Omskvorota.ru

Строим дом
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как зимой сохнет цемент

Время высыхания цементных смесей

Схватывание цементного раствора, изготовленного с соблюдением технологии и пропорций, начинается сразу же после заливки в форму или на поверхность. Но требуется определенное время, чтобы прочностные характеристики достигли максимума. Если приложить существенную нагрузку до полного отвердения, материал потрескается или разрушится.

Время схватывания в различных условиях

Процесс застывания включает в себя два этапа — схватывание и отвердение. Полное высыхание может занять несколько лет, поэтому в обиход введено понятие расчетной прочности — величины, показывающей, что залитая конструкция окрепла достаточно для начала эксплуатации.

Срок, который полагается выждать перед началом следующего этапа работ, существенно зависит от назначения стяжки. При оптимальных условиях он составляет:

  • При бытовом использовании, например, цементная стяжка пола в квартире — 72 часа.
  • В общем случае строительных работ — 30 суток.
  • При создании мощных фундаментов увеличенной толщины под здания или промышленное оборудование — 90 суток.

Чтобы схватившийся бетон набирал прочность, необходимо увлажнять его поверхность, исключить воздействие прямых солнечных лучей. Помимо этого важно не допускать сквозняков в помещении.

Что влияет на время схватывания?

Выделяют ряд факторов, оказывающих существенное влияние на время, которое понадобится для твердения. Среди них такие показатели, как:

  • толщина слоя;
  • температура окружающей среды;
  • влажность окружающей среды;
  • качество цементной смеси и соблюдение технологии разведения;
  • специальные добавки.

При нормальных условиях и толщине покрытия не более 40 мм за неделю закрепляется 10 мм слой. Для полного высыхания бетона потребуется 28 дней.

Второй существенный фактор — это температура воздуха в помещении. При 20°С процесс схватывания начинается через 2 часа после замешивания. При 0°С для этого требуется 20 часов. Все это время раствор сохраняет подвижность. Поэтому, если производить с ним какие-либо действия, можно существенно отложить момент начала твердения.

Оптимальной влажностью для схватывания бетона или ЦПС считается 90 %. Уменьшение этого показателя может приводить к хрупкости конструкции и растрескиванию поверхности.

Также существенное влияние оказывает качество применяемого материала и правильное соблюдение пропорций при разведении. Необходимо проверять срок годности, указанный на мешках, нельзя допускать использования просрочки. Раствор при приготовлении требуется тщательно перемешивать, так как если в каких-либо местах образуется неравномерность, то на покрытии появятся трещины. Добавление излишнего количества воды к цементно-песочной смеси приведет к увеличению времени схватывания.

Способы ускорения твердения

В реальности не всегда удается соблюсти все предписанные требования и создать идеальные условия для бетонирования. Могут отличаться температурные показатели или возникать иные причины, требующие ускорения процессов схватывания и твердения. Для таких случаев был разработан ряд вспомогательных мер:

  1. Подогревание помещения. Может производиться с помощью отопительных приборов или специального кабеля, проложенного при заливке.
  2. Использование препаратов, уменьшающих время затвердевания. Среди них соединения кальция, карбонат калия, три натрий фосфат.

Помимо ускорения процесса схватывания стяжки из бетона до 80 % применение специальных добавок помогает повысить морозостойкость и формовочные свойства, а также понижает водопроницаемость. Химические средства обычно нужны при строительстве в зимнее время или при сжатых сроках, отведенных на проведение работ при значительной толщине стяжки. Также полезны они и при производстве железобетонных изделий в больших количествах, так как позволяют приобретать меньше форм при сохранении качества готовой продукции.

Применение ПАВов же напротив увеличивает время твердения бетона, поэтому зачастую они используются при доставке готового раствора к месту строительства. Рекомендуют добавлять их в виде моющего средства и при создании стяжки, чтобы смесь не схватилась в процессе заливки помещения. Но при этом важно соблюдать пропорцию сто грамм на ведро воды, иначе пол будет высыхать дольше.

Сколько должна сохнуть стяжка пола в квартире

Владельцев квартир и домов, решившихся на основательный ремонт, интересует, сколько сохнет стяжка пола. Однозначного ответа нет, так как это длительный этап, готовность которого зависит от многих факторов. Качественная основа – залог долговечности и прочности фундамента будущего полового покрытия. Важно работы по укладке вести поэтапно, не экономить на материалах и соблюдать установленные сроки застывания смеси. В статье найдутся ответы на вопросы, сколько времени занимает процесс, можно ли его ускорить и какие факторы влияют на быстрое затвердевание.

  1. Сколько сохнет стяжка пола – можно ли искусственно ускорять процесс
  2. Почему обязательно высушить слой раствора полностью
  3. Какие факторы влияют на время высыхания основы
  4. Как влияют пластификаторы и гидроизоляция
  5. Пластификаторы
  6. Гидроизоляция
  7. Как влияет толщина слоя, разница при 5 и 10см
  8. Сколько сохнет стяжка пола в зависимости от смеси
  9. Быстросохнущие смеси
  10. Полусухие смеси
  11. Мокрые цементные смеси
  12. Как понять, что стяжка высохла

Сколько сохнет стяжка пола – можно ли искусственно ускорять процесс

Черновая половая основа должна быть прочной и соответствовать заявленному производителем качеству. Для этого следует строго соблюдать некоторые правила укладки и приготовления смеси. Обычно все рекомендации и пропорции даны в инструкции и прописаны на упаковке.

Читайте так же:
Объем одной тонны цемента

Процесс – не быстрый, так как стяжка должна полностью высохнуть. На это может уйти 10-15 дней либо 3-4 месяца. Все зависит от толщины пласта, применяемого раствора и других моментов.

Для ускорения сушки некоторые недобросовестные специалисты прибегают к разным «ухищрениям»:

  • организовывают в помещении сквозняки, если работы ведутся летом;
  • зимой повышают в комнате температуру с помощью радиаторов, отопительных приборов и т. д.

Этого делать нельзя! Такие способы чреваты необратимыми последствиями, так как придется всю работу проводить заново. Прочности у такого покрытия не будет, а сам пол покроется трещинами.

К разрешенным способам ускорения можно отнести:

  1. Добавление в смесь керамзита, базальта или других компонентов, способных впитывать воду. Благодаря этим добавкам стяжка наполовину становится сухой и время сушки сокращается на неделю.
  2. Применение добавок, способных замедлить схватывание раствора на поверхности, чтобы дать влаге испаряться снизу.
  3. Использовать в составах специальные компоненты, образующие поры, через которые будет уходить влага.
  4. Применять в работе «быстрые» цементы с добавками пластификаторов, либо модификаторов. Они ускорят процесс высыхания.

Почему обязательно высушить слой раствора полностью

Основу необходимо высушить полностью, чтобы избавиться от воды. В противном случае влага начнет подниматься и разрушит финишную отделку. Независимо от того, какое покрытие используется (ламинат, плитка, напольный паркет, линолеум и т. д.), его придется снимать, если не высушить стяжку. Понятно, что саму плитку или линолеум конденсат не разрушит, а вот клей, на котором отделочный материал держится, попортит.

По технологии ремонтных работ перед заливкой пескобетона укладывают гидроизоляционный материал, чтобы пол был теплым. А так как влаге будет некуда деться, то она размочит его, и в итоге верхний слой отклеится.

Стяжка обязательно должна быть сухой перед проведением завершающих работ.

Какие факторы влияют на время высыхания основы

На процесс высыхания влияют следующие факторы:

  • Влажность в помещении.
  • Толщина пласта.
  • Температура.
  • Применяемые наполнители.
  • Качество используемого гидроизоляционного материала.

Рассмотрим некоторые из них.

Как влияют пластификаторы и гидроизоляция

Качество используемого материала и состав смеси могут существенно повлиять на результат и на время высыхания раствора.

Пластификаторы

Качественные пластификаторы ускоряют процесс затвердевания основы, не нарушая и не влияя на прочность стяжки.

Они представляют собой добавки, наполняющие раствор нужными эксплуатационными свойствами. Примером может служить фибра, снижающая количество используемой воды. Соответственно, высыхание проходит быстрее, так как влаги будет значительно меньше.

Пластификаторы способны ускорить схватывание, но не все. Некоторые добавки наоборот замедляют процесс, чтобы вверху не образовывалась корка, и влага без проблем испарялась. Таким образом стяжке дают возможность спокойно высыхать.

При их использовании необходимо соблюдать инструкцию и рекомендации производителя, чтобы не снизить качественные характеристики готового основания.

Гидроизоляция

При укладке гидроизоляции экономить не следует. Использовать пленку, которая быстро подвергнется воздействию цемента, нежелательно. Верное решение – применять рулонные материалы или обмазочную смесь.

При первом варианте слои наносятся в нахлест 15 см. Стыки промазывают битумной мастикой или проклеиваются двухсторонним скотчем, захватывая и стены снизу на 20 см. Излишки после высыхания срезаются.

При использовании обмазки, ею в два слоя покрывают пол и нижний участок стен, не оставляя при этом никаких зазоров или промежутков.

Некачественный гидроизоляционный материал и не по технологии проведенные работы по ее укладке приведут к необратимым последствиям. Особенно опасны они в помещениях с высокой влажностью. Стоит ли рисковать, ведь тем самым увеличится срок высыхания, а готовые затвердевшие слои разрушатся, и потребуется новый ремонт.

Как влияет толщина слоя, разница при 5 и 10см

Процесс затвердевания зависит и от толщины пласта. За стандартный показатель берется слой в 5 см. Его наносят в том случае, если поверхность гладкая, без трещин, сколов и других дефектов. Если же неровности присутствуют, то количество наносимых слоев будет больше, а значит и толщина стяжки увеличится.

Для примера рассмотрим стяжку цементную. На каждый см потребуется неделя, чтобы раствор полностью затвердел. Поэтому при толщине в 5 см черновая основа будет готова через 7 недель, а при 10 см – через 16. Для бетонной основы времени на просушку потребуется меньше. При слое в 5 см – 4 недели, а при 10 см – не менее 12.

Сколько сохнет стяжка пола в зависимости от смеси

Чтобы ответить на вопрос, сколько сохнет стяжка в зависимости от используемой смеси, нужно иметь представление о составе раствора.

Различают три вида:

  • быстросохнущий;
  • мокрый цементный;
  • полусухой.

От выбранного варианта будет рассчитываться время ожидания затвердевания. Покупая в магазине, можно проконсультироваться с продавцами и подобрать нужный состав, а также узнать, сколько дней ждать готовности.

Первое место по скорости высыхания занимает бетон. Такого раствора много не потребуется, так как он жидкий, и им легко выровнять поверхность.

Быстросохнущие смеси

Название говорит само за себя: затвердевание происходит быстро. Но это не значит, что основа полностью высохла. Покрытие позволит по нему передвигаться, но выкладывать на него финишную отделку нельзя.

Читайте так же:
Цементный раствор с солью для камина

В среднем для полной просушки основания требуется неделя. Время и пропорции указаны на упаковке.

Полусухие смеси

Полусухой вариант представлен раствором плотной консистенции, с небольшим добавлением воды в сравнении с жидкими смесями. Поэтому времени на застывание требуется меньше. В зависимости от толщины пластов сроки готовности будут отличаться, но в среднем составят 2-3 недели.

Чтобы создать основе идеальные условия, необходимо:

  • накрыть поверхность пленкой для защиты от растрескивания;
  • следить за температурой, чтобы она была стабильной (22 °C);
  • проверять влажность, не допуская превышения (норма – 60%).

Мокрые цементные смеси

Работать с ними легко, так как они жидкие. При приготовлении уходит много воды, поэтому в процессе затвердевания, раствор долго остается влажным внутри. К отделочным работам приступать можно по прошествии 3-х недель, не раньше.

Если основа выкладывается слоями, то стоит помнить, что каждый сантиметровый пласт требует дополнительного двухнедельного ожидания. Например, если залито два слоя по 2 см каждый, то полного высыхания придется ждать 7 недель, а то и все 8.

Как понять, что стяжка высохла

Проверить готовность основания можно специальными измерителями, типа влагомера, либо народными методами.

К спецприборам относятся:

  • карбидный гигрометр, способный с максимальной точностью определить высыхание смеси внутри;
  • влагомер, определяющий готовность стяжки без проникновения в слои.

Если пользоваться электронными измерителями, то уже при показаниях уровня влажности в 3,4% можно приступать к работам по финишной отделке. Для карбидного измерителя такой показатель – 2%, не больше.

Можно проверить готовность обычной салфеткой. Действия следующие:

  1. положить ее на поверхность;
  2. накрыть полиэтиленом;
  3. сверху придавить грузом в виде песка или другого гигроскопичного материала;
  4. оставить на 12 часов.

По истечении времени нужно проверить салфетку. Если на ней конденсат отсутствует, значит можно приступить к чистовой отделке. Если же она влажная, значит процесс еще не завершен и требует дополнительного времени для полного высыхания.

Конкретного ответа на вопрос, сколько застывает стяжка пола, нет. Сроки готовности черновой основы указываются производителем. Их можно посмотреть на упаковке. Но время, положенное на высыхание, может быть неточным. На готовность влияют разные факторы, такие как влажность в помещении, температура, количество пластов смеси и др.

От консистенции и типа используемого раствора тоже будет зависеть процесс. Поэтому каждый случай необходимо рассматривать отдельно. Высыхание стяжки может занять от 4-х дней до нескольких месяцев.

Какой толщины должна быть стяжка пола в доме

Технология заливки полусухой стяжки пола в квартире

Технология стяжки пола механизированным способом

Сколько сохнет кирпичная кладка на улице: оптимальная температура

Обычно строительные работы проводятся в теплое время года, что обусловлено свойствами большинства материалов. При принятии решения о построении определенных элементов здания при минусовой температуре ориентируются на особенности конкретного раствора, уровень сложности работ. Также необходимо учесть технические возможности, мощность используемых дополнительных приспособлений. В статье описано, при какой температуре можно класть кирпич.

Как выбрать время года и до скольки градусов можно класть кирпич

До скольки градусов можно делать кладку? В холодное время года сложно начинать строительство здания, так как создание постройки при морозе отнимает значительное количество времени, требует использования дополнительной техники. При минусе замерзает практически любая жидкость, что усложняет процесс приготовления цементного раствора, других смесей.

По причине возникновения большого количества сложностей только небольшая часть застройщиков принимает решение о возведении здания в мороз.

Если появляется острая необходимость в строительстве именно зимой, при наличии должного уровня мастерства у работников, а также при возможности приобретения или аренды дополнительной техники, данная задача осуществима.

Следует соблюдать правила приготовления раствора, уделять внимание определенным нюансам работы, чтобы готовая постройка выглядела презентабельно и была надежной.

Чтобы гарантированно быть уверенными в высоком качестве кирпичной кладки, необходимо выполнять строительные работы только при плюсе, а также контролировать оптимальный уровень влажности воздуха.

Цемент сегодня является наиболее распространенным материалом, который используют в строительстве и ремонте. Тут характеристики и особенности цемента М400.

Без плиточного клея сегодня невозможно произвести отделку внутри помещения. Здесь узнаете о расходе плиточного клея.

Обустройство и оформление кухонного фартука потребует от вас особого подхода, поскольку кухня обладает повышенной влажностью. Перейдя по ссылке ознакомитесь со стеновыми панелями для кухни из стекла.

При понижении температуры ухудшаются показатели затвердевания цементного раствора, при минусе приготовить его без дополнительных приспособлений невозможно. Если температура будет слишком низкой, вода может полностью замерзнуть, превратиться в лед.

Если застройщики успеют нанести цементный раствор до понижения температуры, он может неправильно затвердеть. Вода не испарится, а превратится в лед. В результате швы не будут достаточно надежными, утратят пластичность. Когда наступит теплый сезон, вода растает, прочность соединения уменьшится.

Читайте так же:
Максимальная толщина слоя цемента

Осторожность при строительных работах необходима не только при минусовых, но и при низких плюсовых температурах. В некоторых случаях скорость затвердевания цементного раствора может понизиться в 4 раза.

При отрицательной температуре возможность правильного затвердевания цементного раствора зависит от применения вспомогательных мер.

По мере потепления окружающего воздуха прочностные характеристики будут понижаться. Если повышение температуры происходит медленно, постепенно строение усаживается.

В результате можно добиться положительного результата, однако прочностные характеристики будут ниже, чем при создании кирпичной кладки при должных температурных условиях.

Распространенные трудности, с которыми сталкиваются застройщики при кладке кирпича зимой:

  • жидкость в растворе замерзает, что приводит к увеличению объема готовой смеси примерно на 10%. В случае повышения температуры объем снова уменьшается, что провоцирует усадку здания;
  • весной кладка из кирпича теряет прочность;
  • если наблюдаются постоянные колебания температуры, в процессе застывания крепежной смеси возможно возникновение пузырьков, что в дальнейшем провоцирует появление трещин;
  • структура материалов, из которых сделан кирпич, может ухудшиться, так как стены с большой вероятностью покроются инеем;
  • снижение вяжущих характеристик раствора, на что влияет образование льда в смеси и скопление инея на уже возведенной поверхности. При таянии данных веществ будет наблюдаться значительное снижение качества сцепления между блоками;
  • ухудшение общего качества постройки при сравнении со стандартными показателям здания, возведенного при плюсовой температуре.

Как сделать кладку в зимнее время в мороз при отрицательной температуре

Наибольшие трудности при работе в зимнее время связаны с созданием цементного раствора.

Чтобы типичных проблем при его изготовлении не возникало, необходимо убедиться, что застройщики смогут обеспечить такие условия:

  • наличие дополнительных компонентов, необходимых для защиты от мороза. С их помощью увеличивается общая температура готового кладочного раствора, что позволяет затормозить процесс застывания. Если правильно использовать такие добавки, можно обеспечить правильные процессы застывания при температуре даже -50°С;
  • подготовка условий для комфортной работы с готовой смесью, надлежащий уровень эластичности материала;
  • регулярная проверка скорости застывания смеси. Чтобы выполнять данную процедуру было удобно, необходимо оставить специальные углубления в крепежном растворе. В дальнейшем температура смеси измеряется градусником.

Общий процесс кирпичной кладки зимой не отличается от технологии работы летом.

Кирпич укладывается на цементное основание, при этом застройщики вынуждены применять дополнительные способы для обеспечения надлежащей температуры.

Для этого используются такие методы:

  • создание повышенной температуры в зоне проведения работ;
  • применение специальных добавок, защищающих от мороза;
  • обогрев пространства с помощью электрических приспособлений;
  • создание условий термоса;
  • замораживание.

Перечисленные методы позволяют сделать надежную кирпичную кладку.

Более подробно о кирпичной кладке в зимнее время смотрите на видео:

Создание оптимальной температуры воздуха с помощью подручных материалов зимой

Данный метод показывает высокую эффективность, однако для его осуществления потребуются подготовительные работы. Необходимо взять рейки, а также полиэтилен в рулонах.

Вокруг места, где намечено строительство, делается каркас. Для этого в большинстве случаев используются рейки.

На них закрепляется специальный материал, который способен удерживать тепло. Внутри воздух подогревается с помощью любых приспособлений, включая печи с возможностью перемещения, обогреватели, работающие на электричестве. В результате создается оптимальная температура для кирпичной кладки.

Элементы сразу отлично скрепляются друг с другом, застывание раствора происходит в стандартном режиме. Следует контролировать, поддерживать оптимальную температуру в течение недели или больше. Желательно не допускать ее резких перепадов.

За микроклиматом в помещении должен следить отдельный работник. Чтобы обогреть объемную территорию, потребуется затрата большого количества ресурсов.

Использование противоморозных примесей при заморозках

Специальные добавки помогают уменьшить температуру, при которой начнется застывание жидкости. В результате конструкция создается стандартным способом, а вода долгое время не превращается в лед. Часто используются составы, в структуру которых добавлен калий, натрий или другие химические вещества.

При замесе раствора необходимо поддерживать плюсовую температуру. В большинстве случаев она должна быть выше отметки 5°C. Если работы были произведены невнимательно, готовая смесь замерзла, не следует разводить ее водой. Следует еще раз приготовить раствор, соблюдая правила работы с ним.

Как еще можно обеспечить необходимую температуру – замораживание для работы с цементным раствором

Популярный метод, предусматривающий кладку кирпича на заранее подогретый раствор. В дальнейшем смесь постепенно остывает и замерзает. Цементный раствор полностью затвердевает только после оттаивания.

Происходит сильная усадка здания, поэтому данный способ подходит только для строений, имеющих высоту менее 15 м. Выполнить процесс достаточно просто.

Для этого следует подготовить поле для работы, подогреть раствор до оптимальной температуры, затем выполнить кладку. Когда высокая температура будет достигнута, необходимо израсходовать раствор в период до 30 минут.

Конструкция будет проявлять высокую прочность практически сразу после создания, однако использовать ее можно только после окончательного затвердевания раствора и усадки.

В случае принятия решения о выполнении кирпичной кладки в зимнее время с применением данного способа необходимо соблюдать такие правила:

  • поддерживать одинаковую температуру раствора во время работы. В противном случае есть риск деформации строения в будущем;
  • данный способ используется при температуре 30°C или выше;
  • если готовый раствор замерз, нельзя использовать воду для его разведения. Следует приготовить новую смесь.
Читайте так же:
Заполнитель для растворов цементных

Чтобы выполнить кирпичную кладку более качественно, подогревается не только раствор, но и само здание. Для этого могут использоваться уже встроенные внутренние системы обогрева. При высокой температуре строительная смесь не замерзает, благодаря чему цемент может быстро затвердеть.

После окончания работы производят сушку здания с помощью встроенной системы вентиляции. Если способ замораживания применяется без подогрева здания, следует воспользоваться временными опорами, чтобы исключить сильную деформацию конструкцию при оттаивании.

Способ термоса при минимальных плюсовых и минусовых температурах

Данный метод требует минимального количества усилий, однако при нем обеспечивается оптимальная температура для созревания цементного состава.

Строительные материалы не успевают остыть, так как после создания кладки небольшого размера материалы покрываются термоизоляцией. В результате кирпичи не остывают, что обеспечивает правильный процесс затвердевания раствора.

Если работы производятся при слишком низкой температуре, материалы заранее подогреваются, что исключает вероятность слишком быстрого застывания жидкости в смеси для сцепления.

Необходимо провести утепление стен как можно быстрее после создания кирпичной кладки.

Как работать и делать кирпичную кладку – электропрогрев при ночных заморозках

Можно использовать данный метод при необходимости работать на небольшой территории при ночных заморозках. Для его осуществления необходимо обладать базовыми навыками взаимодействия с электрооборудованием. Во время того, как делаете кладку, в структуру смеси помещаются электроды, которые работают от электросети.

В случае нагревания они поддерживают оптимальную температуру в структуре конструкции. Обеспечивается соблюдение правильной технологии затвердевания цементного раствора, однако только в том случае, если кладка выполнена качественно.

При отсутствии электродов можно воспользоваться проволокой, диаметр которой не превышает 6 мм. Необходимо заранее определиться с источником тепла, а также подобрать удобную схема раскладки оборудования.

При подогреве стен возможен расход 175 кВт/ч на 1 м³. Большая часть тепла уходит на обогрев кирпича, что не выгодно, так как целью застройщиков является поддержание оптимальной температуры раствора. В качестве источников тепла могут выступать калориферы и электрообогреватели.

При применении стержневых электродов необходимо убедиться, что температура состава не будет опускаться ниже +10°С. Электроды помещаются в смесь на расстоянии примерно 20 см друг от друга.

В случае поддержания оптимального уровня тепла процесс затвердевания раствора происходит быстрее примерно на 20% при сравнении со стандартными показателями.

Данный способ является популярным и практически безопасным, однако требует больших затрат электроэнергии.

Заключение

Кладку кирпичей можно успешно провести при любой температуре, однако в теплое время года процесс происходит быстрее. Чтобы правильно выполнить работу в холодный сезон, необходимо заранее приготовить дополнительные материалы, рассчитать затраты.

Чтобы снизить риск возникновения любых сложностей, следует подготавливать раствор небольшими порциями.

Сколько сохнет цемент м500?

Существует общепринятая теория: если цемент замешан согласно правилам и пропорциям, а также уложен в форму из опалубки, он начинает медленно застывать и увеличивает свои показатели прочности. Тем не менее, даже когда цемент затвердел, он еще не приобрел максимальную марку прочности. Поэтому строительство продолжать нельзя, особенно если речь идет о фундаменте. При любой значительной нагрузке материал трескается и разрушается. И не имеет значения, цемент ли это марки М-100 или цемент М-500.

В ходе затвердевания цемента его составляющие создают крепкие химически связи. Сначала процесс образования связей быстрый, однако постепенно скорость его снижается. Окончательное затвердевание длится годы.

Тем не менее, это не значит, что после заливки фундамента его нужно оставить в покое на несколько лет. Как правило, достаточно срока в 28 дней. В редких случаях лучше перестраховаться, поэтому этот срок может быть увеличен до 90 дней.

Два основных этапа затвердевания

Строители делят затвердевание цемента М-500 на два этапа:

  1. Схватывание (простыми словами — высыхание);
  2. Отвердевание.

Схватывание – это процесс превращения цементного раствора из густой жидкой суспензии в твердое тело.

При температуре окружающей среды от +20 до +30 градусов цемент М-500 сохнет 90-150 минут (в среднем – 120 минут). Чем выше температура, тем быстрее высыхает смесь.

Однако если застывание происходит при низких температурах (около 0 градусов), для полного затвердевания требуется 20 часов. Прочные химические связи между частицами раствора только начинают образовываться через 6-10 часов после заливки фундамента или приготовления раствора.

Все это время раствор остается подвижным и текучим. Если начать воздействовать на него каким-либо образом, стадия затвердевания затянется еще больше.

Когда цемент М-500 высох, начинается его затвердевание. В строительных инструкциях указывается оптимальный срок 28 дней. Этот срок соответствует окончанию процессов твердения, хотя даже когда дом построен, его фундамент продолжает и дальше набирать прочность.

Читайте так же:
Можно ли есть цемент со стены

Как повлиять на время высыхания цемента М-500

Для того, чтобы затвердевание цемента происходило в виде постепенного набора прочности, создайте соответствующие условия. Если стройка проводится на морозе, влага из раствора замерзнет, и процесс схватывания замедлится в 3-4 раза.

Срок затвердевания в 2 часа действителен при температуре +20 градусов и относительной влажности воздуха 60%. Для того, чтобы схватывание произошло не только быстро, но и качественно, рекомендуется защитить цемент от прямого воздействия солнечных лучей. Время от времени слой цемента нужно увлажнять, чтобы из-за быстрого испарения влаги он не потрескался.

Когда цемент высох, и начался набор прочности, смачивайте его:

  1. Влажной соломой;
  2. Влажными опилками;
  3. Мокрой тканью или пленкой.

Цемент М-500 отличается высокой маркой прочности, поэтому есть хорошая новость: его высыханию мало что может помешать или навредить. Ведь существует аксиома, что чем выше марка прочности цемента, тем более он устойчив к факторам окружающей среды в ходе схватывания.

Так что в этом случае волноваться следует только за правильность пропорции смешивания сухого цемента с водой. Ведь сцепление напрямую зависит от того, как проходит реакция частиц цемента с водой.

Если раствор густой, при температуре +20 градусов он высохнет и за час. Если более жидкий (тощий), высыхание достигает 3-х часов. Влияя на концентрацию воды в растворе, Вы влияете на скорость высыхания.

Нижний предел температуры для цементного раствора

Подскажите, при какой нижней температуре еще имеет смысл бетонировать и ложить кладку? Вот сейчас +2. Ночью -2. Холода стоят первые дни и земля еще не остыла. Через 3 дня ожидается потепление до +5 + 6 днем. Ночь стабильно -1 — 2. Погода сырая, пасмурно. Надо залить шов между стеной и плитой (на земле) — снаружи, на улице — чтобы на фундамент на лила вода с крыши. Глубина 30 см, ширина 10 см. Вот такой будет слой заливки. От земли вровень с плитой. Сможет ли цемент застыть и успеть созреть до устойчивых минусов (ориентировочно, круглосуточный минимум ожидается через 3 недели). Никакого подогрева нет.

NikVE , если у вас будет 10 часов после заливки до наступления минуса — это достаточно. На стройке каменщики кирпич кладут до -20. Конечно там добавки есть, но ни не дорогие. К томуж у инете полно инфы по добавкам

id125510987 , холода стоят первые дни. Земля еще теплая — не ноль, но и не выше +5. А где-то читал, что если ниже, чем +5, то твердение раствора прекращается совсем.

NikVE , Доброго дня. Безусловно, при указанных Вами температурных режимах можно производить бетонные работы. Однако необходимо учитывать влияние температуры окружающей среды на химические процессы, происходящие в смесях при наборе прочности. Материалы, приготовленные с использованием цемента, в процессе нанесения или укладки проходят две стадии: схватывание и твердение. Фаза схватывания продолжается недолго, максимум несколько часов (смесь (материал) теряет подвижность, её структура становится хрупкой, но прочности она пока не набрала). Фаза твердения имеет значительно большую продолжительность. Принято считать, что 100 % набор прочности происходит через 28 суток. Эти цифры получены лабораторным путем при температуре окружающей среды + 20 градусов С (+ — 2 градуса). При понижении температуры происходит замедление процессов схватывания, твердения и , конечно, набора прочности. Так, при температуре от + 5 до + 10 продолжительность процессов схватывания и твердения увеличивается на 40 — 70 %. При температуре от 0 до + 5 вода в смеси практически не вступает в реакцию с цементом, ещё более замедляется процесс гидратации и, соответственно, увеличиваются сроки набора прочности. При отрицательных температурах вода в смеси замерзает и не вступает в реакцию с цементом, процесс набора прочности останавливается. Более подробно эту информацию можно получить рассмотрев графики зависимости сроков набора прочности от температуры окружающей среды. Графики имеются в свободном доступе (не поленитесь спросите на любом поисковике). Есть несколько способов обеспечения условий, при которых бетон наберет, так называемую, критическую прочность (около 30 % от марочной). Критическая прочность — показатель, достигнув которого бетон не боится морозов, а при повышении температуры окружающей среды (например весной) продолжает набор прочности. К таким способам относятся: разогрев раствора, утепление и прогрев бетона, применение противоморозных добавок (ПМД). Для частного строительства оптимальный вариант это противоморозные добавки, которые позволяют снизить водопотребность смеси и температуру замерзания воды, обеспечить ускоренный набор прочности, увеличить конечные прочностные характеристики. В предыдущих сообщениях писали, что информации о добавках в интернете достаточно. Из импортных могу посоветовать Sika, Plitonit. Из отечественных Цемикс (или Cemmix, могу ошибаться с написанием).

NikVE ,
Продается же на заводах бетон сразу с морозоустойчивой добавкой
Покупаете и будет Вам счастье

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector