Omskvorota.ru

Строим дом
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Чем штукатурить песчано цементную поверхность

Цементно-песчаная штукатурка: состав, расход и особенности нанесения

Итак, если в квартире или частном доме был затеян ремонт, то в любом случае понадобится заново штукатурить стены. В таких случаях наиболее востребованным материалом станет цементно-песчаная штукатурка. Стоимость такой смеси невелика, а если очень хочется, то приготовить ее можно и самостоятельно.

Для чего необходима штукатурка

В настоящее время существует множество различных сухих готовых смесей, растворов, минеральных сухих смесей и прочего. Все они используются для того, чтобы штукатурить внутренние и наружные стены зданий. Однако все эти смеси объединяет то, что в их составе содержится цемент. Для того чтобы произвести данное вещество, используется мелкоизмельченный гипс и клинкер. Такое вещество, как гипс, дает возможность цементно-песчаным и другим смесям быстро высохнуть.

Кроме того, штукатурка стен необходима для того, чтобы выравнивать сухие вертикальные поверхности. К тому же эти смеси обладают свойствами шумоизоляции и теплоизоляции. Из множества смесей цементно-песчаная штукатурка и цементно-известковая являются наиболее простыми и часто используемыми. Как можно понять из названия, состав этих двух растворов отличается тем, что во втором варианте в основном составе присутствует дополнительный компонент — известь.

Смеси на основе цемента и песка

Из названия ясно, что в состав входит цемент и песок, однако не все так просто. В качестве основного вяжущего элемента в цементно-песчаной штукатурке используется портландцемент. Марки, которые используются, начинаются от М150 и до М500. Разница в маркировке говорит о предназначении штукатурки. Так, смеси, в состав которых входит цемент с марками от 150 до 300, используются для отделки внутренних стен сухих помещений. А смеси с цементом марки от 350 до 500 уже применяются для оштукатуривания фасадных стен, а также внутренних стен, которые находятся в комнатах с повышенной влажностью — ванной, кухне и т.д.

Также стоит отметить, что состав цементно-песчаной штукатурки, а именно соотношение цемента и песка в смеси, зависит от того, какой фракции используется песок, какая требуется прочность штукатурки, а также от места, где будет использоваться раствор. К примеру, песок фракции от 0,5 до 1мм используется для нанесения среднего (грунтового) слоя, а более мелкофракционный материал — для нанесения финишного слоя смеси.

Добавки в цементно-песчаную смесь

Кроме основных компонентов — цемента и песка, часто добавляют различные дополнительные компоненты, каждый из которых призван улучшить какие-либо характеристики раствора. Добавляться могут следующие компоненты:

  1. Если необходимо повысить стойкость к кислотам, то добавляют диабазовую муку и кварцевый песок.
  2. Есть возможность добавить смеси защиту от рентгеновского излучения. Для этого добавляют баритовый и серпенитовый пески. Однако их фракция не должна быть менее чем 1,25 мм.
  3. Можно повысить прочность, а также ударную вязкость смеси, если добавить металлическую стружку или же пыль в раствор.
  4. Если цементно-песчаная штукатурка используется для нанесения на фасад здания, то добавляют мраморную муку и крупнофракционный песок от 1,5 до 4мм.

Типы штукатурки

Кроме различных добавок, которые используются в цементно-песчаной штукатурке, существует также несколько типов данной смеси.

  • Первый тип — простая смесь. С помощью такой штукатурки выполняется всего два вида работ — это обрызг и грунт. Такой тип раствора используется для оштукатуривания внутренних стен в технических помещениях. К таким можно отнести гаражи, подвалы, чердаки, то есть те места, где не важна эстетическая составляющая. Основное место нанесения такого типа штукатурки — это голые кирпичные стены.
  • Второй тип — улучшенная смесь. К тому, что используется в простой смеси, добавляется еще один слой — накрывка. Данный слой необходимо затирать специальными инструментами. Основное предназначение для нанесения такого типа раствора — это штукатурка стен внутри жилых помещений, а также снаружи.
  • Третий тип — высококачественная смесь. нанесение раствора данного типа производится лишь по маякам и в 5 слоев, 2-3 из которых являются грунтом, а — остальные накрывкой. Использование такого типа значительно повышает стойкость штукатурки к влаге.

Состав и приготовление цементно-песчаной смеси

Сделать цементно-песчаную штукатурку для внутренних работ можно и самостоятельно, если знать способ приготовления и состав.

  1. Для начала необходимо просеять песок. Если он мокрый, то необходимо использовать сито с отверстиями до 4 мм, если сухой, то с отверстиями до 2 мм.
  2. Далее необходимо заполнить пустую чистую емкость 2-3 литрами воды.
  3. После этого необходимо добавить цемент и перемешивать до момента, пока не останется ни единого комка.
  4. Далее с учетом пропорций добавляется песок, а также другие необходимые пластификаторы и наполнители.
  5. После этого необходимо тщательно перемешивать смесь, до тех пор, пока не получится однородная масса. Можно добавлять немного воды или песка, если необходимо.

Есть небольшой нюанс, который поможет повысить пластичность штукатурки. Перед тем как насыпать цемент в воду, можно добавить от 30 до 50 мл моющего средства. Его также необходимо хорошо перемешать в воде.

Читайте так же:
Что лучше для пеноблоков гипсовая или цементная штукатурка

Цементно-известковая смесь

В некоторых случаях в состав цементно-песчаной смеси добавляют гашеную известь. Это делается для того, чтобы уменьшить вес штукатурки. В том случае, если известь гасится самостоятельно, выдерживать ее необходимо в течении минимум двух недель. Если раствор был приготовлен верно, то его прочность и паропроницаемость будут высоки. Пропорции для цементно-песчаной штукатурки и песчано-известковой следующие:

  • Для слоя обрызгивания используется 1 порция цемента и от 2,5 до 4 порций песка. Если необходимо приготовить известковую штукатурку, то вместо песка добавляют от 0,3 до 0,5 порции извести;
  • Для слоя грунтовки используется 1 порция цемента и 2,-5-3 порции песка или же 0,7 — 1 порция извести, плюс 2,5-4 порции песка;
  • Для слоя накрывки используются 1 порцию цемента и 1 — 1,5 порции песка или 1 — 1,5 порции извести, плюс 1,5-2 порции песка.

Оштукатуривание откосов

При нанесении цементно-песчаной штукатурки на откосы должен соблюдаться следующий порядок:

  • Первое, что необходимо сделать, — это проверить откосы на вертикальность.
  • Если разница большая и предстоит нанесение значительного количества штукатурки толстым слоем, то необходимо сначала прикрепить сетку к откосам.
  • После этого нужно очистить поверхность и обработать ее грунтовкой.
  • На стену, которая граничит с откосом, следует установить ограничительную рейку. По ней потом будет определяться толщина облицовочного слоя.
  • После этого необходимо помещать смесь шпателем на малку и наносить его на откос строго снизу вверх.
  • После того как откос был полностью оштукатурен и немного подсох, ограничительные рейки снимают и подправляют слой штукатурки на углах.
  • Полностью оштукатуренная поверхность затирается теркой, которая смачивается в воде.

Первый этап штукатурки по маякам

Для того чтобы нанести наружную цементно-песчаную штукатурку по маякам, необходимо выполнить следующие шаги:

  • Осмотреть полностью всю поверхность и отметить на ней все неровности, бугры, впадины.
  • После этого необходимо установить два крайних маяка. Место их установки находится в месте отступа от угла на 30 см.
  • Далее необходимо разметить расстояние между маяками.
  • Далее необходимо при помощи окрашенного шпагата отбить горизонтальную линию. В тех местах, где горизонтальная линия пересекается с вертикальными, необходимо просверлить отверстия и вбить дюбеля. При этом необходимо учитывать, что расстояние от пола и потолка до линий должно быть не менее чем 15 см.
  • После этого поверхность, которая будет оштукатуриваться, должна быть покрыта любым составом, который улучшает адгезию. Если стена бетонная или полностью гладкая, то можно использовать специальную смесь — бетоноконтакт.

Второй этап штукатурки по маякам

После того как был пройден первый этап, можно переходить к следующему:

  • необходимо вкрутить угловые шурупы с обеих сторон, а после выставить шляпки сторого по вертикали; далее необходимо натянуть между ними шпагат по поверхности шляпок;
  • следует проверить размещение маяка под шпагатом, и если он проходит впритык, то шпагат можно убрать;
  • далее по имеющейся линии разметки необходимо нанести раствор для крепления маяков; сами же маяки вдавливаются так, чтобы их поверхность была вровень со шляпкой;
  • далее можно проводить оштукатуривание стен по маякам при помощи шпателя или затирки с помощью гладилки;
  • после того как нанесенная штукатурка высохла, маяки можно убирать, а штробы, которые останутся, можно заделывать;
  • далее необходимо провести затирку до полного высыхания штукатурки. Потом готовится раствор с более жидкой консистенцией, чем основной;
  • необходимо увлажнить цементную поверхность, а после можно начать наносить затирочную смесь под углом в 45 градусов и с нажимом.

Теплопроводность и другие свойства

Теплопроводность цементно-песчаной штукатурки хуже, чем у других разновидностей. В цифрах это значение составляет 0,9Вт/м*К. К примеру, гипсовая штукатурка имеет теплопроводность в 0,35Вт/м*К. Однако если использовать цементно-известковую штукатурку, а также добавить в нее перлит, то он будет способен выдерживать нагрев до температуры в 150 градусов по Цельсию, а также сможет воздействие огня в течение длительного времени. Если говорить о влагостойкости, то использовать получится лишь цементную смесь. Еще один важный фактор — использовать готовую цементную смесь можно лишь в течение 2 часов после приготовления. Гипсовую, к примеру, с добавками можно использовать в течение 1-1,5 после разведения, а без добавок — в течение 30-40 минут. Паропроницаемость цементных смесей имеет следующий показатель: 0,09-0,1 мг/мчПа.

Расход цементных смесей

Важно отметить, что расход для каждой цементной смеси будет свой. Чтобы определиться с затратами раствора, необходимо читать, что пишет непосредственно производитель о расходе смеси. Средний же расход цементно-песчаной штукатурки на 1м2 — 17 кг.

Однако если взять, к примеру, цементно-песчаную смесь «Кнауф» («Ротбанд»), то изготовитель пишет о том, что на 1м 2 будет потрачено 8,5 кг. Это с учетом того, что слой штукатурки будет толщиной в 1 см. Допустим, если необходимо провести оштукатуривание 10 м 2 с толщиной слоя в 4 см (усредненное значение), то получится следующий расход: 8,5 кг х 4 см х 10 м 2 = 340 кг/10 м 2 . Путем таких несложных вычислений можно провести расчеты, сколько понадобится штукатурки той или иной фирмы для оштукатуривания любого количества поверхностей.

Читайте так же:
Что лучше ротбанд или цементная штукатурка

Штукатурка стен из газобетона

Здравствуйте, уважаемый читатель, в данной статье поговорим о штукатурка стен из газобетона или пеноблоков цементно-песчаным раствором. На блоге прораба есть уже статья «Как штукатурить газобетон», в которой я разбирался, как правильно штукатурить стены из газобетона цементно-песчаным раствором.

Первая статья появилась из-за ситуации на одном из строительных объектов в Тобольске, когда начальник участка решил, что штукатурить стены из газобетона песчаным раствором нельзя. Вывод такой сделали, когда увидели после шпаклевания оштукатуренной стены и нанесения грунтовки мелкую сетку микротрещин. Стены готовились под покраску и никто из маляров не смог объяснить, почему так получилось и как это устранить.

В свое время я работал штукатуром, но не было опыта оштукатуривания поверхностей из газобетонных блоков и им подобных материалов, поэтому мне было интересно разобраться в этом вопросе. В статье «Как штукатурить газобетон» расписано почему появляются трещины и что надо сделать, чтоб цементно-песчаный раствор надежно сцепился с пористой поверхностью из газоблоков.

В данный момент я участвую в строительстве не большого магазина и в нем выложены перегородки из газобетона под технические комнаты, их уже оштукатурили и зашпаклевали под покраску. Штукатурить начали гипсовым раствором, а закончили цементно-песчаным.

Почему применили два вида раствора? В целях экономии, внутри комнат штукатурили без маяков, а снаружи по маякам, пошел большой расход гипсовой штукатурки и решили закончить цементно-песчаным раствором. С гипсовым раствором все понятно, он прилипает почти к любой поверхности, но вот с ЦПС (цементно-песчаная смесь) не совсем все ясно.

Кстати один момент, который я считаю важным, цементно-песчаную смесь на стройке разводили сами, не применяли готовые сухую смесь. Привезли мешки с цементом марки М500, песок на площадке был и в пропорциях 1:3, 1 лопата цемента 3 лопаты песка замешивали смесь для штукатурки.

Считаю, что готовые цементно-песчаные сухие смеси имеют очень маленькую марку прочности, ниже, чем они пишут на мешках. Может из-за того, что штукатурили раствором приготовленным из готовых сухих смесей в Тобольске и получилась не качественно оштукатуренная поверхность.

На строящемся объекте перед оштукатуриванием стен из газобетона цементным раствором я спросил у штукатуров вы собираетесь, как то подготавливать стены грунтовать, делать обрызг, может армосетку крепить, ответили мне вопросом на вопрос, а зачем?

Я начал говорить про плохую адгезию между поверхностью стены и раствором, про пористость из-за которой вода из раствора быстро впитывается в газобетонные блоки и не завершается реакция гидратации цемента, что приводит к трещинам и низкой прочности раствора.

Про все это они никогда не слышали, сказали, что без всякой подготовки раньше штукатурили и никаких проблем не было. В итоге стену вообще никак не подготовили, даже не стали наносить грунтовку.

Мне было интересно посмотреть конечный результат такой штукатурки. Я думал, что цементный раствор можно будет без всяких усилий отковырять на следующий день от стены.

Толщина штукатурки, под маяки, была приблизительно 2-3 сантиметра. Наносили штукатурку в один слой, без набрызга, потом протягивали правилом по маякам и затирали. Конечно это не идеальный способ оштукатуривания поверхностей, так как периодически часть нанесенного и выравненного цементно-песчаного раствора отваливалась и приходилось снова его закидывать.

На следующий день я внимательно рассмотрел оштукатуренную поверхности, она была не идеальная в трещинах и пустотах, но отковырять раствор от стены не получилось. Штукатурка из цементно-песчаного раствора на газобетонной поверхности держалась прочно.

После такой штукатурки я теперь сам не знаю, как правильно штукатурить стены из газобетона, можно заморачиваться запечатывать поры, крепить армосетку, а можно без всякой подготовки нанести цпс и не париться о трещинах и адгезии.

Здесь, скорее всего главный вопрос в каком помещение стоят ваши стены если с повышенной влажность, то следует обратить внимание на запечатывание стен из газоблоков и им подобных материалов для предотвращения впитывания влаги и их разрушения.

Штукатурка стен из газобетона, подготовка под покраску

Следующим этапом подготовки оштукатуренной поверхности под покраску было нанесение двух слоев шпаклевки. Фишка была в том, что маляры не применяли обычную шпаклевку. В первый слой применили гипсовую смесь Волма слой, во второй Волма шов. Перед нанесением финишного слоя загрунтовали поверхность.

Я поинтересовался у маляров, почему шпаклюете этими смесями, а не обычными шпаклевками? Все это пришло с опытом, Волма слой лучше держится и с ним проще выравнивать стену, а из Волма шов получается пластичный раствор и он идеально подходит для финишной обработки стен под покраску.

Читайте так же:
Через какое время можно красить фасад после штукатурки

Работали маляры с большим опытом и после нанесение финишного слоя под покраску, они не зачищали наждачной сеткой поверхность, стены получились гладкие, без разводов и что самое главное никаких микротрещин не было видно. Закончили эти работы месяца 1,5 назад и за это время я не обнаружил появление трещин на оштукатуренной поверхности.

Если у вас был опыт в оштукатуривание пористых поверхностей, то интересно было бы узнать, как и чем штукатурили и как долго простояла ваша штукатурка, пишите в комментариях.

Штукатурка стен цементно-песчаным раствором

Одним из самых распространенных составов для оштукатуривания стен и потолков является цементно-песчаный раствор. Он очень прост по своему составу: вода, песок и цемент. Штукатурка стен цементно-песчаным раствором довольно груба и часто используется для выравнивания и иной первичной подготовки поверхности к дальнейшей обработке, например, штукатурными смесями на гипсовой основе, или наклейке кафельной плитки. Также этот раствор используется для обработки фасадов и других внешних стен зданий. Цементно-песчаная штукатурка не подвержена воздействию избыточной влажности, прочна и долговечна.

Учтите, она не пропускает водяной пар. В ванной комнате или на кухне это приведет к образованию конденсата на стенах со всеми вытекающими последствиями — плесенью, грибком и скользким от влаги полом. Проблема решается с помощью дополнительной обработки антисептиками.

Большим преимуществом цементно-песчаной штукатурки является ее безусадочность. Объем смеси практически не меняется в процессе высыхания, что позволяет избежать образования трещин на готовой поверхности.

Рецепт раствора и его нанесение

Соотношение компонентов зависит от марки цемента. Оптимальным является цемент марки 400, а для внутренних работ достаточно М200. Его смешивают с водой и песком в соотношении 1:0,5:4 соответственно.

Все компоненты замешиваются в емкости, причем желательно первым засыпать песок. Затем заливается вода и поверх полученного раствора засыпается цемент. Лучше использовать просеянный речной песок, не содержащий примесей ила или глины, которые могут оказать влияние на качество штукатурки.

Чем более мелкая фракция песка используется при приготовлении раствора, тем более гладкой и аккуратной будет поверхность после высыхания.

Одним из недостатков цементно-песчаной штукатурки является большой вес, из-за чего ее не рекомендуют наносить на непрочные основания, например, стены из гипсокартона. Смесь можно облегчить, если часть песка в растворе заменить на более легкую известь. Но к этому нужно подходить осторожно.

Избыток извести приведет к снижению сцепления раствора с поверхностью. Нужно использовать только тщательно погашенную известь, иначе образующие при гашении пузырьки газа приведут к вздутию штукатурки на стене. Гасить известь следует в воде в течение как минимум двух недель.

Правильно приготовленная цементно-известковая штукатурка по прочности и долговечности практически не уступает цементно-песчаной, обладает лучшей эластичностью, но обходится немного дороже.

Далее, нужно тщательно перемешать раствор и дать ему отстояться в течение 10-20 минут. После этого следует снова перемешать штукатурку и наносить ее на рабочую поверхность.

Оптимальная толщина слоя раствора на кирпичной стене — не более 25 мм. При его превышении на штукатурке могут образовываться наплывы. Также ухудшается сцепление раствора с поверхностью, и он может начать осыпаться. Обычно такой толщины достаточно для выравнивания стен и подготовки основания для последующей обработки.

Если же вам необходимо нанести более толстый слой штукатурки, то используйте армированную сетку. Она накладывается на стену и служит для лучшего сцепления раствора с поверхностью.

Сетка потребуется также при значительном уклоне стены, который нужно нивелировать за счет изменения толщины штукатурки.

Важно наносить раствор только при положительной температуре. На морозе вода замерзает, и штукатурка быстро превращается в камень. Если вам все-таки необходимо выполнить работы именно зимой, существуют добавки, предотвращающие замерзание раствора при температурах до минус 20 градусов. Также выпускаются специальные зимние сорта штукатурки. При ее использовании желательно наносить раствор на стену методом обрызгивания. Его суть в том, что смесь резко и быстро бросается мастерком на стену без разглаживания и выравнивания шпателем. Это необходимо, чтобы штукатурка как можно быстрее “схватилась” за рабочую поверхность и не успела замерзнуть.

Очень жаркая погода также не слишком подходит для оштукатуривания. Раствор будет быстро высыхать. В таких случаях рекомендуется периодически немного поливать смесь водой.

Выделяется три способа нанесения штукатурки:

  • простой, не предполагающий какой-либо дополнительной обработки поверхности;
  • составной, при котором нанесение слоя происходит, по крайней мере, в три этапа и включает в себя предварительную обработку поверхности с целью улучшения сцепных свойств, непосредственно укладку штукатурки и последующую накрывку. Качество такого покрытия, естественно, гораздо лучше.

Составное нанесение штукатурки может включать в себя ряд дополнительных этапов — установка маяков, нанесение нескольких слоев с обрызгом, дополнительное грунтование.

Читайте так же:
Чем обрабатывать гкл перед штукатуркой

Нужно, чтобы бетонное или кирпичное основание было полностью высохшим, иначе может нарушиться сцепление штукатурки с поверхностью. Рекомендуется штукатурить кирпичную стену спустя как минимум месяц после завершения кладки, а бетонное основание — через три месяца после заливки.

Видео-инструкция по использованию цементно-песчаной штукатурки:

При толщине слоя в 10 мм расход штукатурки составляет минимум 9-10 килограмм на 1 м2. Но это примерная величина. Расход значительно увеличивается (иногда почти в два раза) при большом уклоне стены или на хорошо впитывающей поверхности (например, когда стена состоит из старого осыпающегося кирпича).

Нанесение штукатурки возможно как вручную, так и машинным способом.

Покраску или шпаклевание оштукатуренной поверхности рекомендуется проводить спустя две недели после нанесения слоя, укладку кафельной плитки — через 3-4 дня.

Заводские смеси

Несмотря на возможность приготовления раствора своими руками, многие производители выпускают готовые цементно-песчаные смеси для штукатурки. Как правило, они более качественные, чем приготовленные вручную, так как в заводских условиях строго соблюдается соотношение компонентов, используется тщательно просеянный песок и добавляются различные компоненты, улучшающие характеристики материала.

Один из лидеров в части производства отделочных материалов, немецкая компания Knauf, предлагает фасадные смеси Унтерпутц и теплоизоляционные Грюнбанд. Они очень качественные, но также и довольно дорогие.

Разумной альтернативой представляется продукция отечественных производителей: “Основит”, “Старатели” и “Волма”. Эти компании выпускают широкий ассортимент качественных отделочных материалов, в том числе и цементно-песчаные смеси.

Например, штукатурка “Старатели” содержит помимо воды, песка и цемента М500 также известь, набор присадок и полипропиленовое фиброволокно для предотвращения образования трещим. Это летняя штукатурка, рассчитанная на использование при температурах свыше +10 градусов.

Ее основные характеристики:

  • максимальная толщина слоя нанесения (без использования армирующей сетки) – 20 мм;
  • цвет сухой смеси — серый;
  • расход смеси — 12 килограммов на м2;
  • способность штукатурки сохранять качество при нахождении на открытом воздухе при 20 градусах тепла — 90 минут;
  • пропорции разбавления с водой при замесе — 0.22 литра на килограмм.

Компания “Волма” выпускает облегченную смесь “Акваслой” с добавлением извести.

  • толщина слоя нанесения без использования армирующей сетки — до 30 мм., с сеткой — до 60 мм;
  • способность штукатурки сохранять качество при нахождении на открытом воздухе при 20 градусах тепла — 120 минут;
  • расход смеси — 11-12 килограммов;
  • пропорции разбавления с водой при замесе — 0.3 литра на килограмм.

Для улучшения сцепления со слабовпитывающими и гладкими поверхностями, например, с бетоном, рекомендуется предварительно обработать поверхность грунтовкой. “Волма” выпускает стартовый раствор “Контакт” для бетонных оснований и “Волма-Универсал” для кладки из силикатного и керамического кирпича.

Как штукатурить стены из газосиликатных блоков?

Содержание
– Характеристики газосиликатных стен
– В какое время лучше штукатурить
– Чем штукатурить фасад из газосиликата
– Чем штукатурить внутренние стены из газосиликата
– Процесс штукатурки

Штукатурка пеногазосиликатных блоков (ПГС) или как их ещё называют пеноблоков или газоблоков, имеет ряд особенностей и правил, несоблюдение которых, часто приводит к растрескиванию и даже отслоению штукатурки. В этой статье мы разберём все этапы работ по этому материалу.

Для начала разберёмся с характеристиками газосиликата.

Плюсом газосиликатных блоков является их высокая пористость и достаточно низкая плотность (бывают с плотностью от Д300 до Д600). Благодаря этому материал обладает низкой теплопроводностью и паропроницаем, что хорошо для возведения наружных стен дома (дом получится более теплым, чем из кирпича с той же толщиной стен). Справедливости ради стоит отметить, что блоки плотностью Д300-350 стоит больше считать утеплителем, чем материалом для несущих стен, поэтому строить дом более одного этажа, из материала такой плотности, я бы не рекомендовал. Также к плюсам можно отнести хорошие звукоизоляционные характеристики.

Обратной стороной медали газобетона является его высокая гигроскопичность (очень сильно впитывает влагу) и его высокая хрупкость. Из-за этого, к строительству домов из пеноблоков предъявляются более высокие требования, чем, например, к кирпичным. Так, к примеру, несмотря на то, что пеноблоки значительно легче кирпича, фундамент под них нужно рассчитывать как для кирпичных стен, то есть с увеличенным запасом прочности. Также при возведении стен из ПГС, для уменьшения трещинообразования каждый 2-ой ряд нужно усиливать арматурой (не сеткой!). Но, к сожалению, как показывает практика, не смотря на все эти мероприятия, трещины на стенах из газобетона всё равно появляются.

Когда лучше штукатурить?

Приступать нужно не ранее чем через 8-12 месяцев после возведения стен, перекрытий и крыши. В любом случае дом должен перезимовать, принять снеговую нагрузку и дать усадку. Фундамент также должен пройти испытание зимой. По весне, когда земля оттает, можно начинать подготовку к штукатурным работам. Впрочем, это правило относится ко всем домам.

Читайте так же:
Что лучше штукатурка или утеплитель

Чем лучше штукатурить наружные стены из газосиликата?

Наружные стены лучше всего штукатурить цементно-песчаными смесями. Они прочные, не боятся влажности, стойки к атмосферным воздействиям. Можно также использовать смеси на известковой основе, но они менее прочные, чем цементно-песчаные. Стоит отметить, что на практике, наружные стены по самому газоблоку штукатурят крайне редко. Для того чтобы дом из газосиликата был энергоэффективным, его нужно утеплить снаружи. В итоге все наружные отделочные работы проводятся уже поверх утеплителя и это отдельная большая тема, которую мы разберём в отдельной статье.

Чем лучше штукатурить внутренние стены из газосиликата?

Если дом предназначен для круглогодичного проживания, то предпочтение лучше отдать цементно-песчаной или известковой штукатурке. Эти материалы способны накапливать тепло (холод) и позволяют сделать дом более инертным. Такой дом будет долго нагреваться (остывать), благодаря чему при резких перепадах температур на улице, температура в доме будет изменяться плавно, и находиться в помещении будет более комфортно. Напомню, газосиликат из-за низкой теплопроводности плохо накапливает тепло и не может выступать в роли теплоаккумулятора.

Если дом предназначен для периодического проживания, например в качестве дачи, то лучше выбрать гипсовую штукатурку. С такой штукатуркой дом будет прогреваться гораздо быстрее, но и остывать будет тоже достаточно быстро. К тому же гипсовая штукатурка хорошо регулирует влажность в помещении.

Подготовка к штукатурке газосиликатных блоков

  1. Проверить плоскость стен и удалить (сбить) сильно выступающие неровности, элементы блоков и застывших излишков клея. Чем ровнее будет стена, тем меньше понадобится штукатурки. В местах, где стена сильно отклонена от вертикали неровности можно не удалять.
  2. Далее следует удалить со стен строительную пыль (обеспылить) и обильно смочить их грунтовкой глубокого проникновения. Обеспыливание можно произвести строительным пылесосом или продуть стены продувочным пистолетом с помощью компрессора. Грунтовку можно нанести валиком или садовым пульверизатором. Но лучше всего эту работу произвести с помощью хоппер ковша 5 в 1. Он не только одновременно обеспыливает поверхность и наносит грунтовку, но и выполняет эту работу в несколько раз быстрее, чем традиционным способом https://www.youtube.com/watch?v=0yDukD37BjU.
  3. После высыхания грунтовки, примерно через 2 часа после нанесения, нужно проверить, на сколько хорошо загрунтована стена. Для этого нужно брызнуть на стену обычной чистой водой. Если мокрое пятно начнет проявляться через 20-30 секунд, то можно считать, что стена готова к нанесению штукатурки. Если пятно сразу потемнеет, то потребуется провести повторное грунтование. Грунтовать больше двух раз не рекомендуется, так как в противном случае можно добиться эффекта «пластиковой стены» на которой штукатурка не будет держаться.

Зачем грунтовать стены? Грунтовка не позволяет газосиликату быстро вытянуть воду из штукатурного раствора. Вода необходима для того чтобы действующие вещества штукатурного раствора вступили в химическую реакцию и запустили процесс кристаллизации. Более того, для цементных штукатурок показано периодическое смачивание водой в течение первых 5-ти дней после их схватывания.

  1. Если планируется штукатурить цементно-песчаной или известковой смесью, рекомендуется предварительно армировать стену. Сделать это можно двумя вариантами.

А) Набить на стену оцинкованную сетку с размером ячейки 25х25. Толщина проволоки в пределах 0,8-1 мм

Б) Наклеить на стену штукатурную стеклосетку. Для этого предварительно на стену наносится тонкий слой (3-5мм) самого недорогого плиточного клея, в который зубчатым шпателем вдавливаются листы стеклосетки. Клей можно наносить шпателем, но гораздо быстрее эту работу поможет сделать хоппер ковш 5в1.

Если планируете использовать гипсовую штукатурку, то вышеуказанные мероприятия по армированию стен проводить не обязательно. Гипсовая штукатурка гораздо более устойчива к растрескиванию.

  1. После армирования выставляются маяки (при необходимости) и можно приступать к нанесению штукатурки.

Наносить штукатурку можно вручную, но здесь требуется солидный опыт. Можно применять и механизированный способ. Но ввиду того, что хорошие штукатурные станции стоят очень дорого и по карману только крупным организациям, лучшим решением для механизированной штукатурки будет выбор качественного хоппер ковша от проверенного производителя. В СНГ таким производителем является компания «Рик-сталь». Работая с хорошим хоппер ковшом, вы не только быстро нанесёте штукатурку, но и сделаете это гораздо качественнее чем, если бы наносили вручную. Также ценным качеством хоппер ковша является то, что он не требует каких-то специальных навыков и работать с ним может любой желающий.

Инструмент для механизированной штукатурки газобетона стандартный:

  • Хоппер ковш 3в1или 5в1
  • Компрессор
  • Кислородный шланг 10-15 метров
  • 2-3 ёмкости или корыта по 70-100 литров для замешивания штукатурки
  • Строительный миксер или мощная дрель с венчиком для замешивания смеси или бетономешалка
  • 2 правила – 1 и 2 метра
  • Мастерок и 3 шпателя на 100, 200 и 300-350мм.
голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector