Omskvorota.ru

Строим дом
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Что значит гидрофобная штукатурка

Гидроизоляционная штукатурка, выбор и применение

Гидроизоляция фундаментной стены должна выполняться снаружи. Обычно применяются простые и дешевые составы, на основе жидкого битума или других смол и полимеров, с обклейкой рубероидной лентой (обклеечная гидроизоляция). Водоупорный слой защищается от воздействий грунта, в том числе и перемещений, трений, чаще слоем утеплителя – экструдированного пенополистирола. Который, при сборке из отдельных листов с проклейкой шип-паз, также образует дополнительную гидроизоляцию.

Обычно фундаментная стена и подвал находящийся за ней, при изоляции обмазочной и обклеечной гидроизоляцией, экструдированным пенополистиролом и слоем песчаной обратной засыпки, оказывается надежно защищенной от грунтовых вод сбоку и верховой воды, проникающей к фундаменту, на весь срок службы.

Когда применяется гидроизоляционная штукатурка

Но иногда необходима гидроизоляция также и поверхностей, которые находятся на виду — цоколя, а также стен, расположенных во влажных местах, под воздействием водоема, находящегося рядом, например. В таких случаях можно помимо слоя утепления с водоупорными качествами, применять и соответствующую штукатурку.

Также гидроизоляционная штукатурка понадобится изнутри влажных помещений – в бассейне, парилке и сауне, на полу в ванной комнате обязателен гидроизоляционный слой, во влажных производствах…

Обычный слой гидроизоляции в таких местах – керамическая плитка на клею. Но она не является гарантией от проникновения воды к несущим конструкциям. Межплиточные швы могут оказаться неплотными, не «из того» материала, а сама плитка треснувшей и отслоившейся. В этом случае путь воде на разрушение конструкций окажется открытым, если не будет общего слоя гидрозащиты, причем достаточной толщины для надежности. Проектами домов обычно четко определены виды материалов и толщина слоев в конструкциях.

Какую гидроизоляционную штукатурку выбрать

Если имеется необходимость в отделке изнутри бассейна, парилки-сауны, полов в ванной, или снаружи цоколя и конструкций находящихся ниже уровня земли, то скорее всего потребуется гидроизоляционная штукатурка. Но марку материала и объем можно уточнить в проекте, если таковой имеется…

Приобрести гидроизоляционную штукатурку сегодня – нет проблем. Множество производителей предлагают свою продукцию в магазинах. Нужно определиться, какой состав окажется подходящим – для внутренних работ или для наружных.

  • Наружные выдерживают множество циклов замораживания и воздействие ультрафиолета, а также быстро закрепляются не дожидаясь дождя…
  • Внутренние должны соответствовать санитарным нормам для применения в жилых помещениях, иметь соответствующий сертификат…

Известные торговые марки штукатурных смесей, в том числе и с гидроизоляционным эффектом, — Магма, Гидроласт, Баута, Коверкол, Barralastic, Polimin и другие. Кроме того, мировые производители – Хенкель, например, тоже не в стороне…

Можно делать гидроизоляционную штукатурку и самостоятельно. В составе цемент, мука каменная, мелкий песок, угольный порошек. Добавляется битум, алюминат натрия и жидкое стекло, как 1/3 от общей массы. Но это общие сведения для ознакомления. Полагаться на гидроизоляцию можно только от известного производителя, и в случае переделки бассейна, например, претензии направлять туда же…

Как наносится гидроизоляция

Посмотрим рекламу от одного из производителей, как он предлагает решать вопросы с помощью своих товаров

Слой гидроизоляционной штукатурки определяется производителем. Многие рекомендуют использовать ни как не меньше 15 мм толщины слоя, та как в более тонких не просто уберечься от брака при нанесении, а также должна быть гарантия, которая в тонких слоях не обеспечивается…

Обычные же процессы следующие.

  • Поверхность очищается от всяких отслоений, трещины расшиваются, глубокие выбоины заделываются прочной цементно-песчаной смесью.
  • Поверхность грунтуется. Если этот этап упустить, то правильного закрепления гидроизоляционной штукатурки не будет с соответствующими последствиями.
  • Укладывается гидроизоляционная штукатурка, при толщине слоя более 1 см (обычно) в штукатурку закладывается армирующая стекловолоконная сетка. Срок полного закрепления без сквозняка, прямого облучения солнцем, намокания и др., согласно инструкции производителя, но обычно не менее 72 часов.
  • Изнутри помещения поверхность чаще всего обкладывается керамической плиткой, при этом используется специальная водоустойчивая затирка швов, которая продается в виде готовой массы, например, от Хенкель (Церезит).

Что бывает, если не сделать правильной гидроизоляции, экономить на качестве и количестве материала (общая экономия не более 10%) и допустить течь. Видео о потекшем бассейне.

Читайте так же:
Что такое выравнивание штукатуркой под правило

Когда гидрофоб, а когда гидрофил? Всему свое время!

Разные времена года и разные температурные и климатические воздействия обрушиваются на лакокрасочное покрытие с момента выхода автомобиля с конвейера и до его утилизации. В каких же условиях лучше гидрофобный эффект на поверхности, а когда гидрофильный?

Из-за поверхностного натяжения капли ведут себя по разному. Наносимые на лакокрасочное покрытие составы имеют высокое или низкое поверхностное натяжение. Они создают плёнку на обрабатываемой поверхности ЛКП, и в зависимости от типа состава, притягивают капли или грязь или отталкивают их. Если нанесенное покрытие имеет гидрофобный эффект, то это означает, что нанесенный состав имеет низкое поверхностное натяжение, и поверхность, обработанная этим составом, имеет минимальную смачиваемость. Напротив, если нанесенное покрытие имеет гидрофильный эффект, то это означает, что поверхность, обработанная составом, притягивает капли и максимально смачивается.

Что нам это даёт и почему я на это обращаю внимание?
В последнее время появились составы, которые кричат нам о супер гидрофобных свойствах. И мы радуемся, когда капли красиво скатываются с поверхности за счет своей тяжести или под воздействием силы ветра. Гидрофобность – принцип самоочищения поверхности. Этот принцип так же известен как «Эффект лотоса». И да, это действительно прекрасно, когда есть достаточный объём воды и какое либо движение. Попадая на лакокрасочное покрытие частички грязи не закрепляются на ней из за низкого поверхностного натяжения, которое создано использованным гидрофобным составом, и под воздействием скатывающейся капли притягиваются к ней и смываются с поверхности. Поверхность долго выглядит чистой или менее загрязнённой в течении некоторого времени. Такие времена как осень, зима или ранняя весна, очень хороши для показательной работы таких составов. Но приходит лето, и тут возможно появление проблем, связанных с гидрофобным эффектом.
Первая проблема.
Моем на даче машину. Солнышко, классно. Шампунька, вода… Классное времяпрепровождение. Как всегда, капельки быстро скатываются с поверхности. И радуют глаз. Радужный цвет капель завораживает.

Начинаем протирать поверхность. Закончив и присмотревшись в глубину лака, мы обнаруживаем следы от высохших капель.

И самое обидное это то, что мы не можем удалить пятна подручными средствами.
Так что же произошло?
Если мы рассмотрим эту проблему повнимательнее, то мы обнаружим очевидный ответ. Небольшие капли, которые имели незначительный вес, не успели скатиться с поверхности, когда мы её протирали — они просто быстро пересохли под воздействием солнца. А поскольку вы не использовали дистиллированную воду, в воде содержались растворенные минералы, главным образом соли кальция и магния. Чем более жесткую воду вы использовали, тем больше в ней содержалось солей. Но даже мягкая вода не избавляет нас от пятен, так как она все равно содержит некоторое количество минералов, и мы не успеем протереть мельчайшие остатки капель, которые и портят нам лак. Просто не успеваем протереть до момента их высыхания.
Такая же проблема возникает и после дождя. Кажется, что вода от дождя не имеет примесей (так могло бы быть в случае идеально чистой атмосферы). Но при попадании на поверхность, на которой достаточно соединений, входящих в состав пыли, она растворяет их в себе, и происходит последующее пересыхание капли. Мы получаем туже поверхность испорченную остатками минеральных соединений.

Если посмотреть на след высохшей капли, то по краям он выглядит более белыми. Это происходит потому, что капля высыхает с внешнего края. Капля после попадания на поверхность растекается. Но под воздействием гидрофобного эффекта капля собирается в «шарик», вбирая в себя окружающую грязь и концентрируя её на малой площади контакта с поверхностью. Поверхность же вокруг капли сильно разогревается, так как ей больше не препятствуют загрязнения, которые вобрала капля.

При высыхании концентрация растворенных минералов на границе соприкосновения капли и поверхности растет. И в результате высохшая капля оставляет след, похожий на обруч. А за счёт солнечных лучей и быстрого нагрева, эти минеральные загрязнения надёжно закрепляются в структуре лакокрасочного покрытия.
Возникает резонный вопрос — почему, стоявшая рядом машина с необработанным лаком не имеет таких повреждений после дождя? Как избежать образования таких пятен при мойке автомобиля летом, когда температура воздуха особенно сильно влияет на пересыхание капель?
Все дело в том, что машина стоящая рядом после дождя и не получившая таких повреждений, не имеет гидрофобного эффекта и её поверхность гидрофильная. Она максимально смоченная и по этому нагрев поверхности происходит постепенно. Мокрая пыль мешает прохождению солнечных лучей и не даёт сильно нагревать поверхность, как это происходит при гидрофобном эффекте. После такого высыхания на лакокрасочном покрытии остаются грязные разводы, которые легко удаляются при мойке автомобиля.
В своей практике я много наблюдаю подобных проблем с «керамическими» защитами, с защитой 1K NANO LACK, жидкими стеклами. Это реальная проблема лета и солнца.
И когда меня спрашивают, что рекомендовать для тех, кто моет машину на даче, или тому, кто уже получил такой ужасный опыт и смог удалить пятна только отполировав кузов, я могу предложить два способа решения этой проблемы.
Первый способ — это использовать гидрофильные составы после мойки автомобиля. Помыли — нанесите такой состав на влажную поверхность, а потом обмойте водой. В этом случае, водяная плёнка не рвётся, а сходит шторой, не оставляя мелких капель. И очень ровные поверхности остаются долго смоченными водяной плёнкой, что позволяет вам спустя время, когда вы подойдете к этому месту, протереть его насухо и не оставив следов.
Второй способ — это после мойки обильно промывать поверхность водой, очищенной обратноосмотическим фильтром. Это очень затратный способ, и если пойдет дождик, что все ваши усилия окажутся напрасными. Но до первого дождя это сработает.

Читайте так же:
Чем улучшить раствор для штукатурки стен

Главное не забывать, что после того, как вы помыли автомобиль, его лакокрасочное покрытие надо защитить. И надо помнить, что гидрофобный эффект — это не показатель защиты лакокрасочного покрытия, а всего лишь показатель присутствия на поверхности «Эффекта лотоса» — механизма самоочищения поверхности, который работает при определенных условиях (то есть не во всех возможных условиях эксплуатации автомобиля).

Если вы выбираете первый способ решения проблемы, то у компании Кох-Химия появился подходящий гидрофильный состав. Речь идёт о продукте NANOCRYSTAL POLISH без приставки «hydrophob». Этот состав обеспечивает равномерный сход водяной шторы и максимально снижает риск образования белых пятен.
NANOCRYSTAL POLISH – арт. 241010

Гидрофобизатор и паропроницаемость

Вопрос паропроницаемости материалов очень часто поднимается производителями различных строительных и изоляционных материалов. Некоторые утверждают, что это важное условие поддержания хорошего климата в зданиях. Другие — такое небольшое количество влаги транспортируется через строительные перегородки в виде водяного пара, что это не важно.

Кто же в этих спорах прав? Для этого необходимо объяснить, что такое паропроницаемость материалов или по-другому диффузионное сопротивление.

Что такое паропроницаемость?

По обеим сторонам стены преобладают, как правило, разные давления водяного пара. Это зависит от температуры и влажности воздуха. Вследствие этой разницы давлений водяной пар „двигается” через стену. Движение направлено со стороны высокого давления (сторона тепла) к более низкому давлению (холодная сторона). Такое” перемещение » водяного пара называется диффузией. Строительные и изоляционные материалы демонстрируют очень различную паропроницаемость, то есть, в противном случае, диффузионное сопротивление. Чем больше паропроницаемость строительного материала тем меньше риск возникновения влаги в стене. А, следовательно, очень частого возникновения грибка. Особенно уязвимы для этого типа влажности здания утепленные пенопластом, который блокирует испарение влаги изнутри помещений. Поэтому в таких зданиях очень важно сделать хорошую вентиляцию, которая выводит пар из помещений.

Что такое: паропроницаемость стен и строительных материалов

Паропроницаемость и водоотталкивающая пропитка FOB-F7

Для защитной пропитки FOB-F7 сохранение естественного свойства материала, которым является паропроницаемостью, имеет огромное значение для долговечности пропитанных поверхностей. Таких как тротуарная плитка, искусственный камень, натуральный камень ( известняк, ракушняк), кирпич, газоблок, пеноблок, керамоблок, изделия из бетона.

Читайте так же:
Чем правильно штукатурить откосы

Закрытие поры путем пропитки может привести к серьезным последствиям разрушения. Особенно в случае таких материалов, как штукатурка, натуральные камни, керамика или бетон. Это происходит из-за уплотнения пор материала и создания в области, покрытой такой пропиткой большого диффузионного сопротивления. Двигаясь в порах, пар, пытается выровнять давление с обеих сторон стены. Потом оказывает давление на слой, оказывающий большее сопротивление. Следовательно, может привести к разрушению материала из-за отслоения пропитанного слоя.

Гидрофобизатор FOB-F7 является паропроницаемой пропиткой. Поэтому в случае использования защитного средства FOB-F7 такое явление исключено. Так как водяной пар свободно проходит через поры, не оказывая никакого влияния на материал. Опасность повреждений вследствие неправильной пропитки отсутствует.

Гидрофобизатор FOB-F7 — паропроницаемая защитная пропитка

Масштаб и серьезность этого явления прекрасно знают реставраторы памятников, для которых именно эта особенность играет решающую роль, при выборе материалов, красок и пропиток, используемых для реставрации и сохранения ценных исторических объектов. Поэтому перед выбором водоотталкивающего защитного средства необходимо проверить, не повлияет ли он негативно на строительный материал.

Покупайте гидрофобизатор FOB-F7 и будьте спокойны о сохранности строительных материалов.

Гидрофобизация. Теория и практика.

Гидрофобизация. Теория и практика.

Долговечность зданий и сооружений зависит от множества факторов, но наибольшее значение имеет уровень организации защиты строительных конструкций от агрессивного воздействия окружающей среды и, в первую очередь, влаги. На практике применяются два принципиально разных способа решения этой задачи: гидроизоляция и гидрофобизация. Гидроизоляция предполагает создание на поверхности защищаемых конструкций слоя водо- и паронепроницаемого материала определенной (иногда весьма значительной) толщины или пропитку строительных изделий из пористых материалов органическим вяжущим, закрывающим поры. Принцип действия гидроизоляции хорошо известен, существует огромное количество публикаций, посвященных этому вопросу, поэтому мы подробно рассмотрим только второй метод.

Гидрофобизация — резкое снижение способности изделий и материалов смачиваться водой и водными растворами при сохранении паро- и газопроницаемости. Гидрофобные покрытия часто неправильно называют водоотталкивающими, т.к. молекулы воды не отталкиваются от них, а притягиваются, но очень слабо. Гидрофобные покрытия в виде мономолекулярных (толщиной в одну молекулу) слоев или тонких пленок получают обработкой материала растворами, эмульсиями или (реже) парами гидрофобизаторов — веществ, слабо взаимодействующих с водой, но прочно удерживающихся на поверхности. В качестве гидрофобизаторов применяют соли жирных кислот, некоторых металлов (медь, алюминий, цирконий и т.л.), катионо-активные поверхностно-активные вещества (ПАВ), а также низко- и высокомолекулярные кремнийорганические фторорганические соединения.

Не вдаваясь в суть физико-химических явлений, происходящих в процессе намокания, приведем в качестве примера опыт с двумя капиллярами, погруженными в воду. По обычному капилляру (поры строительных материалов, капилляры древесины) вода, под действием сил поверхностного натяжения, поднимается вверх (иногда на десятки метров). В то же время из капилляров, стенки которых обработаны гидрофобизатором, вода, наоборот, «выталкивается». Чем тоньше капилляр, тем выше вода может подняться вверх, или «вытолкнуться» вниз.

Остановимся подробнее на наиболее эффективных, долговечных и технологичных составах на основе кремнийорганики (они же — силиконовые или силоксановые).

Все кремнийорганические соединения обладают сравнительно «рыхлой» структурой и не являются препятствием для проникновения одиночных молекул воды (материал «дышит»). Поверхностный углеродный слой начинает «работать» только в тех случаях, когда влага присутствует не в газообразной форме (пар), а в виде гораздо более крупных агломератов (капель и микрокапель), что визуально и выражается как «водоотталкивание».

В практике строительства чаще всего применяются силиконовые гидрофобизаторы (СГ) на основе:

гидроксилсодержащих силоксанов (каучуки).

Только гидрофобизаторы первого типа (алкилсиликонатные) относятся к категории водорастворимых соединений. Следует учитывать, что эти СГ поставляются в виде высокощелочных (рН=14) растворов (содержание воды 50-60%, остальное — алкилсиликонаты калия со щелочью в соотношении = 1:1) и требуют соблюдения соответствующих мер предосторожности. Данный тип является самым дешевым и чаще всего применяется для обычной гидрофобизации на стадии производства строительного материала (вводится вместе с водой затворения). Использование составов первого типа для поверхностной гидроофобизации требует точного соблюдения рецептуры при разведении товарного концентрата до рабочей концентрации (не более 5% по основному веществу). В противном случае возможно появление высолов, обусловленное образованием на поверхности карбонатов и гидрокарбонатов.

Читайте так же:
Чем сбить штукатурку с кирпича

Нередко под видом дешевого водоразбавляемого гидрофобизатора потребителю предлагают алкилсиликонат не калия (К), а натрия (Na). Казалось бы, какая разница? И калий, и натрий — щелочные металлы, да и алкилсиликонат натрия в растворе натриевой щелочи (NaOH) значительно дешевле.

Дело в том, что процесс гидрофобизации сопровождается образованием карбоната в результате взаимодействия отщепляемого щелочного металла с двуокисью углерода (углекислым газом). В случае наличия калия — просто карбонат (К2СО3), который частично закрывает поры материала, уплотняя его. При использовании же составов на основе алкилсиликоната натрия образуется карбонат (Nа2СО3). Карбонат натрия в дальнейшем присоединяет на каждую свою молекулу 10 молекул воды, образуя так называемый кристаллогидрат, который в процессе роста (стремясь обрести присущую ему форму) разрушает структуру окружающего материала. Проще говоря, при использовании алкилсиликоната натрия параллельно идут две конкурирующие реакции — гидрофобизации и разрушения.

Неквалифицированное применение этого капризного материала может привести к непредсказуемым, а подчас и плачевным результатам. Например, превышение концентрации алкилсиликоната натрия в рабочем растворе, скорее всего, вызовет образование неуничтожимых высолов и разводов на обработанной поверхности.

К сожалению, известны случаи, когда недобросовестный продавец (умышленно или по незнанию) предоставлял недостоверную информацию о химическом составе гидрофобизатора, поэтому рекомендуется подробно изучить оригинальное описание материала от производителя (а не переработчика или перефасовщика) и самостоятельно определить, подходит ли предлагаемый состав для решения конкретной задачи. Гарантией получения высоких результатов служит приобретение гидрофобизатора у официального представителя компании, производящей (а не перерабатывающей) силиконы. Остальные типы СГ лишены недостатков составов на основе алкилсиликоната, но отличаются повышенной стоимостью. Они поставляются в виде 100% основного вещества (реакционно-способного силикона), разбавляемого перед применением в 10-50 раз. По своей природе чистый силикон не совместим с водой и водными растворами, поэтому в качестве разбавителей применяются органические растворители: этиловый или изопропиловый спирты, уайтспирит, толуол, ксилол, бензин и т.п. Для того чтобы использовать в качестве разбавителя воду, указанные типы СГ переводят в эмульсионную форму (с концентрацией основного вещества 10-70%), но их проникающая способность при поверхностной гидрофобизации ниже, чем при обработке тех же поверхностей силиконовыми материалами на органических растворителях.

Технология применения силиконовых гидрофобизаторов

Поверхностная гидрофобизация. Предусматривает нанесение на обрабатываемую поверхность рабочего состава СГ (содержание активного вещества 2-10%), получаемого разбавлением концентрата (товарная форма). Нанесение осуществляется наиболее оптимальным для данного типа СГ и обрабатываемого материала способом: распылением, окунанием, поливом, кистью или валиком.

Объемная гидрофобизация. Может выполняться как на стадии производства строительного материала, так и путем принудительной пропитки готовых конструкций.

На стадии производства строительного материала СГ вводится вместе с водой затворения в количестве, как правило, 0,15% активного вещества от массы связующего (например, цемента).

Принудительная пропитка осуществляется методом инъекций (закачивания под давлением) через «шпуры». Просверленные в массиве уже сформированного материала или конструкции пропиточного раствора с содержанием основного вещества 0,1-1,0%. Максимальная эффективность и долговечность достигается при совмещении объемной и поверхностной гидрофобизации.

Условия, необходимые для эффективной гидрофобизации обрабатываемой поверхности силиконовыми материалами различного типа

Тип 1. Необходимо наличие углекислого газа и воды для переводя основного вещества в активную форму. Побочный продукт протекающих процессов — карбонат (или гидрокарбонат) щелочного металла, остающийся в порах материала. Образует защитное покрытие как «подшиваясь» на материал, так и в результате взаимодействия молекул СГ между собой.

Тип 2. Необходимо наличие паров воды для перевода основного вещества в активную форму. Побочный продукт химической реакции — пары спирта, улетучивающиеся через поры материала. Образует защитное покрытие как «подшиваясь» на материал, так и в результате взаимодействия молекул СГ между собой.

Тип 3. Наиболее универсален. Проявляет максимальную активность при наличии в обрабатываемом материале гидроксильных групп (-ОН), которые присутствуют практически во всех строительных материалах. Образует защитное покрытие, «подшиваясь» на материал. Побочный продукт — крайне незначительное количество газообразного водорода, быстро улетучивающееся через поры материала.

Читайте так же:
Что делают гипсовой штукатуркой

Тип 4. Для перевода основного вещества в активную форму необходимо присутствие специализированнх катализаторов и паров воды. Состав побочных продуктов зависит от типа используемого катализатора. Образует защитное покрытие как «подшиваясь» на материал, так и в результате взаимодействия молекул СГ между собой.

Дополнительные эффекты, обусловленные применением силиконовых гидрофобизаторов

Кроме основного эффекта (защита от намокания), СГ сообщают конструкционным материалам ряд весьма полезных дополнительных свойств:

резкое повышение коррозионной стойкости и морозостойкости (как следствие остутствия намокания); повышение прочностных свойств, обусловленное тем, что в процессе гидрофобизации СГ выступает как дополнительный агент, укрепляющий структуру строительного материала;

наличие определенных свойств ПАВ, присущих СГ типов 1 и 3, позволяет на стадии производства строительного материала (в частности, бетона) регулировать такие показатели, как подвижность, водопотребность, удобоукладываемость, зависимость

пластической прочности от времени и воздухововлечение.

В частности, при производстве цемента введение указанных СГ перед стадией помола клинкера обеспечивает:

при фиксированной производительности — повышение марки цемента;

при фиксированной марке цемента — повышение производительности;

приобретение антислеживающих свойств;

значительное увеличение срока хранения и транспортировки (в т.ч. во влажной атмосфере);

возможность выпуска гидрофобизированных цементосодержащих материалов (бетон, шифер, др.) без изменения существующей технологии производства.

Вышесказанное содержит хотя и достаточно общие, но несомненно полезные, практические рекомендации, которые позволят избежать грубых ошибок в процессе приобретения и использования гидрофобизирующих составов.

Все материалы, применяемые при возведении зданий и сооружений (за исключением металла, стекла и сплошных пластиков), обладают (в большей или меньшей степени) пористой структурой. Наличие пор и капилляров позволяет конструкции «дышать», обеспечивая поддержание микроклимата, благоприятного для здоровья человека. Дело в том, что в квартире средний размеров в течение суток выделяется от 8 до 15 л взвешенных паров бытовой влаги (в результате пользования душем, ванной, кухонной плитой, стирки белья, полива цветов, а также естественного испарения влаги людьми, находящимися в данном помещении). Вся эта влага должна удаляться из помещения через вентиляцию или сквозь толщу ограждающих конструкций, что и происходит при наличии пор в строительном материале.

Вместе с тем, существование пор и капилляров ставит проектировщиков и строителей перед необходимостью позаботиться о гидрофобизации и гидроизоляции сооружения. В противном случае влага, попавшая в капиллярную сеть кирпича или бетона, начинает мигрировать по микропустотам, доставляя сплошные неприятности. Результат — не только мокрые стены, имеющие склонность к промерзанию (при увеличении влажности ограждающих конструкций зданий на 10-20% их теплоизоляционная способность снижается на 50%), плесень и лужи в подвале, но и вынос растворимых (и не очень) солей на поверхность стен.

Не стоит забывать, что соли, постоянно присутствующие в кирпиче или бетоне, сами по себе никакого вреда не причиняют. Все беды являются следствием движения воды в массиве стены и ее испарение с поверхности, сопровождающегося образованием белесых и (или) цветных солевых разводов — «высолов», появление которых говорит о начале коррозии строительного материала.

Итак, для появления высола необходимо наличие солей, воды и соответствующих погодных условий.

Соли
Высолы могут иметь самый непредсказуемый химический состав и самое разнообразное происхождение.
Соли присутствуют в строительном материале изначально. Например, многое определяется месторождением глины, из которой формуют кирпичи. Иногда, кроме традиционных кальциевых отложений, на стене обнаруживаются зеленоватые разводы солей меди, железа и даже ванадия. Чем именно «порадует» кладка, предугадать нельзя: высолы могут появиться как в процессе строительства, так и по прошествии нескольких лет эксплуатации дома.

Соли попадают в кирпич из кладочного раствора; их более чем достаточно в цементе и, соответственно, в бетоне. Кроме того, при строительстве в раствор вносят некоторые добавки, например, противоморозные (поташ, хлорид кальция, формиаты, нитриты, нитраты и т.д.), которые вполне могут заявить о себе в виде высола.

Соли могут образовываться (и образуются) в результате химической коррозии самого строительного материала при его химическом взаимодействии с дождевой водой, имеющей кислотную реакцию (рН

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector