Omskvorota.ru

Строим дом
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Плотность цементного раствора м500

Цемент М500. Характеристики и сфера применения.

Общая информация

Цемент М500 представляет собой основу любых строительных или ремонтных работ и по праву является одним из наиболее востребованных. Эта марка признана специалистами лучшей на данный момент строительной смесью, обладающей свойством быстрого затвердевания и последующей прочностью.

Области применения

Пятисотая марка получила широкое распространение при таких работах как:

  • дорожное строительство;
  • монтаж гидротехнических сооружений;
  • аэродромное строительство;
  • строительные работы, предусматривающие быстровозводимые опалубочные конструкции.

Товарная классификация

В соответствии со стандартами цемент марки М500 выпускается в 2 формах, к ним относятся:

  • маркировка индексом Д0 – не содержащит различные добавки и примеси;
  • маркировка индексом Д20 – в составе присутствует наличие добавок и примесей в пропорции, не превышающей 20% от общего объема смеси.

Ассортимент

К наиболее распространенным сортам цементов М500 относятся:

  • портландцемент М500;
  • сульфатостойкий М500, с добавлением в его состав веществ, устойчивых к воздействию внешних агрессивных факторов, позволяет применять раствор в различных условиях;
  • быстрозастывающий, в составе которого присутствуют пластификаторы, позволяющие смеси за короткий промежуток времени затвердеть.

Технические характеристики

Буква «М» в маркировке различных видов цемента означает максимальную нагрузку в килограммах на 1 квадратный сантиметр, соответственно качество М500 рассчитано на допустимый вес 500 кг на нормативную площадь. Главными компонентами цементной смеси этой марки являются силикаты кальция.

К основным особенностям, характеризующим качественные и технические показатели, следует отнести устойчивость к повышенному уровню влажности и низких температур, увеличенную прочность, незначительную деформацию при усадке в месте заливки, а также эластичность.

Монолитная или идеальная плотность цемента М500 является наиболее оптимальной для проведения закладочных и монтажных работ и составляет от 3000 до 3200 кг/м.куб в зависимости от технологий того или иного производителя. Насыпная же плотность и удельный вес цемента М500, в зависимости от условий хранения, колеблется от 1000 кг/м.куб до 1200 кг/м.куб для свежей и от 1400 кг/м.куб до 1600 кг/м.куб для слежавшейся консистенции.

Такая разница показателей объясняется, прежде всего, наличием воздуха между фракциями вещества и даже слежавшийся цемент наполовину своего объема состоит из воздуха.

Нормативным документом, регламентирующим установленные государственные стандарты при производстве, является ГОСТ 10178-85.

Удельный вес цемента

Цемент – неотъемлемый компонент различных строительных конструкций: от фундаментов до железобетонных изделий. Свойства этого порошкового вещества влияют на прочность, долговечность и надежность итогового объекта. Один из показателей, который важно учитывать при подготовке растворов – удельный вес (или плотность).

Почему стоит знать об этом показателе?

Данная характеристика – это вес сыпучего тела в определенном объеме, например в кубометре.

Важность показателя объясняется следующими причинами:

  1. Он имеет разные значения для каждой марки, что позволяет установить недобросовестных поставщиков. Например, плотность марки М500 – 1 100 кг на кубометр.
  2. Плотность также меняется в процессе хранения, на основании чего можно сделать вывод о соответствии условий хранения оптимальным. Слежавшийся материал (после длительного хранения) имеет более высокий показатель удельного веса по сравнению со свежим. Происходит это за счет уплотнения и устранения воздуха из пространства между частицами.
  3. Показатель удельного веса – основной при приготовлении растворов по пропорциям компонентов. Используя в приготовлении раствора показатели объема, можно существенно «промахнуться». Например, одно и то же ведро цемента разной плотности будет содержать разное его количество. А это напрямую повлияет на свойства раствора.

Как определяется?

Это не так уж сложно. Для работы потребуется емкость известного объема (проще всего использовать 1 литр) и воронка. Порядок определения таков:

  • Емкость взвешивается;
  • Через воронку, цемент засыпается в емкость;
  • Излишки материала удаляются;
  • Емкость взвешивается в наполненном состоянии;
  • Из результата отнимается масса пустой емкости;
  • Полученный чистый вес порошка в килограммах делится на объем в кубометрах (литр – это 0,001).

Что влияет на плотность?

  • Марка и вид. От марки зависит твердость, что влияет на вес. Также влияет наличие добавок с особыми свойствами: гидрофобных, пластификаторов и так далее. В среднем, чем выше марка цемента, тем тяжелее он будет.
  • Дата производства. Плотность только что расфасованного порошка меньше, чем у материала, который хранился полгода. Кроме того, материал уплотняется при транспортировке за счет вибраций. Удельный вес может возрастать с показателя 1 100 кг на кубометр до 1 600 кг.
  • Метод производства. От этого зависит размер частичек цемента, и, соответственно, размер воздушных полостей.
  • Условия хранения. Порошок цемента способен впитывать влагу, что увеличивает его плотность, но не срок хранения. Избыток влажности не улучшает и эксплуатационных свойств материала, а то и вовсе приводит к его негодности.
Читайте так же:
Как определить цемент марки 500

Ведра

Для приготовления растворов, компоненты часто меряют ведрами. В связи с этим вопрос — сколько ведер в мешке цемента 50 кг? Для ответа на него и для соблюдения пропорций состава неплохо было бы знать плотность цемента.

Допустим, мы установили с помощью вышеописанного метода, что у нас «свежий» материал с удельным весом 1 100 кг на кубометр. Так как нам известна масса мешка – 50 кг, то объем материала составляет 0,045 кубометра ((50 * 1) / 1100), что равняется 45 литрам. Отсюда легко узнать количество ведер в мешке: 3 пятнадцатилитровых, 4,5 десятилитровых и так далее – просто разделите объем содержимого мешка на объем ведра.

Раствор марки М50

Раствор марки М50

РАСТВОР МАРКИ М50

МаркаМорозостойкость FМарка по удобоукладкеЦена за 1 м3 ( с НДС 20%)
КладочныйМонтажный
М5075Пк32700 руб2240 руб

Одним из самых популярных строительных растворов на основе цемента, добавок и песка является М50. Он применяется практически во всех строительных работах, связанных с возведением стен, подготовкой горизонтальных оснований (стяжек), заделкой трещин, неровностей и прочих дефектов. Производится на заводе «Соржа» согласно ГОСТ 28013-98 и доставляется потребителям полностью готовый к использованию в специальных машинах (автосмесителях).

Технические характеристики раствора М50

Раствор М50 обладает такими усредненными характеристиками:

  • прочность М50;
  • морозостойкость F50;
  • удобоукладываемость ПК4;
  • плотность до 1500 кг/м 3 .

В зависимости от условий применения и назначения, его характеристики могут изменяться в сторону улучшения всех или некоторых параметров за счет добавления в состав различных присадок, пластификаторов и других компонентов. Изменения в составе раствора производятся по согласованию с заказчиком.

Производится строительный раствор цементно известковый М50 на основе цементов М300 или М400, добавок и намытого речного песка без вкраплений глинистых веществ, гравия или гальки. Размер фракций песка — до 2 – 2,5 мм.

Соотношение компонентов по массе в растворе стандартизированы и зависят от марки цемента.

Цемент (марка)цементизвестьпесок
М30010,66
М40010,98

Для наружной кладки, в местах повышенной влажности или в конструкциях, находящихся ниже уровня грунта может производиться цементно-песчаный раствор М50 без добавления добавок. Он состоит только из песка и цемента в заданных пропорциях.

Цемент (марка)цементпесок
М20013,5
М30015
М40016

Раствор готовый кладочный цементный марки 50, как и цементно-известковый можно купить на заводе «Соржа» в любом объеме с доставкой, как в день заказа, так и в любое требуемое время. Завод обслуживает заказчиков в Санкт Петербурге и Ленинградской области независимо от удаления от завода.

Собственный парк специальных машин позволяет доставить раствор на объект в рабочей кондиции. По техническим характеристикам строительную готовую смесь М50 желательно использовать в течение 1,5 часа после выгрузки. Особенности автопарка компании позволяют доставить за один рейс 7 или 10 м 3 раствора. При более объемном заказе количество раствора должно быть кратным этим цифрам.

Заказать раствор М50 можно несколькими способами:

  • добавив необходимый товар на сайте и воспользовавшись кнопкой «Корзина» для онлайн-заказа;
  • написать на электронную почту;
  • позвонить по телефону;
  • заказать обратный звонок.
Читайте так же:
Цемент земля что можно сделать

Все тонкости относительно цены, оплаты, условий доставки и рецептуры раствора согласовываются в рабочем порядке. Офис компании работает с 10.00 до 18.00. Растворобетонные узлы завода позволяют обеспечить выполнение заказов любого объема. Они работают под контролем автоматики и вся продукция соответствует заданным параметрам. Мы работаем с предприятиями всех форм собственности и физическими лицами.

Если остались вопросы, позвоните по телефонам +7 (812) 404-55-34 / 8-967-593-17-23 (Анна) или воспользуйтесь формой обратной связи. Наши специалисты помогут Вам!
Мы ждем ваших заявок!

Бетон марки М200 — особенности и характеристики

Бетон марки 200 не относится к составам высокого класса. Его применяют, если не предполагаются значительные нагрузки на конструкции. Возводят фундаменты невысоких зданий, отмостку, дорожки, стяжки. Из него изготавливают тротуарную плитку.

  1. Свойства и характеристики
  2. Применение
  3. Состав смеси
  4. Пропорции
  5. Приготовление

Свойства и характеристики

Бетон М200 соотносится с классом В15 – это новое обозначение материала. В старом, марки М указывалась средняя прочность на сжатие по сравнению с классом, где показана гарантированная прочность. Класс В15 означает, что материал может выдержать нагрузку 15 МПа. Для М200 допустимая нагрузка составляет 200 кг/см².

Состав бетона марки 200 определяют по ГОСТу, при этом необходимо учитывать условия эксплуатации будущей конструкции.

ХарактеристикаОбозначениеВеличина
Класс прочности на сжатиеВ15150 кг/см²
Подвижность (осадка конуса)П2-П4от 5 см до 20 см
МорозостойкостьF100100 циклов замерзания/оттаивания
ВодопроницаемостьW4до W20
Плотность бетона М2001500 кг/м³определяется качеством щебня и содержанием воды

Стандарты указывают основные свойства материала. Одним из важных, считается подвижность состава. С материалом высокой подвижности легко работать, он заполняет все пустоты в конструкции после заливки. Добавка пластификатора улучшает этот показатель.

Размер заполнителя определяет, какой бетон получится – мелкозернистый при щебне от 2 до 8 мм, или крупнозернистый с гранулами 20-40 мм.

Применение

Бетон М200 относится к легким. Применяется для заливки стяжек, выравнивания различных поверхностей. Используется для изготовления ж/б конструкций, таких как блоки для фундаментов, плиты перекрытия, лестничные марши.

В малоэтажном строительстве, при возведении хозпостроек и кирпичных заборов этот материал используют для строительства фундаментов мелкого заложения.

Изготовление тротуарной плитки с применением марки бетона М200. Они имеют высокую надежность, выдерживают перепады температур и не требуют лишних затрат.

Использование бетона определяется фракциями, входящего в него щебня. Мелкозернистый состав применяют для изделий, формируемых в небольших опалубках. Такая смесь равномерно растекается по форме и позволяет получить мелкие конструкции. Это перемычки, элементы лестниц.

Область применения крупнозернистого состава — устройство ленточных фундаментов, стен, конструкций из железобетона.

Состав смеси

Бетон марки М200 имеет базовые компоненты, которые всегда постоянны, и переменные, определяющие его эксплуатационные свойства. Главная составляющая – цемент. Для марки М200 в составе используют портландцемент М400-500.

Обязательный ингридиент – сухой просеянный песок, величиной до 3,5 мм, без примесей. Он определяет пластичность раствора.

Обязательный заполнитель щебень или гравий, размером до 80 мм.

Содержание воды в составе — 20 %.

Улучшают морозостойкость и водопроницаемость добавки — пластификаторы.

Пропорции

Соотношение компонентов на бетон М200 берется в частях:

  • 1 часть портландцемента.
  • 2,8 песчаная составляющая;
  • 4,8 гравий или щебень;
  • 1/5 объема — вода.

Количество цемента и песчано-гравийной смеси берется в соотношении 1:8.

Следует знать, сколько цемента должно содержаться в кубе бетона М200, его масса составляет примерно 300 кг.

Чтобы получить продукт нужного качества, необходимо подобрать соотношение Ц:П:Щ. Расход материалов для получения 1 м³ бетонной смеси:

КомпонентМасса, кгСодержание, часть
Цемент М4002801
Песок7842,8
Щебень13444,8
Вода20 %20 %
Пластификатор4,8

Состав бетона в пропорции удобно применять при изготовлении смеси на стройплощадке или домашнем использовании. Для промышленного производства состав раствора нормируется ГОСТом, количество каждого составляющего указано в килограммах.

Приведем простой способ изготовления кубометра бетона М200 по такому рецепту:

  • 6 мешков (по 50 кг) цемента М400;
  • 48 ведер (10 л) песка;
  • 74 ведра (10 л) щебня;
  • 20 ведер (10 л) воды.

Если для приготовления М200 использовать цемент М500, то на одну часть цемента требуется 3,5 песка и 5,6 щебня. В любом случае воды должно быть не более 20% объема.

Приготовление

Качественный бетон М200 можно получить после тщательного перемешивания исходных материалов. Песок размещают в плоской широкой емкости, имеющей ровную поверхность, в центре делают воронку и в нее насыпают цемент. Все перемешивают до образования сероватой однородной массы. Наливают немного воды, чтобы смочить состав, опять хорошо мешают.

Следующим этапом добавляют щебень или гравий и перемешивают. Доливают нужное количество воды.

По возможности, удобно использовать бетономешалку. В нее засыпают цемент, доливают воды. Перемешивают до получения однородной эмульсии. Добавляют песок, согласно, рецепту, подливают воду, мешают до однородности. Последним загружают наполнитель – гравий или щебень. После тщательного перемешивания, раствор готов.

Полученную смесь М200 не стоит оставлять надолго, лучше сразу использовать по назначению. При долгом хранении она может расслоиться, загустеть. Это ухудшит качество и усложнит укладку.

Для приготовления раствора важно правильно определить количество воды. Ее добавляют отдельными частями, чтобы не превысить содержание. Влажное состояние материалов может сделать смесь жидкой.

Конструкции на основе бетона М200 имеют высокий уровень надежности, широкий спектр применения в строительной сфере. Важно не забывать, что этот материал непригоден для сооружений, испытывающих высокие нагрузки.

Что представляет собой М200 бетон: пропорции правильно подобранного состава

Назначение

Песчано-цементная смесь широкого назначения относится к бетонам тяжелого типа. Чаще всего ее используют в процессе заливки каркасных сооружений, садовых дорожек и фундаментов монолитного типа. Марка ориентирована на выполнение мелких работ строительного или бытового характера.

Тампонажный портландцемент не применяют в процессе возведения многоэтажных зданий и других сложных конструкций. В районах, где перепады температур — частое явление, цемент 200 используют редко ввиду его низкой морозоустойчивости.

Вывод

Наиболее востребованный в области строительства цемент М200 – неорганический немодифицированный материал в процессе приготовления раствора образует вязкую массу прочностью после высыхания 20 МПа.

В основном, цементы такой марки используются для приготовлениястроительных растворов (ЦПС и бетонов), т. к.относительно низкаясебестоимость материала позволяет выполнить широкий спектр строительных работ при минимальных затратах. А еще вы можете узнать про технические характеристики цемента М400 нажав сюда.

Производство

Тонкодисперсная порошкообразная сухая смесь образуется в процессе измельчения гипса и силикатного клинкера, что позволяет регулировать срок отверждения раствора в период строительства. Обжиг готового сырья происходит при температуре +1470… +1490°C.

Чтобы снизить себестоимость цемента и улучшить его технические характеристики, в порошок вносят различные добавки (не более 15%):

  • опоки;
  • огарки пиритные;
  • песок;
  • бокситы.

Состав цемента М200 независимо от стадии производства имеет ряд общих характеристик с другими марками. Предопределение дальнейшей маркировки происходит на завершающем этапе, когда в сырье добавляют вяжущие компоненты.

На территории Российской Федерации находится более 30 заводов, специализирующихся на изготовлении цемента этой марки. В Москве и Московской области расположено 4 крупных предприятия (г. Коломна, г. Подольск, г. Воскресенск, пгт. Хорлово).

Заводы оснащены необходимым оборудованием, что позволяет им выпускать качественную продукцию. Мощность по производству — до 3 100 000 тонн материала в год.

Исторические сведения

Римлянестали первыми экспериментировать с известью, подмешивая в нее некоторые компоненты для придания материалусоответствующих свойств. Позже, в эпоху Средневековья было обнаружено, что продукты обжига известняков совершенно не уступали по водостойкости вулканическим пуццолановым смесям находчивых римлян.

Основателем современной цементной промышленности, по праву, можно назвать химика Шуляченко А.Р., а в производстве клинкера обширное применение получила известеобжигательная шахтная печь Антонова. Вопросам технологии изготовления цементови отверждения гидравлических вяжущих смесейв Советском Союзе много времени посвятили известные ученые-химики Пономарев И. Ф.,Бутт Ю. М., Рояк С. М. и др.

Технические характеристики

Цемент этой марки разделяют на несколько подвидов:

  • по массе — легкий и тяжелый;
  • по консистенции — пористый или плотный;
  • по типу наполнителя — мелкий или крупный;
  • по типу вяжущего компонента — полимерный, цементный, силикатный или гипсовый.

Смесь М200, технические характеристики которой полностью соответствуют нормам ГОСТ (28013-98), отличается относительно высокой прочностью. Тесное взаимодействие смеси с жидкостями (соляные растворы, вода) ускоряет преобразование сухого порошкообразного вещества в пластичную массу, по консистенции напоминающую густую сметану. По прошествии некоторого количества времени (до 24 часов) она затвердевает полностью.

Технические характеристики во многом зависят от температуры, при которой раствор застывает. На скорость схватывания цемента влияют компоненты, входящие в состав смеси. Они либо замедляют, либо ускоряют процесс затвердевания.

В таблице указаны время и примерная температура схватывания раствора:

Цемент 200Время окончательного затвердевания (час) после замеса раствораВремя первичного затвердевания (час) после замеса раствораТемпература
3-52-3+200°C
20-248-120°C

Прочность и надежность конструкции обеспечивает низкая плотность бетона. Марке присвоен класс В15. Некоторые производители маркируют продукт как В12, если в состав добавляется более 15% наполнителей. Теплоизоляционные свойства раствора позволяют сэкономить денежные средства на дальнейшем утеплении фундамента. Согласно нормам ГОСТ, степень подвижности цемента — П3.

Готовую смесь можно наносить при температуре выше +3°C; затвердевший раствор не теряет свойств даже на морозе. Влагонепроницаемость высокая, ее уровень определяется как W6. Степень морозоустойчивости — F110. Процесс усадки происходит незаметно, трещины не образуются.

Технические условия применения

Под техническими условиями применения понимают правильное приготовление и нанесение раствора:

  1. Поверхность перед нанесением раствора нужно очистить и обезжирить (при необходимости). Соблюдение температуры (выше +3… +5°C) — обязательное условие, позволяющее сохранить целостность покрытия.
  2. Дальнейшие работы (монтаж опалубков) проводят только после полного затвердевания раствора. Лучший вариант — дать смеси 26-28 часов на схватывание.
  3. Раствор при замесе нужно выдержать 3-4 минуты, после чего перемешать еще раз.
  4. Чтобы смесь получилась более однородной, замешивать раствор лучше в специальном оборудовании — бетономешалке. Можно взбивать массу строительным миксером или дрелью (с насадкой).
  5. Разводить сухую смесь нужно правильно. Порошок добавляют в воду по частям, а не заливают цемент жидкостью.

Соблюдение пропорций позволит заранее просчитать примерный расход пропорций и составить смету.

Расход материала

Бетонный раствор на основе М200 можно изготовить самостоятельно. Пропорции на кубометр площади:

  • вода (солевой раствор) — 175-185 л;
  • песок (речной, промытый) — 580-600 кг;
  • гравий — 0,8-0,9 кубометра (около 1250 кг);
  • цемент — 320-330 кг.

Общий объем готовой смеси составляет 1,3-1,4 кубометра. Частицы песка или гравия забиваются между камнями или бетонными плитами, образуя субстанцию без пузырьков.

Чтобы приготовить раствор, который будет использоваться в строительно-бытовых целях (отделка стен, залив дорожек), для измерения материалов лучше использовать небольшие железные ведра.

  1. Ведро объемом 10 л. Цемент — 13 кг, песок — 16 кг, гравий — 16-17 кг.
  2. Ведро 12 л. Цемент — 15,5 кг, песок — 18,5 кг, гравий — 20,5 кг.

Подвижность смеси после того, как цемент растворился, напрямую зависит от количества жидкости. Воду добавляют небольшими частями. Вязкий раствор используют при возведении монолитного фундамента.

Насыпная плотность цемента

Перед каждым приготовлением бетонной смеси, раствора, необходимо расчетным путем определить фактическую насыпную плотность цемента (НПЦ), так как она может значительно отличаться от усредненных показателей. Это позволит более точно рассчитать пропорции компонентов. Фактическая НПЦ показывает отношение веса цемента к объему с учетом наличия пустот между его частицами. Она измеряется в килограммах на метр кубический (кг/м³). Существующие разновидности цемента имеют различные усредненные значения по насыпной плотности.

Разновидности цементаНасыпная плотность, кг/см³
Портландцемент1100-1300
Шлакопортландцемент1100-1250
Пуццолановый800-1000
Глиноземистый950-1150

В строительстве наиболее часто используется портландцемент марки ЦЕМ 32,4 (М400), ЦЕМ 42,5 (М500) с насыпной плотностью 1200 и 1300 (кг/см³) соответственно. Наличие добавок может несколько увеличить это значение. Чтобы точно рассчитать пропорции бетонной смеси перед ее использованием, необходимо определить фактическую НПЦ, особенно если он хранился долгое время.

Для этого можно использовать мерный сосуд цилиндрической формы объемом 1 л. Его надо предварительно взвесить, заполнить цементом с помощью воронки и лопаточки. Горка снимается стальной линейкой. Уплотнять и встряхивать содержимое не допускается.

Заполненный цилиндр взвешивается на лабораторных весах. От результата вычитается масса сосуда. Полученное значение делится на объем цилиндра. Конечный результат является фактической насыпной плотностью цемента.

Сфера применения М200

Марка широко применяется при:

  • обработке вертикальных и горизонтальных швов (заделка трещин, сколов);
  • заливе дорожек, вымощенных тротуарной плиткой;
  • выкладке фундаментов (легкие варианты);
  • заливе пола.

Марку считают наиболее подходящей для штукатурных и кладочных работ.

Марка цемента

Пропорции готового бетона, основу которого составляет цемент этой марки, составляют 1:2,7:4,7. На 1 кг сухой смеси приходится 2,7 кг речного песка и 4,7 кг измельченного гравия (можно использовать щебень). Объем готового бетона составляет 10-11 л.

Оригинальная марка цемента подтверждается не только сертификатами, но и репутацией производителя. Перед приобретением необходимо заранее ознакомиться с отзывами о том или ином продукте. Недобросовестные дилеры расфасовывают пескобетон в оригинальные упаковки, выдавая малопрочный материал за качественную продукцию.

Компоненты цементного раствора М200

Искусственная смесь образует плотную структуру только при смешивании основных компонентов.

  1. Пластификаторы. Примеси, позволяющие слегка изменить структуру, консистенцию и химические свойства раствора.
  2. Цемент. Высокоадгезивный компонент, который сочетается с большинством компонентов в составе бетонного раствора.
  3. Жидкость. Обеспечивает качественную сцепку цемента и песка. Количество воды напрямую зависит от назначения раствора.
  4. Песок. Один из основных элементов, обеспечивающих прочность покрытию. Наиболее подходящими считают карьерный или речной песок. Второй тип подходит для монолитных сооружений.

Марка цемента используется при возведении зданий, для которых не предусмотрена большая нагрузка. Если планируется масштабное строительство (с ограниченным бюджетом), в раствор добавляют наполнители, способствующие укреплению фундамента или швов.


Наиболее популярные добавки:

  1. Моющие. Средства обеспечивают более высокую пластичность смеси. Их можно добавлять в раствор после воды.
  2. ПВА. Клей повышает адгезивные свойства. Его вносят небольшими частями.
  3. Гашенная известь. Увеличивает прочность раствора. Смесь, в составе которой присутствует данный компонент, используют для оштукатуривания стен.

Также можно добавить графит или сажу: компоненты никак не влияют на химические свойства смеси, но с их помощью можно слегка изменить ее цвет.

Правила техники безопасности

Специалисты рекомендуют не пренебрегать правилами безопасности. Одним из опасных производственных факторов считают запыленность. Частицы цемента мелкие, имеют минимальный вес, поэтому легко переносятся ветром. При работе с сухими смесями необходимо заранее надевать респиратор и защитный комбинезон.

Противопылевые маски нужно подбирать по размеру, чтобы микрочастицы не проникли в ротовую и носовую полости. Помимо респиратора и специального костюма, в арсенале строителя должны присутствовать защитные очки и перчатки. Повысить комфорт и безопасность помогут беруши.

Жидкий раствор способен разъедать кожу. Язвы заживают долго, риск инфицирования (попадания в глубокие слои кожного покрова инородных частиц) высок. Если человек регулярно контактирует с цементной смесью или раствором на ее основе, в шаговой доступности нужно оборудовать медицинскую аптечку с необходимыми медикаментами. Люди, ответственные за технику безопасности, должны ежедневно проверять соблюдение ее норм.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector