Omskvorota.ru

Строим дом
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Полимерные грунтовки для полимерных липких лент

Технология полимерных полов, подробное руководство

Полимерные наливные полы на сегодняшний день являются наиболее востребованными напольными покрытиями. При условии соблюдения технологии укладки, это покрытие сможет прослужить несколько десятилетий.

Какие полимерные полы существуют

Полимерные наливные полы различаются по составу используемых компонентов. Это могут быть:

Эпоксидные — этот вид покрытия отличается особой прочностью и эластичностью. Имеет высокую устойчивость к механическим воздействиям и перепадам температуры. Подходят практически для всех видов помещений.

Полиуретановые — имеют не менее высокую степень прочности, выделяются долгим сроком эксплуатации и не высокой стоимостью устройства.

Метилметакриловые — благодаря своей прочности зарекомендовали себя как отличное покрытие для производственных помещений, цехов или складов. Так же отличительной особенностью является высокая скорость застывания, что позволяет выполнять заливку без остановки производственного процесса.

Нанесение полимерного пола включает четыре этапа:

  • подготовка основания;
  • нанесение грунтовочного состава;
  • укладка базового слоя;
  • финишное покрытие.

Подготовка основания

Эффектным способом подготовки основания становится механическая обработка бетонированной поверхности путем проведения шлифовальных работ. Она позволяет удалить слой цементного молочка, улучшая показатели адгезии.

На выбор оборудования оказывает влияние состояние бетонной стяжки, а также ровность поверхности, перепад высот и толщина полимерного слоя. Только качественно выполненная подготовка позволит избежать отслоения полимера от основания.

При наличии на поверхности бетонного покрытия дефектов в виде сколов и растрескиваний, дефекты потребуется устранить. Вначале поверхность стяжки очищается мощным промышленным пылесосом. Затем трещины расширяются, очищаются от пыли, грунтуются и заливаются герметизирующими материалами. Дополнительно проводится обеспыливание поверхности.

Нанесение грунтовки на шлифованную поверхность

Нанесение грунтовочного состава улучшает показатели сцепляемости основания и полимерной смеси, а также увеличивает срок эксплуатации пола и минимизирует риск отслоения.

Грунтовка закрывает поры, исключая выхождение воздушных пузырьков и глубины стяжки, что также может спровоцировать нарушение целостности полимерного покрытия. Кроме этого, состав связывает оставшиеся после процесса обеспыливания пылинки. Это также предупреждает отслаивание полимера.

В некоторых случаях по свеженанесенной грунтовке рассыпается слой кварцевого песка с целью улучшения показателей адгезии. Подобная необходимость возникает:

  • когда временной промежуток при наложении грунтовочного слоя и полимерного составляет более суток;
  • при оборудовании полимерных напольных покрытий под открытым небом;
  • если покрытие оборудуется в помещениях, где полы подвергаются значительным механическим нагрузкам и температурным перепадам.

После высыхания грунтовки излишки песка удаляется.

Нанесение основного/базового покрытия

При организации пола на значительных площадях используется методика заливки квадратами, расположенными в шахматном порядке. Второй вариант – заливка чередующимися лентами одинаковой ширины. Слияние состава происходит самостоятельно за счет самопроизвольного выравнивания.

Нанесение полимерных покрытий на пол выполняется исключительно по высохшему слою грунтовки.

  • Однокомпонентный состав смешивается до однородности смеси и накладывается с помощью валика. Выполняется всегда несколько проходов до достижения требуемой толщины.
  • Полиуретановые полимеры наносятся максимально тонкими слоями, толщина которых не превышает не 0,1 мм. Количество слоев определяется общей толщиной пола.
  • При нанесении двухкомпонентных составов используется ракель с установленным зазором либо зубчатый шпатель, что дает возможность регулировать толщину накладываемого слоя.
  • Если наносится полимерная самовыравнивающаяся смесь, то необходимо покрытие сразу обработать при помощи игольчатого валика. Это удалит образовавшиеся под поверхностью полимера воздушные пузырьки. Выполняется прокатка до начала застывания состава, т.е. сразу после заливки.
Читайте так же:
Производство грунтовки клей пва

Нанесение финишного слоя – лакировка пола

Нанесение полимерных покрытий на твердые полы завершается финишным слоем лака на полиуретановой основе. Состав повышает показатели износоустойчивости, химической стоимости. Кроме этого, финишный слой берет на себя роль декоративного.

Нанесение финишного слоя выполняется несколькими способами. Это:

  • использование валика;
  • при помощи полиуретанового шпателя;
  • метод воздушного распыления.

Толщина слоя не превышает 0,4 мм.

Меры безопасности при работе с полимерными смесями

При работе с полимерными составами необходимо соблюдать определенные меры предосторожности:

  • работать нужно в респираторах либо противогазах и специальной строительной одежде;
  • ботинки должны иметь кожаную подошву;
  • в период взаимодействия с полимерными смесями руки должны быть защищены резиновыми перчатками;
  • при попадании состава на кожу, его необходимо стереть тканью и промыть руки под проточной водой.

В помещении, где выполняются работы, запрещено пользоваться открытым огнем.

Изоляция Полилен

Ленточно-полиэтиленовая изоляция «Полилен» надежно защищает стальные трубы от коррозии.

Ленточно-полиэтиленовая изоляция полилен надежно защищает стальные трубы от коррозии.

Полилен — трехкомпонентная система, имеющая антикоррозийные свойства. Пленка предназначена для защиты любых видов стальных магистральных трубопроводов, в том числе нефте- и газопроводов. Ее наносят на сухие и очищенные поверхности без острых и угловатых неровностей, способных порвать ленту и нарушить изоляцию. Температура, при которой возможно использование пленки «Полилен», колеблется в пределах от +50 до -60 °С, поэтому она может эксплуатироваться в любых климатических зонах. Подробную информацию о ценах можно уточнить по телефону.

Лента «Полилен» состоит из:

  • грунтовки (праймер НК-50);
  • основного адгезионного слоя (пленка 40-ЛИ-63);
  • наружного защитного слоя (полилен 40-ОБ-63).

Такая изоляционная система обладает:

  • высокой прочностью на разрыв;
  • хорошей адгезией к стали;
  • сопротивлением к истиранию и механическим повреждениям;
  • стойкостью к разрушающему воздействию сильно засоленных грунтов, влажной или болотистой почвы;
  • отличными диэлектрическими показателями.
Вид изол. материалаЕд. изм.Кол-во слоевДиаметр трубы (мм)
426529630720820920102012201420
Расход ленты или обертки на трубем 21155219542328266030303399376945075246
23323412649135615639571757955951411074
ПОЛИЛЕН 40-ЛИ-63тн.11,0801,3001,5451,7702,0112,2552,5032,9933,484
22,2102,7403,2623,7304,2504,7645,2826,3207,353
ПОЛИЛЕН 40-ОБ-6311,0131,2751,5201,7361,9802,2202,4612,9433,430
22,1702,6943,2103,6704,1754,6855,1946,2137,230
ПРАЙМЕР НК-500,1340,1980,1980,2260,2580,2890,3210,3830,446

Полилен — технические характеристики

Пленка ПОЛИЛЕН 40-ЛИ-63
Наименование параметраЗначение стандартаРезультат тестирования
1Толщина, мм0,63±0,050,63
2Ширина полотна в рулоне, мм450±5450
3Длина полотна в рулоне, м, не менее170170
4ЦветЧерныйЧерный
5Прочность при разрыве, Н/см, не менее5084
6Относительное удлинение при разрыве, %200397
7Водопоглощение в теч. 1000 ч. при 20 гр. Ц., %, не более0,5Соответствует
8Температура хрупкости, o С, не вышеминус 60Соответствует
9Удельное объемное электросопротивление, Oм·м, не менее1х10 13Соответствует
10Адгезия к отгрунтованной стали, Н/см, не менее2027
11Адгезия в нахлёсте ленты к ленте, Н/см, не менее7.0Соответствует
Читайте так же:
Полиуретановая грунтовка berger primer p
Обертка ПОЛИЛЕН 40-ОБ-63
Наименование параметраЗначение стандартаРезультат тестирования
1Толщина, мм0,63±0,050,63
2Ширина, мм450±5450
3Длина, м, не менее170170
4ЦветЧерныйЧерный
5Прочность при растяжении, Н/см, не менее80116
6Относительное удлинение при разрыве, %, не менее200487
7Водопоглощение в теч. 1000 ч. при 20 гр. Ц., %, не более0,5Соответствует
8Температура хрупкости, o С, не вышеминус 60Соответствует
9Адгезия обертки к полиэтиленовой стороне ленты, обертки, Н/см, не менее5.0> 5.0
ПРАЙМЕР НК-50
Наименование параметраЗначение стандартаРезультат тестирования
1ЦветЧерныйЧерный
2Вязкость no B3, при 20 o C25±528
3Адгезия к стальной поверхности, Н/см, не менее, при 20 o С3039
4Адгезия к стальной поверхности на воздухе15Соответствует
5Адгезия к стальной поверхности после старения в теч. 1000 часов, Н/см в воде15Соответствует
6Сухой остаток, %, не менее2223
7Площадь отслаивания при катодной поляризации, не более
при 20 o C — 5
при 60 o С — 15
5
15
Соответствует
Соответствует

Требования, предъявляемые к пленке «Полилен»

Существует несколько видов покрытий усиленного типа для гидроизоляции трубопроводов:

  • ленточно-полимерное № 9 — должно состоять из полимерной грунтовки НК-50, липкой ленты полилен 40-ЛИ-63 0,6 мм и липкой защитной полимерной пленки Полилен 40-ОБ-63 0,6 мм;
  • ленточно-полимерное термостойкое № 10 — из полимерной термостойкой изоленты 0,6 мм и термостойкой защитной обертки (либо укрепленной стеклотканью с липким слоем);
  • армированное мастично-полимерное № 11, состоящее из изоляционной мастики, битума и полимеров толщиной 0,2 мм, нитепрошивной стеклосетки, липкой изоленты толщиной примерно 0,6 мм и полимерной однослойной обертки не менее 0,6 мм;
  • ленточно-полимерная изоляция № 15 — из полимерной грунтовки «Транскор», ГТ 760 ИН, праймера НК-50, полимерной липкой ленты Полилен 40-ЛИ-63 и липкой полимерной защитной пленки Полилен 40-ОБ-63 толщиной 0,6 мм;
  • № 16 – должно состоять из полимерной грунтовки «Транскор», ГТ 760 ИН, праймера НК-50, двухслойной полимерной липкой ленты и полимерной защитной обертки Полилен 40-ОБ-63 (все слои не менее 0,6 мм);
  • термостойкое ленточно-полимерное № 17, состоящее из полимерной грунтовки и термостойкой изоленты, а также защитной обертки (термостойкой или укрепленной стеклотканью с липким слоем), толщина всех слоев не менее 0,6 мм;
  • полимерно-битумная изоляция №18 — из битумно-полимерной грунтовки «Транскор», двухслойной полимерно-битумной ленты «Литкор», «Билар», «Пирма» не менее 1,5 мм, липкой защитной полимерной пленки Полилен 40-ОБ-63 толщиной 0,6 мм;
  • с вулканизирующимся слоем № 19 — должно состоять из вулканизирующейся полимерной грунтовки, одно- либо двухслойной полимерной ленты Полилен 40-ЛИ-63 с вулканизирующимся слоем и липкой защитной полимерной обертки полилен 40-ОБ-63 (все слои не менее 0,6 мм).

6. Требования к защитным покрытиям и методы контроля качества

6.1. Конструкции защитных покрытий весьма усиленного и усиленного типов, применяемые для защиты стальных подземных трубопроводов, кроме теплопроводов, приведены в таблице 6; требования к покрытиям — в таблицах 7 и 8 соответственно.

Читайте так же:
После грунтовки сколько ждать чтобы клеить обои

Допускается применять другие конструкции защитных покрытий, обеспечивающие выполнение требований настоящего стандарта.

6.2. При строительстве трубопроводов сварные стыки труб, фасонные элементы (гидрозатворы, конденсатосборники, колена и др.) и места повреждения защитного покрытия изолируют в трассовых условиях теми же материалами, что и трубопроводы, или другими, по своим защитным свойствам отвечающими требованиям, приведенным в таблице 7, не уступающими покрытию линейной части трубы и имеющими адгезию к покрытию линейной части трубопровода.

6.3. При ремонте эксплуатируемых трубопроводов допускается применять покрытия, аналогичные нанесенным на трубопровод ранее, а также на основе термоусаживающихся материалов, полимерно-битумных, полимерно-асмольных и липких полимерных лент, кроме поливинилхлоридных.

Примечание: Для изоляции стыков и ремонта мест повреждений трубопроводов с мастичными битумными покрытиями не допускается применение полиэтиленовых лент.

6.4. Для стальных резервуаров, установленных в грунт или обвалованных грунтом, применяют защитные покрытия весьма усиленного типа конструкции № 5 и 7 по таблице 6.

Таблица 6. Конструкция защитных покрытий строящихся и реконструируемых сооружений

Трехслойное полимерное:
— грунтовка на основе термореактивных смол;
— термоплавкий полимерный подслой;
— защитный слой на основе экструдированного полиэтилена.

Трехслойное полимерное:
— грунтовка на основе термореактивных смол;
— термоплавкий полимерный подслой;
— защитный слой на основе экструдированного полиэтилена.

Двухслойное полимерное:
— термоплавкий полимерный подслой;
— защитный слой на основе экструдированного полиэтилена.

Таблица 7. Требования к покрытиям весьма усиленного типа
Таблица 8. Требования к покрытиям усиленного типа
Наименование показателя 1)ЗначениеМетод испытанияНомер покрытия по таблице 6
1 Адгезия к стали при температуре 20 °С:
Н/см, не менее50,0Приложение И, метод А11 (для трубопроводов диаметром 820 мм и более)-
35,011 (для трубопроводов диаметром до 820 мм)-
20,012
Мпа (кгс/см 2 ), не менее0,5 (5,0)Приложение И, метод Б13
Балл, не более1По ГОСТ 1514014, 15
2 Адгезия в нахлесте при температуре 20 °С, Н/см, не менее:Приложение И, метод А
ленты к ленте7,012
слоя экструдированного полиэтилена к ленте15,012
3 Адгезия к стали после выдержки в воде в течение 1000 ч при температуре 20 °С:
Н/см, не менее50,0Приложение К11 (для трубопроводов диаметром 820 мм и более)
35,011 (для трубопроводов диаметром до 820 мм)
15,012
балл, не более1По ГОСТ 1514014, 15
4 Прочность при ударе, не менее, при температуре:По ГОСТ 25812, приложение 5
от минус 15 °С до плюс 40 °С, Дж2,014
6,013 /Ч^
8,015,16
20 °С, Дж/мм толщины покрытия11, 12 для трубопроводов диаметром:
4.25до 159 мм
5,0до 530 мм
6,0св. 530 мм
5 Прочность при разрыве, МПа, не менее, при температуре 20 °С 2)
12,0По ГОСТ 1126211
10,0По ГОСТ 1423612
6 Площадь отслаивания покрытия при катодной поляризации, см 2 , не более, при температуре:Приложение Л
20°С4,014, 15, 16
5,011, 12, 13
40°С8,011, 15, 16
7 Стойкость к растрескиванию под напряжением при температуреПо ГОСТ 13518Для покрытий с толщиной полиолефинового слоя не менее 1 мм:
50°С, ч, не менее50011,12
8 Стойкость к воздействию УФ-радиации в потоке 600 кВт-ч/м при температуре 50 °С, ч, не менееПо ГОСТ 16337
50011, 12
9 Переходное электрическое сопротивление покрытия в 3 %-ном растворе Na2SO4 при температуре 20 °С, Ом-м 2 , не менее:Приложение М
исходное101011
10812, 13, 15, 16
5·10214
через 100сут выдержки10911
10712,13,15,16
3·10214
10 Переходное электрическое сопротивление покрытия3) на законченном строительством участке трубопровода (в шурфах) при температуре выше 0°С, Ом·м2, не менее3·105Приложение М11, 12, 16
1·10515
5·10413
11 Диэлектрическая сплошность (отсутствие пробоя при электрическом напряжении), кВ/мм5,0Искровой дефектоскоп11, 12, 16
4,015
2,013
12. Водонасыщаемость за 24 ч, %, не более0,1По ГОСТ 981213
13. Грибостойкость, балл, не менее2По ГОСТ 9.048, ГОСТ 9.049Для всех покрытий усиленного типа
1) Показатели свойств измеряют при 20°С, если в НД не оговорены другие условия.
2) Прочность при разрыве комбинированного покрытия, лент и защитных оберток (в мегапаскалях) относят только к толщине несущей полимерной основы без учета толщины мастичного или каучукового подслоя. При этом прочность при разрыве, отнесенная к общей толщине ленты, должна быть не менее 50 Н/см ширины, а защитной обертки — не менее 80 Н/см ширины.
3) Предельно допустимое значение переходного электрического сопротивления покрытия на подземных трубопроводах, эксплуатируемых длительное время (более 40 лет), должно составлять не менее 50 Ом-м2 для мастичных битумных покрытий и не менее 200 Ом-м2 — для полимерных покрытий.
Читайте так же:
Полимерная грунтовка для стяжки

6.5. Толщину защитных покрытий контролируют методом неразрушающего контроля с применением толщиномеров и других измерительных приборов:

— в базовых и заводских условиях для двухслойных и трехслойных полимерных покрытий на основе экструдированного полиэтилена, полипропилена; комбинированного на основе полиэтиленовой ленты и экструдированного полиэтилена; ленточного полимерного и мастичного покрытий — на каждой десятой трубе одной партии не менее чем в четырёх точках по окружности трубы и в местах, вызывающих сомнение;

— в трассовых условиях для мастичных покрытий — на 10% сварных стыков труб, изолируемых вручную, в четырех точках по окружности трубы;

— на резервуарах для мастичных покрытий — в одной точке на каждом квадратном метре поверхности, а в местах перегибов изоляционных покрытий — через 1м по длине окружности,

6.6. Адгезию защитных покрытий к стали контролируют с применением адгезиметров:

— в базовых и заводских условиях — через каждые 100м или на каждой десятой трубе в партии;

— в трассовых условиях — на 10 % сварных стыков труб, изолированных вручную;

— на резервуарах — не менее чем в двух точках по окружности,

Для мастичных покрытий допускается определять адгезию методом выреза равностороннего треугольника с длиной стороны не менее 4,0см с последующим отслаиванием покрытия от вершины угла надреза. Адгезия считается удовлетворительной, если при отслаивании новых покрытий более 50% площади отслаиваемой мастики остается на металле трубы. Поврежденное в процессе проверки адгезии покрытие ремонтируют в соответствии с НД.

6.7. Сплошность покрытий труб после окончания процесса изоляции в базовых и заводских условиях контролируют по всей поверхности искровым дефектоскопом при напряжении 4,0 или 5,0кВ на 1мм толщины покрытия (в зависимости от материала покрытия), а для силикатно-эмалевого — 2кВ на 1мм толщины, а также на трассе перед опусканием трубопровода в траншею и после изоляции резервуаров.

Читайте так же:
Противогрибковая грунтовка глубокого проникновения для ванной

6.8. Дефектные места, а также сквозные повреждения защитного покрытия, выявленные во время проверки его качества, исправляют до засыпки трубопровода. При ремонте обеспечивают однотипность, монолитность и сплошность защитного покрытия; после исправления отремонтированные места подлежат вторичной проверке.

6.9. После засыпки трубопровода защитное покрытие проверяют на отсутствие внешних повреждений, вызывающих непосредственный электрический контакт между металлом труб и грунтом, с помощью приборов для обнаружения мест повреждения изоляции.

6.10. Для защиты трубопроводов тепловых сетей от наружной коррозии применяют защитные покрытия, конструкции и условия применения которых приведены в приложении П.

© 2007–2021 ГК«Газовик». Все права защищены.
Использование материалов сайта без разрешения владельца запрещено и будет преследоваться по закону.

Полимерные грунтовки на полиуретановой и эпоксидной основе

Эпокситоп (ЭП-0301)

Эпоксидная бесцветная грунтовка для бетона

Эпоксидная пропитка на основе полиаминного отвердителя, отверждение происходит при температуре +5°С. Долгая жизнь смеси.

  • Упрочняет бетонное основание
  • Образует водостойкий и водонепроницаемый слой
  • Значительно упрощает адгезию с финишным слоем
  • Может применяться как самостоятельное покрытие
  • Не содержит ароматических растворителей
  • Снижает расход финишного покрытия
  • Глубоко проникает в поры бетона
  • Комплект 20кг

Эпоксикор-100 (ЭП-0302)

Эпоксидная бесцветная грунтовка для бетона

Эпоксидная грунтовка без растворителя. Прекрасно подходит для грунтования бетонного основания и запечатывания пор. Без запаха. 100% сухой остаток.

  • Упрочняет бетонное основание
  • Образует водостойкий и водонепроницаемый слой
  • Значительно упрощает адгезию с финишным слоем
  • Может применяться как самостоятельное покрытие
  • Применяется, как связующее для ремонтных составов
  • Не содержит растворителей
  • Снижает расход финишного покрытия
  • Комплект 20кг

Эпоксикор (ЭП-0303)

Эпоксидная грунтовка по бетону

Эпоксидная грунтовка с растворителем для бетонных и цементных поверхностей. Обладает хорошей проникающей способностью.

  • Упрочняет бетонное основание
  • Образует водостойкий и водонепроницаемый слой
  • Значительно упрощает адгезию с финишным слоем
  • Может применяться как самостоятельное покрытие
  • Не содержит ароматических растворителей
  • Снижает расход финишного покрытия
  • Комплект 20кг

Полиукор (ПУ-0310)

Бесцветная полиуретановая грунтовка для бетона

Однокомпонентная бесцветная полиуретановая грунтовка, отверждаемая влагой воздуха. Содержит органический растворитель. Обладает низкой вязкостью. Наносится только тонким слоем. Применяется по бетону и металлу. Изоцианатный преполимер.

  • Упрочняет бетонное основание
  • Образует водостойкий и водонепроницаемый слой
  • Значительно упрощает адгезию с финишным слоем
  • Может применяться как самостоятельное покрытие
  • Не содержит ароматических растворителей
  • Снижает расход финишного покрытия
  • Комплект 18кг

Полидип (ПУ-0311)

Полиуретановая грунтовка для бетона

Однокомпонентная полиуретановая грунтовка глубокого проникновения, отверждаемая влагой воздуха. Содержит органический растворитель. Обладает низкой вязкостью. Применяется по бетону, металлу и асфальту.

  • Глубокого проникновения
  • Упрочняет бетонное основание
  • Образует водостойкий и водонепроницаемый слой
  • Значительно упрощает адгезию с финишным слоем
  • Запечатывает поры в бетоне
  • Снижает расход финишного покрытия
голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector