Omskvorota.ru

Строим дом
4 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Объемный дозатор для цемента

Дозаторы тензометрические

Дозаторы цемента

Основные технические характеристики

Конструктивные исполнения дозаторов

Дозатор представляет собой устройство с металлической емкостью и затвором (клапаном) выгрузки. В процессе взвешивания (дозирования) емкость дозатора наполняется при помощи внешнего питателя (например, шнека, лопастного питателя, клапана, насоса). Устройство дозатора таково, что вес материала в точности передается на тензометрические силоизмерительные датчики, которые преобразуют его в электрический сигнал, в точности пропорциональный весу материала. Для получения цифровых показаний веса электрический сигнал измеряется внешним вторичным прибором или автоматизированной системой управления. Дозаторы могут быть выполнены в различных конструктивных исполнениях, имеющих разные габариты и разные особенности применения.

Исполнение 1 (с центральной подвеской).

Данное исполнение применяется, как правило, при реконструкции устаревших стационарных БСУ и имеет следующие особенности:

  • Относительно большая высота подвески;
  • Высокая точность взвешивания при использовании одного тензометрического датчика;
  • Значительное раскачивание дозатора с низкой частотой при интенсивном потоке наполняющего материала

Конструктивно дозаторы исполнены таким образом, что узел центральной подвески приварен к поперечной балке дозатора в вертикальной плоскости симметрии. В разрыве вертикальных тяг с системой серег закреплен тензометрический датчик, который является грузовоспринимающим устройством.

Исполнение 2 (с грузовой рамкой).

Данное исполнение применяется, как правило, при остром недостатке высоты дозаторного отделения БСУ и имеет следующие особенности:

  • Малая высота подвески;
  • Средняя точность взвешивания при использовании одного тензометрического датчика уменьшенной грузоподъемности и стоимости;
  • Значительные отклонения дозатора от вертикальной оси при интенсивном потоке наполняющего материала или при несимметричной загрузке

Конструктивно дозаторы исполнены таким образом, что емкость дозатора двумя опорами, расположенными точно по центральной оси окружности емкости, опирается на грузовую рамку с возможностью свободного качания относительно седла рамки в вертикальной плоскости симметрии конструкции. Рамка подвешивается к внешним стационарным металлоконструкциям с помощью 2-х шарнирных тяг, расположенных в плоскости, перпендикулярной плоскости качания емкости. В одной из тяг через систему серег закреплен тензометрический датчик, который является грузовоспринимающим устройством. Конструкция снабжена дополнительной (монтажной) рамкой, геометрически равной поддерживающей рамке для упрощения сборки и монтажа дозатора на рабочем месте (рамка может быть жестко прикреплена к металлоконструкции или не использоваться совсем по усмотрению пользователя).

Исполнение 3 (трехточечная симметричная подвеска).

Данное исполнение применяется, как правило, при недостатке высоты дозаторного отделения БСУ, но при необходимости возможно большей точночти взвешивания, и имеет следующие особенности:

  • Небольшая высота подвески;
  • Использование трех тензометрических датчиков (увеличение стоимости);
  • Небольшое раскачивание, способность дозировать материал при наполнении с высокой скоростью;
  • Удобное крепление дозатора к потолку или к общей монтажной раме оборудования.

Конструктивно дозаторы исполнены таким образом, что вес нагружаемого материала передается на металлоконструкцию смесительной установки через три кронштейна, расположенные на емкости дозатора симметрично (под углом 120 град). К кронштейнам прикреплены тяги с системой серег, в которых закреплены тензометрические датчики. Тензометрические датчики являются грузовоспринимающими устройствами.

Исполнение 4 (с опорной рамкой).

Данное исполнение применяется, как правило, при невозможности подвесить дозаторы к металлоконструкции или расходным бункерам. Для дозаторов данного исполнения свойственны:

  • Минимально возможная высота подвески;
  • Использование трех тензометрических датчиков (увеличение стоимости);
  • Полное отсутствие раскачивания, способность дозировать материал при наполнении с высокой скоростью;
  • Усложнение конструкции крепления опорной рамки к общей монтажной раме оборудования.

Конструктивно дозаторы исполнены таким образом, что емкость дозатора через кронштейны передает вес нагружаемого материала на тензометрические датчики, которые являются грузовоспринимающими устройствами. Датчики жестко закреплены на несущей рамке, которая монтируется на металлоконструкцию смесительной установки.

Исполнение 5 (с консольным креплением весового датчика, только для дозаторов ДДТ).

Данное исполнение применяется для удобства размещения дозатора добавки над дозатором воды, при этом достигается:

  • Минимально возможная высота подвески;
  • Высокая точность взвешивания при использовании одного тензометрического датчика;
  • Полное отсутствие раскачивания, способность дозировать материал при наполнении с высокой скоростью.

Конструктивно дозаторы исполнены таким образом, что емкость дозатора через рамку и крепежную площадку консольно передает вес нагружаемого материала на тензометрический датчик, который является грузовоспринимающим устройствами. Датчик жестко закреплен на несущей рамке, которая монтируется на металлоконструкцию смесительной установки.

Условия поставки

Варианты комплектов поставки перечислены в таблице. Комплект поставки складывается из основного комплекта и дополнительных элементов (комплектов)

Обозначение дозатора при заказе: ТТТ-ААА-БББ-ВВ, где

ТТТ — тип дозатора (ДВТ, ДЦТ, ДДТ, ДЗТ, ДГВТ);
ААА — верхний предел дозирования;
БББ — тип исполнения ;
ВВ — варианты комплекта поставки

например, обозначение дозатора добавки 30л исполнение 5 с комплектацией 1 (кроме основного): ДДТ-30-5-1

Объемный дозатор для цемента

ООО «СтройМеханика»
г.Тула, ул. Люлина, д. 6а

Читайте так же:
Плотность цементного раствора 1 цемент 3

Многоканальный тел./факс:
+7 (4872) 701-400

E-mail: info@stroymehanika.ru


Станция фасовки клапанных мешков АЭРОПАК ТУРБО

20 мая 2021 г.
Аграрному предприятию из Омской области отгружен комплект оборудования в составе станции затаривания «БИГ-БЭГ» СЗ 500 7-Л с весовым и накопительным ленточными транспортёрами длиной 2 м и ленточный транспортёр ЛК-Ж длиной 13 м и шириной ленты 500 мм в комплектации с верхним защитным кожухом из оцинкованной стали.
подробнее >>

15 апреля 2021 г.
Отгружена очередная станция фасовки клапанных мешков АЭРОПАК ТУРБО серии «СтройПак» для нашего партнера, инжиниринговой компании из г.Казань.
подробнее >>

7 апреля 2021 г.
Для федерального государственного агропредприятия из Саратовской области отгружена станция затаривания мягких контейнеров типа биг-бэг серии «СтройПак» СЗ-500-7-Л в комплектации с накопительным транспортером длиной 6 метров и системой аспирации.
подробнее >>

6 апреля 2021 г.
В адрес производственно-конструкторской фирмы из Свердловской области отгружена станция фасовки клапанных мешков АЭРОПАК ТУРБО ДУО серии «СтройПак» в комплектации с промежуточным бункером и ленточным транспортером.
подробнее >>

24 марта 2021 г.
Произведена отгрузка станции фасовки клапанных мешков АЭРОПАК ТУРБО серии «СтройПак» для инжиниринговой компании из г.Казань.
подробнее >>

18 марта 2021 г.
Отгружен комплекс по транспортированию и затариванию сыпучих материалов в мягкие контейнеры типа Биг-Бэг.
подробнее >>

14 января 2021 г.
Для производственной компании из Польши был отгружен первый силос EUROSILO ЕС Р 7,8/890 с навесным оборудованием и телескопический загрузчик ТЗС 1000/06/EW/F/0.
подробнее >>

18 ноября 2020 г.
Завершена отгрузка комплекта оборудования в составе силосов разборной конструкции EUROSILO ЕС Р и телескопических загрузчиков ТЗС 1000 JETPACK в адрес производственного предприятия из Воловского района Тульской области.
подробнее >>

15 ноября 2020 г.
Уважаемые партнеры! Информируем вас об изменении цен на оборудование, выпускаемое нашим предприятием.
подробнее >>

28 октября 2020 г.
Отгружены телескопические загрузчики ТЗС 1000 JETPACK для загрузки минерального порошка в цементовозы для производственного предприятия из Воловского района Тульской области.
подробнее >>

23 октября 2020 г.
Отгружена станция затаривания мягких контейнеров типа биг-бэг серии СЗ-500-Л для производственного предприятия из Воловского района Тульской области.
подробнее >>

21 октября 2020 г.
Отгружена станция затаривания мягких контейнеров типа Биг-Бэг СЗ-500-10/2-Л-8 для аграрного предприятия из Белгородской области.
подробнее >>

16 октября 2020 г.
Произведена отгрузка смесителя сухих смесей ТУРБОМИКС СМ 1000 для нашего партнера из Республики Армения.
подробнее >>

13 октября 2020 г.
Отгрузка станций затаривания контейнеров типа Биг-Бэг СЗ-500-Л-4 в количестве 6 шт. в адрес строительной компании из г.Москва.
подробнее >>

11 октября 2020 г.
Отгрузка двух смесителей сухих смесей СМ ЛИДЕР 300 для строительной компании из г.Луховицы, Московская область.
подробнее >>

Микродозатор ДМД 50

Микродозатор ДМД 50 производства машиностроительного предприятия «СтройМеханика» предназначен для объемного дозирования сухих сыпучих, пылевидных и порошковообразных материалов с максимальным размером частиц до 1 мм включительно.
подробнее >>

Весовой бункер-дозатор инертных и вяжущих

Весовой бункер-дозатор дискретного действия производства машиностроительного предприятия «СтройМеханика» предназначен для дозирования и загрузки инертных и вяжущих (цемента, песка, шлака) и других сыпучих материалов удельным весом до 2000 кг/м 3 в процессе приготовления строительных смесей заданными порциями в смесительный агрегат, как в ручном, так и в автоматическом режиме, в составе системы автоматического или ручного управления дозировочно-смесительным оборудованием бетоносмесительных установок.
подробнее >>

Москалев Александр

Смесители сухих смесей, оборудование для производства ССС,
Станции растаривания, Пневмокамерные и пневмошлюзовые насосы, Телескопические загрузчики, Весовые бункера-дозаторы
Тел.: +7 909 261-13-29
info@stroymehanika.ru
Skype: A.Moskalev_SM

Лабазин Илья

Вопросы дилерского сотрудничества, Фасовочные станции, Станции затаривания, Дозаторы малых добавок
Тел.: +7 962 272-62-77
info@stroymehanika.ru
Skype: stroymehanika71

Лозовский Михаил

Ленточные конвейеры и элеваторы, Винтовые конвейеры АРМАТА, Силосы цемента, Дробильно-сортировочное и помольное оборудование, Виброгрохоты и вибросита
Тел.: +7 960 616-30-22
info@stroymehanika.ru

Весовые дозаторы для фасовки продукции в мешки

  • Вперёд
  • 1
  • 2
  • В конец

Достоинства весовых дозаторов нашего производства:

  • широкий ассортимент модификаций в зависимости от свойств продукта на разный дозируемый продукт (хорошо или плохо сыпучий, текучий, кусковой) и типа мешка (зашивной, клапанный, «Биг-Бег»);
  • широкий ассортимент устройств загрузки-разгрузки (шнеки, секторные заслонки, ленточный и вибропитатели, задвижки);
  • высокая производительность (до 600 мешков/час в зависимости от свойств продукта) и точность дозирования (от ± 0,1% до ± 0,5% в зависимости от свойств продукта);
  • фиксация и хранение суммарных итогов, информации об аварийных и других событиях;
  • высокая надежность за счет использования узлов и компонентов ведущих мировых фирм;
  • простая настройка и наладка, эксплуатация и обслуживание.
Читайте так же:
Безэвгенольный цемент с гидроокисью кальция

Дозаторы СВЕДА ДВС внесены в Государственные реестры средств измерений России, Украины, Беларуси, Казахстана.

Многолетний (с 1995г.) опыт серийного производства и промышленной эксплуатации в 12 странах подтверждают высокое качество и надежность дозаторов СВЕДА ДВС.

Выбор дозатора для фасовки определяется свойствами дозируемого продукта и типом мешка. В зависимости от этого фирма «Сведа» производит весовые дозаторы в:

  • мешки открытого типа (зашивные);
  • клапанные мешки;
  • мягкие контейнеры (мешки «Биг-Бег»).

Например, хорошо сыпучие продукты (сахар, крупы, зерно, семена, гранулированные продукты) дозируются гравитационным методом, т.е. самотеком. При этом, продукт поступает, как правило, из накопительного бункера в дозатор и далее в мешки. Процесс управления загрузкой-выгрузкой обеспечивается работой соответствующих заслонок.

Плохосыпучие и сводообразующие продукты (мука, строительные материалы) в мешки открытого типа фасуют дозаторы со шнеком. Кроме того, дозатор может комплектоваться специальным ворошителем.

Специалисты фирмы решили и задачу дозирования легкосыпучих и текучих материалов (наноматериалов, например, порошкообразного циркония). Для этого в качестве загрузочного устройства используется задвижка типа «баттерфляй», надежно перекрывающая поток материала, поступающего в мешок.

Существуют кусковые и гранулированные продукты (уголь, щебень, пеллеты), при дозировании которых не допускается их разрушения. Для фасовки таких продуктов фирма «Сведа» производит дозаторы с ленточным питателем.

В последнее время растет востребованность на дозаторы для фасовки мешков типа «Биг-Бег», которые производит фирма «Сведа». Несколько их модификаций позволяют выбрать оптимальный тип, соответствующий как техническим , так и экономическим пожеланиям заказчиков.

Особое место в ряду выпускаемых нашей фирмой дозаторов занимают дозаторы, обеспечивающие фасовку продуктов, например, цемента в клапанные мешки. В качестве загрузочного устройства в таких дозаторах используется лопастной метатель, управляемый электродвигателем, и специальное зажимное устройство.

Дозаторы для фасовки включают в себя один или несколько бункеров с узлами загрузки-выгрузки (заслонки, затворы, шнек, задвижки) и пневмоприводом, грузоприемный узел с тензодатчиком, весовой процессор ПВ-310, соединительную коробку, комплект кабелей. При необходимости дозаторы комплектуются одним или несколькими выносными табло ТВ-330, устройством связи с ПК.

Для правильного выбора и заказа дозатора следует тщательно заполнить соответствующий опросный лист.

Лекция 5. Дозаторы

Дозаторы представляют собой устройства, предназначенные для отмеривания (дозирования) порций компонентов смесей (цемента, жидкости, заполнителей) перед загрузкой их в смеситель. Дозирование компонентов смесей производится по объему, массе или объему с корректировкой массы (для легких заполнителей).

Точность дозирования исходных компонентов определяет в значительной мере качество бетонов и строительных растворов и требования к ней достаточно высокие. В соответствии с ГОСТ 7473–85* погрешность дозирования (отклонение от заданного количества дозы в процентах) для вяжущих, воды и добавок не должна превышать ±2 %, для заполнителей ±2,5 %.

По характеру работы различают дозаторы цикличного и непрерывного действия. Цикличные дозаторы отмеривают заданные дозы компонентов смеси (по объему или массе) в грузоприемном мерном (весовом) бункере или ковше на один замес смесителя, и после разгрузки повторяют цикл.

Дозаторы непрерывного действия подают материал (по объему или массе) непрерыв­но равномерным потоком с заданной произво­дительностью.

По принципу действия различают дозаторы объемные, весовые и смешанные (объемно-весовые). Объемные дозаторы имеют простую конструкцию и применяются в основном для дозирования воды и жидких химических добавок, плотность которых при постоянной температуре изменяется незначительно. Их ино­гда используют для дозирования сыпучих материалов на отдельно стоящих смесителях цик­личного действия, смесительных установках непрерывного действия небольшой производи­тельности и на бетонных заводах. Точность дозирования сыпучих материалов объемными дозаторами невысока. Она зависит от влажности, крупности и степени уплотнения сыпучих материа­лов, а также от интенсивности и высоты наполнения мерных бункеров. Весовые дозаторы обеспечивают дозирование сыпучих материалов с более высокой точностью, но значительно сложнее по конструкции. Их применяют на смесительных установках средней и большой производительности. При объемно-весовом (сме­шанном) дозировании сначала отмеривается объем легких заполнителей, а затем в полученный объем добавляется песок до расчетной массы.

По способу управления различают дозаторы с ручным, дистанционным и автоматиче­ским управлением. При ручном управлении цикличных дозаторов затворы мерных бункеров открывает и закрывает оператор. При регулировании производительности дозаторов непрерывного действия изменяют вручную высоту слоя (количе­ство) материала на ленте весового конвейера или скорость движения ленты. При дистанционном управлении загрузку, дозирование и вы­грузку производят с пульта управления. При автоматическом управлении загрузка, дозирова­ние и выгрузка материалов осуществляются автоматически.

В цикличных дозаторах ручное и дистанционное управление применяют на объемных и весовых дозаторах, автоматическое – только на весовых. В дозаторах непрерывного действия ручное управление применяют только при объемном дозировании, дистанционное и автоматическое — при объемном и весовом.

Читайте так же:
Как сделать раствор цемента крепче

Цикличные объемные дозаторы сыпучих мате­риалов обслуживают смесители с объемом готового замеса 65. 165 л. Они представляют собой мерные емкости, которые после предва­рительного заполнения их материалом затем выгружают в смеситель. Для дозирования воды и жидких химических добавок используют водомерные баки сифонного действия и дозаторы турбинного типа ДВК и ДАТ-1.

Принцип действия объемных дозаторов жидко­сти основан на отмеривании проходящей через них жидкости с помощью крыльчатки. Крыль­чатка вращается внутри дозатора под действием движущейся жидкости и связана со счетчиком заданной дозы. Дозатор ДВК-40 с ручным управлением применяют на самостоятельно действующих смесителях с объемом готового замеса 165. 330 л. Количество проходящей через дозатор жидкости регистрируется с по­мощью циферблатного указателя. По достижении заданной дозы оператор смесителя открывает впускной и закрывает выпускной клапаны. Дозатор ДАТ-1 встраивается в систему автоматики бетонорастворосмесительных устано­вок и заводов с объемом готового замеса смесителя 500 л и менее. Дозатор имеет измеритель объема, оборудованный бесконтакт­ным электронным преобразователем и электрон­ным блоком, в который входят задатчик порций и блок питания. Исполнительным устрой­ством служит электромагнитный вентиль. При прохождении жидкости через измеритель объема создается серия электрических импульсов, фикси­руемая электрическим счетчиком. Количество подаваемой жидкости устанавливают с помощью датчика порций.

Цикличные весовые дозаторы выпускаются четырех серий: ВДБ, АВД, ДБ и КД. В комплект каждой серии входят дозаторы цемента, заполни­телей, жидкости и аппаратура автоматического управления. Весовые цикличные дозаторы комп­лектуются грузоприемными ковшами или бункера­ми, питателями, подающими материал в ковш (бункер) из расходных емкостей, и циферблатны­ми указателями различных типов для визуального контроля дозирования. Грузоприемные ковши и бункера снабжены впускными и выпускными затворами, управляемыми пневмоцилиндрами, и преобразователями контроля положения затво­ров.

Грузоприемный ковш или бункер могут быть подвешены на рычагах (рычажные дозаторы) или на тензометрических преобразователях (безры­чажные дозаторы), передающих электрические сигналы при дозировании в систему автоматики бетоносмесительного завода или цеха.

Автоматические весовые доза­торы серии ВДБ применяются на пере­движных и инвентарных бетонорастворосмесительных установках и предназначены для порционного автоматического взвешивания ком­понентов смесей и выдачи отвешенных доз в смесители с объемом готового замеса 165, 330 и 500л.

Серия дозаторов ВДБ включает два комплекта унифицированных весовых автоматических доза­торов типов ВДБ-250Д и ВДБ-500/750Д. В комплект типа ВДБ-250Д для смесителей вместимостью по загрузке 250 л входят дозаторы цемента ДЦ-100Д, жидкости ДЖ-100Д и инертных заполнителей ДИ-500Д; в комплект типа ВДБ-500/750Д для смесителей вместимо­стью по загрузке 500 и 750 л – дозаторы цемента ДЦ-200Д, жидкости ДЖ-200Д и заполнителей ДИ-1200Д. Буквы индекса означают: Б — бетон; В — весовой; Д — дозатор; Ж — жидкость; И — инертные; Ц — цемент. Комплект ВДБ-250Д поставляют с блоком аппаратуры автоматическо­го управления БАУ-5 или БАУ-9; комплект ВДБ-500/750Д – с блоком БАУ-5. Оба блока имеют в основе релейно-контактную элементную базу и предназначены для дистанционного за­дания и передачи показаний при автоматиче­ском дозировании составляющих. Блоки состоят из счетно-уравновешивающего устройства для задания точного значения массы материала и устройства для предварительного задания необходимого количества рецептов материа­лов. Дозаторы серии АВД осуществляют порционное автоматическое взвешивание компо­нентов смесей и выдачу отмеренных доз в смесители с объемом готового замеса 330–2000 л, входящие в комплект оборудования автоматизированных бетонорастворосмесительных установок и заводов, а также бетоносмесительных цехов заводов сборного железобе­тона. Дозаторы АВДЦ-425М, АВДИ-425М, АВДЖ-425/1200М предназначены для смесителей с объемом готового замеса 330. 500 л; АВДЦ-1200М, АВДИ-1200М —для смесителей с объемом готового замеса 800. 1000 л; АВДЦ-2400М, АВДИ-2400М, АВДЖ-2400М — для смесителей с объемом готового замеса 1600. 2000 л. Буквы индекса означают: А — автоматический, М — модернизированный.

Нормальная эксплуатация дозаторов обеспечи­вается при температуре окружающей среды 5. 40°С и относительной влажности не более 95 %.

Дозаторы серии ДБ представляют собой двухфракционные дозаторы, используются в каче­стве встроенного оборудования на бетонных заводах и в бетоносмесительных цехах заводов сборного железобетона и предназначены для автоматического взвешивания компонентов бе­тонной смеси для смесителей с объемом готового замеса 500. 2000 л. Составными частями дозато­ров серии ДБ являются питающее и грузоприемное устройства, рычажная и пневматическая системы, панель местного управления, местный и дистанционный циферблатные указатели.

Дозаторы серии КД предназначены для обслуживания смесителей вместимостью по загрузке 1000 и 1500 л, входящих в комплект партерных инвентарных бетоносмесительных установок производительностью 30 м 3 /ч. Комп­лект дозировочного оборудования включает многофракционный дозатор заполнителей, однофракционные дозаторы цемента и воды, двухфракционный дозатор химических добавок. Масса дозируемых материалов в таких дозаторах воспринимается тензометрическими преобразова­телями, меняющими в зависимости от взвешивае­мой дозы свой электрический сигнал, который поступает в систему автоматики.

Читайте так же:
Цемент серый м500 гермес

Весовые дозаторы непрерывного действия предназначены для непрерывного дозирования заполнителей и цемента на автоматизированных смесительных установках и заводах непрерыв­ного действия производительностью 30. 240 м 3 /ч. Они имеют автоматическую систему регулирова­ния производительности. Дозаторы для непрерыв­ного дозирования заполнителей бетона состоят из весового ленточного конвейера с регулируемым вариаторным приводом, приемной воронки, прикрепляемой к расходному бункеру, и маятни­ковой системы подвески конвейера. Скорость ленты весового конвейера определяет производи­тельность дозатора и изменяется с помощью вариатора с дистанционным управлением в широ­ком диапазоне. При постоянной для заданной производительности дозатора скорости ленты конвейера регулирование сводится к автоматиче­скому поддерживанию постоянной массы матери­ала на ленте. Производительность дозаторов заполнителей 5. 200 т/ч.

Автоматические весовые дозаторы непрерывно­го действия для дозирования цемента в отличие от дозаторов для заполнителей имеют дополнительно шнековые или барабанные питатели, которые перекрывают выходное отверстие расходного бункера и подают на весовой ленточный конвейер необходимое для заданной производительности дозатора количество цемента.

Весовые конвейеры и системы регулирования производительности у дозаторов для цемента и заполнителей аналогичны. Система автоматиче­ского управления обеспечивает поддержание постоянной массы цемента на ленте конвейера путем регулирования частоты вращения питателя. Производительность дозатора задается скоростью ленты конвейера. Производительность дозаторов цемента 5. 10 т/ч. Объемные дозаторы непрерыв­ного действия — ленточные для заполнителей и винтовые для цемента применяют на бетонорастворосмесительных установках непрерывного действия производительностью 5 м 3 /ч.

Объемный дозатор для цемента

Варочный котел 350 л
в г. ВоронежВакуумный реактор 350 л
в г. РязаньСироповарочный котел 150 л
в г. КлинПищевое оборудование
в г. КировДиссольвер 700 л
в г.РязаньБисерная мельница
в г. ЧереповецГомогенизатор
в г. ПермьДиспергаторДону
в г. Ростов-на-Автоклав 350 л
в г. АстраханьПищевой насос
в г. КлинСироповарочный котел 400 л
в г. КовровВакуумный котел 600 л
в г. НовосибирскСмеситель пьяная бочка 250 л
в г. ВладимирЛенточный смеситель 500 л
в г. ТверьЖиротопка 250 л
в г. КамышинЕмкости из нержавеющей стали 1000л
в г. МагнитогорскКондитерское оборудование
в г. АстраханьПлавитель жира
а г. ЧереповехШнековый транспортер
в г.ВологдуБарабанный смеситель
в г. ТверьВинтовой насос
в г. КлинВибросито
в г. РязаньШариковая мельница
в г. ТверьВакуумно-выпарной аппарат 350 л
в г. ДмитровВакуумный миксер
в г. ЧелябинскОборудование для производства искусственного камня
в г. Саратов
Оборудование для производства шпаклевки
в г. Киров
Оборудование для производства лкм
в г. Тверь
Оборудование для производства майонеза
в г. Ростов-на-Дону
Оборудование для производства красок
в г. Челябинск
Оборудование для производства косметики
в г. Вологду
Оборудование для производства сгущенного молока
в г. АстраханьФерментер 1500л
в г. СаратовЖиротопка 120л
в г. ВоронежВарочный котел 250л
в г. КировЖиротопка 100л
в г. ВолгоградСироповарочный котел 300л
в г. РязаньГомогенизатор
в г. КлинВанна длительной пастеризации 400л
в г. ВоронежВакуумный реактор 600л
в г. ДмитровЛенточный смеситель 300л
в г. ЧелябинскТемперирующая емкость 250л
в г. МагнитогорскПищевой насос
в г. ВоронежВакуумный реактор 300л
в г. ВологдаВакуумный миксер-гомогенизатор 450л
г. РязаньБиореактор 500л
в г. ЛипецкТемперирующая емкость 450л
в г. ПермьМаслобойка 250л
в г. ПервоуральскСмеситель сыпучих материалов 450л
в г. ДмитровСироповарочный котел 600л
в г. СаратовВарочный котел 450л
в г.Ростов-на-ДонуДиссольвер 500л
в г. ВоронежВакуумный реактор 700л
в г. КировЖиротопка 150л
в г. АстраханьГомогенизатор
в г. КовровМаслобойка 250л
в г. ТверьВанна длительной пастеризации 300л
в г. РязаньЛенточный смеситель 400л
в г. КлинТемперирующая емкость 350л
в г. ЧелябинскЛопастной смеситель
в г. ВологдуПищевой насос
в г. АрхангельскБарабанный смеситель
в г. СаратовВакуумный реактор 1000л
в г. РязаньВакуумный миксер-гомогенизатор 650л
г. ДмитровВарочный котел 350л
в г.РязаньСироповарочный котел 250л
в г. КировВакуумный миксер-гомогенизатор 750л
г. ВоронежДиссольвер 700л
в г. ВологдуВакуумный реактор 750л
в г. РязаньПищевой насос
в г. МагниторогскВакуумный реактор 1000л
в г. РязаньСмеситель пьяная бочка 250л
в г. КовровГомогенизатор
в г. КлинВанна длительной пастеризации 250л
в г. ВоронежЖиротопка 100л
в г. ВолгоградКотел для варки 150л
в г. ТверьСироповарочный котел 250л
в г. АстраханьВарочный котел 1500л
в г. ВолгоградГомогенизатор
в г. КировЖиротопка 150л
в г. ВыксаДиссольвер 1000л
в г. КлинВакуумный реактор 1500л
в г. РяжскКотел для варки 100л
в г. ТамбовПищевой насос
в г. СаратовФерментер 1500л
в г. ЧереповецСмеситель пьяная бочка 350л
в г. КамышинПлавитель жира 250л
в г. КлинВанна длительной пастеризации
в г. МагнитогорскМаслобойка 150л
в г. ПермьЛопастной смеситель 400л
в г. ПервоуральскЛенточный смеситель 400л
в г. ВоронежВакуумный миксер-гомогенизатор 750л
г. ЧереповецБиореактор 500л
в г. УфаОборудование для производства сгущенного молока
в г. КлинцыТемперирующая емкость 250л
в г. КлинВарочный котел 150л
в г. Рязань
Сироповарочный котел 250л
в г. Калугу
Сироповарка 100л
в г. Магнитогорск
Вакуумный котел 600 л
в г. Ряжск
Вакуумный реактор 450л
в г.Белгород
Диссольвер 350л
в г. Волгоград
Плавитель жира 150д
в г. Камышин
Смеситель пьяная бочка 100л
в г.Воронеж
Котел для варки 150л
в г. Дмитров
Емкость для охлаждения 100л
в г. Череповец
Котел для варки сиропа 350л
в г. Дмитров
Гомогенизатор
в г. Серов
Диспергатор
в г.Рязань
Пищевой насос
в г. Ряжск
Вакуумно-выпарной аппарат 300л
в г. Клинцы
Маслобойка
в г. Брянск
Ленточный смеситель 250л
в г. Волгоград
Барабанный смеситель
в г. Магнитогорск
Смеситель сыпучих материалов 450л
в г. Вологду
Пищевое оборудование
в г. Магнитогорск
Вакуумный миксер 680л
в г. Череповец
Вакуумный смеситель 800л
в г.Воронеж
Вакуумный миксер гомогенизатор 750л
в г.Ростов-на-Дону
Колероварочный котел 400л
в г.Ряжск
Ферментер 650л
в г. Воронеж
Биореактор 750л
в г. Киров
Лопастной смеситель
в г. Астрахань
Ванна сыродельная 340л
в г. Ковров
Ванна длительной пастеризации 450л
в г. Клин
Вакуумно-выпарная установка 750л
в г. Архангельск
Дражировочная машина 700л
в г. Саратов
Ёмкость из нжстали 1500л
в г. Волгоград
Теплообменник
в г. Тверь
Автоклав 250л в г. Астрахань
Ванна творожная 600л
в г. Киров
Шнековый транспортер
в г. Клин
Шнековый насос
в г. Ряжск
Винтовой насос
в г. Тамбов
Диссольвер 600л
в г. Саратов
Жироуловитель 150л
в г. Череповец
Вакуумная емкость с ТОUCH панелью 700л
в г. Пермь
Вакуумная емкость 900л
в г. Магнитогорск
Вакуумно-выпарная установка 750л
в г. Пермь
Вакуумный массажер
в г. Первоуральск
Сип — мойка (GIP)
в г. Воронеж
Фармацевтический реактор 630л
г. Череповец
Пищевой смеситель. Установка смешения
в г. Уфа
Оборудование для производства искусственного камня
в г. Саратов
Оборудование для производства шпаклевки
в г. Киров
Оборудование для производства лкм
в г. Тверь
Оборудование для производства майонеза
в г. Ростов-на-Дону
Оборудование для производства красок
в г. Челябинск
Оборудование для производства косметики
в г. Вологду
Оборудование для производства сгущенного молока
в г. Астрахань
Читайте так же:
История развитие цементной промышленности

Варочный котел 250л
в г. Рязань
Сироповарочный котел 350л
в г. Киров
Сироповарка 200л
в г. Саратов
Вакуумный котел 400 л
в г. Астрахань
Вакуумный реактор 250л
в г.Белгород
Диссольвер 550л
в г. Волгоград
Плавитель жира 250д
в г. Камышин
Смеситель пьяная бочка 150л
в г.Воронеж
Котел для варки 100л
в г. Дмитров
Емкость для охлаждения 150л
в г. Череповец
Котел для варки сиропа 250л
в г. Дмитров
Гомогенизатор
в г. Серов
Диспергатор
в г.Рязань
Пищевой насос Наше предприятие разрабатывает и изготавливает различные виды фасовочного, упаковочного, дозирующего оборудования, широко используемое в пищевой, косметической, фармацевтической, химической и других отраслях промышленности

Мы производим фасовочное, упаковочное , дозирующее оборудование, емкости из нержавеющей стали, варочные котлы, котлы для варки мяса, вакуумные емкости из нержавеющей стали, варочные емкости из нержавеющей стали, вакуумные реакторы из нержавеющей стали, емкости из пищевой нержавеющей стали, варочные котлы, колероварочные и сироповарочные котлы, накопительные емкости, линии производства различных продуктов, темперосборники, вакуумные реакторы, сборники темперирующие, буферные емкости из нержавеющей стали, смесители сыпучих и густых продуктов (шнековый смеситель, ленточный смеситель, барабанный смеситель), жиротопка, плавители, дисольверы, вакуумные миксеры и другое технологическое оборудование для пищевой, косметологической, фармацевтической и химической отраслей промышленности.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector