Omskvorota.ru

Строим дом
1 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Что такое марочная прочность цементной штукатурки

Виды и технические характеристики цементной штукатурки

Цементная штукатурка — это сухая смесь, состоящая из цемента, песка и добавлений (все это в различных пропорциях). Для использования нужно из сухой штукатурки сделать раствор, добавив воду или известковое молоко. Это гидроксид кальция, который получается путем смешивания 1 части негашеной извести с 9 частями воды.

Технические характеристики штукатурки

Штукатурки можно изготавливать самостоятельно, но в современном строительном бизнесе существует огромное количество готовых сухих смесей различных производителей — нужно только выбрать, руководствуясь целью применения, спецификой условий, объемами работ и, конечно, своими финансовыми возможностями.

Цементная штукатурка применяется как при наружных, так и при внутренних работах и при всей своей простоте использования и бюджетной стоимости обладает рядом качеств, выгодно отличающих ее от других смесей. Так, штукатурка цементная высокоадгезивна, обладает хорошей прочностью, имеет длительный срок эксплуатации и характеризуется относительно низкой влагоемкостью.

Для усиления водоотталкивающих свойств цементной штукатурки в нее могут быть добавлены различные уплотняющие добавки, в основном искусственного происхождения. Штукатурная сухая смесь на цементной основе используется повсеместно, так как очень выгодна: ее стоимость в среднем в 3 раза ниже цены аналогичных материалов. При этом полезных свойств в ней зачастую даже больше.

Перед началом работ нужно не только освоить технологию нанесения раствора на поверхность, но и разобраться в видах цементного раствора для штукатурных работ и в их различиях.

Жирные растворы более пластичны и имеют большую усадку

Первое разделение обусловлено как составом штукатурки, так и расходом готового раствора. Итак, цементные растворы делятся на:

  • нормальные;
  • тощие;
  • жирные.

Жирность раствора определяется количеством цемента в смеси. Здесь цемент выступает в роли вяжущего заполнителя. Нормальный раствор — это такой, где все компоненты находятся в оптимальном и гармоничном соотношении.

К нормальным растворам относятся такие, где вяжущие заполнители включены в оптимальных соотношениях, тощие — с малым содержанием цемента, жирные — с высоким. Тощие и жирные растворы можно сразу определить по тому, насколько раствор прилипает к лопатке, которой он размешивается. Тощий к лопатке почти не прилипает, поэтому нужно добавить цемента. А жирный обладает избыточной адгезивностью, плохо очищается от лопатки, поэтому в смесь нужно добавить песок. Кроме того, избыточное содержание цемента в смеси дает сильную усадку, что приводит к появлению трещин на отштукатуренной поверхности после высыхания. Тощие штукатурные растворы обладают малой прочностью.

Зернистость цементной штукатурки

Различаются растворы и по плотности. Самые легкие характеризуются плотностью не более 1500 кг на 1 куб.м. Оптимальная плотность раствора для цементной штукатурки — 1700 кг на кубометр.

Цементно-известковая и цементно-песчаная штукатурка

В зависимости от составляющих штукатурки делятся на цементно-песчаные, цементно-известковые и пр.

В цементно-песчаной штукатурке главный ингредиент — песок. В эту смесь входит в среднем 1 доля цемента на 5 долей песка. Это пропорции раствора для кладки, но для штукатурной смеси выше содержание воды. Цементно-песчаную штукатурку используют для отделочных работ при относительно невысокой влажности. Она применяется как для наружных, так и для внешних работ, в частности, для выравнивания фасадов, внутренних стен и для вывода поверхностей на ноль. Одно из главных условий применения цементно-песчаной штукатурки — она должна иметь минимальную зернистость. Пузырьки на поверхности допустимы, но перепадов рельефа быть не должно, по крайней мере, недопустимо их обнаружение невооруженным взглядом.

Пропорции компонентов для раствора штукатурки

В цементно-известковой штукатурке соотношение составляющих следующее: на 25 кг цемента — 21 кг извести, 280 кг песка и 50 л воды. Цементный раствор с известью применяется при отделочных работах в гаражах, производственных помещениях, находящихся в подвальных этажах, в подвальных помещениях в целом, а также при относительно высокой влажности отделываемых комнат (санузлы, кухни, прачечные и т.д.). Кроме того, цементно-известковая штукатурка обладает более высокой, чем цементно песчаная смесь, адгезивностью, что дает возможность с ее помощью отделывать поверхности с древесиной, карнизы и цоколи.

Расход цемента на штукатурку

Свойства и характеристики цементной штукатурки в большой степени зависят от многих факторов, среди которых надо выделить следующие:

  1. Фактор внешних атмосферных воздействий. Сезонная влажность и температура ниже нуля неблагоприятны для штукатурных работ. Сильный ветер приводит к тому, что слой штукатурки затвердевает неравномерно и могут появиться трещины, даже при нормальном содержании цемента в смеси. Это касается наружных работ. При работах по внутренней отделке нежелательны сквозняки. Но для получения желаемого результата можно использовать добавки (масляные), до 10 г на 10 л готовой смеси.
  2. Большие перепады рельефа отделываемой поверхности. Для выравнивания поверхности понадобится нанесение слоев различной толщины, которые, соответственно, имеют разные сроки затвердевания. Между большими и меньшими слоями могут возникать трещины.
  3. Однородность смеси при последующих замесах. Если одного замеса недостаточно и нужно делать второй, необходимо выдерживать то же соотношение всех составляющих. Если повторные замесы будут неидентичными, то места стыков будут выдавать трещины в штукатурке.

Несоблюдение технологий нанесения штукатурки может привести к появлению трещин на ней

Для этого нужно правильно рассчитать расход цемента при изготовлении раствора для штукатурки своими руками. Это не только положительно повлияет на рабочие качества раствора, но и поможет сэкономить средства. Особенно это касается случаев, когда ремонт делают наемные рабочие.

Прежде всего, нужно знать, что рабочие качества цементной штукатурки прямо пропорциональны сроку хранения цемента.

При использовании цемента, который был изготовлен достаточно давно, нужно увеличить его количество в растворе по сравнению с рекомендованным по инструкции. Песок тоже влияет на качество штукатурки, причем не только его количество. Качество (размер фракции) тоже играет свою роль. Оптимальный размер для изготовления штукатурного раствора для стен — средняя фракция. Чем мельче фракция, тем больше раствора нужно будет для проведения работ.

Читайте так же:
Чем производят заглаживание штукатурки

Кроме того, расход цемента в цементно-песчаной смеси обусловлен рельефом стен и видом штукатурки. Большая кривизна поверхности потребует большего количества раствора.

Для начала нужно измерить площадь, на которую будет нанесена штукатурная смесь, и определиться с толщиной штукатурного слоя. При работах на ровной поверхности расчет следующий: на 1 кв.м нужно 20 л раствора (толщина штукатурки берется стандартная — 20 мм). Следовательно, в этом случае площадь проведения работ нужно умножить на 20.

Если стены имеют небольшую кривизну, то требуется дифференцирование толщины слоя штукатурки на разных участках. Берется толщина минимального и максимального слоя на различных участках и на этой базе выводится средняя величина. Нужно учитывать пропорциональное соотношение цемента к остальным ингредиентам.

Фасадная штукатурка Унтерпутц

Чтобы избежать всех нелегких арифметических трудов, не нужно никаких сверхъестественных усилий и расходов. Можно просто воспользоваться готовыми сухими штукатурными смесями. Одна из них — фасадная штукатурка Унтерпутц.

У штукатурки Унтерпутц довольно широкая область применения, но основная — отделочные фасадные работы. Нанесенная на фасад смесь имеет привлекательный вид и ровную фактуру, к тому же после высыхания штукатурки фасад можно покрасить. Тем не менее очень часто эту смесь используют и для внутренних работ. Причина — высокие рабочие качества штукатурки Унтерпутц в условиях высокой влажности. Поэтому она рекомендуется как для промышленных помещений (прачечные, химчистки и т.д.), так и для обычных бытовых ванных и туалетов.

Цементная штукатурка Унтерпутц

Компоненты штукатурки Унтерпутц — цемент, песок и добавки. Состав этой смеси обусловливает предельное давление 25 кг на 1 кв.см оштукатуренной поверхности. Тот же квадратный сантиметр штукатурки можно отделить от поверхности, приложив усилие в 4 кг, то есть Унтерпутц обладает достаточной адгезивностью.

Величина водоудерживающей способности смеси Унтерпутц — не менее 98%. Это гарантирует высокую прочность готовой оштукатуренной поверхности и отсутствие трещин.

Время полного высыхания обработанной наружной стены — 28 суток. При этом нужно учитывать погодные условия перед началом проведения работ. После высыхания можно наносить краску на штукатурку без предварительного шпаклевания.

При использовании силиконовых фасадных красок срок может быть меньше 28 суток, потому что силикон будет пропускать воздух и, соответственно, позволит штукатурке досыхать уже после покраски.

Известковые штукатурные растворы – какой лучше?

Известь (СаО) является древнейшим натуральным материалом, получаемым путём обжига известняков горного происхождения — карбонатных пород с преобладающим содержанием кальция, но имеющих в своём составе и другие минералы.

Исходное сырьё различается набором и соотношением компонентов минерального происхождения, поэтому первичный продукт обжига – негашёная известь делится по видам и сортам.

По доле содержания силикатов и алюмоферритов кальция известь подразделяется на следующие группы:

  1. Воздушная (гашёная и негашёная) – твердеет и остаётся прочной в среде с нормальной влажностью;
  2. Гидравлическая (слабо- и сильногидравлическая) — затвердевает и сохраняет прочность как в воздушной среде, так и в воде.

Воздушная известь делится ещё на 4 группы – по содержанию оксида магния (MgO): кальциевую (MgO до 2%), маломагнезиальную (2-5%), магнезиальную (5-20%) и доломитовую (20-40%).

Строительная известь является сегментом гидравлической группы, вырабатывается из сырья с содержанием глины и песчаных примесей до 8%, применяется в бетонах и для изготовления кладочных, штукатурных растворов.

Известь наравне с красным кирпичом относится к самым экологически чистым строительным материалам. Требования, предъявляемые к изготовлению извести и характеристикам готового продукта, изложены в ГОСТ 9179-77 «Известь строительная».

Для лучшего ориентирования в штукатурах рассмотрим характеристики и применение известковых штукатурных смесей, их достоинства и недостатки.

Штукатурки на основе извести

Известковыми называют штукатурные составы на базе строительной извести или её смеси с другим вяжущим – цементом, гипсом или глиной. В качестве наполнителя в них используется песок, для улучшения характеристик – модифицирующие добавки.

В зависимости от состава вяжущего эти штукатурки подразделяются на следующие виды:

  1. Известковые;
  2. Известково-цементные;
  3. Известково-гипсовые;
  4. Известково-глиняные.

Растворы известковых штукатурок замешивают из приготовленных самостоятельно или готовых сухих смесей промышленного производства.

Достоинства известковых штукатурных растворов и покрытий из них:

  1. Экологичность – отсутствие вредных выделений в окружающую среду;
  2. Хорошая эластичность, упрощающая распределение по поверхности и разглаживание;
  3. Высокая адгезия слоёв друг к другу и к основаниям из любого материала – как при нанесении, так и после отверждения;
  4. Огнеупорность отвердевшего покрытия;
  5. Хорошая паропроницаемость высохшей штукатурки, препятствующая загниванию деревянных оснований;
  6. Теплоизоляционные свойства – особенно актуально для отделки наружных стен;
  7. Бактерицидность — щелочные свойства извести препятствуют образованию грибка и плесени;
  8. Отсутствие микротрещин после высыхания.
Читайте так же:
Чем обработать бетон перед штукатуркой

Недостатки известковой штукатурки:

  1. Длительность высыхания;
  2. Необходимость укладки слоёв только на высохшее покрытие;
  3. В отсутствие цемента в составе – невысокая несущая прочность покрытий.

Известковые штукатурные смеси

При ремонте квартир в городских условиях целесообразнее использовать готовые сухие составы, содержащие все необходимые компоненты в нужных пропорциях – это избавит от ошибок в выборе извести. Кроме того, такие штукатурки содержат присадки, аналоги которым бывает сложно подобрать даже в городе.

Примером готовой штукатурной смеси может служить известковая штукатурка для машинного нанесения «МКЕ» (пригодная и для ручной отделки) — продукция отечественного АО «Квик-микс», хорошо зарекомендовавшая себя на российском рынке.

  • прочность на сжатие не менее 1,5 МПа;
  • зернистость раствора – до 1 мм;
  • живучесть смеси после затворения – 2-3 часа;
  • способ затирки – войлоком через 3-5 часов после выравнивания;
  • температура выполнения работ – от + 5 до +30° C;
  • потребность в воде — 7 л на мешок;
  • выход раствора — 20 л из 30 кг смеси;
  • расход сухого состава — 15 кг/м2 при толщине слоя 1 см;
  • фасовка – мешки по 30 кг.

При выполнении работ в большом объёме известковый штукатурный раствор можно приготовить из самодельной смеси следующих компонентов:

Пропорции составляющих в известковом растворе

Сорт известиСоотношение известь/песокМарка раствора при выдержке времени
28 суток3 месяца6 месяцев
Воздушная 1 сорт1:4,54410
Воздушная 2 сорт1:44410
Гидравлическая1:4,541010

Используя в штукатурке или кладке воздушную известь, следует знать, что она добавит раствору пластичности больше, чем строительная, но уступит в прочности и менее влагостойка.

Известковый штукатурный состав готовят следующим образом:

  1. Гашёную известь перетирают через сито;
  2. Вливая понемногу в порошок воду, замешивают «тесто»;
  3. Согласно указанных в таблице пропорций в «тесто» добавляют чистый просеянный песок, по необходимости – воду, и перемешивают;
  4. Через полчаса раствор ещё раз тщательно перемешивается, после чего состав готов к применению.

Известково-цементные штукатурные растворы

От известковой такая штукатурка отличается составом вяжущего – комбинацией извести и цемента в пропорции 1:1, что наделяет её достоинствами обоих этих компонентов. Сфера применения – наружная и внутренняя отделка оснований с целью выравнивания, в том числе, в помещениях с повышенной влажностью.

Известково-цементные растворы пластичны, хорошо прилипают к основаниям при обрызге и сохраняют пригодность к нанесению в течение 3 часов после замеса.

Отвердевшая и высохшая штукатурка прочна, стойка к ударным воздействиям, не подвержена растрескиванию и выдерживает в среднем 50 циклов замораживания. При хорошей паропроницаемости покрытие является влаго- и биостойким, устойчиво к температурным перепадам и обладает теплозащитными свойствами.

Известково-цементными растворами штукатурят при температуре воздуха от +5 до +30°С, диапазон толщины покрытия — от 5 до 30 мм. Полный набор штукатуркой прочности происходит в течение 28 дней, плотность высохшего покрытия составляет 1100-1600 кг/м3, что в полтора-два раза меньше веса цементной отделки. Несмотря на зернистость в 1-1,5 мм, поверхность заглаженной смеси напоминает после отверждения гипсовую.

Минусом цементно-известковых штукатурок является меньшая, чем у цементных растворов, марочная прочность, и это ограничивает их применение на нагружаемых конструкциях.

Цементно-известковые штукатурные растворы – это сложные составы на основе комбинированного связующего, характеристики которого дополнительно оптимизируются добавлением специальных присадок. Поэтому для получения покрытия, в полной мере обладающего достоинствами этого вида штукатурки, лучше использовать готовые сухие смеси промышленного изготовления.

Но раствор, несколько уступающий заводскому по характеристикам, можно приготовить и самостоятельно – основные ингредиенты доступны и не дОроги. Для приготовления составов различных марок пропорции компонентов сведены в таблицу:

Пропорции составляющих в цементно-известковом штукатурном растворе

Марка цементаСоотношение цемент/известь/песок и производимая марка раствора
15010075302510
4001/0,2/31/0,4/4,51/0,5/5,51/0,9/8
3001/0,1/2,51/0,2/3,51/0,3/41/0,6/61/1/10
2001/0,1/2,51/0,3/41/0,8/71/0,8/7

Если к марке раствора не предъявляется особых требований, то приблизительное соотношение ингредиентов таково:

  • цемент — 10 кг (для штукатурки фасадов марка М400 и выше);
  • просеянный песок – 30-40 кг;
  • известковое тесто – 2-3 кг;
  • вода – приблизительно 200 мл на 1 кг сухих составляющих;
  • пластификатор – раствор ПВА (1:10).

Ручная штукатурка цементно-известковым раствором

Покрытие формируют из трёх слоёв:

Обрызг. На основании выполняют сплошную тонкослойную оболочку из раствора жидкой консистенции – путём наброса мастерком с последующей «растяжкой» по поверхности без выравнивания.

Грунт. Ниши между маяками с помощью широкого шпателя заполняют раствором рабочей консистенции, после чего удаляют излишки правИлом. После схватывания смеси вытаскивают маяки, образовавшиеся борозды заполняют раствором. Шпателями малой и средней ширины формируют геометрию сопряжений стены с потолком — углы.

Накрывка. Финишная оболочка толщиной до 3 мм, наносится широким шпателем, после чего затирается и глянцуется.

Более наглядно о процессе расскажет видеоролик:

Известково-гипсовые штукатурки

На гипс влага воздействует более разрушительно, чем на известь, поэтому сферой применения известково-гипсовых штукатурок является только внутренняя отделка, корректирующая и декоративная. Но в помещениях с нормальной влажностью при сжатых сроках ремонта эти составы очень удобны, так как затворённая смесь начинает схватываться уже через 7-10 минут, а спустя 45-90 минут отвердеет. Если бы в составе известково-гипсовых штукатурок не было добавок-замедлителей, эти процессы протекали бы ещё быстрее.

С учётом скорости отверждения штукатурные смеси на известково-гипсовой основе следует затворять порциями – в количестве, которое будет выработано в течение 45-60 минут (согласно инструкции на упаковке).

Полную прочность такие покрытия набирают через 2-5 дней, высыхание может занять ещё дней 10-15.

Читайте так же:
Чем правильно снимать штукатурку

Практика показывает, что для каждой толщины слоя известково-гипсовой штукатурки из самодельной смеси можно подобрать оптимальные пропорции составляющих и консистенцию раствора, облегчающие работу с ним.

Пропорции компонентов известково-гипсовых штукатурок

МатериалТолщина штукатурки (см)
1,522,533,5456
Известковый раствор (л)1216202428324048
Гипс (кг)6,48,510,612,11313,41517
Вода (кг)79111313141517

В городских условиях, особенно в отсутствие навыков самостоятельного приготовления растворов, лучше использовать готовые смеси. Их пропорции позволяют подкорректировать поверхность даже на следующий день после нанесения, при ручном же замесе ошибка с известью приведёт к необратимому отверждению.

Известково-глиняная штукатурка

Такие смеси в условиях городских квартира не применяются, а в сельской местности используются для отделки хозяйственных построек и не в качестве самостоятельных покрытий, а для упрочнения уже выполненных глиняных штукатурок – путём поверхностного нанесения.

Обусловлено это сложностью подготовки глины в условиях квартиры к приготовлению раствора (очистка, замачивание, замес) и её относительно низкими прочностными характеристиками.

Заключение

Выбирая штукатурку на известковой основе, следует исходить из характеристик каждой из её разновидностей и предстоящих условий эксплуатации покрытия. Для наружных работ и создания покрытия с высокими несущими характеристиками нужно использовать известково-цементную штукатурку, для внутренней отделки подойдёт известковая и известково-гипсовая. То есть, лучшим составом будет тот, который лучше справится с поставленными задачами. Но биологическая стойкость, паропроницаемость и невысокая стоимость присущи всем смесям этой группы.

Стены

Не один качественный ремонт стен невозможно произвести без проведения штукатурных работ. Обработанная поверхность выступает прочной основой для всей последующей отделки. Оштукатуривание выполняется как внутри помещений, так и снаружи, причем вне зависимости от характеристик и назначения зданий. В статье речь пойдет о видах цементной штукатурки и о правилах работы с ней.

Содержание:

Штукатурный слой играет санитарную и эстетическую роль, он необходим для выравнивания поверхности и для защиты стен от повреждений, а также выполняет теплоизоляционные и шумопоглощающие функции.

Производители современных строительных материалов предлагают огромный выбор штукатурных смесей, но наиболее популярными по-прежнему остаются минеральные сухие штукатурки, основной компонент которых – цемент.

Цемент изготавливают на основе мелкоизмельченного гипса и клинкера – вещества, получаемого в процессе обжига смеси известняка и силикатно-кальциевой глины. Гипс в составе необходим для более быстрого схватывания готового раствора.

Виды цементных растворов для штукатурки стен

Цементная штукатурка для стен имеет два основных подвида:

  • цементно-песчаная смесь;
  • цементно-известковая смесь.

Как следует из названия, отличаются они друг от друга составом. В одном случае он ничем не усилен и состоит из классических ингредиентов, а в другом в качестве дополнительного компонента выступает известь.

Цементно-песчаная штукатурка: состав и особенности
  • Наиболее популярным видом цементных штукатурок считается традиционная цементно-песчаная смесь, которая отличается особой прочностью и долговечностью, кроме того, она не подвержена воздействию влаги, а значит, может применяться для отделки фасадов, ванных комнат, лоджий и балконов, то есть в любых помещениях с повышенной влажностью или неимеющих отопления.

  • Основным элементом (вяжущим веществом) штукатурки выступает цемент различных марок (М150-М500). Цифры в маркировке обозначают, какое давление в килограммах способен вынести раствор объемом 1 см3. Как правило, штукатурки с маркировкой М150 или М200 применяются для внутренней отделки помещений, а продукция с маркировкой М300 и выше применяются для фасадных работ.
  • В качестве наполнителя применяется речной или карьерный песок, от качества которого зависит прочность и надежность готового раствора. Производители предлагают составы с различным соотношением компонентов, как правило, выдерживаются пропорции 1 часть цемента и 3 или 4 части песка. Но в зависимости от особенностей ингредиентов и от требуемой прочности продукта, соотношение может меняться.
  • Для нанесения основного штукатурного слоя крупинки песка должны быть среднего размера, если в составе используется мелкофракционный песок, то велика вероятность, что после высыхания на поверхности могут образоваться трещины. Мелкий песок может использоваться только для накрывки (последний слой), чтобы добиться эффекта «зеркальности». При использовании крупнофракционного песка невозможно получить идеально гладкую фактуру и такая смесь применяется лишь для грубой отделки фасадов.
  • Кроме основных компонентов в состав могут включаться различные добавки, повышающие пластичность. Продукция, изготовленная в заводских условиях, содержит такие вещества, как сополимеры и редиспергируемые полимерные порошки (в названии иногда указывается, что штукатурка является полимерцементной). Добавки позволяют добиться увеличения таких характеристик, как:
    1. прочность;
    2. эластичность;
    3. гибкость;
    4. сопротивляемость нагрузкам;
    5. гидрофобность;
    6. адгезия;
    7. стойкость к истиранию;
    8. морозоустойчивость.
Разновидности цементно-песчаной штукатурки

Существует несколько видов смесей, которые отличаются по составу и применению.

  • Простая – предполагает нанесения в два подхода (обрызг и грунт), не требует маячковых направляющих и накрывного слоя. Такая продукция чаще всего используется в помещениях, где отсутствует потребность в идеально ровных и гладких поверхностях, например, при облицовке стен и потолка в подвалах, погребах, сараях или на чердаках. Основное ее назначение – заделка отверстий, трещин, сколов и любых других дефектов, а также гигиеническая (антибактериальная) обработка.
  • Улучшенная – предполагает нанесение в три и больше подходов (обрызг, грунт, накрывка), последний нанесенный слой разравнивается специальной теркой или гладилкой. Считается одним из самых популярных видов смесей, используется при оштукатуривании стен внутри помещений и отделки фасадов жилых и общественных зданий. В результате применения образуется ровная, гладкая поверхностность, с правильными углами.
Читайте так же:
Чем обработать стену перед штукатуркой короед

  • Высококачественная – требуется установка маяков и нанесение не менее пяти слоев (обрызг, 2-3 слоя грунта и накрывка). Накрывку рекомендуется железнить цементом, чтобы повысить гидроизоляционные и прочностные свойства готовой поверхности. Раствор применяется при внутренних и фасадных ремонтных работах, которые требуют максимального качества.
Цементно-известковая штукатурка: состав и особенности
  • Основной недостаток цементной штукатурки в ее большом весе, для уменьшения данного параметра в состав начали добавлять гашеную известь.
  • При самостоятельном приготовлении рекомендуется комовую известь выдерживать после гашение не менее 1-2 недель, чтобы при оштукатуривании на поверхности не появлялись вздутия, которые, во-первых, портят внешний вид, а, во-вторых, нарушают целостность структуры.
  • Качественный цементно-известковый раствор отличается высокой степенью прочности и паропроницаемости.

В состав продукции приготовленной в заводских условиях входит:

  • портландцемент;
  • гидратная известь (гашеная водой);
  • кварцевый песок (мелкой и средней фракции);
  • водоудерживающие добавки;
  • полипропиленовое фиброволокно.

Рекомендуется применять для оштукатуривания поверхности внутри помещения, но может использоваться и при отделке внешних стен зданий. Наносится вручную или механизированным способом. Производители выпускают такую штукатурку не только в виде сухой смеси, но и как готовый к применению раствор. Сухую смесь следует разбавлять водой четко по инструкции, потому как при избытке жидкости не избежать снижения прочностных эксплуатационных качеств.

Основные достоинства цементно-известковой штукатурки:

  • применяется на большинстве известных поверхностях (кирпич, бетон, дерево, пеноблок);
  • хорошее сцепление с поверхностью при нанесении;
  • отличается антибактерицидным составом (известь не дает развиваться плесени, грибкам и бактериям);
  • повышенная пластичность в течение продолжительного времени;
  • долгая «жизнеспособность» раствора после разведения;
  • создает уникальный микроклимат и поддерживает комфортный уровень влажности в помещении;
  • образует прочный слой, устойчивый к истиранию и к механическому воздействию.

  • небольшое снижение прочности на сжатие и растяжение;
  • цена немного выше, чем у цементно-песчаной смеси.

Технические параметры цементных штукатурок

Вне зависимости от производителя и состава, практически все цементные штукатурки обладают следующими характеристиками.

  • Цвет сухого порошка и готового раствора – серый.

  • Прочность на сжатие, то есть величина, при которой происходит нарушение целостности штукатурного слоя: 6-12 МПа.
  • Используемая марка цемента: М100 – М500.
  • Адгезия на отрыв, то есть способность удерживаться на поверхности: 0,3-0,4 МПа.
  • Возможная толщина, наносимая за один проход: 5 мм – 4 см.
  • Расход сухого вещества при нанесении на поверхность площадью 1 м2 слоем в 1 см: 12-19 кг.
  • Расход воды на 1 кг сухого порошка: 150-400 мл.
  • Жизнеспособность затворенного раствора (то есть время за которое необходимо использовать приготовленную штукатурку): 30 мин. – 6 ч. (в зависимости от состава, с добавлением извести раствор имеет большее время для использования).
  • Морозостойкость: до 50 циклов заморозки / разморозки.
  • Температура при нанесении (в помещении и самой поверхности): не менее +5 и не более +30 градусов.
  • Шпаклевания или окраска оштукатуренной поверхности: через 14 дней.
  • Приклеивание кафельной плитки: через 3 суток.
  • Гарантийный срок хранения: 1 год.

Для продления срока хранения штукатурной продукции ее не следует пересыпать из заводской упаковки. При правильных условиях возможно хранение до 2-х лет. Важно защитить сухой порошок от влаги, в том числе и от повышенной влажности воздуха. Если штукатурка продавалась в бумажном пакете, то следует его герметично обернуть в полиэтилен. Распакованный товар желательно использовать в течение полугода.

Пропорции цементной смеси для оштукатуривания стен

Для защиты кладки и выравнивания вертикальных ограждающих конструкций (стены зданий, заборы каменные или кирпичные, опорные столбы) используется технология оштукатуривания. В статье расскажем о некоторых секретах процесса: каким должен быть состав и пропорции раствора для штукатурки стен.

Разновидности и назначение строительных смесей

По ГОСТ 28013-98 любая отделочная композиция должна включать три компонента:

1. Вяжущее. Главный элемент, от которого зависят характеристики. Из-за требуемых свойств и заявленной марки прочности применяется цемент различных серий (портландцемент, шлакопортландцемен, пуццолановый, сульфатостойкий и прочие), известь, глина, гипс.

2. Наполнитель. Основное назначение – создание своеобразного структурного каркаса. Это может быть кварцевый песок или зола-унос, зольно-шлаковая дробленая порода и так далее. Расход этого компонента находится в жесткой зависимости от количества вяжущего. Если песчаной составляющей окажется слишком много, то раствор получится непрочным, осыпающимся. Чересчур малое содержание тоже сказывается на качестве смеси не лучшим образом – она существенно теряет в пластичности, быстро застывает. Поэтому при замешивании своими руками специалисты требуют строго придерживаться рекомендованной пропорции.

Читайте так же:
Чем улучшить раствор для штукатурки стен

3. Вода чистая техническая. Жидкость для замеса не должна содержать примеси масла, мазута и других продуктов нефтепереработки, мелкого мусора, осадка и тому подобное.

Штукатурка применяется для выравнивания и облицовки наружных и внутренних стен, опорных вертикальных конструкций, потолка. В зависимости от критерия классификации различают:

По способу изготовления:

  • Заводские. Разведенный раствор готов к применению через 15-20 минут после затворения водой, содержит все необходимые сухие компоненты, а также присадки, улучшающие качественные характеристики. Так, состав с перлитом обладает неплохими теплоизоляционными свойствами, а штукатурка с добавлением морозостойких пластификаторов – это отличное средство для работы в зимнее время.
  • Смеси, приготовленные своими руками. Соотношение трех основных компонентов приводится как в различных статьях, так и в нормативных актах (ГОСТы, СНиПы). Их качество заметно ниже, чем у заводских композиций, а расход выше, зато по цене обойдется на 15-30% дешевле.

По типу вяжущего:

1. Цементно-песчаный – только цемент марки не ниже М200, песок и вода. Применяется в качестве чернового покрытия как внутри, так и снаружи помещений для обработки стен, цоколя, потолка. Этот состав идеально подходит для первичного грубого выравнивания бетонных или кирпичных поверхностей. Расход довольно большой, опытные мастера работают слоем до 7 см.

2. Цементно-известковый – содержащий такие компоненты как цемент марки М150-М400, известь (соотношение примерно 1:2), мелкофракционный кварцевый наполнитель и воду. Поскольку штукатурка обладает хорошими санирующими свойствами, ее рекомендуют для помещений с повышенной влажностью (санузлы, прачечные, кухни и другие).

3. Известковый или известково-гипсовый – это мелкозернистый быстросохнущий состав для внутренних каменных стен. Для поверхностей с повышенной впитываемостью не подходит из-за неравномерного высыхания. Цементно-известковый раствор намного прочнее известкового, хотя и дороже.

4. Глиняный и его аналоги (известково-глиняный, цементно-глиняный, гипсово-глиняный) – это старейший вид смеси для работы своими руками. Оштукатуривание стен производится тонким слоем, так что можно констатировать экономичный расход. У композиции множество плюсов: во-первых, глиной выравнивается абсолютно любую поверхность, будь то кирпич, бетон, саман или даже дерево, тогда как штукатурка на основе цемента подходит только для каменных стен. Во-вторых, теплоемкость каолина в несколько раз выше аналогов. В третьих, состав хранится 2-3 дня без потери свойств, а при загустении достаточно ввести немного воды и заново размять. Для увеличения прочности можно добавить известь, а пластичности придадут гипс или цемент марки от М200 и выше.

  • Для черновых работ. Это смеси, которыми выравниваются стены под тонкозернистую шпаклевку и последующую отделку. Проще всего использовать готовые варианты, в которых пропорции компонентов уже выверены, нужно только добавить воды в соответствии с инструкцией и размешать миксером. Толщина штукатурки варьируется от 2 до 10 см, средний расход – 1,5 кг на каждый миллиметр слоя.
  • Декоративные рельефные компаунды. Это тонкослойные составы мельчайшего помола, предназначенные для финишной отделки стен. Используются акриловые и другие полимерные присадки, поэтому раствор можно колеровать стандартными пигментами для красок машинным способом или вручную.

Соотношение компонентов

Важнейшая деталь любого состава – это правильные пропорции. От этого зависит скорость схватывания штукатурки, прочность готовой облицовки, ее устойчивость к усадке, терморасширению, перепадам влажности и другим факторам. Так, раствор с минимумом наполнителей или вообще без них застывает очень быстро (буквально за 10-15 минут). Работа будет настоящим мучением, ведь новую порцию придется замешивать каждые 15-20 минут, а это большой расход времени.

Таким образом, очень важно знать соотношение компонентов для всех разновидностей. Начнем с наиболее востребованного – ЦПС. Состав жесткий, поэтому специалисты рекомендуют брать цемент и песок в пропорции 1:3. Расход первого ингредиента при этом большой, зато композиция хорошо наносится и легко выравнивается правилом либо широкой кельмой.

Процесс приготовления: сначала сухие компоненты перемешиваются в емкости лопатой, просеиваются через мелкоячеистую металлическую сетку, затем добавляется вода до густоты сметаны. Для больших объемов рекомендуется обзавестись ручной или автоматической бетономешалкой. На вызревание потребуется от 30 минут до 1 часа. Жизнеспособность готового продукта не превышает нескольких часов. Производится штукатурка стен цементным раствором по маякам из металла.

Цементно-известковая смесь замешивается в пропорциях, которые приведены в таблице ниже:

За счет содержания извести получается более пластичной, медленнее схватывается, срок работы – 4-6 часов. Опытные мастера заготавливают его в больших объемах заранее, штукатурка стен производится тонким слоем – толщиной примерно в 1-3 см.

Известковая смесь готовится своеобразно – сначала известь размешивается с водой, чтобы получилось так называемое тесто. Его процеживают через сито, затем добавляется песок и другие компоненты небольшими порциями. По необходимости можно ввести еще воды. Хранится композиция от 1 часа до 3 суток (в зависимости от состава).

Работа с глиной – наиболее трудоемкая. В емкости глину нужно залить водой, размять и оставить на сутки. После повторного размешивания процедить, добавить песок, воду и другие компоненты, тщательно перемешать. Штукатурка стен таким раствором возможна в течение нескольких суток.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector