Omskvorota.ru

Строим дом
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Масса 1 куба цемент

Объем цемента в стандартном 50 кг мешке

Цементный раствор используется практически повсеместно. Правильное его замешивание зависит от знания физических характеристик, в частности, объемного веса. В продаже можно встретить различные фасовки, но чаще всего масса мешка цемента равна 50 кг.

Факторы, определяющие количество цемента в мешке

Объемный (удельный) вес зависит от:

1. Плотности. При изготовлении порошка каждая его частичка получает электрический заряд, который препятствует ее «слипанию» с другими. Но с течением времени эта особенность снижается, плотность цемента увеличивается, а значит, уменьшается его объем.

2. Технологии производства. Раздробленность материала определяется размером самих цементных крупиц и количеством воздуха между ними. Чем крупнее частицы, тем меньше плотность, а, следовательно, больше объем.

3. Вида. Плотность цемента зависит от состава. Основная составляющая – клинкер, являющийся результатом совместного обжига известняка, глины и других минералов. Удельная масса сыпучей смеси равна 1000 – 1100 кг/м3, уплотненной – достигает 1700 кг/м3. Объем портландцемента зависит от плотности каждого компонента и их общего соотношения.

4. Особенностей хранения. Объем цементного порошка увеличивается при хранении во влажной обстановке.

5. Марки. Цемент M500 имеет большую удельную плотность, чем М400, следовательно, он занимает меньший объем.

Определение объема упаковки

Объем 50 кг цемента

Для ответа на вопрос: «Сколько кубических метров содержится в мешке портландцемента?» нужно узнать количество килограмм в 1 м3. Плотность сухой смеси может быть разной (900-2000 кг на 1 кубометр). Ее среднее значение составляет 1300 кг на куб. Для расчета объема мешка массой 50 кг нужно его вес разделить на значение объемного веса:

50 : 1300 = 0,4 м3 или 40-42 л.

Сколько ведер в мешке

При бытовом строительстве цемент чаще измеряется ведрами. В связи с этим мастера должны знать сколько именно емкостей можно наполнить цементом из мешка массой 50 кг. Зная, что стандартная упаковка содержит 42 литра портландцемента, подсчитаем количество ведер. На 50 кг цемента понадобится ведер:

  • 4,2 — 10-литровых;
  • 3,5 — 12-литровых;
  • 2,6 — 16-литровых.

Цемент в мешках (разных марок). Точное определение удельной массы

В среднем, объем 50 кг цемента равен 0,038 куба (38 л). Масса 1 кубический метр смеси – 1300 кг. Но это значение может изменяться в зависимости от пробы. К примеру, разница в объеме между марками M400 и M500 составит 100 единиц. Бетонный раствор будет крепче, если для расчета количества портландцемента брать не усредненное значение насыпной плотности цемента, а ее конкретные показатели:

Количество цемента на кубометр бетона — таблица соотношений

Цемент является основой бетонной смеси, именно он связывает остальные компоненты воедино. Он оказывает непосредственное влияние на другие показатели: прочность, морозо- и влагостойкость, отклонение дозировки приводит к их неизбежному изменению. Еще одной особенностью считается цена: из всех ингредиентов вяжущее обходится дороже всего, засыпать его свыше нормы при замесе экономически невыгодно, равно как и закупать его заранее (потеря полезных свойств начинается через 2 месяца после выпуска). Как следствие, крайне важно знать, сколько нужно цемента на кубический метр бетона еще до начала работ, а в процессе приготовления – засыпать его в пределах нормы согласно выбранным типу и марке раствора.

Факторы, влияющие на пропорции вяжущего

Главным условием является достижение прочностных свойств, которые, в свою очередь, зависят от целевого назначения строительной конструкции. Пропорции подбираются с учетом ожидаемого класса бетона (рекомендуемая дозировка приведена ниже в таблице), его подвижностью, морозостойкостью и водонепроницаемостью. Помимо основных нормативных требований на итоговые показатели бетонного раствора влияют:

  • Марка прочности, активность, насыпная плотность и время схватывания цемента.
  • Состояние песка: размер зерен, влажность, наличие примесей. При превышении доли ила свыше 15% требуется тщательный просев, промывка и сушка, этот фактор легко проверяется заливкой воды.
  • Параметры щебня или другого крупного наполнителя: лещадность, размер фракций, удельный вес, степень загрязненности. По аналогии с песком его надо промыть и высушить.
  • Наличие в составе пластификаторов или упрочнителей.

Ориентировочный расход цемента на 1 куб бетона приведен в таблице:

Ожидаемая марка прочностиСколько цемента нужно для 1 м3, кгКоличество цемента в литрах
М100166111
М150205137
М200241161
М250300200
М300319213
М400417278
М450469313

Рекомендуемые пропорции при замесе бетона

При нестрогих требованиях к качеству раствора выбирается простое и проверенное временем соотношение: 1:2:4:0,5 (цемент, песок, щебень, вода, соответственно). В перерасчете на массу выходит 330 кг вяжущего, 600 – песка, 1250 – крупнофракционного наполнителя и 180 литров затворяемой жидкости. В остальных случаях пропорции подбирают и переводят на весовой расчет (признанный более удобным) согласно данным в таблице (при условии использования портландцемента с качеством не ниже М400):

Читайте так же:
Как хранить цемент склад
Ожидаемая марка прочности бетонаДоля компонентов
цементщебеньпесоквода
При использовании портландцемента М400
М10014,670,5
М1503,55,7
М2002,84,8
М2502,13,9
М3001,93,7
М3501,53,1
М4001,22,7
М4501,12,5
М50012
То же при использовании портландцемента М500
М10015,88,10,5
М1504,56,6
М2003,55,6
М2502,64,5
М3002,44,3
М3501,93,8
М4001,63.2
М4501,42,9
М5001,22,5

Таким образом, для определения, сколько всего потребуется цемента для бетонирования, вначале устанавливается тип и рассчитывается объем конструкции, и исходя из этих данных – все остальные компоненты. Минимальной допустимой маркой строительного раствора для фундаментов и несущих стен является М200, по мере увеличения этажности и других нагрузок требования усиливаются.

Приготовление раствора

Качество и однородность бетонной смеси зависят не только от выбранных пропорций и степени подготовки ингредиентов, но и от их последовательности соединения. В частном строительстве практикуются два способа самостоятельного приготовления растворов: ручной и механизированный с помощью бетономешалки. В первом случае вяжущее и наполнитель сначала тщательно перемешиваются в сухом состоянии (начиная с цемента и песка) и только потом затворяются чистой водой. Все компоненты надо подготовить заранее с учетом требуемых объемов.

При механизированном замесе рекомендуемая абсолютно другая последовательность. Вначале в чашу бетономешалки заливается около 80% от общей доли воды, после чего вводится небольшими порциями, с периодическим включением вращения барабана или лопастей – песок и цемент, в конце – крупнофракционный наполнитель. Оставшаяся доза жидкости вливается малыми дозами, избыток отрицательно сказывается на прочности бетона.

В целом при приготовлении раствора надо учесть следующие правила:

1. При закладке арматурного каркаса (бетонирование фундаментов, несущих стен и перекрытий) в состав вводят повышенную долю цемента – от 220 кг на один кубометр, это минимальная норма для ЖБИ.

2. Заявленная марка прочности цемента ухудшается при длительном хранении, использовать для замеса с теми же пропорциями вяжущее, выпущенное более полугода назад, нельзя.

3. Итоговый класс бетона зависит от качества наполнителя: песка, щебня или гравия. Увеличение доли цемента положительно влияет на прочность, но лишь до определенной грани: при вводе его более 400 кг на один куб раствора она будет неизменной, а при засыпке свыше 500 – начнет падать.

4. При приготовлении бетонных смесей для фундамента используется щебень или гравий с прочностью на сжатие не ниже 800 кг/см2.

5. Суммарный объем закладываемых компонентов по отдельности всегда выше, чем у получаемого раствора, это нужно учесть при расчете материалов.

6. Перед приобретением цемента стоит проверить не только дату изготовления и наличие сертификата, но и уточнить его насыпную плотность, рекомендуемый минимум составляет 1300 кг/м3.

7. Для ускорения процесса нужно выбрать рабочую емкость для засыпки (чаще всего – ведро) и рассчитать сколько весит песок и щебень при полном ее заполнении и уплотнении.

8. Поправка (снижение В/Ц соотношения) при переувлажнении наполнителя обязательна.

9. Указанные в таблице выше значения актуальны при использовании исключительно свежего цемента с маркой прочности не ниже М400. Приготовление бетонных смесей на основе уступающего по качеству вяжущего увеличивает его долю в разы.

10. Существует способ перерасчета пропорций при необходимости применения уступающего в качестве цемента. Коэффициенты перехода к следующей марке составляют не менее 0,9 именно на это значение надо увеличить долю вяжущего в бетонной смеси.

11. Получить бетон высокого класса на основе цемента с более низкой маркой прочности невозможно.

12. При замесе раствора для заливки монолитного фундамента ввод щебня в состав обязателен. Оптимальное соотношение его с песком в объемном выражении достигает 0,8:0,5.

13. Допустимое отклонение при подборе дозировки на один куб для цемента не превышает 1 кг, для щебня – 5.

Таблица пропорций цемента, песка и щебня в 1 м3 бетона

Потребность в знании количества и веса компонентов бетона обусловлена высокими требованиями к точности пропорций на стадии замеса, отклонения от рекомендуемых значений приводят к непредсказуемым результатам и нецелевому использованию. Нормативной единицей при расчетах служит доля вяжущего, для большинства строительных смесей эти функции выполняет портландцемент. Величина его расхода напрямую влияет на соотношение затворяемой воды и крупного и мелкого наполнителя, ошибки при расчете недопустимы. Особого внимания требуют растворы для нагружаемых конструкций: фундамента, перекрытий и стен, при их приготовлении акцент делается не только на соблюдении пропорций, но и на подготовке компонентов.

Читайте так же:
Как приготовить цементный раствор для заделки щелей

Факторы влияния на количество используемого цемента и песка

Для правильного подбора соотношения ингредиентов важно осознавать их степень взаимосвязи. Этот материал представляет собой подвижную смесь, в которой крупнофракционный гравий или щебень выполняет функции жесткого каркаса, песок – инертного мелкого заполнителя, а затворенный водой цемент – связующего. К обязательным условиям технологии замеса относят превышение марочной прочности ПЦ проектного значения самого строительного раствора, в идеале – в 2 раза.

Соотношение в бетоне цемента, щебня и песка зависит от:

1. Ожидаемой марки прочности. Классические пропорции Ц:П:Щ при М200 для заливки фундамента – 1:3:5 (при условии применения в качестве вяжущего портландцемента не ниже М400), при приготовлении более жестких составов доля мелкофракционного наполнителя снижается почти втрое, крупного щебня – наполовину. При замесе тощих смесей наблюдается обратная картина.

2. Типа бетона. Легкие разновидности с объемной массой ниже 2000 кг/м3 содержат минимум песка, мелкозернистые и тяжелые составы – наоборот.

3. Активности вяжущего. При сомнении в свежести цемента его долю на один кубометр или литр увеличивают на несколько %, при использовании марок с прочностью ниже рекомендуемых – тоже, допустимый максимум – 30%.

4. Насыпной плотности ингредиентов, в кг/м3.

5. Качества компонентов, размеров и формы зерен, пористости и доли посторонних примесей. Лучшие результаты достигаются при проведении соответствующей подготовки: промывки, просушки и просеивания наполнителей через ячейки определенного размера.

6. Требуемой подвижности или жесткости смеси. Превышение нормативного количества цемента упрочняет раствор и увеличивает его абразивные свойства после застывания, но снижает его пластичность и трещиноустойчивость.

7. Наличия или отсутствия в составе модифицирующих добавок. Ввод пластификаторов или фибры в правильных пропорциях повышает удобоукладываемость и упрочняет структуру при минимальном расходе портландцемента.

Пропорции для разных марок бетона

Нормы расхода цемента на 1 кубометр регламентированы СНиП 5.01.23-83, рекомендуемая марка и минимальный вес вяжущего при его твердении в нормальных условиях приведены в таблице:

Ожидаемая марка прочностиРасход портландцемента, кг/м3
ПЦ М300ПЦ М400ПЦ М500
М-100210
200
М-150265235
245215
230205
210
М-200315280245
290260225
270245210
255230
М-250370330290
340305265
320285245
295260225
М-300370335
345305
325295
305260
М-350425375
390345
360320
340295
М-400420
385
360
335
М-450470
425
395
370
М 500520
470
435
405

Приведенные данные позволяют понять, сколько потребуется цемента на кубический метр бетона, но для расчета количества остальных компонентов важно знать точные пропорции, напрямую зависящие от его марки. Нормативные соотношения в относительных единицах указаны в таблице ниже:

МаркаДоля ингредиентов
ПЦ М400ПесокЩебеньВыход в лПЦ М500ПесокЩебеньВыход в л
М-10014,16,17,815,37,19
М-1503,256,445,87,3
М-2002,54,25,43,24,96,2
М-2501,93,44,32,43,95
М-3001,73,24,12,23,74,7
М-4001,12,43,91,42,83,6
М-45012.23,11,22,53,2

На практике это означает, что при замесе М200 (минимальная марка для фундамента) на один литр вводимого портландцемента М400 приходится 2,5 чистого песка и 4,2 – крупнофракционного наполнителя. Пользоваться такой системой не всегда удобно (даже после перерасчета на массу), опытные строители переводят пропорции в мешки или ведра и проверяют качество бетона путем приготовления небольшой партии и отливки пробного куба.

Количественная потребность материалов для одного кубометра раствора с учетом рекомендуемой марки прочного вяжущего отражена в таблице ниже:

Ожидаемая марка прочности бетонаМасса сухих компонентов, кг/м3Доля воды, л
ЦементПесок с модулем крупности не ниже 2Гравий или щебень с насыпной плотность не ниже 1300 кг/м3
М-100М-300-2148701080210
М-150М-400-235855
М-200М-400-286795
М-250М-400-332750215
М-300М-400-382705220
М-350М-400-248660
Читайте так же:
Расход цементной стяжки геркулес

Приведенные значения соответствуют нормативным и подтверждены опытным путем, но следует понимать, что в строительстве все цифры являются условными. Требования ГОСТ позволяют рассчитать сколько понадобится материала на один куб фундамента или стяжки в целом, но на практике итоговая марка сильно зависит от качества компонентов и условий ведения работ. По этой же причине вяжущее и наполнитель приобретаются с запасом в 10-15%.

Правила приготовления бетонного раствора

Несмотря на то, что все пропорции отмеряются от доли цемента, при расчете количества материалов на один кубометр именно объем крупнофракционного наполнителя является неизменным. Тонкомолотые частицы вяжущего полностью распределяются между песком и щебнем, увеличение или уменьшение его дозировки в кубе никоим образом не сказывается на объеме самой смеси. Особо сильное воздействие на количество и итоговые характеристики оказывает вода, превышение ее расхода приводит к получению большего объема бетона, но по мере ее вывода заливаемая конструкция подвергается значительной усадке.

Во избежание ошибок при замесе все компоненты загружаются в смеситель в строгой последовательности. Первой в чащу заливается вода (до 80% от требуемой дозы), затем цемент, песок и щебень. Все ингредиенты перемешиваются по несколько минут, при необходимости на последних оборотах состав разжижается остатком жидкости. На этом же этапе вводятся модифицирующие добавки, в разбавленном виде, строго в пределах допустимых пропорций.

Полученный раствор нуждается в уплотнении, при бетонировании фундаментов и аналогичных несущих конструкций выгонка воздуха является обязательным условием технологии, она улучшает образуемые связи и позволяет набрать марочную прочность.

Сколько в мешке цемента кубов

Цементный раствор широко востребован в строительной сфере. Он является одним из основных компонентов при замесе бетона для фундамента зданий, заливки полов, изготовлении железобетонных изделий, растворов для оштукатуривания. Цемент – это смесь клинкера с дополнительными компонентами в соотношении 85% и 15% соответственно. Клинкер представляет собой смесь глины, известняка, минеральных компонентов, подвергшуюся обжигу.

Цемент подразделяют на несколько групп по наличию минералов: портландцемент – преобладает клинкер с процентным содержанием от 50 до 70, в состав входит трехкальциевый силикат. Является самым востребованным в строительстве видом, благодаря высоким показателям по прочности и быстроте затвердевания; цемент глиноземистый – измельченный клинкер, в состав которого входят бокситы и известняк. Нахождение в веществе однокальциевого алюмината обусловливает быстроту затвердевания. Требователен к температурному режиму, при отрицательных температурах практически не твердеет; цемент магнезиальный – в клинкере данного вида главным вяжущим веществом является оксид магния. Характеризуется высокими показателями по механической прочности, применяется в производстве искусственного камня. Другое название – цемент Сореля; цемент кислотоупорный – сложная смесь из гидросиликатов натрия, кремния, фтора и кварцевого песка при замешивании с жидким стеклом образует неустойчивое к водному воздействию соединение. Применяется в химической промышленности.

Свойства цемента

Цемент является неорганическим веществом искусственного происхождения. Широкое применение в сфере строительства связано со свойствами материала: взаимодействие с водой с образованием вяжущего вещества; пластичность цементного раствора; быстрота затвердевания; устойчивость к влажности; прочность при высыхании. В строительных магазинах цемент реализуется в мешках по 25, 40 и 50 кг. Мешки изготавливаются из бумаги, также некоторые производители наносят дополнительно на бумажную упаковку защитную пленку. Целесообразно подойти к выбору марки цемента таким образом, чтобы его характеристики и свойства полностью соответствовали поставленным задачам. Неверно подобранный тип стройматериала чреват: перерасходом цемента; недостаточной прочностью; произведением работ низкого качества.

Производство цемента

Процесс производства цемента основывается на измельчении клинкера с последующим вводом гипса. Клинкер замешивают из смеси глины и известняков, спекают до достижения влажности в 18%. Гипс включают в состав для ускорения процесса застывания. Также для придания цементной смеси определенных свойств добавляют песок, бокситы, огарки пирита. Введение добавок снижает себестоимость конечного продукта. Смесь сырья помещают в специальную вращающуюся печь, где проводится обжиг в течение четырех часов в температурном режиме от 1450 до 1480 оС. Во время обжига выгорают органические соединения, дегидратируются и разлагаются компоненты глины. Известняк при термическом воздействии декарбонизируется, соединения кальция спекаются, образуя кальциевые силикаты. При остывании смеси часть жидкостной фазы застывает с образованием стекла, другая часть кристаллизуется.

Маркировка цемента

Производители маркируют цемент по общепринятому в 2003 году ГОСТ 31108. Согласно документу первой группой указывается состав: без добавок – I; с добавками – II; Наличие добавок маркируется литерами А (процент содержания добавок от 6 до 20%), Б (процент содержания добавок от 21 до 35%). Следующей группой обозначается тип добавки (композитный состав, гранулированный шлак или пуццолан). Далее указывается класс прочности в цифрах, от 22,5 до 52,5. Последняя буква в маркировке означает: нормальнотвердеющий (Н); среднетвердеющий (С); быстротвердеющий (Б). Общепринято классифицировать цемент по маркам, характеризующим предел прочности при сжатии. Диапазон маркируется от М200 до М600 с шагом 50 или 100. Самым прочным является цемент М600, применяемый в строительстве военных и гидросооружений. Марка М100 подходит для приготовления бетона для бордюров и ремонта дорог. Самыми востребованными в строительстве являются марки М200 и М300, на их основе замешивается бетон для заливки монолитных, ленточных и свайных фундаментов.

Читайте так же:
Нормы естественной убыли при хранении цемент

Универсальная формула расчета количества кубов цемента в мешке

В связи с тем, что при производстве цемента используются операции по дроблению и смешиванию, смесь компонентов обогащается воздухом, частицы в результате трения намагничиваются и отталкиваются. В результате итоговый продукт в упаковке имеет большой объем воздуха (до 50%). Перемешивание производится в специальной цистерне. Смесь удаляется из емкости с помощью пневмопродува. В процессе хранения цемент утрамбовывается, его плотность составляет порядка 1600 кг/м3. Объем в таре уменьшается. Плотность цемента в мешке варьируется от 900 до 2000 кг/м3 в зависимости от степени рыхлости смеси. Следует учесть, что во время хранения цементной смеси физическое состояние изменяется в зависимости от рыхлости. Плотность в ходе исследований получилась 1000 кг/м3 в рыхлом состоянии. Точный расчет объема цемента необходим для определения пропорций замеса. Мерной величиной при расчете соотношения компонентов является объем. Объем свеже смешанного цемента имеет наименьшую плотность, до 1100 кг/м3. Средний удельный вес составляет 3 кг/м3. Плотность цемента во время приготовления бетонной смеси варьируется до 1300 кг/м3. Данную цифру принято брать в расчет при высчитывании объема кубического, она регламентируется Общесоюзными нормами технологического проектирования предприятий сборного железобетона (ОНТП-07-85), утвержденными Приказом Минпромстрой СССР №810 от 20.12.1985 г. Для расчета количества кубов цемента в одном мешке используется универсальная формула: Количество кубов в 1 мешке, м3=(Вес мешка,кг)/(Средняя плотность,кг/м3) Следует принять во внимание марку цемента для приготовления раствора. Современные производители строительных материалов поставляют потребителю цемент для выполнения работ различных видов. Данные о плотности цементной смеси указываются на упаковке. Производитель на таре размещает данные о плотности насыпного цемента, то есть с учетом воздушных промежутков При изготовлении бетона рекомендуется учитывать точное соотношение компонентов. При этом количество цемента будет разным в зависимости от вида приготавливаемого бетона, технологии и марки замеса.

Сколько кубов в мешке цемента 50 кг

Чтобы определить количество кубических метров в мешке 50 кг, используется универсальная формула: Количество кубов в 1 мешке, м3=(50 кг)/(1300 кг/м3)=0,038 м3 или 38 литров. В качестве величины плотности используется общепринятое значение или точная цифра на таре, указанная производителем.

Сколько кубов в мешке цемента 40 кг

Для расчета, сколько кубов в 40-килограммовом мешке цемента, подставляем в формулу значения: Количество кубов в 1 мешке, м3=(40 кг)/(1300 кг/м3)=0,031 м3 или 31 литр. В качестве величины плотности используется обещепринятое из ГОСТ значение или точная цифра плотности, указанная производителем на упаковке.

Сколько кубов в мешке цемента 25 кг

Чтобы определить количество кубических метров в мешке 25 кг, используется универсальная формула: Количество кубов в 1 мешке, м3=(25 кг)/(1300 кг/м3)=0,019 м3 или 19 литров. Принимается среднее значение плотности цемента, исходя из нормативных документов, или величину, указанную на упаковке. Например, для приготовления раствора для заливки бетоном фундамента высчитывается объем траншеи для заливки. Следует учесть, что конечная цифра объема бетона будет больше, поэтому добавляем к полученному числу еще 10%. Использование для замеса мешков с цементом фасовкой 50 кг упрощает расчеты. Для получения 1 кубометра бетона потребуется цемента: М100 – 166 кг; М200 – 241 кг; М300 – 319 кг; М400 – 417 кг. Расчет объема цемента в мешках с учетом плотности позволит рассчитать точные пропорции для замеса бетона с необходимыми характеристиками.

Сколько цемента в 1 кубе бетона

Чтобы приготовить бетонную смесь (БС), используют цемент, щебень, песок, воду и различные добавки. От прочности бетона, который применяется в несущих конструкциях, зависит устойчивость зданий, а их обрушение может привести к трагедии. Поэтому приготовлением БС должны заниматься люди, имеющие профессиональные навыки и элементарную теоретическую подготовку.

Прочность бетона зависит в первую очередь от марки и количества цемента, который является вяжущим для песка и щебня. Плохое качество инертных заполнителей может привести к снижению прочности БС, несмотря на высокую марку цемента. Поэтому, прежде чем приступить к выполнению бетонных работ, необходимо правильно рассчитать, сколько цемента на куб бетона потребуется с учетом характеристик имеющихся инертных заполнителей.

Читайте так же:
Остатки цемента после строительства

Разновидности бетона

БС может приготавливаться на стационарных бетонных заводах и в полевых условиях на стройплощадке. Это две разные категории, каждая из которых имеет свое назначение. Заводской бетон используется для изготовления сборных ж.б. изделий в промышленных масштабах, бетонирования монолитных несущих конструкций многоэтажных зданий.

Для строительства загородных домов используется в основном смесь бетонная, которая приготавливается на объекте. Поэтому определить, как расходуется цемент на куб бетона можно по-разному.

В зависимости от назначения тяжелый бетон делится на несколько разновидностей:

  1. Для сборных ж.б. изделий и конструкций.
  2. Быстротвердеющий.
  3. С тонкомолотыми активными добавками.
  4. Гидротехнический.
  5. Дорожный.
  6. Обычный для гражданского строительства.

Для каждой разновидности необходим отдельный расчет потребности вяжущего.

Расчет цемента для бетона заводского изготовления

Все поступающие материалы для изготовления БС, проходят лабораторный контроль.

Для подтверждения отпускной марки цемент испытывается на прочность, скорость схватывания. Определяется сколько весит куб цемента, песка, щебня, фактический гранулометрический состав, наличие глины и пыли.

Полученные данные служат основой для расчета состава БС, который определяется по формулам. Они имеются в специальных справочниках. Для начала определяется водоцементное отношение (В/Ц), значение которого влияет на прочность бетона. Оно зависит от качества песка, щебня и марки цемента. Для этого используются следующая формула:

в/ц=ARц/(Rб±0.5Rц), где: А коэффициент, который характеризует качество заполнителей. Принимается по таблице. Rц –марка цемента, Rб – класс бетона.

Удобоукладываемость БС, количество воды определяются по таблице. Количество цемента определяется по формуле:

Ц=В : В/Ц, где В объем воды в л.

Необходимое количество щебня, песка определяется по формулам, в которых учитывается плотность, пустотность. Объем воды корректируется в зависимости от влажности инертных заполнителей с учетом химических добавок. После расчета потребности цемента, инертных добавок, воды, в лаборатории изготавливают бетонные кубики, прочность которых определяется с помощью пресса. Расчетный состав БС передается в производство.

Расчет цемента для БС, изготавливаемой на строительной площадке

На строительном участке отсутствует лаборатория, инертные заполнители привозят прямо из карьера, цемент — из магазина. В данном случает вся ответственность за качество бетона ложится на производителя работ. Он обязан потребовать у поставщиков паспорта и сертификаты качества на привозимые материалы. Кроме того необходимо проверить фактическое состояние материалов, целостность информации на упаковке вяжущего. Расчет потребности цемента производится с учетом полученных данных.

В загородном строительстве бетон, приготовленный на стройплощадке, используется в основном для фундаментов, подготовок под полы, площадок, тротуаров. Для бетонирования несущих конструкций монолитного каркаса, особенно перекрытий, надо использовать БС, изготовленную в заводских условиях.

На заводских упаковках цемента указываются объемные пропорции бетона различного класса. Их можно использовать для приготовления смеси с учетом качества песка и щебня. Для фундаментов используется бетон класса В 15 (М200). Чтобы приготовить 1 м ³ такой БС необходимо израсходовать 240 кг цемента, при условии, что инертные материалы соответствуют нужному качеству.

Если к бетону предъявляются не очень строгие требования, то можно использовать соотношение 1:2:4:0.5 (цемент, песок, щебень, вода соответственно). В результате состав 1 м ³ бетонной смеси для фундаментов будет состоять из 240 кг цемента, 480 кг песка, 1250 кг щебня, 180 л воды.

Согласно рекомендациям СНИП для бетона класса В 7.5 надо израсходовать 214 кг портландцемента М 400, класса В 40 – 380 кг.

На основании этих данных можно рассчитать количество заполнителей. Если качество песка, щебня не соответствуют нужным требованиям, то количество вяжущего увеличивается без изменения веса инертных материалов. На стройплощадке не всегда имеются весы, поэтому надо руководствоваться справочными данными объемных весов.

  • Насыпной 1 куб цемента весит 1100 кг. В ведре на 10 л будет 11 кг.
  • Объемный вес щебня 1350 кг/м³. В ведре на 10 л 13.5 кг.
  • Объемный вес песка 1600 кг/м³. В ведре на 10 л 16 кг.

Фактический объемный вес составляющих может быть другим. Обычно он указывается в паспортных данных. Поэтому необходимо произвести корректировку при выполнении расчетов. Затем определить дозировку на один замес с учетом объема груши мешалки. Количество воды корректируется пробной порцией бетона с учетом качества и размера опалубки. При этом БС надо обязательно вибрировать.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector