Omskvorota.ru

Строим дом
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Котел твердотопливный обмуровка кирпич

Ремонт обмуровки и изоляции котлов

В настоящее время для обмуровки котлов применяется система ограждений, выполненных из огнеупорных и теплоизоляционных материалов. Это делается для того, чтобы свести до минимума потерю тепла и задать определенное направление для движения дымовых газов. Плотность и толщина обмуровки котла подбираются с учетом показателей температуры внутри устройства, а также интенсивности воздействия топливного шлака на топку.

В ходе эксплуатации обмуровка постепенно изнашивается. Связано это с тем, что химическое воздействие шлаков и постоянное воздействие высокой температуры приводит к нарушению структуры теплоизоляционных материалов. Если своевременно не выполнить качественный ремонт обмуровки котлов, это может стать причиной серьезных повреждений конструкции и срочной замены отдельных элементов котельного оборудования.

Ремонт обмуровки котла проводится в несколько этапов:

  • Демонтаж разрушенного участка. Ремонт обмуровки котлов начинается с удаления уплотнительной штукатурки и освобождения крепежных узлов металлической сетки. Данную работу необходимо выполнять крайне аккуратно и осторожно, чтобы не повредить поверхность трубопроводов и прочих деталей конструкции.
  • Подготовка к укладке новой обмуровки. После удаления старых элементов обмуровки выполняется приготовление растворов из готовых сухих смесей. Раствор должен быть приготовлен по всем правилам, с соблюдение нужных пропорций шамотного порошка и огнеупорной глины. Также необходимо заранее выполнить сортировку огнеупорного кирпича и фасонных изделий.
  • Укладка новой обмуровки котла. Данная работа требует специальных навыков. Дело в том, что все швы обмуровки должны быть идеальными. Как правило, для этой процедуры приглашаются специально обученные и имеющие соответствующий опыт профессионалы, которые способны обеспечить полную герметичность обмуровки.
  • Сушка обмуровки. После укладки производится сушка, которая необходима для того, чтобы полностью удалить избыток влаги, содержащийся в обмуровке. Если не выполнить этот этап, то в дальнейшем наличие влаги может вызвать неравномерный нагрев обмуровки, который неизменно приведет ее к растрескиванию. Время сушки напрямую зависит от объема обмуровки.

Профессиональный ремонт обмуровки котельного оборудования

Наша компания осуществляет ремонт обмуровки котлов, устанавливая огнеупорные и теплоизоляционные ограждения, которые обеспечивают надежную защиту от тепловых потерь. Все работы выполняются только квалифицированными специалистами, обладающими уникальными знаниями в сфере изоляции котельного оборудования. Они в кратчайшие сроки подготовят сметную документацию, подберут материалы в зависимости от требуемой функциональности защитной оболочки и проведут обмуровку, учитывая все личные запросы и пожелания заказчика.

Основные преимущества сотрудничества с нашей компанией:

  • Индивидуальный подход. Каждый клиент нашей компании может рассчитывать на внимательное отношение и высокий уровень обслуживания. Мы имеем большой опыт в установке, наладке и ремонте котельного оборудования, поэтому готовы предложить заказчику максимально выгодные условия сотрудничества.
  • Оптимальная стоимость работ. Цена наших услуг находится на адекватном уровне, вполне доступном для многих владельцев паровых и водогрейных котлов. Помимо этого, наша компания всегда предоставляет приятные скидки для постоянных клиентов, которые регулярно обращаются к нам за помощью.
  • Высокое качество ремонтных работ. Наша компания, при ремонте котельного оборудования, использует только проверенные материалы, которые неоднократно доказали свою эффективность при эксплуатации в российских условиях. Эти материалы способны успешно противостоять длительному воздействию высоких температур и химическому воздействию продуктов сгорания.

Чтобы заказать ремонт обмуровки котлов или получить подробные ответы на все дополнительные вопросы, достаточно связаться с нашими менеджерами, позвонив им по телефону +7 (495) 236-70-10. Мы работаем не только в Москве, но и в Краснодаре, Туле, Воронеже и в других городах России.

ПАРОВОЙ КОТЕЛ ДКВР-20-13 ГМ — ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Главная / Паровые котлы

Время на чтение: 5 мин

Паровой водотрубный котёл ДКВР служит для производства влажного и перегретого пара. КПД данного оборудования достигает 92%. В качестве топлива используется уголь, дрова, газ, мазут. Если используется газ или мазут, то производство пара вырастает до 50%.

  • 1 Расшифровка парового котла ДКВР
  • 2 Преимущества и недостатки
  • 3 Устройство ДКВР и принцип работы
  • 4 Технические характеристики 4.1 Схема ДКВР
  • 5 Комплектация котла
  • 6 Обмуровка паровых котлов дквр

    Разновидности

    Главным предназначением защитного слоя является уменьшение уровня теплопотерь и риска ожогов у работников, также снижаются расходы на энергоноситель. Особое значение уделяется материалам, используемым при создании обмуровки, и технологии формирования. Существует несколько основных схем, каждая из которых подбирается индивидуально и обладает высоким уровнем эффективности:

    • Натрубная обмуровка котла состоит из легкого бетона, отличающегося теплоизоляционными характеристиками. При помощи хромитовой массы и специальных плит изготавливается внешний слой.
    • Накаркасная схема имеет в своем составе три слоя: минеральную вату, диатомобетон и шамотобетон.
    • Тяжелая имеет ограниченную область применения и подходит только для котельных с максимальным уровнем температур в пределах 800 градусов. В качестве внешнего слоя выступает красный кирпич, внутренний представляет собой кладку огнеупорного кирпича.

    Технические характеристики

    Стоит заметить, что характеристики котлов отличаются не только по причине разной производительности, но и в зависимости от потребляемого топлива.

    Линейка производимого оборудования достаточно велика, модели различаются по мощности, конструкции, назначению и виду топлива. Для сравнения приведём несколько таблиц с параметрами котлов, использующих разное топливо, при давлении 13 Бар без наличия пароперегревателя.

    Характеристики котлов, использующих газомазутное топливо:

    Характеристики котлов, работающих на твёрдом топливе (уголь):

    Характеристики котлов, использующих древесное топливо (отходы, лузга, древесный торф):

    Схема ДКВР

    Вне зависимости от конструктивных отличий каждый ДКВР содержит:

    • верхний сепаратор (длинный);
    • нижний сепаратор (короткий);
    • камеру сгорания;
    • конвективный пучок;
    • подпиточные трубы;
    • дутьевое устройство;
    • кирпичная кладка;
    • коллекторы;
    • камеру догорания;
    • технические устройства для обслуживания.
    Читайте так же:
    Щелевой кирпич для перегородок

    Особенности

    Обмуровка водогрейных котлов является трудоемким процессом, требующим соблюдения технологии и грамотного подбора материала. Набивные составы производятся на корундовой, карбундовой либо хромитовой основе. Жидкое стекло зачастую выступает в качестве связующей основы. Количество изготавливаемой массы зависит от поверхности, требующей обработки, и необходимой толщины.

    Состав, нанесенный на поверхность, покрывается специальной сеткой, изготовленной из огнеупорного материала. Уплотнительная обмазка выполняется магнезитом, асбестом или шамотным порошком. Стоит отметить, что обмазка может выполняться в случае, если масса еще не застыла.

    Что нужно знать

    Базальтовое волокно, обладающее высокой стойкостью к воздействию температур, используется для формирования теплоизоляционных плит.

    В некоторых случаях становится более рациональной частичная обмуровка котла. Снижение потерь тепловой энергии и обеспечение безопасности обслуживающего персонала возможно за счет обработки дверей конструкции. При этом необходимо обратить внимание на распределение температуры при остывании.

    Ремонт обмуровки котлов начинается с демонтажа обвязки, при этом желательно сохранить основу конструкции для дальнейшего использования. При наличии неровных участков на экранах и трубах можно нанести слой теплоизолятора. Срок эксплуатации конструкции можно увеличить за счет алюминиевых красящих составов, используемых в качестве финишного покрытия.

    Работа фронтового экрана

    Инструкция по эксплуатации котла ДКВР-20-13 прилагается к каждому агрегату и содержит все необходимые указания по применению агрегата, ухода за ним и проведения технического обслуживания. Однако с работой некоторых частей следует ознакомиться подробнее.

    Во фронтовом экране происходит циркуляция воды по контуру. Нижний коллектор этого экрана относится к первой ступени испарения. Он питается водой водой, поступающей из верхнего барабана, по двум перепускным трубам. Во время работы агрегата не вся вода испаряется. Неиспарившаяся жидкость также будет поступать в этот коллектор из верхнего барабана. Для этого есть четыре специальный опускных трубы. Далее имеются подъемные трубы в конструкции, по которым из нижнего коллектора, жидкость будет перемещаться вверх. Она будет нагреваться, превращаясь в пароводяную смесь, после чего будет подаваться в верхний коллектор.

    Котлы “ДКВР”

    Системы данной серии предназначены для обеспечения заготовки нагретой воды и теплоснабжения. Они позволяют получить насыщенный пар и часто применяются в вентиляционных системах. Конструкция имеет отличительные особенности в виде вертикально размещенных труб и двух барабанов. Котлы этой марки обладают множеством положительных сторон:

    • широкий диапазон мощности;
    • использование любого вида энергоносителя, включая мазут и газ;
    • автоматизированная работа системы;
    • сборка конструкции может производиться в помещении котельной, при этом не требуется демонтаж стен;
    • обмуровка котлов “ДКВР” производится из любых материалов, подходящих для предполагаемого режима работы;
    • надежность аэродинамической и гидравлической системы обеспечивает высокий уровень КПД.

    Основные показатели агрегата

    Стоит начать с технических характеристик ДКВР-20-13. Как уже отмечалось ранее, этот тип агрегата относится к паровым котлам. Его паропроизводительность равна 20 т/ч. Что касается вида топлива, использующегося для работы, то это газ или жидкое топливо. Избыточное или же рабочее давление теплоносителя на выходе котла равняется 1,3 МПа. Температура пара на выходе считается одним из основных показателей. Она может быть равна 194 градусам по Цельсию в случае насыщенного пара или 250 градусам в случае перегретого. Важной составляющей считается температура питательной воды — 100 градусов. Коэффициент полезного действия, согласно расчетам, составляет 92%. Расход используемого топлива определяется в кг/ч и составляет 1470. Котел относится к крупногабаритным установкам, а его масса составляет 44634 кг.

    Обмуровка котлов: технология

    Обязательным этапом перед обмуровкой является гидравлическая проверка котлов. Далее выполняется футеровка поверхности котла и внешняя облицовка. Используемые материалы для футеровки должны иметь огнеупорные свойства, также необходимо тщательно просеять шамотный порошок, песок и глину перед применением. Цемент, огнеупорная и красная глина не должны иметь в своем составе посторонних вкраплений, комочков и мелкого мусора.

    Перед началом работ необходимо подготовить огнеупорную смесь, инструменты и кирпичи одинакового размера. Каждый ряд кладки необходимо проверять строительным уровнем, чтобы предотвратить образование впадин и выпуклостей. Удостовериться в качестве укладки углов можно при помощи стального угольника. Как становится ясно, обмуровка паровых котлов, является достаточно сложным процессом, требующим соблюдения всех норм и правил, поэтому за работу можно браться только при наличии знаний и соответствующего опыта. В большинстве случаев лучше обратиться к специалистам, так как даже незначительный недочет может привести в дальнейшем к серьезным последствиям.

    Измерительные приборы и арматура

    Традиционно котел ДКВР 4 13 оснащается измерительными контрольными приборами и соответствующей арматурой:

    • клапаны – предохранительные;
    • вентили (запорные) – продувка барабанов, отбор пара (насыщенного, перегретого), ввод химикатов;
    • манометры – дополняются трёхходовыми кранами;
    • рамки с запорными устройствами – указывают уровень;
    • вентили, спускающие воду в нижнем барабане;
    • вентили – отбираются пробы пары.

    Стандартный паровой котел ДКВР 10 13, дополнительно комплектуется игольчатым и запорным вентилями, обеспечивающими непрекращающуюся продувку барабана. Важным аспектом, считается оснащение согласно со схемой газоходов подобного оборудования чугунной гарнитурой. Система труб котла присоединяется к барабану посредством вальцованных швов, благодаря чему существенно повышается уровень ремонтопригодности и степень надёжности всей конструкции.

    Особенности

    На изоляционном слое должны отсутствовать трещины и сколы. Перед укладкой огнеупорного шамотного кирпича производится его сортировка, материал должен быть единого размера без повреждений. Применение битого или треснувшего кирпича категорически запрещено, так как это заметно снижает прочность конструкции. Неровные края также уменьшают герметичность швов.

    Раствор

    Не меньшее значение имеет смесь, используемая для кладки. Она должна обладать равномерной структурой без вкраплений. Для укладки шамотного кирпича подходит раствор на основе глины и шамотного порошка. Степень жирности глины определяет количество порошка. Стоит отметить, что в состав нельзя добавлять соль и речной песок, несмотря на то, что подобные ингредиенты часто встречаются в растворах для кладки печей.

    Читайте так же:
    Блочный кирпич его изготовление

    Толщина смеси во время сложной обмуровки должна быть в пределах 2 мм, при обычной кладке допускается увеличение до 3 мм. Полученный результат напрямую зависит от соблюдения пропорций ингредиентов и тщательного перемешивания. Консистенция должна иметь среднюю густоту. Замешивается раствор только на чистой воде, это гарантирует отсутствие извести и других примесей. Рекомендуется готовить состав в отдельной, предварительно очищенной таре.

    Обмуровка водогрейного котла: описание

    Перед началом работ все используемые элементы должны быть очищены от капель раствора, коррозии и загрязнений. Точки соединения арматуры связываются проволокой с диаметром около 2 мм либо свариваются при помощи электросварки. Нежелательно использование алюминиевой и медной проволоки.

    Битум наносится равномерным слоем на арматуру и фиксирующие элементы, необходимые для укрепления бетона.

    Для изготовления опалубки применяется древесина хвойных пород, за исключением лиственницы. Тщательно обрабатываются и остругиваются стороны, прилегающие к бетонному раствору. Возможно использование бумаги или глины с высокой пластичностью для уплотнения щелей в опалубке. Двойная опалубка подходит для обмуровки вертикальной поверхности либо находящейся под углом не менее 40 градусов. Деревянную поверхность рекомендуется покрыть смазочным составом для того, чтобы избежать ее сцепления с бетоном. В качестве смазки можно использовать раствор, состоящий из воды и минерального масла.

    Печи и котлы в промышленности и сегодня остаются незаменимыми объектами, поэтому часто появляется необходимость в ремонте и модернизации подобных конструкций. Кроме того, должна производиться обмуровка котла и при необходимости замена элементов, вышедших из строя.

    Изменения в конструкции

    Как уже отмечалось ранее, данные начали изготавливаться еще с 1961 года. Особенность заключалась в том, что изначально они предназначались для сжигания твердого топлива, такого как каменный и бурый уголь или антрацит. Однако после этого в стране был изменен топливный баланс и потребовалось перейти на сжигание жидкого и газового топлива. Особых изменений в конструкцию это не внесло.

    Здесь важно отметить, что после перехода на такие виды топлива допускался форсированный режим работы от номинального до 140%. Это привело к сильному учащению аварийных ситуаций. Их основная масса заключалась в выходе из строя солевого отсека и циклонов.

    Обмуровка котлов

    ООО «ТПП» предлагает своим заказчикам проведение работ по проектированию и футеровке паровых и энергетических котлов, а также услуги по комплексному ремонту емкостей различного назначения.

    Футеровка котлов включает разработку проекта емкости, предполагающего использование самых современных теплоизоляционных материалов, в том числе высокотемпературную керамическую изоляцию, поставку огнеупорных материалов в соответствии с проектом, восстановление обмуровки котла.

    Провести футеровку котла — значит увеличить в 2 раза срока эксплуатации, минимум на 15% снизить расхода топлива и, соответственно, размеров эксплуатационных затрат, значительное снижение общей массы за счет использования футеровочных материалов и емкостей.

    Компания «Теплопромпроект» предлагает услуги по обмуровке водогрейных, паровых, энергетических котлов. Мы выполняем работу по футеровке емкостей в Москве с использованием современных материалов, предоставляем услуги по комплексному обслуживанию и ремонту защитных покрытий печных агрегатов.

    Виды работ

    Футеровка котла представляет собой процесс отделки поверхностей и создания покрытия, защищающего оборудование от воздействия негативной среды, высоких температур, механического повреждения. Эта работа позволяет увеличить огнестойкость материалов, продлить срок службы оборудования. Материал для футеровки емкости должен отличаться высокими огне- и жаростойкими характеристиками.

    Обмуровка котла — создание системы ограждений, обладающих огнеупорными и теплоизолирующими характеристиками и ограждающими от внешней среды топку и газоходы. Благодаря такой системе обеспечивается нормальное движение дымовых газов, минимизируются теплопотери. При обмуровке емкости используются различные материалы. В зависимости от этого выделяется три ее типа:

    • Тяжелая. В этом случае выполняется кирпичная кладка с опорой на фундамент. Подходит в том случае, если печь или котел имеют невысокую мощность. Недостатком типа является большой вес конструкции.
    • Облегченная футеровка емкости. Формируется с использованием нескольких материалов, уложенных слоями. Для выполнения кладки используется огнеупорный кирпич, стальная обшивка и теплоизолирующие плиты, закрепленные на каркасе котла.
    • Легкая. Выполняется с использованием современных огнеупоров.

    Все работы по защите отопительного оборудования должны выполняться специалистами. Непрофессиональное вмешательство приведет к серьезным неполадкам, увеличит вероятность образования прогаров, выпадения кирпичей и т. д. Ваша емкость может получить значительные повреждения.

    Услуги «Теплопромпроект»

    Обмуровка и футеровка котлов и любых емкостей в Москве — одна из услуг, предоставляемых компанией «Теплопромпроект». У нас работают специалисты, обладающие необходимым опытом разработки и реализации подобных проектов. Мы используем в своей работе современные огнеупоры, керамоволокнистую теплоизоляцию собственного производства. Наша компания оказывает полный комплекс услуг. Сделать заказ вы можете по телефону +7 495 933-25-76 (Москва).

    Основные размеры топочной камеры и расчетные тепловые напряжения. Расчёт топочной камеры

    Котлы «Таймень» — это отечественные дорогостоящие твердотопливные котлоагрегаты шахтного типа. Это значит, что горение топлива происходит в ограниченной, небольшой области топочной камеры, а не по всему ее объему, как в традиционных твердотопливниках. Благодаря такому принципу сжигания достигается более длительное и эффективное горение одной загрузки: на протяжении 10, 12 и более часов.

    Цены на твердотопливные котлы «Таймень» начинаются от 45 тыс. рублей, что довольно много, если ошибочно сравнивать их с традиционными твердотопливными котлами. Однако их условными аналогами являются котлы таких , Stropuva, «Стимул», которым модели «Таймень» все же уступают по некоторым характеристикам, но и чаще всего являются гораздо более бюджетным вариантом. В статье мы рассмотрим лучшие модели твердотопливных котлов длительного горения «Таймень», как они себя ведут на практике, какие достоинства и недостатки отмечают владельцы.

    Читайте так же:
    Определение погоды по кирпичу

    Отзывы владельцев о твердотопливных котлах Таймень: преимущества и недостатки

    ПреимуществаНедостатки
    В соотношении «цена-качество» это одни из лучших и недооцененных моделей шахтного типа на рынкеДовольно высокая стоимость мощных моделей на 20 и 50 кВт
    Длительность горения на дровах 8-12 часов, на угле котлы выдают средние по рынку показателиБольшие габариты всех моделей
    Большой объем топки позволяет загружать дрова практически любой длины, в частности до 40-45 смДоставка в регионы России осуществляется транспортными компаниями
    Надежность и долговечность благодаря относительно толстой стали и простой конструкции
    Небольшое сажеобразование и умеренное дегтеобразование, при топке дым не попадает в помещение
    Универсальность и «всеядность», котлы приспособлены для сжигания практически любого твердого топлива
    Крайне бюджетная для такого типа котлов стоимость моделей мощностью 6 и 10 кВт

    Особенности работы

    Вода из магистралей городской теплосети, прошедшая через радиаторы отопления в домах, закачивается в нижние коллекторы конвективного блока. Затем жидкость попадает в боковые экраны и перетекает во фронтальный экран, который смонтирован над форсунками подачи газа.

    Нагреваемый поток поднимается вверх для дополнительного повышения температуры в потолочном экране. Жидкость по перепускным трубам попадает в трубопроводы боковых экранов, перетекая вниз и вверх. Из верхней части бокового щита жидкость попадает в перегородки между топками.

    Поскольку в верхних частях переборок установлены заглушки, то вода совершает двойной ход. Для перепуска жидкости используются соединительные магистрали. Прогретый теплоноситель выходит к потребителям из верхнего коллектора, смонтированного на правой боковой секции.

    В комплект установки входят котловые тягодутьевые машины с электрическим приводом, обеспечивающие подачу свежего воздуха и удаление продуктов сгорания в атмосферу.

    Конструкция и устройство котла ТВГ 8М

    На фронтальной стенке котла находятся ревизионные отверстия, через которые осматривается полость топки. При нормальной работе нагревателя каналы заложены кирпичами, не связанными с основной стенкой.

    Задняя стенка содержит 2 клапана, которые разрушаются при возможном взрыве смеси газа и кислорода в топке. Образующиеся газы выдавливают предохранительные элементы и уходят в атмосферу, обмуровка котла остается монолитной.

    В конструкции коллекторов топочных экранов предусмотрены сливные магистрали, позволяющие удалить воду из нагревательного контура во время ремонта или обслуживания котла. Дренажные каналы оснащены кранами с ручным управлением.

    Для удаления воздушных пробок используется специальная система продувки, оснащенная трубками и вентилями. Нормальная циркуляция воды и прогрев до заданной температуры обеспечиваются только после удаления газов из магистралей.

    Внешняя обмуровка водогрейной установки ТВГ 8М состоит из внутренней части, выложенной огнеупорным кирпичом шамотного типа. Снаружи находится второй слой, выполненный из стандартного красного кирпича. Конструкция образует топочные камеры, в которых смонтированы нагревательные контуры.

    Горячие газы омывают поверхности труб, обеспечивая повышение температуры воды при сниженных потерях тепла в окружающую среду. Завод заявляет КПД на уровне 90,2%, за счет модернизации (например, замены горелок) параметр достигает 95-96%.

    Лучшие и наиболее известные модели: характеристики и цены

    Как мы уже упоминали, весь модельный ряд имеет одинаковое устройство и принцип работы, различия лишь в мощности, а соответственно и размерах топки, габаритах, в некоторых случаях во внешнем виде и внешней конструкции.

    Таймень-6

    Самая младшая в линейке модель мощностью 6 кВт, однако даже она имеет ощутимые габариты в 520 мм в ширину и целых 1050 мм в высоту, разместить такой котел в котельных площадью менее 4 м2 непросто. Объем топочной камеры – 70 л, в нее помещаются дрова длиной до 32-33 см.

    Стоимость: 45 000-47 000 руб.

    Котлы с длительностью горения одной закладки топлива до 7 суток

    Таймень-10

    Один из лучших и наиболее распространенных котлов «Таймень» для отопления частного дома площадью 80-150 м2. Согласно отзывам способен отапливать и слабо утепленные дома площадью до 180 м2 при морозах в минус 12-15°C. Объем топочной камеры – 128 л, без проблем можно топить дровами длиной до 40 см.

    На практике, несмотря на еще более серьезные габариты, такая компоновка котла является наиболее удобной и практичной, поэтому имеет смысл брать модель мощностью 10 кВт даже в небольшие частные дома площадью 50-80 м2 (если позволяет свободное пространство). Единственным существенным недостатком является небольшое допустимое рабочее давление – 1,2 бар, поэтому установить котел получится не во все закрытые системы с принудительной циркуляцией теплоносителя.

    Стоимость: 68 000-72 000 руб.

    Таймень-20

    Более мощный и крупногабаритный котел мощностью 20 кВт, рассчитанный на отопление домов площадью до 280-300 м2. Объем топки впечатляющий, целых 205 л, в нее свободно помещаются дрова длиной до 50 см. Единственным существенным недостатком является довольно высокая стоимость. Поскольку конструкция осталась неизменна, котел все так же рассчитан на рабочее давление всего в 1,2 бар.

    Стоимость: 82 000-88 000 руб.

    Таймень-50

    Самая теплопроизводительная модель мощностью 50 кВт. Объем топливной шахты – 340 л, в нее помещаются дрова длиной до 50-52 см. Масса котла также впечатляющая – 637 кг, что сильно усложняет транспортировку и установку, повышает требования к напольному покрытию. Помимо небольшого рабочего давления в 1,2 бар (а в домах, в которых требуется такая мощность, как правило, системы с гораздо большим рабочим давлением) существенным недостатком является его цена. На наш взгляд при таком бюджете целесообразнее рассматривать известные зарубежные модели (LIEPSNELĖ, Stropuva или даже Pereko).

    Читайте так же:
    Кирпич огнеупор 5 букв

    Стоимость: 130 000-140 000 руб.

    Сколько дров расходует такое оборудование?

    Расход дров определяется скоростью их сгорания, которая контролируется регулятором тяги.

    Чем больше открыта заслонка регулятора, тем больше поступает воздуха, соответственно, тем выше скорость сгорания топлива и тем больше будет расход дров.

    Однако, существуют некоторые усреднённые цифры, регламентирующие размер отапливаемой комнаты и расход дров на её обогрев.

    Испытания показывают, что одной загрузки топочной камеры размером около 1м3 хватает на горение в течение 20-25 часов, в зависимости от источника сырья (дрова, доски или обрезки, дуб или сосна) и плотности их укладывания. Производители регламентируют количество дров, загружаемое в объём 1м3, весом 50 кг.

    То есть, по данным фирмы-производителя – 50 кг дров сгорят за 20 часов.

    Технические характеристики

    Описание основных технических параметров установки:

    • теплопроизводительность в номинальном режиме — 9,65 МВт;
    • температура жидкости на входе в котел — не менее 70 °С;
    • температура воды в выходном патрубке — до 150 °С;
    • производительность нагрева — 104 м³/час;
    • давление жидкости во входной магистрали — 1,4 МПа;
    • давление воды на выходе — 0,8 МПа;
    • площадь нагрева (лучевоспринимающая) — 76 м²;
    • средний расход топлива — 1 100 м³ за 1 час работы;
    • площадь нагревателя конвекционного типа — 109,6 м²;
    • сейсмическая устойчивость — до 7 баллов.

    Детальное описание

    Оборудование серии ТВГ, разработанное в КБ Института использования газа АН УССР, включает в себя 5 щитов, обрамляющих стенки топок. Помимо боковых элементов, имеются 3 секции, разделяющие полости для сгорания топлива.

    Газообразное топливо подается в камеры сгорания при помощи горелок, в которых выполнены отверстия (каналы просверлены под углом к оси и располагаются в шахматной последовательности). Выброс отработанных газов производится через конвективный дымовой канал, находящийся над поверхностью разделительной перегородки.

    Расположенные по бокам топок щиты содержат по 2 коллектора, собранных из вертикальных стальных трубок диаметром 51 мм. Для обеспечения разнонаправленного хода потока воды в верхнем коллекторе они оснащаются центральными перегородками.

    В устройство топки входит дополнительный экран, закрывающий потолочный свод, в котором предусмотрены цилиндрические трубы с циркулирующей водой.

    Конструкторы установки ТВГ 8М предусмотрели дополнительный блок конвективного нагрева, собранный из двух секций. В конструкцию блоков входят коллекторы нижнего и верхнего расположения, соединенные короткими отрезками труб. В перемычках предусмотрены дополнительные магистрали, согнутые в виде литеры П. Они расположены в параллельной фронтальной плоскости котла.

    Для повышения эффективности узлы стоят в шахматном порядке. Стальные трубы соединены между собой контактной сваркой с проверкой герметичности стыка подачей воды с повышенным давлением.

    Размер топочной камеры: какую систему выбрать?

    На расход дров влияет и объём топочной камеры. Необходимый размер топки определяется размерами отапливаемого пространства.

    По ориентировочным расчётам можно принять, что размер топки (в литрах) в два раза превышает цифру отапливаемой площади (в квадратных метрах).

    В процессе горения твёрдых веществ выделяется газ, который при сгорании также выделяет тепло. Именно такой принцип работы у пиролизного котла. О промышленных пиролизных котлах читайте здесь.

    То есть, для обогрева помещения в 50 м2 понадобится котёл с рабочим объёмом 100 литров.

    Такое правило действует для относительно небольших площадей помещений (до 150 квадратов). Для больших площадей отопления лучше использовать таблицы соответствия объёма котла отапливаемой площади.

    Официальный сайт: где посмотреть все модели и инструкцию по эксплуатации


    Снимок официального сайта производителя.
    Подлинный официальный сайт находится по адресу https://www.koteltt.ru/.

    Перейдя в раздел «Продукция» → «Котлы» можно увидеть все доступные модели и их описание. К каждой модели, во вкладке «Паспорт» приложены электронные копии полноценной инструкции по эксплуатации, монтажу и настройке. В руководствах каждой модели описаны характеристики, схема установки, алгоритм включения и регулировки работы, особенности обслуживания, присутствуют понятные схематические изображения и фото.

    Пеллетные котлы с автоматической подачей топлива Длительность горения от 7 до 30 суток благодаря бункеру хранения

    Известные аналоги

    Помимо перечисленных ранее «Неделька», LIEPSNELĖ, Stropuva, «Стимул», наиболее часто упоминаемыми в сравнении являются котлы «Пересвет», продающиеся по примерно одинаковым расценкам.

    По эффективности сжигания топлива они практически идентичны, однако имеют гораздо меньшие топки (а это и меньшее время горения одной загрузки), а также менее практичную конструкцию топочной шахты, что подразумевает использование гораздо более фрагментированных поленьев длиной 36-42 см. В остальном стоит отметить, что шахтные котлы «Пересвет» гораздо более эффективны при сжигании пеллет, а также имеют максимально допустимое рабочее давление в 1,5 бар.

    КотлыОбзорПроизводители котловТвердотопливные котлы

    Что это — обмуровка котла

    Котлы, используемые в крупных отопительных системах, как правило, выпускаются без экранизирующего покрытия. Это вызвано тем, что они изготавливаются в соответствии с параметрами котельной. Обмуровка котла выполняет функции защитного покрытия и производится из материалов, обеспечивающих необходимые характеристики.

    Разновидности

    Главным предназначением защитного слоя является уменьшение уровня теплопотерь и риска ожогов у работников, также снижаются расходы на энергоноситель. Особое значение уделяется материалам, используемым при создании обмуровки, и технологии формирования. Существует несколько основных схем, каждая из которых подбирается индивидуально и обладает высоким уровнем эффективности:

    • Натрубная обмуровка котла состоит из легкого бетона, отличающегося теплоизоляционными характеристиками. При помощи хромитовой массы и специальных плит изготавливается внешний слой.
    • Накаркасная схема имеет в своем составе три слоя: минеральную вату, диатомобетон и шамотобетон.
    • Тяжелая имеет ограниченную область применения и подходит только для котельных с максимальным уровнем температур в пределах 800 градусов. В качестве внешнего слоя выступает красный кирпич, внутренний представляет собой кладку огнеупорного кирпича.
    Читайте так же:
    Учебник по матану кирпич

    Особенности

    Обмуровка водогрейных котлов является трудоемким процессом, требующим соблюдения технологии и грамотного подбора материала. Набивные составы производятся на корундовой, карбундовой либо хромитовой основе. Жидкое стекло зачастую выступает в качестве связующей основы. Количество изготавливаемой массы зависит от поверхности, требующей обработки, и необходимой толщины.

    Состав, нанесенный на поверхность, покрывается специальной сеткой, изготовленной из огнеупорного материала. Уплотнительная обмазка выполняется магнезитом, асбестом или шамотным порошком. Стоит отметить, что обмазка может выполняться в случае, если масса еще не застыла.

    Что нужно знать

    Базальтовое волокно, обладающее высокой стойкостью к воздействию температур, используется для формирования теплоизоляционных плит.

    В некоторых случаях становится более рациональной частичная обмуровка котла. Снижение потерь тепловой энергии и обеспечение безопасности обслуживающего персонала возможно за счет обработки дверей конструкции. При этом необходимо обратить внимание на распределение температуры при остывании.

    Ремонт обмуровки котлов начинается с демонтажа обвязки, при этом желательно сохранить основу конструкции для дальнейшего использования. При наличии неровных участков на экранах и трубах можно нанести слой теплоизолятора. Срок эксплуатации конструкции можно увеличить за счет алюминиевых красящих составов, используемых в качестве финишного покрытия.

    Котлы “ДКВР”

    Системы данной серии предназначены для обеспечения заготовки нагретой воды и теплоснабжения. Они позволяют получить насыщенный пар и часто применяются в вентиляционных системах. Конструкция имеет отличительные особенности в виде вертикально размещенных труб и двух барабанов. Котлы этой марки обладают множеством положительных сторон:

    • широкий диапазон мощности;
    • использование любого вида энергоносителя, включая мазут и газ;
    • автоматизированная работа системы;
    • сборка конструкции может производиться в помещении котельной, при этом не требуется демонтаж стен;
    • обмуровка котлов “ДКВР” производится из любых материалов, подходящих для предполагаемого режима работы;
    • надежность аэродинамической и гидравлической системы обеспечивает высокий уровень КПД.

    Обмуровка котлов: технология

    Обязательным этапом перед обмуровкой является гидравлическая проверка котлов. Далее выполняется футеровка поверхности котла и внешняя облицовка. Используемые материалы для футеровки должны иметь огнеупорные свойства, также необходимо тщательно просеять шамотный порошок, песок и глину перед применением. Цемент, огнеупорная и красная глина не должны иметь в своем составе посторонних вкраплений, комочков и мелкого мусора.

    Перед началом работ необходимо подготовить огнеупорную смесь, инструменты и кирпичи одинакового размера. Каждый ряд кладки необходимо проверять строительным уровнем, чтобы предотвратить образование впадин и выпуклостей. Удостовериться в качестве укладки углов можно при помощи стального угольника. Как становится ясно, обмуровка паровых котлов, является достаточно сложным процессом, требующим соблюдения всех норм и правил, поэтому за работу можно браться только при наличии знаний и соответствующего опыта. В большинстве случаев лучше обратиться к специалистам, так как даже незначительный недочет может привести в дальнейшем к серьезным последствиям.

    Особенности

    На изоляционном слое должны отсутствовать трещины и сколы. Перед укладкой огнеупорного шамотного кирпича производится его сортировка, материал должен быть единого размера без повреждений. Применение битого или треснувшего кирпича категорически запрещено, так как это заметно снижает прочность конструкции. Неровные края также уменьшают герметичность швов.

    Раствор

    Не меньшее значение имеет смесь, используемая для кладки. Она должна обладать равномерной структурой без вкраплений. Для укладки шамотного кирпича подходит раствор на основе глины и шамотного порошка. Степень жирности глины определяет количество порошка. Стоит отметить, что в состав нельзя добавлять соль и речной песок, несмотря на то, что подобные ингредиенты часто встречаются в растворах для кладки печей.

    Толщина смеси во время сложной обмуровки должна быть в пределах 2 мм, при обычной кладке допускается увеличение до 3 мм. Полученный результат напрямую зависит от соблюдения пропорций ингредиентов и тщательного перемешивания. Консистенция должна иметь среднюю густоту. Замешивается раствор только на чистой воде, это гарантирует отсутствие извести и других примесей. Рекомендуется готовить состав в отдельной, предварительно очищенной таре.

    Обмуровка водогрейного котла: описание

    Перед началом работ все используемые элементы должны быть очищены от капель раствора, коррозии и загрязнений. Точки соединения арматуры связываются проволокой с диаметром около 2 мм либо свариваются при помощи электросварки. Нежелательно использование алюминиевой и медной проволоки.

    Битум наносится равномерным слоем на арматуру и фиксирующие элементы, необходимые для укрепления бетона.

    Для изготовления опалубки применяется древесина хвойных пород, за исключением лиственницы. Тщательно обрабатываются и остругиваются стороны, прилегающие к бетонному раствору. Возможно использование бумаги или глины с высокой пластичностью для уплотнения щелей в опалубке. Двойная опалубка подходит для обмуровки вертикальной поверхности либо находящейся под углом не менее 40 градусов. Деревянную поверхность рекомендуется покрыть смазочным составом для того, чтобы избежать ее сцепления с бетоном. В качестве смазки можно использовать раствор, состоящий из воды и минерального масла.

    Печи и котлы в промышленности и сегодня остаются незаменимыми объектами, поэтому часто появляется необходимость в ремонте и модернизации подобных конструкций. Кроме того, должна производиться обмуровка котла и при необходимости замена элементов, вышедших из строя.

    голоса
    Рейтинг статьи
  • Ссылка на основную публикацию
    Adblock
    detector