Omskvorota.ru

Строим дом
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Чертеж пневмоковша для штукатурки

Штукатурный пневмоковш

Представим вашему вниманию статью найденую на строительном форуме.

Самодельный пистолет для штукатурки. Как быстро и без проблем оштукатурить стену. Фактурная штукатурка.

Решил я сделать себе пистолет для штукатурки. Такой пистолет значительно облегчает работу при оштукатуривании стен, особенно в стадии набрызга раствора на стену. Причем делает это значительно более качественно, чем ручной наброс. Капли раствора значительно меньше чем при ручном, лучше проникают в мелкие неровности стены и поскольку летят из пистолета под давлением, значительно лучше сцепляются со стеной.

Процесс набрызгивания происходит очень быстро. 1 квадратный метр поверхности покрывается штукатурным раствором менее чем за минуту. Толщина слоя штукатурки при этом очень точно контролируется.

Кроме того, такой способ позволяет создавать фактурный рисунок штукатурки в виде «пупырышков». По которому могут быть вытеснены различные рисунки, имитирующие кладку из камня, крупных блоков и т.п.

Принцип работы штукатурного пистолета прост. Воздух, вырываясь из сопла , увлекает за собой частицы штукатурки, набрызгивая штукатурку на стену. Емкость для штукатурки представляет собой ковш, которым удобно набирать штукатурку из другой емкости, куда ее сливают из растворосмесителя или в которой ее готовят. Схема штукатурного пистолета представлена на рисунках.

Передняя наклонная стенка пистолета позволяет наносить штукатурку и на вертикальные плоскости и на обратно – горизонтальные (потолок). Только в таком случае более удобно пользоваться смесью типа «ротбант», так как он легче, чем простая штукатурная смесь.

Также этому способствует и закрытая часть верхней крышки емкости. При повторении конструкции важно соблюдать примерные размеры сопла и расстояния между соплом и отверстием в передней стенке ковша пистолета. Диаметр сопла составил примерно 4-5 мм, расстояние до передней стенки 15-20 мм. Диаметр переднего отверстия 10-13 мм. У меня ковш изготовлен из отрезка 5 литровой прямоугольной канистры из под какого то растворителя. Только переднюю стенку я сделал из оцинкованной стали. Соединение выполнено на вытяжных заклепках.

В качестве ручки и клапана для включения – выключения воздуха использован готовый покупной «пистолет» для различных пневматических инструментов. Так как его передняя часть крепится при помощи резьбы, сам пистолет закреплен в отверстии, сделанном в бункере.
Но так как вес раствора приличный, а сам пистолет — распылитель сделанн из тонкого алюминия, то он дополнительно закреплен двумя полосками из того же дюралюминия. Также к бункеру прикреплена ручка. Угол ручки 45 градусов. Ручка с левой стороны. Ну если кто левша, то ее надо сделать с правой стороны.

Штукатурка стен.

Готовится раствор штукатурки обычным порядком (песок, цемент, известь) Раствор должен быть намного жестче, чем при ручном набрасывании штукатурки. Сжатый руками комок должен примерно держат свою форму и не отдавать влагу в руку во время сжимания.

Можно штукатурит и более мягкой и эластичной смесью, аппарат набросит ее без проблем. Но будут проблемы с усадкой и трещинами. А так же с вытеканием раствора из бункера. Также немного сложнее будет и процесс разравнивания.

Итак, смесь мы замесили, выставили маяки. Стенку при надобности загрунтовали. Теперь подсоединяем компрессор к пистолету при помощи шланга. Выставляем давление 2-3 атмосферы. Правой рукой держим за ручку пистолета, а левой за ручку на бункере. Набираем штукатурку, пользуясь бункером как совком. Стряхиваем остатки раствора с внешних поверхностей бункера. Подносим пистолет к стене на расстояние примерно 15-20 см. Нажимаем курок, плавно двигая пистолет между маяками. Заполнение промежутка между маяками производим снизу вверх пока не заполнится весь промежуток. После чего берем доску/рейку или правило, и снимаем остатки штукатурки.

Так как смесь жесткая, она не тянется за доской, и не сползает со стены. Также она не дает большой усадки, что позволяет штукатурит одним слоем при грунтованной стене. Можно без проблем делать предварительный набрызг раствора.

При внешней отделке плит утеплителя (например пенополистерола), подбираем густоту смеси в зависимости от желаемой величины «пупырышек». Более жесткий раствор дает меньше размер. Также можно поиграться с диаметром сопла и расстоянием до стенки, а так же и диаметром отверстия впереди бункера. Также можно применить несколько сопел и вставок в отверстие бункера, для увеличения скорости работы. Но и с одинарным соплом, аппарат наносит объем ковша (

1 литр) за 10-20 секунд. Вобщем, вы быстро освоите этот инструмент.

Особенно его производительность показывает себя на нанесении раствора на достаточно равные поверхности (Пенополистерол, ровную кирпичную кладку, бетонную стену и т.п.)

Читайте так же:
Что можно сделать с фактурной штукатуркой

Краткое описание апарата.

Это вторая версия. Первая имела емкость изготвленую из канализационных труб. уголок 45 градусов + перходник 50 на 110 и кусок трубы 110. Но там было тяжело заправлять. Для нового изготовил «бункер» в виде черпака из 5 литровой банки от растворителя. Передная стенка сделана углом, чтобы можно было задуват и потолки ротбантом. Давление требуется неболошое окала

2 атмосфер. Дырка в этом покупном пистолете рассверлена до 5 м. В стенке бункера перед ней дырка диаметром 13 мм. Растояние от кончика пистолета до дырки примерно 2 сантиметра.. Раствор сам невытекает.

Автор статьи: Станислав Захажевски (Литва)

Оставляя комментарий Вы соглашаетесь с Политикой конфиденциальности

Хоппер ковш для нанесения штукатурки компрессором

Принцип работы

Работа этого устройства основана на пневматическом приводе.В бункер пневмоковша закладывается раствор. Сжатый воздух, проходя через шланг, ведущий от компрессора, выталкивает штукатурку через сопла.

В результате работа с помощью ковша, дает целый ряд преимуществ в сравнении с ручным нанесением штукатурки:

  • Большая скорость – в среднем, при помощи ковша хоппера за час можно оштукатурить около 50-60 квадратных метров.
  • Равномерное распределение – благодаря силе сжатого воздуха покрытие ложится на стену с примерно одинаковой плотностью, поэтому потребность в ручном выравнивании шпателями минимальна.
  • Повышенная прочность покрытия – сцепление частиц штукатурки со стеной в среднем выше, чем при ручном нанесении.
  • Простота применения – пневмоковш требует минимальных навыков в отделочных работах и не вызывает сложностей в чистке и уходе.

Ковш хоппер подходит практически для любого вида раствора – гипсового, известкового, декоративных штукатурок, и т. д. Единственное требование – отсутствие комков и равномерность раствора. Как правило, производители обозначают требуемый минимальный размер фракций строительных смесей.

Торсунов Павел Максимович

После завершения отделочных работ пневмоковш нужно промыть сразу, иначе состав засохнет, и сопла могут забиться. Рекомендуется продуть ковш, а затем опустить в воду примерно на полчаса – тогда внутренние поверхности будет легче очистить.

Работа этого устройства основана на пневматическом приводе.

В бункер пневмоковша закладывается раствор. Сжатый воздух, проходя через шланг, ведущий от компрессора, выталкивает штукатурку через сопла.

Торсунов Павел Максимович

После завершения отделочных работ пневмоковш нужно промыть сразу, иначе состав засохнет, и сопла могут забиться. Рекомендуется продуть ковш, а затем опустить в воду примерно на полчаса – тогда внутренние поверхности будет легче очистить.

Оштукатуривание стен с помощью профессиональных станций

Такие машины представляют собой агрегаты, с помощью которых осуществляется замес, подача и нанесение штукатурной смеси на рабочие поверхности. Для этих целей они оборудуются специальным бункером для приготовления раствора. Отсюда воздухом из компрессора штукатурка подается по шлангу в распылитель. Станции различаются по производительности, дальности подачи, максимальному напору (высоте подачи).

Чаще в качестве сырья для раствора используют готовые гипсовые смеси, причем многие из них специально предназначены для нанесения машинным способом. Но это, что касается внутренней отделки – для фасадных работ могут применяться любые подходящие растворы.

Обычно потери раствора при таком способе оштукатуривания стен минимальны. Но не в случае с героем нашего фото.

В идеальном случае в процессе должно участвовать 3 человека (обычно 1-2): один следит за приготовлением раствора и работой машины, второму отведена задача нанесения раствора в виде шубы, третий разглаживает штукатурку по маякам, используя правило. Здесь очень важным является требование к непрерывности работы, по крайней мере, до отработки очередной партии смеси. В противном случае могут возникнуть неприятности с застывшим в установке раствором – проблем здесь будет море.

Предварительно закрепите маяки, при надобности – прогрунтуйте основание. Разведите готовую штукатурную смесь или приготовьте её самостоятельно, взяв в нужной пропорции цемент, известь и песок.

Оптимально, когда состав более жёсткий, чем для ручного нанесения. Если штукатурка мягкая, ей тоже можно работать, но неизбежно вытекание из ковша, трудности с выравниванием, а впоследствии начнётся растрескивание.

Соедините между собой пистолет и компрессор, используя шланг. Отрегулируйте подачу воздуха до 2-3 атм. Правой рукой возьмитесь за рукоятку инструмента, левой – за рукоятку на ёмкости (для левшей – наоборот). Наберите раствор, используя ковш для штукатурки как совок. Держите компрессор на расстоянии 15-20 см от стены, нажмите курок и заполняйте пространство между маяками, передвигая пистолет сверху вниз, пока весь промежуток не будет заштукатурен. Возьмите длинную дощечку или правило, уберите лишнее. Достаточно оштукатурить в один слой.

Чтобы добиться нужного размера «пупырышек», можно изменить диаметр сопла, густоту смеси, диаметр отверстия в передней стенке пневмоковша, расстояние до поверхности, на которую наносится штукатурка. Поэкспериментировав некоторое время, вы освоите ковш для штукатурки.

Читайте так же:
Что сделать чтобы штукатурка быстрее высыхала

Виды пневмоковшей

Поскольку ковш хоппер – довольно простое приспособление, существует не так много его разновидностей.

С удлиненной рукояткой и углом сопел, оптимизированном под нанесение на потолок и припотолочные зоны (выше уровня руки мастера).

Самый часто встречаемый вид, сопла направлены прямо для оштукатуривания вертикальных поверхностейТакже выделяют ковши со сменными насадками разного диаметра и направленности. Такие приспособления можно назвать универсальными, поскольку их возможно применять для разных задач.

Пневматические штукатурные лопаты могут быть также:

  1. Заводского производства – «покупные» стандартизованные изделия.
  2. Сделанные своими руками.

В интернете можно встретить множество советов по изготовлению пневмоковша в домашних условиях. Но заводской ковш имеет ряд преимуществ в сравнении с самодельным. В первую очередь, у покупного ковша хоппера уже оптимизирован угол сопел, есть достаточно эргономичная ручка, и все штуцера и соединения точно подходят под стандартный шланг компрессора. При изготовлении дома, даже по готовым чертежам, всегда есть риск погрешности.

С удлиненной рукояткой и углом сопел, оптимизированном под нанесение на потолок и припотолочные зоны (выше уровня руки мастера).

Ковш своими руками – Салон – Lada.CC

  • Что такое хоппер ковш и как он работает
  • Особенности конструкции хоппер ковшей
  • Чертежи и размеры
  • Технология нанесения отделочных материалов с помощью штукатурной лопаты

Что такое хоппер ковш и как он работает

Нанесение штукатурки при помощи хоппер-ковша намного повышает скорость отделочных работ

Перед изготовлением хоппер ковша нелишне будет ознакомиться с его конструкцией и принципом действия. Это позволит не только собрать приспособление по предоставленным чертежам, но и при необходимости внести свои коррективы в зависимости от наличия материалов и особенностей эксплуатации.

Принцип действия пневматического ковша напоминает работу краскопульта. Приступая к отделочным мероприятиям, включают компрессор, подсоединяют шланг к пистолету, набирают в бункер штукатурную смесь и открывают пневмоклапан. Воздух под большим давлением подаётся в рабочую полость через входной штуцер, расположенный на задней стенке приспособления.

Увлекая за собой частицы штукатурного раствора, воздушный поток выходит через специальные сопла, расположенные в передней части устройства. При этом штукатурка быстро и равномерно набрызгивается на стену. Преимущество конструкции в форме ковша заключается в том, что во время работы можно черпать жидкую смесь из другой ёмкости, а не наливать её из ведра.

Особенности конструкции хоппер ковшей

Даже такая простая конструкция, как штукатурный ковш, имеет несколько модификаций, связанных с необходимостью работы в различной плоскости:

  • пневмоковши, предназначенные для оштукатуривания вертикальных поверхностей;
  • конструкции, которыми наносят штукатурку на обратно-горизонтальных и наклонных плоскостях (потолках, стеновых скосах и т. д.).

Стеновой хоппер-ковш имеет сопла, ориентированные в горизонтальной плоскости

Конструкция и того, и другого пневматического оборудования отличается лишь в нижней части. Так, у приспособления, которое используется для отделки стен, выходные сопла (или сопло) находятся прямо напротив отверстия воздуховода и ориентированы перпендикулярно массе раствора. Что же касается штукатурных лопат, предназначенных для потолочных работ, то у них выход рабочей смеси направлен под небольшим углом вверх.

Это позволяет отделывать поверхность, практически не наклоняя устройство «на себя». Кроме того, в ковшах этого типа верхний проём со стороны оператора частично закрывают. Это не даёт смеси выливаться, в то время как фактическое отсутствие крышки позволит беспрепятственно черпать раствор из ёмкости во время работы.

Выходные отверстия потолочной штукатурной лопаты направлены под углом вверх

Бункер заводских фактурных пистолетов чаще всего изготавливают из оцинкованного или нержавеющего стального листа. Небольшая толщина даёт возможность облегчить конструкцию, а сделать её менее восприимчивой к переменным нагрузкам позволяет использование клёпочных соединений. В самодельных ковшах ёмкость раньше делали преимущественно из тонкой листовой стали, сваривая детали бункера между собой. С появлением клёпочных приспособлений, в домашних условиях появилась возможность изготовить хоппер ковш, полностью идентичный заводскому изделию.

Штукатурный пистолет представляет собой настолько элементарную конструкцию, что его можно изготовить за несколько часов. Всё, что для этого потребуется — определиться с размерами приспособления, подготовить необходимые материалы и инструмент, после чего останется собрать ковш и опробовать его в действии.

Чертежи и размеры

Несмотря на кажущуюся простоту, при изготовлении фактурного пневмопистолета лучше воспользоваться чертежами собранных и опробованных конструкций. Конечно, конфигурацию бункера можно разработать и самостоятельно, однако, преимущество представленных ниже чертежей в том, что в них учитываются ошибки нескольких предыдущих моделей и пожелания специалистов-штукатуров.

Определяясь с размером приспособления, не забывайте о том, что работать придётся непрерывно по несколько часов, всё это время удерживая ковш с штукатуркой на весу. Именно поэтому оборудование объёмом более 2 – 3 литров изготавливать нецелесообразно.

Для изготовления хоппер ковша в домашних условиях понадобятся:

  • листовой металл толщиной от 0.4 до 1 мм. Можно использовать как обычную сталь, так и алюминий или оцинкованную жесть;
  • пневмопистолет или стальная трубка диаметром в ¼ дюйма;
  • форсунка, изготовление которой можно заказать у токаря;
  • одна или несколько шайб (по числу сопел) с внутренним диаметром 10 – 12 мм;
  • ножницы по металлу;
  • «болгарка» (угловая шлифовальная машина);
  • электрическая дрель и набор свёрл;
  • металлическая линейка;
  • маркер.
  1. Перенесите контуры с чертежа на листовой металл при помощи кальки. После этого пройдитесь по всем линиям острой чертилкой. Это даст возможность сохранить их видимость при раскрое.
  2. Ножницами по металлу или шлифмашиной вырежьте выкройку бункера. Если размера заготовки будет недостаточно, то развёртку можно разделить на несколько деталей.

    Если бункер изготавливается из жести, то вполне можно обойтись ножницами по металлу

    При использовании клёпочных соединений в местах стыков деталей бункера требуется сделать припуск шириной не менее 10 мм.

  3. Закрепите верхнюю ручку хоппера. У модели, представленной на схеме, она находится слева, следовательно, основной вес приходится на правую руку (для правши). Если инструмент будет использоваться левшой, ручку переносят на другую сторону.
  4. В нижней части бункера сверлят отверстия под сопла, которые с двух сторон укрепляют стальными шайбами.

    Шайбы предотвратят разрушение выходных отверстий фактурного пистолета абразивными растворами

    Такой хоппер-ковш можно изготовить буквально за час

    При работе с хоппером рекомендуется использовать более густую и жёсткую смесь, чем при ручном оштукатуривании. Если же нанесением раствора планируется создать эффект «шубы», то состав делают более жидким и распыляют его с максимального расстояния, увеличив давление до 5 – 6 атмосфер. В любом случае приемлемого результата можно достигнуть, проведя пробное распыление на небольшом участке стены.

    Технология нанесения отделочных материалов с помощью штукатурной лопаты

    Как и при ручном оштукатуривании, перед тем, как приступить к нанесению раствора, выставляют маяки, а поверхность стен или потолка очищают от пыли и увлажняют. Если есть необходимость, поверхностный слой укрепляют композитными грунтовочными составами или армируют специальной сеткой.

    При эксплуатации хоппера рабочая смесь расходуется очень быстро (за 3–4 минуты из его сопла распыляется более 50 кг штукатурки), поэтому прежде, чем приступить к нанесению отделочного слоя, делают необходимый запас раствора.

    К нанесению штукатурки приступают без промедления, особенно если вопрос касается гипсовых составов. Хоппер удерживают правой рукой за ручку пистолета, а левой — за кронштейн на бункере. Используя ковш как совок, зачерпывают раствор из ёмкости и стряхивают его излишки с внешних стенок бункера. Пистолет подносят к стене и нажимают курок распылителя.

    Плавно перемещая приспособление снизу вверх, от одного маяка к другому, равномерно заполняют промежуток строительной смесью. После этого длинным правилом (можно использовать ровную рейку) проводят по маякам, снимая излишки штукатурки. Использование жёсткой смеси даёт преимущества в том, что она отлично лежит на вертикальной стене, не сползает и не тянется за правилом. Кроме того, небольшое количество жидкости уменьшает усадку, что даёт возможность штукатурить в один слой.

    Хоппер ковш своими руками

    Поделиться в соц. сетях:

    • Для чего он нужен?
    • Как он работает?
    • Какие бывают ковши?
    • С какими материалами можно иметь дело?
    • Плюсы и минусы устройства
    • Из чего он состоит?
    • Делаем хоппер ковш
    • Штукатурим стену
    • Немного о технологии
    • Уход за хоппер ковшом
    • Видеоматериал

    Штукатурные работы – самая трудоемкая часть ремонта. Механизировать этот процесс довольно сложно, но все-таки есть некоторые приспособления, способные облегчить работу отделочника. Одно из таких – специальная штукатурная лопата. Хоппер ковш своими руками – реально ли это? Об этом пойдет речь в статье.

    Для чего он нужен?

    Если вы решили сделать хоппер ковш своими руками, чертежи проще всего найти в интернете, но можно сделать и самому. Для начала же необходимо понять, зачем же нужна штукатурная лопата. Главное ее назначение – равномерно и быстро разбрасывать раствор по поверхности. Это особенно важно, если приходится штукатурить большие площади.

    Важно! Хоппер ковш можно, конечно, купить и в строительном магазине. Но стоит такое устройство довольно дорого, так что если вы не собираетесь открывать фирму по ремонту квартир, а только хотите привести в порядок свою собственную, тратить такие суммы вряд ли целесообразно.

    Как он работает?

    Название “хоппер ковш” происходит от английского “to hop” – подпрыгивать. Но прыгает не сама лопата, а смесь, которой она наполнена. Обеспечивает это сжатый воздух, который направляется из штукатурного пистолета. Воздушная струя создается благодаря компрессору, который присоединяется к ковшу.

    Использование такого устройства позволяет:

    • экономить раствор, поскольку точность разбрасывания выше, чем при отделке вручную, примерно на 30-40%;
    • работать с самыми разными растворами, включая шелковую штукатурку
    • получать ровный слой штукатурки за счет большей силы удара, нежели при ручном разбрасывании;
    • обрабатывать сложные поверхности;
    • использовать материалы разного цвета и разной фактуры для обработки отдельных участков;
    • улучшить качество покрытия, поскольку процесс идет намного быстрее, чем вручную.

    к содержанию ↑

    Какие бывают ковши?

    Профессиональным отделочникам приходится иметь дело с самыми разными поверхностями. Поэтому и приспособления нужны разные. В продаже вы можете встретить хоппер ковши:

    • потолочные;
    • стеновые.

    Друг от друга они отличаются конструкцией держателя:

    • у потолочных ручка изогнута под прямым углом;
    • у стеновых угол изгиба ручки находится под углом 45°.

    к содержанию ↑

    С какими материалами можно иметь дело?

    Сделав ковш для штукатурки своими руками, вы получите возможность работать со многими материалами:

    • бетонными смесями;
    • цементно-песчаными растворами;
    • пробковыми растворами;
    • керамзитовыми смесями;
    • жидкими обоями;
    • фактурными красками.

    к содержанию ↑

    Плюсы и минусы устройства

    Хоппер ковш позволяет отделочному материалу лучше схватываться с поверхностью. После внедрения таких устройств штукатурные работы резко ускорились. На то, чтобы полностью освободить емкость, уходит не более 5 секунд, так что один штукатур, использующий такое устройство, может за час наложить слой в 1-2 см на поверхности примерно в 60 кв.м.

    Основные достоинства такого агрегата — это не только скорость и универсальность, но также и то, что справиться со штукатурной лопатой может и неквалифицированный работник, и даже дилетант, впервые взявшийся за ремонт.

    Важно! У хоппер ковша есть один недостаток – обязательно нужен компрессор. Это не всегда удобно, поскольку подключить агрегат можно не везде. В частности, штукатурную лопату трудно использовать при работе на высоте.

    Из чего он состоит?

    Перед тем, как сделать хоппер ковш своими руками, полезно бывает узнать, из каких частей он состоит. У штукатурной лопаты есть:

    • форсунки-распылители;
    • емкость для раствора;
    • пневматический клапан;
    • штуцер с конфузорным выходом;
    • шланг;
    • компрессор;
    • рукоятка.

    Форсунка-распылитель (их может быть несколько) направляет рабочую смесь на поверхность с определенной скоростью. Емкость для раствора может быть разной формы и разного размера, так что, решив собрать хоппер ковш, чертежи придется подгонять под ваши собственные задачи. На форму также влияет угол наклона сопла к поверхности.

    Промышленный хоппер ковш оснащен сменными насадками. Это помогает регулировать угол разбрызгивания в зависимости от материала, с которым приходится работать. Обычно угол составляет от 30° до 90°.

    Важно! Если уклон меньше минимального, уменьшается производительность, а если больше – падает скорость разбрызгивания.

    Пневматический клапан нужен, чтобы рабочая смесь поступала на форсунку. Штуцер придает вылетающему раствору необходимую скорость. Наконец, форма рукоятки зависит от того, какие именно поверхности вы собираетесь штукатурить.

    Важно! Промышленные хоппер ковши укомплектованы компрессорами, а если вы решили сделать такой агрегат самостоятельно, компрессор придется подбирать.

    Делаем хоппер ковш

    Чтобы сделать из подручных средств хоппер ковш своими руками, чертеж, размеры и форму подберите в зависимости от того, что именно вы будете штукатурить и каким раствором.

    Для изготовления вам понадобятся

    • тонкая листовая нержавейка;
    • болгарка;
    • сварочный инструмент:
    • линейка;
    • карандаш;
    • миллиметровка.

    Делаем емкость

    Работоспособных устройство этого типа вы найдете немало. Промышленные агрегаты обычно имеют форму, похожую на обычное ведро, но с более узкой нижней частью. Это не всегда удобно. Прямоугольное сечение предпочтительнее. Для начала нужно сделать чертеж:

    1. Возьмите большой лист миллиметровки.
    2. Проведите вертикальную линию длиной 60 см.
    3. Из той же точки проведите горизонтальную линию длиной 20 см.
    4. Нарисуйте прямоугольник 60х20 см.
    5. Вертикальную линию разделите на 3 равные части, чтобы получились отрезки по 20 см, обозначьте полученные точки как А и Б.
    6. Из точек А и Б начертите горизонтальные линии, параллельные сторонам прямоугольника.
    7. На этих линиях отложите от каждого угла по горизонтали 5 см, обозначив как А1 и А2, Б1 и Б2.
    8. Соедините их попарно вертикальными отрезками — А1 и Б1, А2 и Б2, полученный прямоугольник будет центральной частью ковша.
    9. Точки А1 и А2 соедините с верхними углами большого прямоугольника, а Б1 и Б2 – с нижними, у вас должна получиться фигура, похожая на песочные часы.

    Боковые части

    Они являют собой две одинаковые трапеции.

    1. На листе миллиметровки начертите горизонтальную линию длиной 20 см.
    2. Прибавьте с каждой стороны 1,5 см.
    3. Разделите линию пополам.
    4. Проведите вертикальную линию длиной 20 см и обозначьте точку, например, Н.
    5. От точки Н отложите по 5 см по горизонтали в одну и в другую стороны.
    6. Соедините эти две новые точки прямыми линиями с концами первого отрезка.
    7. Вырежьте обе выкройки, перенесите их на стальной лист, причем, боковин должно быть две.
    8. Вырежьте детали (лучше всего болгаркой).
    9. Сварите детали.
    10. Решите, какой диаметр должен быть у сопел – обычно делается 2 мм или 3 мм.
    11. Сделайте под них отверстия.
    12. Вставьте клапан.
    13. Прикрепите держатель.
    14. Подсоедините компрессор.

    Емкость можно сделать не только из листовой стали, но и из алюминия. Он легче, хотя и поддается деформации. Швы можно закрепить двумя полосами дюралюминия. Алюминиевый ковш делается на саморезах, но нужно следить, чтобы детали плотно прилегали друг к другу, без всяких зазоров – иначе раствор будет вытекать.

    Важно! Устройство должно быть легким (до 5 кг), иначе — долго работать с ним вы не сможете.

    Компрессор

    Его вовсе не обязательно покупать. Вполне возможно, что у вас в хозяйстве есть подходящее устройство, которое может давать давление 60-70 атмосфер при расходе воздуха не менее 500 литров в минуту. Подходит агрегат с объемом ресивера в 50 л или больше.

    Важно! Пылесос для подобных целей не подойдет, поскольку не обеспечивает стабильного давления.

    Где взять клапан?

    Некоторые детали для штукатурной лопаты, конечно, придется докупить. Однако в качестве пневматического клапана вполне подойдет тот, что используется для подкачки шин, или же шаровой кран.

    Важно! Второй вариант хуже – мгновенно прекратить подачу смеси не получится.

    Собираем конструкцию

    Ручка для ковша своими руками должна быть удобной. Подумайте, на какую руку должна приходиться основная весовая нагрузка. У правши держатель будет слева, у левши – наоборот. Вам еще нужны крепления, чтобы держать пульверизатор, и отверстие под форсунку:

    1. Наденьте ковш на пульверизатор.
    2. К пульверизатору прикрепите шланг.
    3. Второй конец шланга прикрепите к компрессору.

    к содержанию ↑

    Штукатурим стену

    Настал момент опробовать устройство:

    1. Соедините компрессор с ковшом – для этого есть резиновый шланг.
    2. Наберите в ковш рабочую смесь.
    3. Откройте пневмоклапан — для этого есть специальный рычаг.
    4. Сжатый воздух пойдет в емкость с раствором, с помощью форсунок захватив частицы смеси.
    5. Наружу поток раствора вместе с воздухом выйдет через сопло.
    6. Перемещая ковш, регулируйте наложение слоя.

    к содержанию ↑

    Немного о технологии

    Даже если вы все собрали правильно, во время работы вас могут ждать некоторые разочарования. Чтобы их избежать, изучите технологию штукатурных работ:

    1. Перед тем, как начинать штукатурить, выставите маяки – гипсовые, бетонные или алебастровые выпуклости. Они нужны, чтобы соблюдать толщину слоя и обеспечить лучшее сцепление смеси и поверхности.
    2. Смочите стену водой.
    3. Смочите водой ковш.
    4. Сделайте запас раствора с учетом того, что он расходуется очень быстро – за 3-4 минуты вы сможете разбрызгать не менее 50 кг смеси.
    5. Сразу после приготовления распылите смесь – хоппер ковш надо держать на расстоянии 4-5 см от стены или потолка.
    6. Выровняйте слой с помощью строительного правила.
    7. Затрите стену шкуркой.

    к содержанию ↑

    Уход за хоппер ковшом

    Во время работы нужно следить за тем, чтобы раствор не налипал на внешнюю сторону ковша. Что касается ухода, то он будет точно таким же, как и за агрегатом фабричного производства:

    1. Окончив работу, сотрите остатки раствора тряпкой.
    2. Включите компрессор и продуйте сопла.
    3. Опустите хоппер ковш в ведро с водой.
    4. Вытрите емкость.

    Важно! Если во время штукатурных работ вы вынуждены прерваться, ковш окуните в воду и вымойте, а затем оставьте в воде до начала нового этапа работ.

    Видеоматериал

    Из этой статьи вы узнали все о таком интересном приспособлении, как хоппер ковш. Надеемся, вам удалось сделать эффективный инструмент своими руками, и вы не жалеете, что потратили время на его сборку.

    голоса
    Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector