Omskvorota.ru

Строим дом
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Напрягающий цемент что это такое

Напрягающий цемент ТУ 5734-072-46854090-98

ООО «ЦЕМТЕХ» производит напрягающий цемент, марок: НЦ-10 М400-500 НЦ-20 М400-500.

Назначение

Напрягающий цемент характеризуется повышенными характеристиками водонепроницаемости и трещиностойкости.

Применяется для гидроизоляции фундаментов, подвалов, погребов, тоннелей, в т.ч. метрополитенов, крыш, устройства сборных, монолитных емкостных и подземных сооружений, конструкций под динамические нагрузки, полов промзданий, дорожных и аэродромных покрытий, сборных элементов силосов, емкостей, замоноличивания стыков строящихся зданий,ремонтных работ по замоноличиванию и анкеровке опор ,шпилек,болтов и т.д.

При использовании напрягающего цемента применение других видов гидроизоляции нецелесообразно.

Технические характеристики

напрягающий цемент НЦ-10напрягающий цемент НЦ-20
Линейное расширение, %не менее 0,2не менее 0,3
не более 1,0не более 1,5
Самонапряжение, МПане более 1,0не более 2,0
М400М500
Предел прочности при сжатии в 28 сут, МПане менее 39,2не менее 49,0
Предел прочности при изгибе в 28 сут, МПане менее 5,4не менее 5,9
Адгезия, МПане менее 6
Водоцементное отношение0,38-0,40
Сроки схватыванияначало схватывания — не ранее 30 минут
конец схватывания — не позднее 8 часов
Дисперсность, см 2 /гне более 3000,0
Удельная эффективная активность
естественных радионуклидов, Бк/кг
не более 370

Применение

При использовании напрягающего цемента важное значение приобретает усреднение материала.

Рекомендуемое соотношение цемент НЦ-10: заполнитель (песок, щебень, известняк) составляет 1:2.
Компоненты смеси должны быть тщательно перемешаны в сухом состоянии, после чего к ним добавляется чистая вода комнатной температуры.
После перемешивания состав (раствор или бетон) готов к нанесению на поверхность.

Поверхность нанесения, в том числе старые изношенные кирпичные и бетонные основания, должна быть предварительно очищена от механических и химических частиц загрязнения и увлажнена.
Для обеспечения условий, необходимых для расширения материала требуется тщательное его увлажнение в течение 24 часов любым доступным способом.

Хранение

Цемент НЦ-10 М400 должен храниться в сухом, изолированном от влаги помещении, при t не ниже +5 °C.

При хранении в неповрежденной фирменной упаковке цемент сохраняет качественные характеристики до 3 месяцев с даты изготовления.

Фасовка

Продажа цемента осуществляется в расфасовке:

Бумажный мешок — 3, 25, 50 кг.
Биг-бег — 1 тонна.

Напрягающий цемент что это такое

Напрягающий цемент

Так как напрягающий цемент — расширяющееся вяжущее, он, увеличиваясь в объеме, обеспечивает сцепление с арматурой (примерно 8-15 МПа). В результате, за счет того, что арматура получает напряжение расширения, а бетон — напряжение сжатия — конструкция становится самонапряженной. При этом арматура растягивается независимо от направления, что позволяет создавать двухосное и даже объемное самонапряжение конструкции.

Напрягающие цементы применяются при сооружениях подземных емкостных сооружений, строительстве подвалов, подземных гаражей, сооружении бесшовных эксплуатируемых кровель, полов общественных и производственных зданий, гаражей, в местах, где необходимо наличие трещиностойких, водонепроницаемых стыков, при заделке швов всех видов, при ремонте и усилении конструкций, восстановлении их водонепроницаемости. Бетоны на основе напрягающих цементов практически водонепроницаемы (W 12-20), что позволяет использовать их при строительстве подвалов, кровель, бассейнов даже без дополнительной гидроизоляции. Газопроницаемость напрягающего бетона примерно в 40 раз меньше чем у тяжелого бетона с обычным портландцементом.

Читайте так же:
Инструменты для устройства цементной стяжки

Напрягающие цементы производят как в условиях цементного завода, так и на стройплощадке. В условиях заводского изготовления напрягающих цементов тщательное перемешивание ингредиентов бетонной смеси происходит ещё в процессе помола исходных компонентов, что обеспечивает их равномерное распределение в массе раствора. Поэтому напрягающий бетон заводского изготовления обладает более стабильными свойствами. На стройплощадке напрягающие цементы получают путем смешивания обычного портландцемента и расширяющей добавки, непосредственно при изготовлении бетонного раствора. При этом расход цемента уменьшается на количество вносимой добавки.

В зависимости от внесенных добавок бетоны на основе напрягающих цементов можно разделить на две условные группы: бетоны с компенсирующей усадкой и напрягающие бетоны. Состав бетонов с компенсирующей усадкой подбирается по традиционной методике с учетом прочности и необходимой пластичности. Для достижения в бетоне равной прочности напрягающих цементов требуется примерно на 10% меньше обычного портландцемента. Состав напрягающего бетона подбирают с учетом необходимой величины самонапряжения.

В связи со специфическими свойствами напрягающих цементов бетоны и растворы на основе этого материала должны находиться в первые сроки твердения (7-11) суток во влажной среде. При применении напрягающих цементов существенно повышается такой важный показатель качества железобетонной конструкции как прочность в процессе эксплуатации. У бетонов на основе напрягающих цементов этот показатель обычно составляет 40-70 МПа, причем рост прочности интенсивно нарастает даже после 28 суток с момента заливки. Конструкции на основе напрягающих бетонов имеют повышенную на 20-30% прочность на растяжение в сочетании с самонапряжением, Это придает конструкциям повышенную трещиностойкость.

За счет самоуплотнения структуры бетонного камня и существенного уменьшения количества открытых пор бетоны на основе напрягающих цементов обладают повышенной морозостойкостью, а за счет плотной мелкозернистой структуры и сульфатостойкостью. Эти бетоны обладают высоким коэффициентом сцепления со старым бетоном. Это позволяет эффективно применять их при ремонтно-восстановительных работах и усилении конструкций. Все это позволяет без высоких дополнительных затрат обеспечивать повышенные эксплуатационные свойства сооружений.

Напрягающий цемент что это такое

Упаковка: мешки по 50 кг

Отгрузка: от 1000 кг

Описание

Напрягающий цемент НЦ (ГОСТ Р 56727-2015) – высокоэффективное вяжущее, обладающее гидроизоляционными свойствами. Представляет собой состав на основе тонкоизмельченного портландцементного клинкера, расширяющейся добавки и гипса. Бетоны, изготовленные с использованием этого вида цемента, в период их твердения в условиях ограничения деформаций, обладают таким свойством как самонапряжение. Применение напрягающего цемента обусловлено рядом технических и экономических преимуществ, среди которых обеспечение трещиностойкости и водонепроницаемости, сокращение расхода арматуры, вяжущего, сокращения сроков строительства и эксплуатации объекта. Цена напрягающего цемента, в сравнении с портландцементом, выше, но объективные требования к надежности сооружений в целом оправдывают выбор в пользу более эффективных материалов. Поэтому при ремонте и строительстве особо ответственных участков специалисты рекомендуют купить напрягающий цемент.

Читайте так же:
Цементное молочко расход цемент

Для достижения указанных свойств, при изготовлении цемента используют глиноземистый шлак и сульфатированный клинкер, которые выступают в качестве расширяющейся добавки, являющейся одним из основных компонентов. Различные минеральные добавки, входящие в состав, не превышающие 5% от общей массы, считаются вспомогательными компонентами, и могут различаться в зависимости от сферы применения конечного продукта. Помимо этого, по согласованию с заказчиком, в составе допустимо применение специальных и технологических добавок, требования к которым регламентированы ГОСТ 31108. При этом добавки, повышающие класс опасности цемента, в напрягающий цемент вводить не допускается.

Напрягающие цементы, в зависимости от значения самонапряжения, разделены на четыре типа: с низкой, малой, средней и высокой энергией самонапряжения. По прочности материал имеет подразделения на классы 32,5 и 42,5, а также подклассы нормальнотвердеющие (Н) и быстротвердеющие (Б). В соответствии с ГОСТ, начало схватывания должно происходить не ранее чем через тридцать минут с момента затворения. Это правило применимо ко всем типам напрягающих цементов.

Хранение материала осуществляется в силосах, закрытых емкостях (без упаковки) или в сухих помещениях (в упаковке). При этом необходимо разделение цемента по классам и подклассам прочности. Недопустимо хранение напрягающего цемента без упаковки в складах амбарного типа. Также допускается хранение напрягающего цемента в контейнерах типа МКР с полиэтиленовой (водонепроницаемой) подложкой, под навесом или на открытой площадке.

Применение

Напрягающий цемент зарекомендовал себя как эффективный материал при строительстве и ремонте различных сооружений с высокими требованиями к прочности и водонепроницаемости. К таким объектам можно отнести отстойники воды, очистные сооружения, разного рода резервуары. Бетоны на основе напрягающего цемента используются при строительстве и ремонте цокольных этажей зданий, строительстве туннелей метро, бункеров, бассейнов и подземных объектов, подверженных воздействию грунтовых вод. Помимо этого, материал получил широко применение при изготовлении напорных и безнапорных труб, ремонте и строительстве аэродромных покрытий, строительстве могильников радиоактивных отходов.

Большая Энциклопедия Нефти и Газа

Напрягающий цемент

Напрягающий цемент состоит из 65 — 75 % портландцемента, 13 — 20 % глиноземистого цемента и 6 — 10 % гипса; затворенный водой, сначала твердеет и набирает прочность, затем расширяется как твердое тело и напрягает железобетон. Самонапряженный железобетон применяется в напорных трубах, в монолитных и сборных резервуарах для воды, в спортивных и подземных сооружениях. [1]

Напрягающий цемент ( НЦ), предложенный В. В. Михайловым, изготовляют путем тонкого измельчения смеси, состоящей из 65 — 70 % портландцемента, 16 — 20 % высокоглиноземистого шлака и 14 — 16 % гипса. Он предназначен для напряжения арматуры в железобетонных конструкциях. [2]

Напрягающий цемент применяют для изготовления конструкций из самонапряженного железобетона, а также для гидроизоляции шахт, подвалов, зачеканки швов, в спортивных сооружениях, подземных гаражах, полах общественных и производственных зданий и других объектах. [3]

Напрягающий цемент , разработанный в НИИЖБе [1], относится к расширяющимся вяжущим. Такая прочность обеспечивает заанкеривание арматуры в бетоне, который в процессе своего расширения увлекает стержни и тем самым производит их натяжение. [4]

Читайте так же:
Гигиенический сертификат для цемента

Напрягающий цемент ( НЦ), предложенный В. В. Михайловым, изготовляют путем тонкого измельчения смеси, состоящей из 65 — 70 % портландцемента, 16 — 20 % высокоглиноземистого шлака и 14 — 16 % гипса. Он предназначен для напряжения арматуры в железобетонных конструкциях. [5]

Напрягающий цемент ( НЦ) отличается от РЦ большей химической энергией расширения, достаточной для самонапряжения арматуры. Этот цемент состоит из 65 — 75 % портландцемента, 13 — 20 % глиноземистого цемента и 6 — 10 % гипса. Затворенный водой НЦ сначала твердеет, затем после набора прочности около 15 МПа расширяется как твердое тело и напрягает стальную арматуру. Изделия на НЦ должны твердеть в стыках или швах конструктивных элементов зданий и сооружений либо при достаточном пространственном армировании конструкций. Цемент марки НЦ-20 проявляет безусадочные свойства и применяется для изготовления бетонов с компенсированной усадкой. Цементы НЦ-40 и НЦ-60 обеспечивают получение водонепроницаемых бетонов и самонапряженных железобетонных изделий и конструкций: напорных труб, монолитных и сборных резервуаров для воды, плавательных бассейнов, подземных сооружений. [6]

Применяют напрягающий цемент для изготовления самонапряженных железобетонных изделий: труб, резервуаров высокой водонепроницаемости, для дорожных и аэродромных покрытий. [7]

Расширяющиеся и напрягающие цементы обладают рядом ценных свойств: большой скоростью твердения, способностью расширяться при твердении, что позволяет избежать усадочных деформаций, растрескивания цементного камня и получить водонепроницаемые бетоны. [8]

Расширяющие и напрягающие цементы / / Освоение шельфа Арктических морей России: Материалы 1У Междунар. [9]

Расширяющие и напрягающие цементы / / Освоение шельфа Арктических морей России. [10]

Образцы на напрягающем цементе , центрифугированные и вибрированные после постоянного воздействия 5 / о-ного раствора сульфата натрия, мало отличаются друг от друга, но вибрированные образцы кажутся более разрушенными. [12]

Образцы на напрягающем цементе первого состава ( труба № 6) со свободным расширением 5 — 7 / о после ериодического увлажнения и высушивания и постоянного воздействия 5 % — ного раствора сульфата натрия оказались заметно менее плотными, чем эталонные образцы в этих же условиях. Ребра и углы образцов большей частью разрушены, видны продольные трещины. [13]

В частности, напрягающий цемент уплотняет структуру бетона, почти полностью исключает усадку. Зона контакта становится плотной и без трещин. [14]

В процессе расширения напрягающий цемент сообщает арматуре независимо от ее расположения в конструкции предварительное натяжение; этим можно пользоваться для получения предварительно напряженных бетонных конструкций без применения механических или термических способов натяжения. Изделия на этом цементе характеризуются высокой водонепроницаемостью. [15]

Напрягающий цемент НЦ 20 в сравнении с портландцементом

Обычный портландцемент, входящий в состав бетона, отличается низкой водонепроницаемостью и устойчивостью к морозу и агрессивным средам. Чтобы решить эту проблему, был разработана особая группа составов под названием саморасширяющиеся или безусадочные цементы. Самым ярким представителем этой группы является напрягающий цемент (НЦ), который максимально отвечает всем эксплуатационным требованиям и подходит для укладки в сложных условиях.

Читайте так же:
Как отмыть оконное стекло от цемента

Главная отличительная особенность данного состава заключается в том, что цемент этого типа начинает увеличиваться в объеме в процессе затвердевания бетонной массы. Благодаря этому усадки и мороз не оказывают пагубного влияния на построенное сооружение.

Чем обусловлен подобный эффект

Если речь идет об обычном ПЦ, то его усадка составляет 2 мм/м, при этом максимальный эффект достигается на 3 неделю твердения бетонного основания. Однако именно в этот период времени существует наибольший образования трещин в конструкции.

Саморасширяющиеся смеси, наоборот, увеличиваются в объеме довольно быстро, уже на 3 день бетонная масса, приготовленная на их основе, набирает прочность порядка 300 кг/см 2 . Это означает, что в данном случае преобладает начальное линейное расширение сырого раствора. Чем больше оно будет, тем быстрее бетон схватится до «опасного» периода, когда могут снизиться его прочностные характеристики.

Подобный эффект определяется компонентами безусадочных смесей. В их состав входят различные примеси, среди которых чаще всего встречаются высокоглиноземистые шлаки, негашеная известь, гидросульфоалюминат кальция, природный двуводный гипс и прочее.

Если в готовой смеси будет высокое содержание саморасширяющихся добавок, то начальное линейной расширение всей смеси будет выше, соответственно она быстрее схватиться. Однако если объем расширяющихся компонентов будет слишком большой, то раствор может начать застывать уже через 4 минуты после его приготовления, что тоже не очень хорошо.

Разновидности и состав материала

Саморасширяющиеся материалы бывают нескольких видов:

  • ВРЦ – водонепроницаемый расширяющийся цемент;
  • РПЦ – портландцемент расширяющегося типа;
  • ГГРЦ/ГЦ – глиноземистый;
  • НЦ – напрягающий.

Последний тип применяется в строительной сфере чаще всего. Этот вид цемента состоит из следующих компонентов:

  • портландцементного клинкера (порядка 70% от всей смеси);
  • глиноземного шлака (не более 20%);
  • гипсового камня (около 6-10%).

После разбавления такой смеси водой, состав начинает твердеть и набирать прочность. Благодаря этому он расширяется и напрягает железобетон. При этом характеристики саморасширяющегося бетона напрягающего типа могут отличаться в зависимости от конкретного состава.

Марки НЦ и их свойства

Параметры НЦ определяются ГОСТ 31108-2003, согласно которому напрягающий цемент может быть трех видов, в зависимости от величины энергии самонапряжения (этот параметр указывается на маркировке в виде двузначной цифры).

  • НЦ 10 – безусадочный цемент (почти не используется);
  • НЦ 20 – напрягающий цемент со средними показателями линейного расширения;
  • НЦ 60 – цемент, отличающийся высоким линейным расширением.

Сегодня наибольшей популярностью пользуется НЦ 20, так он обладает оптимальными характеристиками:

  • Уже через сутки прочность бетона с добавлением НЦ 20 будет составлять 15 МПа (порядка 250 кг/см 2 ), а через 28 дней этот показатель достигает 50 МПа.
  • Прочность на растяжение у бетонов, изготовленных на основе НЦ 20, почти на 30% превышает показатели растворов, приготовленных с добавлением стандартного портландцемента.
  • Линейное расширение раствора составляет от 0,3 до 1,5%. При этом в процессе расширения давление состава доходит до 30-40 кгс/см 2 , чего вполне достаточно для изготовления так называемых предварительно напряженных ЖБ конструкций, при условии одного или нескольких направлений натяжения арматуры.
  • Самонапряжение составляет не меньше 2 МПа.
  • Газонепроницаемость бетона на основе НЦ 20 в 40 меньше, бетона, приготовленного из ПЦ.
  • Бетон с добавлением НЦ способен выдерживать давление воды до 20 атм.
  • Морозостойкость саморасширяющейся смеси составляет до 1500 циклов.
Читайте так же:
Силикатный бетон сравнение с цементным

Все эти свойства делают цемент этого типа крайне популярным в самых различных областях строительства.

Сфера использования НЦ

Саморасширяющийся состав используется в следующих областях:

  • при возведении загородных бассейнов и очистных сооружений;
  • для ремонта помещений, подверженных затоплениям;
  • при изготовлении фундаментальных оснований для турбогенераторов и конструкций, испытывающих сильные динамические нагрузки, а также при подготовке «фундамента в грунте»;
  • в строительстве объектов, предназначенных для хранения радиоактивных и токсичных отходов промышленности (например, отстойников для нефтепродуктов);
  • при укладке дорожных и взлетных покрытий и полов на промышленных объектах;
  • при изготовлении плит перекрытия многопустотного типа;
  • в процессе производства безнапорных и напорных трубопроводов.

В частном строительстве НЦ 20 очень часто используют при кладке печей и каминов. Кроме этого, он будет оптимальным решением при строительстве подвала, бани или подземного гаража.

Полезно! Смешивать НЦ с другими видами цемента не рекомендуется, так как в этом случае напрягающий состав может потерять свои свойства. Для приготовления качественного раствора необходимо смешать НЦ 20 и чистый просеянный речной песок в пропорции 1:2. Вода добавляется до получения однородной консистенции.

Также состав применяется в случае, если к бетонной конструкции предъявляются повышенные требования устойчивости к трещинообразованию, морозоустойчивости, долговечности и гидроизоляции.

Так как НЦ 20 обладает хорошей адгезией, он отлично сцепляется со старым бетонным основание. Благодаря этому его успешно используют для ремонта и восстановления бетонных конструкций. Заделка швов, трещин и стыков и покрытие старого основания более прочным материалом повышает его водонепроницаемость и прочность. Исходя из этого, НЦ становится оптимальным составом практически для любого типа работ.

Преимущества недостатки

Помимо описанных выше полезных характеристик состава, стоит также выделить дополнительные плюсы. НЦ:

  • отличается пожароустойчивостью и взрывобезопасностью;
  • позволяет увеличить долговечность сооружения в 3-6 раз;
  • не образует токсичных соединений;
  • расширяется сразу по всему объему, благодаря чему образуется минимальное количество пустот, а сам бетон равномерно распределяется по заливаемой плоскости.

Если говорить о недостатках данной смеси, то стоит отметить, что НЦ может потерять часть своих свойств при очень частых температурных нагрузках, превышающих 35 градусов. Также стоит учитывать, что саморасширяющиеся смеси часто подделывают, поэтому приобретать данный продукт рекомендуется только после предоставления продавцом сертификата на продукцию. Стоимость цемента составляет порядка 150 рублей за 20 кг НЦ 10 и около 170-300 рублей придется отдать за такую же упаковку НЦ 20.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector