Omskvorota.ru

Строим дом
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Лучший пропорции цемент раствор

Технология производства сверхпрочного бетона своими руками

По желанию строители могут изготовить бетонный раствор своими руками, при этом необязательно иметь профессиональные навыки. Но приготовление сверхпрочного бетона все-таки требует определенных знаний в строительстве, поскольку такого качества раствор обычно используют для возведения ответственных элементов здания: фундамента, стен, крыши, стяжки пола. Актуально собственноручное замешивание бетона в случае, когда требуется небольшое количество рабочей смеси, например, при необходимости залить ступеньки для лестницы либо вывести дорожку во дворе.

  1. Маркирование
  2. Что входит в состав?
  3. В качестве основы
  4. Специальные добавки
  5. Как сделать своими руками: технология

Маркирование

В зависимости от прочностных характеристик определяется марка бетонного раствора.

Так, не слишком прочный маркируется М100 и применяется для укладки дорожного полотна. Смесь с цифровым показателем «150» пригодна для заливки промышленного бетонного пола и стяжки. Чаще в строительной сфере применяется бетон марки М200. Это отличное решение для формирования несущих конструкций. Такой раствор имеет прекрасное соотношение прочности и стоимости, что делает его популярным как в частном, так и в крупномасштабном строительстве. Хорошей прочностью отличается бетон марки 250, на основе которого застройщики часто возводят фундаменты.

Материал более высоких марок целесообразно использовать при производстве балок.

А вот для возведения сложных конструкций строители прибегают к высокопрочным маркам бетона, например, М350. С его помощью строят балки, на которых приходится повышенная степень нагрузки, а также здания спецназначения на промышленных предприятиях. Существуют и еще крепче бетоны — М450 и 500, которые нашли применение при возведении мостовых конструкций, гидротехнических сооружений и прочих конструкций со спецтребованиями.

Что входит в состав?

В качестве основы

Основным компонентом бетона выступает цемент. Он связывает остальные составляющие воедино и определяет технические свойства готового раствора. Так, частным строителям подойдет цемент М500 либо портландцемент, который обладает прекрасной адгезией и лучше подходит для строительства при низких температурах. Чтобы приготовить сверхпрочный бетон, цемент потребуется сухой и сыпучий. Категорически не рекомендуется брать немаркированный, отсыревший либо уцененный материал.

Песок для такого материала не должен быть слишком мелкий.

Еще одним немаловажным ингредиентом является песок. Для изготовления сверхпрочного раствора нужно подготовить фракцию >1 мм и лучше, если песчинки будут равномерными с разностью в размере не более 2 мм. Перед добавлением песка, его очищают от строительного мусора, скопления различных частей отмерших растений и прочих посторонних примесей, которые со временем пагубно сказываются на прочности бетонной смеси. Опытные строители предпочитают использовать речной песок.

Отличным заполнителем сверхпрочного бетонного раствора считается щебень или гравий. Если нужно сделать легкий бетон своими руками, то в качестве заполнителя лучше выбирать керамзит. При самостоятельном замешивании раствора рекомендуется взять заполнитель различных фракций, а чтобы повысить прочность бетона, то потребуется уделить внимание утрамбовке смеси. Завершающим компонентом раствора является вода. Для приготовления высококачественной рабочей смеси потребуется только чистая, питьевая вода.

Специальные добавки

При изготовлении сверхпрочного бетонного раствора многие строители используют вспомогательные компоненты, в числе которых:

Полипропиленовые волокна помогут сделать материал более крепким.

  • Пластификаторы. С их помощью бетон становится более вязким и текучим, что помогает быстрее и максимально полностью заполнить все пустоты. Это существенно ускоряет строительные работы и улучшает конечный результат.
  • Армирующие элементы. Сделают бетонный раствор прочнее различные армирующие вещества, например, ПВХ волокно или полипропиленовый материал.
  • Гидроуплонители. Делают рабочую смесь стойкой к воздействию излишка влаги.
  • Антиморозные добавки. Чтобы минусовые температуры не отражались на качестве бетона, при изготовлении массы своими руками нужно использовать специальные примеси, повышающие качество раствора и способности противостоять морозам.

Как сделать своими руками: технология

Чтобы сделать бетон марки 200 и выше, понадобится следующий инвентарь и материалы:

Необходимый инвентарь для работы должен включать и бетоносмеситель.

  • песок;
  • цемент;
  • щебень;
  • спецдобавки;
  • строительный уровень;
  • бетономешалка;
  • лопата;
  • ведра.

Подготовив необходимые компоненты для высокопрочного бетона, приступают к замесу. Размешать компоненты своими руками будет сложно, поэтому лучше воспользоваться бетоносмесителем. В агрегат выливают воду, всыпают сначала цемент, перемешивают и добавляют остальные составляющие или же, наоборот, погружают в бетономешалку сухие ингредиенты и заливают водой. На последнем этапе высыпают пластификатор и тщательно размешивают раствор до однородной структуры. Пропорции для прочного бетона на 1 куб:

  • 1 доля цемента М 500—300 кг;
  • 2 ч. песка — 600—700 кг;
  • 2 части щебенки — 1100—1200 кг;
  • 0,7 ч. воды — 150—170 л.
Читайте так же:
Бункер для цемента вес

Опытные застройщики рекомендуют добавлять в процессе изготовления сверхпрочного бетонного раствора всевозможные добавки, например, моющее средство для посуды «Фейри» (1 ч. л. на ведро). Этот неспецифический для строительства компонент улучшает подвижность рабочей смеси и за счет того, что позволяет уменьшить количество воды, повышает прочность бетона.

Какие пропорции цементного раствора для стяжки и заливки пола и фундамента необходими- Обзор и Советы +Видео

Стяжка представляет собой прочный слой раствора для выравнивания поверхности. Стяжка – это защитный слой при укладке кровельного покрытия и пола.

Стяжка пола является важным этапом при выполнении работ по внутренней отделке здания.

При несоблюдении пропорции составных частей раствора, стяжка получается некачественная, в трещинах и неровностях.

Стяжка. Немного теории

Роль стяжки

Стяжка выполняет следующие функции:

  • Выравнивает черновое основание;
  • Прячет коммуникации, которые проходят по полу;
  • Защищает железобетонные плиты от разрушения и неровной нагрузки на поверхности.

Стяжка бывает обычная, плавающая и сборная.

Стяжка обычная

Цементно-песчаная стяжка – самое популярное основание для пола и крыши. При правильных пропорция составных частей служит долго и надежно. Готовый раствор заливается на железобетонную плиту и прилипает к основанию. Никаких прослоек между ними нет.

Стяжка плавающая

Стяжка плавающая – та же цементно-песчаная стяжка, но с прослойкой битумной мастики, минеральной ваты, рулонной гидроизоляции и др. К основанию в данном случае не прилипает.

Стяжка сборная

К железобетонному основанию прикрепляются рейки, насыпается сухая подсыпка, выравнивающая основание, сверху закрывается водостойкой плитой.

Делаем стяжку пола

Рассчитываем расход материалов

Соблюдать соотношение ингредиентов необходимо.

Набор ингредиентов стяжки состоит из следующих составных частей:

  1. цементная смесь;
  2. песок;
  3. вода;
  4. щебень, керамзит, мраморная крошка.

Данные дополнительные части дополняются только в больших строительных объектах. При постройке частного дома необходимости их добавлять нет.

Выбираем цемент

Цемент подразделяется на следующие виды:

Портландцемент – относится к быстротвердеющим смесям. Применяется при монолитных, бетонных и железобетонных конструкциях.

Шлакопортландцемент – получают путем измельчения в крошку портландцемента и гранулированного доменного шлака. В основном применяется в надземных, подземных и подводных конструкциях.

Глиноземистый – основным компонентом данного вида цемента является обожженный измельченный глинозем. Является жаростойким бетоном, т.е. при воздействии высоких температур не теряет своих свойств.

Прежде, чем готовить раствор стяжки, надо изучить, какую марку цемента лучше использовать, какие пропорции соблюдать.

Для замешивания бетона вручную можно использовать один из двух вариантов:

  1. Воду смешивают с цементом, потом добавляют песок.
  2. Песок с цементом смешиваются, потом добавляют воду. Этот способ помогает получить однородную массу.

Для определения точных пропорций при производстве можно воспользоваться онлайн калькулятором для стяжки пола, в котором необходимо будет ввести:

  • длину и ширину помещения,
  • толщину стяжки,
  • а также указать будет ли использоваться армирование стяжки.

После этого программа автоматически выдаст необходимое количество сырья.

Советы для покупателей

При покупке ингредиентов для стяжки обратите внимание:

  1. Чтобы стяжка была прочной, необходимо выбирать цемент высшей марки.
    При выборе цемента, берите не залежавшуюся упаковку, а со свежим сроком выпуска. Срок годности и влажность упаковки влияют на смесь. Есть вероятность того, что раствор из такого цемента будет не качественным.
  2. При строительстве дома желательно использовать речной песок.
    Песчанки у данного песка мелкозернистые. Не должно быть мусора в данном песке и мелких камушек.
  3. Казалось бы, самым простым ингредиентом является вода.
    Однако и здесь присутствуют свои нюансы. Воду желательно брать из водопровода, т.к. она уже прошла всю обработку, и в такой воде отсутствуют примеси грязи и глины.

Как сделать 1 кубический метр раствора для стяжки

Для примера, приведем такой расчет:

  1. Площадь пола составляет 20 м 2
  2. Высота стяжки составляет 50 мм

Тогда получаем: 20 м 2 * 0,05 м = 1 м 3

В приведенном примере, получилось, что нам для приготовления стяжки необходим 1 м3 раствора.

Далее рассчитываем наши пропорции для ингредиентов. Как правило, соотношение цемента и песка сводится к 1:3. Для примера, при получившимся 1 м3 раствора, пропорции цемента и песка будут следующие:

Цемента – 0,25 м 3 ((1/4)*1=0,25)

Песка – 0,75 м 3 ((1/4)*3=0,75)

Смесь цемента и песка продается в килограммах. Для этого необходимо получившиеся кубические метры перевести в килограммы. 1 м3 – это 1,3 тонны цемента или 330 килограмм.

Для примера, по нашим данным получается:

Цемент = 0,25 м 3 * 330 кг / 1 м 3 = 82,5 кг.

Песок = 0,75 м3 * 330 кг/ 1 м3 = 247,5 кг.

Читайте так же:
Цемент быстротвердеющий м500 д20 гост 10178 85

После всех расчетов полученный итог увеличьте на процентов 12, это пойдет на усадку объема.

Работа с цементно-песчаным раствором

Заливка стяжки включает в себя следующие этапы:

  1. Уборка мусора с поверхности.
  2. Обработка участка грунтовкой. Если стяжка плавающая, то укладывается слой гидроизоляции.
  3. Ставятся маячки с шагом в 60 см.
  4. Заливается готовый раствор и выравнивается по ранее установленным маячкам.
  5. Оставляет на сутки поверхность сохнуть. В течение двух недель она полностью окрепнет и обретет прочность.
  6. Если стяжка получилась не достаточно ровной, необходимо залить еще один слой.

Сухая смесь для стяжки

Для работы по заливке полов в квартире она является лучших вариантом. Связующими веществами в данных смесях являются цемент или строительный гипс.

Преимущество сухих смесей состоит в следующем:

  • не требуется задумываться о пропорциях, производители готовых смесей это сделали за Вас;
  • развести сухую смесь можно в обычной глубокой таре размешав её специальным инструментом, например, строительным миксером;
  • по весу сухая смесь меньше, чем цемент и песок, что снижает нагрузку на плиты перекрытия;
  • также благодаря наименьшему весу перевозить готовую сухую смесь проще;
  • в готовых смесях имеются специальные добавки, добавляющие стяжке прочности, а также делают поверхность идеальной;
  • толщина стяжки при использовании готовой сухой строительной смеси в разы меньше, чем при использовании цементно-песчаного раствора;
  • большой ассортимент смесей;
  • универсальный продукт, в котором при смешивании составных частей все просчитано, тем самым развести и положить данную смесь может каждый;
  • быстрее высыхает и набирает прочность.


Какая марка цемента нужна для заливки фундамента

Изобретение цемента стало поворотным пунктом в истории развития технологий строительства. Цемент есть основа для производства строительных конструкций, возведения монолитных несущих элементов строений. Именно цемент связывает твёрдые наполнители в единую массу – бетон. В основном из бетона возводят фундаменты зданий и сооружений. Раствор для фундамента готовят в строгой пропорции цемента, песка, щебня и воды. Правильно подобранный цемент для фундамента позволяет получить прочное каменное монолитное основание здания. Очень важно определить, какой цемент лучше для фундамента.

Что такое цемент

Слово цемент происходит от латинского выражения «cementum», что означает битый камень. Существует второе название материала – портландцемент (ПЦ). Производство ПЦ представляет сложный технологический процесс. Исходным сырьём является горная порода – известняк. Породу обжигают в печах. Затем куски обожжённой породы – клинкер дробят в специальных мельничных установках (грохотах). Клинкер размельчают до порошкообразного состояния.

Марка цемента

В порошок добавляют различные ингредиенты, формирующие смесь, определённой марки. Марка обозначается буквой «М» и числом. В заводской лаборатории проводят испытания образцов каждой партии материала. Образцы из застывшего раствора ПЦ и песка (1:3) в виде призм 40х40х160 мм, испытывают на сжатие до полного разрушения. Порог величины нагрузки определяет число марки цемента.

Так, М 200 означает, что застывший цементный раствор может выдерживать нагрузку до 200 кг на 1 см 2 своей поверхности. Современная промышленность стройматериалов выпускает вяжущий материал марок: 50, 100, 200, 300, 400, 500 и 600.

Для возведения фундаментов различных объектов в основном применяют ПЦ марок 200 – 400. ПЦ М 600 применяют для строительства объектов специального назначения.

Марка бетона

Как и ПЦ, бетон тоже имеет свою маркировку. Раствор для заливки фундамента представляет собой водную смесь щебня, цемента и песка, называемую бетоном. Марка бетона напрямую зависит от того, какая марка цемента будет использоваться. Каждый вид бетона предназначается для монолитных оснований под определённую нагрузку от веса строения:

  • М 100 используют для оснований небольших деревянных домов, гаражей и приусадебных построек;
  • М 200 применяют для оснований одно и двухэтажных частных домов из лёгких конструкций;
  • М 250, 300 нужно применять для фундаментов домов в несколько этажей;
  • М 400 используется на возведении оснований многоэтажных зданий.

Для фундамента состав бетона может включать разные марки цемента. Например, для фундамента частного дома из бетона М 300 нужен цемент М 400 или М 500. Пропорции раствора для фундамента соблюдают следующим соотношением:

  1. 1 ч ПЦ М 400 + 1,9 ч песка + 3,7 ч щебня + вода.
  2. 1 ч ПЦ М 500 + 2,4 ч песка + 4,3 ч щебня + вода.

Секторальный график пропорционального соотношения ингредиентов бетонной смеси

Приготовление бетонного раствора для фундамента

Процесс изготовления бетонной смеси – ответственный этап в формировании монолита фундаментного основания здания. Любое отклонение от качества и количества составляющих бетонного раствора приведёт к потере несущей способности фундамента. Бетон готовят по-разному: это ручной, механизированный и заводской способ, как сделать раствор для фундамента.

Читайте так же:
Блоки опилками с цементом

Ручной способ

Для замеса бетона вручную можно использовать любую герметичную ёмкость: старую ванну, корыто или сварную конструкцию из подсобного материала. Перед началом работ кроме ёмкости, нужно подготовить следующие материалы:

  • чистый промытый песок без глинистых включений;
  • цемент для заливки фундамента;
  • щебень или гравий;
  • фильтрованная вода, если её набрали из естественного водоёма;
  • широкая (грабарка) и штыковая лопата.

Процесс приготовления бетона осуществляют следующим образом:

  1. В ёмкость засыпают цемент и песок.
  2. Лопатой тщательно перемешивают смесь до однородного состояния.
  3. Смесь заливают водой, и тоже всё перемешивают.
  4. Когда цементный раствор готов, в него добавляют щебень.
  5. После окончательного перемешивания, бетон готов к заливке.

Видео приготовления бетона вручную:

Механизированный способ

Для механизированного приготовления заливаемого бетона в опалубку фундамента, используют бетономешалку. Механизм представляет собой металлический вращающийся барабан, расположенный на колёсной раме. Барабан приводится в движение электромотором, и имеет поворотную ось для опрокидывания.

Пример заливки фундамента с помощью бетономешалки

Прежде чем, приступить к процессу приготовления заливаемого бетона, делают предварительный расчёт потребности расходных материалов. Определяют, какой марки цемент нужен для того, чтобы приготовить цементный раствор. В этом расчёте для смеси применён цемент марки М 400.

Исходные данные: ленточный фундамент – 5 м 3 бетона, бетономешалка – 180 л, марка бетона – М 300.

Расчёт потребности материалов на заливку фундамента объёмом 5 м 3

Точный расчёт потребности материалов, составляющих бетонный раствор, позволяет избежать лишних затрат на возведении монолитного основания здания. Чтобы не сожалеть о нехватке тех или иных материалов, всегда нужно добавлять 5 – 7% к расчётному количеству составляющих бетона на непредвиденные потери.

  1. 1 замес бетономешалки составит 180 литров приготавливаемой бетонной смеси. На этот объём понадобится цемента М 400 – 31,4 кг/24,2 л, песок – 39,7 кг/26,5 л, щебень – 95,6 кг, вода 17 л.
  2. Следовательно, чтобы получить 1 м 3 бетона, надо сделать раствор для фундамента в количестве 5,55 замеса. Это составит 398 кг цемента М 400, песка 503 кг, щебня 1210 кг и воды 215 л.
  3. На весь фундамент потребуется соответственно цемента М 400 – 1990кг.
  4. Если произвести аналогичные расчёты по другим маркам вяжущего средства, то выйдет, что на весь фундамент потребуется М 300 – 2500 кг, М 500 – 1705 кг.

Чем выше число марки цемента, тем меньше его требуется. Однако следует учитывать тот фактор, что чем прочней цемент, тем он дороже. Хозяин стройки должен сам выбрать, какой лучше цемент покупать для заливки фундамента.

Заводское изготовление бетона

При больших объёмах строительства фундаментного основания здания бетон заказывают на растворном узле бетонного завода. Бетонный растворный узел (БРУ) – установка для производства бетона. БРУ включает в себя бетонный смеситель с пультом управления, скиповый подъёмник, дозаторы цемента, воды, твёрдых наполнителей и различных добавок. БРУ производит бетонный раствор различных марок.

По заявке заказчика БРУ изготавливает жидкий бетон в нужном количестве в определённое время. Доставка может осуществляться грузовым автотранспортом с герметичным кузовом или бетоновозом.

Автобетоновоз – автомобиль, оборудованный вращающейся ёмкостью и разгрузочным устройством. На БРУ бетон через дозатор загружают в барабан автобетоновоза.

При разгрузке барабана лопасти начинают вращаться в другую сторону. Смесь поступает в опалубку фундамента через специальное разгрузочное устройство. На разных моделях бетоновозов объём барабана колеблется в пределах 6,5 – 8 м 3 .

При заказе бетонного раствора на БРУ хозяину стройки не нужно задумываться, какой цемент лучше использовать для фундамента. На стройку бетоновоз доставляет готовый бетон нужной марки.

Заливка фундамента бетоном

Заливку опалубки фундамента производят при хорошей погоде. Бетонирование производят непрерывным методом. Прерывать заливку на срок более 6 – 10 часов нельзя. В противном случае монолитность основания здания будет нарушена, а это в свою очередь вызовет большие проблемы по переделке бетонного монолита.

Заливка фундамента

Идеальная пора для бетонных работ это лето. В это время года температурный режим наиболее благоприятен для качественного застывания монолитного основания строения. Чтобы избежать чрезмерного пересыхания или переувлажнения, залитый фундамент необходимо укрывать полиэтиленовой плёнкой. Плёнка защитит застывающий раствор от прямых солнечных лучей и дождевых осадков. В сильно жаркую погоду фундамент периодически поливают водой.

Читайте так же:
Зачем цемент добавляют песок

Из всего вышесказанного можно сделать вывод о том, что выбор цемента зависит от многих факторов. Прежде всего, это цена материала, его количество, а также способ укладки раствора.

Ошибка в выборе цемента большей прочности не принесет вреда, кроме лишних финансовых затрат, а вот использование менее прочного вяжущего материала может доставить большие неприятности.

В какой пропорции смешивают песок и цемент

Какие растворы применяют в строительстве

Насколько надежным будет здание, во многом зависит от того, какие будут параметры бетонного и цементного растворов, используемых при стройке. Для их изготовления пользуются цементом как недорогим и обладающим отличными связующими свойствами материалом. Но чтобы строение простояло долго, раствор должен смешиваться в определенной, правильной пропорции.

Схема процессов при твердении бетона.

Раствор бетонный и цементный различны по составу и применению. В обоих случаях пользуются одними составляющими, но для бетона необходим еще щебень (материал с размерами зерен от 5 мм). При изготовлении обычного бетона берут чистый щебень размером зерен до 80 мм, а в смесь для фундамента кладут камни крупнее. Песком заполняются промежутки между частицами щебенки, и от отсутствия внутри пустот зависит качество бетона, его прочность, морозо- и влагостойкость. Хороший песчаный заполнитель должен быть промыт, не иметь глиняных примесей, с размерами песчинок до 3,5 мм. В воде для смешивания в пропорциях цемента и песка не должно быть хлора, агрессивных добавок, масла, она должна быть без запаха.

Каков состав бетона

Можно брать разные виды цемента, но предпочтительнее портландцемент, применяемый для возведения любых фундаментов и построек. Маркировка его обозначает предел на сжатие (кг/см 2 ), а у бетона марку определяют как полуторную от цемента.

В растворе бетона вес составляющих веществ определяют в долях от цемента, а наиболее простое отношение между водой, цементом (М-400), песком и щебнем в весовых частях принимают 0,5:1:3:5.

Так, при замешивании в растворе 10 кг цемента потребуется:

  • песок – 30 кг;
  • щебень – 50 кг;
  • вода в количестве 5 л (1л=1кг).

В результате получаем бетон с маркой 250, а воспользовавшись цементной маркой 500 – имеем М-350.

Таблица состава и пропорций бетона из цемента.

Маркировку бетона можно изменить, меняя пропорции между ингредиентами, так, взяв М-400, получаем разное маркирование бетона при весовом (кг) соотношении частей ц:п:щ:

  • 1:3,5:5,7 – М-150 (заливка полов, дорожек);
  • 1:2,8:4,8 – М-200 (постройка забора, фундамента гаража и бани);
  • 1:1,9:3,7 – 300 (возведение стен, ленточного фундамента);
  • 1:1,2:2,7 – 400 (прочный, профессиональный, быстро твердеет).

Изменив меру воды, но оставив прежнюю пропорцию цемента и песка, можно поменять маркировку раствора. Получаем такую зависимость, например, для М-400:

  • взяв воду 0,75 части – получим бетон 150;
  • вода 0,63 части – М-200;
  • при 0,50 – имеем М-300.

Для цементной марки М-500:

  • воды 0,85 – бетон М-150;
  • при 0,71 – получаем М-200;
  • взяв 0,60 части жидкости – 300.

Отвердевая, вода с цементным порошком связываются, поэтому берут их правильное соотношение для получения прочного, не образующего микротрещин материала.

Изготовить бетон возможно своими силами, имея инструменты:

  • бетономешалку (ящик, деревянный настил);
  • 2 ведра (для воды и сыпучих веществ);
  • лопату совковую;
  • тачку.

Воспользуемся следующими материалами:

  • цемент;
  • песок;
  • щебень;
  • вода.

Готовим раствор, действуя так:

  1. Засыпаем в нужной пропорции сыпучие вещества по очереди и как следует перемешаем.
  2. Доливаем воду, кладем щебень и вымешиваем лопатой до однообразного состояния, без комков.
  3. Используя бетономешалку, придерживаемся другой последовательности – заливаем воду и сыплем цементный порошок в нужной пропорции, мешаем 2 минуты. Затем состав досыпается песком (в несколько этапов). Осталось добавить щебень в работающий барабан (заполняя его не более 80%) и помешать 5 минут.

Готовый состав следует использовать быстро, до затвердевания.

Как сделать цементный раствор

Схема компонентов для изготовления цемента.

Цементные растворы используют отдельно для кладки или штукатурки. Обычно в пропорциях цемент-песок берется отношение 1:3 (для М-400). Чтобы получить ту же маркировку цементного раствора, но с маркой М-500, берут иное соотношение пропорций цемента и песка, равное 1:4. При марке М-300 и соотношениях (ц:п), имеем растворы:

  • при 1:2,5 – получается раствор М-100;
  • 1:3 – М-75.

Для цемента 400 имеем:

  • при 1:3 – раствор М-100;
  • 1:4 – М-75.

Для М-500 пропорции следующие:

  • 1:4 – получим раствор 100;
  • при 1:5 имеем М-75.

Стены из кирпичей и блоков возводятся с применением цементного состава М-100, а низкие марки применимы для стяжки полов или штукатурных работ.

Читайте так же:
Типовой договор поставки цемента

Воду в раствор вводят постепенно (ее берут половину от цементного веса), получая состояние «сметанной» консистенции. В слишком жидкую смесь добавляют сыпучие вещества в изначальной пропорции. Для высоких марок (выше 400), уменьшая количество воды к пропорции цемента (сохраняя соотношение с песком), можно повысить марку раствора:

  • взяв 0,55 ч воды на 1 цементную часть – получаем смесь М-150;
  • при 0,4 – имеем М-300.

Приготовить раствор вполне возможно самостоятельно. Для этого нужны:

  • емкость для замешивания;
  • лопата;
  • 2 ведра со шкалой для измерения (чтобы отмерять составляющие);
  • строительный миксер (или дрель).

Из материалов запасаемся:

  • цементом;
  • песком;
  • водой.
  1. Отмеряем и засыпаем сухие вещества небольшими частями в емкость, перемешиваем до однородного состояния.
  2. Малыми порциями добавляем воду, промешивая все миксером и доводя состав до нужной густоты.

Раствор готовят по нескольку литров и используют в течение часа, чтобы он не отвердевал и прочность его не падала.

Пользуясь правильными пропорциями для цемента вместе с песком, щебнем и водой, получим качественный бетонный или цементный раствор даже при самостоятельном его изготовлении. Растворы, изготовленные по технологии, с соблюдением указанных пропорций, верным выбором марок цемента, с использованием качественных материалов, позволят сделать прочным и долгосрочным фундамент, возвести здание, которое будет стоять и служить многие годы.

Расчет состава и пропорций строительных растворов

Информация по назначению калькулятора

К алькулятор строительного раствора предназначен для расчета пропорций и состава цементно-песчанных и цементно-керамзитовых растворов, подбора необходимой подвижности и расчета стоимости.

С троительство — сфера, в которой невозможно обойтись без цементного раствора. Прочность раствора зависит от того, какую марку цемента вы будете применять, от модуля крупности песка и соблюдении правил твердения. Строительный раствор необходимо использовать не позднее чем через 30 минут после изготовления.

Способ приготовления строительного раствора.

П есок и цемент на сухую смешивают в необходимых пропорциях, и постепенно порциями заливают водой, до получения нужной подвижности. При необходимости в воде изначально разводят расчетное количество пластификаторов. Во избежание налипания раствора на стенки бетоносмесителя, воду необходимо вливать именно в смесь малыми порциями.

Н еобходимая марка раствора зависит от марки используемых материалов. Например, при кирпичной кладке с маркой кирпича М100, необходимо замешать раствор такой же марки. Для приготовления раствора под основание фундамента можно использовать раствор меньшей прочности, чем марка прочности фундамента. Для расчета необходимой марки и подвижности, воспользуйтесь калькулятором подбора состава и пропорций строительного раствора.

Д ля более комфортной работы с цементными растворами необходимо применять пластификаторы, либо для бытовых работ обычные моющие средства. Они помогают достичь пластичности раствора и упрощают процесс замешивания. Выбор пластификаторов достаточно большой, необходимо выбирать наиболее подходящий для ваших условий, например в холодное время нужно использовать пластификаторы с противоморозными добавками.

Д ля кладки кирпича и строительных блоков существуют «теплые» растворы, с добавлением теплосберегающих связующих, таких как пенополистирол, керамзитовый и перлитовый песок. Такие растворы препятствуют потере тепла через «мостики холода» и делают стену более монолитной по своим свойствам.

В ажным параметром является подвижность раствора. Необходимо подбирать именно ту, которая соответствует виду работ. Примерная таблица подвижности строительных растворов:

  • П1 – кладка бутовых камней методом вибрирования
  • П2 – обычная кладка бутовых камней; Монтаж стен и расшивка швов в стенах из крупных панелей и блоков
  • П3 – кладка пустотелых и полнотелых кирпичей, строительных блоков; заливка пустот бутовой кладки
  • П4 – Штукатурные работы

Существуют 3 типа растворов, различающихся составом.

  1. Известковые растворы — Прочность их меньше чем у чистого цементного раствора, однако, они теплее и имеет большую пластичность. Для изготовления используется известковое тесто, молотую негашеную известь и песок.
  2. Цементно-известковый раствор — В него входит цемент и известковое тесто. Он очень пластичен и обладает высокой прочностью, может применяться практически для любого вида кладки.
  3. Цементно-песчанный раствор — В его основе цемент и песок. Такая смесь без пластификаторов достаточно жесткая, а также малоподвижная.

Д алее представлен полный список выполняемых расчетов с кратким описанием каждого пункта. Если вы не нашли ответа на свой вопрос, вы можете связаться с нами по обратной связи.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector