Omskvorota.ru

Строим дом
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Подготовка металлической поверхности под грунтовку

Подготовка поверхности к окраске – с чего начать и как покрасить?

Успех и качество всей работы зависят от подготовки поверхностей. Невозможно скрыть все дефекты поверхности. Для наилучшего результата следует соблюдать последовательность проведения работ, характер и количество которых зависят от качества и вида окраски, от рода материала.

Если Вы планируете окрасить поверхность клеевыми составами, то для начала необходимо оштукатуренные, бетонные или гипсовые поверхности очистить, сгладить, замазать трещины, отгрунтовать и отшлифовать.

Если на потолке остался старый слой побелки, то его необходимо удалить. Тонкий слой набела можно удалить горячей водой с помощью тряпочки и кисти, толстый слой в сухом виде очищают скребком либо смачивают горячей водой и через 40 минут удаляют шпателем.

Если на поверхности есть копоть, ржавчина и выцветшие участки, то их промывают 3% раствором соляной кислоты и грунтуют крепкой купоросной грунтовкой – травянкой. Бывают случаи, когда эти процедуры не помогают, тогда пятна закрашивают нитрокраской белого цвета или масляными белилами.

Еще один способ: наклеить на участки загрязнений тонкие листы фольги (через фольгу масляные пятна не проявятся), затем поверхность надо отгрунтовать и отшпатлевать.

Подготовка поверхности к окраске

Далее поверхности обрабатывают грунтовыми и шпатлевочными составами. Количество операций зависит от категории отделки (простая, улучшенная или высококачественная). Стены, отвечающие высококачественной категории, должны быть наиболее гладкими, а для этого необходимо провести достаточно много операций. Если Вы планируйте покрыть поверхность водными составами, то нужно провести подмазку трещин поверхности, грунтование и шлифование одним слоем.

Если на поверхности есть трещины, то их необходимо устранить. Для этого трещину углом шпателя или ножом разрезают на глубину 2-3 мм, очищают от пыли кистью (щеткой, пылесосом) и заделывают подмазкой. После того, как подмазка высохнет, ее шлифуют и грунтуют. Грунтовка необходима для того, чтобы у окрашиваемой поверхности была однородная впитывающая способность. Если не воспользоваться грунтовкой, то в местах с большой пористостью поверхности увеличивается поглощение краски, а это приводит к появлению пятен после окраски.


Если Вы покрываете поверхность клеевыми составами, то грунтовка в этом случае может быть купоросной, мыловарной или квасцовой. Помните, купоросную грунтовку наносят вручную, а остальные можно наносить как вручную, так и механизированным способом. Небольшие поверхности, а также поверхности на стыке, окрашиваемые в разные цвета, огрунтовывают кистью-ручником, большие поверхности – макловицей или маховой кистью.

Запомните: наносить грунтовку необходимо двумя взаимно перпендикулярными движениями.

При высококачественной окраске после огрунтовки проводят сплошное шпатлевание, шлифование, а также еще одну огрунтовку. Не стоит в грунтовку добавлять мел, так как на поверхности останутся следы кисти (даже после покраски). Для сплошного шпатлевания поверхностей можно использовать и клеевые шпатлевки.

При сплошном шпатлевании применяют различные шпатели: первый слой обязательно равняют деревянным шпателем, а последующие – либо металлическим, либо деревянным. На потолок шпатлевка наносится движением «на себя» (вдоль направления света), при этом шпатель надо держать под углом 60o к поверхности потолка. На стены шпатлевку наносят сверху вниз. После того, как шпатлевка подсохнет, поверхности шлифуют наждачной бумагой.

Если Вы собрались покрыть оштукатуренные и бетонные поверхности казеиновыми красками, то процесс подготовки перед покраской будет такой же, как под клеевые, при этом применяются грунтовочные составы и шпатлевки. Если кирпичные, оштукатуренные или бетонные поверхности собирайтесь покрывать известковой окраской, то поверхности следует очистить от пыли и грязи, смочить водой, сгладить торцом бруска древесины, расширить трещины, огрунтовать, подмазать и отшлифовать.

Если хотите окрасить надворные подсобные постройки, то поверхность очищаем, смачиваем и огрунтовываем. Для покраски водоэмульсионными красками поверхность подготавливают так же, как под клеевые. Предварительно для огрунтовки следует развести краску с водой в соотношении 1:3-1:5. Такие составы лучше наносить краскораспылителем или валиком.

Под масляную, эмалевую краски или нитрокраски поверхность очищают, сглаживают (торцом деревянного бруска, пемзой или силикатным кирпичом), олифят, подмазывают трещины, шлифуют, если необходимо шпатлюют и огрунтовывают.

Если необходимо покрасить деревянные поверхности, то для начала следует удалить все засмолы и сучки, расширить трещины, «утопить» гвозди (чтоб не были видны при усыхании после окраски), просушить поверхность, затем проолифить (грунтовкой на основе олифы или олифой «Оксоль»). После того, как олифа высохнет и образуется пленка, все трещины подмазывают и шпатлюют, используя шпатлевки производства «Корболит», ПФ-002 и другие. Более тщательно следует шпатлевать и подмазывать места, которые соприкасаются с дверными и оконными коробками, плинтусами. При высококачественной и улучшенной окраске грунтовочный слой разравнивают и растушевывают сухим флейцеванием.

Если поверхности окрашивают глифталевыми, нефтеполимерными, пентафталевыми и другими эмалями, то процесс подготовки будет проходить также, как и под окраску масляными красками: поверхность шпатлюют и грунтуют (разведенной эмалью, масляной грунтовкой, глифталевой грунтовкой ГФ-021 или ГФ-0019). Если окрашиваете поверхность нитроэмалью, то применяют масляную шпатлевку или шпатлевки марки HU-00-4C, НЦ-008.

Для окраски металлических поверхностей необходимо: очистить поверхность от ржавчины и/или иных набрызгов раствора стальной щеткой, покрыть сразу же поверхность грунтовочным составом (он предохранит металл от коррозии), затем можно приступать к покраске. Краску следует развести столько, сколько Вам понадобится для окраски всей необходимой поверхности, так как потом (если краска закончится) Вам, вряд ли, удастся добиться такого же цвета и состава. Краска должна быть однородной, без комочков и сгустков.

Грунтовка по металлу против ржавчины: принцип действия грунта, подготовка поверхности и его нанесение

Грунтовка для металла по ржавчине: виды и способы нанесения

Антикоррозийная грунтовка, которая наносится поверх ржавчины, относится к грунтам-модификаторам. Ее используют для первичной обработки черного металла, подвергшегося окислению. После нанесения образовывается шероховатая однородная поверхность, которую покрывают изолирующими грунтовками.

Принцип действия

Особенностью грунтовок-модификаторов является наличие в их составе преобразователей ржавчины. Чаще всего это ортофосфорная кислота.

Принцип действия основан на том, что продукты окисления (ржа) вступают в химическую реакцию с компонентами грунтовки и преобразовываются в неокисляемые соединения.

Читайте так же:
Покраска после грунтовки стены

Именно поэтому антикоррозионные грунтовки можно наносить поверх ржавчины, не вычищая металл до блеска.

Преобразованные окислы образуют на поверхности дополнительную защитную пленку с хорошими адгезионными свойствами, так что последующие защитные покрытия хорошо сцепляются с обработанным металлом. Вышеперечисленные свойства особенно важны, если нужно обработать поверхности в труднодоступных местах, где проблематично убрать ржавчину полностью.

В составе всех грунтовок по ржавчине есть поверхносто-активные вещества, которые увеличивают текучесть состава и улучшают его проникновение на толщину до 100 мкм. Однако рыхлую, осыпающуюся ржавчину не в состоянии преобразовать ни одно химическое вещество, поэтому ее обязательно нужно счищать, оставляя лишь трудноудаляемый слой окислов.

Где нельзя применять грунтовку-модификатор?

Окалина устойчива к воздействию ортофосфорной кислоты, поэтому наносить грунтовку, содержащую преобразователь ржавчины, на такие поверхности не рекомендуется. Если на поверхности образовалась ржавчина черного цвета, это говорит о том, что в составе сплава есть магнетит, который также устойчив к модификаторам.

Нельзя использовать составы с модификаторами ржавчины на поверхностях, где окисление произошло частично и большая часть – металл без коррозии.

Не зачищенная краска, как и окалина, тоже не будет взаимодействовать с преобразователем, и грунтовка не сможет проникнуть сквозь нее.

Если в процессе эксплуатации на металлоконструкцию воздействовали соединения серы, сероводорода или аммиака, то использование грунтовки на основе ортофосфорной кислоты тоже нецелесообразно.

Виды грунтовок, которые можно наносить на ржавчину

На данный момент в продаже можно встретить несколько видов антикоррозионных грунтовок.

  • Первичная, преобразовывающая окислы и образовывающая тонкую пленку.
  • 2 в 1 – выполняет две функции – первичный грунт и наполнитель, создающий подложку с хорошей адгезией под ЛКМ (лакокрасочные материалы).
  • 3 в 1 – первичная и вторичная грунтовки плюс финишное покрытие (эмаль).

Эмали 3 в 1 – хороший вариант, если работу нужно выполнить быстро. При их использовании отпадает необходимость в подборе вторичной грунтовки и ЛКМ. Достаточно нанести 3 слоя такой эмали, и она будет выполнять несколько функций. Используя грунт-эмаль 3 в 1, следует принимать во внимание, что отсутствие поэтапной обработки сокращает срок антикоррозионной защиты металла до 5 лет.
ь

Грунтовки по ржавчине могут быть однокомпонентными и двухкомпонентными. Двухкомпонентные нужно смешивать непосредственно перед применением, вводя к основному составу отвердитель.

Подготовка поверхности

У всех видов грунтовок по ржавчине общие рекомендации по подготовке поверхности. Она состоит из нескольких этапов.

  1. Механическая зачистка металла от старого слоя ЛКМ, окалины и рыхлой ржавчины. В домашних условиях для этого используют стальные щетки или шлифмашинку, в промышленных – пескоструйные аппараты. В труднодоступных местах можно использовать абразивные составы с последующей смывкой водой под давлением 6-8 атм.
  2. Иногда для зачистки старых покрытий и окалины более подходящий вариант – термическая обработка. В этом случае используется кислородно-ацетиленовая горелка. Такой вид подготовки поверхности выбирают, если есть необходимость удалить прокатную окалину. В этом случае очистка огнем более результативна, чем механическая.
  3. После очистки от рыхлой ржавчины и старой краски поверхность нужно обезжирить. Это можно сделать любыми щелочными составами или специальными смывками (растворителями), в зависимости от типа пятен на поверхности.
  4. Заключительный этап подготовки – сгонка остатков воды и просушка. Для удаления влаги используют сжатый воздух или скребки для сгона, просушку выполняют либо в специальных камерах, либо при помощи строительного фена.

Технология нанесения

Особенности нанесения зависят от типа грунтовки и указываются производителями. Двухкомпонентные смешиваются в пропорции, указанной в инструкции, а при необходимости разводятся до рабочего состояния разбавителем.

И для однокомпонентных, и для двухкомпонентных грунтов разбавитель подбирается исходя из связующего вещества:

  • эпоксидные – этилацетат или ксилол;
  • пентафталевые – сольвент или «Уайт-спирит»;
  • поливинилацетатные – конденсат (обессоленная вода);
  • полимерные (стиромалевые) – растворитель Р 4, Р 646.

В однокомпонентные составы добавляется до 20% разбавителя. Двухкомпонентные доводятся до нужной вязкости уже после смешивания с отвердителем, количество разбавителя колеблется от 10 до 20%. После того, как получена нужная вязкость, грунтовку отфильтровывают через воронку с сетчатым фильтром.

Подготовленная грунтовка может наноситься на подготовленную поверхность кистью, валиком или распылителем. Небольшие изделия из черного металла можно обрабатывать методом окунания.

Особенность нанесения первичных грунтов – они более редкие, поэтому в распылителе используется дюза до 1,5 мм. Слой нанесения не должен превышать 15 мкм. Визуально он должен немного просвечивать, а не полностью перекрывать металл.

Вторичный грунт можно наносить не раньше, чем через 20 минут – это минимальное время, необходимое на реакцию (преобразование) и формирование пленки.

Для грунтовок 2 в 1 или 3 в 1 подбирается дюза 1,5-2 мм. Для рабочей вязкости к ним тоже добавляется разбавитель, но не более 5% от объема эмали. Их наносят также как и первичные грунты, но толщина одного слоя – 40 мкм. Обработку проводят в два-три захода с межслойной сушкой в 1 час. Время полного высыхания – 2-4 часа, в зависимости от влажности и температуры воздуха.

Каков расход грунтовки?

Расход грунтовки-модификатора во многом зависит от состояния обрабатываемой поверхности. Для расчета необходимого объема можно ориентироваться на такие показатели:

  • первичная грунтовка, кроме составов с эпоксидной основой, – 110–340 мл/м2 на каждый слой;
  • эпоксидная — 120-150 г/м2;
  • 2 в 1 или 3 в 1 – от 80 до 150 мл/м2 на каждый слой.

Какую грунтовку выбрать?

Выбирая антикоррозионную грунтовку, нужно определиться со следующими показателями.

  • Где будет использоваться грунт – для внешних или внутренних работ? Для внутренних работ подбирают быстросохнущие составы, не содержащие ядовиты веществ.
  • Агрессивность среды, в которой будет эксплуатироваться обрабатываемое изделия. Для агрессивных сред лучше выбрать грунт изолирующего типа с хорошей укрывистостью и образующий плотную пленку.
  • Желаемый срок эксплуатации без дополнительных обработок. Если нужно, чтобы изделие из стали прослужило долгие годы, то лучше остановиться на первичной грунтовке. В случае если основная цель – снизить трудозатраты, можно приобретать грунт-эмаль 3 в 1.

Грунтовка по металлу от ржавчины – особенности подбора состава + Видео

Тефлоновая лента Эмалевые краски Грунтовка Шлифмашины Кисть

Читайте так же:
Потолки надо грунтовать перед поклейкой обоев

Грунтовка по металлу от ржавчины – одно из обязательных условий правильной покраски металлических деталей. Для каждого металла существует своя, наиболее подходящая грунтовая смесь, так что по незнанию можно легко спутать одну с другой. Разберемся в грунтовках вместе!

Грунтовка металла перед покраской – зачем грунтовать?

В своем составе каждая грунтовка для металла содержит особые вещества – ингибиторы. Именно они защищают металлы от свойственного им саморазрушения путем коррозии. Помимо защитного свойства, грунтовки применяются для того, чтобы обеспечить наилучшую адгезию между окрашиваемой поверхностью и красочным составом, что особенно важно для цинка и алюминия.

Для алюминия лучше всего подходят грунтовочные составы на основе цинка или же краска уретановая. Сталь же оптимально обрабатывать грунтовкой, содержащей фосфаты цинка или его металлический порошок. Медь, бронзу и латунь обычно не красят, а покрывают эпоксидным или полиуретановым лаком в случае необходимости.

Грунтовка по металлу от ржавчины – разновидности

Существует целая классификация грунтовок для обработки металла, которые следует рассмотреть подробнее:

  • Фосфатирующие грунтовки. Такие составы с водными растворами фосфатов лучше всего подходят для обработки металлов без коррозийного повреждения перед покраской. Прочно сцепляясь с основой, грунтовка образует слегка пористый слой, на который очень хорошо ложится любой лакокрасочный материал. Чаще всего обрабатывают фосфатирующими грунтовками сталь, реже – алюминий и цинк. С такими составами отлично совместимы краски и лаки на различных основах: алкидных, этиноловых, полиуретановых, эпоксидных…Слой грунтовки обладает достаточно высокой термостойкостью – от 150 °С до 220 °С, а также является диэлектриком. Цвет грунта – от светло-серого до темного. Существенный минус фосфатирующих составов – их невысокие антикоррозийные свойства. Для надежной защиты металла от ржавчины следует совмещать обработку фосфатирующим грунтом и пассивирующим, о котором мы расскажем немного дальше, и лишь потом покрывать финишным слоем краски или эмали.
  • Пассивирующие грунтовки в своем составе содержат соли хромовой кислоты, которые обладают известными уже давно свойствами переводить металлы, как черные, так и цветные, из активного состояния в пассивное, то есть металл перестает взаимодействовать с окружающей средой. Очень важно, чтобы в составе концентрация хроматов была достаточно высокой, поскольку при небольшом содержании этих элементов вы можете получить обратный эффект – усилить коррозийные процессы.Для алюминия лучше применять составы на бихроматной основе, сталь и черные металлы обрабатываются обычными хроматами. Чаще всего они содержат соединения цинка и стронция, поскольку эти элементы хорошо растворимы. Чем больше концентрация хроматов в составе грунтовки, тем лучше и дольше будет защищать грунтовочный слой обработанную поверхность, поэтому перед покупкой внимательно изучайте составы с указанными значениями. На сегодняшний день вы найдете множество различных смесей: алкидные, фенольно-масляные, акриловые, полиуретановые, эпоксидные.
  • Изолирующие грунтовки, в основном, содержат нейтральные пигменты, например, железный сурик, которые образует на поверхности изолирующую пленку, не пропускающую влагу. Правда, нужно учитывать, что такой эффект достаточно непродолжительный – стоит влаге проникнуть под пленку, коррозийные процессы уже не предотвратить, нужно лишь снимать старый слой, зачищать его от ржавчины и наносить новый.
  • Преобразующие грунтовки созданы для ленивых! Это, конечно, юмор, но, если серьезно, то ржавчину можно вовсе не счищать с поверхности, достаточно просто нанести преобразующий состав. Исходя из названия, грунт действительно преобразует ржавчину в труднорастворимые соединения, или вещества, которые быстро разрушаются. В составе таких грунтовок находятся и поверхностно-активные вещества, которые необходимы для легкого проникновения компонентов грунта сквозь слой ржавчины, благодаря чему образуется одна прочная пленка.Важно учесть, что если ржавчина осыпается от одного прикосновения, все же необходимо счистить хотя бы верхний слой. То же самое можно сказать и об удалении старых слоев краски. Кроме того, загрязненная поверхность также не создаст нужного защитного слоя. Еще один минус такой грунтовки в том, что сама по себе она не защитит металл от дальнейших коррозийных процессов, поэтому нужно совмещать ее с теми же пассивирующими составами.
  • Протекторные грунты называются так потому, что содержат в себе металлические порошки алюминия, цинка и магния, которые берут на себя весь удар возможной коррозии. Чем выше содержание порошков, тем лучше будет грунтовка – сейчас выпускают грунты с 90 %-ым содержанием порошков! Наиболее известны среди протекторных составов грунтовки на основе цинковой пыли, существуют также биметаллические составы, комбинированные, с алюминиевой пудрой или свинцовым суриком. Цинк при контакте с коррозионной средой как бы цементирует поверхность, и только после физического повреждения становятся возможными дальнейшие коррозийные процессы.Алюминиевый порошок в составе грунтовки играет несколько иную роль. Поскольку он очень легкий, то в составе грунта он всплывает на поверхность нанесенного слоя, образуя многослойную пленку. В итоге алюминиевый порошок и контактирует с коррозийной средой, а как известно, он очень стоек к такого рода воздействиям.

Как грунтовать – этапы работы

Грунтовка металла перед покраской должна сопровождаться предварительной шлифовкой поверхности, особенно если она глянцевая. Не следует путать шлифовку с полировкой – в результате первой образуется ровный, но шероховатый слой, тогда как полировка полностью сглаживает даже микроскопические неровности. На шлифованной поверхности грунт будет держаться куда лучше.

В бытовых условиях для этого есть наждачная бумага, а еще лучше – шлифовальная машина, которая в разы ускорит процессы. В промышленных цехах используют еще более быстрый метод – пескоструйную обработку.

Нанося грунтовку, проследите, чтобы не оставалось проплешин – небольшое пропущенное пятнышко способно привести к «заражению» ржавчиной всей металлической конструкции! После того, как грунт нанесен и полностью высох, можно приступать и к нанесению финишного слоя краски.

Нельзя не упомянуть о существовании комбинированных вариантов типа грунта-эмали «три в одном», которые наносятся на слой ржавчины.

Существует достаточно большое количество производителей, которые выпускают отличные составы такого рода, но покупая даже самый дорогой грунт «три в одном», вы должны понимать, что в обмен на быстроту работы вы получаете гораздо меньший срок гарантированной защиты металла от коррозии, чем при комбинированной поэтапной обработке разными составами. В среднем, срок службы грунта-эмали составляет от 5 до 10 лет, тогда как комбинированная обработка способна увеличить срок в разы.

Подготовка металлической поверхности под грунтовку

Грунтовка поверхности — это операция, предшествующая покраске. Грунтовка подготавливает основание к последующему нанесению отделочных материалов, защищая и укрепляя его, улучшая сцепные свойства.

  • улучшение сцепляемости краски с поверхностью,
  • укрепление основания,
  • выравнивание или уменьшение впитывающих свойств,
  • связывание неприлегающих частей основания,
  • уменьшение расхода и равномерное нанесение краски,
  • защита от плесени и грибка.
Читайте так же:
Покраска труб отопления без грунтовки

Для грунтования применяются краски и специальные грунтовочные препараты. Чаще всего они производятся применительно к конкретному материалу, например, к дереву, оштукатуренным стенам, металлу. Существуют также препараты и краски общего применения. Грунтовка может быть уже готовая к использованию или иметь форму концентрата, который необходимо разбавлять в определенных пропорциях.

Для работы понадобятся следующие инструменты и дополнительные материалы:

При окраске стен обязательным является правило — основание всегда должно быть более прочным, чем нанесенное на него малярное покрытие. Грунтовочные препараты в основном наносятся на штукатурку или на покрытия из клеевой краски. Их задачей является связывание многочисленных частичек высохшей краски или штукатурной массы, что улучшает сцепляемость красок и делает основание более однородным. Также они уменьшают его впитывающие свойства, благодаря чему при покраске расходуется меньше краски (обычно после грунтовки достаточно только одного ее слоя). В помещениях, где имеет место повышенная влажность воздуха, на поверхности стены создается водоотпорный барьер. Грунтовочные средства можно наносить также на гипсокартонные плиты, на голые наружные стены.

Грунтовку стен лучше производить при температуре выше +5 °С.

Перед тем, как приступить к грунтовке, необходимо очистить стену от отваливающейся штукатурки, осыпающейся краски или обоев. Также надо удалить пятна жира. Соответствующим образом должны быть ликвидированы все очаги плесени.

Грунтовочную краску следует тщательно размешать и при необходимости разбавить специальным средством, которое рекомендуется производителем для этих целей.

Грунтовка наносится при помощи кисти или валика. Для достижения результата необходимо нанести рекомендуемое производителем количество слоев (эта информация, как правило, размещена на упаковке). Чаще всего наносится один слой. Два слоя рекомендуется наносить на поверхности с повышенными впитывающими характеристиками. Второй слой накладывается на основание, не дожидаясь высыхания первого.

Слой декоративной краски можно наносить через 24 часа после грунтовки.

Фасады грунтуются таким же образом. Необходимо помнить, что работы должны выполняться на сухих и не нагретых солнцем поверхностях.

На рынке доступны препараты, выполняющие одновременно несколько функций и применяемые в любых климатических условиях. Их выбор зависит от состояния основания и от вида краски, которой будет окрашиваться поверхность.

Наиболее популярные и одновременно универсальные – это:

— грунтовочно-укрепляющие пропитки – чаще всего это водные дисперсии акриловой смолы с дополнительными субстанциями. Они укрепляют основание и предохраняют от влаги, одновременно образуя паропропускающую пленку. Помимо того, что они улучшают сцепляемость наружных красок, они также предотвращают появление на окрашенных стенах мест, где может наблюдаться изменение цвета. Такие пропитки используются для грунтовки стен внутри дома. Применяются по гипсокартонным плитам, гипсовым, цементно-известковым и известковым штукатуркам;

— грунтовочные акриловые и латексные краски – применяются как для наружных, так и для внутренних работ. Глубоко впитываются в стену и укрепляют поверхность. Их применяют в качестве грунтовочного слоя для декоративных эмульсионных и акриловых красок;

— грунтовочные краски на базе растворителей – это средства, глубоко впитывающиеся в поверхность, водоотпорные, но легко воспламеняемые. Связывают частички штукатурки и пыль, находящиеся на поверхности стен. Не задерживают водяные пары, впитываемые и испаряемые стенами. Подходят как для внутренних, так и для наружных работ. Применяются не только для грунтовки штукатурки и окрашенных поверхностей, но также дерева и асбестоцементных плит;

— грунтовочные акриловые лаки – глубоко проникают в стену и имеют высокую степень водоотпорности. Связывают частички пыли на поверхности стены и улучшают сцепляемость красок. Применяются для грунтовки наружных стен;

— водные силикатные грунтовки – предназначены для грунтовки внешних известковых, цементно-известковых штукатурок, песчано-известкового кирпича и бетона. Ими можно также грунтовать старые известковые, цементно-известковые и силикатные краски. Глубоко впитываются в поры, не создавая на поверхности минерализованного покрытия;

— эпоксидные краски – чаще всего двухкомпонентные. Перед употреблением содержимое обеих упаковок необходимо смешать. Растворяются водой. Применяются для грунтовки бетонных поверхностей внутри помещений.

Enamel aqua universal

SOKKEL

Movilat AntiBacterial

Cоветы — Подготовка оцинкованных поверхностей под покраску

Подготовка оцинкованных поверхностей под покраску

Цинкование является одним из наиболее широкоприменяемых методов защиты стальных поверхностей от коррозии. Ввиду этого на практике довольно часто приходится сталкиваться с задачей окраски оцинкованных поверхностей, которая проводится с целью придать поверхности требуемый декоративный вид, а также для еще большего усиления антикоррозионной защиты окрашиваемой поверхности (т.н. дуплексная зашита: цинк + покрытие (краска)) Проблема обеспечения хорошего сцепления лакокрасочного материала с оцинкованной поверхностью носит комплексный характер, а посему требует и комплексного подхода к ее решению.

Прежде всего необходимо сделать правильный выбор ЛКМ. Допускается использовать только те грунты в инструкции по применению которых есть четкие указания на допустимость их нанесения прямо на оцинкованную поверхность. Не рекомендуется использовать для окраски оцинкованных поверхностей алкидные грунты т.к. их связующие (алкидные смолы) как правило имеют слабую устойчивость к воздействию продуктов коррозии цинка, следствием чего может стать деструкция алкидной смолы (омыление) с последующей потерей адгезии. Кроме того следует четко следовать правилам подготовки оцинкованной поверхности под окраску. Несмотря на термин «оцинкованная поверхность» в практике ее окраски приходится сталкиваться не столько с чистым металлическим цинком, сколько с его производными или другими продуктами.

Продукты реакции цинка с атмосферными реагентами (вода, кислород, углекислый газ).

Чистый металлический цинк является химически очень активным элементом. Он быстро образует в атмосферных условиях окислы и гидроксиды, которые характеризуются повышенной водорастворимостьтью. Упомянутые продукты реакции цинка с воздухом и влагой непрочно держатся на поверхности и крайне негативно влияют на адгезию лакокрасочного покрытия к оцинкованной поверхности, а посему непременно должны быть удалены перед окраской.

В случае изначальной эксплуатации оцинкованной поверхности в атмосферных условиях удаление упомянутых окислов и гидрокислов цинка может в той или иной степени происходить само собой. Происходит «выветривание» непрочнодержавшихся окислов и гидроокислов и образование т.н. слоя цинковой патины состоящей преимущественно из карбоната цинка, который прочно связан с оцинкованной поверхностью и обеспечивает гораздо лучшую адгезию лакокрасочного покрытия к окрашиваемой поверхности. Кроме того, в результате процесса естественного выветривания образуются микронеровности профиля (шероховатости) оцинкованной поверхности, что также улучшает сцепление лакокрасочного материала с подложкой. В зависимости от климата, условий эксплуатации, вида поверхностной обработки оцинкованной поверхности и др.факторов процесс «выветривания» (старения) поверхности длится в течение 6-24 месяцев.

Следует иметь ввиду, что визуальная оценка степени выветривания растворимых и непрочнодержащихся окислов и гидроксидов весьма затруднительна. Кроме того в условиях сильно загрязненной городской и промышленной атмосферы выше описанные процессы «выветривания» (старения) оцинкованной поверхности видоизменяются ввиду дополнительного влияния химических реагентов, присутствующих в загрязненной атмосфере. Кроме того, при эксплуатации оцинкованного изделия в атмосфере происходит естественное накопление на поверхности загрязняющих агентов органического и неорганического происхождения удаление которых простой промывкой водой и обезжириванием не всегда возможно. Таким образом, просто естественное старение поверхности, весьма и весьма существенно улучшает способность поверхности к окраске, но все же 100% гарантии на успех не дает.

Хроматированная оцинкованная сталь.

Часто стальное изделие после цинкования подвергают поверхностной обработке соединениями хрома (т.н. процесс «хроматирования» или «хроматное пассивирование»). Он производится с целью улучшить эксплуатационные свойства оцинкованного изделия в атмосфере (продлить их срок службы). Однако, следует иметь ввиду, что хроматированная поверхность несмотря на то, что с одной стороны улучшает защиту оцинкованной поверхности от коррозии, с другой стороны препятствует образованию сцепления лакокрасочного материала с поверхностью (резко ухудшает адгезию, делая невозможным процесс окраски без удаления хроматного слоя). Для его удаления эффективнее всего применять легкую поверхностную абразивную очистку). Альтернативами абразивной очистке являются либо выдержка оцинкованной поверхности в атмосферных условиях в течение 6 24 месяцев, либо химическое преобразование хроматного слоя с помощью т.н. конверсионных покрытий имеющих в своем составе фосфорную кислоту или другие реагенты.

Поверхности обработанные минеральным маслом.

Для защиты поверхности оцинкованных изделий (прежде всего листовой стали (оцинкованной жести)) в процессе транспортировки и хранения часто покрывают слоем минерального масла. Его необходимо удалить обезжириванием органическими растворителями. При этом следует как можно чаще очищать или менять инструменты, которыми проводится обезжиривание. В противном случае грязный инструмент (кисти, ветошь и т.п.) могут привести к неполному удалению загрязняющих веществ (масел) или же повторному загрязнению поверхности.

Таким образом, наиболее надежным способом подготовки поверхности является ее легкая абразивная обработка с последующей промывкой 5%-ым раствором аммиачной воды и сушкой. При наличии органических загрязнений, а также если сталь была обработана минеральным маслом, также необходимо обезжиривание.

Абразивная обработка.

При механическом способе очистки (легкая пескоструйная очистка) используется абразив диаметром 200-500 микрон. Давление не должно превышать 280 МРа При ручных методах используется мелкозернистая наждачная бумага. Следует всегда помнить о том, что задача состоит лишь в удалении тонкого поверхностного слоя загрязнений и придания необходимого для хорошей адгезии профиля поверхности (шероховатости). Таким образом следует соблюдать максимальную осторожность с тем, чтобы не повредить тонкий слой непосредственно цинка.

Грунтовка по металлу: виды, особенности, правила выбора

Окрашенные во всевозможные цвета конструкции из металла имеют привлекательный внешний вид и отличаются долговечностью. Но для того чтобы обеспечить надежную защиту железным конструкциям, одного нанесения красящих веществ будет недостаточно. Необходима тщательная подготовка рабочей поверхности, предотвращающая коррозию и появление ржавчины, для этой цели предназначена грунтовка по металлу, являющаяся незаменимой в этом процессе.

Окрашенные во всевозможные цвета конструкции из металла имеют привлекательный внешний вид и отличаются долговечностью. Но для того чтобы обеспечить надежную защиту железным конструкциям, одного нанесения красящих веществ будет недостаточно. Необходима тщательная подготовка рабочей поверхности, предотвращающая коррозию и появление ржавчины, для этой цели предназначена грунтовка по металлу, являющаяся незаменимой в этом процессе.

Общие представления о материале

Грунтовка по металлу представляет собой состав, который наносится на конструкцию в первую очередь, необходимость этого процесса имеет свои особенности. Игнорирование грунтования во время покраски металлических изделий впоследствии приведет к дополнительным тратам.

Лакокрасочный материал (ЛКМ) не сможет прочно держаться на изделии и станет расслаиваться и рассыпаться под воздействием окружающей среды. На недавно окрашенных поверхностях через некоторое время появятся ржавые пятна, кроме того, без их предварительной обработки грунтовкой расход ЛКМ существенно увеличится.

Плюсы грунтования

Использование грунтовки по металлу не имеет недостатков, но обладает рядом преимуществ, основные из которых выражены в следующем:

  1. Улучшение качественных характеристик самого материала для покраски, в том числе и защитных свойств. Повышение степени адгезии между ЛКМ и обрабатываемым предметом.
  2. Снижение пористости у конструкций из металла, способствующее более прочному закреплению краски на их поверхности, а также уменьшению ее расхода.
  3. Увеличение срока эксплуатации обработанных элементов.
  4. Создание качественной защиты от коррозии и ржавчины благодаря содержанию в составе ингибиторов.
  5. Придание эстетичности.

Грунты прекрасно выполняют антисептические функции, предупреждая развитие вредных микроорганизмов. Плесень имеет способность в короткий срок уничтожить любой вид материала, металл не является исключением. Чтобы это предотвратить, необходимо подобрать для его предварительной обработки перед покраской подходящую грунтовку.

Разновидности материала

Различают несколько типов грунтовки, предназначенной для работ с металлическими поверхностями. Каждый из них соответствует определенным факторам, таким как вид обрабатываемого металла (цветные или черные), степень нагрузки на него, особенности финишного покрытия, которое будет нанесено сверху.

Не менее важными являются условия, в которых будет находиться изделие, подвергшееся грунтованию: внутри или снаружи помещения. При широком ассортименте таких составов довольно сложно сделать правильный выбор, поэтому рекомендуется вначале ознакомиться со всеми их видами.

Фосфатирующие

Производство данных составов основано на использовании двух основных компонентов: растворителей и неорганического соединения (ортофосфорной кислоты). Эти грунты относятся к универсальным типам, которые допустимо применять ко всем поверхностям из металла. Но для того чтобы результат был намного продуктивнее, желательно обрабатывать изделия, не подвергшиеся коррозии.

Фосфатирующие грунтовки обладают отличной адгезией, при которой формируется пористый слой. Подготовленная таким способом поверхность является идеальной для нанесения любого ЛКМ по металлу. Обычно подобные составы используются при проведении работ со сталью, в редких случаях их применяют к оцинковке и алюминию.

К этому грунту хорошо подходят лаки и краски, выполненные на таких основах, как алкидная, эпоксидная, этаноловая и полиуретановая. Нанесенный слой отличается высокой термоустойчивостью. Подобное покрытие способно выдержать температуру, которая колеблется от ста пятидесяти до двухсот двадцати градусов.

Недостаток фосфатирующего грунта выражен в слабой защите от коррозии, для обеспечения которой необходимо соединить данный состав с другими материалами перед нанесением на него краски.

Пассивирующие

В состав этого грунта входят соли хромовой кислоты, характеризующиеся качествами, способствующими преобразованию активного состояния металлов в пассивное. Подобная обработка исключает дальнейшее взаимодействие металлической поверхности с окружающей средой. При этом необходим высокий уровень концентрации хромовых солей в составе грунтовки (бывает серой и белой), поскольку их содержание в небольшом количестве может привести к обратному эффекту — усилению коррозийных процессов.

Работы с алюминиевыми поверхностями рекомендуется проводить с использованием грунтовки, основой которой являются бихроматные соли. Нередко в структуру пассивирующих материалов добавляют цинковые соединения и стронций из-за их хорошей растворимости. Продуктивность защитного слоя непосредственно зависит от уровня концентрации в грунтовке хромовых кислот, чем он выше, тем лучше будет результат.

Изолирующие

Основой такого вида грунтовки являются нейтральные пигменты, например железный сурик, образующий на поверхностях из металла пленку. Подобный состав предотвращает проникновение влаги. К недостаткам изолирующих грунтовок можно отнести неполноценность эффекта. В случае попадания влаги под такую пленку остановить процесс коррозии будет невозможно. Для его ликвидации понадобится убрать слой грунта, зачистить металл, а затем заново его прогрунтовать.

Наиболее распространенными материалами этой группы считается эпоксидная грунтовка. Но следует помнить, что такие виды не пригодны для нанесения на них краски — она не сможет хорошо лечь на поверхность.

Преобразующие

Данный материал носит название праймера или первичного грунта, благодаря его свойствам отпадает необходимость в зачистке поверхности от последствий коррозии. В таком случае станет вполне достаточно обработки металлического изделия преобразующим грунтом, который имеет способность превращать ржавчину в быстро разрушающиеся соединения.

Состав таких грунтовок содержит поверхностно-активные элементы, посредством которых рабочие компоненты материала легко проходят сквозь пласты коррозии. Это способствует образованию устойчивой к различным воздействиям пленки.

Протекторные

Подобные грунтовки по металлу содержат порошки на основе магния, алюминия и цинка с качествами, позволяющими бороться с коррозией. Количество порошка, находящего в составе грунта, влияет на его качество, современные производители предлагают материалы, в которых содержится до 90% этих элементов.

Наиболее популярными грунтовками такого типа считаются составы с цинковой пылью. Использование кислотной грунтовки допустимо на любых металлах, за исключением оцинковки.

Ингибирующие и алкидные

Ингибирующий состав является универсальным, так как не только препятствует образованию коррозии, но и повышает степень сцепляемости, а также придает металлу устойчивость к механическим повреждениям. По существу он представляет собой эмаль-грунт с морозостойкими свойствами и широко применяется в строительстве.

Предварительная обработка металлической поверхности алкидным грунтом является идеальным решением перед его покраской алкидными составами. Материал можно отнести и к ингибирующим, и к пассивирующим грунтам, он не только создает качественную защиту от проникновения влаги, но и является антикоррозийным.

Принципы выбора

Существует большое количество разновидностей сплавов металла. Чтобы достичь желаемого эффекта после обработки грунтом, требуется подобрать для этой цели наиболее соответствующий. Для этого следует учитывать некоторые тонкости:

  1. Таким сплавам, как чугун, требуются составы, сдерживающие их разрушение (коррозию), поскольку подверженность этому процессу у этих материалов довольно сильная. Вдобавок грунты способствуют увеличению адгезии при окрашивании ЛКМ.
  2. Цинку, алюминию и меди грунт необходим лишь для повышения степени адгезии.
  3. Оцинковке идеально подойдут смеси, основой которых являются органические растворители.

Грунтовка по металлу для проведения наружных работ должна полностью соответствовать климатическим условиям конкретного региона. Для внутренних работ материал подбирается в зависимости от условий эксплуатации обрабатываемой поверхности и уровня его токсичности, в особенности это касается жилых строений.

Инструменты для нанесения

При выборе грунта по металлу желательно учитывать инструмент, посредством которого будет осуществляться грунтование. Для краскопульта считаются оптимальными жидкие смеси, в этом случае следует приобрести составы в виде порошка или концентраты. Они легко разводятся при помощи растворителя или воды. Краскопульт незаменим при обработке больших поверхностей.

Во время работ с водно-дисперсионными составами следует помнить об их быстросохнущих свойствах, наносить следующий слой рекомендуется сразу после высыхания предыдущего.

Грунтование валиком подразумевает использование любого вида состава из-за его способности обеспечить равномерное распределение. Нежелательно использовать в качестве самостоятельного инструмента кисть, поскольку расход грунта выйдет слишком большим. Она хорошо подойдет лишь для обработки участков с трудным доступом.

Производитель выпускает грунтовку по металлу не только в специальных банках, но и в аэрозольных баллончиках. Подобный вариант удобен в работе, но его вместительность сосем небольшая, поэтому для грунтования больших конструкций или металла в листах понадобится их большое количество.

Перед нанесением состава необходимо очистить поверхность от ржавых пятен и загрязнений, а затем обезжирить ее.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector