Omskvorota.ru

Строим дом
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Как сделать раствор цемента красным

Как сделать белый раствор для кладки кирпича?

Белый раствор для кладки кирпича используется для оформления загородных построек. Чтобы придать большую выразительность кладке, используют различные цвета раствора, не только белый. Для каждого вида кирпича можно подобрать подходящее оформление. Как получить цветной шов?

Цветные швы смотрятся куда лучше, чем обычный серый, поэтому их часто применяют для оформления лицевых сторон дома.

О применении белого цвета и его важности

Несмотря на то что кладка из кирпича даже сама по себе смотрится вполне презентабельно, почти 15% кирпичной стены будут занимать полосы — швы между элементами. Классический вариант кладки кирпича имеет темно-красный цвет и белый шов, который визуально отделяет элементы друг от друга. Благодаря такому сочетанию цветов вся конструкция станет восприниматься совсем иначе — будут видны детали, объем, тени и фактура материалов.

Если неправильно подобрать цвет швов, то и кладка потеряет свой внешний вид, станет блеклой и невыразительной, внешний вид постройки потускнеет. Шов со временем под действием внешних факторов и погоды станет сереть, после чего утратит свою привлекательность. Серый шов практически не разделяет элементы, поэтому пропадает ощущение объема и выразительность форм. Вот так всего 15% площади кладки могут повлиять на визуальное восприятие целой конструкции. Стоит запомнить, что внимание к мелким деталям помогает улучшить восприятие многих построек.

К счастью, можно избежать всех этих нежелательных блеклых визуальных эффектов, если правильно подобрать материалы для создания шва.

Как создать белый шов?

Если вы хотите украсить свой дом из темного кирпича белыми швами, делайте выбор добавок очень осторожно. Также классический вариант шва чисто белого цвета можно сделать следующими методами:

Белый цвет помогает подчеркнуть объем и фактуру конструкции, благодаря ему удается выделить детали и отдельные элементы стены, поэтому его и используют так часто с красным, оранжевым и коричневым кирпичом.

Получить его можно такими способами, используя стандартный раствор для кладки:

  • добавить больше гашеной извести;
  • использовать в составе окись азота;
  • раздобыть окись титана.

К сожалению, каждый из вариантов по-своему затратный.

Подсказки при приготовлении

Белый кладочный раствор для кирпича можно создать разными способами, но потратить на компоненты раствора денежных средств придется немало. Самый качественный белый цвет дает окись титана в растворе. Белизна такой смеси не пропадает в течение десятков лет.

  1. Чтобы создать высококачественный раствор для кладки с белым цветом, придется замешать два типа смеси. Первый будет на цементно-песчаной основе, а второй делается на базе цемента М500 белого цвета с добавками красителя (окисью титана).
  2. При кладке используются обе смеси, но в определенном порядке.
  3. Внутреннюю часть при укладке кирпича заполняют первой смесью с песком, а второй обкладывают внешнюю часть кирпича. Качество постройки не теряется, а внешний вид меняется.

Адгезия материалов не позволит отслоиться одному типу раствора от другого до полного высыхания. Кроме того, если дом из темного кирпича, на нем не будут видны различные следы от красителя, что случается в некоторых случаях, если добавить неправильный компонент в смесь, поскольку раствор не потечет.

Замешивание раствора

Вам понадобятся для раствора:

  • белый цемент;
  • краситель;
  • песок;
  • вода;
  • емкость;
  • инструмент для замешивания.

Сразу не пытайтесь сделать раствор, поскольку наверняка ничего не получится. Замешайте в небольших емкостях пробники для проверки итогового цвета.

Состав смеси будет с такими пропорциями: цемент к песку 1:3. При этом красителя должно быть не больше 10% от количества цемента. Песок должен быть чистым, речным, среднего размера. Смешиваем все составляющие в сухом виде, а потом понемногу доливаем теплую воду, чтобы получить необходимую консистенцию. Оставляем на некоторое время постоять, затем домешиваем, и можно приниматься за кладку.

Еще один вариант — отдельно размешать краситель в воде, пока его мелкие частицы не растворятся в жидкости. Затем в одну емкость сливают понемногу составляющие смеси: половина цемента, 1/3 песка, а остальное — краситель.

Для марки цемента М100 количество красителя в растворе должно быть не более 1/10, а в М75 и ниже — не более 1/12.

Заключение

Если вы захотели украсить свой дом из красного кирпича, примените технологию затирки швов цветным раствором.

Это один из самых экономичных вариантов обновления внешнего вида кирпичной кладки. При этом раствор может изменить свой цвет в зависимости от условий среды, а значит, внешний вид стены будет меняться вместе с температурой вокруг.

Самым надежным способом надолго придать своему кирпичному загородному дому визуальную привлекательность является укладка кирпича на цветной раствор. Способы приготовления смеси были описаны, осталось лишь применить знания на практике.

Жаростойкие печные смеси: обзор

Строительство домашней печи — сложное мероприятие, которое требует применения специфических материалов. В статье «Огнеупорный кирпич: выбор и кладка» мы уже рассмотрели особенности выбора огнеупорного кирпича. Теперь необходимо рассмотреть особенности жаростойких печных смесей. Эти смеси представляют собой вяжущий раствор, который обладает высокими огнеупорными свойствами и обеспечивает монолитность конструкции печи.

Требования к печным смесям

Печная смесь должна обладать устойчивостью к высоким температурам и к огню, эти свойства могут выражаться по-разному.

  • Жаростойкость – способность вещества при воздействии высоких температур сохранять целостность структуры и не терять несущую прочность.
  • Жаропрочность – при воздействии высоких температур материал не только не теряет структурной целостности, но и выдерживает механические нагрузки.
  • Огнеупорность – более общее понятие, предполагает способность материала сопротивляться воздействию высоких температур. Огнеупорный материал бывает как жаропрочным, так и жаростойким. Также огнеупорность характеризуется вязкостью материала и устойчивостью к агрессивному влиянию окружающей среды (газов от сгорания топлива).
Читайте так же:
Зачем разводить цемент песком

Для печных смесей главными параметрами являются жаростойкость и огнеупорность, так как механическим воздействиям кладка практически не подвергается.

Виды смесей для кладки печи

При кладке стен дома в большинстве случаев используется цементно-песчаный раствор. При строительстве печи такой раствор пойдет только на элементы, не подверженные воздействию высоких температур, так как цемент обладает недостаточной жаростойкостью и огнеупорностью. Кладка топки и всех прилегающих к ней элементов производится с использованием жаростойких смесей.

  • Глиняная смесь – самый простой вид печной смеси, изготовить его можно своими руками, используя бесплатное сырье из земли. На большую печь накопать сырья с участка сложно, придется покупать глину или сразу готовую смесь. Глина обладает хорошей пластичностью, поэтому печники часто практикуют кладку руками без использования кельмы. Затвердевшее вещество приобретает прочность и устойчивость к огню.

Главный параметр глины как строительного материала – жирность. Жирность определяется содержанием оксида алюминия (Al2O3) и диоксида кремния (SiO2). Оксид алюминия также влияет на огнеупорные свойства глины, чем больше его в процентном соотношении, тем выше температуру может выдержать изделие. Приобретая материал у непроверенных продавцов или занимаясь самостоятельной добычей, необходимо проверять качество сырья. Глина не должна содержать большого количества песка или органических примесей (корни растений, гумусовые включения). Серая глина обладает высокими огнеупорными свойствами, а потому годится для кладки топки.)

  • Глина может быть красной из-за содержания железа, каолиновая глина имеет белый цвет. Для топки лучше выбрать белую, серую или желтую глину.

    Известковый раствор также применяется в печном деле. Основной ингредиент для раствора – известковое тесто (продукт гашения извести). В качестве сырья для теста используется негашеная известь и вода. Известковое тесто лучше приобретать в готовом виде, приготовление в домашних условия – процесс трудоемкий, требующих особых знаний, при этом можно нанести вред здоровью. Известковый раствор в печном деле применяется при кладке фундамента печи и при изготовлении распушки дымохода. Раствор готовится добавлением к одной части теста трех частей песка и воды.

Известковое тесто замешивается до консистенции сметаны с помощью дрели-миксера.)

Фундамент печи несет на себе основную нагрузку сооружения, а тепловое воздействие на него минимальное, поэтому глиняный раствор при кладке не используют. Распушка располагается в месте прохождения трубы через крышу. Этот элемент дымохода позволяет избежать нагревания потолка от трубы. При этом в этих местах иногда появляется конденсат, от которого могут потрескаться швы из глиняного раствора, поэтому распушку тоже кладут на раствор на основе известкового теста.
  • Цементно-известковый раствор – фактически представляет собой более прочную разновидность известкового раствора. К тесту и песку добавляют одну часть цемента. Такой раствор подходит для кладки фундамента печи, если речь идет о тяжелой конструкции, требующей повышенной прочности.
  • Цементно-песчаный раствор – вязкая субстанция из песка и цемента для кладки стен. В печном деле такой раствор используется на конструкциях, которые не подвержены воздействию высоких температур (уличная часть дымохода). Цемент смешивается с песком и водой. Пропорции зависят от марки прочности M300, M400 и M Чем выше марка прочности, тем меньше цемента можно добавлять в раствор. M500 смешивается в соотношении 1 часть цемента и 4 части песка. M400 – 1:3, M300 – 1:2,5.

Кладку фундамента печи можно производить на цементно-песчаный или цементно-известковый раствор.

Основные компоненты

Для приготовления жаростойкого печного раствора потребует песок, вода и глина. Глина должна иметь среднюю жирность. На профессиональном языке глину называют жирной, тощей и нормальной. Жирная имеет риск потрескаться, а тощая плохо держит форму и со временем начнет крошиться.

Пригодность глины к кладке определяют путем сжатия шарика между двумя деревянными дощечками. Материал должен сжаться и не пойти трещинами (сжатие не меньше 30% от объема до появления трещин).

Еще одним важным ингредиентом является песок. Для кладки топки используется белый кварцевый песок (доля глины в нем составляет не более 2%), желтоватый песок для приготовления огнеупорной смеси использовать не рекомендуется. Песок должен иметь фракцию до 1 мм. Желательно использовать монофракционное сырье, такой песок состоит из одинаковых кварцевых зерен округлой формы. Полифракционный песок имеет смешанный размер зерен — подобрать нужное количество для смеси будет сложнее.

Для работы с песком подойдет совковая лопата.

Песок можно добыть своими силами, если поблизости имеется подходящий источник. Если песок взят на берегу реки, то он не должен содержать крупных частиц органики, таких как ил или водоросли. Мелкие организмы в нем все равно будут присутствовать, поэтому собственный песок необходимо предварительно подготовить. На производствах его обычно подвергают температурной обработке. Собственными силами песчаную массу нужно промыть водой. Предварительно песок пропускают через сито с ячейками 1 – 1,5 мм.

Сито может самых разных форм, наиболее распространенный вариант – прямоугольное строительное сито.

Пропорция песка выбирается на основе жирности глины. Обычно ингредиенты смешиваются в соотношении одна часть глины к трем или двумя частям песка. Для самоконтроля можно замешать пробную порцию раствора. Для проверки из глины с разным количеством песка раскатывают цилиндрические колбаски, которые после подсушивания оборачивают вокруг черенка лопаты или другого цилиндрического объекта. Нормальный для кладки раствор трескается на поверхности, внутри колбаска остается сырой. Отсутствие разрывов говорит о том, что раствор получился слишком жирным, на тощем растворе появляются большие разрывы на всю глубину. Воду для смеси лучше брать слабокислую со средним уровнем жесткости. В жидкости не должно содержаться водорослей или других органических элементов. При попадании в раствор даже небольшая доля органики в будущем внесет вклад в разрушение кладки

Печной раствор своими руками

Перед началом приготовления раствора глину сутки вымачивают в небольшом количестве воды. После этого добавляется вода, с помощью небольшой палки с лопатообразным окончанием перемешивают глину с водой до консистенции сметаны. Для проверки достаточности количества воды можно использовать кельму. Кельма не должна оставлять разрывов, за инструментом должен оставаться ровный пластичный след (борозда). Готовую смесь просеивают через сито с крупными ячейками. После этого добавляем в раствор песок и тщательно перемешиваем.

Дрель-миксер обеспечивает равномерное перемешивание. Благодаря этому в растворе не останется полостей с «глиняным молоком».

Использование дрели-миксера позволит существенно упростить процесс смешивания. Дрели бывают как специализированные, так и в виде простой насадки на дрель или перфоратор, которые работают на низких оборотах. Готовый раствор не должен прилипать к пальцам, а на его поверхности не должна натекать вода (шлам). Для кладки топки часто используют пропорцию глины и песка один к одному. В смесь при этом добавляют шамотный порошок.

Заводские жаростойкие смеси

В готовых печных смеся все вышеописанные процедуры уже сделаны на заводе. Нет необходимости искать нужную пропорцию песка и глины. Большинство жаростойких смесей просто заливаются водой и перемешиваются. Количество воды тоже не придется подбирать: оно указано на упаковке. Опытным печникам такие смеси могут и не понадобиться, а для новичка при кладке печи своими руками жаростойкая смесь окажется полезной. Главный недостаток использования жаростойкой смеси – более высокая общая цена на постройку печи.

Существенным преимуществом готовых смесей является наличие в их составе ингредиентов, которые обычно не используются при приготовлении кладочного раствора своими руками. К таким компонентам относятся пластификаторы и шамотная крошка.

Готовые печные смеси на основе измельченных огнеупорных ингредиентов называются мертели. Они разделяются на шамотные, полукислые, муллитовые и муллитокорундовые. При кладке домашних печей используются только шамотные смеси. Остальные применяются при производстве доменных печей, вагранок, боровов и др. Подробнее остановимся на шамотных смесях.

Шамот – это огнеупорный материал, которые получается в результате обжига шамотной глины. Материал подвергается воздействию высоких температур до тех пор, пока полностью не потеряет пластичность и влагу. После этого шамот измельчают в порошок, смешивая с различными сортами глины, получают разные жаростойкие смеси. Мертели относятся к термотвердеющим, то есть свои огнеупорные свойства приобретают только после высокотемпературного обжига.

Марка смеси обозначается буквой М, буква Ш расшифровывается как «шамотная». Цифра в маркировке указывает на размер доли оксида алюминия (Al2O3) в составе, а соответственно и на огнеупорные свойства материала. Марки МШ 39 и МШ 36 обладают огнеупорностью не ниже 1730 градусов, МШ 31 – 1690 МШ 28 – 1650.

При всех своих достоинствах готовые смеси имеют и определенные ограничения. Во многих смесях не предусмотрено повторное замешивание, если весь запас раствора не был израсходован. Кладка не может производиться при отрицательных температурах. Раствор из готовой смеси из-за добавления пластификаторов будет сохнуть дольше. Приготовленную смесь нужно выработать за один раз.Ручной замес многих жаростойких печных смесей невозможен, потребуется обзавестись специальным миксером.

Приготовить подходящую для кладки жаростойкую смесь можно только с использованием качественных материалов с соблюдением оптимальных пропорций ингредиентов. Готовые смеси в этом отношении проще, но и затраты на строительство возрастают. При кладке печей могут применяться различные смеси: известковые, известково-цементные, цементно-песчаные. Для элементов печи, подвергающихся высокотемпературному воздействию, используют только жаростойкие смеси.

Как самостоятельно сделать раствор из цемента?

Приготовление раствора из цемента является обязательной процедурой при строительстве дома. Для того чтобы создать цементную стяжку, такой раствор является просто необходимым. Его можно сделать своими руками, однако добиться этого не так просто, как это может показаться на первый взгляд. Чтобы все получилось на высшем уровне, необходимо придерживаться рекомендаций специалистов.

Для приготовления цементного раствора нужно взять следующие инструменты:

  • ведро,
  • сито.

Процесс приготовления цементного раствора

Если речь идет о приготовлении цементного раствора для стяжки, то он должен быть толщиной приблизительно 20 мм. Потом его следует постелить под полы, которые должны быть покрыты линолеумом (вместо линолеума может быть использована плитка).

Приготовление цементного раствора для фундамента.

Если применить такой способ, то можно успешно ликвидировать все имеющиеся на полу неровности. Покрытию может быть предан новый уклон этот вариант очень часто является основной задумкой дизайнеров. Раствор из цемента обеспечивает гидроизоляцию. По мягкой прослойке теплоизоляции можно добиться основания слоя повышенной прочности.

Для приготовления стяжки из цемента надо в соответствующих пропорциях смешать песок, гравий и, собственно, сам цемент.

Что касается пропорций, то за этим нужно следить внимательно: все зависит от того, какая прочность стяжки планируется. После того как все твердые ингредиенты смешаны, в состав необходимо налить воды. Нужное количество воды составляет примерно 10-15 % от всей массы цемента.

Цементные растворы, которые предназначены для изготовления стяжки, могут быть тяжелыми и легкими (здесь все зависит от объемной массы раствора).

Схема замешивания бетона в бетономешалке.

Перед тем как начать изготовление раствора цемента, необходимо обдумать параметры прочности и уже потом определиться с соотношением цемента и воды.

Необходимо принимать во внимание то, что по истечении определенного времени происходит усыхание стяжки, приводящее к уменьшению ее размеров. А это значит, что начинается усадка и такому процессу противостоять нельзя. Последствия могут быть исправлены, если сделать компенсационные швы. Такие швы необходимо делать, если общая площадь цементной стяжки превышает 30 м². После того как раствор цемента окончательно высохнет, от компенсационных швов можно избавляться.

Если говорить о цвете и фактуре такой стяжки, то ее поверхность отличается серым оттенком и шероховатостью. Надо принимать во внимание то, что использование такой стяжки (как и всех остальных растворов) не должно проходить больше 2 часов. По прошествии этого времени ее физические характеристики в значительной степени ослабевают.

Как сделать раствор правильно?

Приспособления для приготовления бетонной смеси: а – деревянный ящик для приготовления бетона, б – узкая трамбовка с металлической обивкой, в – круглая трамбовка с двумя ручками, г – квадратная трамбовка с металлической обивкой, д – гладилка для разравнивания бетона.

  1. Если монтаж крепежных деталей делается на поверхности стен, то для этого рекомендуется использовать чистый цемент, который следует тщательно перемешать с чистым песком. Большое количество цемента в растворе обеспечивает его повышенную прочность.
  2. Если предстоят штукатурные работы, то необходимо взять сито, ячейки которого имеют размер 5 х 5 мм.
  3. Для приготовления цементного раствора необходимо взять емкость (подойдет большой бак). Первым делом приготовляется сухая смесь, а потом сам раствор.
  4. Цемент (берется 1 часть) и песок (2-3 части) сначала насыпаются, после чего основательно перемешиваются. Вода добавляется постепенно, при этом перемешивание не прекращается. С жидкостями нужно быть осторожным, потому что их не должно быть много. Слишком жидкие растворы, по сравнению с густыми, отличаются меньшей прочностью. Надо учитывать, что схватка цемента происходит не сразу: если добавлено большое количество воды, то все может просто растечься.
  5. Если речь идет о быстро схватывающихся сортах цемента, то здесь нужен особый подход. С помощью такого материала можно очень быстро и эффективно заделать трещины и небольшие щели.
  6. Как уже было сказано, лишняя вода способствует тому, что цементный раствор становится менее прочным. Однако если воды недостаточно, то раствор станет сухим и создаст определенные трудности при работе. Так его очень трудно равномерно распределить по кирпичу.
  7. Если раствор уже начал застывать, то ни в коем случае не стоит добавлять туда воду, даже если кажется, что ее недостаточно. Дело в том, что на такой стадии вода с вяжущим компонентом в реакцию уже не вступит. Добавленная вода приведет к тому, что при первом же замерзании такая конструкция быстро разрушится. Это произойдет так: лишняя вода замерзнет, образуется лед, который при расширении будет способствовать откалыванию фрагментов от строения.
  8. Если бетонный раствор пришел в негодность, то использовать его в качестве наполнителя нельзя.

Понятно, что делать такую работу непросто, но если приложить определенные усилия, быть аккуратным и внимательным, то все обязательно получится. Если постараться, то можно без особого труда сделать раствор.

Как получить черный цвет бетона

Как сделать насыщенный черный цвет бетона — вопрос, интересующий многих мастеров и самоделкиных, поскольку получить его достаточно сложно.

Постараемся ответить на этот вопрос, проведя несколько экспериментов.

Перед этим надо отметить, что методы окраски бетона уже неоднократно рассматривались ранее на страницах kamsaddeco.com (например, здесь и по ссылкам в конце статьи). А также: какая окраска бетонной поверхности лучше перенесла непогоду, можно прочитать в соответствующей статье.

Сегодня стоит задача более узкого направления, связанного с получением максимально насыщенного черного цвета цементного камня.

Для эксперимента будем использовать методы, которые чаще всего применяют в своих работах мастера и самоделкины.

К ним можно отнести:

  • максимально допустимое количество железоокисного пигмента;
  • смесь пигмента с черной сажей;
  • пропитка поверхности камня;
  • нанесение лака;
  • окраска камня.

Всем известно, что введение большого количества пигмента приводит к снижению прочности бетона. Поэтому для отливки с целью компенсации разрушающего воздействия пигмента будем использовать состав мелкозернистого бетона. Ранее он применялся для увеличения прочности при изготовлении тонкостенных плиток под кирпич.

Сегодня будем отливать плитки небольшой толщины и одинаковой формы с ровной поверхностью. Это позволит легче найти отличия в окраске. А потом будет проще сравнить их по прочности.

С О Д Е Р Ж А Н И Е

  1. Черный цвет бетона на основе максимально допустимого количества вводимого пигмента и черной сажи.
  2. Насыщенный черный цвет бетона при использовании пропитки (мокрый камень).
  3. Покрытие черного бетона лаком по камню.
  4. Окраска камня.

Черный цвет бетона на основе максимально допустимого количества вводимого пигмента и черной сажи

Ранее черный цвет бетона был получен только один раз — при отливке ажурной бетонной решетки из цветов.

Тогда использовались две дозировки черного пигмента (минимальная и максимальная) — один и пять процентов.

При этом полученный черный цвет (даже при максимальной дозировке) назвать черным очень трудно. Он скорее напоминает старый серый асфальт. А хотелось бы получить черный бетон, похожий на только что уложенный асфальт (или асфальтобетон).

Некоторое осветление черному цвету бетона дала используемая в составе белая полипропиленовая фибра. Кроме этого часть черного цвета съела добавка белого цемента.

Поэтому для чистоты эксперимента не будем использовать эти компоненты. А для компенсации потери прочности вместо цемента марки М400 применим марку М500. Дозировку черного пигмента оставим максимальной (5%).

Так была сделана первая отливка.

Во второй отливке в смесь дополнительно было введено 5% черной сажи.

В третьей отливке присутствовало уже 10% сажи.

После выемки отливок из форм самой грязной была последняя.

Все плитки были вымыты и высушены.

На фото можно их увидеть в том же порядке сверху вниз.

И второе фото — слева направо.

На фото видно, что у последнего камня поверхность наиболее неровная.

Когда ее мыли, вода была очень черной от большого количества вымытой сажи. В результате поверхностный слой потерял окрашивающее вещество. Оголился песок. Это привело к осветлению и потери ровности поверхности.

Насыщенный черный цвет бетона при использовании пропитки (мокрый камень)

Известно, что существует ряд пропиток для пористых поверхностей. Они несколько упрочняют поверхность и создают эффект «мокрого камня». Цвет становится более ярким и контрастным. Аналогичный результат получим намочив искусственный камень водой. Однако, высыхая, он снова становится бледным. После пропитки эффект остается надолго.

Кроме этого увеличиваются водоотталкивающие свойства камня.

Одну из таких пропиток будем использовать в нашем эксперименте.

Для удобства сравнения результатов нанесем раствор только на часть поверхности камней.

На фото видно, что пропитанные места стали более темными. Такую процедуру рекомендуется проделывать несколько раз.

Покрытие черного бетона лаком по камню и черной краской

В последних экспериментах вместо пропитки будем использовать лак по камню.

С промежуточной просушкой нанесем три слоя. Окончательный результат на фото.

Как и в случае с пропиткой покрытая лаком поверхность имеет более темный цвет.

И ради интереса проведем последний эксперимент с окраской поверхности тем же лаком. Но для этого в него добавим черный пигмент.

Результат конечно можно предугадать заранее.

И в более приближенном виде.

На последнем фото за счет увеличения наиболее четко видна разница в структуре поверхности отливок.

О формочках. Для всех экземпляров использовались одинаковые. Они сделаны из белого гладкого пищевого пластика.

Выводы:

  1. Использование даже максимально допустимого количества железоокисного пигмента среднего качества (Чехия) не позволяет получить чистый черный цвет бетона. Есть смысл попробовать применить в цементной смеси пигмент немецкого производства.
  2. Применение большого количества черной сажи (больше 5%) приводит к уменьшению прочности и ухудшению внешнего вида изделия. Тем не менее при этом черный цвет бетона становится более выраженным.
  3. Из проведенных экспериментов оптимальным вариантом можно считать получение черного бетона во второй отливке с нанесением лака или пропитки.
  4. Всегда выручит последний вариант — окраска изделия.

Всем удачи в вашем творчестве и до новых встреч на страницах kamsaddecocom.

Как приготовить раствор для кладки кирпича: пропорции и рецепты + пластификаторы

При сооружении зданий используются разнообразные виды растворов. Применение того или иного состава обусловлено множествам обстоятельств таких как сезон проведения работ, высота возводимого сооружения, тип строительных материалов и многих других. Разберём подробнее, как готовится раствор для кладки кирпича.

Кладочный раствор на кельме

Виды растворов

Несмотря на огромное время в течение которого развивается искусство возведения зданий, на текущий момент существует всего три разновидности кладочного раствора:

  • известковый
  • цементно-известковый
  • цементный.

Первый вид состава используют достаточно редко, это обусловлено низкими показателями по прочности. Между тем его широко применяют для повышения качества составов с портландцементом. Второй вид раствора для кладки состоит из – песка, портландцемента и извёстки прошедшей гашение.

Для гашения применяется обыкновенная вода, которую добавляют до тех пор, чтобы довести известь до консистенции молока. После этой процедуры песок и связующее смешиваются, и в состав заливается приготовленное известковое молоко. В итоге кладочный раствор для кирпича получается намного пластичнее, чем классические составы с портландцементом. Эта смесь для кладки кирпича готова к применению практически на любом виде кладочных работ.

Стандартный раствор для кладки кирпича, пропорции его будут указаны ниже, приготовляется из трёх компонентов – воды, песка и портландцемента. Доли песка и связующего в подобных составах практически полностью зависят от маркировки применяемого цемента, а также вида работы, которую предстоит выполнить. По своей пластичности такие растворы уступают второму виду, с добавление извести. По этой причине работа с ними более трудоёмкая.

Негашёная известь

Маркировка компонентов

Все составы для кладки, как и портландцемент, имеют свою маркировку. Её важно знать, поскольку она полностью отталкивается от пропорционального сочетания песка и цемента. Маркировка раствора указывает и на его прочность.

  • М50 – применяют для исправления трещин и заливки швов при ремонтных работах на объекте.
  • М75 – используется для сооружения стен не несущих большой нагрузки, например, межкомнатных перегородок. Его крайне редко используют при выполнении наружной кладки. Если же это и происходит, то только на объектах временного характера.
  • М100 – наиболее распространённая маркировка раствора. При помощи него выполняют заделку швов между строительными панелями, заливают стяжки под напольные покрытия и производят кладку строительных блоков, как пустотелых, так и полнотелых крупноформатных кирпичей. Используя эту смесь можно выкладывать элементы фундаментов, находящихся под землёй.
  • М150 – крепкий и надёжный состав, обладающий высокой прочностью. Он применяется для обустройства стяжек и заливки швов в сооружениях из бетона тяжёлого типа. Поскольку такой раствор используется на ответственных объектах, то не разрешается введение в его состав веществ, повышающих эластичность – таких как известь, гипс и подобных.
  • М250 – эта марка практически никогда не используется для кладки. Её основное назначение – изготовление стяжек и монолитных перекрытий не несущих серьёзной нагрузки.

Просеянный песок

Из перечисленных марок «классическим» составом является М100, применяющийся повсеместно.

Пропорции компонентов при приготовлении раствора

Как говорилось выше, пропорции раствора для кладки напрямую отталкиваются от марки вводимого в состав портландцемента. Пропорциональный баланс, как правило, имеет разброс от «один к трём», до «один к шести». Очевидно, что портландцемента берётся одна долевая часть на несколько частей песка. Отсюда очевиден вывод, что при повышении качества цемента увеличивается расход песка.

Чтобы приготовить М100 раствор для кладки кирпича, пропорции песка и цемента необходимо выдержать один к четырём. При этом учитывая, что портландцемент для состава берётся марки М400. Ели портландцемент взят под маркой М500 то расход песка увеличивается и соотношение долевых частей составит – один к пяти. Для повышения эластичности в состав вводится гашеная известь. Пропорционально её вводят, две десятых, при маркировке портландцемента М400, и три десятых, при маркировке портландцемента М500 соответственно.

Классический цемент

Секрет качественного раствора кроется в выборе оптимального объёма жидкости при его затворении. При приготовлении обычного песчано-цементного состава оптимальным принято считать пропорцию один к восьми десятым. Соответственно, на одну долевую часть портландцемента необходимо взять восемь десятых частей воды. Для приготовления состава, воду необходимо использовать холодную и чистую. Это поможет получить смесь требуемого качества.

Немаловажным фактором, влияющим на качество состава, является песок, используемый для замешивания. Песок обязательно просеивается, чтобы удалить камни и прочие посторонние включения. Песчаная фракция должна находиться в пределах двух, двух с половиной миллиметров. Подготовленный надлежащим образом песок гораздо лучше смешивается с портландцементом, а приготовленный раствор не создаёт проблем при проведении кладочных работ.

По объёму смесь должна быть приготовлена с тем расчётом, чтобы её можно было выработать в течение получаса. Это максимально время жизни смеси, после чего она начинает расслаиваться на фракции и становится непригодной для использования. Готовый раствор во время работы постоянно перемешивают, чтобы исключить выпадение в осадок крупных фракций.

Смеситель для раствора

Контроль качества и готовности

Для определения качества и готовности раствора используется несколько приёмов и методов. Самый простой – это ручной и визуальный. При использовании второго метода оценивается, насколько хорошо прилипает приготовленный состав к кирпичу и его текучесть.

В составе делается небольшая вмятина и при её сохранении смесь считается готовой к применению. Помимо этого, небольшую ёмкость с раствором наклоняют на сорок пять градусов, и проверяют подвижность. Правильно приготовленная смесь не должна вытекать из ёмкости.

Из специальных средств используют конус размерами по высоте и окружности пятнадцать сантиметров, при этом его вес должен составлять триста грамм. Конус опускают в состав под собственным весом и контролируют глубину проникновения.

В зависимости от вида состава, конус утопает на определённую глубину. Для раствора, на который кладётся полный кирпич, она составляет порядка десяти сантиметров. Если готовится состав для пустотелого кирпича, то конус должен погрузиться в него не более чем на семь, восемь сантиметров.

Конус для проверки раствора или бетона

Стоит отметить, что при приготовлении кладочных смесей необходимо стремиться к оптимальным пропорциям, в особенности это касается содержащейся в растворе воды. При недостаточном количестве раствор получится сухой, что уменьшит его адгезию со строительными материалами.

Избыток влаги приведёт к растеканию смеси по поверхности кирпича и что в итоге даст некачественный шов. Подвижность раствора зависит и от фракции используемого песка – чем крупнее песок, тем подвижнее смесь. Если при зачерпывании раствор липнет к кельме, то необходимо добавить сухих компонентов и заново перемешать смесь.

Применение пластификаторов

Выше были приведены сведенья необходимые для приготовления «классических» составов. Но уже в древности строители задумывались, как улучшить качество получаемого раствора. Первое до чего додумался человек – это пластификаторы. Об одном из них – извести, упоминалось выше. Но гашеная известь появилась только в двадцатом веке, а до этого использовался белок от куриных яиц.

Рынок предлагает множество готовых пластификаторов, но можно использовать проверенные временем народные рецепты. Безусловно, что использование куриного белка излишняя роскошь, есть более доступные рецепты. Вот четыре из них:

Раствор с красящим пигментом

Первый рецепт – с мылом или шампунем

Для целей пластификации раствора подойдёт любое мыло, в том числе и жидкое, или шампунь. Этих ингредиентов понадобится порядка двухсот пятидесяти миллилитров на один мешок цемента весом пятьдесят килограмм. Вводится этот пластификатор очень просто:

  • в необходимое количество воды замешивается пластификатор;
  • перемешивается цемент и песок;
  • добавляется вода с пластификатором.

Стоит отметить что ввод в смесь любого пластификатора замедляет её схватывание. Это одна из задач такой добавки – продлить срок жизни раствора и увеличить его пластичность.

Второй рецепт – со стиральным порошком

Для того чтобы использовать этот рецепт понадобится сто пятьдесят гамм порошка на пятьдесят килограмм цемента. Далее:

  • порошок растворяется в тёплой воде;
  • раствор порошка выливается в воду для раствора;
  • смешиваются составляющие раствора;
  • добавляется вода с пластификатором.

Технология ввода пластификатора в общем такая же, как и в первом рецепте.

Третий рецепт – с гашеной известью

Эта технология уже неоднократно упоминалась, однако ещё раз стоит отметить её преимущества. Гашеную известь, с различными вариациями, широко использовали в период советского строительства, и она не потеряла своей актуальности.

Качественный раствор не растекается

Смесь приобретает повышенную клейкость и эластичность. Также раствор перестаёт боятся плесени и прочих грибков. Вводится в смесь известь также, как и предыдущие пластификаторы, единственно, о чём необходимо помнить – долевое участие не должно превышать двадцати процентов от массы цемента.

Четвёртый рецепт – с клеем ПВА

Этот пластификатор популярен среди дачников и гаражных строителей, поскольку доступен и придаёт дополнительную итоговую прочность раствору. Также повышается и водостойкость шва, несмотря на то что ПВА разводится водой. На 1 ведро раствора потребуется порядка двухсот граммов клея ПВА.

В заключение стоит отметить, что приготовление кладочного раствора достаточно простая задача, но надо помнить, что при его изготовлении стоит чётко соблюдать пропорции. Экономии на том или ином компоненте неизбежно приведёт к падению качества смеси.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector