Omskvorota.ru

Строим дом
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Какое давление производят кирпичи

Производство кирпича как бизнес

Несмотря на огромное количество строительных материалов, появившихся на рынке в последние годы, классический кирпич не теряет своих позиций. Его используют для строительства перегородок и внешних стен, для постройки заборов, хозяйственных объектов, МАФов и пр. Спрос на кирпич не падает даже в кризисные годы, его покупают крупными партиями как конечные потребители, так и различные магазины, строительные компании и пр. В этой статье мы рассмотрим технологию производства кирпича с точки зрения постройки собственного бизнеса и разберем, сколько можно заработать, занимаясь этим.

Введение

Многие считают, что для производства кирпича нужен полноценный завод на несколько гектар с тысячами сотрудников и десятками цехов, но это не так. Современные технологии и готовые промышленные линии позволяют организовать полноценное производство даже в небольшом цеху с минимальным количеством сотрудников. Новые линии позволяют практически полностью автоматизировать процесс и производить в одном месте несколько типов продукции. Благодаря этому вам не понадобятся серьезные денежные вложения, а сам бизнес быстро окупается при правильном подходе к делу.

Первым делом разберем перспективность данного рынка. Насыщенность товаром в регионах России разная, она варьируется от 50 до 90%. В целом при грамотном маркетинге вы всегда сможете войти на этот рынок и отрезать себе кусок пирога. Большинство товара приобретают разнообразные строительные организации, тогда как на долю бытовых потребителей приходится не более 10% от общего реализуемого объема. По состоянию на 2018 год в России действовало 600 заводов, занимающихся выпуском кирпича. При этом они достаточно неравномерно распределены по территории страны, в результате чего в некоторых регионах этот материал считается крайне дорогим. Специалисты утверждают, что если изделия везти дальше, чем за 250 км, то они сильно прибавляют в цене.

Внимание: 90% кирпича продается в теплое время года, в период с апреля по сентябрь. Зимой продаж практически нет, что обусловлено необходимостью проведения влажных работ в процессе его укладки.

Типы материалов

Существует множество видов кирпича: силикатный, кварцевый, керамический, полнотелый, пустотелый, печной, керамогранитный и пр. Рассмотрим, что пользуется наибольшей популярностью в России:

  1. Силикатный (белый) кирпич. Его изготавливают из смеси песка с известью и другими добавками. Используется для постройки перегородок и стен. Не любит влаги.
  2. Керамический. Изготавливается из глины путем запекания при высоких температурах.
  3. Гиперпресованный. Изготавливается из различного сырья (песок, доломит, мраморная крошка и пр.) путем спрессовки под высоким давлением и температурой.
  4. Клинкерный. Изготавливается из специальных сортов глины путем отжига при высоких температурах.

Выпускаются и другие типы изделий, но эти считаются самыми распространенными. Технология производства керамического кирпича практически не отличается от силикатного: сырье набивают в формы, обжигают, остужают и получается готовый продукт. Отметим, что кирпичи также классифицируются по назначению: облицовочный (для внешних стен), рядовой, строительный, огнеупорный (используется для постройки печей или дымоходов). На территории РФ действует три типоразмера изделия: одинарный, полуторный и двойной (изменяется только высота, 6, 9 и 12 см), длина кирпича — 25 см, ширина — 12 см. Также в стране можно приобрести еврокирпичи, которые отличаются по размерам, но несущественно.

Как изготавливается

Выше мы уже немного рассмотрели общие принципы создания кирпича, а сейчас разберем их подробнее. Следует понимать, что для каждого вида продукции используется свое сырье и температурный режим, поэтому детально описывать технологические моменты мы не будем. Главное в изготовлении — качественное прессование рабочей смеси. Технология производства силикатного кирпича заключается в следующем:

  1. Подготавливается сырье. Для силиката необходима качественная известь, очищенный кварцевый песок и вода.
  2. Сырье смешивается в определенных пропорциях так, чтобы получилась вязкая смесь.
  3. Смесь укладывается в формы и спрессовывается.
  4. Изделия подаются в автоклав, где они прогреваются до заданной температуры. В результате этого песок с известью спекается, образовывая плотный и твердый материал.

Если говорить о керамических изделиях, то вместо песка и извести берут глину. Ее тщательно очищают, смешивают с водой, укладывают в формы и прессуют. Затем изделия подсушивают и обжигают. Глина полимеризуется и превращается в прочный, твердый материал. При необходимости в материал добавляют красители, чтобы придать ему заданный цвет. Формы могут быть как гладкие, так и фактурные (последние используются для изготовления декоративных и облицовочных сортов).

Читайте так же:
Чертеж крепления облицовочного кирпича

Какое оборудование необходимо

Для того, чтобы начать полноценное производство, вам нужно будет закупить необходимое оборудование и разместить его в соответствующем помещении. Этот вопрос мы рассмотрим подробнее. Чтобы определиться с производительностью предприятия необходимо подумать, какое количество стартового капитала или инвестиций у вас есть и какое количество материала вы реально сможете продать. Если вы живете рядом с работающим заводом, то вряд ли у вас будут большие продажи, если вы, конечно, не предложите товар лучшего качества по меньшей цене. Например, Казанский завод, в строительство которого было вложено порядка 1 миллиарда рублей, способен выпускать до 200 миллионов единиц продукции ежегодно. При этом на нем работает почти 200 человек, а сделанные вложения окупились через 3 года, что является отличным показателем для такого бизнеса.

Конечно, обычный предприниматель не сможет развернуться на таких объемах. Поэтому мы будем рассматривать варианты для мелкого бизнеса. Первым делом вам понадобится следующее оборудование для производства кирпича:

  1. Линия для очистки, измельчения и смешивания сырья. Именно на ней подготавливается рабочая смесь.
  2. Формовочная линия (сырье подается в формы и прессуется).
  3. Линия обжига. Сформированные изделия подают в автоклав, где их обжигают при заданной температуре.

При этом для разных типов изделий необходимо разное оборудование. К примеру, для силиката понадобится емкость с мешалкой для создания известковой смеси, линия для формирования и линия сушки. Для гиперпрессованного нужно будет закупить дробильный аппарат с расходным и приемным бункером, различные дозаторы, компрессоры, гиперпрессы, смесители и пр.

Внимание: размер вложений напрямую зависит от выбранного оборудования и технологии производства. Небольшая линия для создания изделий на вибропрессе обойдется всего в 300 000 рублей.

Правда, полноценный кирпич на подобной линии делать все же не удастся: этот вариант подходит для тротуарной плитки, декоративных кирпичиков, лего-кирпичиков, бордюрного камня и пр. Полноценная линия для выпуска кирпича стоит порядка 2 миллионов рублей. Она позволяет изготавливать в час порядка 500 изделий, которым нужно будет еще отстояться и остыть. Линия практически полностью автоматизирована, но все же для ее обслуживания понадобится минимум 3 сотрудника. Линии для гиперпрессования обходятся примерно в 2–3 миллиона рублей. При этом нужно внимательно продумать, сможете ли вы обеспечить гиперпрессы достаточным количеством сырья, ведь если возить его через полрегиона, то вы просто разоритесь на доставке, а себестоимость будет очень высокой. Поэтому подобные цеха есть смысл открывать рядом с предприятиями горнодобывающей или металлургической промышленности.

Если говорить о линии среднего размера, то нужно рассчитывать примерно на 50–60 миллионов рублей. При этом она будет способна изготавливать примерно 20 миллионов единиц продукции в год.

Сроки окупаемости

Итак, для открытия небольшого цеха вам понадобится порядка 2 миллионов рублей на линию и еще около 1 миллиона рублей на прочие расходы. Итого размер инвестиций составит 3 миллиона рублей. При загрузке оборудования на 70% от расчетной мощности все сделанные затраты полностью окупаются за 18–20 месяцев, после чего завод начинает приносить стабильную прибыль. Для крупных объектов срок окупаемости выше: при инвестициях в 70 миллионов окупаемость составляет примерно 3 года.

Если говорить о себестоимости изделий, то она обычно составляет 40% от отпускной стоимости (оптовых цен). То есть прибыль составляет 60 процентов, что позволяет быстро окупить сделанные вложения. Хорошо сэкономить помогает автоматизация процесса: по сути, небольшой цех может обслуживать 7–8 человек, причем руководитель может взять на себя обязанности маркетолога и менеджера по продажам. Размер прибыли при работающем производстве составляет примерно 1 миллион в год для небольшого цеха и 20–30 миллионов для крупного завода.

Как открыться

Рассматривая производство кирпича как бизнес, вы должны определиться с формой хозяйствования. Существует два варианта: индивидуальное предпринимательство и ООО. Для начинающего предпринимателя проще и быстрее всего оформить ИП, работая по упрощенной схеме налогообложения. При этом оборот компании не должен превышать 150 миллионов рублей за отчетный период, поэтому заранее просчитайте, сколько изделий вы планируете выпускать и поместитесь ли вы в это ограничение. Если компания открывается совместно с другими лицами, то разумнее оформить ООО, что позволит вам ввести их в компанию как соучредителей.

Читайте так же:
Мтс 975 кирпич что делать

При регистрации в налоговой инспекции следует выбирать ОКВЭД 23.32 и 23.61, позволяющие изготавливать изделия из силиката, глины и бетона. Также помните о правилах и законодательстве. Вам нужно будет получить разрешение на открытие в местных органах власти, а также разрешения от Роспотребнадзора, природнадзора и пожарной инспекции. После того как продукция будет выпускаться, обязательно оформите сертификат соответствия, что позволит значительно расширить круг клиентов.

Обратите внимание: сертификация является добровольной. Стоимость получения сертификата всего 10 000 рублей, но доверие к вам со стороны покупателей вырастет многократно.

Возможные риски

Напоследок рассмотрим, какие риски могут преследовать предпринимателя, решившего заняться этим непростым, но прибыльным делом. В целом при грамотном подходе они сводятся к минимуму, но все же всегда лучше рассматривать их заранее, чем столкнуться напрямую в сложный момент.

  1. Стагнация российской экономики и приостановка строительства. Практика показывает, что с 2014 года после известных событий доходы населения падают, а строительство приостанавливается, но в целом ситуация достаточно стабильна.
  2. Повышение цены на энергоносители. При обжиге кирпича необходимо много тепла, которое получают путем сжигания газа. Резкий рост коммунальных тарифов может вызвать увеличение себестоимости и снижение дохода компании.
  3. Появление крупных конкурентов. Подобные риски действительно есть, но в целом крупный бизнес не спешит влазить в подобные проекты из-за неясности политической ситуации и продолжительной окупаемости больших объектов.
  4. Изменение налоговой базы. К примеру, с 2019 года в России поднялся НДС с 18 до 20%, что автоматически вызвало рост цен на услуги, готовые изделия и сырье. Если вы выйдете из порога УСН, то вам придется отчислять достаточно много налогов, что может снизить прибыль и продлить сроки окупаемости. В случае роста ставок по другим программам вам придется больше платить, что, конечно, будет крайне неприятно.
  5. Проверки контролирующими органами с последующей приостановкой производства. В принципе, если соблюдать все условия работы и не нарушать законы, то проверки не будут применять к вам подобные санкции: в большинстве случаев вы обойдетесь обычными штрафами. Но при серьезном нарушении возможны приостановки на срок до 2 месяцев.

Сравнение различных кирпичей по прочности

Прочность кладки состоит из нескольких факторов:

  1. Прочность на сжатие. Способность изделия выдерживать определенную механическую нагрузку. Марка кирпича – это и есть его предел прочности, указанный в килограммах на квадратный сантиметр. Например, кирпич марки М 75 может разрушаться в среднем при давлении в75 кгс/см2.
  2. Марка раствора. Указывает на разрушающее давление в килограммах на сантиметр квадратный.

На этом видео показано как проверяют прочность кирпича при сгибе.

Раствор М 25 выдерживает давление 25 кгс/см2. М 100 – соответственно 100 кгс/см2 и т.д. Чем выше марка раствора, тем больше материал содержит цемента и чем выше его номенклатура. К примеру, для кладочного раствора М 200 рекомендуется использовать цемент марки М 500.

  1. Немаловажное значение имеет равномерность заполнения швов.

Экспресс-обзор разных типов кирпичей

  • Силикатный кирпич. Производится при условии высокой температуры и давления из песчано-известковой смеси. Максимальная прочность соответствует марке М 200.
  • Красный керамический. Прочный материал. Марка кирпича с максимальной прочностью М 300. Благодаря особенностям изготовления материал обладает качествами, которые выделяют его из общей массы строительных материалов. Обжиг глины вызывает спекание частиц. Получившаяся масса по своей структуре напоминает камень с небольшими порами. Которые появляются в результате испарения воды.
  • Гиперпрессованный кирпич. Материал, полученный путем прессования. Для изготовления используется известняк, ракушечник, кирпичный бой, шлак и др., а также добавляется портландцемент марки М 500.

Материал набирает прочность в процессе пропарки и дальнейшего хранения на теплом складе. Используется для облицовки фасадов. Готовый гиперпрессованный кирпич покидает пропарочную камеру с прочностью, соответствующей марке М 200 — М 250.

При этом в течение первого месяца в процессе хранения прочность кирпича достигает марки М 350.

Клинкер. Бесспорный победитель в категории «прочность». Отечественные стандарты предусматривают прочность до М 1000. Лучшие образцы выдерживают усилие на сжатии в 1700-1800 кгс/см2. Логично, что цена таких изделий будет на порядок выше остальных.

Читайте так же:
Варианты крепления козырька через лицевой кирпич

Однако для частного домостроения определяющими критериями для выбора кирпича является не прочность, а морозостойкость и низкая теплопроводность. В реальной обстановке эти показатели являются намного полезнее, чем какие-либо другие.

Если же ориентироваться все же на способность кирпича противостоять механическим воздействиям, то клинкер, полнотелый и максимально большой толщины, является безоговорочным лидером. При этом встретить его в продаже

Как Давление Прессования Кирпича Влияет На Его Свойства

Исследование влияния комбинированного заполнителя на свойства прессованного искусственного строительного камня

Как известно, усилие станка для производства кирпича имеет существенное значение на итоговые характеристики получаемых изделий. Предлагаем рассмотреть влияние величины давления прессования на кирпич и получаемые свойства искусственного камня с комбинированным наполнителем

Исследовано влияние увеличения значения прессующего усилия в диапазоне 15-30 МПа при использовании комбинированного заполнителя на основе отсева карбонатных пород и природного кварцевого песка.

В качестве объектов исследования были выбраны составы с различным содержанием отсева в составе комбинированного заполнителя, а также составы с однокомпонентными заполнителями. Содержание цемента в составах варьировалось от 20 до 50 % от массы сухих компонентов, влажность смесей составляла 13 %.

Средние параметры значений предела прочности при оценке влияния величины давления прессования на каменный материал в сухом состоянии, приведены в таблице на рисунке 1.

Рис. 1. Влияние величины давления прессования кирпича на предел прочности при сжатии сырья в сухом состоянии

Результаты исследования влияния параметров прессующего усилия на предел прочности при сжатии искусственного каменного материала в насыщенном водой состоянии приведены в таблице на рис. 2.

Рис. 2. Влияние величины прессующего давления на предел прочности при сжатии полученного камня в водонасыщенном состоянии

Зависимость коэффициента водостойкости кирпича, от величины давления прессования, полученного для составов с содержанием отсевов карбонатных пород 10 % от массы комбинированного заполнителя, представлено на рис. 3.

Рис. 3. Зависимость коэффициента водостойкости искусственного камня от величины давления прессования для составов на комбинированном заполнителе с содержанием ОДКП 10 %

Аналогичная зависимость для материала контрольного состава с однокомпонентным заполнителем из природного кварцевого песка, представлена на рис. 4.

Рис. 4. Зависимость коэффициента водостойкости полученного камня от величины прессующего усилия для контрольных составов с заполнителем из природного кварцевого песка

Из представленных графиков видно, что при содержании цемента в пределах 30-50 % увеличение значения формовочного давления приводит к некоторому снижению показателя водостойкости кирпича полусухого прессования, что может быть следствием защемления воздуха в переуплотненной смеси с образованием дефектов структуры. Так, увеличение значения давления прессования кирпича с 20 до 30 МПа, приводит к снижению коэффициента водостойкости материала, полученного из составов с содержанием ОДКП 10 % от массы комбинированного наполнителя, в среднем на 10 %. Для составов с природным кварцевым песком уровень снижения коэффициента водостойкости при увеличении удельного давления прессования менее выражен и не превысил 6 %.

Сопоставление полученных данных позволило рекомендовать в качестве рационального удельного усилия при формовании прессованного строительного камня с комбинированным наполнителем диапазон 15-20 МПа.

Какое давление производят кирпичи

Задание 4. Кирпич массой 6 кг лежит на горизонтальной кладке стены, покрытой раствором. Какое давление оказывает кирпич на стену, если площадь грани, на которой он лежит, равна 300 см2?

Сила F, с которой кирпич давит на стену, равна силе тяжести F=mg. Тогда давление p, оказываемое этим кирпичом, будет равно:

Н/м или Па.

Ответ: 2000.

  • Все задания варианта
  • Наша группа Вконтакте
  • Наш канал

  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
  • 6
  • 7
  • 8
  • 9
  • 10
  • 11
  • 12
  • 13
  • 14
  • 15
  • 16
  • 17
  • 18
  • 19
  • 20
  • 21
  • 22
  • 23
  • 24
  • 25
  • 26
  • 27
  • 28
  • 29
  • 30
  • 31
  • 32
  • Вариант 1
  • Вариант 1. Подготовка к ЕГЭ 2019 по физике
  • Решения заданий по номерам
    • 1
    • 2
    • 3
    • 4
    • 5
    • 6
    • 7
    • 8
    • 9
    • 10
    • 11
    • 12
    • 13
    • 14
    • 15
    • 16
    • 17
    • 18
    • 19
    • 20
    • 21
    • 22
    • 23
    • 24
    • 25
    • 26
    • 27
    • 28
    • 29
    • 30
    • 31
    • 32
  • Вариант 2
  • Вариант 2. Подготовка к ЕГЭ 2019 по физике
  • Решения заданий по номерам
    • 1
    • 2
    • 3
    • 4
    • 5
    • 6
    • 7
    • 8
    • 9
    • 10
    • 11
    • 12
    • 13
    • 14
    • 15
    • 16
    • 17
    • 18
    • 19
    • 20
    • 21
    • 22
    • 23
    • 24
    • 25
    • 26
    • 27
    • 28
    • 29
    • 30
    • 31
    • 32
  • Вариант 3
  • Вариант 3. Подготовка к ЕГЭ 2019 по физике
  • Решения заданий по номерам
    • 1
    • 2
    • 3
    • 4
    • 5
    • 6
    • 7
    • 8
    • 9
    • 10
    • 11
    • 12
    • 13
    • 14
    • 15
    • 16
    • 17
    • 18
    • 19
    • 20
    • 21
    • 22
    • 23
    • 24
    • 25
    • 26
    • 27
    • 28
    • 29
    • 30
    • 31
    • 32
  • Вариант 4
  • Вариант 4. Подготовка к ЕГЭ 2019 по физике
  • Решения заданий по номерам
    • 1
    • 2
    • 3
    • 4
    • 5
    • 6
    • 7
    • 8
    • 9
    • 10
    • 11
    • 12
    • 13
    • 14
    • 15
    • 16
    • 17
    • 18
    • 19
    • 20
    • 21
    • 22
    • 23
    • 24
    • 25
    • 26
    • 27
    • 28
    • 29
    • 30
    • 31
    • 32
  • Вариант 5
  • Вариант 5. Подготовка к ЕГЭ 2019 по физике
  • Решения заданий по номерам
    • 1
    • 2
    • 3
    • 4
    • 5
    • 6
    • 7
    • 8
    • 9
    • 10
    • 11
    • 12
    • 13
    • 14
    • 15
    • 16
    • 17
    • 18
    • 19
    • 20
    • 21
    • 22
    • 23
    • 24
    • 25
    • 26
    • 27
    • 28
    • 29
    • 30
    • 31
    • 32
  • Вариант 6
  • Вариант 6. Подготовка к ЕГЭ 2019 по физике
  • Решения заданий по номерам
    • 1
    • 2
    • 3
    • 4
    • 5
    • 6
    • 7
    • 8
    • 9
    • 10
    • 11
    • 12
    • 13
    • 14
    • 15
    • 16
    • 17
    • 18
    • 19
    • 20
    • 21
    • 22
    • 23
    • 24
    • 25
    • 26
    • 27
    • 28
    • 29
    • 30
    • 31
    • 32
  • Вариант 7
  • Вариант 7. Подготовка к ЕГЭ 2019 по физике
  • Решения заданий по номерам
    • 1
    • 2
    • 3
    • 4
    • 5
    • 6
    • 7
    • 8
    • 9
    • 10
    • 11
    • 12
    • 13
    • 14
    • 15
    • 16
    • 17
    • 18
    • 19
    • 20
    • 21
    • 22
    • 23
    • 24
    • 25
    • 26
    • 27
    • 28
    • 29
    • 30
    • 31
    • 32
  • Вариант 8
  • Вариант 8. Подготовка к ЕГЭ 2019 по физике
  • Решения заданий по номерам
    • 1
    • 2
    • 3
    • 4
    • 5
    • 6
    • 7
    • 8
    • 9
    • 10
    • 11
    • 12
    • 13
    • 14
    • 15
    • 16
    • 17
    • 18
    • 19
    • 20
    • 21
    • 22
    • 23
    • 24
    • 25
    • 26
    • 27
    • 28
    • 29
    • 30
    • 31
    • 32
  • Вариант 9
  • Вариант 9. Подготовка к ЕГЭ 2019 по физике
  • Решения заданий по номерам
    • 1
    • 2
    • 3
    • 4
    • 5
    • 6
    • 7
    • 8
    • 9
    • 10
    • 11
    • 12
    • 13
    • 14
    • 15
    • 16
    • 17
    • 18
    • 19
    • 20
    • 21
    • 22
    • 23
    • 24
    • 25
    • 26
    • 27
    • 28
    • 29
    • 30
    • 31
    • 32
  • Вариант 10
  • Вариант 10. Подготовка к ЕГЭ 2019 по физике
  • Решения заданий по номерам
    • 1
    • 2
    • 3
    • 4
    • 5
    • 6
    • 7
    • 8
    • 9
    • 10
    • 11
    • 12
    • 13
    • 14
    • 15
    • 16
    • 17
    • 18
    • 19
    • 20
    • 21
    • 22
    • 23
    • 24
    • 25
    • 26
    • 27
    • 28
    • 29
    • 30
    • 31
    • 32
  • Вариант 11 (совпадает с ЕГЭ 2018 вариант 1)
  • Вариант 1. Задания ЕГЭ 2018 Физика. Демидова М. Ю. 30 вариантов
    • Измененное задание 24
  • Вариант 12 (совпадает с ЕГЭ 2018 вариант 2)
  • Вариант 2. Задания ЕГЭ 2018 Физика. Демидова М. Ю. 30 вариантов
    • Измененное задание 24
  • Вариант 13 (совпадает с ЕГЭ 2018 вариант 3)
  • Вариант 3. Задания ЕГЭ 2018 Физика. Демидова М. Ю. 30 вариантов
    • Измененное задание 24
  • Вариант 14 (совпадает с ЕГЭ 2018 вариант 4)
  • Вариант 4. Задания ЕГЭ 2018 Физика. Демидова М. Ю. 30 вариантов
    • Измененное задание 24
  • Вариант 15 (совпадает с ЕГЭ 2018 вариант 5)
  • Вариант 5. Задания ЕГЭ 2018 Физика. Демидова М. Ю. 30 вариантов
    • Измененное задание 24
  • Вариант 16 (совпадает с ЕГЭ 2018 вариант 6)
  • Вариант 6. Задания ЕГЭ 2018 Физика. Демидова М. Ю. 30 вариантов
    • Измененное задание 24
  • Вариант 17 (совпадает с ЕГЭ 2018 вариант 7)
  • Вариант 7. Задания ЕГЭ 2018 Физика. Демидова М. Ю. 30 вариантов
    • Измененное задание 24
  • Вариант 18 (совпадает с ЕГЭ 2018 вариант 8)
  • Вариант 8. Задания ЕГЭ 2018 Физика. Демидова М. Ю. 30 вариантов
    • Измененное задание 24
  • Вариант 19 (совпадает с ЕГЭ 2018 вариант 9)
  • Вариант 9. Задания ЕГЭ 2018 Физика. Демидова М. Ю. 30 вариантов
    • Измененное задание 24
  • Вариант 20 (совпадает с ЕГЭ 2018 вариант 10)
  • Вариант 10. Задания ЕГЭ 2018 Физика. Демидова М. Ю. 30 вариантов
    • Измененное задание 24
  • Вариант 21 (совпадает с ЕГЭ 2017 вариант 11)
  • Вариант 11. Задания ЕГЭ 2017 Физика. Демидова М. Ю. 30 вариантов
    • Дополнительное задание 24
  • Вариант 22 (совпадает с ЕГЭ 2017 вариант 12)
  • Вариант 12. Задания ЕГЭ 2017 Физика. Демидова М. Ю. 30 вариантов
    • Дополнительное задание 24
  • Вариант 23 (совпадает с ЕГЭ 2017 вариант 13)
  • Вариант 13. Задания ЕГЭ 2017 Физика. Демидова М. Ю. 30 вариантов
    • Дополнительное задание 24
  • Вариант 24 (совпадает с ЕГЭ 2017 вариант 14)
  • Вариант 14. Задания ЕГЭ 2017 Физика. Демидова М. Ю. 30 вариантов
    • Дополнительное задание 24
  • Вариант 25 (совпадает с ЕГЭ 2017 вариант 15)
  • Вариант 15. Задания ЕГЭ 2017 Физика. Демидова М. Ю. 30 вариантов
    • Дополнительное задание 24
  • Вариант 26 (совпадает с ЕГЭ 2017 вариант 16)
  • Вариант 16. Задания ЕГЭ 2017 Физика. Демидова М. Ю. 30 вариантов
    • Дополнительное задание 24
  • Вариант 27 (совпадает с ЕГЭ 2017 вариант 21)
  • Вариант 21. Задания ЕГЭ 2017 Физика. Демидова М. Ю. 30 вариантов
    • Дополнительное задание 24
  • Вариант 28 (совпадает с ЕГЭ 2017 вариант 22)
  • Вариант 22. Задания ЕГЭ 2017 Физика. Демидова М. Ю. 30 вариантов
    • Дополнительное задание 24
  • Вариант 29 (совпадает с ЕГЭ 2017 вариант 23)
  • Вариант 23. Задания ЕГЭ 2017 Физика. Демидова М. Ю. 30 вариантов
    • Дополнительное задание 24
  • Вариант 30 (совпадает с ЕГЭ 2017 вариант 24)
  • Вариант 24. Задания ЕГЭ 2017 Физика. Демидова М. Ю. 30 вариантов
    • Дополнительное задание 24
Читайте так же:
Дорожный знак кирпич какое наказание

Для наших пользователей доступны следующие материалы:

  • Инструменты ЕГЭиста
  • Наш канал

Какое давление испытывает нижний кирпич в многоэтажном доме?

Да, раньше не строили панельные дома, использовался кирпич.

Считается элементарно. Давление (не сила давление, а само давление) тупо равняется произведению плотности кирпича на высоту здания и на ускорение свободного падения. Средняя плотность красного кирпича без пустот — 1,6–1,9 плотности воды. Высота здания — ну, скажем, метров тридцать для восьмиэтажного здания. Так что давление там 1,6*30*9,81 = 471 кПа. Примерно 4,7 атм.

Задача эта решается элементарно, если вспомнить закон, который учили в школе.

В эту формулу надо подставить значение плотности кирпичной кладки, высоту многоэтажки и получить результат.

Для примера можно посчитать давление на нижний кирпич девятиэтажки. Плотность кирпичной кладки около 1800 кг/куб.м. Высота девятиэтажного дома около 30 метров.

p=1800*9.8*30≈540 000 Па.

Тут простая арифметика. Посчитай сколько стоит один кирпич и сколько его надо на 100 метров. Потом тоже самое проделай с шлакоблоками, получишь разницу. Но не забывай ещё работу каменщиков, у которых так же существуют расценки на разные виды кладки.

Как профессиональный строитель отвечаю.Все зависет от несущещей способности грунта,глубины промерзания и уровня грунтовых вод.Кирпичные стены довольно тяжёлые.Любая строительная конструкция рассчитывается,все это есть в СНИПах.Расчет не сложный,любой легко разберётся.Конкретней объясню так-лучше всего делать ленточный сборный из бет. блоков или монолитный,обязательно армированный.Если не предусмотрен подвал,самый экономичный это буронабивные сваи,связанные ростверком.Последний тип самый надёжный.Могу ответить подробно.

Максимально десять рядов кирпичной кладки можно поднять за один день, но желательно поднимать не более пяти рядов, и чем меньше — тем лучше для будущего дома. Осадка потом даст о себе знать кривыми стенами и трещинами. В строительстве спешить не надо — можно сильно ухудшить качество дома и стен в частности.

Читайте так же:
Сколько надо кирпичей для нуля

Как уже сказали прежде всего надо найти источник влажности если стена мокреет снизу значит снизу надо искать причину.Если под домом есть подвал то с подвала надо начинать искать трещины в стене подвала возможно придется откапывать на улице то место где сырое чтобы добраться до фундамента и выявить проблемное место.Далее место обработать содрать штукатурку которая поднялась обработать проблемное место противогрибковыми препаратами затем грунтовкой тоже самое сделать в доме все что отстало содрать зашпаклевать обработать а далее уже как хотите хоть обои или гипсокартон.Еще снаружи проблемную стену снизу осмотреть внимательно возможно гдето затекает во время осадков или же с крыши когда стекает вода возможно вымыла промоину поэтому на крыше лучше сделать отводы отливы, чтоб вода стекала гдето на углу подальше от дома.И еще в зимний период это отопление экономить надо но с умом стены должны прогреваться должна быть циркуляция воздуха в помещении,а не запечатали все окна и двери и сохраняем тепло,обязательно ежедневное проветривание помещения независимо сколько градусов мороза на улице надо открывать форточки на несколько минут.Если есть под домом подвал обязательно правильная вытяжная система состоящая из 2х вытяжных туб с клапаном или регулирующей заслонкой

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector