Omskvorota.ru

Строим дом
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Чем обработать штукатурку от соли

Статьи

Санирующие штукатурные смеси и технологии нанесения. 15.07.2013 01:38

Основной задачей при использовании санирующих штукатурных смесей является фильтрация солевых растворов, солевых отложений в штукатурке и препятствие повреждениям несущего стройматериала при гигроскопическом поглощении влаги и формировании кристаллов солей на поверхности. В качестве защитных мероприятий при наружной гидроизоляции поверхности стен рекомендуется наносить санирующую штукатурную смесь. Санирующие штукатурки – это двухслойная система, которая состоит из пористой базовой штукатурки и санирующей штукатурки, наносимой поверх базовой.

Особенности и преимущества санирующих штукатурных смесей

Обработка поверхностей санирующими штукатурными смесями является частью комплекса по проведению гидроизоляционных работ. Санирующие штукатурные смеси способствуют равномерному распределению солей при их проступании на поверхность, препятствуя их скоплению, что, несомненно, продлевает эксплуатационные показатели не только отделочного материала, но и самих стен. Благодаря такой необычной способности санирующих смесей поверхность испарения перемещается из основной кладки стены в штукатурный, где частицы штукатурки поглощают солевые растворы, содержащиеся в стене, не испытывая при этом повреждений, – поскольку формирование солевых отложений происходит прямо в штукатурном слое, который задерживает соли и позволяет влаге испаряться.

Санирующие штукатурные смеси отличаются высокой паропроницаемостью и пористостью, обладая при этом низкой капиллярной проводимостью. Путем тщательного подбора модифицирующих добавок и вяжущих заполнителей осуществляется изготовление санирующей штукатурки с большим числом пор, благодаря чему создаются ее отличные механические свойства и увеличивается морозостойкость.

Санирующие штукатурные смеси, успешно применяются:

– в качестве дополнительного средства по санации совместно с установкой вертикальной или горизонтальной гидроизоляции фундамента;

– как восстанавливающий способ состояния штукатурки в местах, недоступных для установки гидроизоляции;

– как вариант создания сухого грунтового покрытия под минеральные краски при гигроскопическом повреждении стен солями.

Поглощаемые штукатуркой соли кристаллизуются в полостях и воздушных порах, где оказываемое ими давление не приведет к ее повреждению. При этом влажность из грунтового слоя выводится благодаря способности материала к диффузии водяного пара.

Несомненное преимущество санирующих штукатурных смесей перед обычными цементно-песчаными смесями состоит в том, что санирующая штукатурка легче наносится на стены и значительно быстрее высыхает. Более того, после отвердевания на обработанной санирующими составами поверхности стены не образуются трещины. И уже через несколько дней оштукатуренная стена полностью будет готова к покраске, укладке плитки и другим работам.

Не рекомендуется наносить санирующие смеси на гипсовое основание.

Технология нанесения

Основное требование заключается в том, что основание под нанесение санирующей штукатурки должно быть обязательно высокопрочным, то есть оно не должно осыпаться. Поэтому перед нанесением штукатурки нужно очистить поверхность от имеющихся следов жира или масла, удалить старую краску. Отставшие участки следует непременно очистить и тщательно обработать раствором.

При выполнении работ на кирпичной кладке надо расширить и углубить швы, и уж ни в коем случае нельзя оставлять имеющиеся высолы. Высолы рекомендуется удалять при помощи стальной щелки. Если площадь имеющегося помещения слишком большая, ускорить и упростить процесс можно болгаркой, установив на инструмент металлическую щетку.

За день до начала работ требуется нанесение на стены штукатурки-набрызга, что способствует лучшему сцеплению основания и раствора. Штукатурку-набрызг готовят из сухой смеси, воды и адгезионной добавки в соотношении 3:1 путем затворения. Наносят штукатурку на основание слоем в 5 мм, не затрагивая швы кладки.

После нанесения адгезионного слоя выравнивать неровности и углубления кирпичной или каменной кладки можно основной штукатурной смесью не ранее чем через сутки.

Санирующую штукатурку наносят на поверхность стены в один или несколько слоев, общая толщина которых должна быть не менее 2 см. После отвердевания каждый слой штукатурки обрабатывается жесткой щеткой, чтобы придать поверхности шероховатость. Следующий слой можно наносить только через несколько дней (на 1 мм толщины – 1 день).

Читайте так же:
Что нужно делать перед штукатуркой

В качестве финишной отделки стен можно использовать краску, которая обладает высокой проницаемостью и создет дополнительную защиту от грибка и плесени.

При соблюдении всех требований использование качественных санирующих штукатурок гарантирует хорошую защиту зданий, что продлевает их срок эксплуатации.

Комментарии

Комментариев пока нет

Пожалуйста, авторизуйтесь, чтобы оставить комментарий.

Ремонтно-реставрационные материалы
«НПФ «СТРОЙМОСТ»

+7 (495) 204 98 75
+7 (926) 539 22 37
+7 (903) 257 44 97

Укрепление внутренних и наружных штукатурных слоев методом инъектирования.

Защита от воды и биокоррозии.

Реставрация церкви в Матренино — о.Меркурий.

предусматривает полное или частичное заполнение пустот (пазух) между поверхностью бетонного, кирпичного или каменного основания и отслоившимся от них штукатурным слоем с образованием (восстановление) между ними прочного контакта.
В реставрации для инъектирования штукатурок используются:
— известковые составы — очень большая усадка и возникновение внутренних напряжений;
— известково-казеиновый составов на основе казеиновой эмульсии и гашеной извести — большая усадка до 30%;
— известково-целлюлозные составы с использованием
метилцеллюлозы (МЦ) и оксиалкированной метилцеллюлозы (ОМЦ) — большая водоудерживающая способность и медленное высыхание;
— известковый саморасширяющийся состав с добавкой сульфоалюмината кальция (САК) — отсутствие возможности регулирования внутренних напряжений.

МАТЕРИАЛЫ «СТРОЙМОСТ» ДЛЯ ИНЪЕКТИРОВАНИЯ ШТУКАТУРОК

Пропитка биозащитная сухая водорастворимая «АСЕПТИК R» проникающая, удаляет следы плесени и защищает от биокоррозии, не образует пленки
Состав адгезионный акриловый «ГРУНТ РД R» проникающий, образует тонкую матовую бесцветную пленку
Состав адгезионный биозащитный акриловый «АНТИСЕПТ R» проникающий, образует тонкую матовую бесцветную пленку, защищает от биокоррозии
Состав водоотталкивающий акрил-силиконовый «ГРУНТ ГИДРОФОБ R» проникающий, образует тонкую матовую бесцветную пленку, защищает от воды и конденсата
Состав водоотталкивающий биозащитный акрил-силиконовый «ГИДРОСЕПТ R» проникающий, образует тонкую матовую бесцветную пленку, защищает от биокоррозии и воды.

ТЕХНОЛОГИЯ ИНЪЕКТИРОВАНИЯ

Работы производить при температуре окружающего воздуха и основания от +15°С до +35°С.

Перед проведением инъектирования провести определение размеров и формы пустот (пазух).

Размеры пустот определить простукиванием поверхности штукатурки, а характер отслаивания — по вспученности (деформации) штукатурного слоя.

Отслоение чаще всего располагается между штукатурным слоем и основанием.
Но случается, что расслаивается сам штукатурный слой.

Удалить очаги поражения биокоррозией.

После определения формы и размеров дефекта просверлить отверстие ø1-2 мм в его верхней части.

В случае наличия в штукатурном слое сквозных трещин, во избежание вытекания инъекционного состава, их предварительно заделать шпатлевкой, цвет и материал которой определяется составом штукатурки.

При наличии на штукатурке тонких трещин, на поверхность приклеивается низкопрочная эластичная липкая виниловая лента (пленка) на основе ПВХ с каучуковым клеем, надежно удерживающим ее на поверхности; благодаря эластичной основе лента хорошо прилегает к неровным поверхностям, что предотвращает ее отгибание по краям и случайное отклеивание.

Инъектирование производить с помощью резиновой груши или пластикового шприца.

Требования безопасности: Составы пожаробезопасные. Работать в спецодежде, защитных очках и резиновых перчатках. Не допускать попадания в глаза. При попадании на кожу, в глаза, на слизистые оболочки — промыть водой.

Упаковка: п/э канистры 10 л.

Гарантийный срок хранения: выше +5°С – 1 год с даты изготовления.

Низкая вязкость и высокая проникающая способность (текучесть) позволяет составам легко распространяться в пазухах и трещинах.

После высыхания и твердения, составы в тонких полостях (пазухах) обеспечивают прочное сцепление штукатурного слоя с кладкой, а в толстых — образуют прочный и эластичный «кокон».

Составы не уменьшают воздухо- и паропроницаемости материалов кладки и штукатурки.

Составы не обладают едким действием и не оказывают разрушающего действия на масляную и акриловую живопись, однако, в каждом отдельном случае, необходимо провести самостоятельное технологическое опробование.

Читайте так же:
Что лучше известковая или акриловая штукатурка

По СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия»:
1) Штукатурка должна быть прочно соединена с основанием и не отслаиваться.
Прочность сцепления (адгезия) штукатурки по ГОСТ 24992-81 должна быть не менее 0,1 МПа.

2) Оштукатуренные поверхности должны быть ровными, гладкими, с четко отделанными гранями углов, без следов затирочного инструмента, потеков раствора, пятен и высолов.

3) На оштукатуренной поверхности не допускаются трещины, бугорки, раковины, дутики, грубо-шероховатые участки, пропуски.

Основные причины образования трещин, отслаивания штукатурок:

  1. Нарушенный температурно-влажностный режим эксплуатации здания.
  2. Плохая подготовка поверхности основания.
  3. Высолы на основании из бетона, кирпича, камня и кладочного раствора.
  4. Разрушение биодеструкторами — микробами, плесневыми грибами, водорослями.
  5. Применение «жирной» штукатурной смеси с большим содержанием вяжущего.
  6. Плохое перемешивание отсутствие гомогенности штукатурной смеси.
  7. Быстрое высыхание штукатурки — сквозняк, чрезмерно высокая или низкая температура основания или окружающего воздуха, использование конвективного нагрева (пушки, тепловые завесы и т.п.).
  8. Нанесение на основание слишком тонкого или толстого слоя за один проход.
  9. Пересушенное основание и отсутствие предварительного увлажнения перед оштукатуриванием.
  10. Нанесение более прочной штукатурки на менее прочную штукатурку.
  11. Большая разница в коэффициентах воздухо- и паропроницаемости штукатурных слоев.

Водоотталкивающие пропитки как обязательная защита бетонных конструкций

Водоотталкивающая (гидрофобизирующая) пропитка для бетона – состав, который позволяет защитить материал от негативного воздействия окружающей среды, в частности, от избыточного впитывания влаги. Будучи пористым, бетон очень нуждается в такой обработке. Она повышает его водонепроницаемость и морозостойкость, увеличивает срок службы любой бетонной поверхности или строительной конструкции.

Для чего нужна гидроизоляция

Основная задача применения водоотталкивающих пропиток – защита бетонных конструкций от проникновения влаги, которая со временем способна его разрушить. Сам по себе бетон не выдерживает воздействие агрессивных химических реагентов, осадков, промышленных газов, которые разрушают его структуру изнутри. Прочность бетона определяется характеристиками и количеством цемента, песка и щебня, водоцементным соотношением и химическими процессами, протекающими при гидратации цемента.

Гидратацией называют связывание воды и компонентов цементного порошка. Из-за него в порах бетона образуется смесь с консистенцией геля. Еще в порах содержатся воздух и вода. Все это негативно влияет на качество бетона.

Микропоры придают бетону 2 негативных свойства:

  • Недостаточную гидрофобность (стойкость к проникновению воды). В результате влага наполняет поры.
  • Низкую плотность. Она снижает прочность затвердевшего бетона.

Для решения этих проблем и защиты бетона от разрушения используют водоотталкивающие пропитки. За счет них можно без труда преобразовать пористую структуру материала в практически полностью непроницаемую.

Для бетонных поверхностей, которые контактируют с влагой, это очень важно. Именно эту задачу и выполняет гидроизоляция, одним из видов которой являются гидрофобизирующие пропитки.

Обратите внимание: благодаря пропитке, кроме влаги, внутрь бетона также не смогут проникнуть масла, жиры и прочие химические вещества.

Эффект от водоотталкивающих пропиток

После нанесения защитной пропитки на обрабатываемую поверхность на ней образуется гидрофобное покрытие. Оно представлено невидимым слоем полимера, который препятствует проникновению влаги в поры. Другие свойства водоотталкивающих пропиток на примере продукции компании Cemmix:

  • придают водоотталкивающие свойства;
  • предотвращают появление высолов;
  • уменьшают загрязнение фасадов от атмосферных осадков;
  • не дают размножаться плесени и грибкам;
  • увеличивают морозостойкость бетонных конструкций, находящихся на улице;
  • обеспечивают долговечность и износостойкость;
  • повышают теплостойкость.

Подобными свойствами обладают все водоотталкивающие пропитки Cemmix. В ассортименте представлены 4 разновидности средств. Из них две пропитки со стандартным набором свойств:

AquaStone. Представляет собой жидкость молочно-белого цвета, может иметь осадок. Изготовлена с применением воды, водной эмульсии воска и алкидной основы. Подходит для нанесения на искусственный и натуральный камни, для бетонов всех видов, цементно-волокнистых плит, черепицы из обожженной глины, кирпича.

AquaStop Colorless. В отличие от AquaStone, кроме воды и водной эмульсии воска, содержит акриловую дисперсию. Имеет более широкий список поверхностей для обработки: ракушечник, кирпич, шифер, известняк, шлакоблоки, ЦСП, керамическая плитка, камень. Гипс, черепица и бетон.

Читайте так же:
Черновая штукатурка песчано цементная смесь

Защита бетона от влаги на улице – не единственное свойство пропиток. Другая их функция – улучшение внешнего вида бетонных конструкций сооружения. В линейке средств Cemmix для этого представлены еще 2 пропитки:

AquaStop Gloss. После обработки поверхность приобретает глянцевый блеск, так называемый эффект «мокрого камня».

AquaStop Reach Color. Прозрачная пропитка-гидрофобизатор, которая усиливает естественный цвет обработанного материала, повышает его насыщенность. За счет этого удается подчеркнуть фактуру поверхности.

Обратите внимание: всю продукцию Cemmix можно купить в сетевых строительных магазинах LeroyMerlin, Castorama, OBI и у региональных дилеров в Москве и других городах России.

Видео: как работает пропитка

Видео: пропитка Cemmix CemAquaStop

В каких сферах используют водооталкивающую пропитку

Применение гидрофобизирующих пропиток востребовано везде, где бетонные и каменные поверхности подвергаются разрушительному воздействию атмосферных осадков, влаги и прочих жидкостей. Особенно часто составы наносят:

  1. На кирпичные стены, облицованные фасады.
  2. На бетонированные полы и площадки лабораторий, цехов, парковок.
  3. На дно чаши бассейнов, приемные лотки водостоков, колодцы.
  4. На отмостку, тротуарную плитку, заборы, бордюры.

Важно: защита бетона от воды может потребоваться на объектах любого назначения – жилого, гражданского, административного или промышленного.

Видео: пропитка искусственного декоративного камня

Видео: чем лучше защищать фасад дома – лаком или гидрофобизатором?

Классификация пропиток

По составу все пропитки делят на органические (полимерные) и неорганические (синтетические). В основе действия органических лежит обволакивание поверхности пор бетона и создание водонепроницаемой пленки, которая при этом пропускает пары влаги и воздуха, поверхность «дышит». Синтетические же действуют иначе. Вступая в реакцию с наружными молекулярными соединениями и влагой в бетоне или кирпиче, приводят к их растворению и получению желеобразной массы, устойчивой к проникновению влаги, которая также имеет свойства паропропускаемости.

Для защиты бетонных и каменных конструкций широкое распространение получили именно органические составы. Они делятся еще на несколько подвидов:

  1. Акриловые. Бюджетные пропитки, стойкие к ультрафиолету, хлоридам и влаге.
  2. Полиуретановые. Достаточно глубоко проникают в бетон – примерно на 6 мм. Может использоваться на внутри и снаружи, а также на участках под навесами.
  3. Эпоксидные. Представлены бесцветными и окрашенными составами. Чаще используются во внутренних работах, нежели в наружных. По сравнению с полиуретановыми не так сильно пахнут.

Все пропитки классифицируют по еще одному критерию – назначению. В зависимости от этого фактора выделяют составы:

  1. От плесени и грибка. Данные пропитки называют антисептиками. Они предназначены специально для защиты от появления грибка и наносят непосредственно перед финишной обработкой.
  2. От коррозии. Антикоррозионные средства исключают появление ржавчины за счет повышения стойкости к влаге и сырости.
  3. От влаги. Универсальные гидрофобные пропитки, заполняющие все поры, пустоты и трещины. Особенно актуальны для обработки конструкций, находящихся на улице. Во внутренних работах используются там, где бетон эксплуатируется в условиях повышенной влажности.

По способу проникновения

В зависимости от глубины проникновения выделяются следующие виды гидроизоляции:

  1. Проникающая. Глубина ее проникновения внутрь бетона достигает 10-12 мм. Это наиболее надежный способ защиты материала от влаги и продления его эксплуатационного срока.
  2. Поверхностная. Сюда относятся пленкообразующие пропитывающие составы. Из названия понятно, что на обработанное поверхности они образуют тонкую водонепроницаемую пленку, которая становится препятствием для влаги.

Советы по выбору пропитки для бетонных и каменных поверхностей

Пропитки с различной основой используются в конкретных ситуациях. Силикатные (неорганические) смеси рационально использовать:

  1. При необходимости обеспыливания бетонного пола с минимум затрат.
  2. В случае, если конструкция не будет подвергаться интенсивной эксплуатации.
  3. При наличии на обрабатываемой поверхности шероховатостей и неровностей.
Читайте так же:
Чем обработать osb перед штукатуркой

Если конструкция будет эксплуатироваться при интенсивном воздействии химически агрессивной среды, лучше покупать полимерные пропитки. Они также актуальны при высоких требованиях к эстетичности обрабатываемой поверхности.

Общие требования к гидроизоляции и упрочнению

В отличие от гидрофобных добавок, пропитки не добавляют в бетон, а наносят на его отвердевшую поверхность. При их использовании необходимо соблюдать ряд правил. Наносить состав можно только на созревший и набравший прочность бетон, т. е. минимум через 2 недели после бетонирования. Это необходимо для того, чтобы все химические процессы, связанные с гидратацией цемента и набором проектной прочности конструкции были в основном закончены.

Не менее важно перед началом работ очистить поверхность, например, с помощью очистителя CemClean. Он поможет убрать следы масла, цементных растворов, высолы и плесень.

Важно: сам гидрофобизатор лучше наносить за 2-3 подхода с интервалом до 5 мин. Не нужно дожидаться, пока высохнет предыдущий слой. Технология нанесения «мокрый по мокрому» обеспечивает наибольшую глубину проникновения.

Прочие важные правила применения водоотталкивающих пропиток:

  1. Температура бетонной или каменной поверхности для нанесения состава должна быть не ниже 10 °C, если иное не указано в инструкции к составу.
  2. Все видимые дефекты нужно предварительно удалить, а поверхность очистить от слабосвязанных частиц и мусора, после чего обеспылить (желательно при помощи пылесоса).
  3. В работе по нанесению составов удобнее пользоваться кистями и валиками, которые устойчивы к растворителям.
  4. Перед началом работ состав тщательно перемешать.

Важно: в процессе работы с пропиткой нужно соблюдать технику безопасности и пользоваться индивидуальными средствами защиты.

Видео: Cemmix CemClean средство для очищения бетона, кирпича, камня

Вывод

Обработка водоотталкивающей пропиткой – простой, недорогой, но при этом эффективный способ защиты бетонных изделий от влаги, которая является одной из основных причин разрушения бетона.

Таблица: сравниваем характеристики водоотталкивающих пропиток

На какие поверхности можно наносить

Пропитка-гидрофобизатор, повышающая долговечность, теплостойкость и морозостойкость обработанной поверхности.

Комплексная влагоотталкивающая пропитка, которая не меняет цвет основания.

Пропитка с эффектом глянцевого блеска поверхности (эффект «мокрого камня»).

Прозрачная пропитка, усиливая насыщенность цвета поверхностного слоя.

При какой температуре можно использовать, °C

Как и чем обмазать печь, чтобы не трескалась – проверенные способы

Перед каждым владельцем отопительного агрегата непременно возникает проблема, как и чем обмазать печь чтобы не трескалась, даже, если она выложена из огнеупорных кирпичей и скреплена раствором с применением шамотной глины. Рано или поздно на данной конструкции могут появиться трещины.

Почему появляются трещины на печи

Причинами, почему они образуются, являются:

  • нарушение технологии кладки;
  • применение некачественных стройматериалов;
  • неравномерный нагрев печной поверхности.

Наличие сквозных трещин представляет потенциальную угрозу для здоровья всех, кто проживает в доме. Через них в помещение начинает проникать угарный газ. Поэтому таким актуальным является решение проблемы, чем замазать трещины в печи из кирпича. В этом случае ремонтные работы необходимо организовать немедленно.

Работы по устранению трещин

Данный процесс можно разделить на несколько этапов:

  1. Диагностика имеющихся повреждений.
  2. Подготовка раствора.
  3. Оштукатуривание отопительной конструкции.

Этап первый – диагностика повреждений

Прежде чем обмазать печь, следует оценить масштаб имеющихся повреждений, чтобы выяснить объем предстоящих работ. Если трещины незначительные, тогда будет достаточно проведения поверхностных мероприятий. Для этого кирпичи очищают от отделочных материалов и штукатурки, заделывают повреждения и оштукатуривают печку.

При наличии сквозных больших трещин, повреждений кладки или облицовки отопительный агрегат приходится разбирать, чтобы сделать ремонт.

Этап второй – приготовление раствора

Вне зависимости от размера повреждений нужно подготовить специальный раствор для замазки печи. В зависимости от финансовых возможностей и наличия материалов при проведении ремонта используют определенные виды смеси.

Читайте так же:
Чем отличаются штукатурки по составу

  • из шамотной глины;
  • из песка и обычной глины;
  • в виде затирки для печи – ее делают самостоятельно или покупают уже готовую;
  • из печного клея.

Шамотная глина

Чаще всего для реставрации кирпичной конструкции используют шамотную глину, которая имеет отличную огнеупорность. Печи, выложенные с применением этого материала, получаются надежными и долговечными. Многие люди не знают, где взять глину. Продается такая глина в каждом строительном магазине – ее фасуют по бумажным мешкам весом по 20 килограммов.

Песок и глина

Нужно придерживаться процедуры, как приготовить глину для обмазки печи. Ее сначала замачивают в воде и оставляют на 2 суток. Стоимость шамотной глины доступная.

Раствор, приготовленный из обычной глины и песка — наиболее недорогое решение, чем замазать трещины в печи между кирпичами. Его применяют довольно часто, поскольку смесь получается пластичной, а после обжига она становится долговечной и прочной.

Как приготовить глину

Этот раствор готовят в следующей последовательности:

  1. Глину заливают водой в соотношении 1:3 и дают настояться в течение 24 часов.
  2. Через сутки ее перемешивают, добавляя воду. Полученную смесь процеживают через сито с размером ячеек 3х3 миллиметра и отстаивают.
  3. Воду сливают, после чего густота глины должна напоминать консистенцию сметаны.
  4. В равных пропорциях смешивают песок с глиной.
  5. Готовность раствора определяют при перемешивании его палкой. Если на ней остается много глины, тогда в смесь нужно добавить песок. Раствор готов, когда к палке прилипают небольшие сгустки.

Обычно на 1 часть глины берут 2,5 части песка.

Специальная замазка — вот чем нужно обмазать печь, чтобы не трескалась

Эту смесь для устранения щелей можно купить или сделать ее своими руками. Приобретенная в магазине стройматериалов замазка огнеупорная для печей и каминов идеально подходит для ремонта. Она прекрасно выдерживает температуру, равную 1000 градусам. Перед ее нанесением печку и щели следует обработать водой.

Затирку можно сделать собственноручно, придерживаясь инструкции:

  1. В емкость высыпают глину и разбивают комки.
  2. Заливают ее водой и оставляют на 12 часов.
  3. Насыпают в глину песок и вымешивают смесь.
  4. Небольшими порциями добавляют мелко порезанную солому.
  5. Всыпают одну пачку соли.

Песок и глину смешивают в соотношении 1:4. На 4 ведра глины потребуется около 50 килограммов соломы.

Печной клеевой состав

В магазинах стройматериалов продается специальный клей, предназначенный для ремонта печей, отличающийся долговечностью и жаропрочностью. Для его производства используют огнеупорный цемент и шамотный порошок.

Выпускают пластичную и твердую смеси. Первой из них заполняют щели, а вторую применяют для оштукатуривания всей печной поверхности. Основное преимущество печного клея в том, что он быстро высыхает.

Как обмазывать печь глиной

Выбор способа, как замазать печь, чтобы не трескалась, зависит от того, какой смесью это решено делать. Но прежде нужно очистить кирпичи от штукатурки и слоя отделочного материала. Затем их обрабатывают раствором.

Если решено использовать глиняную смесь, то нужно придерживаться инструкции, как правильно обмазать печь глиной:

  1. Подготовленный раствор перемешивают еще один раз.
  2. Проверяют его качество. Для этого следует скатать шарик из смеси и, если он начинает трескаться, тогда необходимо добавить воды.
  3. До того, как обмазать печь глиной чтобы не трескалась, места повреждений смачивают водой.
  4. Раствором заполняют щели.
  5. Потом печь можно штукатурить.
  6. Несмотря на то, что ремонт кирпичной печи завершен, не следует торопиться топить агрегат, поскольку раствор должен полностью высохнуть.

Если выполнять ремонтные работы в полном соответствии с инструкцией, как обмазать печь шамотной глиной для устранения трещин, то о них можно будет забыть надолго.

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector