Omskvorota.ru

Строим дом
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Нормы расходы цемента блок

Нормы расходы цемента блок

Объем бетонных фундаментов подсчитывают в кубических метрах в плотном теле, а из бетонных стеновых блоков — по наружному обмеру без вычета пустот.

Объем железобетонных монолитных и бутовых фундаментов определяют также в кубометрах за вычетом объемов, занимаемых проемами.

Усредненная норма расхода цемента марки 300 на приготовление бетонов для монолитных фундаментов для марки бетона М100 (В7,5) — 180 кг/м 3 , для М150 (В10) — 215 кг/м 3 .

Расход инертных материалов и цемента для приготовления 1 м 3 бетона приведен в табл. 1.12 и 1.13.

1. Гравий: расход, объем, применения

Таблица 1.12. Расход гравия, песка и камня на приготовление 1 м 3 бетона

Материал

Расход, м 3 на приготовление бетонов и растворов

тяжелых

бутобетонов

Гравий или щебень

2. Цемент: расход, состав, раствор

Таблица 1.13. Усредненная норма расхода цемента на приготовление цементных растворов

Состав раствора по объему/марка

Расход портландцемента марки 300, кг/м 3

Объем кладки стен из кирпича исчисляют, вычитая проемы по наружному обводу коробок оконных и дверных блоков.

Объем стены определяется умножением ее площади на проектную толщину стены. Так же определяют объем кладки перегородок.

Площадь рубленых стен из бревен или брусьев определяют за вычетом проемов.

При определении площади стен необходимо принимать:

  • длину наружных рубленых стен — по их наружному обводу;
  • длину внутренних рубленых стен — между наружными гранями наружных стен;
  • высоту рубленых стен — между наружными гранями нижнего и верхнего венцов без добавления на осадку их, так как она учитывается заранее в проекте и составляет примерно 1:20–0 первоначальной высоты стены.

Площадь каркасных стен определяют за вычетом проемов.

При определении площади необходимо принимать:

  • длину наружных каркасных стен — по их наружному обводу;
  • длину внутренних каркасных стен — между внутренними гранями наружных стен;
  • высоту каркасных стен — между наружными гранями нижней и верхней обвязок.

Для приведения пиленого леса к круглому следует применять коэффициент 1,5.

3. Монолитные шлакобетонные стены: расход материала, использование, рекомендации

Объем монолитных шлакобетонных и керамзитобетонных стен подсчитывают в кубометрах в плотном теле, т. е. умножением площади на проектную толщину стен за вычетом пустот для оконных и дверных проемов. Ориентировочный расход материалов на возведение 1 м 2 стен различных конструкций приведен в табл. 1.14.

Таблица 1.14. Ориентировочный расход материалов на возведение 1 м 2 наружных стен садового дома при максимальной температуре наружного воздуха от -20 до -30 °С

Тип стены и вид материала

Количество материалов на 1 м 2 стены при наружной температуре воздуха

до -20 °С

-20 – -30 °С

Кирпичная, оштукатуренная изнутри, при толщине, см

Расход цементного порошка на кубометр бетона

Расчет требуемого количества материалов при приготовлении бетона является обязательным этапом любого строительства, особое внимание при этом уделяется цементу, напрямую влияющему на качество раствора. Для выбора правильной доли вяжущего и оптимизации расхода остальных наполнителей следует учесть все факторы – от рекомендуемых нормами пропорций до ожидаемых нагрузок и условий замеса.

Факторы влияния на расход вяжущего

Количество вводимого цемента прежде всего зависит от целевого назначения и ожидаемых условий эксплуатации, в каждом случае используются разные пропорции на кубический метр. Увеличения доли вяжущего свыше оптимального значения приводит к растрескиванию заливаемых конструкций, кладок и стяжек, уменьшение – к потере прочности и снижению устойчивости к внешним воздействиям. При приготовлении учитываются следующие факторы:

1. Марка и активность порошка. Срок годности ограничен 6 месяцами даже при хранении в закрытой упаковке, по его истечении расход вяжущего не соответствует норме. Для приготовления бетонов применяются ПЦ М400 и М500, при необходимости засыпки в смеситель менее качественных сортов дозу увеличивают на 15-30%.

2. Требуемые характеристики: морозостойкость, подвижность, прочность, водонепроницаемость и водоотделение. Данные параметры регулируются прежде всего изменением соотношения В/Ц (что сказывает на итоговом объеме и пластичности) и вводом модифицирующих примесей.

Читайте так же:
Таблица пропорций бетона цемент 400 цемент 500

3. Качество мелкофракционного наполнителя. Хороший раствор получает при использовании чистого строительного песка с размером зерен в пределах 1,1-3,5 мм без частиц глины и других посторонних примесей, для получения его в таком виде материал рекомендуется просеять через сито с ячейками не менее 1×1 мм. При вводе пылевидной разновидности нормативный расход цемента на кубометр бетона советуют увеличить на 10 %. Это же относится к составам с добавками глины. Больше о расходе компонентов цементных смесей вы узнаете из этого материала.

4. Параметры щебня: марка прочности, лещадность, размер зерен, пористость и влажность. Расход цементного порошка на один кубометр увеличивается при применении крупных фракций неправильной формы ввиду образования пустот. Оптимальные результаты при неизменной доле вяжущего наблюдаются при засыпке в бетономешалку щебня и гравия с разными фракциями, максимальный диаметр зерен наполнителя зависит от толщины заливаемой конструкции.

Помимо вышеперечисленных факторов на выбор пропорций влияет чистота и жесткость воды и способ укладки смеси. При отсутствии вибрационного оборудования для уплотнения раствор делают более пластичным, при его наличии предпочтение отдается тяжелым составам при минимальном соотношении В/Ц. Итоговый расход сухих компонентов на кубический метр при этом возрастет.

Положительной стороной в этом случае является улучшение прочностных характеристик заливаемых конструкций. При высоком содержании солей в воде выбирается минимальная доза для затворения, при низком – максимальная.

При подборе пропорций на 1 кубический метр вяжущее и сыпучие стройматериалы дозируют по массе, жидкие добавки и воду – по весу или объему. Требования СНиП оговаривают допустимую величину отклонения от нормы – ±2% для портландцемента, жидкости и модификаторов, 2,5 – для песка и щебня. На практике это соответствует 1 кг вяжущего на один кубометр бетона и не более 5 для наполнителей. Итоговый объем всегда меньше, чем у отдельных ингредиентов.

Рецепты растворов

Марка прямо пропорциональна ожидаемым весовым и механическим нагрузкам. Максимальные требования выдвигаются к бетонам для заливки фундамента, их замешивают исключительно на ПЦ от М400 и выше, крупном песке и высокопрочном щебне. Проверенная временем пропорция для сухих компонентов – 1:3:5, при водоцементном соотношении – от 0,5 до 1. На один кубометр для фундамента расход портландцемента составит как минимум 330 кг, песка – 600, щебня – до 1250, воды – 180 л.

При приготовлении других строительных смесей ориентировочный расход вяжущего на один кубометр:

  • Для кладочных растворов – 300 кг (6 мешков по 50 кг) при рекомендуемой пропорции с песком 1:4. Допускается комбинирование вяжущего, цемент разрешается смешивать с известью или глиной.
  • Для заливки стяжки – 420-450 кг при соотношении с песком и мелкофракционным щебнем (до 10 мм) 1:3.
  • Для штукатурки и других смесей для отделки стен – 310 кг, с целью облегчения веса и увеличения паропроницаемости порошок смешивают с небольшой долей извести. Общие пропорции (Ц:И:П) при этом составляют 1:1:5,5, для улучшения теплоизоляционных свойств часть песка можно заметить перлитом, гранулами пенопласта или пеностеклом.

Рекомендуемые пропорции бетона в зависимости от требуемой марки

Марочная прочность используемого вяжущего не может быть ниже, чем у замешиваемого раствора.

КлассСоответствующая маркаМинимально допустимая марка портландцементаРасход вяжущего, кг/м 3
В10М150М300225
В15М200М400275
В20М250305
В25М350350
В30М400М500345

Пропорции смесей указываются в частях, в качестве эталонной меры при этом используется доля цемента.

Параметры раствораПропорции в частях: Ц:П:ЩВодоцементное соотношениеРасход сухих ингредиентов на кубометр, кгДоля затворяемой воды, л
Портландцемент М400ПесокЩебень
М1001:4,07:5,050,982148701080210
М1501:3,64:4,60,89235855
М2001:2,78:3,780,74286795
М2501:2,26:3,250,65332750215
М3001:1,85:2,830,58382705220
М3501:1,54:2,50,51428660
Читайте так же:
Цемент для фундамента зимой

Приведенные величины расхода компонентов на куб бетона актуальны при использовании портландцемента не ниже М400, чистого песка с размером зерен в пределах 1,1-3,5 мм и крупнофракционного наполнителя правильной формы с диаметром не более 40 мм. При сомнении в качестве цемента его долю увеличивают, при явных признаках потери активности (наличия комков, темно-серого цвета) его лучше заменить.

Водоцементное отношение бетонной смеси (В/Ц) — что это такое?

Вода – неизменный компонент любого бетона. К ней определяются определенные требования – низкая кислотность, отсутствие солей и органических добавок, таких как грунт, жиры, нефтепродукты и т.д. Но для качественного бетона важным моментом является и водоцементное соотношение – количество жидкости и цемента, которые нужно добавить для получения конкретного объема раствора.

  1. Почему это важно?
  2. Расчет количества воды
  3. Распространенные ошибки
  4. Вывод

Почему это важно?

Под водоцементным соотношением понимают отношение массы воды к массе цемента, необходимого для приготовления рабочей смеси. Если в бетон добавить жидкости больше, чем нужно, его качество резко ухудшается, показатели бетона М400 могут соответствовать марке М200. После укладки монолит расслаивается, при этом его прочность снижается в несколько раз. Тем не менее, без воды невозможна гидратация цемента, поэтому она должна присутствовать. По водоцементному соотношению бетонной смеси требования изложены в ГОСТ по каждому конкретному виду цемента. Снижение прочности бетона в зависимости от марки и В/Ц соотношения представлено в графике.

Этот же процесс можно увидеть по таблице:

Нелинейность характеристик связана с тем, что химический процесс отвердевания бетона достаточно сложен. Например, влага, которая не участвует в гидратации, остается несвязанной, в результате чего в монолите остаются капилляры и поры, снижающие его плотность и прочность. При этом поры к поверхности бетона расширяются, поэтому он начинает крошиться за счет снижения водопроницаемости. Если влага остается в толще бетона до морозов, она неизбежно замерзнет и начнет разрывать конструкции изнутри, уменьшая прочностные характеристики. При этом лишняя вода влияет на подвижность раствора, которая тоже должна быть оптимальной. Зависимость высоты конуса от водоцементной смеси и пропорций других компонентов можно увидеть в следующей таблице:

Это означает, что правильно подобранное водоцементное соотношение – гарантия того, что бетон будет отвечать заявленным характеристикам.

Расчет количества воды

Согласно общепринятому правилу, для полной гидратации портландцемента ему потребуется всего 25% воды от его массы. Но на практике применить такую смесь невозможно, поскольку она окажется излишне жесткой, поэтому для получения достаточной пластичности потребуется больше воды. Чтобы получить пластичный, удобный для укладки раствор, необходимо показатель водоцементного отношения для бетона должен быть в рамках от 0,4 до 0,75. При меньшем значении его подвижность будет слишком мала и при укладке могут оставаться полости, если значение будет превышать максимальное, цемент расслоится, его прочность резко снизится, особенно это касается бетонов высоких марок.

От коэффициента В/Ц соотношения зависят свойства бетона. Если конструкции эксплуатируются в сложных условиях без дополнительной гидроизоляции, водоцементное соотношение не должно превышать 0,4, такой бетон используется, например, для производства тротуарной плитки. Для заливки фундаментов требуется большая подвижность смеси, поэтому допускается верхняя граница 0,75. Если бетонный монолит или конструкция требуют повышенных показателей морозостойкости, В/Ц не должно превышать 0,5.

Для изготовления бетонной смеси используется портландцемент высокой активности марок М400 или М500. Показатель соотношения воды к цементу, в зависимости от его вида, марки или класса бетона, можно определить по таблице:

Класс бетона (марка)ПЦ 400ПЦ 500
В 7,5 (М100)1,3
В 12,5 (М150)0,85
В 15 (М200)0,690,79
В 20 (М 250)0,570,64
В 22,5 (М300)0,530,61
В 25 (М300-М350)0,50,58
В 27,5 (М350)0,480,55
Читайте так же:
Кетова тамара григорьевна цементный невьянского

Очевидно, что чем выше марка бетона, тем больший расход цемента требуется при меньшем количестве жидкости, нужная подвижность в этом случае достигается за счет применения пластификаторов – присадок, повышающих подвижность бетона без добавления воды. К примеру, для изготовления бетона М300 на 100 кг цемента потребуется 100·0,53=53 л воды для ПЦ 400 или 100·0,61=61 л для ПЦ 500.

Распространенные ошибки

При самостоятельном изготовлении бетонной смеси нередко допускаются ошибки, существенно снижающие ее качество. Самая распространенная из них – превышенное водоцементное отношение. Это связано с тем, что очень важно правильно уложить, а затем уплотнить бетонную смесь, что легче сделать при большей подвижности, которая достигается добавлением лишней воды. Но при этом существенно снижается качество материала – первый признак, выступление жидкости на поверхности после укладки.

Добиться того же эффекта без превышения количества воды можно при помощи пластификаторов.

Еще одной распространенной ошибкой является неправильный уход за бетоном. Процесс гидратации цемента должен проходить при постоянной температуре и максимальной влажности. Поэтому его требуется регулярно смачивать или укрывать полиэтиленом. В этом случае плотность и прочность получившегося бетона будет в несколько раз превышать аналогичный показатель монолита, высушенного без соблюдения этих условий за счет появления микрополостей и капилляров.

При этом нужно осознавать, что изменение свойств бетона не находится в линейной зависимости от внешних факторов и состава. При сниженном показателе водоцементного соотношения смесь быстро схватится в течение первых трех дней, но такой бетон будет иметь меньшую прочность, чем тот, который был приготовлен с повышенным соотношением воды и цемента, при условии, что соблюдались все технологические условия. Поэтому при изготовлении бетонных смесей подбирать варианты с оптимальным значением водоцементного отношения.

При высоких водоцементных отношениях пространство между двумя цементными зернами так велико, что оно не может быть заполнено при полной гидратации цемента. Остается избыточная вода, которая испаряется и оставляет пустоты (поры, капилляры).

Вывод

Правильное водоцементное соотношение – одно из главных условий получения качественного бетона. При этом известное правило, что для гидратации цемента требуется только 25% воды от его массы, не применимо на практике. Это связано с тем, что некоторый излишек воды должен обязательно оставаться для обеспечения подвижности раствора. Малое количество воды негативно сказывается на прочности конструкций и монолитов после полного схватывания, делает невозможным качественное уплотнение смеси. Поэтому при производстве бетонов различных марок необходимо придерживаться технологических требований.

Лишняя влага в строительном растворе тоже приводит к снижению его качества. Если жидкость не связана должным образом, то компоненты раствора расслаиваются в нем относительно собственной плотности. В результате вместо монолита получается «слоеный пирог», не соответствующий никаким техническим требованиям. Главным признаком излишка воды — ее выделение на поверхности уложенного монолита. Поэтому, в тех случаях, когда требуется дополнительная удобоукладываемость раствора, например, заполнении опалубки с густым армированием, лучше использовать пластификаторы. Они придадут раствору дополнительную подвижность без добавления излишней воды. Обязательно нужно учитывать тот факт, что при укладке бетонной смеси при температурах ниже нуля, В/Ц должно быть как можно ниже, чтобы большая часть воды участвовала в гидратации вяжущего с выделением тепла.

В частном строительстве для получения нужного водоцементного соотношения целесообразно сделать пробный замес. Для этого к одной части цемента добавляют 3 части песка, слегка увлажняют получившийся материал и добавляют 5 частей щебня. После этого вода добавляется мелкими порциями из мерной посуды (чтобы знать ее объем) для получения нужной подвижности раствора. После этого ком бетонного раствора укладывают на ровную поверхность – если он держит форму, водоцементное отношение оптимальное, если расплывается – воды много, когда ком разваливается и расслаивается, в него нужно дополнительно добавить воду.

Читайте так же:
Максимальная толщина слоя цемента

Экономия цемента в технологии бетона и железобетона. Часть 1.

Экономия цемента в технологии бетона и железобетона

Часть 1

В бетоне и железобетоне цемент — наиболее дорогой материал и составляет примерно половину его стоимости. Причем доля затрат увеличивается с повышением марки. Поэтому экономия цемента — исключительно важная задача технологии изготовления бетона и железобетона. Применяя различные приемы, на которых мы остановимся ниже, можно экономить от 10 до 25% цемента.

Расход цемента нормируется СНиП 5.01.23-83 «Типовые нормы расхода цемента для приготовления бетонов сборных и монолитных бетонных и железобетонных изделий и конструкций». Они предназначены для оценки прогрессивности и обоснованности производственных норм расхода цемента. Если производственные нормы превышают типовые, необходимо разрабатывать мероприятия по снижению расхода цемента. Изучение этих норм могут также подсказать мероприятия по экономии цемента.

Марку цемента следует назначать в зависимости от проектной и отпускной прочности бетона. Усредненный расход цемента зависит от применяемых марок цементов и принимается по табл. 7.2.

Таблица 7.2 Коэффициенты расхода цемента разных марок

Применение цемента пониженных марок увеличивает его расход. Но и применение цемента повышенных марок не всегда приводит к его экономии. Следует иметь в виду, что минимальная норма расхода цемента должна составлять не менее 200 кг на 1 м 3 бетона и 220 кг на 1 м 3 железобетона.

Неритмичность поставок, а также малое количество силосов для хранения цемента приводит к смешиванию разных марок и отпуску цемента по наименьшей активности. Это также ведет к его перерасходу.

На расход цемента оказывает влияние нормальная густота цементного теста (НГЦТ) (табл. 7.3).

Таблица 7.3 Коэффициенты расхода цемента в зависимости от НГЦТ

Как видно из этой таблицы, применение цемента с НГЦТ менее 25%, а также чисто клинкерного цемента позволяет уменьшить его расход. Пуццолановые портландцементы, и в большинстве своем портландцементы с минеральными добавками, имеют повышенную НГЦТ. Применение их ведет к увеличению расхода цемента за счет повышения водопотребности бетонной смеси.

Разные цементы в условиях тепловой обработки имеют различную интенсивность твердения (табл. 7.4). Она изменяется в больших пределах. Бывают случаи, когда цемент марки 500 одного завода имеет активность при пропаривании ниже, чем цемент марки 400 другого завода.

Коэффициенты расхода цемента в зависимости от активности при пропаривании следует принимать по табл. 7.4.

Таблица 7.4 Коэффициенты расхода цемента в зависимости от активности при пропаривании

Активность цемента понижается при хранении его на складах. Так, через три месяца она уменьшается на 20% и через шесть месяцев — на 40%. Быстротвердеющие цементы уже после двух недель хранения переходят в разряд обычных. Для устранения этого явления следует время перемешивания бетонной смеси увеличить в два-четыре раза и применять добавки-ускорители твердения цементов.

При подборе состава бетона в расчетные формулы необходимо подставлять значение активности цемента. Она может быть выше марочного значения предела прочности. Повышение прочности цемента на 0,1 МПа приводит к снижению его расхода на 2-5 кг/м 3

Качество крупных заполнителей должно быть высоким. Одно из требований к крупному заполнителю — оптимальность его зернового состава. Она достигается составлением заполнителя из разных фракций. Применение крупного заполнителя неоптимального зернового состава приводит к перерасходу цемента.

Расход цемента зависит от крупности зерен щебня (гравия). Из таблицы 7.5 видно, что чем крупнее зерна заполнителя, тем меньше коэффициент расхода цемента. Это объясняется тем, что с повышением крупности уменьшается удельная поверхность зерен заполнителя, и для обволакивания их потребуется меньше цементного теста, что в итоге приведет к уменьшению расхода цемента. Следовательно, щебень или гравий следует применять максимальной крупности, допустимой из условия бетонирования конструкций.

Таблица 7.5 Коэффициенты расхода цемента в зависимости от крупности щебня (гравия)

На расход цемента оказывает влияние форма зерен щебня — содержание пластинчатых (лещадных) и игловатых зерен. В обычном заполнителе количество их не должно превышать 35%. При содержании менее 25% расход цемента уменьшается на 2%.

Читайте так же:
Бетон пропорция щебень песок цемент калькулятор

Прочность крупного заполнителя должна превышать прочность бетона не менее чем на 20%, тогда она мало влияет на его прочность и расход цемента. Если же прочность заполнителя близка к прочности бетона или же ниже его, то она оказывает существенное влияние на прочность бетона, и расход цемента может повыситься на 10-20%. Из-за того что в заполнителе могут встречаться зерна с пониженной прочностью, рекомендуют, чтобы марка его в 1,5 раза превышала прочность бетона классов В b 20 и не менее чем в два раза прочность бетона класса В b 25 и выше В b 25.

Калькулятор стен из мелкоштучных легкобетонных камней

Кладка стен из мелкоштучных легкобетонных камней, 390×190×188 мм

НПРМ (Нормативные показатели расхода материалов) сборник 8

Состав работ: 1. Кладка стен из легкобетонных камней. 2. Заполнение каркасов и фахверков. 3. Кладка стен из легкобетонных камней с одновременной облицовкой стен, пилястр и откосов кирпичом. 4. Устройство ниш отопления и архитектурных деталей. 5. Засыпка пустот в камнях. 6. Установка металлических связей.

Рассчитать расход материалов

Кладка из мелкоштучных камней

Данный калькулятор рассчитывает расход материалов на кладку из мелкоштучных камней размером 390×190×188 мм. К ним относятся цементнопесчаные, керамзитобетонные, газосиликатные, пескобетонные, опилкобетонные и прочие искусственные камни, сделанные из легкого бетона, а также природные камни, напиленные по указанным размерам. Кладка ведется с применением цементно-известкового раствора. Калькулятор не рассчитывает расход кладочного клея, если кладка ведется с его применением. Этот параметр пока не введен в сборник Нормативных Показателей Расхода Материалов (НПРМ 8).

Стены жилых домов из легкобетонных камней из-за их высокой гигроскопичности рекомендуется оштукатуривать или облицовывать кирпичом. Калькулятор предусматривает оба варианта. Рассчитывает расход материалов на обычную кладку стен толщиной от 390 до 590 мм и на кладку, облицованную кирпичом. Так же предусмотрен расчет расхода шлака на засыпку пустот в камнях, сделанных по ГОСТ 6133.

При кладке стен с облицовкой кирпичом рекомендуется использовать полимерные или стальные связи для связки облицовочной версты со стеной из легкобетонных камней. Связи устанавливаются по плоскости стены с шагом 1 м по горизонтали и пять рядов кирпича по вертикали. Толстые стены перевязываются тычковым рядом кирпича через каждые пять рядов кирпичной или каждые два ряда каменной кладки, так как пять рядов обычного кирпича и шесть рядов горизонтальных растворных швов по 14 мм примерно равны по высоте двум рядам камней и трем растворным швам по 10 мм.

(65×5 + 14×6 = 409 мм) ≈ (188×2 + 10×3=406 мм)

Утолщенный растворный шов в кирпичной кладке облицовки позволяет размещать в нем полимерные или стальные связи и не выходит за рекомендованные нормы. По нормам горизонтальный растворный шов должен быть в пределах от 8 до 15 мм. В качестве облицовки может быть использован обычный или облицовочный кирпич.

Кладку с облицовкой можно сделать с применением утолщенного кирпича с перевязкой на пятом ряду. Тогда толщина четырех рядов утолщенного кирпича (4×88=352 мм) и шести растворных швов (5×12=60 мм) будет точно равна двум рядам камней с тремя швами по 12 мм (188×2 + 12×3=412 мм). Однако этот вариант почему-то в НПРМ не предусмотрен. При использовании в качестве облицовки утолщенного кирпича расход материалов лучше рассчитать в универсальном калькуляторе, расположенном на главной странице этого раздела сайта. Рассчитывать расход кирпича и раствора нужно отдельно для кирпичной кладки облицовки и каменной кладки стены, а затем сложить расход цементного раствора. Расход связей тоже рассчитать отдельно.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector