Omskvorota.ru

Строим дом
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Маркировка пустотелого кирпича полуторного

Маркировка кирпичей и примеры условных обозначений

Условное обозначение керамических изделий должно состоять из названия, вида, марки по прочности и морозостойкости, обозначения настоящего стандарта.

Примеры условных обозначений:

Кирпич керамический полнотелый одинарный марки по прочности 100, марки по морозостойкости F15 :

Кирпич К — 100/1/15/ГОСТ 530-95.

Кирпич керамический пустотелый одинарный марки по прочности 150, марки по морозостойкости F15:

Кирпич КП — 0 150/15/ГОСТ 530-95.

Кирпич керамический утолщенный марки по прочности 125, марки по морозостойкости F25: Кирпич КП – У 125/25/ГОСТ 530-95.

Для камней, в отличие от кирпичей, маркировка начинается со слова «Камень».

Например, маркировка Камень К 100/15/ГОСТ 530-95 обозначает камень керамический марки по прочности 100, по морозостойкости F15.

Требования к внешнему виду изделий и отклонения от размеров

Предельные отклонения от номинальных геометрических размеров в миллиметрах для изделий пластического формования и полусухого прессования не должны превышать:

5 мм — по длине

4 мм — по ширине

3 мм — по толщине – для кирпича

4 мм — по толщине – для камня

Отклонение от перпендикулярности граней не должно превышать для изделий пластического формования и полусухого прессования 3 мм.

Поверхность граней изделий должна быть плоской, ребра – прямолинейными.

Допускается выпускать изделия с закругленными ребрами с радиусом закругления не более 15 мм.

По фактуре поверхности (ложковой, тычковой) изделия могут быть гладкими и рифлеными.

На изделии не допускаются дефекты внешнего вида, размеры и число которых превышают указанные в табл.5.

1.Отбитости углов глубиной от 10 до 15 мм

2.Отбитости и притупленности рёбер глубиной на более 10 мм и длиной от 10 до 15 мм

3.Трещины протяжённостью до 300 мм по постели полнотелого кирпича и пустотелых изделий на более чем до первого ряда пустот (глубиной на всю толщину кирпича или на ½ толщины тычковой или ложковой грани камней):

— на ложковых гранях

— на тычковых гранях

Правила приемки кирпича

Размер партии кирпича устанавливается в количестве не более суточной выработки одной печи завода. Каждая партия должна состоять из кирпича одного вида и марки.

Для контроля от каждой партии кирпича отбирают изделия в количестве 0,5%, но не менее 100 шт. Отобранные изделия проверяются на соответствие требованиям стандарта по размерам и показателям внешнего вида, а затем испытывают. Для проведения испытаний отбирают следующее количество изделий: для определения предела прочности при сжатии-10 шт., для определения предела прочности при изгибе -5 шт., для определения водопоглощения, морозостойкости — по 5 шт., для определения наличия известковых включений — 5 шт.

Читайте так же:
Перевязка кирпичей для дымохода

Если в результате испытаний образцов будет установлено несоответствие их хотя бы одному из показателей стандарта, то по данному показателю проводят повторное испытание удвоенного количества образцов. При неудовлетворительных результатах повторных испытаний партия приемке не подлежит.

Характеристики кирпича по стандарту даются в следующем установленном условном обозначении. Например, кирпич керамический, рядовой, полнотелый, обыкновенный марки 100, плотностью 1650 кг/м 3 , морозостойкостью 15 обозначается «кирпич – КР 100/1650 ГОСТ 530-80».

Пустотелый кирпич: характеристики. Маркировка и прочность. Используемые крепежи

Кирпич на сегодняшний день является одним из наиболее востребованных стройматериалов. В особенности часто он используется при возведении частных домов, однако и в многоэтажном домостроении кирпичу в плане технических характеристик практически нет равных.

Кирпичную кладку просто возвести своими руками, она долговечна, надежна и способна выдержать высокие нагрузки – вот самые важные характеристики, которые подкупают домашних мастеров во всем мире.

Пустотелый керамический кирпич.

На сегодняшний день данный материал стал настолько популярен, что появилось значительное число его разновидностей, предназначенных для проведения определенного вида работ. Об одной из них мы и поговорим в этой статье.

О пустотелом кирпиче

Касательно структуры современные кирпичные блоки можно разделить на две больших группы:

  • Полнотелые, которые предназначены для возведения нагруженных конструкций, обладающих высокой прочностью. Количество пустот в таком материале не должно превышать 8%, отчего полнотелый кирпич прочный, но не способный удержать тепло в помещении.
  • Пустотелые – количество пустот в таких блоках колеблется от 13 до 50% (в среднем – 35%). Как следствие в большинстве случаев такие материалы используются для облицовочных работ, хотя и обладают высокой прочностью.

Пустотелый одинарный кирпич – наиболее распространенный материал, который изготавливается из легкоплавкой глины. Хотя существуют также пустотелый силикатный кирпич (белый), но красный все же встречается чаще (см. также статью Красный полнотелый кирпич: характеристики, выбор, советы).

Силикатный полый блок.

Основным отличием от полнотелого материала являются сквозные или же несквозные прорези в строительном блоке. Такие прорези могут быть любых форм (круглая, овальная, квадратная, наиболее распространены прямоугольные узкие щели) и размеров, однако в большинстве их количество не превышает 35% от общего объема блока. Этот показатель признан оптимальным, поскольку с дальнейшим его увеличением существенно снижается прочность материала.

Совет!
Полые кирпичные блоки являются достаточно прочными для возведения стен и межкомнатных перегородок.
Однако для кладки фундаментов, подвала и цоколя профессионалы не рекомендуют пользоваться данным материалом.
При строительстве печей его также не используют.

Полнотелый и полый кирпичные блоки отлично сочетаются и при комплексном использовании дают более высокие результаты, чем при применении раздельно. К примеру, в большинстве случаев из полнотелых блоков возводятся несущие стены здания, в то время как пустотелыми производится облицовка фасада.

Читайте так же:
Облицовочный кирпич полуторный костанай

Таким образом, получается, что строительный кирпич служит в такой конструкции для накопления тепла, а полый – для его сохранения в помещении.

Основные характеристики

Наиболее важные характеристики пустотелого кирпича заключаются в следующем:

    На фото – облицовочные кирпичные блоки различных цветов.

Низкая теплопроводность.

  • Отличная звукоизоляция.
  • Морозоустойчивость.
  • Прекрасный внешний вид – большинство таких строительных блоков являются облицовочными, а потому могут похвастаться различными цветовыми и фактурными решениями.
  • Благодаря своей легкости, данный материал не требует особо массивного фундамента.
  • Экономичность в изготовлении.
  • Дешевизна в транспортировке (в сравнении с полнотелым, который имеет больший вес).
  • Относительно выгодная цена. За счет наличия пустот стоимость возведения постройки из такого материала в среднем на 30% ниже, чем если использовать рядовой полнотелый блок.
  • Маркировка и прочность

    Если говорить о размерах, то строительные блоки данного вида ничем не отличаются от аналогов.

    Облицовочный кирпич с пустотами бывает:

    • Одинарный – имеет толщину 65 мм.
    • Полуторный, толщиной 88 мм.
    • Двойной – 138 мм в толщину.

    Размеры одинарного кирпичного блока.

    Маркировка данных строительных блоков определяет их прочность. В данном случае, чем марка выше, тем прочнее материал. К примеру, для строительства трехэтажного здания специалисты рекомендуют использовать марку М75. Для девяти этажей оптимальным вариантом будет М 100, а для двенадцати-шестнадцати – М 150.

    Кстати будет заметить, что двойной силикатный кирпич М 150 имеет теплопроводность в два раза выше, чем одинарный пустотелый блок аналогичной марки.

    Если говорить о морозостойкости, то для нашего климата специалисты рекомендуют использовать пятнадцатицикличный полый кирпичный блок.

    Крепежи для пустотелого кирпича

    В связи с необычной структурой и большим количеством полостей многие домашние мастера могут посчитать данный материал излишне хрупким, а ведь для прокладки различного рода коммуникаций, а также для утепления фасада в таких стенах следует предусмотреть крепежи.

    Читайте так же:
    Кирпич полнотелый костромской области

    И здесь никаких поводов для волнения нет и быть не может, ведь полый строительный блок обладает той же прочностью, что и полнотелый кирпич, и проделывать в нем отверстия для закрепления чего-либо можно без опаски.

    Более того, такие блоки предоставляют вам довольно большой простор для выбора креплений, вот некоторые из них:

    • Дюбель для пустотелого кирпича.

    Дюбель для полых кирпичных блоков.

    Отличается от обыкновенного необычной формой с двумя равномерными утолщениями, которая обеспечивает надежное его закрепление в кирпичной стене. Как известно, поры в таких блоках располагаются ближе к бокам, а по середине проходит перемычка, что и было учтено при разработке специальных дюбелей, которые надежно фиксируются в этой перемычке.

    Дюбеля для пустотелого кирпича являются наиболее востребованным и дешевым видом крепежа.

    • Анкер для пустотелого кирпича также устроен в соответствии с особенностями структуры данного стройматериала и имеет два утолщения. Конструкция этого крепежа предусматривает наличие пружины и шпильки. Основой конструкции является резьбовой стержень, достаточно длинный, а потому отлично подходит даже для стен внушительной толщины.
      Фиксация анкера в стене осуществляется посредством пружины, раскрывающей свои крылья, образуя надежную опору. Таким образом, монтаж такого анкера в полые кирпичные стены представляет собой гораздо более простой процесс, нежели при работе с обычными перегородками.
    • Химический анкер – пожалуй, самый высокотехнологичный крепеж для пустотелого кирпича. Представляет собой вещество, которое вводится в просверленное отверстие и укрепляется за счет отвердевания.

    Инструкция по монтажу химического анкера.

    • В конце концов, вы можете использовать в качестве крепежа обычный саморез или гвоздь, если вам нужно повесить картину или что-нибудь не тяжелое.

    Совет!
    Для таких стен желательно использовать специализированные крепежи, поскольку только они могут обеспечить действительно надежную фиксацию, учитывая особенности структуры стен.

    Заключение

    На сегодняшний день применение пустотелого кирпичного блока очень широко, ведь помимо облицовочных работ он очень часто применяется для возведения стен (например, при строительстве беседки из кирпича с мангалом ). Однако лучшим решением является комбинированные перегородки из облицовочного и строительного кирпичных блоков.

    Читайте так же:
    Инструкция как правильно класть кирпич

    В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

    Оцените пожалуйста статью ☺

    Нажмите по звездочке ↓

    Средний рейтинг: 0 / 5. Количество голосов: 0

    Проголосуйте первым!

    Кирпич динасовый ДН

    Динас ― это огнеупорный материал, который содержит не менее 93% кремнезема (SiО2) Для его изготовления используются кварцитовые или кварцевые геологические породы. Маркировка ДН означает, что динасовый кирпич данной марки применяется для кладки нагревательных печей. Кирпич динасовый ДН обладает высокой прочностью и огнеупорностью, что позволяет использовать его в высокотемпературных печах для устройства нагруженных частей футеровки.

    Исходные материалы для получения динаса

    Оксид кремния, присутствующий в динасе, может существовать в двух модификациях: кристаллической или аморфной. Обе модификации имеют один и тот же химический состав и отличаются лишь некоторыми параметрами, например, формой кристаллов, коэффициентом преломления света. При нагреве оксид кремния переходит из одной модификации в другую. Скорость превращений растет с повышением технологической температуры, увеличением степени измельченности ингредиентов, а также с добавлением в исходную массу минерализаторов, обеспечивающих плавность течения процесса.

    Показатели плотности у модификаций оксида кремния имеют разную величину, поэтому при переходе из одного химического соединения в другое их объемы тоже изменяются. Насколько полноценно произошел переход кварца в кристобалит и тридимид можно определить по плотности обожженных элементов. Чем меньше плотность массы изделия, тем полнее произошел переход. Технология обжига динасовых изделий должна обеспечить максимальный переход кварца в тридимит, так как при охлаждении он показывает меньшее, чем кристобалит изменение объема кирпича. Динасовые изделия, технология изготовления которых обеспечила переход большей части кварца в в тридимит или кристобалит, называют тридимитизированными или тримидито-кристобалитовыми.

    Изготовление динасового кирпича ДН

    Основной компонент динасовой шихты – зерна кварцита, размер которых колеблется от 5-6 мм до пылевидной формы. Для связывания кварцитовых зерен в шихту добавляют 1,5-3% известь в консистенции известкового молока. Увлажненную шихту разминают катками бегунов и формуют на прессах. После сушки сырца кирпич обжигают в туннельных печах.

    Самая ответственная фаза изготовления продукта ― обжиг динаса. Подъем температуры должен выполняться равномерно и медленно, особенно в моменты перехода кварца из одной формы в другую. В этом случае образуется нормативный объем жидкой фазы. Она заполняет пустоты между кристаллами кварца, воспринимает и гасит, возникающее в ходе процесса напряжение. При ускоренном темпе подъема температуры жидкая фаза образуется в недостаточном количестве. Происходит «сухое превращение» кварца в кристобалит. Это приводит к растрескиванию кварцевых крупинок в сырце, кирпич увеличивается в объеме и разрыхляется. Максимальная температура обжига динасового кирпича ― 1460º С. При больших температурах обжига в исходной массе изменяется количественный состав тридимита и кристобалита, что нежелательно. Так например, увеличенный в динасе объем кристобалита при нагреве и охлаждении будет способствовать изменению объема кирпича, что ускорит его разрушение. Также необходимо соблюдать осторожность и при охлаждении динасового кирпича.

    Читайте так же:
    Тип кирпича для защиты кабеля

    Основные характеристики огнеупора кирпича марки ДН:

    • Массовая доля SiО2 ― 94%;
    • Огнеупорность ― не ниже 1690º С;
    • Температура начала размягчения ― не менее 1640º С;
    • Плотность ― не более 2,4 г/см³;
    • Открытая пористость ― не более 25%;
    • Предел прочности ― 17,5 Н/мм².

    Ценное свойство динасового кирпича ДН ― сохранение строительной прочность кладки почти до температуры плавления. У динаса низкая термостойкость, до 2-х теплосмен. Однако при медленном разогреве и остывании он успешно переносит многократные теплосмены, не теряя при этом свою нормативную механическую прочность и химическую стойкость. При нагреве кирпича марки ДН в последующих теплосменах может происходить едва заметное увеличение его линейных размеров от 0,7% до 2,1%. Этот фактор следует учитывать при кладке печи, предусматривая устройство температурных швов.

    Динасовый кирпич марки ДН применяется для кладки и футеровки отдельных участков мартеновских печей и разного типа нагревательных, стеклоплавильных печей и регенераторов. Высокий уровень огнеупорности и повышенная сопротивляемость к солям, содержащимся в угольной пыли, обусловили применение динасового кирпича для кладки камер коксовых печей. В исключительных случаях допускается использование динасового кирпича при возведении кузнечных печей на таких участках, где шамотный кирпич не выдерживает максимальную рабочую температуру, например в топке. Кроме того, теплопроводность динасового кирпича ДН значительно выше, чем у шамотного кирпича. Соответственно, использование динаса в кладке служит гарантией увеличения производительности печи.

    голоса
    Рейтинг статьи
    Ссылка на основную публикацию
    Adblock
    detector