Omskvorota.ru

Строим дом
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Показатель прочности красного кирпича

Строй-справка.ру

Отопление, водоснабжение, канализация

Навигация:
Главная → Все категории → Кирпич и камни керамические

Марка кирпича и камней устанавливается по результатам их испытания на прочность при сжатии и изгибе для всех видов кирпича и только при сжатии для камней, проводимых в соответствии с ГОСТ 8462-85.

Испытания проводят на сухих образцах. Влажные образцы перед испытанием выдерживают не менее 3 сут в закрытом помещении при температуре (20±5)°С и подсушивают в течение 4 ч при температуре (Ю5±5) °С.

Образцы, отобранные для испытаний по внешнему виду, наличию дефектов и внешнему виду, должны удовлетворять требованиям стандарта (ГОСТ 530-95).

Предел прочности при сжатии кирпича определяют на образцах из двух целых кирпичей или из двух половинок. Кирпич делят на половинки распиливанием или раскалыванием. Кирпичи (или половинки) укладывают постелями друг на друга. Половинки размещают поверхностями раздела в противоположные стороны.

Испытания керамических камней проводят на целых образцах.

Опорная грань (постель) у кирпича и камней пластического формования всегда имеет существенные отклонения от плоскости, что не обеспечивает равномерности распределения нагрузки на всю плоскость образца. Поэтому при подготовке образцов к испытаниям производят выравнивание поверхностей, которые в конструкции и, соответственно, при испытании располагаются перпендикулярно направлению сжимающей нагрузки.

Части половинок кирпича (или целые кирпичи) и опорные поверхности кирпича и камней стандарт рекомендует соединять и выравнивать цементным раствором. Состав раствора по ГОСТ 8462—85: цемент марки не ниже 400 – 1 мае. ч; песок крупностью не более 1,25 мм – 1 мае. ч; В/Ц- 0,40…0,42.

Изготовление образца для испытаний кирпича производят следующим образом. Кирпичи или его половинки полностью погружают в воду на 1 мин. После этого на горизонтально установленную пластину (металлическую или стеклянную) толщиной не менее 5 мм укладывают лист бумаги, слой раствора не более 5 мм и первый кирпич или его половинку. Затем опять слой раствора и второй кирпич (половинку). Излишки раствора удаляют, а края бумаги загибают на боковые поверхности образца. В таком положении образец выдерживают в течение 30 мин. После этого образец переворачивают и выравнивают другую опорную поверхность.

Общий вид образца, подготовленного к испытаниям, представлен на рис. 1, а. Отклонение от параллельности выравне-ных опорных поверхностей образца, определяемое по максимальной разности любых двух его высот, не должно превышать 2 мм.

Выравнивание опорных поверхностей при изготовлении образца из керамического камня производят в той же последовательности.

Образцы после изготовления выдерживают 3 сут при температуре (20±5)°С и относительной влажности воздуха 60…80% для твердения цементного раствора.
Образцы из кирпича полусухого прессования испытывают «насухо», не производя выравнивания их поверхностей цементным раствором.

Кирпичи и камни пластического формования допускается испытывать на образцах, подготовленных другими способами:
а) опорные поверхности выравниваются шлифованием;
б) выравнивание производится гипсовым раствором;
в) с помощью прокладок из технического войлока, резино тканевых пластин (транспортерные ленты), картона и других материалов.

Образцы, изготовленные с применением гипсового раствора, испытывают не ранее чем через 2 ч после формования.

Стандарт оговаривает, что при арбитражных проверках и проверках потребителем образцы кирпича и керамических камней готовят, соединяя и выравнивая их по указанному выше методу, т. е. при помощи цементного раствора.

Собственно испытания образцов производят в следующей последовательности. Образцы измеряют с погрешностью до 1 мм для вычисления площади его рабочей поверхности. Площадь поперечного сечения образца £ (м2) вычисляют как среднее арифметическое значение площадей верхней и нижней граней.

На боковые поверхности образца наносят вертикальные осе вые линии, с помощью которых образец устанавливают в цен тре плиты пресса. Наиболее пригоден для проведения испыта ний кирпича пресс с максимальным усилием 500 кН (50 т).

Образец прижимают верхней плитой пресса и включают масляный насос. Скорость подачи нагрузки должна быть такой, чтобы разрушение образца происходило через 20…60 с после начала испытаний.

Предел прочности при сжатии испытуемой партии кирпича и камней вычисляют с точностью до 0,1 МПа как среднее арифметическое значение результатов испытания всех пяти образцов.

Для определения марки кирпича проводят еще одно испытание — на изгиб.

Предел прочности при изгибе определяют на целом кирпиче по стандартной схеме.

В местах опирания и приложения нагрузки поверхность кирпича пластического формования выравнивают цементным или гипсовым раствором, шлифованием или с помощью прокладок.

У образцов перед испытанием измеряют с погрешностью 1 мм высоту и ширину в месте приложения нагрузки. Размеры вычисляют как среднее арифметическое значение результатов измерений двух средних линий на противоположных гранях образца.

При испытании образцов на изгиб используют специальное приспособление, фиксируемое на нижней плите пресса. Приспособление состоит из двух катков (подвижного и неподвижного), на которые устанавливается испытуемый кирпич. Сверху вдоль центральной линии (по выравнивающему слою) устанавливается каток, передающий нагрузку от верхней плиты пресса. Вся установка должна строго центрироваться. Диаметры применяемых катков — 10…20 мм; материал — сталь.

Кирпич с несквозными пустотами устанавливается так, чтобы пустоты располагались в растянутой (нижней) зоне образца.

Читайте так же:
Жук ползет по кирпичу какое расстояние он преодолеет

Для испытаний рекомендуется пресс с максимальным усилием не более 50 кН (50 т). Нагрузка, подаваемая на образец, должна возрастать со скоростью, обеспечивающей его разрушение через 20…60 с после начала испытаний.

Предел прочности при изгибе образцов в партии вычисляют с точностью 0,05 МПа, как среднее арифметическое значение результатов испытаний установленного стандартом количества образцов. При вычислении предела прочности при изгибе не учитывают образцы, значение предела прочности которых имеет отклонения от среднего значения предела прочности всех образцов более чем на 50% (по одному в каждую сторону).

Навигация:
Главная → Все категории → Кирпич и камни керамические

Основные методы испытания кирпича

Кирпич — это достаточно распространенный материал для строительства зданий и сооружений, а значит, лаборатория строительных материалов достаточно часто проводит испытания кирпича.

Кирпич стали использовать очень давно, по некоторым источникам, в нашей стране его уже активно применяли в X веке. На данный момент существуют разные виды этого строительного материала, но самый распространенный — это керамический кирпич. Есть еще, например, шамотный, но его чаще используют в печах, так как он обладает высокой жаростойкостью, но вот для строительства больше подходит керамика.

В этой статье мы поговорим об основных методах исследования кирпича и показателях качества этого материала. Ведь для того, чтобы понимать методику, сначала необходимо знать, что мы будем определять.

Показатели качества кирпича

Качество кирпича определяют, опираясь на показатели его сцепления, прочности, геометрии, а также способности противостоять внешним воздействиям.

Итак, по порядку: какими показателями характеризуется качество керамического кирпича?

  1. Начнем с геометрии и внешнего вида кирпича, то есть с того, что в принципе можно определить органолептически. Это в первую очередь размер самого изделия, а также пустот и трещин в нем, длина и глубина отбитости и притупленности. Также сюда относится показатель отклонения от перпендикулярности граней кирпича, то есть, проще говоря, его ровность. Сюда же можно отнести массу и среднюю плотность изделия.
  2. Далее мы обсудим показатели прочности кирпича. Её определяют при сжатии и изгибе.
  3. Что касается способности противостоять внешним факторам, то сюда относятся показатели влагопоглощения и морозостойкости кирпича.

Основные показатели, которые исследует строительная лаборатория, — это влагопоглощение, морозостойкость, прочность при сжатии и изгибе, а также средняя плотность.

Хотя, конечно, чтобы комплексно оценить качество кирпича, в лаборатории смотрят на общие показатели строительного материала и делают резюме. То есть логично предположить, что если кирпич недожженный, то и прочность у него будет ниже, то же самое касается известковых включений, которые нарушают целостность кирпича при воздействии на него внешних факторов. То есть лаборатория всегда старается дать наиболее объективную оценку, по крайней мере наша лаборатория.

Исходя из критериев качества, устанавливается марка прочности кирпича. По ГОСТу кирпич проверяется на прочность при изгибе и сжатии, по результатам испытаний ему ставят марку от М75 до М300 (кгс/м2). Всего их 8.

Методы исследования кирпича

Как и в случае с испытанием бетона , контроль качества кирпича определяют разрушающими методами. Их мы уже кратко описали: это контроль прочности при изгибе и сжатии. При сжатии кирпич сжимают под прессом (аналогично процессу испытания кубиков бетона), а при испытании на изгиб его просто пытаются сломать и вычисляют приложенные усилия.

Сейчас мы просто упомянем о морозостойкости и водопоглощении, а в будущем посвятим этим методам отдельную статью на нашем сайте.

С водопоглощением понятно: это способность кирпича вбирать в себя влагу за счет микротрещин и разнообразия составных частей кирпича. Определить её относительно нетрудно: сухой кирпич кладут в воду и насыщают влагой, после чего рассчитывают с учетом изменения массы то количество влаги, которое он в себя вобрал.

С морозостойкостью сложнее. Насыщенный влагой кирпич помещают в морозильную камеру (- 18 +-2 градуса) и ждут, пока он замерзнет. После замерзания его оттаивают при температуре 20 градусов. И так совершают несколько циклов до тех пор, пока на кирпиче не появятся дефекты или нарушение целостности. Таким образом определяют марку прочности кирпича (F25, F35, F50). У нас самый распространенный — это F35.

В ГОСТ 31937-2011 есть пункт, в котором написано, что на сплошных участках стен, а также в простенках можно проводить испытания кирпича и кладки неразрушающими методами контроля.

Неразрушающие методы контроля кирпича

Обычно определение прочности проводят механическими методами неразрушающего контроля. Однако для этого также существуют и приборы.

Для испытания используют ультразвук, а также проверяют прочность сцепления каменной кладки при помощи ПСО-10МГ4КЛ, ПСО-30МГ4КЛ.

При механических методах контроля используют инструменты типа молотков Шмидта, геофизические методы, эндоскопы и т.д. — в общем, методы, используемые при контроле качества бетона (метод пластической деформации, метод ударного импульса и т.д.).

В случае, если прочность стены имеет решающее значение, то необходимо установить этот показатель в лаборатории, а для этого в стене выбуривают кирпичные керны с последующими испытаниями разрушающими методами. При выбуривании керна происходит нарушение целостности стены, что нежелательно, поэтому неразрушающие методы имеют преимущество, однако они не всегда могут дать точный результат и имеют погрешности.

Читайте так же:
Чего боится полнотелый кирпич

Исходя из вышенаписанного, отбор проб кирпича делают специалисты лаборатории, так как они нанесут лишь минимальные повреждения стене, которые никак не отразятся на её прочности. Если отбор произвести неправильно, это может повлечь за собой слабость конструкции. Поэтому будьте внимательны и доверяйте такое задание специалистам.

Регламентируют контроль качества кирпича по следующими ГОСТам: 530-2012, 7025-91, 58527-2019.

Заключение

Мы лишь затронули методы контроля качества кирпича. Если в одной статье подробно рассматривать каждый метод, то она превратится в книгу. Поэтому мы обязательно разместим у себя подробное описание каждого метода в отдельности, ведь они полны нюансов. Следите за нашим блогом и не пропускайте наши новые статьи!

Как всегда, если у вас возник вопрос, вы всегда можете задать его нашему специалисту в форме ниже, а также посетить нашу страницу «Лаборатория испытания кирпича и стеновых блоков» и заказать испытания кирпича в лаборатории.

Строительная лаборатория ООО «Бюро «Строительные исследования» занимается испытаниями конструкций и материалов в Санкт-Петербурге и Москве

Основная специализация лаборатории:

1. Заполнив форму на нашем сайте

+7(812)386-11-75 — главный офис в Санкт-Петербурге

+7(965)006-94-59 (WhatsApp, Telegramm) — отдел по работе с клиентами Санкт-Петербург и Москва

3. Написать нам на почту

Подписывайтесь на наши социальные сети и YouTube канал, там много интересной информации и лайфхаков.

Красный кирпич – что это за материал, как его делают и чем отличается от белого кирпича?

Самым популярным и универсальным строительным материалом является белый или красный кирпич. Профессионалы знают, какие отличия и сходство у них есть, но сейчас эта информация станет известной всем желающим. Для того чтобы не ошибиться с выбором, нужно провести небольшую теоретическую подготовку.

Что такое красный кирпич?

Изделие представляет собой искусственный камень правильной формы, который получен из минерального сырья (глины с компонентами), подвергающегося обжигу при высокой температуре. Получают его двумя способами:

  • сушка и последующий высокотемпературный обжиг;
  • полусухое прессование.

Старый красный кирпич обладает теми же качествами, что и новый. Оба варианта используют в строительстве повсеместно:

  1. Для устройства фундамента, подвальных помещений, для возведения перегородок, несущих и наружных стен.
  2. Лицевой облицовки фасадов и внутренней отделки помещений.
  3. Специальный (огнеупорный) красный шамотный кирпич используют для строительства каминов и печей, и возведения зданий особого назначения.

Красный кирпич характеристики

Как и любой другой материал, он наделен определенными характеристиками. Сюда можно отнести следующие моменты:

  1. Прочность. Означает предельно допустимую нагрузку на 1 см². Основополагающий показатель, который важен в любом строительстве, так как кирпич обязан сопротивляться нагрузкам и деформациям и при этом не поддаваться разрушению. Прочность обозначается буквой «М», рядом указывается число обозначающее степень прочности. Показатель у красного кирпича может варьироваться в пределах от 25 до 300 единиц.
  2. Морозостойкость. Представляет собой способность кирпича поглощать влагу. Пористый имеет меньшую, а плотный – высокую сопротивляемость морозу. Этот показатель отмечается буквой «F» и последующими цифрами, обозначающими количество циклов разморозки и заморозки, которое изделие в состоянии перенести. Современный кирпич может выдержать от 50 до 100 раз.
  3. Наполнение. Кирпичи разделяются на полнотелые и пустотелые. У первых нет отверстий, у вторых они занимают более 50% площади. Пустотелые имеют низкую теплопроводность, только при правильной кладке.
  4. Размеры. Самый распространенный показатель у одинарного 25х12х6,5 см. Дополнительно выпускают полуторные 25х12х8,8 см и двойные 25х12х13,8 см. Размер красного кирпича последних видов имеет преимущества по отношению к одинарным в качестве экономии раствора и времени затраченного на строительство.

Как делают красный кирпич?

Производят этот строительный материал из глины с применением разных добавок, которые улучшают характеристики. Процесс изготовления красного кирпича состоит из следующих этапов:

  1. Добыча глины. Проводят с помощью тяжелой техники – бульдозера или экскаватора. После удаления верхних слоев грунта, остатки транспортируют к месту дальнейшей обработки. На этом этапе происходит грубое измельчение.
  2. Подготовка сырья. Удаляются посторонние крупные включения. После кирпичи сушат, измельчают и просеивают. Для улучшения спекания в обязательном порядке проводят добавление выгорающего сырья: опилок, торфа и измельченного угля, а также непластичных составов: крупного песка, шлака и шамота.
  3. Формирование и сушка изделий. После тщательного перемешивания масса попадает на формовочный пресс и в сушильную камеру. Сушка проходит при постепенном подъеме температуры и отсутствии движения воздуха. Это обеспечивает равномерное испарение влаги и получение гладкой и ровной поверхности.
  4. Обжиг. Самый ответственный этап. Печь состоит из трех зон: подготовка для нагрева, обжиг при средней температуре 1000°С и охлаждение. Камин из красного кирпича можно будет соорудить, только когда глина и другие составляющие прошли обжиг при температуре 1300°С.

Чем отличается красный кирпич от белого?

Совершая выбор нужно знать, какие различия присутствуют у разных видов этих строительных материалов. Рассмотрим, какой кирпич лучше белый или красный, ознакомившись с их сходством и различием. Общее у двух материалов включает:

  1. Производятся из натурального сырья.
  2. Можно использовать в разном климате.
  3. В результате получаются надежные и красивые строения.
  4. Неприхотливость, поскольку успешно противостоят воздействию внешних факторов.
Читайте так же:
Можно ли заложить кирпичом газовую трубу

Различия между этими строительными материалами следующие:

  1. Сырье для изготовления. Красный делают из глины, а белый из песка с известью.
  2. Способ изготовления. Бурый сушат и обжигают, а светлый производят путем воздействия пара под высоким давлением. Глиняный кирпич можно делать в домашних условиях, а для известкового нужно специальное оборудование.

Красный кирпич – виды

Среди основных типов этого строительного материала можно выделить следующие:

  1. Рядовой. Обычный кирпич, который используется при строительстве в основной вкладке несущих стен и межкомнатных перегородок. Исключением является лицевой ряд.
  2. Лицевой (декоративный). С его помощью проводят облицовку фасада. Укладку проводят в полкирпича. В отдельный подвид относят клинкерный, который наделен улучшенными характеристиками.
  3. Специальный (огнеупорный). Применяют во время кладки внутреннего пространства каминов, печей и дымоходов.

Помимо основной классификации бывают разновидности красного кирпича по виду наполнения и габаритам. По первому признаку разделение происходит на два подвида:

  1. Полнотелый. Представляет собой строительный материал без пустот и включений.
  2. Пустотелый. Кирпич этого вида имеет отверстия, которые занимают более 50% его площади.

По размерам этот строительный материал отличается по высоте и разделяется на:

  • стандартный – 6,5 см;
  • полуторный – 8,8 см;
  • двойной – 14 см.

Красный керамический кирпич

Его история насчитывает не оно десятилетие. Как уже было написано ранее, строительный материал изготавливают из натурального сырья, делая изделие безопасным и прочным. Красный керамический кирпич используют:

  • для фундамента и цокольной части;
  • несущих стен;
  • облицовки здания;
  • строительства печей и каминов.

Красный кирпич на кухне и в других помещениях наделен следующими достоинствами:

  • долгий срок эксплуатации;
  • разнообразная цветовая гамма;
  • простота кладки;
  • разные размеры;
  • экологическая безопасность;
  • высокий уровень звукоизоляции;
  • способность сохранения тепла.

Помимо достоинств у кирпича при низком качестве продукции могут присутствовать и некоторые минусы:

  • нарушения в геометрии;
  • разрушения по причине появления «дутиков»;
  • повышение водопоглощения;
  • подверженность химической коррозии.

Красный силикатный кирпич

Данный строительный материал изготавливают на основе песка и извести. По сфере применения кирпич разделяется на рабочий и облицовочный. Из первого сводят внутренние стены или жилые этажи коттеджа. Помимо этого из него сооружают гаражи и технические помещения. Облицовочный красный кирпич используют для фасадов зданий. К преимуществам силикатного кирпича можно отнести следующие моменты:

  • простая технология производства;
  • экономичный расход;
  • большой выбор цветов;
  • экологичность;
  • долговечность;
  • теплоемкость.

Как и другие материалы, силикатный кирпич красного цвета имеет недостатки:

  • тепло надолго не сохраняется;
  • большой вес;
  • накапливает влагу;
  • выдерживает температуру до 550°С.

Красный рядовой кирпич

Этот строительный материал используется для возведения стен, из него делают перегородки и обустраивают арки. Из красного кирпича строят дома и другие популярные виды зданий. К преимуществам рядового кирпича относится:

  • простота формовки;
  • небольшая цена;
  • морозостойкость;
  • экологичность;
  • удобство и надежность кладки;
  • высокая статистическая прочность;
  • хорошая паропроницаемость.

Помимо положительных сторон есть и отрицательные, которые могут появиться, только если производитель, изготавливая красный кирпич, не придерживается ГОСТов или использовал плохое сырье. Это трудно определить на первый взгляд, поэтому чтобы строение простояло долгое время рекомендуется приобретать кирпич у заводов, долго работающих и имеющих хорошую репутацию.

Красный лицевой кирпич

Для наружной отделки зданий – это один из популярных строительных материалов. Подобная облицовка позволяет улучшить внешние данные, прочность и теплоизоляцию. В строительстве его используют для возведения разных сооружений, заборов, также в виде тротуарной плитки. Красный облицовочный кирпич имеет такие положительные качества:

  • устойчивость к перепадам температуры;
  • небольшой уровень поглощения влаги;
  • надежную защиту от негативного воздействия осадков;
  • прочность конструкции;
  • большой срок службы;
  • отсутствие ухода за фасадом;
  • широкая палитра цветов, размеров и форм;
  • экологичность.

Среди недостатков можно выделить:

  • появление налета белого цвета;
  • большой вес;
  • дороговизна;
  • проблематично использовать на дефектах фасада.

Полнотелый красный кирпич

Представляет собой строительный материал, не имеющий пустот, но при этом он обладает неким объемом воздушных включений. Обыкновенный красный полнотелый кирпич наделен такими преимуществами:

  • обладает невероятной прочностью;
  • легко переносит перепады температуры;
  • трещиноустойчивость;
  • гладкие поверхности упрощают кладку;
  • используется при строительстве каминов и печей;
  • избавляет от лишнего шума;
  • длительный срок эксплуатации;
  • точные геометрические параметры;
  • устойчив к образованию грибка.

Фундамент из красного кирпича полнотелого позволит возвести здание, отвечающее всем требованиям. Помимо положительных качеств присутствуют и отрицательные:

  • относительно высокая цена;
  • зданию требуется хорошее отопление;
  • потребуется возведение усиленного фундамента.

Пустотелый красный кирпич

Представляет собой строительный материал с большим количеством отверстий круглой, прямоугольной, овальной или квадратной формы. Используется для возведения межкомнатных перегородок или при строительстве небольших помещений бытового назначения. Помимо этого с его помощью проводят дополнительное укрепление стен у ранее возведенных строений. Кладку осуществляют осторожно, чтобы цемент не заполнял пустоты, таким образом, утяжеляя стенку. Вес кирпича красного пустотелого на 2 кг меньше, чем у полнотелого. Материал наделен такими плюсами:

  • сокращение затрат на сырье;
  • меньший вес изделия;
  • увеличение энергоэффективности;
  • усиление звукоизоляции.
Читайте так же:
Силосный способ изготовления силикатного кирпича

Однако он имеет и слабые стороны:

  • контакт с влагой приводит к появлению трещин;
  • не переносит резких перепадов температур.

Как выбрать красный кирпич?

Для того чтобы не ошибиться с приобретением, нужно знать на что обратить внимание. Выбирая красный кирпич декоративный, рядовой или специальный, нужно уделить внимание визуальному осмотру и изучению сопроводительных документов:

  1. При ударе качественный экземпляр издаст звонкий звук.
  2. Поверхность не должна быть покрыта трещинами и неровностями.
  3. Видимые известковые включения со временем разрушат кирпич.
  4. Образцы лучше рассматривать при естественном освещении.
  5. Для фасада лучше брать одну партию, чтобы потом не искать похожий оттенок.
  6. Технические характеристики товара должны быть изложены в паспорте на продукцию.

Красный кирпич в интерьере

Сегодня стиль лофт пользуется популярностью, и одной из его особенностей является кирпичная кладка. Для нее просто проводят очистку стены от мелких загрязнений, которые остались после строительства. Красный кирпич лофт с легкостью впишется в современный интерьер. В старых домах придется повозиться с обоями и штукатуркой, но при этом такие материалы еще больше соответствуют подобному стилю. Для того, чтобы кирпич не разрушался, его обрабатывают специальным раствором, приобретенным в строительном магазине.

Дополнительно можно создать такую стену с помощью облицовочного кирпича, который можно приобрести в разнообразном ассортименте. Подобные изменения можно проводить в следующих помещениях:

  • прихожая;
  • кухня;
  • гостиная;
  • спальня;
  • ванная.

Кирпич м150 и м200 в чем разница

Несмотря на разнообразие современных стройматериалов, кирпич и сегодня остаётся наиболее востребованным при возведении разного рода сооружений. Среди его достоинств:

отличные звуко- и тепловые данные;

долговечность, доступная стоимость.

Кирпич керамический – классический материал в современном строительстве. Изделие может обладать различными видами цветов. Это зависит от степени обжига, а также типа глины, из которой изготовлен материал. Обычно керамический кирпич имеет красный цвет. Кирпич же силикатный отличается белым цветом и несколько худшими показателями прочности и долговечности.

Из него нельзя строить трубы и печи, а непомерная гладкость делает проблематичной его штукатурку. Причиною этому – его состав (90% – песок и 10% известь с добавлениями).

Обычный размер кирпича керамического – 250:120:65мм. Но при необходимости можно приобрести «полуторку» и даже двойной кирпич 250:120:138.

Кирпич м150 и м200 в чем разница

Выбирая кирпич, важно обратить внимание на его прочность и долговечность. Ведь жилые дома возводятся на многие годы. На любую партию кирпича завод выписывает техпаспорт. В нём обозначены её технические характеристики.

К примеру, кирпич М150 противостоит давлению в 150кг на 1см2, а М200 – 2000 кг на 1см2. Какой вариант лучше для вас? Нужен конкретный подход! Так, М150 применяют при возведении многоэтажных построек, а М125 оптимален при постройке коттеджей. Прочность кирпича может иметь марки М75, М100 и далее до М300.

Сфера применения кирпича М200 и М150

Кирпич М150 широко используется для возведения таких сооружений малоэтажного типа:

частные и дачные дома, коттеджи;

особняки, виллы, санатории;

отели, пентхаузы, загородные дома и др.

Технические характеристики М150 достаточны для возведения несущих стен зданий не более 3-х этажей. При низшей марке кирпича (например, М100), его применяют при кладке перегородок и хозяйственных построек с меньшей нагрузкой:

гаражи, ангары, склады, летние кухни;

веранды, теплицы, беседки, подсобные помещения;

мастерские, хлевы, сараи, веранды;

курятники, конюшни и др.

Для зданий выше 3-х этажей используют кирпич М200, а из самого крепкого – М300 – закладывают основания и цокольные этажи многоэтажных построек. Для оптимизации расходов при возведении дома в 1-2 этажа, цоколь можно возвести из М150. Именно эта марка строительного кирпича наиболее востребована на рынке стройматериалов.

Чем отличается кирпич м150 от м200: морозоустойчивость

Разумеется, что эта характеристика особо важна в условиях российского климата. Морозоустойчивость не нужно понимать в буквальном смысле, как свойство кирпича выдерживать сильные морозы. Это не так! Этот параметр указывает, сколько раз кирпич может выдержать заморозку и оттаивание, будучи заложен в здание.

Показатель морозоустойчивости, например, Мрз 40 свидетельствует, что этот кирпич способен «пережить» 40 циклов замораживания и оттаивания при сезонных колебаниях температур. Это высокий показатель. Хотя для реалий многих российских регионов лучше брать кирпич с ещё большей морозостойкостью — 50, а то и 100 более циклов.

При этом важно учитывать район, где будет проводиться постройка. Так, к примеру, на Севере Украины в ноябре устанавливаются морозы, продолжающиеся до марта — это фактически один цикл «заморозки-оттаивания». Но в РФ есть достаточно районов (например, средняя полоса), где для постройки стен и фасадов лучше приобрести кирпич, морозостойкостью F-150.

Как узнать, не бракованный ли кирпич?

Специалисты считают, что качественный кирпич можно определить по звуку и цвету. Внутренность изделия выделяется более насыщенным окрасом сравнительно с поверхностью. Поверхность кирпича, согласно ГОСТу, должна быть правильной формы без щербинок, сколов и других видимых нарушений целостности.

Читайте так же:
Гибкий кирпич korall 2

Также кирпич, выжигаемый более или менее положенного времени, считается браком, поскольку структурные изменения сырья не завершены. Срок службы такого кирпича значительно меньше, и он быстро развалится от сырости и постоянных циклов замораживания и оттаивания.

Что делать, чтобы устранить «высолы»?

В ряде случаев после возведения дома, на стенах обнаруживают разводы характерного белого цвета («высолы»). Почему они появляются? Дело в том, что иногда соль попадает в материал, из которого изготовляют кирпич. Также она может попасть в кладочный раствор. Одной из мер предосторожности является приостановка кладки кирпича при выпадении осадков, накрывание постройки, а в дальнейшем проработка фасада особым защитным раствором.

Вторая причина появления высолов – неправильный выбор кладочного раствора относительно типа кирпича.

Но даже если высол таки появился на стенах вашего дома, паниковать не нужно. Существуют особые смывки, с помощью которых высолы раз и навсегда будут устранены со стен вашего дома.

Большой выбор на рынке

Многие производители продают кирпич по лучшей стоимости. Он может иметь разную форму, характеристики, цвет. Выделяют следующие виды:

Полнотелый является обычным видом, используется для конструкционных элементов зданий, например, фундамента, облицовки.

Пустотелый, именуемый щелевым, используется для постройки несущих стен, перегородок.

Существует несколько марок прочности М-75 — М-250.

Как правильно выбрать кирпич: советы от специалистов

Необходимо придерживаться следующих правил:

Настаивайте, чтобы вам обязательно показали технический паспорт на приобретаемый вами кирпич. Внимательно ознакомьтесь с техническими характеристиками, которые указывает завод-изготовитель. Изучите и проанализируйте все данные. Это, однозначно, стоит потраченного времени.

При покупке всегда приобретайте рядовой и лицевой кирпич одной марки. Такой подход гарантирует оптимальную прочность стен.

Перед оплатой товара проверьте, что приобретаете именно такой кирпич, какой вам нужен (печной, пустотелый, фасонный, шамотный фактурный и т. п.).

Покупая лицевой кирпич, попросите, чтобы весь он был из одной партии. Это обеспечит одинаковый цветовой тон вашим стенам.

Если вы настроены сэкономить, то лучше спланировать покупку кирпича заблаговременно, например, весной. В это время спрос на него сравнительно небольшой, и цены минимальны.

Определение Марки Кирпича По Прочности

Кирпич является стеновым материалом, поэтому при эксплуатации он испытывает сжимающие и изгибающие нагрузки. Для определения марки кирпича по прочности как на сжатие, так и при изгибе определяют на целом кирпиче, используя прессовое оборудование (рис. 1).

Для этого в местах опирания и приложения нагрузки поверхность выравнивают цементным или гипсовым раствором с песком состава 1:1 с В/Ц=0,4-0,42 или применяют прокладки из технического войлока, резинотканых пластин.

Предел прочности при изгибе RИЗГ, МПа, образца вычисляют по формуле

где F — разрушающая нагрузка, Н (кгс); l — расстояние между осями опор, мм (см); α — ширина образца, мм (см); b — высота образца по середине пролета, мм (см).

Рис. 1. Схема испытаний кирпича на изгиб

Определение марки кирпича по прочности на сжатие

Предел прочности при сжатии определяют на образцах, состоящих из двух целых кирпичей или из двух его половинок. По ГОСТу допускается определять марку кирпича по прочности на сжатие при испытаниях на половинках кирпича, после его тестирования на изгиб. Для определения предела прочности при сжатии кирпича пластического формования из двух кирпичей или двух половинок изготавливают образцы в виде куба.

Для этого приготавливают цементно-песчаный раствор состава 1:1 с В/Ц=0,4-0,42. Кирпич погружают в воду на 1 мин. На горизонтальную пластину укладывают лист бумаги, слой раствора толщиной 3-5 мм и первый кирпич или его половинку, затем слой раствора и вторую часть образца. При этом поверхности излома при использовании половинок кирпича должны быть направлены в противоположные стороны.

Верхнюю поверхность второго кирпича или половинки выравнивают цементным раствором толщиной 3-5 мм, укладывают лист бумаги и прижимают стеклом.

Перед испытанием на марку прочности керамического кирпича, образец выдерживают в течение 3 суток в помещении при температуре (20±5) °С и относительной влажности воздуха 60-80 % для набора прочности цементно-песчаного раствора.

Определяя предел прочности при сжатии, можно для выравнивания поверхностей сухих образцов применять прокладки из технического войлока, резинотканых пластин, картона.

Образцы, выполненные по технологии Полусухое прессование керамического кирпича, испытывают насухо, не выравнивая их поверхности. Предел прочности при сжатии RСЖ, МПа, определяют по формуле

где F — разрушающая нагрузка, Н (кгс); А — площадь поперечного сечения образца как среднее арифметическое значение площадей верхней и нижней его поверхности, мм2 (см2). При вычислении предела прочности при сжатии образцов утолщенных кирпичей результаты вычислений умножают на коэффициент 1,2.

По значениям пределов прочности при сжатии и изгибе определяют марку кирпича по таблице на рис. 2.

Рис. 2. Марка прочности кирпича глиняного обыкновенного

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector