликат.Из смеси каждого состава отливают силиконовые матрицы с Фактурой глянцевой поверхности. Полученные силиконовые матрицы имеют следующие Формула изобретенияПолисилоксановая композиция для получения резин, включающая ниэкомолекулярный метилсилоксановый каучук, отвердитель и катализатор, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с це- . лью повышения прочностных свойств и снихения токсичности резины, композиция содерхит в качестве катализатора оловоорганическое соединение олигомерщебекинат оловаобщей формулыНп 5 п Хгде п=0-1 Физико-механические показатели,приведенные в таблице.Приведенные в таблице данные подтверждаются двухсторонним актом порезультатам внедрения методики изготовления силиконовых матриц улучшенного качества с использованиемпредложенного полимерного состава.Какпоказывают приведенные данные,Физико-механические показатели силиконовых матриц с использованием предложенного катализатора повышаются,Одновременно повышается износоустойчивость материала и срок его эксплуатации. Силиконовые матрицы,получаемые на основе катализатора оли гомерщебекината, обладают меньшейтаксичностью по сравнению с материалами, в которых использовался катализатор К. По расчетным данным предельно допустимая концентрация(ПДК)полисилоксановой композиции с заявляемым катализатором в 10-15 раз превышает аналогичный показатель с катализатором .К. Соответственно востолько же раз снихается токсичность К — 0-2; Х — ООССН 2 СНСНСЛ СН,ООС (СН 1)о СН ), СТН при следующем соотношении компонентов, масс.Ь Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Соболевский М. В. и др. Средства и области применения кремнийорганических продуктов. М «Химия»,1975, с. 83 (прототип),

Читайте так же:
Почему облазит краска от грунтовки

Заявка

ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ КОЖГАЛАНТЕРЕЙНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

ЕВСТРАТОВА НИНА МИХАЙЛОВНА, РОМАНЕНКО ЛЮДМИЛА АЛЕКСЕЕВНА, СТЕПИНА ЭМИЛИЯ МИХАЙЛОВНА, ПАРШИНА АЛЕКСАНДРА МИХАЙЛОВНА, ШИРЯЕВ ВЛАДИМИР ИЛЬИЧ

МПК / Метки

Код ссылки

Композиция на основе высокомолекулярного винилсодержащего силоксанового каучука

Номер патента: 507606

. образцов гсу 1две стадии: при 170 оС и давв течение 30 мин, а затем птечение 4 час.11 елью изобретения является созданиекомпозиции, давшей вулкгнизаты с улучшеными физико-механическими характер ми,Это достигается тем, что в качествегидридсодержащего органоселоксана в композиции использован 1, 3, 5, 7-тетраметилииклотетрасилоксан при следующем соотно-,шении компонентов, вес,9 о.,Высокомолекулярный винилсодержащий силоксгновьй каучук 63 -72,3К ремнеземный наполнитель 2 1 2 8,6Антиструкту риру юшая добавка 05 Циклическая структура щего органосилоксана обе включение между молекул метилметилвинилсилоксана го достигаются высокие з ления разрыву, раздиру в вышенной твердостью, прн тивление раздиру меняетс после термообработки В тОпри 250., Ч.

Композиция печатного тампона

Номер патента: 1341052

. 2,8-3,6Данную композицию для печатного тампона готовят согласно рецептуре таблицы следующим образом.Силиконовый каучук и силиконовое масло сливают в форму, затем добав» ляют смесь двуокиси титана, мела и белой сажи, Все компоненты перемешивают до получения однородной массы, которую затем перетирают на краскотерке до размера частиц не более 10 мкм. Затем добавляют смесь диэтил-. дикаприлата или дибутилдилаурината,или октоата олова с тетраэтоксисиланом или этилсиликатом, перемешива 5ют и заливают в смоченные антиадгезивом отливные формы для тампона иобразца для определения модуля сдвига материала тампона.В отливную Форму для тампонавставляют фланец,Через 24 ч извлекают образец иготовый тампон. Обезжиривают рабочую поверхность.

Изолирующая композиция для обработки гранул и листов каучуков и резиновых ссмесей

Номер патента: 1351799

. из пластиката нутуральногокаучука (НК) и протекторной резиновой смеси шифра 4 и 8283 (на основе100 мас.ч, НК, 45 мас,ч, техуглеро, да ПМ, 10 мас,ч, кремнекислотного наполнителя БС, 4 мас.ч,мягчителя ПНш) с вязкостью по Муки 60+5 ед, и 64+10 ед.соответственсно в виде полосок длиной 150, шириной 25 и толщиной 3 мм. Затем образцы,погружают в изолирующий состав на20-30 с и высушивают 24 ч при комнатной температуре, После сушки дваобразца накладывают один на другойи выдерживают при удельной нагрузке0,1 кгс/см (0,01 МПа) в течениет24 ч при комнатной температуре, Испытания проводят после снятия нагруз;ки в соответствии с ГОСТ 6768-75″Метод определения прочности связимежду слоями при расслоении»,П р и м е р 1. Готовят изолирующую.

Читайте так же:
Работа с грунтовками глубокого проникновения

Композиция на основе натурального или синтетического каучука

Номер патента: 548213

. -бутил-оксифс.- нил)пропионовой кислоты,сложные эфиры )Ъ в (3,5-ди-трет -бутил-оксифенил)пропионовой кислоты и однили многоатомных спиртов,сложные эфиры )Э -(5-трет.-бутил-окси-метилфенил)-пропионовой кислоты иодно- и многоатомных спиртов,сложные эфиры 3,5-ди-трет -бутил-оксифенипуксусной кислоты и одно- или многоатомных спиртов,бензилфосфаты,аминоарилэвые прэизвэдные,пэглэтители ультрафиолетовых лучей и светэста билизаторы:2- (2 -оксифенил)-бензтриазолы,2,4-бис в (2 -оксифенип)-6-а;ткил- В -три азины,2-оксибензофеноны,1, 3-бис- (2 -оксибензоил) бензолы,сложные эфиры замешенных при необходимости бензойных кислот,акрипаты,соединения никеля,пространственно затрудненные амины,амиды шавелевой кислоты,деактиваторы.

Композиция для пластикации натурального и бутадиенстирольного каучуков

Номер патента: 556731

. от 60 до 70 С.По предлагаемому способу пластикации на 15 основе 0,0-дибензамидодифенилдисульфидапри содержании 0,6 до 2 вес. ч, фталоцианина железа на 100 вес. ч. 0,0-дибензамидодифенилдисульфида желательно использовать для пластикации каучука наименьшее количество 20 пластицирующего агента (смеси) для уменьшения вязкости. Обычно применяют пластикатор в количествах от 0,1 до 0,5 вес. ч. на 100 вес. ч. каучука.В качестве инертных разбавителей исполь зуют различные глины, диатомитовую землю,карбонат кальция, силикаты или воск. Предпочтительным является применение глины, например гидратированного силиката алюми556731 Вязкость по Муни Температура пластикации каучука и концентрация пластицирующейсмеси (вес, ч, на 100вес, ч, каучука).

Полисилоксановая грунтовка что это

Специально разработана для силоксановых продуктов

Значительно повышает адгезию декоративных покрытий к основанию

Подходит как для наружных, так и внутренних работ

Снижает последующий расход строительных материалов

Заказать сейчас

Стоимость каждого цвета рассчитывается индивидуально с помощью программы компьютерной колеровки

Узнать стоимость в цвете

  • Описание
  • Характеристики
  • Инструкции
  • Сертификаты

Силоксановая грунтовка с кварцевым песком — предназначена для обработки оснований различных видов.

Подходит для оштукатуренных поверхностей, бетона, , и известковых штукатурок, кирпичных кладок, гипсокартона. Силоксановая грунтовка предназначена для увеличения сцепления перед нанесением декоративных, минеральных, полимерных штукатурок, плиточных клеев. Применяется для обработки цоколей, подвалов старых зданий и сооружений.

Наши специалисты и технологи помогут подобрать грунтовку с учетом особенностей стен вашего дома, фасадного материала и утеплителя.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector