Omskvorota.ru

Строим дом
0 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Бетон в25 количество цемента

Пропорции и применение марок бетонов

Наблюдая за загрузкой шабашниками бетономешалки как-то поинтересовался: как определяется пропорции раствора? Ответ этих ребят удивил — «по цвету». То есть всё делалось на глаз — если раствор желтоватый, то надо добавить цемента, если синеватый, то песка. Тем не менее, фундамент, залитый ими не растрескался и не рассыпался.

Позже, когда взялись за приготовление бетона сами вопрос пропорций песка и цемента решался по-другому. Прикинул в ведре, какой объём занимает полмешка цемента. Затем посчитал, сколько лопат песка нужно для заполнения такого же объёма. Умножил количество этих лопат на три, и именно такое количество песка у меня шло на замес бетономешалки. Выходило 13 лопат совкового типа на полмешка цемента. Для частного одноэтажного строительства такой точности и пропорции вполне достаточно. Щебень мы не добавляли — дорого. На эту тему страница → Состав и свойства пескобетона

Для изготовления качественного бетона нужно соблюдать технологию и придерживаться общих рекомендаций по составу и пропорциям. Чаще всего бетон изготавливают из цемента марок М-400 и М-500 с применением песка, щебня и иногда различных добавок, в том числе противоморозных.

Расчёт пропорций цемента, песка и щебня

При расчете пропорций бетонного раствора необходимо учитывать множество факторов, например, фракции песка и щебня, их плотность. Учитывать требуемые качества будущего бетона — морозостойкость, подвижность, водонепроницаемость и пр. В таблице пропорций бетона данные усредненены.

Соотношения между материалами будущего раствора устанавливаются по весу или по объему. При этом количество цемента принимается за единицу, а пропорции других составляющих выражается в числе веса или объема цемента. То есть, если на замес требуется 25 кг цемента (Ц), 75 кг песка (П), 125 кг щебня (Щ), то их соотношение для состава выразится так: 25:75:125=1:3:5 (по весу).

Вес воды обычно выражается в частях от веса цемента. Если для приведенного состава бетона нужно 12,5 л воды, то водоцементное отношение (В/Ц) будет выглядеть как: В/Ц = 12,5:25 = 0,5.

Прочность бетона растёт при взаимодействии цемента и воды, которые хорошо проходят во влажных и теплых условиях. Взаимодействие цемента и воды прекращается, если бетон высыхает или замерзает слишком рано — это непоправимо ухудшает его свойства. Из-за этого бетон в начальный период после укладки (до 15-28 суток) нуждается в уходе, создающем нормальные условия твердения. В теплое время года влагу в бетоне поддерживают путем поливки и укрытия.

Соотношение между классом и марками бетона по прочности

Класс бетонаБлижайшая марка бетона
В 3,5М-50
В 5М-75
В 7,5М-100
В 10М-150
В 12,5М-150
В 15М-200
В 20М-250
В 25М-350
В 30М-400
В 35М-450
В 40М-550
В 45М-600
В 50М-600
В 55М-700
В 60М-800

Бетон из (ц)емента М-400, (п)еска и (щ)ебня

Марка бетонаМассовый состав, Ц:П:Щ, кгОбъемный состав на 10 л цемента, П:Щ, лКоличество бетона из 10 л цемента, л
1001 : 4,6 : 7,041 : 6178
1501 : 3,5 : 5,732 : 5064
2001 : 2,8 : 4,825 : 4254
2501 : 2,1 : 3,919 : 3443
3001 : 1,9 : 3,717 : 3241
4001 : 1,2 : 2,711 : 2431
4501 : 1,1 : 2,510 : 2229
Бетон из (ц)емента марки М 500, (п)еска и (щ)ебня

Марка бетонаМассовый состав, Ц:П:Щ, кгОбъемный состав на 10 л цемента, П:Щ, лКоличество бетона из 10 л цемента, л
1001 : 5,8 : 8,153 : 7190
1501 : 4,5 : 6,640 : 5873
2001 : 3,5 : 5,632 : 4962
2501 : 2,6 : 4,524 : 3950
3001 : 2,4 : 4,322 : 3747
4001 : 1,6 : 3,214 : 2836
4501 : 1,4 : 2,912 : 2532

Бетон при нормальных условиях твердения имеет низкую начальную прочность и только через 7-14 суток приобретает 60-80% марочной прочности.

Значения В/Ц для бетона, замешанного на гравии

Марка цементаСрок твердения различных марок бетона
за 14 сутокза 28 суток
100150100150200250300400
3000.650.600.750.650.550.500.40
4000.750.650.850.750.630.560.500.40
5000.850.750.850.710.640.600.46
6000.900.800.950.750.680.630.50

Примечание: если вместо гравия применяется щебень, то к найденному значению В/Ц следует прибавить 0,05.

Области применения бетонов

Применяется при проведении подготовительных работ перед заливкой монолитных плит и лент фундаментов. Как правило, в бетонной подготовке: на песчаную подушку укладывается тонкий слой бетона самой низкой марки, а именно М-100, и уже потом, после застывания этого слоя, производят крепление арматуры.

Такие бетоны применяют также в дорожном строительстве, в качестве бетонной подушки и для бордюрного камня.

Применяется при проведении подготовительных работ перед заливкой монолитных плит фундаментов. Также, бетон этой марки может применяться при изготовлении стяжек, полов и фундаментов под малые сооружения, бетонировании дорожек и т.д.

Читайте так же:
Рассчитать количество щебня песка цемента для изготовления бетона

Используется при изготовлении бетонных стяжек полов, фундаментов, отмосток, дорожек и т.д. В индивидуальном строительстве одна из самых распространённых марок бетона. Прочность бетона М-200 достаточна для решения большинства строительных задач: ленточные, плитные и свайно-ростверковые фундаменты. Так же такой бетон применяют для изготовление бетонных лестниц, подпорных стен, площадок, дорожек, отмосток и т.д.

На заводах и комбинатах из бетона этой марки изготавливают фундаментные блоки ФБС, дорожные плиты и т.п.

Применяется для изготовления монолитных фундаментов: ленточных, свайно-ростверковых, плитных; бетонных отмосток, дорожек, площадок, лент заборов, малонагруженных плит перекрытий, лестниц, подпорных стен, и т.п. Занимает промежуточное место между более популярными бетонами М-200 и М-300.

Используется для изготовления монолитных фундаментов: ленточных, свайно-ростверковых; плитных отмосток, дорожек, лентзаборов, лестниц, плит перекрытий, подпорных стен, монолитных стен и т.д.

Бетон М-300 (В 22.5) — также наиболее заказываемая марка бетона.

Применяется для изготовления свайно-ростверковых ЖБК, монолитных фундаментов, колонн, ригелей, плит перекрытий, балок, чаш бассейнов монолитных стен и иных ответственных конструкций.

Наиболее используемый бетон при производстве ЖБИ. В частности, из М-350 делают аэродромные дорожные плиты, для эксплуатации в условиях экстремальных нагрузок. Из этой марки бетона производятся также многопустотные плиты перекрытия.

Используется для изготовления гидротехнических сооружений, мостовых конструкций, банковских хранилищ, специальных ЖБК и ЖБИ: колонн, чаш бассейнов, ригелей, балок и иных конструкций со спецтребованиями.

Бетон М-400 (В 30) — редко используемая марка бетона. Как правило, использование подобного бетона регламентировано специальными требованиями, связанными с условиями дальнейшей эксплуатации конструкций.

В частном строительстве — практически не применяется по ряду причин:

— прочность бетона марки М-400 (В 30) значительно выше, нежели может понадобиться в малоэтажном строительстве;

— ускоренное время схватывания такого бетона чревато проблемами при доставке на большие расстояния и медлительности строителей.

Производство бетона М-400 допустимо только на гранитном щебне. Часто такой бетон делается с использование пластификаторов или других специальных добавок в бетон.

Применяется для изготовления мостовых конструкций, колонн, ригелей, балок, банковских хранилищ, гидротехнических сооружений, специальных ЖБК, метро, плотин, дамб и иных конструкций с особыми требованиями.

В частном строительстве практически не применяется.

М-500(550) (В 40)

Используется для изготовления мостовых конструкций, гидротехнических сооружений, балок, колонн, банковских хранилищ, метро, плотин, специальных ЖБК, ригелей, дамб и иных конструкций с особыми требованиями. В рецептурах, паспортах и сертификатах обозначается как бетон М-550. В просторечии же за ним укрепилась цифра 500.

Книга «Малозаглубленный ленточный фундамент» Страница 38

страница 38

Страницы книги: 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 . Оглавление

Самостоятельное приготовление бетонной смеси в бетономешалке
Требования к составу бетона. Цемент.
В качестве вяжущего вещества в бетоне используется портландцемент – гидравлическое вещество, твердеющее на воздухе и в воде. Портландцемент изготавливают путем тонкого помола спекшихся при высокой температуре (1200-1450°С) зерен из известняка и глины (клинкера). Для регулирования сроков схватывания цемента, при помоле к смеси добавляют 1,5-3,5% гипса от массы цемента.
Портландцемент выпускают без добавок или с активными минеральными добавками в количестве до 20 %. Портландцемент по прочности при сжатии в 28-суточном возрасте подразделяют на марки: 400, 500, 550 и 600.
Условное обозначение цемента состоит из: обозначения вида цемента – ПЦ (портландцемент), ШПЦ (шлакопортландцемент); марки цемента (400, 500, 550 или 600); обозначения максимального содержания добавок: Д0 – добавки не допускаются, Д5 – количество добавок не более 5%, Д20 – количество добавок от 5 до 20%, обозначение быстротвердеющего цемента – Б; обозначение пластификации и гидрофобизации цемента – ПЛ и ГФ, обозначение цемента, полученного на основе клинкера нормированного состава – Н.

Пример условного обозначения портландцемента марки 400, с добавками до 20%, быстротвердеющего, пластифицированного: ПЦ 400 – Д20 – Б – ПЛ – ГОСТ 10178
При контакте с водой цемент прогрессивно твердеет, набирая прочность. При гидратации цемент связывает 15-25 % воды от своей массы. Через 30-45 минут после контакта с водой цемент перестает быть пластичным, а примерно через 8-10 часов цемент отвердевает и набирает значительную прочность к седьмому дню (при нормальных условиях). Скорость схватывания можно увеличить, добавив в смесь хлористый кальций. При твердении цементный камень дает усадку на 1-2 мм на метр.

Заявленная производителем марка цемента по прочности сохраняется в течение 2 месяцев со дня производства. При хранении в нормальных условиях цемент теряет прочность на 20% в первые три месяца, на 30% за полгода хранения, и на 40% при хранении в течение года. Если вы используете лежалый цемент, то его количество в приготовляемой бетонной смеси нужно увеличить пропорционально потери прочности и в 4 раза увеличить время перемешивания смеси в бетономешалке.
Минимальное содержание портландцемента ПЦ-Д20 в армированном цементном бетоне подвергаемому атмосферному воздействию должно быть не менее 220 кг/м3, а портландцемента ПЦ-Д0 — не менее 200 кг/м3 (таблица №3 ГОСТ 26633-91).

Читайте так же:
Цемент для фиксации виниров вкладок

Класс бетона (марка бетона)

B7,5 (М100)

B10 (М150)

B15 (М200)

B20 (М250)

B25 (М350)

B30 (М400)

Марка цемента

Расход цемента кг/м3

*Таблица приведена по Методическому пособию по приготовлению бетонных смесей компании группы компаний «Мастек», г. Златоуст.

Заполнители бетона

Твердые заполнители в бетоне занимают до 80% объема и уменьшают расход дорогостоящего цемента. Также твердые заполнители уменьшают усадку цементного камня при твердении. Твердые заполнители бетона могут быть фракционные (близких вариантов размеров зерна – например 5-10 мм) или рядовым – содержащим зерна различных размеров.
Для бетона лучше использовать рядовой непрерывный заполнитель – когда в бетоне присутствует непрерывный ряд зерен различного размера. Такой бетон меньше склонен к расслоению, чем бетон с заполнителем, в котором отсутствует зерна какой либо фракции. Однако на практике подбора зернового состава заполнителя не производится в связи с трудоемкостью процесса. На практике используют смесь песка и щебня, так, чтобы песок заполнил собой пустоты между щебнем и увеличил плотность бетона. Количество песка составляет 30-35% от всего зернистого заполнителя.

Щебень и гравий

Для приготовления бетонов в качестве крупного заполнителя используют щебень и гравий. Щебень – это рыхлый материал, получаемый путем искусственного дробления изверженных, осадочных метаморфических горных пород или отходов различных производств. Гравий – это рыхлый материал, образовавшийся в результате естественного разрушения (выветривания) твердых горных пород и состоящий из зерен округлой формы. Гравий может быть горным, речным и морским. Щебень и гравий состоят из отдельных зерен и кусков от 5 до 70 мм. Они могут быть как рядовыми, так и фракционированными.

Марки щебня, используемого в качестве крупного заполнителя в тяжелом бетоне должна быть не менее:

Марка щебня не менее чем:

Щебень из природного камня

Гравий

*Таблица составлена по требованиям пункта 1.6.8 ГОСТ 26633-91

Фракции щебня, используемые для приготовления тяжелого бетона, составляют от 5 мм до 70 мм. Делится щебень по фракциям следующим образом: 5-10 мм; 10-20 мм; 20-40 мм; 40-70 мм. В бетоне лучше использовать щебень или гравий максимально возможной крупности, так как такой заполнитель обладает меньшей удельной поверхностью и меньше оказывает воздействие на цементное тесто, обеспечивая достаточную подвижность и удобоукладываемость бетонной смеси.

По нормам DIN EN 12620 [таблица 2-7] содержание фракций заполнителей повышенной крупности должно составлять от 1 % до 20 % от массы, а содержание фракций пониженной крупности не должно превышать 20 % от массы заполнителя.
По требованию СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции» [таблица 1] в состав бетонной смеси должен входить щебень как минимум двух разных фракций при максимальном размере зерна (щебня) до 40 мм, и не менее трех разных фракций щебня при максимальном размере зерна от 40 мм до 70 мм. Наибольшая крупность зерна заполнителя должна быть не более 2/3 наименьшего расстояния между стержнями продольной арматуры, и максимальный размер зерен не должен превышать 1/3 (а лучше 1/5) от минимального размера строительного элемента (например, ширины ленты).
Глинистые примеси могут создавать пленку на поверхности щебня и уменьшать сцепление щебня с цементным камнем до 30%. Загрязненный щебень можно промыть струями воды из шланга, для удаления глинистых примесей.

Песок

Песок для бетона может быть использован как естественный природный, так и дробленый (отсев) с крупностью зерен от 0,14 мм до 5 мм. Мелкие заполнители (песок) должны иметь среднюю плотность от 2000 до 2800 кг/м3. Для бетона желательно использовать более крупные пески (модуль крупности МК от 2,1 до 3,25) но с содержанием зерен всех размеров, для уменьшения пустотности. Оптимальная пустотность для песка составляет 30%. Большая пустотность песка приводит к увеличению расхода цемента. Максимальная пустотность песка не должна превышать 38%.
В бетонах класса прочности до В30(М400), используемых для дачного строительства, допускается применять очень мелкие пески с количеством зерен фракции менее 0,16 мм до 20% по массе и с количеством глинистых частиц до 3% по массе природного песка пункт [1.6.12 ГОСТ 26633-91] и 5% для дробленого песка из отсева. Содержание особо мелких фракций размером менее 0,63 мм не должно превышать 3%. Если песок загрязнен органическими примесями (например, илом) то его можно отмыть с помощью известкового молока. Плотность песка должна быть не ниже 1400 кг/м3

Гравий с крупностью:

Щебень с крупностью:

10

20

40

10

20

40

Оптимальное содержание песка % от всего зернистого заполнителя

200 (бетон М100-М250)

300 (бетон М100-М250)

400 (бетон М300 и выше)

*Таблица приведена по Методическому пособию по приготовлению бетонных смесей компании группы компаний «Мастек», г. Златоуст.
Для повышения плотности бетона и его морозостойкости может применяться пылевидный наполнитель – молотая каменная мука.

Вода

Для приготовления бетонной смеси используется водопроводная питьевая вода, а также природная очищенная вода, если она не содержит компонентов, отрицательно влияющих на твердение или других свойствах бетона или нарушающих антикоррозионную защиту его арматуры.
Вода необходима для твердения бетона. Как было сказано выше, цемент реагирует всего с ¼ массы воды от своей собственной массы. Однако при создании бетонной смеси воды использую гораздо больше – до 40-70% от массы цемента. Это нужно для придания бетонной смеси пластичности. Избыточная вода, не вступившая в химическую реакцию с цементом, остается в бетоне в виде водяных пор и капилляров или испаряется, оставляя воздушные поры. Все эти виды пор ослабляют бетон. Чем больше будет воды в бетонной смеси (водоцементное соотношение – в/ц = масса воды / масса цемента), тем больше будет пористость и меньше прочность бетона. Для увеличения морозостойкости рекомендуется водоцементное соотношение не больше 0,6 (60% воды от массы цемента) или 0,5 (150 литров воды на 300 кг цемента). Для бетонных изделий, работающих в особо тяжелых условиях (тротуарная плитка), водоцементное число назначают равным 0,4. Максимальное водоцементное число для бетонной смеси, используемой для бетонирования фундаментов, составляет 0,75 [DIN EN 206-1, DIN 1045].

Читайте так же:
Химический состав цемента пц 500 д0

Водоцементное соотношение влияет на пористость (плотность) бетона и, соответственно, на водопроницаемость бетона. Так бетон марки W4 (нормальной проницаемости) готовится при водоцементном соотношении 0,6 , бетон марки W6 (пониженной проницаемости) готовится при готовится при водоцементном соотношении 0,55, а бетон марки W-8 (особо низкой проницаемости) – при водоцементном соотношении 0,45 [таблица 1, СНиП 2.03.11-85].
Наличие достаточного количества воды при наборе бетоном прочности в процессе гидратации обеспечивает морозостойкость бетона. Поэтому так важен правильный уход за бетоном, о котором мы поговорим подробно ниже. Бетон, гидратирующийся в условиях достаточного количества воды при поливке и укрытии бетона полиэтиленовой пленкой, имеет гораздо большую морозостойкость и прочность, по сравнению с бетоном который быстро высох. Прочность неукрытого бетона в первые 10-12 часов гидратации может понизиться в 3 раза по сравнению с укрытым бетоном. При быстром высыхании бетона в ранний период возникают также значительные деформации усадки и появляются микротрещины.

Для примера рассмотрим сравнительную таблицу морозостойкости бетонов, набиравших прочность в различных условиях:

Водоцементное соотношение

в/ц = 0,4

в/ц = 0,5

в/ц = 0,6

Марка морозостойкости

Твердение в атмосферных условиях

Твердение в воде

*Таблица приведена по Методическому пособию по приготовлению бетонных смесей компании группы компаний «Мастек», г. Златоуст.

При меньшем количестве воды в бетонной смеси бетон быстрее набирает прочность, особенно в первые дни твердения. Однако в дальнейшем на сроке в три месяца и на сроке в один год, бетон с меньшим водоцементным соотношением будет иметь меньшую прочность.

Относительная прочность бетона через сут.

Пример 2. Рассчитать состав бетона класса В25 (ВНОРМ=25МПа), для бетонирования фундамента промышленного здания

Рассчитать состав бетона класса В25 (ВНОРМ=25МПа), для бетонирования фундамента промышленного здания. Марка бетонной смеси по удобоукладываемости Ж1, уплотнение бетона – вибрированием. Данные о фактической од­нородности бетона отсутствуют.

— цемент – портландцемент без добавок марки 400, активность цемента при сжатии RЦ=44,6 МПа, истинная плотность сИЦ=2,8 кг/л;

— песок – кварцевый, крупный, истинная плотность сИП=2,65 кг/л;

— крупный заполнитель – фракционированный сиенитовый щебень с наибольшей крупностью 20 мм, насыпная плотность сНК=1,41 кг/л; плотность зерен сЗК=2,66 кг/л, пустотность VK=0,47.

1. Определяем требуемую прочность бетона по формуле (4). Значение коэффициента Кб для тяжелого бетона равно 0, 78:

МПа.

2. Определяем средний уровень прочности бетона. Так как данные о фактической однородности бетона отсутствуют, средний уровень прочности бетона принимаем равным требуемой прочности ( = =35,3 МПа) при коэффициенте вариации Vn=13,5 (см. разд. 1).

3. Определяем ориентировочный расход воды на 1м 3 уплотненной бетонной смеси из графика на рис. 3. Марка бетонной смеси по удобоукладываемости Ж1, следовательно, она характеризуется временем уплотнения на стандартном приборе 5–10 с (см. табл. 5). Принимаем Ж=7 с, тогда расход воды составляет ВО=170 л. Из примечаний к графику принимаем поправки обусловленные свойствами применяемых материалов: на вид крупного заполнителя – (+10 л); на вид песка – (–10 л). Таким образом, ориентировочный расход воды на 1м 3 уплотненной бетонной смеси составляет:

л.

4. Определяем значение цементно-водного отношения по формуле (9). Для этого по табл. 7, в зависимости от качества применяемых материалов, принимаем значение коэффициента А=0,65:

.

5. Определяем расход цемента на 1м 3 бетона по формуле (12):

кг.

6. Определяем абсолютный объем цементного теста по формуле (13):

л.

7. Определяем коэффициент раздвижки зерен заполнителя по графику на рис. 4. В нашем случае (жесткая бетонная смесь; VЦТ=266 л), коэффициент раздвижки зерен принимаем б=1,08.

8. Определяем расход крупного заполнителя на 1м 3 бетона по формуле (14):

кг.

9. Определяем расход песка на 1м 3 бетона по формуле (15):

кг.

10. Определяем расчетную плотность бетонной смеси по формуле (16):

Читайте так же:
Цемент м400 биг бэг

кг/м 3 .

Таким образом, расход материалов на приготовление 1м 3 бетона соста­вит: цемента – 293 кг, воды – 170 л, щебня – 2413 кг, песка – 590 кг; цементно-водное отношение – 1,73; расчетная плотность бетонной смеси – 2310 кг/м 3 .

Марки бетона по прочности — используемые марки цемента — классы бетона. Таблица прочности бетона в МПа, кгс/см 2 , Н/мм 2 .

Марки бетона по прочности — используемые марки цемента — классы бетона. Таблица прочности бетона в МПа, кгс/см 2 , Н/мм 2 .

Бетоны маркируются согласно прочности на сжатие в кгс/см 2 . Набор прочности бетоном в течение времени это отдельная тема.

Важно: прочность бетона при растяжении составляет только 5-10% от предела прочности при сжатии, а предел прочности при изгибе только 10-15% от предела прочности на сжатие. Бетон не течет. За стадией упругой деформации следует разрушение.

Марка бетонаМ150М200М250М300М350М400М450М500М600 и выше
Используемая марка
цемента
М300М300
М400
М400М400
М500
М400
М500
М500
М600
М550
М600
М600М600

В целом, предел прочности при растяжении возрастает с ростом прочности при сжатии (марки бетона) , однако увеличение идет медленнее, чем нарастает прочность на сжатие. Таким образом, % отношение этих прочностей ниже для более высоких марок.

Класс бетона — это числовая характеристика какого-либо его свойства, принимаемая с гарантированной обеспеченностью 0,95. Эта статистическая формулировка означает, что установленное свойство обеспечивается не менее чем в 95% случаев и лишь в 5% проб можно ожидать, что оно не выполненно.

Теоретически, существуют следующие классы бетонов: В1; B1,5; В2; B2,5; В3,5; B5; В7,5; B10; В12,5; В15; В20; В25; В30; В40; В45; В50; В55; В60, В65, В70, В75, В80.

Ниже приводится соотношение между классом и марками бетона по прочности на сжатие при нормативном коэффициенте вариации равном 13,5%:

Класс бетонаСредняя прочность на сжатие данного классаБлижайшая марка бетона
кгс/см 2Н/мм 2
В 3,5464,5М50
B 5656,2М75
В 7,5989,5М100
B 1013113М150
В 12,516416М150
B 1519619М200
В 2026225М250
B 2532730М350
В 3039336М400
B 3545843М450
В 4052450М550
B 4558956М600
В 5065563М600
B 5572070М700
В 6078676М800

Марка бетона, M — это предел прочности бетона на сжатие, кгс/см 2 . Обозначается латинской буквой М и числами от 50 до 1000. Максимальное допустимое отклонение прочности бетона 13,5%. Согласно ГОСТ 26633-91 «Бетоны тяжёлые и мелкозернистые. Технические условия» установлено следующее соответствие марки бетона его классу.

Класс и марка бетона по прочности

Бетон это каменный строительный материал, получаемый в результате твердения залитой в форму и уплотненной полужидкой смеси. Его приготавливают путем перемешивания сухого вяжущего вещества, фракционных заполнителей и воды. В качестве вяжущего элемента наиболее часто применяется цемент, заполнители – щебень, гравий, керамзит, галька измельченный шлак.

Главный технико-эксплуатационный показатель таких материалов, это предел прочности при испытании на сжатие, который позволяет определить марку и класс бетона. При этом данная марка указывает среднее эксплуатационное значение прочности затвердевшего материала, а класс предельно допустимый показатель с возможностью небольшой погрешности.

Кроме этого физические характеристики бетонных материалов предусматривают маркировку по водопроницаемости и морозостойкости. Первый показатель очень важен при строительстве гидротехнических и подземных сооружений, а второй в значительной мере определяет долговечность строительных конструкций, построенных в холодных и умеренных климатических зонах.

Класс и марка бетона по прочности, влагостойкости и морозостойкости

Числовое обозначение класса бетона выражает измеренную прочность образца в мегапаскалях (МПа) и обозначается буквой «B». В диапазон возможных значений входят показатели от 3,5 до 40. Наиболее широко применяемые марки имеют значения от B10 до B40. Например, маркировка B30 означает, что данный строительный материал гарантированно выдержит испытательное давление до 30 МПа.

Марка обозначается буквой «M» и измеряется в кг/см 2 . В диапазон применяемых марок входят бетонные смеси M50-M1000, что означает среднюю прочность в диапазоне от 50 до 1000 кг/см 2 .

Таблица соотношения марки и класса
Класс бетонаСредняя прочность (кг/см 2 )
Марка бетона
В565М75
В7,598М100
В10131М150
В12,5164М150
В15196М200
В20262М250
В25327М350
В30393М400
В35458М450
В40524М550
В45589М600
В50655М600
В55720М700
В60786М800

Соответствие класса, морозостойкости и водонепроницаемости

Водонепроницаемость бетона обозначается буквой «W» и показывает давление воды, которое способна удерживать поверхность конструкции, не пропуская ее через имеющиеся поры. Величина этого показателя находится в пределах W2-W20. Для обычных зданий и сооружений водонепроницаемость обычно не превышает W4.

Морозостойкость определяет возможное количество последовательных циклов замораживания и оттаивания у бетонов во влажном состоянии. Допустимое нарушение прочности при таких испытаниях не должно превышать 5%. Обозначается буквой «F» и цифровым значением от 50 до 300 циклов. При наличии специальных добавок максимальное значение «F» может быть увеличено, но такие бетонные смеси в массовом строительстве не применяются.

Читайте так же:
Битум рубероид цемент это
Марка бетонаКласс бетонаМорозостойкость FВодонепроницаемость W
м100В-7,5F50W2
м150В-12,5F50W2
м200В-15F100W4
м250В-20F100W4
м300В-22,5F200W6
м350В-25F200W8
м400В-30F300W10
м450В-35F200-F300W8-W14
м550В-40F200-F300W10-W16
м600В-45F100-F300W12-W18

Факторы, влияющие на повышение класса бетона

На прочность застывшей бетонной смеси оказывают влияние следующие факторы:

  • марка и количество используемого цемента;
  • чистота, качество и размер фракции наполнителей;
  • объемное соотношение воды и цемента в приготавливаемой смеси;
  • качество перемешивания составляющих компонентов и плотность укладки при формировании конструкций;
  • температура окружающего воздуха во время приготовления и использования бетона.

Как видно из перечисления основных факторов, качество бетона напрямую зависит от точного соблюдения принятых в строительстве технологий. Достижение нормативной прочности и соответствие классу на 90% бетонная смесь достигает через 72 часа после заливки в форму.

Определение прочности на сжатие

На заводах, где изготавливаются бетон и железобетонные изделия, прочность на сжатие определяется в лабораторных условиях при исследовании затвердевших контрольных образцов, размеры которых соответствую Государственным стандартам 10180-2012 и 28570-90.

Для определения показателей прочности бетона на сжатие в условиях строительной площадки необходимо:

  • изготовить 12 кубических форм с размером грани 100 мм;
  • залить отобранную пробу бетонной смеси в подготовленные формы;
  • уплотнить состав на вибрационном столе, или хорошо простучав поверхность форм, если их прочность позволяет сделать это;
  • установить формы с бетоном для твердения при температуре не ниже 20˚C и влажности не менее 85%;
  • выполнить промежуточные испытания бетонных кубических образцов прессовым давлением на 3-й, 7-й и 14-й день, для предварительного заключения о качестве материала;
  • окончательные испытания проводятся на 28-й день после помещения бетона в форму.

При отсутствии пресса на строительной площадке, образцы передаются в лабораторию, оснащенную необходимым оборудованием.

Проведение данных мероприятий позволяет определить реальную прочность бетона, используемого для монтажа монолитных конструкций, во время строительства. При этом передача бетонных образцов в испытательную лабораторию позволяет получить данные не только о классе материала, но и другие технико-физические показатели.

Другие способы испытания бетона на прочность

Развитие современных технологий позволило создать приборы для быстрого определения прочности бетона без использования лабораторного прессового оборудования. Для этого используется специальный прибор – склерометр или молоток Шмидта.

Требования к технологии подобных неразрушающих измерений определены в ГОСТ 22690. Способ измерения основан на определении прочности бетона с использованием метода упругого отскока. Металлический боек молотка с определенным поперечным сечением ударяет с заданной силой в бетонную поверхность и отскакивает от нее вверх. Высота отскока фиксируется склерометром. В ходе испытаний производится несколько ударов, и результат вычисляется по среднеарифметическому показателю.

Данный результат менее точный, чем лабораторные испытания. На точность измерений влияет шероховатость поверхности, толщина испытуемого образца плотность бетонной массы. Однако молоток Шмидта позволяет получать оперативные данные, не задерживая производства строительных работ. У исправного прибора погрешность показателей прочности обычно не превышает 5%.

Прочность бетона на сжатие – важнейший показатель качества материала

Точное соблюдение технологии приготовления бетонной смеси и ее правильная укладка в опалубку обеспечат высокое качество строительных конструкций. Однако контроль прочности материалов и соответствие необходимого класса и марки должен проводиться в обязательном порядке определенном стандартами и нормативными требованиями. Обеспечить такой контроль, можно только определяя показатели прочности на сжатие или используя неразрушающие методы проверки.

Применение различных классов бетонных смесей

Применение этого материала в строительстве строго регламентировано стандартами, которые мы уже упоминали выше. Но, что бы не вникать в эти нормативы, можно выделить следующие положения, в зависимости от места бетонирования и класса применяемого для этого бетона.

Фундамент в сухих грунтахВ7,5
Фундамент во влажных грунтахВ10
Фундамент в водонасыщенных грунтахВ15
Подготовительный слой под полыВ12,5
Наружная лестница и лестница в подвалВ7,5
Выгребная яма туалета, отстойник и др.В15
Балки и плиты перекрытийВ20
Балки и плиты перекрытий с густым армированием, а также тонкостенные конструкции, например бассейныВ22.5
Видеообзор классов и марок

Устойчивость бетона к воздействию влаги и низких температур является важным показателем его качества и долговечности. Материал способный долгое время выдерживать .

До начала работ по возведению фундаментной конструкции делается несущая подготовка. В этой технической документации приведены нормативные требования к технологии работ, .

Технология устройства монолитных стен при возведении зданий, построек и конструкций относится к категории наиболее распространенных способов современного строительства. Это обусловлено .

Плиты перекрытия являются частью несущей конструкции здания, поэтому к марке бетона для их изготовления выдвигаются особые требования. Читайте также: Как .

голоса
Рейтинг статьи
Ссылка на основную публикацию
Adblock
detector