Omskvorota.ru

Строим дом
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Маркетинговые исследования производство кирпича

Рынок стройматериалов — 2021: грустные рекорды и ожидания

Для рынка строительных материалов 2021 год ознаменовался рекордным ростом цен – подорожали все без исключения виды продукции, а по некоторым видам повышение цен стало и вовсе беспрецедентным.

О причинах такого взрывного роста, итогах первого полугодия и дальнейших перспективах Отраслевому журналу «Строительство» и агентству новостей «Строительный бизнес» рассказали эксперты отрасли – представители Ассоциации «Национальное объединение производителей строительных материалов, изделий и конструкций» (НОПСМ).

Наглядные цифры

В этом году ситуация с ростом цен затронула каждого: срывались торги, девелоперы вынужденно корректировали сметы, частники переживают из-за конечной стоимости ремонта, а ФАС не только начала проверку в отношении некоторых компаний, но даже ввела таможенные пошлины на экспорт некоторой продукции. Однако сделать ничего нельзя – у производителей попросту нет ресурсов для дальнейшего сдерживания цен.

По словам исполнительного директора Ассоциации НОПСМ Антона Солона, многие позиции подорожали очень критично. «Трубы выросли в цене в среднем на 130-140%, кирпич – на 85-90%, гидроизоляционные материалы – на 70%. Однако официальная статистика несколько другая – по данным Росстата, средняя цена на материалы выросла на 20% с начала года, и к июню рост составил 24%», — говорит эксперт.

Рост цен наблюдается во всех сегментах строительных материалов, соглашается генеральный директор ТЕХНОНИКОЛЬ Владимир Марков. «При этом наибольший рост фиксируется на металл и пиломатериал. Если до подорожания лист ОСП толщиной 9 мм стоил 700 рублей, то в пик роста его цена достигала 3000 рублей. Сейчас произошел откат до 1500 рублей», — рассказывает эксперт.

По данным ТЕХНОНИКОЛЬ, тонна арматуры сечением 10 мм до подорожания стоила примерно 42 000 рублей, в пиковые моменты – 80 000, сейчас цена стабилизировалась на уровне 55 000–60 000 рублей.

«Цены на сухие строительные смеси выросли в среднем на 20% с начала года. Максимальный рост на некоторые виды продукции достигает 40%», — добавляет Роман Борисов, управляющий Союзом производителей сухих строительных смесей.

По данным Ассоциации производителей керамических материалов (АПКМ), в сегменте керамических кирпича и камня рост цен составил 15-50% в зависимости от видов изделий. «Средний рост цен составил немногим более 30%. В сегменте керамической плитки и керамогранита рост цен менее значим — от 5 до 15% также в зависимости от вида изделий», — рассказывает Альберт Попов, директор АПКМ.

Баланс спроса и предложения

По словам Антона Солона, сейчас сложилась ситуация, при которой спрос очень серьезно превышает производственные мощности действующих производств в России. «Казалось бы, что в этом особенного? Но когда производство загружено на 100%, лишние 2-3% спроса являются нереализуемыми, и отсюда возникает дефицит на рынке, что в свою очередь толкает цены вверх», — объясняет он.

Это в принципе общемировая тенденция – из-за ковида остановились производства, начался локдаун, и в итоге две крупнейшие мировые экономики – Америки и Китая – вывели в обращение огромные суммы денег для того, чтобы поддержать свою экономику. «При этом для того, чтобы эти средства реализовать, они развернули крупные инфраструктурные стройки. Опять же, Китай раньше всех вышел из коронакризиса и стал наращивать объемы строительства. Но объемы производства восстановиться не успели. Например, в прошлом году снизились объемы выплавки стали в Европе и США, из-за чего свои потребности они стали покрывать за счет импорта. Очевидно, объем экспорта из России увеличился. Схожая ситуация и с другими видами продукции», — рассказывает эксперт.

Кроме того, в этом году многие производители в зимний период не нарабатывали складские запасы из-за неопределенности, связанной с эпидемиологическими ограничениями, указывает Роман Борисов. «К началу лета запасы на складах стали минимальными, по сути, грузили с «конвейера». Многие уперлись в ограничение производительности оборудования. И при отсутствии дополнительных мощностей вынуждены были квотировать отгрузки», — комментирует он.

«Спрос действительно очень велик, в моменты пиковых нагрузок спрос на теплоизоляцию превышает предложение», — подтверждает Владимир Марков. «Мы понимаем, что единственный выход для нас, как для производителей, увеличивать инвестиции и наращивать производство и предложение», — продолжает генеральный директор ТЕХНОНИКОЛЬ.

Последние пять лет в России не строились новые заводы по производству теплоизоляции. «Дело в том, что цены на готовую продукцию низкие, при этом оборудование для запуска линии дорогостоящее, в совокупности эти факторы увеличивают срок окупаемости. Для сравнения – затраты на строительство завода по выпуску теплоизоляции составляют около 5 миллиардов рублей, а срок окупаемости – 20 лет», — объясняет Владимир Марков.

Однако некоторые эксперты с этим не согласны. «Если говорить про рынок сэндвич-панелей, то рынок профицитный — сегодняшние производства загружены в среднем на 60%. Если говорить про рынок теплоизоляционных материалов, то строителям следует более грамотно подойти к вопросу подбора теплоизоляционного материала для решения тех или иных задач», — говорит Алексей Горохов, исполнительный директор Ассоциации НАППАН.

«Для фасада следует приобретать минеральную вату, вспененный полистирол или PIR, для фундамента и пола — экструдированный полистирол или PIR, для кровли — PIR. Грамотный выбор теплоизоляционного материала в зависимости от его качественных характеристик позволит избежать ситуации, когда одной разновидности теплоизоляции в какой-то период времени на рынке не хватает», — советует Алексей Горохов.

В других сегментах строительных материалов дефицит также отсутствует. Так, по словам Дмитрия Зорина, директора по связям с органами государственной власти и общественностью TDM ELECTRIC, в сфере кабельно-проводниковой продукции наблюдается перепроизводство, многие производители конкурируют друг с другом практически с нулевой рентабельностью.

Так кто же виноват?

Высокий уровень спроса со стороны крупнейших стран мира и затяжное восстановление производств после локдаунов привело к дефициту всех основных товаров – от нефти до металла, дерева и так далее. Антон Солон приводит пример: «Более 80% в стоимости полимерной теплоизоляции занимает сырье, а цены на нее увеличились в среднем в 2-2,5 раза, при этом еще растет дефицит сырья. Резкий рост цены на полимерную изоляцию переключил строителей и проектировщиков на минеральную изоляцию, что вызвало дефицит предложения». Опять же, добавляет эксперт, выросли цены на металлы – от стали до меди – поскольку они являются биржевыми.

Среди других факторов представители называют уровень инфляции, удорожание перевозок, нехватку рабочей силы и проч. Но одной из основных причин является удорожание сырья. «Специфика отрасли стройматериалов в том, что львиную долю в стоимости готовой продукции составляет сырье. Именно его цена влияет на конечную стоимость», — комментирует Антон Солон.

Слова эксперта подтверждает Владимир Марков, но вместе с тем приводит и другие причины: «В первую очередь рост связан с подорожанием сырья, увеличением стоимости логистики и нефти. В США, в Техасе, в этом году выдалась очень холодная зима. Именно здесь расположены почти 60–80% предприятий нефтехимической промышленности США. И все они фактически оказались выведены из строя. А ведь США занимает 15–20% мирового рынка нефтехимии. В итоге возник острый дефицит сырья, полистирол вырос в цене в 2, даже в 2,5 раза, полиэтилен — в 2 раза, а битум – в 2,5», — объясняет эксперт.

Читайте так же:
Кирпич рауф что это

«Рост цен в электротехнической отрасли напрямую связан с ростом стоимости меди на глобальных рынках — за последний год прибавление составило более 100%», — комментирует Дмитрий Зорин.

Под ударом удорожания сырья оказались и производители сухих строительных смесей. По словам Романа Борисова, существенно выросла цена на строительную химию, на некоторые виды до 100%. Выросла цена на цемент, гипс, песок и другие материалы, подорожала упаковка (мешки), поддоны.

Аналогичная ситуация и с другими видами продукции. «На цену теплоизоляционных материалов и сэндвич-панелей оказывает, прежде всего, влияние стоимость сырьевых компонентов — именно на рынках сырьевых компонентов (химическое сырье, металл и т.д.) наблюдается рост стоимости на сотни процентов», — говорит Алексей Горохов.

Все это неизбежно приводит к удорожанию продукции, хоть и не в таком же соотношении. Как отмечает Алексей Горохов, производители конечной продукции вынуждены поднимать цены, но делают это уже, в свою очередь, на десятки процентов и очень плавно, так как вынуждены более щепетильно относиться к своим клиентам – конкуренция на рынке строительных материалов весьма жесткая, чего нельзя сказать про отечественный рынок сырьевых компонентов.

Что будет дальше?

По словам Антона Солона, за счет роста мировых цен, дефицита предложения, роста спроса и прочих факторов мы вступили в новую эпоху – с более высокими ценами на стройматериалы. «Как мы никогда не вернемся во времена доллара за 35 рублей, так и арматура никогда не будет стоить 35 тыс. рублей за тонну», — резюмирует эксперт.

Тем не менее некоторую стабилизацию роста можно ожидать за счет наращивания мощностей производителей и спада сезонного спроса. «Предположительно, рынок может немного отыграть обратно, однако вряд ли до позиций начала 2019 года – таких цен уже не будет», — комментирует Дмитрий Зорин.

«Я уверен, что мы сейчас вошли в новый экономический цикл. Я ожидаю, что экономика выйдет на устойчивые темпы роста по 4-5% в год, рост спроса на стройматериалы, ежегодно в течение следующих 5-6 лет будет прирастать на 15% — 20%», — говорит Владимир Марков. «Мы, конечно, рассчитываем, что ситуация на рынке стабилизируется. Как видно, некоторый откат уже произошел. Но ожидать, что цены полностью вернутся на прежний уровень, не стоит. Мы по-прежнему зависим от сырья и логистики. Возможно, к концу года ситуация немного стабилизируется», — добавляет эксперт.

По словам Романа Борисова, на строительном рынке ярко выраженная сезонность. В летний период все мощности загружены на 100%. «На мой взгляд, цены стабилизируются только к концу года, если не произойдут кризисные явления в мировой экономике, и курс рубля опять резко не снизится», — добавляет эксперт.

Тем не менее не исключаются новые скачки цен. «Думаю, что еще будет одно-два повышения цены до конца года. К декабрю спрос существенно упадет, и цены стабилизируются до марта следующего года. Дальнейший рост будет зависеть от экономической ситуации в мире и стране», — говорит Роман Борисов.

Эксперты других сегментов строительной продукции – сэндвич-панелей и теплоизоляционных плит из ППУ – настроены более позитивно. «Ситуация на рынке стабилизировалась — в дальнейшем резких скачков цен ни в сторону роста, ни в сторону падения не ожидаем», — отмечает Алексей Горохов.

«Государству, прежде всего, необходимо обратить внимание не на стоимость конечных изделий, а на стоимость сырья — сырьевые рынки контролировать проще, и конкуренция там незначительная, многие монополизированы. Для снижения стоимости строительных материалов необходимо обеспечить повышение предложения над спросом на рынках сырья – тогда, в свою очередь, производители строительных материалов будут иметь возможность снижать стоимость», — резюмирует эксперт.

АПКМ прогнозирует сохранение определенного дефицита в секторе керамических кирпича и камня до конца строительного сезона 2022 года, после чего ситуация может измениться под воздействием общеэкономических факторов в России.

«При этом дефицит будет носить ярко выраженный сезонный характер. Цены на нашу продукцию будут продолжать плавный рост, который не превысит 10-15% от уровня инфляции, — такой рост связан исключительно с покрытием издержек предыдущего периода и переходом на выпуск более качественной и дорогостоящей продукции, которая активно продолжит вытеснять импортную», — говорит Альберт Попов. В керамической плитке и санкерамике рост цен будет определяться общемировой конкуренцией и изменением стоимости сырья и энергоресурсов, оборудования и запчастей.

Дарья Шиншинова

Этот материал опубликован в августовском номере Отраслевого журнала «Строительство». Весь журнал вы можете прочитать или скачать здесь.

Маркетинговые исследования производство кирпича

Представляем интервью директора ООО «Кирпичный завод Брабер» Игоря Александровича Кабанова.

— Чем современное кирпичное производство отличается от старинных спосо­бов изготовления кирпича?

— Производительностью и стабильно высоким качеством продукции. На современных кирпичных заводах ручной труд максимально заменен машинным: автоматизированы добыча глины и ее подготовка, формовка сырца, сушка, обжиг, складирование и так далее. Разработка месторождений завода «БРАЕР» ведется в строгом соответствии с европейскими стандартами добычи глины: осуществляется послойное снятие грунта, сырье проходит качественную сортировку, происходит контроль параметров глиноматериала. Все это позволяет обеспечить стандарты экологической безопасности карьера. Последовательный процесс обработки сырья насчитывает около 10 производственных циклов. Глина, пройдя через рыхлители, камневыделители, дробилки, растиратели и смесители в конечном итоге имеет параметры помола шихты менее 0,6 мм.

— Насколько важно для производства иметь собственное глиняное месторождение?

— Качество кирпича напрямую зависит от применяемого в производстве сырья.

Заводу «БРАЕР» в этом плане повезло: наше производство имеет в распоряжении собственный карьер, качество глины в котором позволяет производить лицевой кирпич и теплую керамику, полностью соответствующие требованиям ГОСТов. Однако на российском рынке есть производства, которые лишены такой возможности, они используют привозную глину из разных месторождений, что, естественно, сказывается на себестоимости продукции, вносит определенную зависимость от поставщиков сырья. Стабильность состава сырья при производстве позволяет поддерживать цвет кирпича в единой цветовой гамме, что особенно критично для лицевого кирпича. Нельзя получить высококачественный кирпич, если состав глины постоянно меняется, поскольку для каждого состава нужен свой режим сушки и обжига. Правильно подобранный состав шихты позволяет минимизировать затраты производителя и получить в результате керамическую продукцию, обладающую наилучшими свойствами без необходимости корректировки в течение долгого промежутка времени. Чувствительность глины к сушке зависит от процентного соотношения «глинистых» и «песчаных» частиц и многих других факторов.

— Получается, что при внешней простоте продукта, производство кирпича — довольно сложный технологический процесс?

— Мы стараемся быть в курсе последних научных и производственных тенденций. К примеру, в активе завода «БРАЕР» имеется уникальная исследовательская лаборатория, специалисты которой занимаются тестированием продукции по качеству. Лаборатория оснащена новейшим оборудованием из Европы, имитирующим реальное производство, где уменьшенный образец продукции тестируется по всем технологическим параметрам производства реального кирпича. Пригодность глины для производства кирпича определяется лабораторными испытаниями. Одна из важнейших задач заводских технологов — подобрать оптимальную производительность линии формовки кирпича и режим работы сушилки, при которых обеспечивается высокое качество сырца при максимально достижимой производительности кирпичного завода.

Читайте так же:
Технические условия кирпич лего

— Какие тенденции наблюдаются сегодня в отечественном кирпичном производстве?

— К сожалению, большое число кирпичных заводов на территории России в настоящее время не в состоянии выдерживать максимального объема загрузки вследствие износа оборудования на 60-70%, что сказывается и на качестве выпускаемой продукции. В процессе строительства кирпичного завода «БРАЕР» мы старались создать максимально «продвинутое» в технологическом плане производство. Для нас важным моментом было и есть применение в работе самых эффективных технологий — начиная с разработки карьера и заканчивая упаковкой. Как уже было сказано, наше производство практически полностью автоматизировано что, безусловно, положительно влияет на качество продукции и снижает производственные издержки. Кирпичный завод «БРАЕР»

— Cовременный производственный комплекс, расположенный в Тульской области, оснащен высокотехнологичным оборудованием, созданным мировыми лидерами в производстве промышленного оборудования.

— Чем продиктован ассортимент вашей продукции?

— В первую очередь — рыночным спросом. Наибольшей популярностью сегодня в России пользуется лицевой кирпич и так называемая «теплая керамика» — керамический поризованный кирпич крупного формата.

Лицевой (облицовочный) кирпич применяется для кладки и одновременной облицовки наружных и внутренних стен зданий и сооружений, то есть имеет достаточно широкое применение. Кроме того, он применим для возведения заборов, внутренней облицовки некоторых помещений и декоративных работ. Для удобства транспортировки каждый ряд кирпича прокладывается бумагой, что исключает возможность сколов при перевозке. Для придания более эстетичного вида в кирпичной кладке на производстве выпускается трехсторонняя фаска на кирпиче. Лицевой кирпич больше всего ценится за его декоративные характеристики, поскольку прекрасно подчеркивает индивидуальность здания, придает ему респектабельный вид. Что же касается «теплой керамики», то она активно используется в строительстве для возведения наружных и внутренних стен. Ее поризованная структура и крупный формат значительно улучшают теплотехнические и качественные свойства продукции. Поризованный кирпич выступает основным конструктивным материалом при возведении внутренних и наружных стен дома и не требует дополнительного утепления другими материалами.

— Каковы сферы применения кирпича в современном строительстве, существует ли «строительная» мода на кирпич?

— В настоящее время кирпич активно используется как в малоэтажном, так и в высотном строительстве. И, конечно, можно говорить о «строительной» моде. При строительстве высотных домов архитекторы применяют облицовку самых разных цветов, только у красного кирпича их — несколько оттенков. В зависимости от назначения, кирпичная продукция бывает разных форм и расцветок. И все же, из всех возможных оттенков в России традиционно наиболее распространен красный кирпич из красножгущейся глины. Коричневый и терракотовый кирпич российского производства, как правило, изготавливается путем добавления в глину красящих пигментов природного происхождения.

Необходимо учитывать, что цвет по-разному выглядит на шероховатой, гладкой и колотой поверхностях. В России, вслед за Западом, наконец-то начинают отходить от унылых одноцветных построек к более современным, жизнерадостным. При этом заказчику всегда удобнее купить строительный материал сразу у одного производителя, что создает для последнего дополнительные стимулы: расширять палитру цветов, фактур, применять обсыпку песком, экспериментировать с технологиями и т.д.

— Что можно сказать о кирпиче с актуальных сегодня позиций «зеленых» технологий?

— Кирпичная продукция — абсолютно чистый, экологичный материал. В состав сырья входят элементы исключительно природного происхождения. Само производство также не наносит вреда окружающей среде. Кирпичная продукция чрезвычайно долговечна. К примеру, срок службы стен из поризованной керамики — около 150 лет, Пазогребенная форма поризованных кирпичных блоков уменьшает количество «мостиков» холода в кладке стены, понижает теплопроводность ее наружной конструкции. Фасад дома, облицованного кирпичом, устойчив к влиянию атмосферных воздействий, таких как дождь, снег, морозы и солнечное излучение.

Внешний вид таких стен надолго остается красивым и привлекательным. И лицевой кирпич, и поризованная керамика относятся к классу НГ — это абсолютно не горючие материалы.

— Какие факторы сегодня формируют спрос на кирпичную продукцию?

— Во-первых, спрос на кирпич подвержен сезонности. В зимние месяцы наблюдается спад, а с началом весны и вплоть до августа-месяца, в строительный сезон, потребность в кирпиче у строителей резко возрастает. Во-вторых, спрос стимулирует увеличение темпов строительства в целом, активное обновление жилого фонда на территории России. По нашим наблюдениям, российский рынок кирпича и кирпичных блоков пока еще далек от насыщения. Сколько произведено и ввезено кирпича — столько и реализовано. Несмотря на средний уровень качества отечественного кирпича, потребление равно 99% произведенной продукции. Это открывает перспективы для производителей высококачественной продукции, только начинающих завоевывать рынок РФ.

— Насколько, по Вашим ощущениям, сильна конкуренция с производителями кирпича из других регионов страны и заграничными производственниками, в частности, из стран Западной Европы (Германия, Польша), а также с производителями других видов стеновой и отделочной продукции (газобетон, бетонокамень)?

— Конкуренция с регионами носит преимущественно ценовой характер. Очевидно, что потребитель выберет того поставщика, который предложит оптимальное сочетание цены и качества, а также сопутствующие услуги — доставку, консультирование относительно технологий и применения продукции. Кирпич европейских производителей характеризуется довольно высокой ценой, поэтому потребление европейского кирпича в России наиболее востребовано в частном элитном строительстве, а оно составляет менее 1% от общего объема кирпичной продукции.

Что же касается продуктов-заменителей, то они не являются полноценной заменой лицевых материалов, и все же для «рядового» кирпича и пористых блоков являются довольно серьезными «соперниками». Главным «оружием» борьбы в данной ситуации для нас является не цена, а основные преимущества керамики: экологичность, высокие эксплуатационные показатели и традиции применения.

— Какое будущее у кирпича в нашей стране?

Кирпич издревле является самым универсальным строительным материалом, многими веками его производство в России и за рубежом совершенствовалось, а область применения расширялась. Традиционно в нашей стране наружные стены возводились из кирпичной кладки либо из дерева. В большинстве своем они совмещали функции несущей и ограждающей конструкции. В последнее время наружные стены возводятся из более легких материалов с высоким сопротивлением теплопередаче. Одним из вариантов для улучшения теплотехнических характеристик и снижения веса наружных стен является применение в них кладки из керамических поризованных камней и кирпича.

Несмотря на послекризисный спад деловой активности строительного сектора в последние годы, общее развитие российского рынка производств и сбыта керамических строительных материалов переживает настоящую революцию, обусловленную следующими факторами:

∙ гигантские инвестиции в строительство и модернизацию производств;

Читайте так же:
Как класть облицовочный кирпич внутри

∙ значительное улучшение качества продукции;

∙ повышение уровня и качества продаж;

∙ формирование сферы дополнительных услуг (техническое сопровождение объектов). Общие тенденции таковы: сегодня на российском рынке наблюдается заметное смещение приоритета цены на продукцию в область качества производимого и реализуемого кирпича. Кроме того, на рынке есть еще абсолютно свободные ниши, что позволяет производителям развиваться и укреплять свои позиции.

C анализом рынка кирпича можно познакомиться в отчетах Академии Конъюнктуры Промышленных Рынков «Рынок кирпича в России»

Маркетинговое исследования рынка кирпича

NOST Group предлагает услуги бизнес-планирования, а также проведения разного рода исследований в области строительства и торговли строительными материалами. Закажите у нас маркетинговое исследование рынка кирпича!


График 1. Объем рынка кирпича в России в натуральном выражении в 2010-2015 гг., в млн. условных кирпичей

В основе методологии проведения этой работы — основные задачи, стоящие перед командой, проводящей исследование. Среди наиболее важных стоит отметить:

Маркетинговое исследование рынка кирпича

В качестве объекта исследования в этом случае выступает рынок стеновых строительных материалов, география которого может быть ограничена по желанию заказчика. Предметом исследования выступает непосредственно кирпич, как вид стенового строительного материала (один из видов, совокупность выбранных видов или все их многообразие).


График 2. Объем рынка керамического кирпича в России в натуральном выражении в 2010-2015 гг., в млн. условных кирпичей*
*Показатель рассчитан по формуле: Объем рынка = Производство + Импорт – Экспорт

В качестве методов сбора информации при проведении маркетингового исследования рынка кирпича, можно использовать количественный опрос потребителей, анкетирование, анализ статистических данных и т. д. В результате проведения всех мероприятий, входящих в план маркетингового исследования, может быть получена следующая информация:

  • описание социально-демографического портрета потенциального покупателя;
  • данные об уровне осведомленности потребителей об имеющихся на рынке марках, брендах, производителях кирпичной продукции;
  • сведения об узнаваемости рекламы и логотипов основных марок-производителей стройматериалов;

данные о текущем потребительском поведении:

  • участие в строительстве (в настоящий момент или в планах);
  • характеристики этого строительства;
  • источники информации об имеющихся видах и марках кирпича;
  • место приобретения стройматериалов.
  • Данные о медиапредпочтениях потребителей: выбор в пользу того или иного канала распространения рекламного сообщения (радио, журналы, газеты, наружная реклама, интернет).
  • Сведения о восприятии потребителями имеющихся на рынке торговых марок, их логотипов и рекламной активности.
  • Используя результаты такого исследования, заказчик может обдуманно выстраивать собственную маркетинговую стратегию, планировать рекламные кампании и разрабатывать фирменный стиль.


    График 3. Импорт кирпича в Россию в денежном выражении в 2010-2015 гг., в млн. долларов США


    График 4. Импорт кирпича в Россию в денежном выражении по странам в 2015 году, в млн. долларов США

    Таблица 1. Средние цены производителей на керамический кирпич в России по федеральным округам в 2010-2015 гг., в рублях за тысячу штук

    Аналитика: Рынок керамического кирпича: на пути к равновесию

    Начиная с апреля 2015 г. российские предприятия демонстрируют устойчивую понижательную динамику производства керамического кирпича. Объем производства кирпича по итогам первого полугодия 2016 года в натуральном выражении сократился на 20,2% г/г. Совокупное падение объемов производства за 2015 год составило 7,8% г/г.

    Как видно из рисунка 1, производство кирпича не испытывает очень значительных колебаний от месяца к месяцу. Это связанно с технологией производства: обжиг продукции непрерывно ведется в специальных печах. В момент строительства мощность и другие технологические параметры печи настраиваются под состав глины определенного месторождения. Это оставляет производителю минимальную возможность маневрировать мощностями после пуска печи. Чаще всего, в кризис производители останавливают часть линий. Но даже не смотря на это, сейчас на кирпичных заводах, по-видимому, накоплены значительные складские запасы, которые критически важно распродать в ближайшие несколько месяцев. Начало года тяжелым для всех производителей строительных материалов, однако другие отрасли могли более значительно снизить выпуск из-за большей мобильности.

    По данным исследования компании IndexBox, на рынке кирпича имеет место выраженная сезонность — максимальный объем производства отмечается в летние и первые осенние месяцы. Это связанно с минимальной себестоимостью работы печей для обжига в теплое время года. Годовой минимум выпуска обычно отмечается в январе, когда заводы традиционно останавливаются на профилактический ремонт.

    Текущее сокращение объемов производства кирпича вызвано уменьшением объемов строительства, что стало прямым следствием сокращения инвестиций в основной капитал: за 2015 год объем инвестиций упал почти на 8% г/г, в 1 кв. 2016 г. — на 4,8% г/г и пока не демонстрирует признаков роста. Даже наиболее приоритетные проекты, кроме связанных с Чемпионатом мира — 2018 и Крымом, заморожены или пробуксовывают. Нет свободных денег и у населения.

    Для удобства учета в качестве основной единицы измерения кирпича принято использовать специальную единицу — условный кирпич (так называемый одинарный — размерами 250х120х65 мм). Именно к данной единице переводят всю продукцию отрасли не зависимо от размера.

    Динамика производства кирпича в стоимостном выражении отличается от динамики производства в натуральном выражении, имея при этом более выраженное падение. Так, за январь — июнь 2016 года объем производства в стоимостном выражении оказался на 26,4% ниже г/г. Согласно данным группы ЛСР, снижение объемов реализации вызвано ограничениями на движение грузового транспорта, связанными новыми законодательными требованиями по нагрузке на ось, замедлением темпов строительства и эффектом высокой базы первого полугодия 2015 года. Причем как считают в компании TEREX, текущий спад на рынке продлится достаточно долго — по меньшей мере год — полтора.

    Общероссийского рынка кирпича как такового не существует — он складывается из нескольких более или менее крупных локальных рынков. По данным В. И. Трутневой, помощника генеральном директора ЗАО «НКЗ», экономически целесообразно перевозить кирпич на расстояние до 1 тыс. км. Конкретное расстояние очень сильно зависит от локализации предприятия относительно транспортных магистралей, внедрения инновационной упаковки и других условий. При использовании автотранспорта плече поставки может составить от 200 до 600 км, при поставках по железной дороге — 800 — 1000 км, для перевозок на дальние расстояния критично наличие собственной железнодорожной ветки или пристани. Из-за особенностей логистики лидирующее положение на рынке давно заняли предприятия находящиеся на стыке локальных рынков — Московского и Петербургского, Центра и Поволжья, Центра и Черноземья.

    Наибольший объем производства среди всех федеральных округов приходится на Центральный федеральный округ: во 2 кв. 2016 года там было произведено 387,3 млн. усл. кирпичей, что составляет 28% от совокупного объема. На втором месте с долей 26,2% находится Приволжский федеральный округ, на третьем месте — Сибирский федеральный округ с долей 13,2%. В совокупности на данные федеральные округа приходится 67,5% от российского объема производства в 2 кв. 2016 года. Во 2 кв. 2015 года на эти округа приходилось та же цифра. Стабильное распределение долей в совокупном объеме производства показывает равномерное внутригодовое использование мощностей во всех федеральных округах и особенностями спроса.

    Читайте так же:
    Как очистки кирпич от соли

    В числе важнейших кирпичных заводов, представленных в центральном регионе можно выделить ПАО «ЛСР» (дочернее общество ООО «ЛСР. СТЕНОВЫЕ МАТЕРИАЛЫ») из Ленинградской области, ООО «ВИНЕРБЕРГЕР КИРПИЧ» из Владимирской области, TEREX из Калужской области, ЗАО «НОРСКИЙ КЕРАМИЧЕСКИЙ ЗАВОД» из Ярославля, ООО «КИРПИЧНЫЙ ЗАВОД БРАЕР» из Тульской области, ООО «ВЕРХНЕВОЛЖСКИЙ КИРПИЧНЫЙ ЗАВОД» из Тверской области. В Поволжье действуют такие крупные предприятия как АО «САМАРСКИЙ ККМ», ООО «ВИНЕРБЕРГЕР КУРКАЧИ» (Татарстан) и ОАО «КЕРМА» (Нижний-Новгород), на юге — ОАО «Славянский кирпич» с Кубани, ООО «КАПИТАЛЛ-ИНВЕСТ» из Кабанрдино-Балкарии и некоторые другие предприятия. Обращает на себя внимание то, что некоторые кирпичных заводы встроены в более масштабные девелоперские структуры (типичные примеры — TERX и группа ЛСР). Однако данная бизнес модель пока дает не более 10 — 15% совокупного сбыта отрасли. Не распространена на рынке кирпича и горизонтальная интеграция, имеющая место на рынке цемента.

    В России почти 2/3 инвестиций в основной капитал связаны со строительной отраслью, причем в кризисные периоды доля строительства в инвестициях растет. За 2015 год непосредственно в строительство было вложено 5945,5 млрд. рублей, что составляет 40,8% всех инвестиций в основной капитал за тот же период.

    По прогнозам МЭР, динамика инвестиций в основной капитал вернется в положительную область в 2017 году, и в среднем прирост инвестиций в 2017 — 2019 гг. составит 2,7% в год. Однако одновременно произойдет существенное снижение расходов госсектора, прежде всего органов федеральной власти. Структура инвестиций в экономику России в ближайшие годы изменится минимально — на строительство объектов недвижимости уйдет немногим более 21% ежегодного объема вкладываемых средств, а вот их объем в 2016 — 2017 гг. значительно сократится. Но даже в 2019 г., после предполагаемого возобновления экономического роста, денег в строительной отрасли, за вычетом инфляции, будет на 10% меньше, чем в «тучном» 2014 году.

    Поставщикам керамического кирпича нужно быть готовыми к борьбе за сохранение объемов сбыта. Одним из важнейших инструментов адаптации может быть проведение качественного маркетингового исследования: расчет ёмкости локального рынка, сегментация потребителей, определение оптимальной цены для различных участков зоны сбыта, разработка рекламной стратегии и др.

    Изготовление гиперпрессованного кирпича

    Конкурентные преимущества


    Современное многообразие строительных материалов заставляет проанализировать преимущества будущей продукции для определения ее конкурентоспособности. Особенности производства гиперпрессованного кирпича способствуют завоеванию определенного сегмента потребителей, так как по совокупности его характеристик он занимает лидирующие позиции в рейтинге изделий из кирпича.

    Особенные достоинства такого кирпича в том, что он не имеет усадки и благодаря низкому влагопоглощению (6%) может быть применен в любых климатических условиях.

    Финансовый план

    • Стартовый капитал: 3540 000 рублей .
    • Ежемесячная прибыль: 180 000 рублей .
    • Срок окупаемости: 20 месяцев .

    Когда собраны все основные данные, следует составить бизнес-план. В нем необходимо осветить следующие разделы:

    1. Подробное описание предполагаемого ассортимента, технологии производства, его объемы.
    2. По данным рыночного исследования выявить количественные показатели возможного потребления продукции.
    3. Произвести подсчет первоначальных затрат на запуск производства:

    • регистрационные действия – 50 000 рублей;
    • подготовка цеха для производства – 200 000 рублей;
    • приобретение линии для производства кирпича – 2 500 000 рублей;
    • доставка и пуско-наладка оборудования – 200 000 рублей;
    • прочие расходы – 50 000 рублей.

    4. Кроме того, потребуется произвести первую партию товара, расходы на которую составят ее себестоимость:

    • арендная плата – 50 000 рублей;
    • зарплата персонала – 120 000 рублей
    • сырье и материалы – 300 000 рублей;
    • маркетинговые расходы – 10 000 рублей;
    • налоги, взносы и сборы – 60 000 рублей.

    5. План производства составляется путем умножения производительности оборудования на соответствующий период времени. Так, за 12-ти часовую рабочую смену можно произвести: 200 шт./ч. * 12 часов = 2 400 кирпичей. За месяц будет произведено 72 000 штук.

    6. Исходя из производственного плана, можно рассчитать себестоимость продукции. Суммируются все расходы за месяц и делятся на количество произведенной продукции: 540 000 руб. / 72 000 шт. = 7,5 рублей – себестоимость одного кирпича.

    7. Теперь можно определить возможную выручку, при условии ее полного сбыта. Средняя стоимость гиперпрессованного кирпича равна 10 рублей. Поэтому месячная выручка составит 72 000 шт. * 10 руб. = 720 000.

    8. Прибыль мини завода считается путем вычитания из выручки суммы всех месячных затрат: 720 000 руб. – 540 000 руб. = 180 000 руб.

    9. Таким образом, окупаемость первоначальных вложений в бизнес по производству гиперпрессованных кирпичей составит: 3 540 000 (общие первоначальныезатраты) руб. / 180 000 руб. = 20 месяцев.

    10. Все полученные данные отражаются в специальном разделе бизнес-плана – резюме проекта:

    • первоначальные вложения: 3540 000 рублей;
    • ежемесячные затраты: 540 000 рублей;
    • ежемесячная выручка: 720 000 рублей;
    • ежемесячная прибыль: 180 000 рублей;
    • окупаемость проекта: 20 месяцев.

    Виды гиперпрессованного кирпича

    Важным шагом будет разработка ассортимента продукции. Следует учитывать местные предпочтения возможных покупателей, а также свои возможности. Существует много разновидностей гиперпрессованного кирпича:

    • по размеру и внешнему виду;
    • по составу применяемого сырья;
    • по назначению (фундаментный, облицовочный и т.д.);
    • по полнотелости и т. д.

    Для начала стоит остановить выбор на 2–3 видах, которые наиболее перспективны с точки зрения проведенного рыночного исследования.

    Исследование рынка

    Несмотря на актуальность этой технологии, необходимо проанализировать этот сегмент рынка с целью выявления возможных перспектив. Для этого следует предпринять следующие шаги:

    • определить уровень развития строительства в регионе;
    • выявить наличие возможных конкурентов, их сильные стороны;
    • узнать, какие именно материалы пользуются спросом в этой местности;
    • продумать программу действий, которые можно предпринять для привлечения внимания потребителей к этому, относительно новому, виду кирпича.

    Технология производства

    Чтобы начать бизнес по производству гиперпрессованного кирпича, следует в первую очередь ознакомиться с технологией производства.

    Относительно сырья можно не беспокоиться – песок, цемент и щебень есть в любой местности. Лучше всего будет заключить договора на поставку сырья для гиперпрессованного кирпича непосредственно с производителями.

    Технология не отличается сложностью и включает следующие этапы:

    1. Компоненты смешиваются в специальном оборудовании, которое представляет собой единую линию по производству гиперпрессованного кирпича. Происходит сортировка частиц смеси посредством фильтров, при этом крупные отсеиваются и попадают в отходы, а остальная часть разбавляется водой.
    2. Полученная смесь разливается по формам и прессуется под высоким давлением.
    3. Заготовки попадают в сушильную печь, в которой производится регулирование влажности.
    4. Затем кирпичи обрабатываются специальным веществом, улучшающим сцепление частиц, предотвращающим пористость и способствующим морозостойкости.
    5. Происходит заключительное прессование и контроль качества.

    Выбор масштаба производства

    Простота технологии дает возможность ведения бизнеса в домашних условиях. В этом случае затраты на порядок меньше, однако процесс будет более трудоемким. К тому же конкурентоспособность продукции и рентабельность производства значительно снизятся, так как ручным способом невозможно добиться достаточных объемов для быстрого оборота средств.

    Читайте так же:
    Клинкерный кирпич состав глины

    Поэтому стоит понести дополнительные затраты и организовать мини-завод. Он потребует значительных вложений, но и окупится быстро, так как производство стройматериалов считается прибыльным бизнесом.

    Оформление документации

    Когда план действий определен и финансово обоснован, необходимо начать оформление предприятия.

    Существует несколько форм деятельности, но наиболее распространены такие:

    • ИП – наиболее простая форма, но нужно помнить, что индивидуальный предприниматель в случае банкротства отвечает всем своим имуществом, в том числе и личным;
    • ООО – требуется положить на расчетный счет не менее 10 000 рублей, однако в случае банкротства отвечает только в пределах имущества ООО.

    Для производства гиперпрессованного кирпича необходимо получить сертификаты, подтверждающие качество продукции.

    Обязательным является также разрешение на производство с указанием уровня предельно допустимых выбросов.

    При регистрации предприятия нужно стать на учет в органы статистики, налоговой и открыть счет в банке.

    Выбор месторасположения

    При выборе месторасположения следует учесть такие моменты:

    • Расположить производство по возможности дальше от спальных районов, чтобы избежать конфликтных ситуаций с населением и государственными органами контроля.
    • Не допускать значительной удаленности от застраиваемых районов, а также поставщиков сырья, иначе транспортные расходы заметно скажутся на прибыли.
    • Площадь помещения должна быть не менее 300–400 м2.
    • Предусмотреть наличие в помещении места для складирования продукции, площадки для погрузо-разгрузочных работ, а также комнаты для работников.

    Выбор оборудования

    Важный фактор, от которого зависит успех бизнеса – это оборудование для производства гиперпрессованного кирпича. Линия включает в себя станки нескольких функциональных видов. Они различаются по мощности, техническому оснащению, уровню автоматизации и другим параметрам.

    Для мини-завода вполне достаточно будет линии производительностью до 200 шт./ч. Делая выбор, лучше останавливать внимание на известных производителях.

    Подбор персонала

    Для бесперебойной работы завода потребуются:

    • рабочие по обслуживанию производственной линии – 4 человека;
    • грузчики – 2 человека;
    • бухгалтер (по совместительству экономист) – 1 человек;
    • администратор (менеджер по продажам) – 1 человек (эти функции можно выполнять лично).

    Продвижение продукции

    Очень важным этапом является поиск каналов сбыта. Если к маркетинговой части работы отнестись без должной ответственности, то плановая выручка, рассчитанная в бизнес-плане, может принять гораздо меньшие значения и повлечь снижение всех остальных показателей.

    Поэтому нужно уделить как можно больше внимания рекламированию продукции. Это можно сделать таким образом:

    • Создать сайт, подать объявление в печатные и электронные издания.
    • Ориентироваться на оптовых покупателей – разработать систему выгодных предложений и обращаться к потенциальным клиентам самостоятельно.
    • Оставить визитки своего предприятия у наиболее популярных поставщиков сопутствующих строительных товаров.
    • Снять рекламный видеоролик.

    Совмещение бизнеса

    Рынок строительных материалов на сегодняшний момент очень насыщен. Поэтому занять свою нишу в нем очень трудно. Успех предприятия зависит от того, найдутся ли потребители производимой продукции, а привлечь их можно либо низкими ценами (чтоб вряд ли получится на начальном этапе), либо качеством, подтвержденным известным поставщиком.

    Однако есть еще путь – выбрать в качестве продукции какую-нибудь новинку в этой сфере. Например, в качестве сопутствующего можно наладить производство кирпича Лего. Этот вид появился относительно недавно и стремительно наращивает объемы производства.

    Если понести дополнительные затраты на приобретение Лего оборудования, можно добиться расширения ассортимента товара, а также построить маркетинговую компанию на предложении этого перспективного вида кирпича. В этом случае возникнет гораздо больше шансов привлечь внимание покупателя в своем производству.

    Коммерческие предложения

    Если вы являетесь производителем или поставщиком оборудования, экспертом или предоставляете франшизу в данной сфере, тогда напишите нам через страницу Контактов .
    Ниже мы разместим информацию о вашем предложении и ваши контакты.

    На странице публикуются только полезные для других отзывы, в которых указано что человек имел опыт в этом деле.

    Заранее большое спасибо, если поделитесь с нашими читателями своим драгоценным опытом!:)

    Отзывы владельцев бизнеса:

    Всем доброго дня! Занимаемся производством гиперпрессованного кирпича не только лего, но и полнотельного – обычного и полуторного. Выпускаем продукцию на отечественном оборудование. Указывать фирму-изготовителя не буду – не хочу делать антирекламу, так как даже на этом оборудование неплохо зарабатываем. Сбыт устойчивый! Удалось сертифицировать продукцию на прочность и морозостойкость.
    Для обеспечения сбыта используем следующие виды рекламы.

    1. Продающий сайт с хорошей оптимизацией под запросы.
    2. Размещение объявлений на торговых площадках.
    3. Постоянный обзвон потенциальных клиентов.
    4. Образцы продукции выставлены везде где возможно.
    5. Собственная бригада по строительству заборов, хозпостроек и т.д.

    Для клиента важна цена изделий и ответветственость изготовителя. По цене в рынок мы отлично вписались и выдаем гарантийные обязательства. Ну вообщем работать можно, но хотелось бы большего. Все упирается в оборудование, так на рынке приобрести хорошие станки по доступной цене нереально. Оборудование которое мы используем хоть и приносит прибыль обладает существенными недостатками.

    1. Давления в 35 тонн на площадь кирпича явно недостаточно. Продукция после съема пористая и легко повреждается при установке на поддон. После необходимого срока созревания приходиться дополнительно контролировать качество и отсеивать брак. Частично с проблемой справляемся увеличением процентной доли цемента в смеси, а все это приводит к увеличению себестоимости продукции.
    2. Оборудование ненадежно, постоянно случаются поломки. Уплывают регулировки изделий по высоте и нужна коррекция. Эти факторы ведут к увеличению количества обслуживающего персонала — в цеху дежурят механики со всем необходимым инструментом и запчастями.
    3. Ручное управление предполагает наличий квалифицированного и ответственного оператора станка, что в реальности не всегда возможно. Производительность низкая всего 500 кирпичей на 2-х работающих в смену.

    Весь этот негатив хотелось бы изменить, но с существующем станочном парком сделать это невозможно. Мы пришли к единственно правильному решению – разработать и изготовить оборудование самим с привлечением профессиональных конструкторов нестандартного оборудования.

    О строящемся оборудование

    Техзадание приняли специалисты не какой-нибудь компании «РОГА И КОПЫТА», а конструкторы серьезного машиностроительного предприятия. В задание я включил следующие пункты.

    1. Гидравлическая система станка должна обеспечивать давление на изделие до 300 кг/кв.см, что оптимально для производства полнотельного кирпича.
    2. Технологический процесс должен проходить в полностью автоматическом режиме, от засыпки смеси до снятия готовой продукции.
    3. Изготавливаемые изделия: гиперпрессованный лего-кирпич, традиционный полнотелый, одинарный и полуторный кирпич, брусчатка и т.д.
    4. Минимальная производительность 5 штук кирпича в минуту.

    Для финансирования программы мы объединились с другими производителями строительных материалов, так как кредиты, сами знаете, разорят любого мелкого производителя. Приблизительная себестоимость станка будет составлять 700 тыс. рублей, хотя аналоги на рынке стоят не менее 1,5 млн.рублей. Экономия на лицо! Теперь остается только ждать и надеяться на хороший результат, правда у меня сомнений в положительном исходе нет!

    голоса
    Рейтинг статьи
    Ссылка на основную публикацию
    Adblock
    detector