Omskvorota.ru

Строим дом
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Что собой представляет сухая штукатурка

Виды штукатурных работ

Подготовительные работы при обработке новых зданий и при ремонте помещений всегда начинаются с оштукатуривания стен и потолков, что является начальной стадией отделки помещений. Сюда включается нанесение слоя штукатурки на различные поверхности стен, потолков и фасадов с целью их выравнивания, повышения теплосбережения, и защиты от воздействия разрушающих факторов окружающей среды.

Оштукатуривание является обязательной процедурой при ремонтно-отделочных работах. От качества штукатурного раствора и мастерства нанесения раствора зависит долговечность защищенных поверхностей здания и самой штукатурки, а также приятный для глаза внешний вид.

Какие есть виды штукатурных работ?

Штукатурные работы классифицируются по нескольким направлениям. У каждого из них есть свои нюансы и особенности, которые зависят от места отделки, материала, из которого состоит обрабатываемая поверхность, и желаемого конечного итога.

Виды штукатурных работ можно разделить на два класса, в корне отличающихся друг от друга. Первый – мокрая штукатурка, или монолитная, второй – сухая штукатурка.

Рассмотрим каждый вид штукатурки подробнее.

Сухая штукатурка

Сухой штукатуркой делают облицовку поверхностей с помощью готовых гипсокартонных листов, изготовленных в заводских условиях. Гипсокартонные плиты в зависимости от назначения отличаются друг от друга параметрами и эксплуатационными характеристиками.

Гипсокартонными плитами производят отделочные работы стен и потолков, монтируют межкомнатные перегородки. Использовать ГКЛ можно только для внутренних работ, так как картон, находящийся в составе плит, не устойчив к воздействию влаги и других разрушающих атмосферных явлений. С помощью сухой штукатурки можно быстро отделать поверхности, но, по сравнению с монолитной штукатуркой, которая требует большей трудоемкости, она менее надежна в эксплуатационных характеристиках.

Неоспоримые преимущества сухой штукатурки состоят:

  • в скорости произведении отделочных работ (в 2-3 раза) и снижении их трудоемкости;
  • в минимальном использовании растворов;
  • в уменьшении сроков ожидания затвердения и высыхания поверхностей, а также окружающего воздуха в помещении;
  • во всегда высоком качестве отделки, благодаря гипсокартонным листам, которые изначально идеально ровные и подбираются нужного размера;
  • в ровных краях гипсокартонных плит, которые гарантируют простую и легкую заделку швов;
  • в отделочных работах, которые могут производиться любым специалистом, не обязательно высококвалифицированным.

Мокрая штукатурка

Отличительная черта мокрой штукатурки заключается в нанесении мокрого раствора на обрабатываемую поверхность для отделки фасадов зданий и внутри помещений.

Мокрая штукатурка кладется в несколько слоев:

  • 1 слой – «накрывка» – подготовительный слой. От состава и качества нанесения этого слоя на поверхность зависит прочность всей штукатурки;
  • 2 слой – «грунтовка» – основной слой, является самым объемным (до 20 мм). Он может наноситься в несколько этапов методом набрасывания и намазывания с последующим тщательным выравниванием поверхности, что является основным предназначением этого слоя;
  • 3 слой – «накрывка» – является финишным слоем. Толщина этого слоя 1-2 мм и он не всегда накладывается. Основной целью финишного слоя является итоговое выравнивание и сглаживания предыдущего слоя.
  • 4 слой – повторная «накрывка», благодаря которой, поверхность получается идеально ровной и безупречной.

Виды монолитной штукатурки

Монолитная штукатурка бывает обычная, декоративная и специальная.

Обычная штукатурка применяется с древних времен для отделки фасадов зданий и других помещений. Каждая обрабатываемая поверхность имеет свои характеристики, к которым применяются различные требования оштукатуривания. Обычная штукатурка подразделяется на простую, улучшенную и высококачественную.

Простая штукатурка применяется для отделки поверхностей в складских, подсобных, подвальных и производственных помещениях. Она имеет два слоя.

Улучшенная штукатурка применяется как для фасадов, так и для внутренних помещений жилых домов, производственных и публичных зданий. Она кладется в три слоя.

Высококачественная штукатурка имеет двойную «накрывку» и применяется для отделки жилых помещений и фасадов, общественных зданий, где существуют высокие требования к качеству работы.

Декоративная штукатурка ценна тем, что не требует последующей облицовки и обработки. Фактурную штукатурку применяют для отделки фасадов, но с недавнего времени она стает популярной в отделке внутренних помещений общественных заведений и даже жилых помещений. Декоративная штукатурка бывает цветная, каменная, фактурная и сграффито.

Цветная штукатурка используется для воплощения оригинальных цветовых дизайнерских решений или для создания однородного фона в каком-либо затейливом интерьере.
Каменная штукатурка имитирует природный камень и является финишной отделкой во внутренних помещениях, таких как кафе, рестораны, холлы гостиниц, а также для отделки фасадов зданий.

Фактурная штукатурка имитирует различные негладкие поверхности, благодаря ей, отделка приобретает неповторимый и оригинальный вид.

Штукатурка сграффито предназначена для создания рельефных красочных картин. Штукатурка кладется в несколько слоев разного цвета, после высыхания которых по определенному рисунку производится снятие слоев на различную глубину, в результате чего создается неповторимый рельефный узор.

Специальная штукатурка предназначена для усиления характеристик зданий, защиты внутренних поверхностей помещений от вредных воздействий внешней среды, для звукоизоляции жилого помещения. В зависимости от предназначения специальная штукатурка оснащается такими полезными свойствами, как водонепроницаемость, теплоизоляция, рентгенозащита, звукопоглощение и кислотостойкость.

К недостаткам мокрой штукатурки можно отнести трудоемкость и продолжительность отделочных работ, долгое время ожидания затвердевания раствора, необходимость высокого мастерства в произведении этой работы.

Преимуществами мокрой штукатурки можно считать:

  • использование для любых поверхностей и любых атмосферных условий;
  • придание монолитности обработанной поверхности;
  • отсутствие швов;
  • придание обрабатываемой поверхности любой формы.

Виды штукатурных работ в зависимости от места проведения

Виды штукатурных работ могут разделятся в зависимости от места их проведения, на фасадные и внутренние.

Фасадные штукатурные работы

Штукатурные работы этого типа предназначены для придания фасадам жилых домов и других зданий эстетического вида. Перед нанесением фасадной штукатурки проводятся работы по устранению щелей, очищению стен от грязи и пыли, следов старой побелки, и наносится слой грунтовки. Так как наружные стены подвергаются неблагоприятным атмосферным воздействиям, к фасадной штукатурке предъявляются высокие требования по ее прочности и влагостойкости.

В случае проведения штукатурных работ в зимние месяцы, влажность стен не должна быть выше 8%, а температура воздуха не должна опускаться ниже нуля градусов, чтобы штукатурка не подвергалась замерзанию. В противном случае в раствор штукатурки добавляются специальные химические добавки, которые препятствуют замерзанию раствора.

Выбирая подходящую фактуру штукатурки для фасадных работ, необходимо учитывать такие факторы: время высыхания гладкой штукатурки продолжительней от крупнозернистой штукатурки, но гладкая штукатурка меньше подвергается загрязнению, поэтому ее удобней использовать для фасадов зданий в промышленных районах. Выбирая цвет штукатурки, лучше отдавать предпочтение светлым тонам, так как темные цвета поглощают солнечный свет.

Внутренние штукатурные работы

Ко внутренним штукатурным работам относится обработка стен, потолков и откосов внутри зданий и жилых помещений. Оштукатуривание производят известковыми и известково-гипсовыми растворами. Для каждого вида обрабатываемой поверхности подбирается определенный вид раствора. Например, деревянные и гипсовые стены, деревянные перекрытия обрабатываются известково-гипсовым раствором. Бетонные поверхности и цементные стены обрабатывают известковым раствором. Ни в коем случае нельзя для таких поверхностей применять гипсовый раствор, так как он вступает в химическую реакцию с цементом, что отрицательно влияет на качество штукатурки. Также нельзя обрабатывать гипсовую поверхность известковым раствором, иначе штукатурка будет отслаиваться.

Читайте так же:
Что нужно для штукатурки откосов двери

Прежде чем наносить штукатурку, стены должны пройти подготовку. Для этого их очищают от грязи, остатков побелки и старой штукатурки, промывают их водой и дают просохнуть. Толщина штукатурки на деревянных стенах не должна быть больше 25 мм, а на каменных стенах – 20 мм. Раствор наносится от верха стены вниз после натирки внутренних углов. Кирпичная стена хорошо поддается оштукатуриванию и не требует дополнительной обработки. Иначе дело обстоит с деревянной поверхностью, на которую, прежде нанесения штукатурки, наносится тонкий слой жидкой цементной смеси густоты молока для придания поверхности шероховатости.

Все виды штукатурки состоят из нескольких слоев, их количество зависит от вида обрабатываемой поверхности и от желаемого результата. Простая монолитная штукатурка имеет два слоя, улучшенная – три, высококачественная штукатурка имеет четыре слоя, где последний слой наносится два раза. Первый слой штукатурки называется “обрызгом”. Он заполняет все поры и щели обрабатываемой поверхности. “Грунт” – основной слой штукатурки, с помощью которого создается толщина монолита и выравнивается поверхность. “Накрывка” – финальный слой штукатурки, которым сглаживают поверхность и делают ее идеально ровной.

Каждый слой штукатурки наносится после просыхания затвердения предыдущего слоя. Слои должны высыхать естественным путем. Нельзя включать обогреватель для ускорения процесса просыхания, иначе штукатурка может покрыться трещинами. Работа по оштукатуриванию должна проводиться при хорошем проветривании, поэтому окна должны быть открытыми для поступления свежего воздуха, который способствует ускорению застывания штукатурки естественным способом.

Для обработки откосов к их верней части по горизонтали навешивают правила и укрепляют гвоздями. Оштукатурив верхнюю часть откосов, правила перевешивают на боковые стороны откосов по вертикали, и проводят оштукатуривание боковых частей откосов. Выполняя оштукатуривание откосов, им придается определенный угол рассвета, то есть, промежуток между внутренним сторонами откосов должно быть меньшим, чем между наружными.

Раствор наносится предназначенными для этого инструментами и разравнивается тесовой малкой. Одна сторона малки имеет вырез и передвигается вдоль коробки, а другая сторона – вдоль правила. После того, когда на дверные коробки установятся петли, в малке делают еще один вырез, с помощью которого она свободно будет двигаться по коробке.

Чтобы выровнять раствор на откосах малку плотно приживают к коробке и правилам, удерживая ее обеими руками.

Отделка потолка с помощью оштукатуривания является самым выигрышным среди всех видом отделки, так как за счет тонкого слоя штукатурного слоя удается сохранить высоту помещения почти на прежнем уровне, что совсем нереально для сухой штукатурки с помощью гипсокартонных плит. В случае если потолок имеет большую кривизну, и толщина слоя штукатурки может быть больше 30 мм, тогда такой способ обработки потолка не оправдан, так как при толстом слое может произойти отслаивание и растрескивание штукатурного слоя. При такой кривизне рассматривается вариант сухого оштукатуривания. Чтобы штукатурка хорошо сцеплялась с бетонной поверхностью, ее нужно предварительно погрунтовать. После нанесения грунтовки накладывается основной гипсовый слой, а после просыхания – чистовой слой толщиной до 1.5 мм.

Совсем недавно в ремонтно-отделочных работах стали широко использовать технологию сухого строительства, которое основано на применении сухих смесей, разработанных в заводских условиях с точным соблюдением пропорций составляющих частей. Благодаря сухим смесям значительно повышается качество и надежность штукатурных покрытий, понижается трудоемкость работы. Сухие смеси удобны в хранении и транспортировке. Их можно использовать в небольшом количестве и даже хранить до 6-ти месяцев, на протяжении которых они не утрачивают своих свойств.

Наливные полы тоже являются одним из видов штукатурки. Они представляют собой бесшовные полимерные покрытия, применяемые в офисных, промышленных и жилых помещениях.

Наливные полы бывают эпоксидные, полиуретановые и цементно-акриловые. Ценность наливных полов состоит в том, что они устойчивы к механическим повреждениям, стиранию, воздействию химических веществ, возгоранию и повышенной влажности, что особенно ценно на кухне или в ванной комнате, а также в промышленных цехах. Кроме этого наливные полы устойчивы к переменам температур, имеют нетоксичный состав.

Что собой представляет сухая штукатурка

Отделка сухой штукатуркой

Хороший материал для отделки стен и потолков — листы так называемой сухой штукатурки. В массовом строительстве сухую штукатурку обычно наклеивают при помощи специальной гипсовой мастики. В домашних условиях удобнее листы штукатурки прибивать гвоздями к реечному каркасу.

В отличие от обычной мокрой штукатурки обшивочные листы обладают меньшей теплопроводностью и лучшими звукоизолирующими свойствами, они очень стойки к огню. Сухую штукатурку можно оклеивать обоями и красить любой краской. Нужно иметь в виду, что сухая штукатурка — не влагостойкий материал, при длительном воздействии воды, влаги и пара она набухает, верхний слой (картон) отстает от гипсовой основы, что в конечном итоге ведет к порче отделанной поверхности. Поэтому красить ее лучше масляными красками или красками на казеиновом клее.

Сухую штукатурку прибивают обычно к каркасу из реек сечением 25 X 50 мм (рис. 103, А).

Набивая каркас, необходимо следить, чтобы наружные кромки реек были в одной плоскости (иначе на штукатурке будут выступы). Для этого под рейки в случае надобности подкладывают дощечки требуемой толщины. Если сухой штукатуркой облицовываются ранее оштукатуренные стены, сплошь обитые досками, и слой старой штукатурки не толстый, листы можно прибивать непосредственно к стене, без каркаса. Рейки нужно прибивать на расстоянии примерно 40 см друг от друга.

Раскраивать листы сухой штукатурки можно острой пилой или ножом, причем нужно следить, чтобы край опоры, на которой лежит лист, был рядом с разрезаемым

местом (рис. 103, Б). В случае раскройки листов ножом лист сначала надрезают с лицевой стороны, затем кладут на край опоры и надламывают (нижняя часть листа отмечается клеймом завода-изготовителя с указанием сортности). Перевернув лист обратной стороной, надрезают второй слой картона. Неровности и шероховатости на разрезанной кромке картона сглаживают ножом, стамеской и зачищают с внешней стороны шкуркой.

Листы сухой штукатурки прибивают к каркасу так называемыми толевыми гвоздями с круглыми плоскими шляпками длиной не менее 30 мм. На 20 кв. м площади листов штукатурки таких гвоздей потребуется около 0,5 кг. На всех поперечных промежуточных опорах расстояние между гвоздями должно быть: для стен — 15 см, потолков — 20 см. Расстояние между гвоздями у краев и концов листов должно быть не более 7-8 см и не менее 10 мм от кромки (рис. 103, В). Гвозди забивают в такой последовательности: сначала вбивают несколько гвоздей в тот край листа, который соприкасается с последним пришитым листом, затем в промежуточные рейки и, наконец, по остальным краям. Прибивать надо в направлении от середины листа к краям. Если гвоздь не попал в древесину каркаса, его следует вытащить, так как иначе он со временем будет выступать на декоративной отделке.

Читайте так же:
Что лучше для ремонта квартиры обои или штукатурка


Таблица 6. Цвета побежалости стали

Стены начинают обшивать от углов по направлению к окнам и дверям. Для лучшей подгонки листов рекомендуется пользоваться рычагом в виде плоской дощечки (рис. 103, Г). Нужно следить за тем, чтобы первый от угла лист точно прилегал к смежной стене и потолку.

Приступая к отделке потолка, для облегчения работы полезно сделать Т-образную подпорку из реек 25 Х 50мм и длиной на 1-2 см больше расстояния от потолка до подмостей, с которых ведут подшивку. Высота подмостей должна быть такой, чтобы между головой работающего и потолком было примерно 10 см. Лист удерживают у потолка с одного конца небольшой планкой, временно прибиваемой к стенному брусу, а с другого подпирают Т-образной подпоркой примерно на одну треть от конца листа, как показано на рисунке 103, Д.

Обшивку стен над дверьми, окнами и под окнами производят в последнюю очередь, чтобы не резать целых листов, а воспользоваться остатками, В углах обшивочные листы соединяют впритык и с обеих сторон прибивают гвоздями (рис. 103, В).

Сухая штукатурка удобна для изготовления межкомнатных перегородок. В этом случае листы прибивают с обеих сторон к деревянному каркасу из брусков сечением 80X60 мм (рис. 103, Е). Пространство между листами заполняют гипсошлакобетоном или другим звукоизоляционным материалом. Гипсошлакобетон приготовляют так: 8 кг сухого шлака перемешивают с 1 кг гипса и эту смесь заливают 1,5-2 л воды. Гипсошлакобетонную смесь нужно готовить небольшими порциями, так как она быстро затвердевает. Звукоизоляция перегородки во многом зависит от плотности прилегания перегородки к полу и потолку. Все стыки и зазоры должны быть тщательно проконопачены.


Таблица 7. Цвета каления стали

К кирпичным и каменным стенам сухую штукатурку приклеивают мастикой. Для этого на облицовываемую поверхность штукатурной лопаткой набрасывают «лепки» мастики диаметром 10-15 см по линии расположения кромки листа и по его середине через каждые 40 см друг от друга. Лист штукатурки приставляют к стене и прижимают сначала руками, а затем рабочим правилом (рейкой до 3 м длины).

Можно рекомендовать следующий состав мастики: 75 объемных частей гипса, 25 частей мела в порошке и часть сухого декстрина. Перед употреблением смесь разводят слабым (1,5-2%) клеевым раствором. Присутствие клея в гипсомеловой мастике обязательно, так как он задерживает процесс схватывания гипса. Если обычно гипс схватывается через 5-10 минут, то приготовленная по этому рецепту мастика начинает твердеть через 15-20 минут, что очень важно при работе с большими листами.

Перед окраской или оклейкой обоями сухой штукатурки нужно тщательно заделывать швы, головки гвоздей, вмятины и другие мелкие повреждения лицевой поверхности. Если предполагается оклеить стены обоями, то щели в стыках между листами заполняют мастикой или шпаклевкой, чтобы под обоями не образовались воздушные мешки.

Под оклейку обоями и клеевую окраску применяют шпаклевку следующего состава: берут 6,5 кг мела и добавляют 3,6 л 10-процентного раствора клея,

Более тщательно нужно подготовлять поверхность под окраску масляными красками. С обеих сторон шва узкой лентой снимают верхний слой картона до гипсового слоя (рис. 103, Ж), затем шов заполняют шпаклевкой, а обнаженное от картона место заклеивают лентой из марли или миткаля и снова зашпаклевывают. Под масляную окраску хороша такая шпаклевка: 7,5 кг мела, 2,7 кг олифы и 0,5 л воды.


Рис. 103. Отделка стен я потолков сухой штукатуркой: А — реечный каркас; Б — раскраивание листов; В — крепление обшивочных листов к каркасу; Г — рычаг для регулировки высоты листа; Д — прибивание листов к потолку; Е — устройство перегородки с помощью листов сухой штукатурки; Ж — подготовка стыковых соединений листов под масляную окраску

Перед нанесением любого декоративного покрытия поверхность сухой штукатурки необходимо тщательно очистить от пыли.

Устройство сухой штукатурки (листы гкл)

Сухая гипсовая штукатурка представляет собой листовой отделочный материал, изготовленный из строительного гипса с минеральными или органическими добавками ( или без добавок) и картона, прочно склеенного с гипсом. Гипсовый сердечник листа покрывается с обеих сторон картоном, причем непокрытыми остаются только обрезанные торцы листа. Листы сухой гипсовой штукатурки выпускаются длиной-от 2700 до 3300 мм, шириной 1200 — 1300 мм и толщиной 8, 10 и 12 мм.

Сухая гипсовая штукатурка применяется для внутренней отделки помещений, заменяя мокрую штукатурку потолков и стен, а также для устройства перегородок. Применение сухой гипсовой штукатурки значительно ускоряет проведение отделочных работ, при этом сокращается не только трудоемкость штукатурных работ, но также и время, связанное с сушкой оштукатуренных поверхностей. Применение сухой гипсовой штукатурки в 1 5 — 2 раза снижает затраты рабочей силы.

Сухая гипсовая штукатурка является хорошим огнезащитным материалом и обладает высокими теплозащитными свойствами.

Сухая штукатурка применяется для отделки внутренних поверхностей помещений, имеющих относительную влажность не более 60%, а также для устройства перегородок с деревянным каркасом.

В помещениях с относительной влажностью воздуха свыше 60% мощет бить применена сухая гипсовая штукатурка при условии последующего покрытия ее масляной краской. В зимнее время работы по отделке сухой штукатуркой разрешается вести при температуре не ниже + 4°С.

Отделка помещений сухой штукатуркой допускается только после отделки штукатурным раствором мест, не подлежащих облицовке сухой штукатуркой — ниш для приборов центрального отопления, поверхностей кирпичных отопительных печей и их разделок, санузлов и т. д.

Применяются следующие способы крепления сухой штукатурки:

— приклеивание специальной мастикой непосредственно к поверхностям; приклеивание специальной мастикой к наклеенной на стену решетке из полосок сухой гипсовой штукатурки;

— прибивка гвоздями непосредственно к поверхностям;

— крепление гвоздями к реечному деревянному каркасу. Подготовка поверхностей. Конструкции из дерева, предназначенные для отделки листами сухой штукатурки, должныиметь влажность не более 18 — 23%.

Подготовку поверхностей под сухую штукатурку производят в соответствии с принятым способом крепления.

Одним из способов подготовки каменных или бетонных поверхностей является устройство решетки каркаса, которая состоит из полосок гипсовых плит шириной 80 мм , наклеиваемых в вертикальном и горизонтальном направлениях на специальной мастике или из вертикальных полосок шириной 80 мм, наклеиваемых на всю высоту помещения с расстоянием между ними по осям 1,2.и и с промежуточными марками 60X60 или, размещенными на расстоянии 400 мм одна от другой.

Арматурные работы, изготовление и …………. Арматуры.

Арматурная сталь (стержневая, проволочная) и сортовой прокат, арматурные изделия и закладные элементы должны соответствовать проекту и требованиям соответствующих стандартов. Расчленение пространственных крупногабаритных арматурных изделий, а также замена предусмотренной проектом арматурной стали должны быть согласованы с заказчиком и проектной организацией.

Читайте так же:
Чем покрасить печку после штукатурки

Транспортирование и хранение арматурной стали следует выполнять по ГОСТ 7566-81.

Заготовку стержней мерной длины из стержневой и проволочной арматуры и изготовление ненапрягаемых арматурных изделий следует выполнять в соответствии с требованиями СНиП 3.09.01-85.

Изготовление пространственных крупногабаритных арматурных изделий следует производить в сборочных кондукторах.

Заготовку (резку, сварку, образование анкерных устройств), установку и натяжение напрягаемой арматуры следует выполнять по проекту в соответствии со СНиП 3.09.01-85.

Монтаж арматурных конструкций следует производить преимущественно из крупноразмерных блоков или унифицированных сеток заводского изготовления с обеспечением фиксации защитного слоя.

Бессварочные соединения стержней следует производить:

стыковые — внахлестку или обжимными гильзами и винтовыми муфтами с обеспечением равнопрочности стыка;

крестообразные — вязкой отожженной проволокой. Допускается применение специальных соединительных элементов (пластмассовых и проволочных фиксаторов).

Стыковые и крестообразные сварные соединения следует выполнять по проекту в соответствии с ГОСТ 14098-85.

Производство гипсовой сухой штукатурки.

Гипсовая сухая штукатурка представляет собой листовой отделочный материал, изготовленный из строительного гипса и армированный путем оклейки картоном или добавляемым к строительному гипсу растительным волокном.

Гипсовая сухая штукатурка, армированная картоном, состоит из затвердевшего гипсового сердечника, прочно соединенного с картонной оболочкой, покрывающей все плоскости листов и их грани, кроме торцовых.

Схема производства гипсовой сухой штукатурки представлена на рисунке:

Строительный гипс из бункера при помощи скребкового питателя 2 передается в шнековый смеситель 3, куда через питатель 4 поступает также ускоритель или замедлитель схватывания, а иногда и тот и другой вместе. Потребность в них объясняется тем, что начало схватывания должно наступать не раньше того, как лист гипсовой штукатурки будет отформован, иначе резко ухудшается сцепление гипсового сердечника с бумагой. Для этого необходимо введение замедлителя начала схватывания. После формования листа штукатурки необходимо, чтобы гипсовое тесто возможно скорее схватывалось, т. е. чтобы увеличилась скорость движения конвейера схватывания и тем самым повысилась производительность машины. Это требует введения ускорителя конца схватывания. Следовательно, в производстве гипсовой сухой штукатурки необходимо, чтобы начало и конец схватывания наступали в точно определенные сроки, что позволяет установить оптимальный производственный режим.

Для ускорения схватывания добавляют обычно измельченный гипс (вторичный двугидрат) или поваренную соль (NaCI), а также их смесь. Для замедления схватывания применяют сульфитно-спиртовую барду, которая одновременно улучшает сцепление между гипсовым сердечником и картоном, а также снижает водопотребность и повышает прочность затвердевшего гипса.

Замедлитель и ускоритель схватывания вводят в смесительный шнек до смачивания гипса водой. Если эти вещества растворимы в воде, то их можно вводить в воду затворения. При совместном их применении вначале вводят замедлитель, а затем уже ускоритель схватывания. Выдерживание точно отрегулированных сроков схватывания требует введения в гипсовую смесь воды определенной температуры: подогревают ее обычно до 30- 40 0 С.

Из шнекового смесителя порошкообразная смесь поступает в увлажняющий (насыщающий) конвейер 5, представляющий собой движущийся со скоростью 8-15 м в минуту ленточный транспортер, проходящий через водную ванну. В ней гипс поглощает воду, необходимой, для образования теста. При выходе ленточного транспортера из увлажнительной ванны избыток воды стекает, и масса поступает в гипсомешалку, где смешивается с другими компонентами гипсовой массы. Увлажняющий конвейер имеет орошающую трубу для легкого опрыскивания гипса перед, его поступлением в воду. Чтобы увеличить поверхность смачивания, движущийся по ленточному транспортеру порошок предварительно разравнивают плужком 6, а затем в нем рифлеными валиками 7 делают бороздки. Опуская или поднимая плужок, можно регулировать толщину слоя гипса и распределять его по всей ширине ленты, а опуская или поднимая рифленые валики — увеличивать или уменьшать глубину борозд. При затворении гипса водой в увлажняющем конвейере получается однородная масса и гипс не комкается. Проходя через насыщающий конвейер, гипс поглощает необходимое количество воды (55-65% от своего веса), причем отпадает необходимость в дозаторах для воды.

Чтобы увеличить пористость сухой гипсовой штукатурки и, следовательно, уменьшить ее объемный вес и теплопроводность, в увлажненную гипсовую массу вводят пену. Для этого в бачках с пропеллерными мешалками 8 приготовляют клееканифольную эмульсию, которую направляют в пенораздатчик 9, куда подают и сжатый воздух, вспенивающий эмульсию. Из пенораздатчика пена в виде хлопьев поступает на увлажняющий конвейер после выхода ленты из водяной ванны. Гипсовая масса перемешивается на ленте пауковыми мешалками грабельного типа и поступает в пропеллерно-скребковую мешалку 10, где она окончательно перемешивается и подается на находящийся под ней формующий стол 11.

Формующий стол состоит из станков для подготовки нижней и верхней картежных лент и формовки гипсокартонной ленты. Станки для подготовки нижней и верхней лент смонтированы на двух уровнях. Нижние и верхние картонные ленты с рулона проходят через направляющий и тормозной станки, принимают горизонтальное положение и натягиваются. Боковые уголковые ограничители обеспечивают движение картонных лент строго по оси формующего стола. Из мешалки на нижнюю картонную ленту поступает приготовленная гипсовая масса, которая равномерно распределяется по ленте, затем кромкозагибочные приспособлении загибают ее края вверх, чтобы они накрыли слой гипсовой массы, после чего к этим краям под формующими валками прикрепляется (жидким стеклом или декстрином) верхняя картонная лента, образующая вторую поверхность листа. Кромки верхней картонной ленты покрывают клеем на клеевом станке. чтобы облегчить загибание и получить правильный загиб, края нижней картонной ленты слегка надрезают парными фрезами. Края верхней ленты для лучшего приклеивания шлифуют наждачными дисками. Для улучшения сцепления картона с гипсом сульфитно-спиртовую барду не только вводят в гипсовую массу, но и намазывают ее на поверхность картона.

Свежеприготовленная гипсокартонная лента поступает на конвейер схватывания 12, состоящий из расположенных друг за другом ленточных и рольганговых транспортеров, и передвигается по ним к отрезному станку 13. За время прохождения по транспортерам гипсовый сердечник схватывается и прочно соединяется с картоном. Для более прочного сцепления верхнего картона с гипсовым сердечником, улучшения склеивания кромок и выравнивания поверхности штукатурки на первом ленточном транспортере установлены гладильные приспособления или движущиеся вместе с гипсокартонной лентой верхние прессующие бесконечные резиновые ленты. Скорость движения конвейера схватывания 12-18 м/мин.

Схватившаяся гипсокартонная лента разрезается на отдельные листы на отрезном станке, представляющем собой автоматически действующие ножницы с двумя зубчатыми ножами. Ножи вращаются в направлении движения гипсокартонной ленты и в момент, когда лезвия ножей оказываются в вертикальном положении, отрезают лист. Окружная скорость движения ножей немного превышает скорость формовочного конвейера, поэтому ножи не повреждают движущийся лист.

За отрезным станком помещают ускоряющий рольганг 14, движущийся со скоростью до 60 м/мин, который служит для быстрого удаления отрезанного листа от движущегося за ним края гипсокартонной ленты и подачи отрезанных листов штукатурки на передаточный стол 15. Этот стол направляет листы через загрузочный мост 16 в туннельную сушилку 17 с многократной циркуляцией воздуха.

Читайте так же:
Что лучше штукатурка или гипсоволокно

Сушилка имеет шесть ярусов рольганговых транспортеров, по которым, движутся высушиваемые листы со скоростью около 1 м/мин. Листы сушатся горячим воздухом, поступающим через открытые торцовые стороны сушилки, и подогреваются при помощи паровых калориферов и радиаторов, питаемых насыщенным водяным паром.

Сушилка делится по длине на три зоны. В первой зоне воздух движется навстречу плитам (противоток), а во второй и третьей — по направлению движения плит (прямоток). Температура в первой зоне составляет 145-155 0 C, во второй — 150-155°С и в третьей — 120-135°С. Такой режим способствует интенсивной сушке в первой и второй зонах и предотвращает перегрев листов в третьей зоне. Калориферы размещены в воздушных каналах над каждой зоной сушилки, а радиаторы находятся в самом туннеле между ярусами роликов. Из воздушных каналов, расположенных над сушилками, нагретый воздух поступает в каждую зону через специальные подводящие короба, снабженные соплами с шиберами. Часть отработанного влажного воздуха удаляется через выхлопные трубы, а остальной воздух возвращается по расположенным над сушилкой каналам обратно в сушильный туннель. Высушенные листы подаются разгрузочным устройством 18 на автокары и поступают в склад готовой продукции.

Влажность поступающих в сушилку листов составляет примерно 34-42%, а выходящих — не более 2%. При сушке двуводный гипс не должен дегидратироваться. Продолжительность сушки 46-80 мин. Производительность сушилки — 600-900 м 2 плит в час.

Согласно ГОСТ 6266-52 длина листов гипсовой сухой штукатурки составляет 2700, 290O и 3300 мм, ширина — 1200 мм и толщина — 8 и 10 мм. Листы должны иметь правильную прямоугольную форму, ровную гладкую поверхность и неповрежденные углы и ребра. Продольные кромки листов могут быть обжатыми или не обжатыми. Обжатые кромки листов представляют собой продольные полосы шириной 25 мм, утоненные по всей длине листа на толщину оклеенного картона. При испытании на изгиб плашмя и расстоянии между опорами в 35 см величина разрушающего груза должна быть не менее 20 кг для листов толщиной 8 мм и 25 кг для листов толщиной 10 мм.

Сцепление картона с гипсовым сердечником должно быть таким, чтобы картон, когда его отрывают руками, рвался, а не отставал от гипса.

Объемный вес гипсовой сухой штукатурки с пеногипсовым сердечником составляет примерно 750-800 кг/м 3 , а без пены 1000-1100 кг/м 3 . Сухая штукатурка не горит, легко режется и пробивается гвоздями. Гипсовую сухую штукатурку при меняют для внутренней отделки стен и потолков; ею полностью заменяют «мокрую» штукатурку каменных и деревянных стен, перегородок и потолков и тем самым значительно ускоряют ход строительства. Сухая гипсовая штукатурка предназначена для помещений с относительной влажностью воздуха не более 70%.

Листы гипсовой сухой штукатурки крепятся большей частью путем приклейки специальными мастиками, швы между листами штукатурки заделываются безусадочной шпаклевкой.

Гипсоволокнистая штукатурка. В этой штукатурке арматурой служит не картонная оболочка, а равномерно распределенное среди гипсовой массы тонкое растительное волокно, образующее внутреннюю структурную решетку. Состав гипсоволокнистой массы: 90-95% строительного гипса, 5-10% волокнистых веществ и 0,25-2% приклеивающих добавок (жидкое стекло, крахмал, декстрин и др.) Армирующими материалами могут служить бумажная макулатура, отходы бумагоделательного производства, солома, костра и т. д. Производство гипсоволокнистой штукатурки заключается в приготовлении в гидропульпере жидкой расщепленной волокнистой массы, смешении этой массы с проклеивающими добавками и со строительным гипсом, отливке плит с отфильтровыванием воды на вакуум-формовочной машине с последующей допрессовкой их, в сушке и обрезке сформованных плит.

Как выбрать штукатурку: цементные и гипсовые смеси

Штукатурные работы – одна из самых затратных статей ремонта. Как правило, на выравнивание стен и потолков уходит большое количество сухой смеси. Какие виды штукатурок бывают? Какого производителя выбрать? Как сэкономить на штукатурке и стоит ли это делать? Как приобрести качественный материал и отличить контрафактную продукцию? Ответы на эти непростые вопросы вы найдете в нашей статье.

Основа основ. Виды штукатурки

Практически все сухие штукатурные смеси производят по одному принципу. Состав примерно одинаков, отличается лишь главный компонент – связующий материал. В качестве вяжущего составляющего применяют цемент, гипс, известняк либо комбинацию двух компонентов. Штукатурки на цементной основе (цементные и цементно-известковые) используют для наружных (отделка фасадов зданий) и внутренних работ (неотапливаемые помещения и помещения с повышенной влажностью). Гипсовые смеси предназначены только для внутренней отделки.

Плюсы и минусы цементной штукатурки

Кроме основного компонента – цемента различных видов (портландцемент, глиноземистый, расширяющийся или шлаковый цемент) – в состав штукатурки входит наполнитель (речной или карьерный песок) и различные добавки (наполнители и пластификаторы).

К достоинствам цементного раствора можно отнести:

• универсальное назначение (фасадные и внутренние работы);
• длительная жизнеспособность приготовленного раствора (можно замешивать несколько мешков штукатурки в бетономешалке, используя по мере необходимости);
• высокая прочность высохшей поверхности;
• доступная стоимость при сравнительно небольшом расходе.

При этом цементная штукатурка имеет и несколько значимых недостатков:

• низкая адгезия (сцепление) с бетонными поверхностями;
• длительный срок отвердевания (около двух недель);
• необходимость финишного шпаклевания;
• повышенная влажность во время проведения работ (для качественной кристаллизации цементных частичек поверхность необходимо сбрызгивать водой);
• пыль и грязь при проведении работ (частички цемента отличаются мелкой фракцией, благодаря чему они легко поднимаются в воздух и попадают в дыхательные пути).

Главной проблемой при нанесении цементной штукатурки может стать растрескивание поверхности. Высыхающий состав дает значительную усадку, из-за чего могут образоваться неровности. По этой причине нельзя использовать вспомогательные средства (фены, тепловые пушки, вентиляторы), штукатурка должна отвердеть естественным путем.

Особенности цементно-известковой штукатурки

В состав заводской смеси входит портландцемент, гашеная (гидратная) известь, мелкий кварцевый песок, фиброволокно и различные водоудерживающие добавки.

Среди плюсов раствора можно отметить:

• хорошее сцепление с большинством оснований (ложится на бетон, пеноблок, дерево, кирпич);
• бактерицидные свойства (известь защищает от плесени, бактерий и грибка);
• хорошая пластичность и длительная жизнеспособность раствора.

Содержание извести в штукатурке определяет минусы состава:

• срок окончательного высыхания составляет около 3 месяцев;
• при нарушении технологии могут появляться трещины на стенах;
• известковый раствор может вызвать раздражение кожи.

Штукатурка на основе извести и цемента обладает удивительной способностью – она создает в помещении комфортный микроклимат, забирая влагу из воздуха и испаряя ее при повышенной сухости. После отвердевания поверхность устойчива к механическим повреждениям и перепадам температуры.

Читайте так же:
Что такое малки при штукатурке

Достоинства и недостатки гипсовой штукатурки

В основу стандартной гипсовой штукатурки входят серый, кремовый или белый гипс, легкие наполнители (снижают расход) и модифицирующие добавки.

Благодаря большому количеству плюсов гипсовая смесь отлично подходит для внутренней отделки:

• быстро сохнет;
• не требует дополнительного шпаклевания;
• пластична, не сползает со стен во время проведения работ;
• наносится в один-два слоя;
• не дает усадки и не трескается;
• образует мало пыли (в сравнении с другими видами штукатурки).

Среди недостатков гипсовой смеси можно отметить:

• малая жизнеспособность раствора (около 40 минут);
• невысокая устойчивость к механическим повреждениям;
• неустойчивость к влаге.

Гипсовая штукатурка отличается хорошими теплоизоляционными свойствами, что позволяет не только выровнять стены, но и сэкономить на отоплении. Кроме того, гипс хорошо впитывает лишнюю влагу – даже если вас зальют соседи, стены просохнут в течение нескольких дней.

Штукатурки с добавками

Модифицирующие добавки, входящие в штукатурные смеси, улучшают физико-химические характеристики растворов по нескольким направлениям:

• увеличивают срок эксплуатации и прочность покрытия;
• упрощают проведение отделочных работ;
• предотвращают испарение влаги из готового раствора;
• защищают от появления грибка и плесени.

В зависимости от использованных модификаторов и пластификаторов и их удельного объема различают несколько видов специализированных штукатурок:

• «Теплая». В состав входит пеностекло, перлит, пенополистерольная крошка и другие теплоизолирующие материалы. За счет небольшого веса не утяжеляет конструкции.
• Звукоизолирующая. Поглощает посторонние шумы благодаря входящему в раствор керамзиту, шлаку, перлиту или пемзе.
• Гидроизоляционная. Состав используют в ванных комнатах и санузлах.
• Огнестойкая. Противостоит действию открытого пламени, подходит для рабочих зон на кухне и отделки котельных и топочных помещений.

Отдельно стоит отметить декоративные штукатурки. Как правило, эти смеси используют в качестве финишного покрытия. Выравнивать стены текстурным раствором – удовольствие не из дешевых. Поэтому в качестве основы применяю гипсовую смесь, а в роли шпаклевки выступает декоративная штукатурка.

«Штукатурные» бренды

Все крупные производители сухих строительных смесей имеют в своем ассортименте линейку штукатурок для внутренних и наружных работ.

Пальму первенства, безусловно, держит немецкая фирма Кнауф с гипсовыми штукатурками «Ротбанд», «Гольдбанд», «ХП-Старт» и цементными штукатурками «Грюнбанд» (универсальная), «Унтерпутц» (фасадная), «Зокельпутц» (для цоколя). «Ротбанд» считается универсальным вариантом, его можно использовать и для стен, и для потолков. Бригады отделочников любят продукцию Кнауф за легкость в работе и отличное качество. Есть и минусы: именно эта марка чаще всего подделывается, да и стоимость именитой штукатурки довольно велика.

Почетное второе место делят между собой Волма, Старатели и Юнис. Продукция концернов представлена практически в каждом строительном магазине. Волма предлагает гипсовые штукатурки «Волма-слой» (не требует дополнительного шпаклевания, глянцуется до блеска), «Волма-холст» (облегченная за счет добавления наполнителей), «Волма-пласт» (с повышенной пластичностью). Наименования цементных смесей говорят сами за себя: «Волма-цоколь», «Волма-аквапласт» и «Волма-акваслой».

Компания «Юнис» представляет штукатурку «Теплон» для внутренних работ (Теплон белый, Теплон серый, Теплон влагостойкий), экономичный вариант «Стандарт» серого и белого цвета, универсальную штукатурку «Силин» (Силин фасадный, Силин цокольный, Силин для внутренних работ) и декоративные смеси «Шуба-декор» и «Короед-декор».

У «Старателей» наиболее востребованы серая и белая штукатурные смеси на гипсовой основе.

Среди сухих смесей средней ценовой категории хорошо зарекомендовали себя штукатурки «Ротгипс» (Пермь), «Основит» и «Церезит».

Бюджетные варианты не всегда оправдывают свою стоимость. Как правило, львиная доля цены приходится на пластификаторы и модифицирующие добавки. При понижении себестоимости производители вынуждены будут экономить на качестве, используя недостаточное количество добавок или вовсе отказавшись от них.

Отправляемся за покупками. Советы мастера

Увы, подделывают на нашем рынке практически все, но особой любовью у производителей контрафакта пользуются сухие строительные смеси. Точное процентное соотношение качественной и поддельной продукции назвать очень сложно, по некоторым данным контрафакт может достигать 15-20 процентов от общего объема.

Чаще всего «копированию» подвергаются известные бренды, при этом цеховики используют три основных способа:

• Фасовка цементно-песчаной смеси в фирменные мешки (упаковку заказывают в типографии).
• Расфасовка фирменных сухих смесей в менее объемную упаковку (тридцатикилограммовый мешок рассыпают по мешкам в 1-2 кг).
• Наклеивание верхнего слоя на крафт-мешки (в этом случае берется недорогая фасованная продукция, верхний слой с мешка аккуратно снимается, поверх него клеится копия упаковки зарекомендовавшего себя бренда).

Отличить подделку довольно сложно, но не невозможно. Так называемые производители не могут позволить себе высококачественного оборудования, которое установлено на крупных заводах, поэтому идеальный контрафакт пока никому изготовить не удалось.

Чтобы избежать неприятных сюрпризов при покупке, обратите внимание на следующие моменты:

• Приобретайте штукатурку у официальных дилеров (список представителей в вашем городе можно найти на сайте производителей сухих смесей) либо в крупных сетевых магазинах.
• Тщательно изучите качество упаковки: мешок должен быть трехслойным, с четким логотипом. Размытые картинки и буквы – явный признак подделки.
• Многие бренды снабжают мешки голографическими наклейками, подделать которые крайне сложно.
• На мешке в обязательном порядке должен быть указан производитель, дата производства и срок годности продукции. Не покупайте смеси с истекающим или истекшим сроком годности – их свойства могут разительно отличаться от заявленных.
• Крупные производители ставят время выпуска на каждом мешке. Время на штампике должно отличаться на разных мешках хотя бы на секунду. Если цифры везде одинаковы, то перед вами стопроцентный контрафакт.
• Требуйте у продавца сертификаты и паспорта качества на представленный товар. Документы должны быть оригинальными. Если вам предлагают ксерокопию, то на ней должна стоять синяя печать фирмы-продавца.
• Не закупайте сразу большую партию штукатурки. Если есть такая возможность, стоит приобрести один-два мешка и опробовать их.

Подделка – не единственная неприятность, которая может произойти при покупке штукатурки. Обратите особое внимание, где хранятся смеси и в каком состоянии находятся мешки. Идеальный вариант — сухое закрытое помещение, в котором на стеллажах расставлена продукция (на поддонах и в заводской упаковке). При нарушении условий хранения гипсовая смесь быстро набирается влагой, а цемент схватывается комочками. Приготовить качественный раствор из такой штукатурки невозможно.

Выбирая штукатурку, не ориентируйтесь на стоимость мешка. Найдите расход смеси (он указан на этикетке) и переведите стоимость в квадратные метры (та поверхность, которую вы можете оштукатурить смесью из одного мешка). Может произойти так, что «дорогой» состав на поверку окажется намного выгоднее дешевого мешка.

Приобретая раствор для оштукатуривания, заранее позаботьтесь о шпаклевке. Она должна быть на той же основе, что и штукатурка, в идеале – того же производителя.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector