Omskvorota.ru

Строим дом
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Чем мешать раствор цемента

Насадка-миксер для цементных растворов своими руками

Здравствуйте, уважаемые посетители сайта «В гостях у Самоделкина». Сегодня я хочу рассказать вам, как достаточно быстро и относительно просто, у меня получилось изготовить насадку-миксер для замешивания тяжёлых растворов.
В этом видеоролике я поверхностно рассказал об этом:

Более подробно процесс изготовления опишу ниже.
Как я уже неоднократно упоминал, в последние годы я неспешно, так сказать, «для души» занимаюсь капитальной реконструкцией очень старого дома. При осуществлении бетонных работ мне исправно помогала в этом бетономешалка. Но сейчас уже основные строительные работы завершены, и она отправилась на хранение. И, тем не менее, иногда возникает необходимость приготовить некоторое количество бетона, или цементного раствора. И при этом очень не хочется вывозить бетономешалку, а потом её отмывать после одного-двух замесов. Для таких работ был приобретён достаточно мощный строительный миксер «Фиолент-МД11ЭМ». Инструмент очень хороший. Он используется на многих строительных площадках, и, до сих пор, я не слышал о нём ни от кого плохих отзывов. Да и сам уже пользовался им. (Подобный трудится у меня в самодельном сверлильном станке. Вначале я думал, что он будет оттуда выниматься для строительных работ. Но решил приобрести ещё один, чтобы не крутить гайки и не возить его туда-сюда.)))) Выбрал эту-же модель, но в более «продвинутой» серии «Мастер», хотя и тот позиционировался как профессиональный инструмент. Про то, что сейчас инструмент продаётся, в основном, без рабочих элементов, я как-то и забыл. А потом забыл и про то, что нужно этот элемент купить! (Покупал то сам миксер давно, заблаговременно). И вот, готовясь приступать к работам, я про это вспомнил. Проехался по пути с работы на стройку по строительным супермаркетам. И был разочарован. То, что там было . Или годилось только для легких смесей (шпатлёвка, клеевые составы и т.д.), или было криво сварено, или не подходило по посадочным. (Посадочное у этого миксера — М14. У меня есть для него шпилька-переходник и сверлильный патрон, посредством которого можно было бы зажать любую оснастку (рабочий диаметр 16 мм).. Но так делать не хотелось-бы, потому что, во-первых, хотелось-бы не иметь проблем с проскальзыванием в патроне, да и патрону самому это здоровья точно не прибавит! )))

Не найдя того, что хотелось, я решил заказать в интернет-магазине «родную» оснастку производства «Фиолент». А пока заняться другими работами (для более лёгких смесей у меня есть «венчики» для дрелей, и, немного более мощные, под патрон «SDS-plus» для перфораторов.). Но, по приезду на свою стройку, мне бросились в глаза металлические шпильки, которые мне достались после разборки барабанов-катушек от электрического кабеля. Они (катушки) бывают разных размеров, и в тех, что поменьше, как оказалось, как раз используются шпильки с резьбой М14.

Повертев её в руках, я. таки решился. )). (Думаю, многим здешним завсегдатаям знакомо это чувство, когда смотришь . думаешь . «Это ж можно вот так. А потом вот тут приварить. » и уже всё! Засело в голове! ))))

Быстро переодевшись, я принялся за работу. Потратил на изготовление насадки ровно полтора часа. (Без фотографирования было бы быстрее))). Вот что я для этого использовал:

1. Шпилька от кабельной катушки с резьбой М14.
2. Обрезок трубы сварной D108 мм.
3. Обрезки полосы 24х4мм
4. Полоса 20х4 мм (обрезки полок от стального уголка)
5. Гайка М14

Проектирование велось по ходу дела ))). Прототипами выступали наиболее понравившиеся из виденных сегодня в магазине, конструкций. Для размешивания тяжёлого раствора лучше всего использовать «правостороннюю спираль», которая при вращении захватывает нижние слои и выталкивает наверх. Она должна обладать большой жёсткостью, поэтому, в нижней части необходимо сделать сплошное кольцо. На глаза попался остаток металлической сварной трубы, которую я использовал, изготавливая дымоход в своей отопительной печи:


Для того, чтобы закрепить кольца на шпильке, я решил использовать стальную полосу, приваренную диаметрально поперёк кольца. Для этого я сделал в кольцах выборки, чтобы утопить полосу заподлицо:


Полоса была приварена, швы зачищены, но, лишнюю длину я пока не обрезал:



Сначала, я просверлил в центре отверстия, диаметром 14 мм, которыми они оденутся на шпильку. Так как, находясь на стройке, я мог это сделать только ручным инструментом, торчащий отрезок помог удерживать заготовку (Я на него ногой наступал)))):

После этого всё лишнее было отрезано, а в торцах колец были сделаны наклонные вырезы, чтобы разместить в них концы спиральных лопастей:

Теперь займёмся самими лопастями. У меня валялись несколько обрезков металлических полос, оставшихся от предыдущих самоделок (Я никогда не выбрасываю никакой металл)))):


Это мне удалось — «сыромятина» легко тянулась под ударами молотка в нужную точку:

Были изготовлены два полукольца, с диаметром закругления . ну. немного больше, чем диаметр кольца. И, даже не «немного»)))). Всё делалось опять «прикладным методом» — я примерял полукольцо, расположив под нужным углом, и смотрел сверху, где нужно ещё подогнуть, чтобы диаметр проекции на основание примерно совпал с диаметром основания.



Изготовить из полуколец спирали мне помог обрезок железнодорожного рельса, который я использую в качестве
наковальни.





Теперь можно уже и зачистить:

И приварить лопасти-спирали — к кольцу:



На этом этапе я кардинально изменил проект инструмента — отказался от использования верхнего кольца. В теории мне казалось, что конструкция с двумя кольцами будет очень крепкой. Но, на практике, подержав в руках, я понял, что это уже избыточно! Прочности конструкции хватит с лихвой! Зато вес немного уменьшится. Да и выглядеть будет не так громоздко.
И я решил вварить вместо кольца, просто перекладинку, которую изготовил из полосы 25х4:

Читайте так же:
История развитие цементной промышленности

Отрезал участок шпильки, длиной 60 см, и собрал всё на ней:



Осталось доделать крепление. Шпилька заворачивается в резьбу шпинделя, но, ведь, нужен какой-то упор, да и выворачивать её нужно будет ключом. Поэтому я решил накрутить на резьбу до упора гайку и приварить её. Вот за неё и буду выворачивать насадку из резьбы шпинделя. Но вот, незадача!! Резьба слишком короткая. При вворачивании в шпиндель до упора, снаружи остаётся всего несколько витков. Гайка заберёт слишком много полезной длины резьбы.

Но решил я это очень просто — высверлил из гайки резьбу, оставив всего два витка:


Осталось зачистить швы и отбалансировать. Балансировку я производил при помощи тяжёлого молотка и всё того-же отрезка рельса! )))). Установив насадку в миксер, и сбросив обороты до минимума, я наблюдал за вращением и просто подгибал ударами молотка сам венчик, убирая биение. Таким образом я добился очень хороших результатов — миксер не болтает, даже если его включить на весу, удерживая в одной вытянутой руке.

Такого результата более чем достаточно! Ведь, погружённый в бетон венчик в балансировке вообще не нуждается — какой бы точной она не была, она тут-же исчезает бесследно, благодаря налипшему на венчик тяжёлому бетону! Нужна она только для моментов погружения и извлекания из раствора, и для промывки в воде.

Всё! Наша мешалка готова:

Осталось покрасить! Я знаю, что краска будет со временем стёрта бетоном. Но это будет со временем! И то, на стержне она останется. В любом случае, я считаю, что любое изделие должно иметь законченный вид. Да и на венчике она «зашпаклюет» неровности, и его будет проще мыть.








Как уже писал, заняло у меня её изготовление полтора часа, не особо торопясь. Конечно, возможно, проще купить готовую. Но, вот, я тоже так считал, но, столкнувшись на практике, получилось наоборот. Конечно же, не у всех есть такие шпильки. (но можно тогда приварить болт к куску арматуры), ни у кого, скорей всего, как у меня, не лежат вырезанные полки от уголков (. но можно распустить вдоль обрезок полосы), нет обрезков труб большого диаметра (. но тогда можно сделать и снизу так, как я сделал сверху).

В общем — решать вам. Кому хочется сделать — тот сделает. Кому не хочется возиться — купит.))))

Как правильно разводить цемент

Использование цементных растворов в строительстве — вещь обычная. Такие растворы применяют как минимум в кладочных, штукатурных и бетонных работах. Давайте разберемся, как правильно разводить цемент.

  1. Состав цементного раствора
  2. Какими бывают цементные растворы
  3. Готовые цементные растворы
  4. Изготовление цементного раствора на объекте
  5. Что нужно знать, чтобы правильно замешать раствор
  6. Как замешивают раствор
  7. Бетономешалка
  8. Миксер
  9. Видео

Состав цементного раствора

Строительный цементный раствор – вещество пластичное, которое состоит из:

  • вяжущей смеси;
  • заполнителя.

В раствор в конечном итоге добавляется вода. Через некоторое время раствор твердеет и приобретает прочностные характеристики, сравнимые со свойствами камня.

Какими бывают цементные растворы

  • простыми;
  • смешанными.

К первому типу можно отнести известковые и цементные смеси, а ко второму – цементно-известковые и др.

В растворы могут добавляться различные вяжущие материалы, к которым относят глину, известь и строительный гипс. Заполнителем, как правило, служит песок, а так же различные шлаки, мелкие камни, щебень и опилки.

Готовые цементные растворы

Многие растворы цемента можно приобрести в готовом виде непосредственно на заводах ЖБК. В случае приобретения раствора непосредственно на заводе заказчику потребуется только грузовой автомобиль (лучше самосвал). Если на строительном объекте требуется жидкий раствор, а везти его необходимо на достаточно длинную дистанцию, то можно для его доставки использовать так называемый «миксер» (автомобиль, оснащенный специальным вертящимся барабаном, который даже во время движения постоянно перемешивает ингредиенты раствора).

Изготовление цементного раствора на объекте

В случае, если раствор цемента на строительном объекте требуется в относительно небольших количествах, его можно замешать непосредственно на месте.

Для этих работ потребуются следующие инструменты и приспособления:

  • совковая лопата;
  • металлическое ведро;
  • мастерок;
  • бетономешалка;
  • низкооборотистый ручной миксер с насадкой;
  • корыто.

Из материалов потребуются:

  • цемент;
  • песок;
  • вода;
  • связующие материалы (при необходимости).

Что нужно знать, чтобы правильно замешать раствор

Для начала необходимо определиться, какой именно раствор необходимо изготовить, чтобы не ошибиться с составом и консистенцией растворов.

Для кирпичной кладки и штукатурных работ цемент необходимо смешать с песком. Строительные нормы предусматривают пропорции (в соотношениях цемент — песок) 1:3 или 1:2. Реально это соотношение редко достигает 1:4.

Как замешивают раствор

Замешивать раствор можно с помощью специальных приспособлений.

Бетономешалка

Разводить раствор цемента можно либо в бетономешалке, либо в ведре или корыте, используя ручной миксер со специальной насадкой для замеса.

Сначала необходимо подготовить (просеять и отмерить) песок. Для кладочных работ можно использовать песок из карьеров, с добавками глины. Для штукатурных работ используется обычно сеянный речной песок. Для бетонных работ речной песок можно не просеивать.

Читайте так же:
Цемент для фиксации люминиров

Песок отмеряют ведром или совковой лопатой и засыпают в бетономешалку или корыто. Аппарат, используемый для замеса, включают. При крутящемся барабане бетономешалки в песок добавляют цемент в необходимой пропорции.

После того, как эти материалы перемещаются, в полученную смесь добавляют воду. Это можно делать при вращающемся барабане бетономешалки. Воду приходится отмерять интуитивно, останавливая барабан и проверяя раствор мастерком. Угадать заранее необходимое количество воды может только профессиональный бетонщик. Чаще всего, воду просто понемногу добавляют в крутящийся барабан, добиваясь необходимой консистенции раствора.

Для приготовления бетонного раствора в смесь добавляется щебень необходимого размера.

Миксер

Можно разводить цемент в корыте при помощи ручного миксера со специальной насадкой.

Не стоит для замеса использовать перфораторы и дрели. Это высокооборотистый инструмент и его на работах по замесу можно прости испортить. Низкооборотистый миксер стоит достаточно демократично, служит долго и может быть использован для сверления древесины крупными сверлами. Полезная в строительстве вещь.

В замесе цементного раствора при помощи ручного миксера одна особенность – раствор необходимо тщательно перемешивать, потому что отдельные его ингредиенты могут застревать на дне корыта.

Мелочей в процессе замеса множество, но основные представлены выше.

Видео

Как правильно замесить цементный раствор

Основным материалом в строительных работах является цементный раствор. Качество смеси зависит от состава, и материалов, которые используются для приготовления. При несоблюдении пропорций, качество раствора будет низким, что повлияет на прочность конструкций. Рассмотрим, как замесить раствор цемента различными способами.

Способы замеса раствора на основе цемента

Раствор цемента можно приобрести в готовом виде, а также допустимо самостоятельное приготовление вручную или при помощи бетономешалки. При приготовлении раствора вручную, можно сэкономить, так как готовая смесь будет иметь высокую стоимость. Вначале подготавливают смесь из щебенки, и песка в соотношении 3 к 1, материалы тщательно перемешивают. Для замеса раствора вручную, необходимо взять большую емкость, и лопату совкового вида. В емкость насыпают перемешанные материалы, и добавляют одну часть цемента. Затем все элементы хорошо перемешивают до однородности, в центральной части делают углубление, и заливают воду. После этого раствор тщательно перемешивается до однородного состояния.
При помощи лопаты сухую смесь подгребают к центру, и хорошо размешивают так, чтобы лопата доставала дна корыта. Затем проверяют готовность раствора, на его поверхности вырезают фигуру, если смесь разваливается, то необходимо добавить воды. А если края растекаются, то воды слишком много, тогда добавляют сухой состав. При проведении работы во время низких температур, используют специальную морозоустойчивую добавку.

Как замешивать раствор в бетономешалке

При помощи бетономешалки облегчается труд, и работа выполняется быстрее, особенно при изготовлении большого количества раствора. Бетономешалка сама тщательно перемешивает все ингредиенты, её необходимо лишь заполнить. Для этого емкость машины наклоняют под углом 45 градусов, наливают воду, из расчета на ведро цемента берут столько же жидкости.
Затем закидывают половину нормы песка, и весь необходимый цемент, включают прибор в сеть, и дают ему поработать несколько минут. После этого досыпают остальную часть песка, и перемешивают, чтобы добиться нужной консистенции, доливают жидкость или досыпают сухую смесь.

Приготовление раствора для стяжки

Стяжка из цементного раствора должна быть выполнена качественно, и соответствовать основным требованиям. Цементное основание является долговечным, и применяется в различных помещениях.
Чтобы предотвратить усадку стяжки, и появление трещин на поверхности, необходимо выполнить армирование при помощи металлической сетки. Для приготовления используют цемент 400 марки, просеянный песок, и фибру, все ингредиенты должны быть сухими, затем добавляют пластификатор. Цемент, и песок используют в соотношении 1 к 3, а фибру добавляют постепенно, пропорция должна быть в точности соблюдена, иначе могут быть неприятные последствия.

После этого в отдельной емкости пластификатор разводят в воде, на один мешок цемента используют 200 грамм добавки, и около 6 литров воды. Когда состав тщательно перемешан, его добавляют в общий раствор.

Приготавливая раствор, сухую смесь добавляют в воду, чтобы не образовывались комки, перемешивают раствор при помощи миксера или вручную совковой лопатой. После перемешивания, состав должен быть однородным, и вязким. За один раз делают столько состава, чтобы использовать его за один раз до 1,5 часа, в противном случае большая часть материала застынет.

Приготовление раствора для заливки фундамента

Фундаментом называют основание здания, поэтому он должен иметь особую прочность. Чтобы раствор получился прочным, необходимо соблюдать все правила приготовления. Ингредиенты, которые входят в состав смеси, должны иметь разную зернистость, чтобы все пустоты были заполнены. В качестве крупного наполнителя используют щебенку или гравий. Если постройка крупная, то берут большие камни, мелким заполнителем служит песок, он должен пройти просеивание, и очистку.

Для приготовления раствора беру одну часть цемента, три части песка, и пять частей щебенки. Все ингредиенты смешивают в бетономешалке, а затем добавляют воду, и перемешивают до однородности. Раствор не должен быть слишком густым или жидким. Чтобы сделать монолитную конструкцию, смесь используют в течение суток, для предотвращения крошения, и появления трещин, основание армируют при помощи прутьев из металла.

Раствор можно приготовить вручную, для этого в большую емкость наливают два ведра воды, насыпают столько же цемента, и тщательно перемешивают до однородного состояния. Затем добавляют шесть ведер песка, и восемь гравия, раствор тщательно перемешивается.
Перед тем как начать замес, рассчитывают количество необходимого раствора, чтобы не оставалось лишней смеси, которая просто застынет, и станет непригодной.

Читайте так же:
Заливка цементным раствором технология

Как приготовить раствор для укладки кирпича?

Такая смесь отличается тем, что для приготовления используется песок мелкой фракции, его необходимо просеять. Также воды должно быть меньше на половину ведра, чем в предыдущем способе. А цемент, и песок добавляют в соотношении 1 к 4.

Чтобы приготовить один куб раствора, понадобиться 8 мешков цемента, и песка в четыре раза больше. Для укладки кирпича в основном используют раствор на основе цемента.
Песок просеивают, насыпают в емкость, и добавляют цемент, соблюдая необходимую пропорцию, все ингредиенты тщательно перемешивают, и наливают воду. Консистенция смеси должна иметь вид густой сметаны. Чтобы увеличить пластичность раствора, добавляют известь.

Консистенция бетонного раствора

Густота раствора будет зависеть от вида работ, для штукатурки используют состав жидкого вида, а для укладки кирпича смесь делают густой. В среднем раствор должен иметь вязкий однородный вид, без наличия комков.
Также раствор подразделяется на тощий, жирный, и нормальный. Определить смесь можно при помощи лопаты. Тощий раствор имеет много заполнителя, с ним неудобно работать, и такой состав имеет низкую прочность. Смесь не будет прилипать к лопате, он лишь вымазывает её.

При нормальном виде, соблюдается правильное соотношение между вяжущими, и заполнительными элементами, он может прилипать к инструменту сгустками.
Жирный состав имеет большое количество вяжущих элементов, он полностью обволакивает инструмент, и через некоторый период образует трещины на поверхности конструкции.

Меры безопасности во время приготовления раствора

Цемент является вредным веществом, который имеет химический состав, негативно влияющий на организм человека. Поэтому, чтобы избежать различных проблем со здоровьем, необходимо руководствоваться правилами безопасности.

При работе используют респираторы или специальные маска, выполняющие защитную функцию органов дыхания, и глаз от попадания цементной пыли. Если используется респиратор, то необходимо надеть очки.
Цемент может разъедать кожный покров или пересушивать его, в некоторых случаях появляется аллергия, поэтому нужно защитить руки перчатками. Также мешки с цементом имеют внушительный вес, при необходимости его поднять, упор делают на ноги, чтобы не сорвать спину.

Если шум бетономешалки раздражает, можно использовать наушники, которые защищают от сильного звука. Без цемента не обойтись, при строительных работах, но следует помнить, о мерах безопасности.
При правильно выполненной работе, и соблюдении всех пропорций, получается качественный состав, который можно использовать для укладки кирпича, создания фундаментального основания, штукатурных работ или стяжки. Если пропорции или последовательность работы не соблюдаются, это может привести к ряду проблем, например, к появлению трещин, и разрушению раствора.

Чем мешать раствор цемента

Из этой статьи вы узнаете, что придаёт обычным растворам огнеупорные свойства. Мы приведём примеры изготовления своими руками жаропрочных смесей из обычных с указанием пропорций ингредиентов. В статье приведены цены на сырьё и готовые составы различных отечественных производителей.

Почему обычный цемент не выдерживает высоких температур? Ответ прост — в его составе применяется горючее сырьё. Точнее, вещества, которые распадаются при нагревании. Для создания составов с жаропрочными свойствами учёным нужно было решить только одну проблему — заменить горючее сырьё на негорючее с аналогичными свойствами.

Сырьё для огнеупорных составов

Глина. Для изготовления 80% огнеупорных материалов, широко применяемых в частном строительстве, используют обычную глину. Даже в виде сырья, изъятого из недр, она имеет огнеупорные свойства, в несколько раз превосходящие свойства портландцемента, произведённого промышленным способом. При этом сырьевая глина не имеет способности надёжно связывать поверхности. Наши предки прекрасно изучили свойства глины и использовали её для кладки русских печей и обмазки стен дома.

Шамот, керамзит. Это глина, прошедшая термическую обработку. При запекании в печи глина испаряет влагу и теряет возможность накапливать её снова. Из шамота изготавливают огнеупорный кирпич, блоки и кольца для кладки каминов, дымоходов, печей. В перемолотом виде оба эти материала составляют основу большинства огнеупорных заводских смесей.
Кладочная смесь

Как было сказано выше, для кладки огнеупорного кирпича можно использовать сырьевую глину, но при этом толщина стены должна быть не менее одного кирпича (250 мм). Такая кладка имеет слабую устойчивость, стена не рассыпается за счёт статичности кирпича, глина только распределяет нагрузку. Это вполне приемлемо для печей и каминов внутри дома, т. к. швы не дают усадки, и стенки не деформируются.

Ещё одна проблема глины — она со временем высыпается из шва. Чтобы придать такой кладке прочность, можно использовать цементно-глиняный раствор. Его пропорции:

Глина — 2 части.
Песок — 1 часть.
Цемент — 0,3 части или 10% от объёма смеси.
Небольшое количество цемента поможет глине удержаться в швах. Такой раствор можно условно назвать жаропрочным, т. к. в его составе всё же присутствует горючий материал. Цементно-глиняный раствор выдержит температуру не более 80–90 °С.

Разумеется, лучшим решением для огнеупорной кладки своими руками будут заводские смеси. До 90% их состава это мертели — готовые огнеупорные порошки, которые в разных пропорциях внедрены в цементно-песчаную смесь. Количество мертеля рассчитывается в зависимости от температуры — чем она выше, тем больше процент порошка. Толщина шва — от 3 до 12 мм.
Огнеупорная штукатурка

Как и в смесях общестроительного назначения, растворы для кладки и штукатурки мало чем отличаются по ингредиентам. Функциональное отличие кладочного раствора от штукатурного в том, что штукатурный слой является защитным, воспринимает «удары» внешней среды, а значит должен быть более выносливым (устойчивым).
Самый простой и доступный способ придать штукатурке огнеупорные свойства — силикатизация. На практике это означает добавление кремниевого клея, в просторечии «жидкого стекла». Для достижения свойств, достаточных для применения на внутренней поверхности печи или камина, необходимо 20% жидкого стекла от объёма раствора. На 1 куб. м (1000 л) раствора нужно 200 л жидкого стекла.

Читайте так же:
Керастаза молочко термо цемент

Заводские огнеупорные штукатурки и шпатлёвки производятся из каолиновой глины, шамотной пыли (отход производства шамотных изделий) и жаростойкого связующего. Они гарантировано выдерживают температуру 200 °С.
Плиточный клей и мастика

Для изготовления клея и мастики также применяется мертель и жидкое стекло. По своей сути такая мастика и представляет собой два этих компонента, смешанных вместе. Клей выдерживает до 1100 °С, его используют для облицовки видимых очагов каминов жаропрочной керамической плиткой. Мастику применяют для заполнения (затирки) швов кладки, подверженной высоким температурам, т. к. кладочный раствор имеет гораздо меньшую жаропрочность (до 200 °С).
Мертель может быть двух разновидностей — гидравлического и термического твердения. Гидравлический застывает как обычный цементный раствор. Термический твердеет при обжиге, образуя сплошную керамическую поверхность (наподобие глиняной посуды).
Огнеупорный цемент

В этой разновидности минерального вяжущего используют алюминат кальция, который сохраняет прочностные характеристики бетона и растворов. Отличительные особенности растворов и бетонов на жаропрочном цементе (помимо огнеупорных):

Коррозийная стойкость. Это свойство достигается за счёт применения неорганического сырья — алюмината кальция — которое не подвержено быстрому естественному разложению (в отличие от мергеля и извести в обычном цементе).
Ранние сроки твердения за счёт вытеснения влаги из раствора.
Технологичность применения. По способу использования и пропорциям не отличается от портландцемента.
Диэлектрические свойства, обусловленные отсутствием влаги.
Изготовить огнеупорный цемент самостоятельно невозможно, однако его легко найти в свободной продаже. Он позволяет готовить огнеупорный бетон, что помогает отойти от канонов кладки каминов и воплощать самые смелые дизайнерские задумки.
Помимо каолиновой глины огнеупорные свойства сухим смесям придают специальные добавки на основе кремния, асбеста, бария или других глинозёмных материалов. Вступая в реакцию с водой или раствором-катализатором, масса обретает необходимые свойства. Следует отметить ещё одно свойство, которое «прилагается в качестве бонуса» к жаропрочности. Это гидрофобизация или гидроизоляция. Особенно это касается растворов с применением жидкого стекла, которое в меньших пропорциях (10–15%) обеспечивает гидроизоляционные свойства обычного раствора.

Цементная смесь для стяжки пола. Состав раствора для стяжки пола: ЦПС или бетон с гравием

Популярные материалы

Today’s:

  • Бетон М300 на гравии. Основное сырье и наполнители
  • Коврики из старых трикотажных вещей. Овальный ковёр из кос, сплетённых из футболок
  • Напольное покрытие пвх для пола. Виды и разновидности
  • Цементная смесь для стяжки пола. Состав раствора для стяжки пола: ЦПС или бетон с гравием
  • Найти строительные работы. Как найти заказчика на строительство 2021 г.
  • Подключение точечных светильников. Лучевая схема включения
  • Материал ОСП, что такое. ОСБ –, что это такое, как производится
  1. Цементная смесь для стяжки пола. Состав раствора для стяжки пола: ЦПС или бетон с гравием
  2. Готовый цементный раствор. Расчет пропорций
    • Кладочные смеси
    • Штукатурное тесто
  3. Цементный раствор. Цементно-песчаный раствор: соотношение песка и цемента при замесе смеси
    • Пропорции раствора цемента
    • Как замесить для фундамента
  4. Видео цементно-песчаная стяжка

Цементная смесь для стяжки пола. Состав раствора для стяжки пола: ЦПС или бетон с гравием

Стяжку пола чаще всего делают из цементно-песчаной смеси. То есть, раствор содержит только цемент и песок, иногда с дополнительными добавками. В классическом варианте стяжку заливают только смешав песок и цемент в определенной пропорции, смесь разводят водой. Называют такой раствор еще пескобетон. В том смысле, что в качестве наполнителя использован только песок. Это наиболее дешевый вариант, но не единственный.

При толщине стяжки более 5 см, могут использовать бетон с заполнителем из мелкого щебня. Бетон классический: к песку и цементу добавляется какое-то количество щебня. Его размеры — не более половины толщины стяжки. Так как минимальные размеры щебня — 20-25 мм, вот и вырисовывается минимальная толщина стяжки из бетона — 50 мм.

Какой раствор для стяжки пола лучше использовать? Пескобетон или бетон с заполнителем из мелкого гравия

Но бетон с гравием более тяжелый и дорогой. Его плюс в том, что он меньше подвержен образованию трещин при усадке и поэтому бетоном заливают теплые полы . Тут малое количество трещин критически важно. Для обычной выравнивающей стяжки наличие усадочных трещин — не такая уж проблема. Бюджет же, обычно, ограничен и поэтому чаще выбирают именно цементно-песчаную смесь.

Иногда для стяжки используют составы на основе гипса. Но они боятся влаги, раствор имеет меньший срок жизни, прочность поверхности ниже. Все это делает их непопулярными. Раствор для стяжки на основе гипса в последние годы — редкость.

Готовый цементный раствор. Расчет пропорций

Готовые цементные растворы отличаются по степени плотности. Она выражается в марках (М) или классах (В) и определяется цифровым обозначением от 50 до 500. Наиболее популярными являются следующие виды смесей:

  • М100 – кладочные растворы, предназначенные для кирпича, блоков и керамической плитки;
  • М150 – материалы для оштукатуривания поверхностей.
  • М200 – для стяжки полов, монтажа кровли, черновой штукатурки;
  • М250-500 – для приготовления бетонных смесей.

От марки цемента и типа приготавливаемого раствора зависят его пропорции.

Читайте так же:
Подъем цемента при цементировании

Кладочные смеси

Для приготовления кладочного раствора используют марочный цемент, песок и гашеную известь. Последний компонент нейтрализует углекислоту, которая образуется во время затвердевания цементного камня.

Пропорции смеси зависят от марки цемента: М400 или М500. Растворы, замешанные на М500, включают:

  • 1 ведро цемента;
  • 3 ведра песка;
  • 0,2 ведра гашеной извести.

Водоцементное соотношение в данном случае составляет 1:1.

Растворы, приготовленные на цементе М400, включают:

  • 1 ведро цемента;
  • 2,5 ведра песка;
  • 0,3 ведра извести.

Водоцементное соотношение также составляет 1:1.

Марка готового раствора варьируется от М150 до М200 и должна совпадать с маркой кирпича.

Штукатурное тесто

При оштукатуривании поверхностей строители используют составы для набрызга, грунтовки и отделки. В их состав также входят цемент М400, наполнитель и вода.

Подготовительный слой включает:
  • 1 ведро цемента;
  • 4 ведра песка;
  • 1 ведро воды.
Грунтовочная паста замешивается в пропорциях:
  • 1 ведро цемента;
  • 2 ведра песка;
  • 1 ведро воды.

Цементный раствор. Цементно-песчаный раствор: соотношение песка и цемента при замесе смеси

, необходимым для разных строительных целей: для штукатурки стен, для возведения фундамента, для кладки кирпича и т.д. Именно точное понимание той области применения раствора и влияет на определенные пропорции цементно-песчаной смеси, а также прочих ингредиентов, входящих в состав. Цемент без каких-либо добавок не применяется, ведь после затвердевания он оказывается очень хрупким.

цемента представляет собой вязкую смесь, с помощью которой осуществляется крепление каких-либо деталей друг к другу.

Основой любого цементного раствора является сочетание незаменимых ингредиентов:

  • , который выступает в роли вяжущего вещества;

  • , выполняющий роль заполнителя ;

  • вода используется для разбавления сухих веществ с целью придания им определенной консистенции.

Помимо наличия этих основных составляющих, качество раствора цемента зависит от их качества. К воде нет определенных строгих требований, кроме ее чистоты. В ней не должно присутствовать лишних примесей, грязи, масла и т.д.

Если на месте строительства отсутствует система водоснабжения, то наилучшим вариантом будет приобретенная вода в магазинах.

Большинство специалистов склоняются к использованиюпеска, который отличается отсутствием примесей, камней и глины. Допускается также использованиепеска, но после предварительной очистки и промывки.

А вот морской песок оказывается полностью непригодным для использования. Дело в том, что в нем содержится большое количество соли, которую сложно вымыть из состава, что негативно сказывается на связывании всех компонентов смеси.

Главным элементом раствора является цемент, от качества которого во многом и зависит качество всей смеси. Существует множество марок цемента, начиная от 100 и заканчивая 600.

Чем больше число, тем большую нагрузку может выдержать застывший раствор, что является очень важным показателем в различных строительных областях.

Для фундамента понадобятся более высокие марки цемента – М400, М500 и т.д. А вот для кладки облицовочного кирпича, для штукатурки стен и других подобных работ, вполне подойдут марки М100 и М200.

Пропорции раствора цемента

Сначала хотелось бы разобраться с типами самого цементного раствора . Они бывают нескольких видов:

  • нормальный;
  • тощий;
  • жирный.

Подобная классификация является следствием разного количества жидкости, которую используют для разбавления сухих ингредиентов раствора.

Жирный раствор получается в результате использования небольшого количества воды. С одной стороны, смесь очень быстро схватывается, но с другой – после затвердевания смесь может потрескаться с течением времени, что негативно сказывается на сроке эксплуатации постройки.

Тощий раствор, напротив, готовится с большим количеством воды. Характеристики готового раствора оставляют желать лучшего, да и время схватывания смеси значительно увеличивается.

Наилучшим вариантом является нормальный раствор, в котором соблюдены гармоничные пропорции всех составляющих – цемента, песка и жидкости. После затвердения такой раствор не рассыпается и не трескается, что делает строительные объекты достаточно долговечными.

Самым распространенным вариантом раствора является сочетание цемента с песком (1:3). Хотите знать как замесить такой раствор? В в этом нет ничего сложного. Взяв три части песка, смешиваем их с одной частью цемента в отдельной емкости.

Тщательно перемешиваем, чтобы сухая смесь стала одного оттенка . Затем можно начать добавлять воду, одновременно перемешивая смесь с помощью лопаты или электрической дрели с насадкой.

Готовый раствор должен напоминать по консистенции густую сметану, поэтому после смешивания сухих ингредиентов, добавление воды осуществляется небольшими порциями. В среднем, объем жидкости оставляет половину объема цемента, но это приблизительная пропорция.

Также стоит отметить тот факт, что марка готового цементного раствора и марка цемента – это разные понятия.

Марка раствора представляет собой марку цемента, поделенную на объем используемого наполнителя, т.е. песка.

Так, чтоб замешать раствор марки М100 нам понадобятся следующие компоненты:

  • цемент марки М300;
  • три ведра песка.

Но это не значит, что цементный раствор марки М100 готовится только из цемента маркировки М300.

Если в наличии цемент, то для приготовления раствора понадобится четыре ведра песка (соотношение 1 к 4). Если цемент, то пять ведер (соотношение 1 к 5) и т.д.

Мы уже говорили о том, что цементный раствор используется для самых различных строительных целей. Соответственно, и пропорции песка и цемента , а также других составляющих раствора, будут разными для каждого из конкретных областей применения. Рассмотрим каждый из них более подробно.

Как замесить для фундамента

Фундамент является определяющим момент в строительстве любого строительного объекта, от которого напрямую зависеть эксплуатационный срок. Именно поэтому, очень важно в точности соблюдать пропорции раствора для.

Видео цементно-песчаная стяжка

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector